第1篇 卷扬机操作安全技术规程
1. 必须持证上岗,专人专机,禁止把设备交给无证人员操作;
2. 作业前,应检查我钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、动;轮等,确认安全可靠,方准操作;
3. 钢丝绳在卷筒上必须排例整齐,作业中最少保留三圈;
4. 不得摇擅离岗位,工作中必须集中精神,注意指挥信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业;
5. 发现层间闸门未关闭时,提示装运人员关好闸门方可开机运行,井架吊篮禁止载人;
6. 作业中突然停电,应采取应急措施,防止吊篮下滑及来电后卷扬机突然起动;
7. 做好设备保养工作,并做好保养和操作记录,发现异常情况随时报告;
8. 当班工作完毕后,吊篮必须返回首层,断开电源,电箱加锁才能下班。
第2篇 卷扬机工岗位操作规程
一、 2.5米以下（不包括2.5米）卷扬机
1.上班前不准喝酒，工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。
2.卷扬机应设有电铃、照明、指示灯、手闸、自动抱闸、电压、电流表等安全装置。
3.紧急抱闸的动作时间不大于1秒。
4.卷扬机最大提升速度：75hp的不得超过2.5m∕秒；50hp的2m∕秒。
5.钢丝绳安全系数：提大货物不小于6.5倍，提人时应大于7.5倍，每捻距断丝不超过总丝数的7%。
6.车到最终处，滚筒上的钢丝绳不得小于5圈。
7.开车前要检查手闸及自动抱闸是否灵敏、可靠。信号装置：各仪表指示是否正常，钢丝绳联接有无松动。轴承润滑、固定情况。
8.运转中要注意信号。并与摘挂勾人员经常联系。观察钢丝绳在卷筒上的排列，仪表的指示及设备运转情况，时刻注意深度指示器，手不离操纵把，脚不里脚闸。
9.运转中不可猛开猛停，没有特殊情况，不得在中途停车，并严禁断电松放空车。
10.运转中电流表读数不得超过电动机的额定电流值，在起动或制动时，慢车不应超过10至20秒，并经常注意电机温度，不得过高。
11.运转中禁止注油和擦车。
12.停车后要进行全面检查和保养工作。保持室内卫生清洁。
13.停车后进行工作制动或紧急制动，如停车时间较长，应将电源开关断开。
二、2.5米以上卷扬机
1.上班前不准喝酒，工作中不能睡觉、打闹、精神要集中。
2.送电：先合隔离开关，后合油断路器。在正常短时停电，一般不停油断路器，以免操作频繁，烧坏设备部件。
3.高低压的停电，必须在无负荷的情况下进行操作。
4.开车前应详细检查各机械和电气部分是否存在着直观的或隐蔽的缺陷。如发现威胁设备正常运转的缺陷时，处理好后开车。
5.在开动主机之前，必须首先开动润滑油泵。发电机组（硅整流器）观察电压表。油压表的指示是否正常。
6.在开动卷扬机时，应注意高压换向器电磁铁闭合是否良好。以防烧损接触点和电磁铁线圈。各种指示仪表读数要符合下列：直流电压表：250伏；制动油压表：4―5公斤；润滑油压表：1―2公斤。
7.开卷扬机时，开车搬动手把，必须逐渐切除起动电阻。起动时间最大不超过30秒。
8.运转期间听到深度指示器警铃声响后，应搬回手把加入全部起动电阻进行减速。以保稳定停车。
9.停机后：将手把搬回零位，并停止发电机及油泵。
10.运转中要随时注意电流，电压表的读数是否正常，并注意机器的声音和气味，如有异常，立即停车检查处理。
11.运转中要随时观察钢丝绳在滚筒上的顺序及深度指示器指针位置，检查各轴承的润滑情况，温度不得超过60度，并经常注意电机温度不能过高。
12.运转中只有在特殊障碍情况下，才允许做脚踏开关，一般不得在中途停车。并禁止断电松放空车。
13.司机应注意信号明确后再进行操作，必须熟记各信号与摘挂钩人员经常保持联系。提升时杜绝过卷和蹲罐。
14.机器运转中禁止擦转动部分和进行检修工作。
15.检查高压换向器任何部位时都必须停拉油断器和隔离开关。
16.操作高压应代好绝缘保护用品。
17.已调好的过卷保护行程，不得自行调整。
18.钢丝绳安全系数（提货）不小于6、5倍，每捻距断丝数不超过总丝数的7%。
19.紧急制动抱闸的动作时间不得大于0、5秒。闸瓦与制动轮缘的间隙不大于3毫米。
20.室内用有充足的照明，检修手持照明电压不得高于36伏。
21.机房内禁止一切无关人员入内。
22.机器停运转后，应全面地进行维护保养，保持室内及设备清洁卫生和良好的防腐蚀工作。
23.如果长时间停运转，将高压开关、油断路器及隔离开关断开。
第3篇 卷扬机安全操作规程范本
卷扬机安全操作规程范例6
1、卷扬机应选择在视线良好和平坦坚实的地基上安装;基座必须平稳牢固。
2、卷扬机的安装必须合理设置地锚,第一导向滑轮应设置在卷筒的垂直中心线上,至卷筒距离不应少于卷筒长度的20倍。
3、导向滑轮应可靠固定,第一导向滑轮不宜用开口滑轮。
4、操作开关上标志的方向应和卷扬机实际转方向一致无误,以防造成错误动作。
5、钢丝绳在卷筒上必须固定牢靠,排列整齐,并不得有结节、扭绕现象,使用中至少应保留三圈以上;收绕钢丝绳时禁止用手引导。
6、卷扬机工作前,应检查钢丝绳头固定是否牢固,离合器,制动器、保险棘轮等是否安全完好。
7、严禁盲目超荷使用,严禁用卷扬机运送人员,严禁卷扬机带病操作。
8、卷扬机起动或停止时,速度应逐渐增大或减少,严禁连续反方向运转,一般不宜急刹。
9、卷扬机的手、脚闸板的最大工作行程不准接触地面、或其他障碍物。
10、卷扬机的电动机和刹车部分均应配备防护罩;制动带受潮或沾染油污和失常时,应立即停机检修。
11、重物在提升过程中,如须在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险。
12、工作完毕或遇突然停电时,应立即拉开闸刀,并采取措施将重物放至地面。
13、蒸气卷扬机停气时,应把所有阀门关掉,以防锅炉总气阀误开时,卷扬机自行转动。
14、卷扬机的动力部分应遵守各自的安全和技术操作规程。
第4篇 矿井卷扬机安全操作规程
(一)操作的准备与检查
1.按巡回检查线路，对重点检查部位进行一次检查，包括减速机开关、限速装置、过卷开关等。
2.制动系统应处于制动位置。
3.起动前的准备按下列程序进行。
（1）合上高压隔离开关、油断路器。
（2）合上控制屏上的电源开关，启动控制电源，动力制动接触器、动力，制动直流电压表应在150~180v
（3）启动润滑油泵。
（4）将工作方式转接开关2hk放在正常提车位置
(二)运行操作
1.司机根据信号示知的提升方向将主令控制器推(板)至第一位置
2.缓缓松开工作闸，依次推(板)主令控制器。使提升机速度到最大速度。
3.司机在整个操作过程中应精神集中，随时注意操纵台上的主要仪表。
4.运转中注意深度指示器的指示位置，及卷筒上的标记。
(三)提升机运转中发生下列情况之一者应立即断电，用工作闸进行中途停机。
1.电流过大、加速太慢、启动不起来。
2.提升机声响不正常。
3.钢丝绳在滚筒上缠绕排列发生异状
4.出现不明信号。
5.速度超过规定值而限速，过限保护又未起作用。
(四)提升机在运转中发现下列情况之一者应立即断电进行保险制动。
1.出现紧急停机信号或在加减速过程中出现意外信号。
2.主要部位失灵。
3.接近井口尚未减速。
(五)停机
1.本绞车的停车利用重力制动时不能使电动机完全停止，一般调速到低
于o．3米／秒到达停车点配合机械制动实现停车的目的。
2.发现减速警铃以后，将主令控制器手把推(板)至断电位置。
3.使用正常工作闸制动时，不得过早、过猛。
4.提升机接送人员时不要用动力制动减速，仍然用机械闸进行减速停车。
5.停机后必须将主令控制器手把放在断电位置将制动闸闸紧。
6.使用脚踏重力制动时制动电流表不要超过36a，停机后立即松开脚踏开关。
(六)下放重物时，若使动力制动或机械闸控制速度，速度表指示电压不能大于220v。脚踏重力制动在提升的任一时刻，均可投入或撤除能够满足负力加速，负力减速，提升减速的要求。
j k m_1．8 5 x 4卷扬工安全操作规程
(一)开车前准备工作：
1.检查电压是否正常
2.检查各指示仪是否正常
3.检查卷扬各部螺丝是否牢固，有无松动现象
4.检查各护罩是否完好
5.检验液压制动系统、减速和润滑油路是否正常
6.每班须向导向轮加油部位加润滑油
(二)定转中的检查及操作：
1.检查润滑油温（5~35℃）油压（0.15~0.4mpa）是否正常
2.检查液压制动系统是否正常。压力为 (5.3mpa)
3.检查各油路系统是否漏油
4.检查操作盘上的指示是否正常
5.检查主轴轴承温度(小于75℃)
6.检查卷扬运转状态是否异常(声音振动等情况)
jkm1.6×4提升机操作规程
a机械部分
1.开车前应查：各部分螺栓、润滑油量，丝绳断丝，丝绳衬垫，别动油泵等是否符合规定标准。
2.工作时应注意：制动油压不低于5．4 mp a，二级制动油压2 8m pa制动时间不大于三秒，制动器动作灵活，闸瓦间隙不大于一毫米减速器、联轴器、润滑站液压站监控器各部无异声，轴承温度小于65℃。
3.制动器漏油应立即处理，不得溅入制动盘，严禁用带油物擦拭该盘，紧急制动后应即查各部及丝绳断丝和衬垫
b电气部分
1.开电锁，接触控制电源，相继接通制动、信号，油泵，润滑电源，重物下放，过卷开关归零，g4 g 3电屏开关处“停”位，左右箱体手炳置零位和中间零位。
2.开车前配电柜所有开关闭合，其顺序为1 dk一1 ed一1 8zk2—1 8zk4—1 8zkl—1 8zk6—1 1 k一1 2k一1 8hk2—1 8hk 1
3.根据水平选择信号搬动选择开关至相应位置。根据正常的指示信号开车待减速，信号发出便断电、拉闸，配合停车，若过点，须按下方向复位按钮后向回开车。
4.下放重物时，须将有关开关右旋45°。
5.若发生过卷，须将过卷复位开关转动4 5°，再按下人为过卷按钮方可开车。各故障排除后须按允许一次提升复位按钮方可开车。
jt-800型矿用绞车操作规程
1.开车前应对设备进行认真检查。
(1)试验抱闸操作是否灵活，电磁抱闸是否灵敏。
(2)各部分是否处在完好状态。
2.绞车的操作是靠信号联系的，司机在未获得工作信号前不得任意开车。
3.开动电机前制动器必须松开。
4.提升运送人员时配重罐笼的矿车要顶出，提升废石时，配重罐笼内要先顶入车皮。
5.下放运行时，启动时应配合手闸制动，不允许起动太快，全速后，切除全部电阻，给电运行。
6.设备运转中司机集中精力，注意信号，注意电压压流表，观察摆动情况，不能与别人闲谈。
7.停车时推动制动器手把，使其逐渐退到中间位置，然后拉回抱闸手把，根据车行速度及距离使其在适当时间内停止在水平位置。
吊罐卷扬机安全操作规程
1.卷扬机司机必须经过专业培训，考试合格，持证上岗作业，并专人专机。
2.卷扬机安装的位置必须选择视线良好，远离危险作业区域的地点。卷扬机距第一导向轮（地轮）的水平距离应在15米左右。从卷筒中心线到第一导轮的距离，带槽卷筒应卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒中心垂直。导向轮不得用开口拉板（俗称开口葫芦）。
3.卷扬机后面应埋设地锚与卷扬机底座用钢丝绳拴牢，并应在底座前面打桩。卷筒上的钢丝绳应排列整齐，应至少保留3圈。导向轮至卷扬机卷筒的钢丝绳凡经过通道处必须遮护。
4.卷扬机安装完毕必须按标准进行检验，并进行空载、动载、超载试验。每日班前应对卷扬机、钢丝绳、地锚、地轮等进行检查，确认无误后，试空车运行，合格后方可正式作业。
5.卷扬机在运行中，操作人员（司机）不得擅离岗位。卷扬机司机必须听视信号，当信号不明或有可能引起事故时，必须停机待信号明确后方可继续作业。
6.吊物在空中停留时，处用制动器外并应用棘轮保险卡牢。作业中如遇突然停电必须先切断电源，然后按动刹车慢慢放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
7.保养设备必须在停机后进行，严禁在运行中进行维护保养或加油。夜间作业必须有足够的照明装置。卷扬机不得超吊或拖拉超过额定重量物件。
8.司机离开时，必须切断电源，锁好闸箱。卷扬机刹车不得随意调整，调整后必须要进行起吊试验。
9.司机必须要对电气接线和闸箱的完好进行经常性的检查。发生电气设备故障时，司机应立即通知电工来处理，禁止擅自处理。
第5篇 非煤矿山卷扬机工安全操作规程
一、竖井、斜井卷扬机工,每班不少于2人,司机要精神振作。
二、卷扬机工必须经技术安全考试身体检查合格,并学习操作三个月以上者担任。其他人员不得执行司机任务。学习操作的实习工,只许在有经验师傅亲自指导下进行操作,师傅不准离开。禁止学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。
三、在交接班人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护。
四、司机只有在接到信号工发出规定的声光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出信号后再提升。
五、开车时要按顺序进行:手握操作手柄不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度。要注意钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,防止过卷、跑车事故发生。
六、司机进入操作台,要时刻注意电流、电压、过速装置,工作闸系统是否完好。每班检查电动机、供电系统状况。负责检查钢丝绳和再检查加油工作。
七卷扬机在运行过程中禁止进行下操作:
1、禁止断电作业时手离操作把和闸把,是用脚踏板时,脚不离脚踏板。
2、斜井下放时,严禁打开离合器自滑。
3、严禁说话、谈笑和看书报等。
第6篇 主提升卷扬机司机安全技术操作规程
1 主提升(卷扬机)司机必须经过有资质的特种作业培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2 主提升(卷扬机)司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
3 主提升(卷扬机)司机要遵守与安全生产有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
4 参加三八制(倒班)主提升(卷扬机)司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5 提升机启动前应做以下工作
5.1 启动辅助设备
5.1.1 启动液压站或自动油泵或空压机;
5.1.2 启动冷却水泵或风机;
5.1.3 启动润滑油泵;
5.1.4 启动直流发电机组或给可控柜硅送电;(直流提升机)
5.1.5 做好动力制动直流电源的供电准备;(对动力制动系统)
5.1.6 启动低频机组或给可控柜硅送电;(对低频动力系统)
5.2 观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
5.3 司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
6 提升机的启动与运行
6.1 启动顺序:
6.1.1 接到开车信号后,将保险闸移至松开位置(指保险闸施闸时)
6.1.2 根据信号深度指示器显示的位置,确定提升机的方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令控制器推至第一步,开始启动;
6.1.3 根据绞车启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定的速度;
6.2 提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:
6.2.1 电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定;
6.2.2 深度指示器指针位置和移动速度应正确;
6.2.3 信号盘上的各信号变化情况;
6.2.4 各运转部位的声音应正常,无异常震动;
6.2.5 各种保护装置的声光显示应正常;
6.2.6 钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。
7 提升机正常减速与停车:
7.1 根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
7.1.1 将主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速;
7.1.3 对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。
7.2 根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。
8 提升机司机应进行班中巡回检查:
8.1 巡回检查一般为每小时检查一次。
8.2 巡回检查要按照主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查。巡回检查的重点安全保护系统。
8.3 在巡回检查中发现的问题要及时处理。
8.3.1 司机能处理的应立即处理;
8.3.2 司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理;
8.3.3 对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;
8.3.4 所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。
9 其他注意事项
9.1 每班应有两名司机,一名主司机负责操作,另一名(助手)负责监视检查。如有异常情况,应当立即停车。
9.2 司机在班前应有足够的睡眠,情绪饱满,精力充沛,不许喝酒,不得带病坚持工作。
9.3 司机在设备运行中,必须精力集中,听准看准信号后方可进行操作,注意主令控制器手柄的推动方向,注意深度指示器和声光信号。注意各种仪表指示是否正常及钢丝绳的摆动情况,注意各部声音是否正常,严禁与别人谈话或做其他工作。
9.4 工作服要完整,严禁用湿手操作电器设备。
9.5 工作场所要整洁,还必须有良好的照明。
第7篇 卷扬机操作工安全操作规程
1. 机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。
2. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点，并搭设双层防护棚，机身和地锚必须牢固；绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。
3. 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
4. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
5. 作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
6. 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
7. 操作时，严禁擅自离开岗位。
8. 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
9. 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
10. 钢丝绳卷筒必须设置防护罩。
11. 严禁人员乘坐吊篮。
12. 工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。
第8篇 卷扬机工安全操作规程
1、卷扬机操作工在工作前必须检查机件安放位置是否妥当牢固，工作场所周围有无障碍。
2、卷扬机在启动前，必须检查钢丝绳、刹车和机件各部分的电气和机械装置、安全附件是否齐全和灵敏可靠。
3、用卷扬机吊运物件时，必须检查工具、索具是否完好。操作人员必须听从专人指挥。
4、严禁超负荷吊运。不得将吊物在半空中悬挂。吊物下禁止人员逗留或行走。
5、卷扬机运物吊架不准与载人升降机混合使用。不准乘卷扬机上下。载人升降机应符合有关安全规定。
6、卷扬机在升降到极限时，卷筒上的钢丝绳应至少保留两圈以上。
7、工作完毕后，必须将控制开关恢复“0”位，并切断电源。
第9篇 大井卷扬机安全操作规程
一、卷扬机开车时必须有二人在场，一人操作、一人监护；
二、开车前的准备工作；
1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作，制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位；
2、检查液压站和润滑站油位是否正常；
3、检查安全防护装置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松动现象。
三、启动
1、先合高压隔离开关，后合少油断路器开关；
2、按顺序合上辅助柜中的刀开关（1k），空气开关（zk1.、zk2.、zk3），开关（4k）拨到“通”的位置；
3、按调节柜中的?相复位开关；
4、右操纵台上的按钮，先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”，“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮；
5、按右操纵台上“快开合闸”开关；
6、检查仪表屏上的仪表和指示灯：高压交流电压6kv左右，励磁电流20a左右、励磁电压180v，润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、ac（安全回路）和电源指示灯应亮。
四、运行中的注意事项；
1、听清信号开车后，要严格按操作步骤进行操作，不准手离主令控制柄，严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹；
2、提升速度要平稳，不准加速过快和刹车太猛，提升人员和重型设备时，必须低速运行，其速度规定为2m/秒；
3、注意仪表信号、分清上下左右；信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车；停车信号一发出，马上停车；要杜绝过卷，墩罐等现象发生；
4、注意深度指示器和记号，不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号，而应用油漆或粉笔划在卷筒上；
5、发现启动困难或其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运转期间，若自动切断电源而被迫停车，未查明原因或处理以前，不得再次启动开车；
6、司机开车每次不得超过二小时，升降人员时司机应加倍重视，其助手必须在操作台旁监护，升降人员时谢绝参观；
7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车，并及时向上级领导汇报处理；
8、在调绳操作时，应严格遵守调绳规程，并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料；
9、一般情况下不得施行紧急制动，发现下列情况：一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动，紧急制动后，应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查，确认无问题后另可继续开车；
10、卷扬机经较长时间（一个班以上）停止运行或检修后，须经过轻、重负荷试车，确认为正常后，方可投入运行。
五、停车：按启动的相反顺序，断开各个开关。
第10篇 卷扬机安全安装操作规程
1．安装时，基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动地物件。
2．卷扬机作业前，应检查卷扬机与地面地牢固，弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，合格后方可使用。
3．以动力正反转地卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致。
4．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。
5．钢丝绳应与卷筒连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
6．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
作业中，任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。卷扬机启动后，操作人员不得离开卷扬机，休息时应将物件放置地面。
9．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，
应立即停机检查，排除故障后方可使用。
10．作业停电时，应切断电源,将提升物件放置地面。
11.业完毕，应将提升物件放置地面，并应切断电源，锁好开关箱。
卷扬机的工作特点是：启动速度慢，转矩大，加速平滑，停车平稳、准确。传统的调速方法是：采用绕线转子异步电动机，通过集电环和碳刷在转子回路中串入若干段电阻，由接触器控制接入电阻的多少来控制转速。
第11篇 卷扬机井架使用操作规程
卷扬机(井架)使用操作规程
1.0卷扬机正式使用前,应试运转检查运行通道内有无障碍物,并检查缆风绳,钢丝绳离合器,吊笼的停层、防冲顶装置、安全门、信号装置、制动器、传动滑轮等及电控装置的工作可靠性,如有异常需修复才可使用。卷扬机工作时不能有任何物件放在上面,也不可在机械运转时,进行清理或加油,修理,调整。
2.0电动卷扬机在送电前,控制器必须放在零位。送电时,操作人员不准站在开关正对面,以防保险爆炸时伤人,各种信号应先明确规定,如不明确不得开机。下班时应将吊笼降至最低位置,并将电器断电上锁。
3.0提升重物时应缓慢慢启动,不可突然全速启动,下降或半空刹车,不可作急骤的开机、停机等动作,以防损坏传动部件,钢丝绳。物件在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施,散料应装箱或装笼,严禁超载使用。吊笼门、层门关闭后方可开机。进入吊笼必须使用悬挂或停靠装置。
4.0在工作中若发生机械失常,音响不正,制动不灵,卷筒、制动器、离合器、轴承等处温度有剧烈上升等异常现象时,必须先停机,查明原因,及时排除。
5.0卷筒上钢丝绳应顺序排列,不应发生乱层现象,更不可超过卷筒侧边, 以防跳绳而发生将联轴器损坏,钢丝绳拉断或卷筒被挤出等事故,钢丝绳最外层距卷筒边缘的高度不得小于钢丝绳直径的1.5~2.5倍。
6.0操作时思想集中,严禁擅自离开工作岗位与他人交谈,看书报,让他人顶替操作。要听从指挥,做到信号不明不开,导向滑轮及钢丝绳附近有人不开,在紧急情况下,对任何人发出的危险信号均应听从。
7.0操作过程中遇到突然停电时,应立即切断电源,把倒顺开关或控制器扳回零位,并将正在吊着的物体放下。
8.0卷扬机运转中不得进行任何修理、调整、保养、清洁工作,严禁人员攀登,穿越井架和乘吊笼上下。严禁把头、手伸进钢井架内。严禁用手脚压踩制动器让吊笼自由降落。
第12篇 卷扬机司机安全操作规程
(1)必须遵守安全操作规程和安全生产十大纪律。
(2)卷扬机司机必须经专业培训,熟悉和掌握卷扬机技术性能、安全知识和管理制度,考核合格特征上岗,不准将机交给无证人员操作。
(3)卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地秒、锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于15m。
(4)卷扬机操作棚必须符合防雨、防火和抗冲击的要求,控制开关箱(台)、卷扬机和及接电源线安装完毕后,必须经验收合格挂牌,方可使用。
(5)作业前,应检查卷扬机与地面固定情况、钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮、防护设施、电气线路等,制动器灵敏,松紧适度,联轴节螺栓紧固,弹性皮圈完好无磨损、缺少,接零接地保护装置是否良好;卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动;皮带、开式齿轮传动部位防护罩齐全有效。确认全部合格后,方准操作。
(6)以动力作正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
(7)作业中,卷筒上钢丝绳应排列整齐,并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜饶,应停机重新排列;但应先检查卷扬机与地面固定代表情况有无移位、走动,找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳,严禁用手或脚去调整排列或检修、保养。
(8)卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内,不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
(9)卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。休息时将吊物放至地面。作业中如遇突然停电应先切断电源,然后按动刹车慢慢地点动放松,将吊物匀速缓缓地放至地面。
(10)制动衬垫,应防止受潮和沾染油污。如遇打滑失灵应立即停车,进行修理调整。
(11)作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中,操作人员不得离岗。
(12)工作中要听从指挥人员的信号,当信号不明或可能引起事故时,应先停机待信号明确后方可继续作业。
(13)作业完毕后应切断电源,锁好操纵箱,关闭总电源,盖好防护罩,并做好清洁、润滑保养工作。
