第1篇 气焊工安全操作规程10
气焊工安全操作规程(十)
1. 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖隔离。
2. 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检测许可后,方可进行。
3. 氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
4. 乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作。
5. 乙炔发生器应每天换水,严禁在浮桶上放置物料,不准用手在浮桶上加压或摇动。
6. 乙炔发生器不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处,距易燃易爆物品和明火的距离不得少于10米,检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。
7. 点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准施在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故。
8. 严禁在带压的容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
9. 在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时,应先清除干净,并将所有气孔、口打开。
10.工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,拧上安全罩。乙炔浮桶提出时,头部应避开浮桶上升方向,拔出后要卧放,禁止扣放在地上,检查操作场地,确认无着火危险,防准离开。
第2篇 电、气焊工安全操作规程10
电、气焊工安全操作规程(十)
一、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅,并备有消防器材。
二、电焊机要设单独的开关,开头应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
三、焊钳与把线必须红色 缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
四、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备应切断电源。
五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。
六、在密闭金属容器内施焊时,容器应有可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
七、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
八、焊线、地线、禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。
九、更换场移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
十、消除场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
十一、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。
十二、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口口罩,将粉尘及时排除。
十三、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
十四、雷雨时,应停止露天焊接。
十五、施焊场地周围应清除易爆物品,或进行覆盖、隔离。
十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。
十七、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
十八、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
十九、压力表及安全阀应定期校验。
二十、施工现场禁止使用乙炔发生器。
二十一、点火时焊枪口不准对着人;正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故。
二十二、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护。
第3篇 电气焊工的安全操作规程
1、电、气焊工必须持有有效证件上岗作业。
2、电焊机应有防雨、防砸措施。
3、电、气焊工每天在作业前应正确穿戴防护用品,对所使用设备的机械性能和安全防护装置等部位进行检查,经运转试验合格后,方可进行正常工作。
4、必须使用防触电保护器,配电达到三级控制、三级保护,设有专用的开关箱。
5、电焊机必须采用接零保护,拆、接电源线时应由专职电工完成。
6、在高处进行焊接作业时,脚手架应牢靠,有防坠落措施,下面不得存放易燃易爆物品;作业过程中,禁止向下乱抛焊条头等物。
7、在焊接与大地直接接触的焊件时(如自来水管线和大地相连的机床工作台等),应先拆掉电焊机的保护零线后再进行焊接作业,以免发生触电事故。
8、焊钳与焊把线必须绝缘,连接牢固。在潮湿地点作业,应站在绝缘胶木板上;地线、把线双线到位,禁止与其它物体接触,不得使用其它金属物体代替零线。
9、焊机电源线长度不得超过3米,其截面积应与电焊机电流的大小相匹配,并应绝缘良好;焊把线的截面积应与电焊机的工作电流相匹配,长度不得超过30米,接头不得超过一个,焊把线绝缘应良好,无破损,对绝缘强度达不到的应及时更换。
10、焊接作业处应离易燃易爆处10米以外;严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。
11、在人多的场所进行焊接时,应放置遮光档板,以免他人受弧光伤害。
12、电焊机在更换场地、移动把线时应切断电源,不得手持把线爬梯登高。
13、雷雨时应停止露天焊接作业。焊场周围应清除易燃品或进行覆盖。
14、在狭小的舱、室或容器内焊接时,应有良好的通风措施,外面有专人监护,并应两人轮换工作。
15、操作行灯电压应采用36伏以下的电源。
16、作业完毕应及时关闸断电,锁好开关箱,检查周围是否留下火种,确定无误后,方可离开。
17、氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不得小于5米,氧气瓶、乙炔瓶和施焊点及明火之间的间距不得小于10米。
18、高、低压线下方严禁进行气焊作业。
19、氧气管和乙炔管禁止混用。
20、氧气瓶阀、开氧气阀门的板手、焊炬及各气体通路不得沾有油脂,以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。
21、气瓶内气体不能全部用尽,应留有余气(0.1~0.2兆帕)。
22、乙炔瓶使用时必须配用合格的乙炔专用减压器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能横躺卧放,以防止丙酮流出引起燃烧爆炸。
24、在正常工作停止时,应先关切割氧气阀门,再关乙炔和预热氧气阀门。发生回火时,应立即关闭乙炔阀门,然后关闭氧气阀门。
25、氧气瓶、乙炔瓶应单独存放,并有防雨、防砸措施;存放乙炔瓶的室内应注意通风换气,防止泄漏的乙炔滞留。
第4篇 电气焊工安全技术操作规程口诀
电气焊工需培训，持证上岗第一位；
上岗之前先检查，劳动防护佩戴全；
检查焊钳与焊线，焊钳接线要规范；
焊线破皮要避免，地线引至施焊点；
氧气乙炔间隔十，气瓶要带防震圈；
检查管带和接头，破损漏气要更换；
工作现场细检查，易燃易爆需清理；
高空地点工作时，下方物品要隔离；
根据焊件调电流，焊条选择要适当；
焊接完毕清药皮，仔细检查保质量；
气割作业点火时，开关动作要适度；
发现回火关阀门关，切莫大意酿事端；
气瓶一定直立放，周围五米禁火源；
工作完毕断电源，清理现场绝火患。
第5篇 电气焊工作人员安全操作规程
一、凡设备，管道需要动火的地方，必须办理“动火许可证”
二、动火周围易燃，易爆物质必须消除干净，如附近有地沟、阴井、水封，放空排污等可能漏出可燃气体处，应采取有效安全措施。
三、电焊机接线必须由电工进行，进出线必须良好，电焊机必须有可靠接地。
四、电焊机接地不准接到可燃气体的管道，阀门上，防止产生点火花或高温。工作结束必须切断电源，并把焊机推进室内或严密遮盖，防止下雨时淋湿。
五、氧气瓶和乙炔气瓶的安全附件必须齐全良好，与动火地点三者之间距离保持7米以上，夏季防止暴晒，在搬运时禁止碰撞。
六、氧气瓶瓶口切勿靠近油脂和靠近热源，夏季防止暴晒，瓶内氧气不可用尽（应留有余压不低于0.5kg/平方厘米）。
第6篇 气焊工作业安全技术操作规程
(1)气焊操作人员必须持有相应的焊工合格证和政府主管部门颁发的特种作业人员操作证。
(2)气焊工应穿帆布工作服,戴安全帽,上衣不准扎在裤子里,口袋需要遮盖,脚面应有鞋罩并应戴防护手套。
(3)在风力超过3级或雨雪天气时,禁止露天焊接。
(4)开启氧气瓶时禁止使用喷灯、焊枪及可能引起火星的金属工具,不准在作业现场吸烟。
(5)氧气瓶距明火的距离至少10m。
(6)气焊工不准将正在燃烧中的焊枪放下,如有必要时,应先将火焰熄灭。
(7)禁止在储有易燃易爆物品的房间内焊接,室外焊接时,与易燃易爆物品的水平距离不得小于5m,并采取可靠的安全措施,备有必要的消防器材。
(8)禁止在装有易燃易爆物品的容器上或在油漆未干的物体上焊接。
(9)乙炔瓶不准漏气,检查时用肥皂水,不准用火。
(10)工作地点最多只许有2个氧气瓶,1个工作用,1个备用。
(11)使用中的氧气瓶和乙炔瓶应垂直放置并固定,两种气瓶间距不应小于7m,严禁使用没有减压器的氧气瓶。
(12)禁止装有气体的气瓶与电线相接触,露天使用气瓶要避免阳光暴晒。
(13)使用的橡胶软管必须具有承受气体压力的强度,不准有鼓包、裂缝或漏气等现象,氧气管和乙炔管不准许混用,其长度均在15m以上。管两端必须卡紧,防止漏气。
(14)乙炔和氧气软管在工作中应防止粘上油脂或触及金属溶液,禁止把乙炔软管及氧气软管放在高温管道和电线上,或把重的热的物体压在软管上,也不准把软管放在运输道上,不准把软管和电焊用的导线敷设在一起。
(15)焊枪在点火前,应先检查其连接处的严密性及嘴子有无堵塞现象,点火时,应先开氧气门,再开乙炔气门,打开乙炔气门后立即点火,然后调整火焰,熄火时与此相反,以免发生回火。
第7篇 气焊工火切安全技术操作规程
1 工作前必须检查并试验焊枪（割枪）、表（减压器）、保险装置及氧气带和乙炔带是否良好，发现问题及时修理更换，氧气带、乙炔带严禁混用。
2 点燃焊（割）枪时动作要快，操作中如遇哨嘴堵塞和突然灭火时，必须先关闭乙炔阀再关氧气阀，如压力表式气体导管着火，要立即关闭氧气瓶的阀门。
3 严禁焊接（割）带电压得物件，有可能爆炸的油箱、有压力的容器及有引信的弹壳
4 在锅炉式大型容器内进行工作时，所有得阀门和人孔都要打开，必要时采用机械通风。照明要用３６伏以下安全电压，外面应设专人监护。
5 焊（割）有色金属时，必须通风良好，防止中毒。在水泥地面上进行操作时，必须垫上 铁板或石棉板。
6 焊接盛过油的密封容器时，必须先用热水或蒸汽冲刷，并留有排气孔后方可进行。
7 移运氧气瓶和乙炔瓶时，应暂时停止操作。
8 禁止骑着氧气带和乙炔带进行焊接或切割。
9 在危险区域工作动火时，需要经过有关部门同意，并有可靠的安全措施，必要时，应设专人监护。
10 使用氧气瓶时应遵守下列规定：
11 搬运时要轻拿轻放，不准在坡度较大的、高低不平的地面上滚动或用肩扛，禁止碰撞。
12 放置地点距明火１０米以上，距暖气１米以上。
13 氧气瓶库内库内不得有可能发生火花的电气开关，周围不得堆放易燃物品，附近严禁烟火。
14 搬运、使用乙炔气瓶（丙烷）时，不准碰撞瓶体，操作时不准躺放，更不准用火烧、水烫、暴晒。
第8篇 四气焊工安全技术操作规程
1、要认真执行安全通则。
2、气焊工必须经上级劳动安全管理部门培训,考试合格后上岗。
3、装氧气表前,须放气少许。上表时必须身与头部闪侧,将卡子卡牢,不准垫铜片,否则不准使用,搬运氧气瓶,乙炔瓶禁止滚动碰撞或由高处滚下。
4、工作前检查氧气表、乙炔表灵敏度是否符合要求,由发现故障及时处理,使用的胶管要保持良好,以防漏气。
5、氧气瓶嘴和开启氧气时所用的扳手不得沾有油脂。
6、在同一场所使用电焊、气焊时,氧气瓶应垫好绝缘物,以防氧气瓶带电。
7、切割易燃易爆容器时,要采取特殊措施进行清洗,确认清洗干净不能发生事故方可切割与焊接。
8、如果氧气瓶上调节器冻坏了,不可用火烤和用开水浇,要用温水慢慢暖化。
9、工作地点必须防晒、防冻,在易燃易爆场所动火,必须办动火证,采取安全措施后方可动火。
10、高空作业时,应按高空安全技术操作规程规定执行。
第9篇 气焊工专业安全操作规程
1、焊工必须经过专业训练，掌握设备、工具的构造和性能，并具备焊工操作知识和性能，熟悉焊工安全操作规程，考试合格并取得操作证者方能独立工作。
2、徒工必须有师傅的在旁指导监护下，可做一般的焊接工作，学徒期未满，未经考试合格者，严禁独立操作。
3、焊工工作前，必须穿戴劳动防护用品，对使用的工具，要做全面的检查，确无问题方可开始工作。
4、非气焊工严禁动用气焊工具和施焊，“多面手”必须经考试合格后，发给许可证方能施焊。
5、在通风不良的地点或塔、罐容器内作业时，熔焊器应先在外面点好火，而后再开始工作。
6、施工前应检查周围有无易燃易爆物品，在易燃易爆危险区动火，应按规定办理动火证，无动火证监禁动火，进塔、罐工作时，必须办理进入设备作业证。
7、高处作业时必须办理“高处作业证”，高空切割时，地面应有专人看管，或采取其它安全措施。对切割下来的物件应放在指定地点，以防掉落伤人。
8、在非动火区域焊接、切割以前必须取得消防部门同意后方可施焊，否则不准动火。
9、使用氧气瓶安全操作规程
a.氧气瓶禁止与一切油类接触，开氧气瓶的扳手上不得沾有油蜡。
b.氧气瓶应距离火源10以上，距离乙炔气瓶5米以上，距离暖气或其它热源也应在1米以上，放置氧气瓶处，温度不得超过35℃。
c.夏季露天作业时，氧气瓶须放在通风处，用隔热材料遮盖，严禁日光曝晒。
d.氧气瓶绝对禁止与电焊机的钳子线或接地线接触。更不准用氧气瓶作导线托滚使用。
e.氧气瓶要绝对避免撞击，一般不准背负、肩扛。
f.氧气瓶的气体不准全部用光，应留有不小于0.05mpa的余压并将气瓶分别存放，做好标记。
g.氧气瓶上必须有两个防震胶圈，氧气瓶应与易燃易爆物品分开存放。
h.氧气瓶附件如果有缺陷和阀门螺杆滑丝等应停用。
i.氧气瓶装减压阀前先打开风门将赃物吹除，开闭风门和减压阀时，人身与头部要在侧面，不准对立，氧气表装上后应用扳手拧紧，扣丝至少拧5扣以上。
10使用乙炔气瓶安全操作规程：
a.禁止敲击、碰撞。
b.不准拿近热源和电气设备，夏季要防止曝晒，与明火距离一般不少于10米（高处作业时，应是垂直地面外的平行距离）。
c.瓶阀冻结，严禁用火烘烤，必要时可用40℃以下的温水解冻。
d.吊装、搬运时应使用夹具和防震的运轨车，严禁用电磁起重机和链绳吊装搬运。
e.严禁放置在通风不良以及有放射性射线的场所，且不得放在橡胶绝缘体上。
f.工作地点不固定，且移动较频繁时，应装在专用小车上，同时使用乙炔瓶和氧气瓶时，应注意尽量避免放在一起。
g.使用时要注意固定，防止倾斜。严禁卧放使用。
h.使用压力不得超过0.15mpa，输气流速不应超过1.5－2.0m3/时。
i.瓶内气体严禁用尽，必须留有不低于下表规定的剩余压力。
第10篇 电焊气焊工安全操作规程
1 电焊工所用焊钳、焊线必须绝缘良好,电焊机保险丝必须适当,严禁二台焊机共用一组保险丝。在推上电源闸刀时,应带防护手套,不得将另一只手按在焊机外壳上。电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。能正确使用劳动保护用品。
2 氧气、乙炔钢瓶禁止曝晒、撞击,存放时应分开隔离存放。保证汽瓶不染油脂等易燃物质。作业时,这两种瓶必须保持5 米以上的安全距离。
3 电石要做好防潮工作,切忌户外存放。乙炔发生器距离明火焊接工作场地不得小于10 米;与氧气瓶保持一定的安全距离;发生器附近严禁烟火。乙炔钢瓶内应留有一定的余压(冬季49kpa~98kpa,夏季196kpa)。
4 乙炔发生器上的压力表应灵敏,防止回火装置应完好,装置不齐、性能不良的乙炔发生器禁止使用,高温明火作业间内禁止设置乙炔发生器。
5 气瓶上的截止阀、减压阀应完好,氧气瓶内压力降到196kpa(2 个大气压)以下,不得使用。气焊操作中需要停止10~15 分钟时,须将减压阀调整螺杆拧松,较长时间不工作应将阀门关闭,减压器取下。
6 输送氧气、乙炔的皮管应完好,不可与油脂高温接触,严禁重物压管,防止火花和锋利的材料落在胶管上。
7 使用气焊枪点火时,必须按“先开乙炔、先关乙炔”顺序操作。
8 必须遵守明火作业“十不焊割”制度:
8.1 没有领取《特殊工种操作证》的,不能单独上岗操作焊制,在容器或狭小仓室内焊割时,无人监护不能割焊。
8.2 重点要害部位及重要场所,未经安全部门同意批准,未落实安全防护措施不能割焊。
8.3 明火作业的场所,未作安全检查,易燃物品未作处理之前不能割焊。
8.4 不了解焊割内部是否有易燃易爆的危险性时,不能割焊。
8.5 盛装过易燃、易爆的液体、气体的容器(如钢瓶、油箱、油仓、槽车、贮罐)等未经彻底清洗和测试合格不能割焊。
8.6 用可燃材料(如塑料、软木等)作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或火星能飞溅到的地方,在未采取可靠的安全措施之前不能割焊。
8.7 对有压力或密封导管、容器等不能割焊。
8.8 焊割附近有易燃易爆品未作清除或采取安全措施之前不能割焊。
8.9 在禁火区域内,未经消防、安全部门批准,不能割焊。
8.10 附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆、喷涂202胶水等)时不能割焊。
9 焊工高处作业必须戴安全帽、系安全带,不准将焊接电线、皮管缠在身上攀登,立体作业时应设隔离板,以防火花溅落或切割余料掉下。
10 焊条烘干操作时,要检查烘箱的蒸汽导气阀,以防因失效造成事故;送焊条进烘箱时,必须切断电源,材料取出后要加强烘箱内检查,以防止焊条或杂物落在电钨丝上,造成短路或触电事故。
11 工作结束,应切断电源,将焊机放置在妥善的地方。检查现场,灭绝火种。焊接场地应配备灭火器材。
第11篇 工贸企业电气焊工安全技术操作规程
(一)电、气焊通用安全技术操作规程
1、电焊、气焊(割)工必须经专业培训,考试合格,持证上岗,学工应在师傅的指导下工作。
2、工作前穿戴好规定的防护用品。
3、焊割施工场地必须自然通风良好,施工点10米内(狭窄地带不得少于5米),不得有任何易燃易爆物品,如有且无法搬运时,须用石槽板严密遮盖,并严加监视。
4、必须在易燃、易爆等有危险的区域及重点要害部位动火,采取特别措施,报经有关部门审批后进行。
5、焊割盛放过可燃物质和化学物质的容器或管道前,须对容器严格进行清洗,吹干。并打开容器的一切孔盖后,才可以进行焊割,焊割带电设备部件应先切断电源。
6、严禁在带压或密闭容器和管道上焊割。
7、锅炉及高压容器的焊补,必须由持有国家颁发的“焊工考试合格证”的焊工担任。
8、严禁在容器内休息或放氧气来降温、吹灰。
9、二米以上的高空作业时,须搭好脚手架、梯,并拴好安全带后,才可作业。焊割后的铁块,焊条头等不准往地面乱扔,作业者下方应设警戒线。
10、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达到工完、料净、场地清。
(二)电焊工安全技术操作规程
1、按规定穿戴好防护用品。
2、工作前,必须检查电焊机有无漏电现象及线路是否破裂,保护装置是否完好,移动电焊机,盖电焊机的保护罩时,都必须切断电源。
3、电焊机不要放在潮湿的地方,需在潮湿的地方安置电焊机时,应在下面垫绝缘板。
4、接线要把电源切断,不准带电作业,不用湿手推拉开关,如电线接头漏电必须用绝缘胶布包好。
5、电焊机的外壳要妥善接地,二次线由电焊工接线,接头处要扭紧螺钉,中间线与线的接头处应包扎绝缘,防止工作中发热,烧坏绝缘板。接地线不可搭接在建筑物的金属结构上,并不可搭在机器设备上,起动时地线和焊钳不能接触,以免烧坏焊机。
6、工作前,应检查焊钳手柄绝缘情况,绝缘不良的不呢感使用。工作时必须戴好防护面罩。
7、焊接场地附近,不能有易然易爆物品并距氧气瓶、乙炔瓶5米以上,以保证施焊时的安全。
8、焊钳不准放在灼热的工件上。电焊线不准和氧气胶管混放,必须分开,并保持有可靠的安全距离。
9、焊接大型机件必须将机件放稳、垫牢;焊接用过的油槽、油桶、锅炉及其它受压容器,应先打开阀门解除压力,并作彻底的清理后,确认安全再进行施焊;焊接氧气、瓦斯管道时,必须把需焊部分拆除并作处理才能焊;在容器内部焊接,必须采取良好的通风措施,外层要有人监护通风口;焊接圆筒型工件,要有防工件滚动措施。
10、高空焊接作业必须系安全带,工作位置要牢固可靠,在焊接处正下方不能有人,在火花飞溅范围内,易燃、易爆品必须事先移开。
11、5米以内多人同时施焊的场地,必须用防弧光屏隔开。
12、在大型焊件上,多人同时施焊的场地,要做好自我保护,有条件的也要设弧光屏隔离。
13、焊接时要采取防烫措施;打药皮时必须戴防护眼镜;下雨时应该停止露天作业。
14、用电弧刨挖焊根时,必须注意火花飞溅前方不得有人或易燃、易爆物品。
15、工作完成后,即时收拾好工具及电焊机。露天的焊机必须遮好;清理好工作现场,检查火种、火源防止火灾隐患。
16、人离开之前必须关闭电源开关,直流电焊机均配有磁力启动器,首先按“停止”按钮,后拉闸刀开关。
(三)气焊、气割工安全技术操作规程
1、焊炬、割炬使用前必须检查其射吸能力,是否漏气。并检查氧气、乙炔带联接处是否有漏气的地方,焊、割嘴是否有阻塞现象。
2、严禁在氧气阀、乙炔阀同时打开时,用手或其它物体堵住焊、割嘴口,以防氧气倒流回到乙炔瓶。更不能把点燃的焊、割炬随意放在工件或地面上。
3、施焊(割)旧油桶、油箱、油槽、管道或其它容器时,必须先做除油、排气、清洗、降压、开阀处理,待确认安全后才能操作。
4、发生打炮现象时应立即关闭乙炔、氧气查明原因,消除隐患,方可继续操作。
5、割嘴堵塞时应用黄铜针剔通,不得勉强使用。
6、切割长物件时要防止滚动,弹起伤人。
7、禁止将氧气管缠挂在身上操作。没有可靠的安全措施氧气、乙炔管不准穿越铁轨。
8、焊炬、割炬温度过高时,要先关闭阀门,浸入水中冷却,如导管发烫应立即取掉皮管进行检查。
9、检查阀门、导管和漏气应用肥皂水,不准用明火去检查漏点。
10、开阀门不能过猛,以免产生压力冲击发生静电作用产生火花,引起爆炸。
11、使用焊、割炬时,要先开乙炔,后开氧气;关闭焊、割炬时,要先关氧气,后关乙炔。
12、高空做应系好安全带,登高的梯子、跳板、工作台必须牢固可靠,在行车上作业视情况需要搭架,高空作业割下的物件,不准随意向下投抛。
13、使用半自动切割机熟悉设备性能,在设备工作时操作者不可离开。
14、氧气瓶、乙炔气瓶摆放应在10米以远的安全距离,(狭窄场地不少于5米,并且所使用的氧气表、乙炔气表必须符合国家标准,乙炔安全回火装置要安全可靠)。
第12篇 电、气焊工的安全操作规程
1、电、气焊工必须持有有效证件上岗作业。
2、电焊机应有防雨、防砸措施。
3、电、气焊工每天在作业前应正确穿戴防护用品，对所使用设备的机械性能和安全防护装置等部位进行检查，经运转试验合格后，方可进行正常工作。
4、必须使用防触电保护器，配电达到三级控制、三级保护，设有专用的开关箱。
5、电焊机必须采用接零保护，拆、接电源线时应由专职电工完成。
6、在高处进行焊接作业时，脚手架应牢靠，有防坠落措施，下面不得存放易燃易爆物品；作业过程中，禁止向下乱抛焊条头等物。
7、在焊接与大地直接接触的焊件时（如自来水管线和大地相连的机床工作台等），应先拆掉电焊机的保护零线后再进行焊接作业，以免发生触电事故。
8、焊钳与焊把线必须绝缘，连接牢固。在潮湿地点作业，应站在绝缘胶木板上；地线、把线双线到位，禁止与其它物体接触，不得使用其它金属物体代替零线。
9、焊机电源线长度不得超过3米，其截面积应与电焊机电流的大小相匹配，并应绝缘良好；焊把线的截面积应与电焊机的工作电流相匹配，长度不得超过30米，接头不得超过一个，焊把线绝缘应良好，无破损，对绝缘强度达不到的应及时更换。
10、焊接作业处应离易燃易爆处10米以外；严禁在有压力的容器、管道上进行焊接作业。
11、在人多的场所进行焊接时，应放置遮光档板，以免他人受弧光伤害。
12、电焊机在更换场地、移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。
13、雷雨时应停止露天焊接作业。焊场周围应清除易燃品或进行覆盖。
14、在狭小的舱、室或容器内焊接时，应有良好的通风措施，外面有专人监护，并应两人轮换工作。
15、操作行灯电压应采用36伏以下的电源。
16、作业完毕应及时关闸断电，锁好开关箱，检查周围是否留下火种，确定无误后，方可离开。
17、氧气瓶和乙炔瓶之间的间距不得小于5米，氧气瓶、乙炔瓶和施焊点及明火之间的间距不得小于10米。
18、高、低压线下方严禁进行气焊作业。
19、氧气管和乙炔管禁止混用。
20、氧气瓶阀、开氧气阀门的板手、焊炬及各气体通路不得沾有油脂，以防氧气遇到油脂燃烧爆炸。
21、气瓶内气体不能全部用尽，应留有余气（0.1～0.2兆帕）。
22、乙炔瓶使用时必须配用合格的乙炔专用减压器的回火防止器。
23、乙炔瓶只能直立不能横躺卧放，以防止丙酮流出引起燃烧爆炸。
24、在正常工作停止时，应先关切割氧气阀门，再关乙炔和预热氧气阀门。发生回火时，应立即关闭乙炔阀门，然后关闭氧气阀门。
25、氧气瓶、乙炔瓶应单独存放，并有防雨、防砸措施；存放乙炔瓶的室内应注意通风换气，防止泄漏的乙炔滞留。
