金工实习报告磨具制造怎么写（10种写法）

金工实习报告磨具制造 写法1

内容怎么写

1. 实习背景：简述金工实习的背景，包括实习的目的、实习单位的基本情况，以及实习期间的时间安排。

2. 实习内容：详细描述参与的各项金工实践活动，如铸造、锻造、焊接、切削等工艺，介绍每个环节的具体操作和学习要点。

3. 技能提升：分享通过实习掌握的新技能，如安全操作规程、金属材料知识、工艺流程理解等，并举例说明如何在实践中应用。

4. 团队协作：讲述与团队成员的协作经历，如何共同解决问题，以及团队合作对于完成任务的重要性。

5. 实际问题与解决：列举实习过程中遇到的实际问题，描述解决问题的过程和从中获得的经验教训。

6. 自我反思：对自己的表现进行客观评价，指出需要改进的地方，以及对未来工作的规划和期待。

开头：

在春意盎然的三月，我有幸参加了为期一个月的金工实习，亲身体验了金属加工的魅力。这次实习不仅让我理论知识得以实践，更让我深刻理解到工匠精神的内涵。

结尾：

回首这段实习时光，我深感收获颇丰。金工实习不仅锻炼了我的动手能力，也培养了我的团队协作精神和解决问题的能力。未来，我将以更加扎实的金工基础，迎接更多挑战，为我国的制造业发展贡献自己的力量。实习虽已结束，但学习永不停歇，我将继续努力，不断提升自我，以期在专业领域达到更高的水平。

金工实习报告磨具制造 写法2

内容怎么写

1. 实习背景介绍：简要描述金工实习的背景，包括实习的目的、时间、地点和参与的单位，为读者构建基本的了解框架。

2. 实习内容概述：列举实习期间涉及的主要金工工艺，如铸造、锻造、焊接、切削等，并对每个工艺进行简要说明。

3. 实习流程体验：详细叙述每天的实习活动，从准备工具、操作设备到完成工作，突出实践中的具体操作步骤和注意事项。

4. 技能学习与提升：分享在实习过程中学习到的新技能，如安全操作规程、金属材料知识、工艺选择原则等，以及这些技能如何帮助你理解和掌握金工技术。

5. 实际问题与解决：描述遇到的实际问题，如工艺难题、设备故障等，以及如何通过思考和请教老师傅解决问题，展现问题解决能力。

6. 实习成果展示：举例说明完成的代表性作品，可以是简单的零件制作，也可以是复杂的组装件，描述制作过程和成果的满意度。

7. 心得体会与反思：分享实习的心得体会，如对金工行业的认识变化、个人成长、团队协作的重要性等，体现实习的个人价值。

开头：

在大学的第三个学年，我有幸参加了为期13周的金工实习，这次实习不仅让我亲身体验了金工的魅力，也让我对金属加工有了更深入的理解。从初识各种工具到亲手打造出一件件作品，这个过程充满了挑战与乐趣。

结尾：

回首这13周的实习，我深感收获颇丰。金工实习不仅锻炼了我的动手能力和解决问题的能力，更让我明白了工匠精神的内涵——专注、耐心和创新。这段经历将作为宝贵的财富，陪伴我在未来的学习和工作中不断前行。感谢每一位指导老师的悉心教诲，是他们的专业知识和实践经验，让我在金工的世界里找到了自己的方向。

金工实习报告磨具制造 写法3

内容怎么写

1. 实习经历概述：简要介绍你实习的单位、部门和岗位，以及实习的时间长度。

2. 工作内容与技能学习：详细描述你在实习期间参与的具体工作，如操作机床、制作零件、进行设备维护等，同时说明你学到的新技能和知识。

3. 实践体验与挑战：分享你在实习过程中遇到的困难和挑战，以及如何克服它们，体现你的问题解决能力和适应性。

4. 团队合作与沟通：阐述与同事的协作情况，包括团队项目、交流沟通等，展示你的团队精神和沟通技巧。

5. 实习成果与反思：列举实习的成果，比如完成的项目、改进的工作流程，同时反思实习经历带给你的成长和对未来职业规划的影响。

【开头怎么写】

在金工专业的学习过程中，实践操作是不可或缺的一部分。我有幸在xx公司金工部门进行了为期x个月的实习，这段经历不仅让我将理论知识转化为实际技能，更让我对金工行业有了深入的理解和全新的认识。

【结尾怎么写】

回顾这段实习时光，我深感收获颇丰。每一次操作机床、每一个精心打磨的零件，都记录着我在金工领域的点滴进步。未来，我将以更加扎实的技能和更广阔的视野，迎接职业生涯的挑战，继续在金工的世界里探索和创新。感谢实习单位提供的宝贵机会，也感谢导师和同事们的支持与帮助，这段经历无疑将成为我人生旅途中的重要里程碑。

金工实习报告磨具制造 写法4

内容怎么写

1. 实习单位简介：简述实习所在的化工企业，包括其主营业务、规模、技术实力等。

2. 实习岗位职责：描述在化学工程与工艺部门的具体工作内容，如参与生产流程监控、设备操作、数据分析等。

3. 实习经历与学习：详细记录在实习期间参与的项目或任务，如优化某一化学反应过程、解决生产设备故障等，同时分享从中获得的技术知识和实践经验。

4. 专业技能提升：阐述通过实习提升的技能，如工艺流程设计、安全操作规程、质量控制方法等。

5. 团队协作与沟通：描述与同事、上级的互动，体现团队合作精神和沟通能力的提升。

6. 面临的挑战与应对：提及实习过程中遇到的问题及解决策略，展示问题解决能力和应变能力。

7. 实习反思与收获：总结实习经历对自己的影响，包括对未来职业规划的影响，以及对化学工程与工艺领域的深入理解。

开头：

在2024年3月的金工实习期间，我有幸在xx化工有限公司的化学工程与工艺部门工作，这段经历不仅让我将课堂所学理论知识付诸实践，更让我对化工行业的运作有了直观而深刻的理解。

结尾：

实习结束之际，我深感自己在专业技能和人际交往方面都有了显著的成长。感谢xx公司提供的宝贵机会，以及团队成员无私的指导和支持。展望未来，我将以更加扎实的理论基础和实践经验，投身于化学工程与工艺的创新与发展中，为推动行业进步贡献自己的一份力量。

金工实习报告磨具制造 写法5

内容怎么写

一、实习背景与目的 工业设计中心的金工实习，旨在让学生亲身体验金属加工工艺，理解并掌握基本的金属成型技术和设计原理。通过实习，我们能够将理论知识与实践相结合，提升动手能力和创新思维。

二、实习流程与体验

1. 安全教育：实习开始前，我们接受了全面的安全培训，了解金工设备的操作规程和安全注意事项。

2. 工具介绍：熟悉各种金工工具，如锤子、锉刀、钻头等，了解其用途和使用方法。

3. 实践操作：在导师指导下，我们尝试了金属切割、打磨、焊接等基本工序，感受金属材料的特性。

4. 设计与制作：我们设计并制作了自己的小项目，如金属饰品或实用工具，实践从设计到成品的全过程。

三、技术学习与挑战 在实习过程中，我们学习了金属材料的选择、热处理工艺、精度控制等关键技术。面对复杂的工艺流程和精确度要求，我们学会了问题解决和团队协作。

四、收获与反思 实习结束后，我们对自己的作品进行了评估，反思设计和制作过程中的不足，理解了工业设计中工艺与美学的平衡。

开头：

在大学的工业设计课程中，金工实习成为了一次难忘的学习经历。它不仅让我们亲手触摸到冰冷而富有生命力的金属，更让我们深入理解了工业设计的实质——将创意转化为现实。

结尾：

金工实习的经历，如同一把钥匙，开启了我们对工业设计更深层次的认识。我们带着这份实践经验，将继续探索设计的无限可能，期待在未来的设计生涯中，将理论与实践更好地融合，创造出更多富有创新与实用性的产品。

金工实习报告磨具制造 写法6

内容怎么写

一、实习背景与目的 在大学期间，金工实习是我们了解金属加工工艺、提升实践技能的重要环节。通过实习，我们能将理论知识转化为实际操作能力，培养严谨的工作态度和团队协作精神。

二、实习单位与设施介绍 实习地点设在学校的工程实训中心，配备了先进的机械设备，如车床、铣床、磨床、电焊机等，为我们的实习提供了良好的硬件条件。

三、实习内容与流程

1. 安全教育：实习开始前，老师详细讲解了设备操作的安全规范，确保我们在实习过程中能遵守安全规则。

2. 理论学习：了解金属材料的基本性质，学习各种加工工艺的原理和步骤。

3. 实践操作：在老师的指导下，我们亲手操作机器，完成了从毛坯到成品的制作过程，包括切割、打磨、焊接等步骤。

4. 项目设计：我们还参与了一个小项目的制作，如制作一个简单的机械零件，锻炼了我们的创新思维和动手能力。

四、实习体验与收获

1. 技能提升：通过实习，我们掌握了基本的金属加工技能，提高了动手能力和问题解决能力。

2. 团队合作：在项目设计中，我们学会了如何与团队成员有效沟通，共同完成任务。

3. 安全意识：深刻理解了安全操作的重要性，养成了良好的工作习惯。

4. 职业素养：实习让我们体验到了工程师的工作环境，增强了对专业领域的认识和职业规划。

开头：

在大学的金色年华里，我们有幸参加了金工实习，这是一个将理论知识付诸实践的宝贵机会。走进实训中心，面对一台台精密的机械设备，我们开始了这场富有挑战性的学习之旅。

结尾：

回首这段实习时光，我们不仅收获了技能，更收获了成长。每一次敲击、每一次转动，都记录着我们的辛勤与汗水。未来，我们将带着这份宝贵的实践经验，继续在学术的海洋中探索，以更加坚实的步履走向职业生涯的舞台。金工实习，是我们大学生活中浓墨重彩的一笔，它将永远烙印在我们的心中，激励我们在未来的道路上不断前行。

金工实习报告磨具制造 写法7

内容怎么写

在撰写12月金工实习报告时，应以实际操作经验为基础，详细记录实习期间的学习与实践过程。以下是具体的书写步骤：

1. 实习单位介绍：简要说明实习所在的金工车间或工厂的基本情况，包括单位名称、地理位置、主要业务范围等。

2. 实习时间与目标：明确实习的起止日期，并阐述实习的主要目标，例如提升金工技能、了解金工流程等。

3. 实习内容与过程：

- 工具与设备：介绍所使用的金工工具和设备，如钻床、铣床、磨床等，描述其功能和操作方法。

- 技能学习：详细记录学习的金工技能，如切割、焊接、打磨等，可以举例说明具体操作步骤。

- 项目参与：描述参与的实际项目，如制作零件、修复设备等，说明任务要求、实施过程及结果。

- 安全规范：强调实习期间的安全注意事项，如佩戴防护装备、遵守操作规程等。

4. 实习体验与感悟：分享实习过程中的心得体会，可以是技术上的收获，也可以是对团队协作、时间管理等方面的感悟。

5. 问题与改进：提出实习过程中遇到的问题及解决办法，反思自身不足，提出未来改进的方向。

6. 结合理论与实践：讨论实习经历如何加深了对金工理论的理解，以及理论知识在实践中的应用。

开头部分：

实习开始时，我对金工的认识仅停留在书本上的概念。然而，12月的金工实习让我有机会将理论知识转化为实践经验，让我深刻理解到金工的魅力和挑战。

结尾部分：

回首这段实习时光，我从一个初学者成长为能够独立完成任务的实习生。这次实习不仅提升了我的专业技能，更锻炼了我的问题解决能力和团队协作精神。我期待在未来的工作中，将金工实习的经验运用到实际工作中，不断进步，为金工领域贡献自己的力量。

金工实习报告磨具制造 写法8

内容怎么写

一、实习背景与目的

实习是学习金工专业知识的重要环节，通过实地操作，我得以将理论知识转化为实践经验。这次实习，我被分配到一家机械制造公司的金工车间，主要任务是熟悉各种金工工艺流程，掌握基本的操作技能，并理解金工在实际生产中的应用。

二、实习内容与体验

1. 熟悉设备：我首先了解了车间内的各种机械设备，如车床、铣床、磨床等，学习了它们的基本操作方法和安全规程。

2. 实践操作：在师傅的指导下，我参与了零件的加工，包括切割、钻孔、研磨等步骤。这些操作让我深刻理解了金工工艺的精细与严谨。

3. 团队协作：在车间工作，我学会了如何与同事协同作业，保证生产流程的顺畅。

三、遇到的问题与解决办法

实习期间，我遇到了一些技术难题，如精度控制和时间管理。通过查阅资料、向师傅请教，我逐渐找到了解决办法，提高了工作效率。

四、实习收获与反思

实习让我认识到理论与实践的差距，也使我明白了持续学习和改进的重要性。我在实践中提升了动手能力，对金工工艺有了更深入的理解。

开头：

实习，是理论知识与实践技能的桥梁，也是我踏入金工领域的第一步。回顾这段在机械制造公司金工车间的时光，我深感收获颇丰。

结尾：

金工实习的结束并不意味着学习的终止，反而是一个新的开始。我将带着这段经历所赋予的技能和感悟，继续深化对金工专业的探索，期待在未来的工作中发挥更大的作用。每一次锤炼，都是向更高技艺的迈进，我已准备好迎接更多挑战，为我国的机械制造业贡献自己的一份力量。

金工实习报告磨具制造 写法9

内容怎么写

1. 实习背景介绍 在2024年的春季学期，我有幸参加了为期两周的金工实习，其中钳工实习占据了重要的一部分。这次实习在我们学校的技术实训中心进行，旨在提升我们的动手能力和对金属加工的理解。

2. 实习目标与内容 钳工实习的目标是掌握基本的钳工技能，包括使用钳子、锉刀、钻头等工具进行金属材料的切割、锉削、装配等工作。实习内容涵盖了从阅读工程图到实际操作的全过程。

3. 实习流程

- 工程图解读：学习如何解读工程图，理解尺寸标注和形状要求。

- 材料准备：选择合适的金属材料，如低碳钢或铝合金，根据图纸进行切割。

- 锉削与打磨：使用不同类型的锉刀对材料进行精细修整，确保形状和尺寸准确。

- 钻孔与攻丝：学习如何安全操作钻床，完成孔的钻孔和螺纹的攻制。

- 组装与检验：将零件组装成预定的结构，并进行尺寸和功能的检查。

4. 实习体验与挑战 实习过程中，我深刻体会到钳工工作的细致入微，每个步骤都需要精确操作。最大的挑战是如何保持耐心和专注，特别是在锉削和打磨阶段。

5. 技能提升与反思 通过实习，我不仅提升了钳工技能，还学会了如何解决实际问题，如修复加工错误。此外，也认识到理论知识与实践操作之间的紧密联系。

开头：

在金工的世界里，钳工是基础而关键的一环。2024年的那次钳工实习，让我真正踏入了这个领域，亲手触摸到金属的温度，感受那份沉甸甸的工匠精神。

结尾：

回顾这次实习，我收获的不仅仅是钳工技术，更是一种对工艺的尊重和热爱。那些日子里的汗水和努力，铸就了我对金属加工的更深理解。展望未来，我将带着这份实践经验，继续在工程技术的道路上探索前行。

金工实习报告磨具制造 写法10

内容怎么写

1. 实习背景介绍：简要描述金工实习的背景，包括实习的地点、时间、实习的目标和目的，以及你在这个实习项目中的角色。

2. 实习内容详解：详细叙述实习期间参与的各项活动，如金属材料的切割、打磨、焊接、铸造等具体工艺。可以举例说明，比如你参与制作了一个具体的金工制品，描述其制作过程和你的工作职责。

3. 技能学习与提升：分享你在实习过程中学到的新技能，如使用特定工具的技巧，理解和应用金工原理的经验，以及如何解决实际操作中遇到的问题。

4. 团队合作与沟通：讨论团队协作的重要性，描述你与同事的互动，以及如何通过沟通解决工作中遇到的挑战。

5. 安全与规程遵守：强调金工实习中的安全规范，分享你如何确保自身和他人安全，以及遵守操作规程的经验。

6. 实习反思与收获：阐述实习带给你的个人成长，包括技能提升、职业认知和未来规划的影响。

开头：

在开始部分，可以这样写：“在我进行的金工实习期间，我有机会深入理解金属加工的艺术和科学，从理论到实践，从初学者到能够独立完成项目的实习生，这段经历对我产生了深远影响。”

结尾：

在结束部分，可以这样收尾：“回顾这段实习，我深感金工不仅是一种技术，更是一种对精确和耐心的磨练。我带着这些宝贵的经验和教训，对未来的职业道路充满信心，期待将所学应用于更广泛的领域。”

范文示例： 金工实习报告磨具制造3800字

金工实习报告磨具制造

一、实习时间：2024年_月2日至_月6日

实习地点：邵阳学院机械实习工厂

实习单位：电气工程系12电气工程及其自动化 实习目的：此次金工实习可使学生理论联系实践，学以致用，使学生在金工具体操作过程中，对机械制造过程有一个完整的感性认识，为学习有关的后续课程和将来从事相关的技术工作，打下一定的实践基础。

二、实习过程概述;

在七里坪校区的校工场里，我们进行了为期一周的金工实习。在实习期间，我们接触并学习了车、铣、磨、铇四个工种的操作要领。每天，大家有会有新的收获，都能接触到平常在书本上接触不到的知识，在八个小时的实习时间里有老师耐心且详细的教授与指导，我们能够很快掌握每个工序的操作要领。在整个实习过程中没有出现过一次伤害事故，每个人都完成了自己的作品。虽说质量不尽人意，但是它其中凝结的汗水值得我们欣慰。总的来说这次实习活动是一次有趣而且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。

三、主要实习岗位和实习内容;

1、车工实习

车工让我们简单了解车床的工作原理及其工作方式学会正确的车床使用方法并能正确使用一种工件加工方式知道车床型号含义熟练车削加工操作。车工安全知识上班穿工作服女生戴工作帽并将长发挽入帽内。工件和车刀需装夹牢固以免工件和车刀飞出伤人。工件旋转时不准测量工件。工件安装好后三爪扳手必须随手取下以免不注意开动车床以免扳手飞出伤人。 开始时听从师傅安排和操作过程熟悉车床操作后来练习车锉刀手柄过一段时间后又实习如何车螺纹最后独立加工铁锤柄。又向我们讲解了各个手柄的作用初步示范了一下操作方法并加工了一部分然后就让我们开始加工。 车工对精确性的要求很高差之毫厘就将失之千里。如果是把工件车的太大那还可以继续车到合适大小如果车小了那整个工件就报废了只能从头再来一次。我们这组很不幸的出现了一次这样的状况大大耽误我们的工作进度。最后经过努力终于完成了我们的工件铁锤和螺母。 车工体会车床是通过各个手柄来进行操作的成功通过车床完成工件的这种成功的喜悦只

有通过亲身参加实习才能感受得到身为大学生的我们经历了十几年的理论学习不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的但我们一直没有把这句话当真也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。理论归理论实践才是真目的才能练出真本领。此阶段实习给我最大的感受还是必须要亲自动手操作不动手不知道怎么操作不动手不知道哪里有错不动手就不知道错了以后该如何改正。实践出真知实践使人的进步更快收获更多适应社会能力更强。

车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

我们做的作业是一个类似螺丝的零件，用车床可以很快车出基本形状，最大的难题是要保证尺寸，特别是车外圆的时候，要特别小心，按照计算慢慢车，先是粗加工，然后是精加工，分几次来做。有时候车得时候如果进太多的话，超过误差范围，那么按照老师的话 ，就是废品了，切断后重新做过。实习老师也是在我们身边是不是的指导我们，虽然做了很多废品，但最后我们还是都做出了合格的作业。

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。

2、刨工和铣工实习

在车工的实习过程后，我们还花了一天的时间练习了刨床和铣床。实习老师只是让我们熟悉一下刨工，在钳工实训中我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时前手压力逐渐减小后手压力大则后小锉刀推到中间位置时两手压力相同继续推进锉刀时前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加

压力。这样我们锉削也就比较简单了。同时我也知道了钳工的安全技术为钳台要放在便于工作和光线适宜的地方钻床和砂轮一般应放在场地的边缘以保证安全。使用机床、工具如钻床、砂轮、手电钻等要经常检查发现损坏不得使用需要修好再用。3台虎钳夹持工具时得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。虽然不是很标准但却是我们汗水的结晶是我们两天来奋斗的结果。 钳工的实训说实话是很枯燥的可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作还要有力气还要做到位那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉锉到中午时整个人的手都酸疼酸疼的腿也站的有一些僵直了然而每每累时却能看见老师在一旁指导并且亲自示范他也是满头的汗水气喘呼呼的看到这每每给我以动力。之后看着自己的加工成果我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

铣床的工作部分是一根旋转的有刃槽的圆柱体，开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

3、磨工

接下来我又进行了磨床操作的学习。铣削加工是在铣床上利用刀具的旋转与工件的连续运动来加工工件的切削加工方法铣削加工的重要设备是卧式升台降铣床和立式升降台铣床。铣刀是一种多齿刃刀具，其齿刃分布于圆柱铣刀得外院柱表面或端铣刀得端面上。铣床主要附件有机用虎钳、回转工作台、分度头和万能铣头。铣削的加工范围很广选择不同的铣刀和工件装夹方法可实现平面、斜面、沟槽、成形面和曲面以及齿状表面等的加工。短短的一天学习中让我了解了铣削加工的基本操作方法用途让我从一个刚看到机床碰都不敢碰到现在可以熟练的加工一些简单的`平面。磨削加工时在磨床上利用磨具对工件进行加工的方法磨削加工过程实际是一个多刀、多刃、高速切削的过程。磨削时可以采用砂轮、砂带和油石等作为磨具最常用的磨具是用磨料和结合级制成的砂

轮。砂轮的特性用磨料、粒度、硬度、组织号和结合剂等表示。按照磨削时工作台主进给运动方向与砂轮之间的关系外圆磨削有轴向磨削、径向磨削和切向磨削等三种磨削方式;按照磨削时砂轮工作表面的不同平面磨削有周边磨削和端面磨削两种磨削方式磨床相应地则提供各种磨削方式所需的磨削运动。指导我们做磨工的老师说，磨床的操作比我们实习做的其他几个工种的危险系数要高，因为磨床的砂轮转速高，打磨工件时产生的温度也很高，一旦出了问题会对我们的身体产生极大危害，所以我们要非常认真的进行操作，他也基本上是手把手的教授。最后在熟悉操作要领之后我打磨了几个工件，老师检验是还行。

四、实习收获和重要心得体会;

一共五天的金工实习结束了，金工实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了它的真正目的。实习中感触最深的就是各个工种加工的必要性，工种间不是独立进行的，而是相互联系、相互制约。上一工种的加工是否合理会影响到下一工种的加工。制造业当中都有适合它们自己的制造方法，这些方法简单合理又非常巧妙。它们都是人类智慧的结晶，人类经过几千年所创造出来的文明。于是，我不禁感慨人类文明的博大精深！总的来说这次实习活动是一次有趣且必将影响今后学习和工作的重要实践经验。“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。金工实习不仅可以让我们获得机械制造的基础知识，了解机械制造的一般操作，而且还可以提高自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼，提高了我们的工程实践能力，培养了我们的工程素质。 总而言之，虽然在五天的实习中，我们所学到的只是皮毛的皮毛，但是凡事都有一个过程，我们所学到的都是基础中的基础，最后感谢机械系及指导老师给了我们这次实习机会，以及工厂师傅对我的指导。

五、存在不足和建议;

实习用的机器虽然对于我们来说是新鲜的，但却没有跟上现在工业的步伐。估计这些机器在真正的生产中生产效率不会很高。实习的时间还是短了一点，我们对操作要领是掌握了，但并不熟练，这不利于我们实际操作时对遇到未知问题的解决，因为时间短，我们基本没遇到什么问题。建议是机器能够再新颖一点，跟上时代的步伐，我知道这很难，但尽量吧。实习时间也要弄久一点，不然可能有些同学可能都还没掌握实习就结束了。

[金工实习报告磨具制造]