第1篇 电焊工:安全操作规程技术交底
交底内容:
1、电焊工必须经过有关部门安全技术培训,取得特种作业操作证后,方可独立操作上岗;明火作业必须履行审批手续。
2、电焊机外壳必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
3、电焊机开关箱拉合时应戴手套侧向操作。
4、电焊机二次侧必须有空载降压保护器或触电保护器。
5、焊铅与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点操作,应站在绝缘胶板或木板上。
6、严禁在带压力的窗口或管道上施焊,焊拉带电的设备必须先切断电源。
7、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道前,必须把容器或管道清理干净,并将所有孔盖打开。
8、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线;所有地线接头,必须连接牢固。
9、清除焊渣,采用电弧气割清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10、雷雨时,应停止露天焊接作业。
11、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
12、严禁利用厂房的金属结构、管道、轨道和其他金属搭接起来作为导线使用。
13、工作结束,应切断电焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第2篇 工贸企业电焊工防触电安全操作规程
1.焊接中使用的直流电焊机、硅整流电焊机及交流电焊机等焊接设备,机壳 的接地必须良好。
2.焊接设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机在使用中发生故障, 焊工应立即切断电源,通知电工检查修理。
3.焊工推拉刀闸时,应戴绝缘手套,头部不要正对电闸,防止因短路造成的 电弧烧伤面部。
4.电焊钳应有可靠的绝缘。在容器内焊接时,不许用损坏或绝缘不可靠的焊 钳,以免发生短路烧毁电机或发生其它意外。焊接完毕后,电焊钳要放在可靠的 地方,再切断电源。电焊钳的握柄必须用电木、橡胶、塑料等绝缘材料制成。
5.在压力容器内焊接或在其它狭窄的工作场地焊接时,焊工可采用绝缘衬垫 (橡胶垫)来保证焊工与焊件的绝缘。一般焊工要穿干燥的胶底鞋工作,还要安排 两人轮换工作,以便互相照应。
6.焊接电缆必须绝缘良好,不要把电缆放在电弧附近或炽热的焊缝上,防止 高温损坏绝缘层。电缆要避免碰撞、磨损和破皮,有破损的地方应立即修好或更 换。
7.换焊条时要戴好防护手套,夏天因天热出汗,工作服潮湿时注意不要靠在 钢板上,以免触电。
8.在压力容器内焊接或在管道、地沟中焊接时,要使用安全工作灯,电压不 超过36v。
9.工作中当有人触电时,不要赤手拉触电者,应迅速切断电源,如触电者已 处于昏迷状态,要立即施行人工呼吸,并尽快送医院抢救。
10.焊工要熟悉和掌握相关电的基本知识、预防触电及触电后急救方法等 知识,严格遵守有关部门制定的安全措施,防止触电事故发生。
第3篇 氧割电焊工安全操作规程
1、工作前按规定穿戴好劳保用品。焊接、切割时戴好面罩、护目镜。
2、焊机接地线严禁接在易燃易爆气体管道上。必须离易燃物一米以上。
3、使用直流焊机时,接线插头的正负极标号须辨别清楚后,方可接线。开 始焊接
时,高截电压不得超过 100v。
4、在潮湿处焊接时,脚下垫绝缘物必须可靠有效。严禁用手触摸焊机电屏部分。触到焊机外壳有“麻木”感觉应立即停止工作,进行处理。
5、须经常检查焊机和接地线的完好情况。焊线不得有破损。
6、高空焊接时要有专人指挥、负责。系好安全带,脚手架板必须扎紧、牢靠。四周严禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒线。
7、使用氧割设备,严禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不准平放使用,并与氧气源距离在 5 米以外。
8、遇有下列情况严禁割焊:
1)、凡属一、二、三级动火范围的作业,未经审批不得作业。
2)、不了解作业现场及周围情况,不了解割物内部是否安全;半易燃、易爆;有毒物质的各种容器未彻底清洗;有压力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未彻底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在测厚仪附近检修要遵守有关规定,防止辐射伤人。割、焊机械转动部位应遵守“停送电牌”使用规定。
10、工作完毕,切断焊机电源,关闭气源。检修现场防止焊渣等引起火灾。
11、遵守交通规则,注意上、下班途中交通安全。
第4篇 电焊工安全操作规程7
电焊工安全操作规程(七)
1、电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
2、电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3、交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
4、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
5、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。
7、在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。
8、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
9、把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头必须连接牢固。
10、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
11、清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
12、雷雨时,应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源。
13、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
14、电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
第5篇 轧钢厂电焊工安全操作规程
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针;
2. 操作人员必须持证上岗,穿戴好劳保用品,并检查所用工具、设备是否完好;
3. 作业前先清除现场易燃物品,电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过,也不能与这些管道处于同一地沟内;
4. 焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人;
5. 进行吊装作业时,要遵守轧钢厂吊装管理规定,防止砸伤、撞伤等危害事件发生;
6. 清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔渣溅人眼睛。工作完毕后,应检查焊接地点有无火星遗留;
7. 禁止区域作业,在办理动火证并经安全部门同意方可作业,并具有可靠的防护措施;
8. 焊台周围严禁存放易燃易爆物品。焊工离开焊台时不得把点着的焊枪放在焊台上,必须将其熄灭挂在规定的地方,防止坠落烧伤;
9. 焊接中发生回火时应先关闭乙炔开关,后关闭氧气开关。检查焊枪温度是否超过规定值,如超过立即浸入冷水内。还需检查焊嘴是否堵塞,如堵塞则用通针排除,防止继续回火导致爆炸;
10. 凡有液体、气体压力及带电的设备和容器,在一般情况下禁止焊接;
11. 禁止氧气瓶和乙炔瓶放在一起,并且与易燃易爆物品和其它明火距离不得少于10米,并挂有严禁烟火的警示牌;
12. 氧气瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂,严禁滚动、撞击、振动、在强光下曝晒或存放在其它接近热源的地方,氧气瓶和乙炔瓶必须竖直存放牢固,以免碰倒爆炸伤人;
13. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
第6篇 电焊工气割气焊安全操作规程
(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、各种油桶、管道进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净,打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。照明电压应低于36伏。
(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定。
(3)电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘处要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨、防止温升、受潮。
(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业;严禁火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其它带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动,应设有固定小车。禁止与氮气瓶及彼此间混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊嘴和割嘴有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割嘴,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
(8)工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,取出剩余电石并妥善保存,清洗所用乙炔发生器,切断电源。
第7篇 电焊工安全操作规程二
电焊工安全操作规程
1、电焊工必须经过岗前培训合格后,方可上岗,对有高血压、心脏病及身心不健康的人员严禁进入施工现场。
2、上岗前必须进行安全技术交底,并进行安全合同交底签字手续。
3、所有交、直流电焊机的金属外壳,都必须采取保护接零。接地、接零电阻值应小于10欧姆。
4、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,电焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。
5、多台电焊机的接地、接零线不得串接入接地体,每台焊机应设独立的接地、接零线,其接点应用螺丝压紧。
6、每台电焊机须设专用断路开关,并有与电焊机相匹配的电流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于3。5m,且须双层绝缘。
7、电焊机二次侧把、地线需接长使用时,应保证搭接面积,接点处用绝缘胶带包裹好,接点不宜超过两处,严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其它金属物体串接起来作为导线使用。
8、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密;二次线端应使用线卡子压接牢固。
9、加强自身安全防护措施,戴好焊接护目镜和面罩,穿戴防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
10、电焊机应放置在干燥和通风的地方(水冷式除外),露天使用时其下方应防潮且高于周围地面,上方应防雨雪或搭设防雨棚。
11、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道,以及施焊点周围有易燃、易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施下方可施焊。
12、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫,必要时要进行检测知施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊;并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。
13、遇有雨、雪、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨、雪后应先清除操作地点的积水、积雪后方可施焊。
14、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围档。
15、在狭小空间、船仓、容器和管道内工作时,为防止触电,必须穿绝缘鞋,脚下垫有橡胶板和其他绝缘衬垫;最好两人轮换工作,以便互相照看。否则就需有一临护人员,随时注意操作人员的安全情况,一遇有危险情况,就立即切断电源进行抢救。
16、身体出汗后而使衣服潮湿时,切勿靠在带电的钢板或工件上,以防触电。
17、工作地点潮湿时,地面应铺有橡胶板或其他绝缘材料。
18、更换焊条一定要戴皮手套,不要赤手操作。
19、在带电情况下,为了安全,焊钳不得夹在腋下去搬被焊工作或焊接电缆挂在脖颈上。
20、推拉闸刀开关时,脸部不允许直对电闸,以防止短路造成的火花烧伤面部。
21、下列操作,必须在切断电源后才能进行:
①改变焊机接头时;
②更换焊件需要改接二次回路时;
③更换保险装置时;
④焊机发生故障需进行检修时;
⑤转移工作地点搬动焊机时;
⑥工作完毕或临时离工作现场时。
第8篇 电焊工安全操作规程5
电焊工安全操作规程(五)
1.一般规定
1.1金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《北京市特种作业操作证》(外埠来京从事电焊作业的人员,必须持原所在地地(市)级以上劳动安全监察机关核发的特种作业证明,并申请换领《北京市特种作业临时操作证》)方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
1.2操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。
1.3电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
1.4雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
1.5操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方向作业。
1.6严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
1.7焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全方可施焊。
1.8在密封容器内施焊时,应采取通风措施。间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护,监护人应熟知焊接操作规程和抢救方法。
1.9焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业。在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
1.10施焊地点潮湿或焊工身体出汗后而使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
1.11焊接时临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
1.12操作时遇下列情况必须切断电源:
(1)改变电焊机接头时。
(2)更换焊件需要改接二次回路时。
(3)转移工作地点搬动焊机时。
(4)焊机发生故障需进行检修时。
(5)更换保险装置时。
(6)工作完毕或临时离操作现场时。
1.13高处作业必须遵守下列规定:
(1)必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
(2)必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品。
(3)必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。
(4)焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平稳、牢固,设有良好的接地保护装置。
1.14操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
1.15焊接时二次线必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
1.16焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
1.17焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁。不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
1.18清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩。焊条头应集中堆放。
1.19下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开。并确认火已熄灭方可离开现场。
2、电焊设备
2.1电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起。垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。
2.2电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。
2.3电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度不大于5m,二次线焊把线长度不大于30m。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩
2.4电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
2.5电焊机焊接电缆线必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1mω。
2.6电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
2.7电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v,交流焊机空载电压不得超过80v。
2.8使用交流电焊机作业应遵守下列规定:
(1)多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必须有开关及熔断保护器。
(2)电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于1mω。(3)电焊机的工作负荷应依照设计规定,不得超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升,超过a级60℃、b级80℃时必须停止运转。
2.9使用硅整流电焊机作业应遵守下列规定:
(1)使用硅整流电焊机时,必须开启风扇,运转中应无异响,电压表指示值应正常。
(2)应经常清洁硅整流器及各部件,清洁工作必须在停机断电后进行。
2.10使用氩弧焊机作业应遵守下列规定:
(1)工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。
(2)氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。
(3)水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断水施焊。
(4)高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。
(5)更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。
(6)氩气瓶内氩气不得用完,应保留98~226kkpa。氩气瓶应直立、固定放置,不得倒放。
(7)作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。
2.11使用二氧化碳气体保护焊机作业应遵守下列规定:
(1)作业前预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
(2)二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。
(3)二氧化碳气瓶应放在阴凉处,不得靠近热源。最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠。
(4)作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循
环系统均应符合要求。
2.12使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定:
(1)作业前应进行检查,送线滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
(2)软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。
2.13焊钳和焊接电缆应符合下列规定:
(1)焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于更换焊条。
(2)焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。
(3)焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。(4)焊钳弹簧失效,应立即更换。钳口处应经常保持清洁。
(5)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
(6)焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度,按规定选用较大的截面积。
(7)焊接电缆接头应采用铜导体,且接触良好,安装牢固可靠。
3、不锈钢焊接
3.1不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
3.2使用直流焊机应遵守以下规定:
(1)操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。
(2)焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以上,必须一机一闸,一次电源线不得大于5m。
(3)旋转直流弧焊机应有补偿器和“起动”、“运转”、“停止”的标记。合闸前应确认手柄是否在“停止”位置上。起动时,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄扳到“运转”位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄扳到“停止”位置。
(4)不锈钢焊接采用“反接极”,即工件接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符,必须用万能表测量出正负极性,确认后方可操作。
(5)不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好,严禁乱放。
3.3一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借用设备管道做焊接导线。
3.4焊接或修理贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。
3.5不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时,必须检查砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。
3.6在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。
3.7氩弧焊应遵守以下规定:
(1)手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正,钨极接负。
(2)用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频为稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织线进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊线双手的刺激。
(3)手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣齐钮扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。
(4)氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。
(5)凡患有中枢神经系统器质性疾病、植物神经功能紊乱、活动性的肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。
(6)打磨钍钨极棒时,必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管。
3.8不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定:
(1)不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里向外推刷子,不得来回刷。从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。
(2)凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。
(3)化学物品,特别是氢氟酸必须妥善保管,必须有严格领用手续。
(4)酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。
第9篇 氧割、电焊工安全操作规程
1、工作前按规定穿戴好劳保用品。焊接、切割时戴好面罩、护目镜。
2、焊机接地线严禁接在易燃易爆气体管道上。必须离易燃物一米以上。
3、使用直流焊机时，接线插头的正负极标号须辨别清楚后，方可接线。开 始焊接
时，高截电压不得超过 100v。
4、在潮湿处焊接时，脚下垫绝缘物必须可靠有效。严禁用手触摸焊机电屏部分。触到焊机外壳有“麻木”感觉应立即停止工作，进行处理。
5、须经常检查焊机和接地线的完好情况。焊线不得有破损。
6、高空焊接时要有专人指挥、负责。系好安全带，脚手架板必须扎紧、牢靠。四周严禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒线。
7、使用氧割设备，严禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不准平放使用，并与氧气源距离在 5 米以外。
8、遇有下列情况严禁割焊：
1)、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不得作业。
2)、不了解作业现场及周围情况，不了解割物内部是否安全；半易燃、易爆；有毒物质的各种容器未彻底清洗；有压力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未彻底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在测厚仪附近检修要遵守有关规定，防止辐射伤人。割、焊机械转动部位应遵守“停送电牌”使用规定。
10、工作完毕，切断焊机电源，关闭气源。检修现场防止焊渣等引起火灾。
11、遵守交通规则，注意上、下班途中交通安全。
第10篇 电焊工岗位职业健康安全操作规程
1、上岗前必须经过职业健康安全培训,经考试合格方可上岗,熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施。
2、操作人员必须取得电焊工操作资格证后方可上岗操作。
3、严禁酒后上岗和上岗饮酒。
4、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,操作时必须戴好防护眼镜或面罩、焊接时应扣紧衣领扎紧袖口。
5、电焊机的一次线(搭铁线)的长度应小于5m,二次线(焊把线)的长度应小于30m,接地应牢固。
6、工作前应检查电焊机电源引出线各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须良好接地,焊条夹钳绝缘必须良好。
7、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆品,临时工地若有此类物品而又必须在此操作时,要通知消防部门采取临时措施。
8、换焊条时要戴手套,身体不要靠在铁板或其它导电物上,敲渣要戴好防护眼镜。
9、高空作业时应系安全带,采取防护措施,不准工作线缠在身上,必须有人监护。
10、对受压容器,密闭容器、油桶、管道口有可燃气体和液体工件进行操作时,必须事先检查,并经过冲洗除掉有毒有害气体,解除容器管道压力再进行工作。
11、在焊接切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设监护工,并有良好的通风设施照明电压采用12伏,禁止在已做油漆或喷涂过塑料容器内焊接。
12、下雨天不准露天电焊、在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘品的地方,穿好绝缘鞋。
13、推闸刀开关时,身体要偏些,要一次推足,然后开启电焊机,停机时先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
14、移动电焊机位置,须先停机,焊接中突然停电,应立即关掉电焊机。
15、采用梯子登高时,要有防滑措施,梯子以60℃为宜,必要时设人看护,人梯中部要用结实的绳拉住。
16、在相关车间进行作业时,作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底,必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度,进行作业前安全确认和签字认可。
17、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。
第11篇 电焊工作业安全操作规程
1.从事电焊作业人员应遵守持证上岗的规定。
2.作业前,操作人员应按规定正确穿带防护用品,检查设备、工具及作业环境,确认无危险因素,方可作业。
3.距明火作业地点10m范围内,严禁存放易燃易爆物品,不便移动的盛装易燃易炸物品的容器、设备,应用石棉被、湿麻袋等封严。
4.作业场所的面积不应小于4m2,物料整齐码放,并留有必要的通道。
5.人员密集的情况下,应设置活动的遮光挡板。
6.电气焊同场地作业时,氧气瓶应采取绝缘保护措施,焊接电缆线与气焊胶管禁止缠绕在一起,禁止用电弧点燃焊割炬。
7.熟悉焊接安全用电的基础知识,掌握触电急救的方法,并会操作。
8.焊接带电设备时,应先切断其电源,并暂时拆除接地(零)线。
9.工作结束或较长时间休息时,应切断电焊机电源。
10.电焊设备的安装、检修(如安装闸具、更换保险丝等),应由持证电工负责,焊工不得擅自处理。
11.工作结束后应清理现场,确认无不安全隐患后,方准撤离。
12.外聘电焊工、气焊工应按照电焊、气焊工安全操作规程执行。
第12篇 电焊工氧割工安全技术操作规程
电焊工(氧割工)安全技术操作规程
1、 电焊(氧割)作业人员,必须经过专门的机构培训考核合格后,方可持证上岗。
2、 电氧焊作业人员作业时必须着装整齐,穿戴好安全防护用品,严禁酒后作业。
3、 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
4、 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
5、 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6、 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清楚干净,并将所有孔口打开。
7、 在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
8、 把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
9、 更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10、 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套恻向操作。
11、 清除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
12、 使用氧气乙炔前,必须先检查减压阀焊割枪是否完好。
13、 氧气乙炔瓶不能在一起保存,工作时两瓶需相距10米,场地受限至少要相距5米以上,乙炔瓶必须直立使用,有防回火装置。
14、 氧气瓶的安全防撞胶圈必须完好,瓶口严禁沾油,严禁戴有油的手套搬运氧气瓶。
15、 雷雨、大风时,应停止露天焊接和氧割作业。
16、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
17、 工作结束,应切断焊机电源或收好焊、割枪及氧气、乙炔管,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
