金工实习报告磨床怎么写（10种写法）

金工实习报告磨床 写法1

内容怎么写

1. 实习介绍：简述金工实习的基本情况，包括实习的时间、地点、目的以及实习单位的背景，为读者构建一个清晰的实习环境。

2. 实习内容：详细介绍实习期间参与的各项金工活动，如铸造、锻造、焊接、切削加工等，可以列举具体的工作实例，描述操作过程和技术要点。

3. 技能学习：阐述在实习过程中掌握的金工技能，如安全操作规程、工件测量、工具使用等，可以结合实际操作经验进行说明。

4. 实践体验：分享实习过程中的感受，如遇到的困难、解决问题的过程、团队合作的重要性等，展现个人成长和思维提升。

5. 问题与反思：提出实习中遇到的问题，分析原因并提出改进意见，展示自我反思和批判性思考的能力。

6. 结合理论：将实习实践与理论知识相结合，探讨如何将课堂所学应用到实际工作中，体现理论与实践的融合。

开头：

在金色的火花与铁锤的交响中，我开始了为期一个月的金工实习。这次实习不仅让我亲身体验了金属材料的塑造过程，更让我对金工这一传统工艺有了深入的理解。

结尾：

回顾这段实习经历，我深感金工不仅是技术的传承，更是匠心的体现。未来，我将以更加严谨的态度和扎实的技能，面对生活和工作中的挑战。这次金工实习，无疑是我人生道路上的一座里程碑，它不仅磨炼了我的技艺，也塑造了我对工匠精神的敬仰。

金工实习报告磨床 写法2

内容怎么写

1. 实习概述：简要介绍金工实习的基本情况，包括实习单位、实习时间、实习目的以及实习的主要任务。

2. 技术学习：详细描述在实习期间学习到的金工技术，如铸造、锻造、焊接、切削等，可以列举具体的操作步骤和注意事项。

3. 实践操作：分享一些具体的实践经历，如参与的项目、遇到的问题及解决方法，展示实际操作技能的提升。

4. 工具设备：介绍使用的金工工具和设备，说明它们的用途和操作方式，以及在实习中如何安全有效地使用它们。

5. 安全规范：强调金工实习中的安全规范，包括个人防护措施、设备操作安全规则等，分享一次或两次遵守安全规定的实例。

6. 团队协作：如果有的话，可以讲述团队合作的经验，如何与同事沟通协作，共同完成任务。

7. 收获与反思：总结实习期间的个人成长，比如技能的提升、问题解决能力的增强，以及对未来工作的启示。

开头：

"在过去的几周里，我有幸在xx公司进行了金工实习，这是一次充满挑战和收获的经历。通过这次实习，我不仅深入理解了金工工艺的实践操作，也体验到了理论知识在实际工作中的应用。"

结尾：

"回首这段实习时光，我深感金工实习的价值。它不仅锻炼了我的动手能力和解决问题的能力，也让我明白了团队协作的重要性。未来，我将带着这些宝贵的经验和技能，继续在金属加工领域探索前行。感谢xx公司提供的实习机会，让我有机会将课堂所学转化为实际操作，为我的职业生涯奠定了坚实的基础。"

金工实习报告磨床 写法3

内容怎么写

一、实习背景与目标

在2024年的夏天，我有幸在某知名重工企业进行了为期两个月的金工实习。这次实习旨在深化我在大学课堂上学到的理论知识，并通过实践提升我的动手能力和问题解决技巧。

二、实习内容与经历

1. 安全培训：实习开始时，我参加了全面的安全教育课程，学习了各种机械设备的操作规程和安全防护措施。

2. 实验室体验：我被分配到金工实验室，参与了金属材料的熔炼、铸造、锻造、切削等多个工艺流程，了解了从原材料到成品的全过程。

3. 设备操作：在导师的指导下，我亲手操作了车床、铣床、磨床等设备，体验了精密加工的魅力。

4. 项目参与：我还参与了一项小型零件的生产项目，从设计到制造，全程参与，锻炼了我的团队协作和项目管理能力。

三、实习收获与反思

通过实习，我对金工有了更深入的理解，尤其是对金属材料性质、工艺流程和设备操作有了实践经验。我也意识到理论与实践结合的重要性，以及安全意识在工作中的不可或缺。

四、问题与挑战

实习期间，我遇到了一些技术难题，如加工精度的控制和设备故障的排除。在解决这些问题的过程中，我学会了独立思考和寻求帮助，提高了自我解决问题的能力。

五、未来规划

这次实习让我明确了自己在金工领域的兴趣和发展方向。未来，我计划进一步提升自己的专业技能，争取在重工领域找到属于自己的位置。

开头：

在2024年炎炎夏日的阳光下，我踏入了期待已久的金工实习之旅，带着对未知的好奇与对知识的渴望，开始了这段富有挑战性的实践学习。

结尾：

回顾这两个月的实习，我深感实践是检验真理的唯一标准。每一次操作，每一次挑战，都塑造了我对金工的热爱和执着。我将珍视这段宝贵的实习经历，以此为基石，继续在金工的道路上探索前行，追求卓越。

金工实习报告磨床 写法4

内容怎么写

一、实习背景与目的 2024年的春天，我作为一名机械专业的大学生，有幸参加了为期一个月的金工实习。这次实习旨在让我们理论联系实际，深入了解金属材料加工的基本工艺和技术，提高我们的动手能力和工程实践素养。

二、实习单位与环境 实习地点设在市内的某大型机械设备制造厂，拥有先进的生产设备和严谨的安全管理制度。实习期间，我们被分配到不同的车间，接触到了车削、铣削、磨削、焊接等多种工艺流程。

三、实习内容与体验

1. 车削实习：我们首先学习了车床的操作，了解了如何调整刀具、装夹工件，通过实际操作，掌握了车削的基本技巧。

2. 铣削实习：在铣床上，我们实践了平面铣削和轮廓铣削，理解了不同铣刀的用途和切削参数的选择。

3. 磨削实习：通过磨床实习，我们学习了砂轮的选用和修整，以及精密零件的表面光洁度控制。

4. 焊接实习：在焊接车间，我们体验了电弧焊和氩弧焊，理解了焊接工艺对材料性能的影响。

四、问题与挑战 在实习过程中，安全始终是首要考虑。我们遇到了工件装夹不稳、切削参数选择不当等问题，但通过师傅的指导和反复实践，逐渐克服了这些困难。

五、实习收获与反思 这次实习让我深刻体会到理论知识与实际操作的差距，也认识到工匠精神的重要性。通过亲手制作零件，我明白了每一个细节都可能影响到最终产品的质量和性能。

开头：

在2024年3月的春光里，我踏上了金工实习的旅程，这是一次将理论知识转化为实践经验的宝贵机会。走进轰鸣的工厂，我感受到了机械工艺的魅力，也体验到了工匠们的辛勤与智慧。

结尾：

实习的时光虽然短暂，但它在我心中留下了深刻的烙印。每一次转动的刀具，每一次火花的闪烁，都在提醒我，机械工程不仅是理论的堆砌，更是实践的锤炼。带着这份感悟，我将更加坚定地走在机械专业的道路上，期待未来能在实践中继续探索和成长。

金工实习报告磨床 写法5

内容怎么写

一、实习经历概述 实习期间，我有幸参与了金工专业的实践课程，深入了解了金属材料的加工工艺和设备操作。在实习过程中，我体验了从原材料准备到成品制造的全过程，包括切割、锻造、焊接、热处理等多个环节。

二、具体实习活动

1. 切割与成型：学习并操作了氧乙炔切割机，掌握了精确切割金属板的技术，同时在锻压机上进行金属件的初步成型。

2. 焊接实践：通过氩弧焊和电焊的实际操作，理解了不同焊接方法的特点和适用场景。

3. 热处理工艺：了解了淬火、回火等热处理方式对金属硬度和韧性的影响，并亲手进行了实验。

4. 机械加工：在车床、铣床等设备上完成了零件的精加工，体会了精密加工的严谨与细致。

三、技术与技能提升 实习不仅提升了我对金工理论知识的理解，更锻炼了我的动手能力。我学会了如何读懂工程图纸，理解工艺流程，并能在实践中灵活运用。

四、安全与规范意识 在实习过程中，安全始终是首要考虑。遵守操作规程，穿戴防护装备，确保了我在进行高风险操作时的人身安全。

五、团队协作与沟通 实习项目往往需要团队合作完成，我学会了如何与他人有效沟通，共同解决问题，提升了团队协作能力。

开头：

在金色的火花与铁锤的交响中，我开始了金工专业的实习之旅。这段经历如同熔炉，将理论知识与实践经验熔铸成我职业生涯的宝贵财富。

结尾：

回顾整个实习，我深感收获颇丰。每一次金属的变形、每一次火焰的跳动，都让我对金工这一领域有了更深的敬畏与热爱。未来，我将以更加扎实的技能和严谨的态度，继续探索金属世界的奥秘，期待在金工领域创造更多可能。

金工实习报告磨床 写法6

内容怎么写

一、实习经历概述 在金工实习期间，我有机会亲身体验了金属加工的全过程，从材料的选择到最终产品的制作，每一个环节都充满了挑战和学习的机会。我们进行了包括切割、打磨、焊接、铸造等多个工艺的学习，这些实践操作让我对金工有了更深入的理解。

二、具体工艺体验

1. 切割：使用氧乙炔切割机，我学会了如何精确地沿着线条切割金属板，掌握火焰的调节至关重要，以确保切割的准确和高效。

2. 打磨：通过砂轮机和砂纸，我了解了不同粗糙度的材料如何影响打磨效果，以及如何通过打磨塑造光滑的表面。

3. 焊接：氩弧焊和电焊的实践，让我体会到温度控制和保护措施的重要性，焊接不仅是一门技术，更是一种艺术。

4. 铸造：在砂型铸造中，我体验了模具制作和金属熔炼的过程，理解了铸造工艺的复杂性和精度要求。

三、安全与规范 金工实习中，安全始终是第一位的。我们学习并严格遵守操作规程，如佩戴防护眼镜、手套，确保设备正确关闭等，这些都是确保人身安全的基本原则。

四、问题与解决 在实习过程中，遇到过材料变形、焊接不牢固等问题，但通过与指导老师的交流和自我探索，这些问题逐一得到解决，也使我更加明白理论知识与实践操作的结合至关重要。

五、个人收获与反思 金工实习让我意识到，工匠精神不仅体现在精细的操作上，更在于面对困难时的耐心和解决问题的能力。这次实习让我收获了技能，也培养了我的耐心和细心。

开头：

在大学的课程中，金工实习是一段独特而难忘的经历。它将理论知识与实际操作紧密结合，让我在金属的世界里感受到了工艺的魅力和工程师的匠心独运。

结尾：

回顾整个金工实习，我深感实践出真知，每一次敲打、每一次打磨都是对技术的磨砺，对耐心的考验。这段经历不仅提升了我的动手能力，更激发了我对工程领域更深的兴趣。我期待未来能将所学应用到更广阔的领域，创造出更多可能。

金工实习报告磨床 写法7

内容怎么写

1. 实习背景介绍：简述化工专业的学习内容和目标，以及金工实习在专业教育中的重要性，如提升实践技能、理解理论知识的实际应用等。

2. 实习单位及项目概述：介绍实习所在的工厂或实验室，包括其主要业务、设备和技术水平。描述实习项目的基本内容，例如参与的生产线、设备操作、工艺流程等。

3. 实习过程体验：详述实习期间的具体工作，如操作步骤、遇到的问题、解决方法等。可以提及一些关键设备或工艺，使用专业术语进行描述，展示对专业知识的掌握。

4. 技能提升与学习收获：分享通过实习获得的新技能，如设备操作、数据分析等，以及对化工原理更深入的理解。可以举例说明如何将课堂知识应用于实际工作。

5. 团队协作与沟通：描述与同事、导师的互动情况，强调团队合作的重要性，以及如何通过沟通解决问题。

6. 安全与规范意识：阐述在化工环境中安全操作的重要性，分享遵守安全规程的经验，以及对化工行业安全规定的认识。

7. 反思与建议：对实习经历的个人反思，可能存在的不足，以及对改进实习计划或提高实习效果的建议。

开头：

在大学的化工专业学习中，理论知识的积累固然重要，但实践经验同样不可或缺。这次的金工实习为我提供了一个将理论付诸实践的宝贵机会，让我得以亲身体验化工生产的各个环节。

结尾：

回顾这段实习经历，我深感实践之于理论的强化作用。未来，我将带着这些宝贵经验，继续深化理论学习，同时提升自己的实践能力，以期在化工领域做出更大的贡献。每一次扳动阀门、每一次调整参数，都将成为我走向专业成长的坚实步伐。

金工实习报告磨床 写法8

内容怎么写

1. 实习概述：简要介绍钳工实习的基本情况，包括实习的时间、地点、实习的主要任务和目标。

2. 钳工基础：阐述钳工的基本知识，如钳工的工具类型、用途和操作技巧，以及钳工在工业生产中的重要性。

3. 实习项目：详细描述在实习期间参与的具体项目，例如制作零件、修复设备或组装结构等。说明每个项目的目标、步骤和所用到的钳工技术。

4. 技能学习：分享在实习过程中学到的新技能，如锉削、锯割、钻孔、装配等，以及如何安全有效地使用这些技能。

5. 遇到的问题与解决策略：描述在实习中遇到的技术难题，分析问题的原因，并说明如何通过学习和实践找到解决方案。

6. 实习体验：描述实习带给个人的感受，如对钳工工作的理解、团队合作的重要性、问题解决能力的提升等。

7. 收获与反思：总结实习的收获，包括理论知识的巩固、实践技能的提高，以及对未来职业规划的影响。

开头部分：

"在为期四周的金工实习中，我有幸深入体验了钳工这一传统而关键的工艺领域。这次实习不仅让我亲手操作了各种钳工工具，更让我对钳工的工艺精神有了深刻的理解。"

结尾部分：

"回顾这段实习经历，我对钳工的敬佩之情油然而生。那些看似简单的操作背后，蕴藏着精细的技艺和无尽的创新可能。这次实习不仅是技能的锻炼，更是对工匠精神的领悟。我期待在未来的工作中，将这些宝贵的经验应用到实际问题的解决中，为工业生产贡献自己的力量。"

金工实习报告磨床 写法9

内容怎么写

一、实习目的与背景 金工实习是工程教育的重要组成部分，旨在让学生亲身体验金属材料的加工过程，理解并掌握基本的金属加工技术。通过实习，我们可以了解金工的基本工艺流程，提高动手能力和实践技能。

二、实习内容与过程

1. 安全教育：实习前，我们接受了全面的安全教育，学习了操作设备的正确方法和安全规定。

2. 工具与设备介绍：实习中，我们熟悉了各种金工工具和机械设备，如车床、铣床、钻床等。

3. 实践操作：在指导老师的指导下，我们进行了切削、钻孔、磨削等基本操作练习。

4. 项目制作：最终，我们设计并制作了一个小型金属制品，如钥匙链或挂件，以综合运用所学技能。

三、实习体验与感悟 在实习过程中，我深刻体会到理论知识与实践操作的差异，理解了工艺参数对加工结果的影响。团队合作和问题解决能力也得到了锻炼。

四、问题与改进 虽然实习收获颇丰，但也遇到了一些挑战，如操作精度不够、时间管理不足等。为解决这些问题，我计划进一步提升自己的测量技巧和时间规划能力。

五、未来展望 这次金工实习为我打开了工程实践的大门，我期待在未来的学习中将这些实践经验应用于更复杂的工程项目中。

开头：

金工实习，如同一把钥匙，开启了我对工程技术世界的新认知。在这个充满火花与金属碰撞的舞台上，我不仅学习了基础的金工技艺，更体验到了从概念到实体的转化过程。

结尾：

回顾这段金工实习的经历，我深感实践出真知。每一次挫刀、每一次旋转，都刻印着我对技术的热爱与尊重。我将以此次实习为契机，持续提升自己的专业素养，为未来的工程生涯打下坚实的基础。在金属的世界里，我找到了属于自己的节奏，也找到了通往工程师之路的第一步。

金工实习报告磨床 写法10

内容怎么写

金工实习的报告是对学生在金工实习期间所学技能和经验的详细记录，旨在展示实践操作能力和理论知识的应用。以下是撰写金工实习报告的步骤：

1. 实习介绍 开始时，简要描述实习的基本信息，包括实习的时间、地点、实习单位和实习的主要任务。例如：“在2022年夏季，我在xx工厂进行了为期四周的金工实习，主要负责学习和操作金属加工设备。”

2. 实习内容 深入阐述实习期间涉及的具体工艺和技术，如铸造、锻造、焊接、切削等。描述每个过程的操作步骤、使用的工具和设备，以及你如何学习和掌握这些技术。

3. 项目实践 讲解你参与的项目，如制作一个零件或完成一项工程任务。详细描述项目的目标、设计思路、实施过程和最终成果，突出你的贡献和所遇到的问题及解决办法。

4. 技能提升 分享你在实习期间获得的新技能，如安全操作规程、精度测量、材料性质的理解等，并举例说明如何在实际操作中应用这些技能。

5. 问题与挑战 描述实习过程中遇到的困难和挑战，以及你是如何克服的。这可以展现你的解决问题的能力和适应性。

6. 反思与体会 反思实习经历，讨论实习对你的个人成长和专业发展的影响，以及对未来学习和职业规划的启示。

7. 建议与改进 提出对实习单位或实习课程的改进建议，如增加更多实践环节、改进安全措施等，体现你的批判性思考能力。

开头部分，你可以以引人入胜的方式引入实习经历，例如：“当我第一次走进那个充满金属气息的工作室，我意识到这将是一次别开生面的学习旅程。”

结尾部分，不要做总结，而是以展望未来或表达感激之情的方式来结束报告。例如：“这段金工实习的经历不仅磨练了我的技艺，也拓宽了我的视野。我期待着在未来的工作中将这些实践经验转化为实实在在的成果，感谢xx工厂给予我这个宝贵的机会。”

范文示例： 金工实习报告磨床4900字

金工实习报告 磨床

实践是检验真理的唯一标准，作为一名机械专业的在读本科生，在谙熟了专业基础课的内容后，于大二上学期在百忙的学习中抽空开始了金属工艺学实习，开始了理论结合实践学习的途径。

根据学院的安排，机类专业实习为期四周，第一周为钳工(焊工、热处理);第二周为铣工(铸工、磨工)，第三周为数控机床实习(分为计算机自动编程数控铣、手动编程数控车、线切割);第四周为车工。

第一周上午先进行岗前安全培训，使我们懂得了基本的车间安全操作规程;其中：机床工作过程中必须有人值守;测量和对工件进行重新装卡必须停车操作两点车间安全纪律特别值得注意。另外，对于车床，开车前用于卡紧工件用的三抓卡盘上的扳手必须去下。

钳工实习开始，我们在技师的指导下，拿起锯子，端起锉刀;按图样的要求加工锤头。锤头的加工分为划线、锯断、锉削三种操作。将长条六面体的两端锉平后，图上龙胆紫溶液，在划线平台上用划线尺进行划线，划线时紧靠在直角方砖上以保证垂直。

锯切起锯时，左手拇指抵住划线处，起锯角_~_度，保证垂直，轻轻用力起锯。起锯完成后，改平。推进式用力，会拉时应尽量轻，速度不宜过快。断锯时，更应轻慢。

最磨洋工的要数锉削了。推锉时，左脚在前，身体倾斜_度。右手握刀靠腰，左手抵住端平。身体顺势向前推锉的同时，下压力从左手渐渐过渡到右手保持平整。

在锤头的两个主要面上，需花费将近两天的时间才得以完成，然后是“表面功夫”，用小锉刀和砂纸进一步将表面修平，擦光。钳工的实习，让我明白了吧铁杵磨成绣花针需要多少工夫。

焊工的实习是电焊操作。(由于气焊操作的危险性更大，未能被允许操作，我深感遗憾)绝缘手套和防护面罩是电焊工的基本安全防护用具。带上手套，操作还算灵便;而戴上面罩，则眼前完全一片漆黑。我们练习了焊条的装卡、起焊、平焊等工作。要注意的有以下几点：1、每次焊完后，焊芯融化比药皮多，缩进药皮内部一段，而药皮本身不具有导电性，所以起焊时先应轻敲除去多余的药皮方能起焊。2、电弧放电的距离有严格的限制，焊中应保持距离和角度，缓慢平移。3、一旦粘焊后，电流很大，发热很快，焊条在短时间就会达到很高的温度。应左右摆动，顺势拔下，若无法拔下，则应尽快取下焊枪，稍待冷却后，双手用力左右摆下。

热处理的工序主要有淬火和回火，淬火使材料变硬变脆，回火降低脆性并消除内应力。在实习用的_号钢上，淬火采用中温淬火，在电炉里加热至_度，并保存其温度在_度以上浸入冷水淬火，(加热时间不宜过长，温度不宜过高，必免过烧和过热)加热结束打开炉门时，热对流和辐射均很强烈，要迅速操作，保持淬火前温度。

实习用的_号钢，在常温下为亚共析钢，其组织结构为珠光体，在加热到_度以上是转化为奥氏体。保持高温不变时，进行淬火，得到淬火马氏体。进一步回火后，转化为回火马氏体，其组织有一定的脆性，但硬度够高，适合制造锤头等需要高硬度的结构。而中温回火得到回火托氏体，韧性好，可制成弹簧等需要弹性工作的结构。在更高的温度下进行调质处理，得到综合力学性能优良的索氏体，适用于各种杆。轴、齿轮等机械制造。

第二周以普通铣饱床的实习为主，也穿插有铸工和磨工。

铣削加工是机械冷加工中最为普遍，最为常用的加工方法，机件中的各种平(曲)面、盲(通)孔、台阶、槽，均可由铣床加工完成。铣床分为立式和卧式两种，立式铣床所使用的带柄铣刀形状类似于钻头，而卧式铣床所使用的圆盘铣刀形状类似于锯片。

根据实习中所要求的图样，我们用圆柱形毛料加工两个零件，一是长方体(图样名称为“六面体”，即我们钳工实习时制锤头的毛料)，二是带槽的短轴。

此两个零件在立式铣床上完成，均采用平面铣削法和自动进给，较为简单，便于初学者操作。对此，需要注意的地方有以下几点。

一、所有回转机床工作必须排除头发的危险，禁用手套，开车对刀。

二、立式铣床在进行周铣进给方式必须逆铣;以保证铣削平稳和防止工件移动。在开车铣进的过程中，如需清扫铁屑或涂抹冷却液，则毛刷与铣刀的接触方向应与之旋转方向相反，否则易由毛刷将手卷入，发生事故。

三、机械加工的功率较大，加工完成后工件往往温度较高，应稍作冷却以防止烫伤。

此外，我还发现一个有趣的现象，在铣削完成后，由于工件受热和转动产生的感应电磁场，被磁化可以吸附起不少的铁屑。

床的作用较铣床来讲较少，仅适宜加工平面以及通槽，刀在滑枕的带动下进行往复运动是床的主运动，而工件的水平运动是其辅运动。虽床的应用范围不及铣床广泛，加工效率也较铣床低下，但其成本和维护费用较低，对于铸件等有坚硬氧化层的工件，刀的切削可以跳过以减少刀具的磨损。

通过仔细的.观察对比，我发现在铣、床上，同样是额定电压__v、功率__kw、三角形三相接法的交流异步电动机，也有区别，床的电动机体积较大，其铭牌参数：自重_kg、额定电流_a;而铣床的电动机体积较小，其铭牌参数：自重_kg，额定电流_a。之所以床要采用更大的电动机;是因为床的主运动是滑枕带动刀具的往复运动，负载不恒定，而削量大时，要有更大的动力储备。

铸工是将铸砂在模型内压制成所需的形状，取出模型后，将沙箱拼合，再往里浇注钢水，生成基本外形的粗加工方法。

铸工又称为“泥沙工”，工作环境满是泥沙，较为肮脏。但对于我这种从小酷爱玩沙，至今还有玩沙瘾的人来说，脏不算什么。

加入工件位于沙箱底部，装满砂，用沙锤从边缘至中心，依次从轻到重把砂砸实。砸的力度可着实得考究：太松了，砂会散箱，而太紧了;由于砂中的潮气无法排出，又会在成形工件表面留下气孔。最后是翻箱拼合，沿着实现划好的泥线将两箱拼合，虽然箱子较一般铸工的小，但装满沙子还是端着有些吃力，且一旦放下就不能再挪动，有些难度。

磨工不是“磨洋工”，而是机械制造中最常用的精加工工艺，在磨床上进行操作还是很方便快捷的。

对于普通磨床，加工的形位公差等级可以到达_级，光洁度亦可达_~_级。而且由于磨床的砂轮没有固定形状的切削刃，所以可以加工很硬的物体，这是磨床较其它机床的固有优势。

磨工属于精加工，为了获得光洁的表面，避免装卡损伤;磨床的装卡普遍采用平面磁吸式;另外，磨床产生的热量较大，一定采用切削液冷却。

磨工的实习安排得过于简单，师傅也说“别看你们是学机械的，也是每人都在同一块废铁的同一面磨两下”没有成品零件，本次实习的意义在于学会正确操作磨床。

第三周实习的内容叫“数控”，全称计算机绘图与数控机床的编程操作。数控机床的核心部件为计算机，较普通机生产效率高，精度(品质)高，对劳动力的需求少，适宜现代机械大批量生产。带有自动换刀和自我诊断功能的数控加工中心，在更大程度上节省了操作维护成本。

实习的内容主要分为数控铣床和数控车床两部分。数控铣床用于生产三位零件，其操作程序及参数较为复杂，所以采用__三位绘图软件绘制计算机图样，再由计算机自动转换为数控铣床可以识别的程序代码。

__的绘图与已学会的__三位绘图如软件比较操作效率高，当然上手门槛也较高。具体表现在__先绘出大体形状，在进行数值约束。而__每画一步都输入准确的数值坐标。__由逐个平面绘制“草图”，而__一次性绘制投影(主要是俯视)图。

在__中，“关联输出”主要为了使矢量操作特征树的结构严整合理。以便分析复杂图样。“关联输出”默认是打开的，在绘制需要修剪的元素中，或需要删除的基准参考元素，一定一定记得先关闭。

在数控铣的创新绘制图样上，我完成了两个。第一个像一个小喇叭，内不是一圈圈密密麻麻的台阶构成近似光滑的圆锥面，每个台阶高仅__毫米。其刀痕至密，视觉冲击力很强，很是“壮观”。在绘制过程中，圈与圈之间过于密集，在屏幕的显示分辨率的限制下，已出现严重的混叠现象，鼠标的操作分辨率也难以满足要求。对此，我对图样进行适当放大操作，关于超出屏幕范围怎样数清第几圈，我采用每__圈画正字标记法，完成绘制后在清除。总之，此图样的绘制费时费力，是对耐心和细心的极大考验。

此图样由于过于复杂，逐圈铣削测算需独占铣床__个小时。最后绘制了简单的骷髅头图样，以保证大家按时完成任务，对此我感到几分可惜。

数控车床与普通车床也各有异同，相同之处是加工回转类工件，而不同之处也是先进之处;可以两轴联动加工更复杂更精确的曲线回转截面。

数控车床其编程操作坐标是二维的，分别是沿工件回转半径反方向的__轴和刀架向外的__轴。二维坐标在编程方面便于手动进行，直接在机床操作面板上输入程序更为快捷，无需计算机软件绘图。

程序的代码与语法上，“g_”是自动分段车削，g_是“直线车削”，而“g_、g_”分别是逆、顺时针圆弧截面车削等等。

程序的编写过程过于简单，内容太少，以至于实习过程有过多的空余时间和休息时间。实习开始的头一天“新官上任三把火”，老师强调了很多关于纪律的注意事项，也暂时的没收了某位同学的扑克。但严格的纪律并没有持续多久。很快，老师也默许和放任了同学们在二楼的研发室大声喧哗，大打扑克。

我感到了厌倦;独自走出研发室，来到一楼半(楼梯上)，透过车间一扇较小的窗来偷学车间里师傅操作机床的方法步骤。怎料到，仅仅不足五分钟的时间，看完师傅调配完一桶切削液，就被发现了。师傅毫不领情的大声斥责，并将我赶回了二楼。

这一来，我感到了些许委屈、不解和郁闷。因为师傅的管理不但没有尽到本应完成的义务，反而无辜的挫伤了我求学的动力。纵观古今中外，之所以西欧北美的制造加工技术发达;除了有先进科学理论的指导外，跟着熟练技师现场实习学习也是非常重要的一面。我理解师傅手头的忙碌和心底的厌烦。但我并未步入车间，仅在外边隔窗观望，并不妨碍操作，亦无安全隐患，至少不应被批评。

数控机床还有一项为“线切割”即数控电火花线切割机。线切割通过电火花的放电烧蚀形式对工件切削加工;工件的材质过硬，过脆;又或是过软黏性太大，都无关紧要;只要求工件具有一定的导电性。

切削时，工件连接正极，细线连接负极，在电火花的放电形式下，电子束由细线放出，打在工件上，温度可达__~__度，对于熔点高的钨钢同样适宜。

线切割最适宜切割平面薄板，对于立体零件，仅能够加工母线为直线的部分。

最后一周是普通车床的实习，车床以工件的回转为主运动，所以也只能加工回转类零件;具体包括内外圆柱面，内外圆锥面，内外螺纹和成型面等。

根据实习的图样，加工的零件有锤柄(与钳工的锤头配成锤子)和一个短轴。

车工的实习安全隐患多，师傅再三说要特别谨慎，因超__%的实习事故来自车工。例如：床尾架砸落、膝盖误顶启动手柄，三抓卡盘扳手忘记取下，物件从床头箱落入回转部位等等易发事故;为此，我们警钟长鸣，牢记于心。

锤柄分为尾部装饰球面，两端直径不等的圆柱面，一段圆锥面，还有最重要的配合螺纹部分。全部在车窗上完成。

锤柄的车削过程较为简单，主要分为处理毛料，粗车、精车三步完成。使用高速钢车刀时，车削速度不宜过快;特别是精车时，速度过快表面会很粗糙。

实习的加工速度很慢，为了照顾我们新手，在确保安全的基础上，还留有很大的余量。在一旁的年轻师傅调侃道：“你们实习不讲效率当然可以，但就你们这速度，别说私营企业，就连共产党企业他也耗不起……”车床自动进给的的速度被调整得过慢，而且由于我所在的一组起步较晚，进度落下了不少。为了赶上进度，在操作技能稍微熟练后，我自行尝试了调高转速至__转，增加背吃刀量和采用手摇快速进给，同时涂抹切削油，控制合适的连续速度使得车削保持轻微冒烟为止，这时车削温度大约在__~__度，已接近高速钢车刀__~__度的承受上限。此时虽车出的表面较为粗糙，但也满足粗车快速去除材料的要求。

而精车就没办法了，为了保证其表面粗糙度符合要求，只能一刀刀慢慢车削。另外，在批量快车的过程中，我也有操作的失误：在切削短轴的过程中，端面与一侧的大径同轴度要求在__毫米以下，应一次装卡车削完成，我略显贪多贪快，把组里的__件分批装卡做完;导致重复装卡精度难以保证。没办法，只能降低精度要求，从已车好的面定心来装卡，勉强完成了几个短轴。

实践出真知，苦练强才能。很快，为期4周的金属工艺学实习即将结束。在实习过程中，我不仅明白了机械零件生产的主要过程，也基本能够自主熟练的操作机床。多一分仔细，少一分骄傲;多一些执着，少一些鲁莽。愿谨慎治学的态度，能伴随我今后的求学之路。最后，向本次金工实习的教师、师傅们，由衷的说一声，您们辛苦了。