第1篇 某模板工安全操作规程交底
施工单位
工程名称
交底内容:
1、进入施工现场人员必须戴好安全帽,高空作业人员必须佩带安全带,并 应系牢。
2、经医生检查认为不适宜高空作业的人员,不得进行高空作业。
3、工作前应检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
4、安装与拆除5m以上模板,应搭脚手架,并设防护栏,防止上下在同一垂直面操作。
5、高空,复杂结构模板的安装与拆除,事先应有切实的安全措施。
6、遇6级以上的大风时,应暂停室外的高空作业,雨雪后应先清扫施工现场,略干不滑时再进行工作。
7、二人台运模板时要互相配合,协同工作。传递模板,工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱抛。组合钢模板装拆时,上下应有人接应。钢模板及配件应随装拆随运送,严禁从高处掷下,高空拆模时,应有专人指挥。并在下面标出工作区,用绳子和红白棋加以围栏,暂停人员过往。
8、不得在脚手架上岗堆放大批模板等材料。
9、支撑、牵杆等不得搭在门窗框和脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。
10、支撑过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而坠落。
11、模板上有预留洞者,应在安全后将洞口盖好,混凝土板上的预留洞,应在模板拆除后即将洞口盖好。
12、拆除模板一般用长棒,人不许站在正在拆除的模板上,在拆除模板楼板时,要注意整块模板时,要注意整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑,防止模板突然全部掉
落伤人。
13、在组合模板上架设的电线和使用电动工具,应用36v低压电源或采取其他有效的安全措施。
14、装、拆模板时,禁止使用2×4“木料、钢模板作立人板。
15、高空作业要搭设脚手架或操作台,上、下要使用梯子,不许站立在墙上工作;不准站在大梁底模上行走。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。
16、装拆模板时,作业人员要站立在安全地点进行操作,防止上下在同一垂直面工作;操作人员要主动避让吊物。
第2篇 窑尾巡检工安全技术操作规程口诀
认真排查危险源，窑尾样样都齐全；
高温高压和高空，时刻警惕不放松；
各种规程要牢记，安全永远是第一；
登高巡检应注意，上下楼梯要警惕；
高温风机稀油站，开机停机多关键；
停机之时须注意，油站停机切莫急；
开机油站最先启，尾排开前也要启；
库底斜槽逐台看，气动阀门最关键；
现场中控同开度，不同可能有杂物；
气动阀门压力严，点二点五在之间；
烟室缩口按时清，每班两次记分明；
清烟室，捅结皮，防护用具要戴齐；
清理之前报中控，完毕之后也相同；
观察门，捅灰孔，关闭上锁不放松；
各类工具要注意，用完之后摆整齐；
五级平台取样点，按时取样不可免；
三次风阀查开度，可上可下要有数；
翻板阀，灵活动，班班检查调配重；
空气炮，振打好，防止结皮离不了；
各级漏风要常查，作为日常工作抓；
停窑之时要注意，斜槽风机莫停急；
点火之后烟囱帽，查找漏风莫忘掉；
清理堵塞预热器，上下行动要统一；
上下不可同进行，一个施工一个停;
中间停止空气炮，现场开关要关掉；
进入各级预热器，上级阀板要关闭；
劳保用品都戴全，检查用具行在前；
照明使用三十六，三人监护可进入；
事先检查头顶上，防止落物把人伤；
工具摆在平台里，行走之时要注意；
各级平台无杂物，大风起时心有数；
巡检设备心要细，各种方法要牢记；
听摸望闻查五种，检查问题各不同。
第3篇 锅炉工安全生产操作规程
1. 锅炉工必须经过专业培训,考试合格后并有安全操作证(特殊工种作业证),方能准许独立操作。
2. 工作前必须对锅炉内外部进行检查。
1) 锅炉内部检查:检查锅炉及集箱内有无附着物及遗留杂物;
2) 关闭门孔:要把所有人孔、手孔进行密封,必要时更换密封垫 。
3) 上水:打开阀门向锅炉上水,以便上水时排除锅炉内的空气,向锅炉内上水时要缓慢,水温不易过高,冬季水温应在50℃以下。
4) 炉膛内的检查:在不送入燃料的情况下,进行燃烧设备及无障碍的时运行检查,对燃煤锅炉要检查设备的运转状况及炉排的运转状况。
5) 对锅炉的压力表、水位表、安全阀、放气阀等附件必须进行检查,看有无异常。
3. 为了保证锅炉正常运行,锅炉点火时,必须进行严格的检查和充分的准备,并要下列各项完全达到要求,才能点火:
1) 检查与调整锅炉水位:根据锅炉水位表调整水位,当锅炉水位低于正常水位时,应进水,当锅炉水位高于正常水位时,应通过排污来调整水位。
2) 排污试验:运行前锅炉应对排污法门作试验,确认良好后将法门完全关闭,并注意不能有渗漏。
3) 压力表检查:检查所用压力表指针是否在正常位置。
4) 给水系统的检查:检查贮水罐内的水量是否充足,给水管路及法门是否畅通。进行手动及自动给水操作试验,确认其性能良好,动作正确。
4. 点火与升压
1) 点火注意事项:点火时用木柴和其它易燃物引火,严禁用挥发性强的油类易燃物引火。
2) 升压操作程序
a) 压力上升到0.05~0.1兆帕时,应冲洗水位表,冲洗要戴好防护手套,脸部不要正对水位表。
b) 当气压上升到0.1~0.15兆帕时,应冲洗压力表的存水弯管,防止污垢堵塞。
c) 当气压上升到接近0.2兆帕时,应检查各连接处有无渗漏现象。
d) 当气压上升到0.2~0.39兆帕时,应试用给水设备和排污装置,在排污前先向锅炉给水。
5. 锅炉正常运行中,保持锅炉水位稳定,维持锅炉内压力不变,需要经常调整燃烧;锅炉在正常运行时,必须经常监视压力表的指示,保持气压稳定。
6. 停炉
停止供给燃料;先停止鼓风,再停止引风;停止给水,降低压力,关闭给水阀;关闭蒸汽阀,打开疏水阀;关闭烟闸板。
第4篇 起重挂钩工安全操作规程
1. 出车前,做好挂钩作业的准备工作,携带必要的工具、协助起重操作工准备好起重作业的专用工具。
2. 作业前,配合其他人员勘察作业现场并协商安全作业办法。
3. 挂钩工必须通晓起重作业(对吊具的使用规定)以及所用吊具的最大负荷量,并严格按照规定执行,作业前要仔细检查吊具、工具等。
4. 必须懂得各类长大重大物件的安全挂钩的技术和封车方法,并严格遵守其安全技术操作规程,要熟悉和掌握各种吊卡具的应用。
5. 捆缚起吊带有楞角的物件时,应垫以柔软物,以防割断钢丝绳。
6. 吊挂重物时,要找准重心,要挂准、挂牢,物件有吊装标记时,要按标记吊装,以防物件倾斜、转动。钢丝绳要受力均匀,不准有扭曲、交叉打结等现象。
7. 禁止用三角皮带、电线、麻绳等吊运货物。
8. 不准在起吊物件下停留、行走和站立人员。
9. 挂钩工对吊钩有裂纹、危险断面、磨损达原尺寸的10%、开口度比原尺寸增加15%、扭曲变形超过10%、危险断面或吊钩颈部产生塑性变形、板钩衬套磨损达原尺寸的50%、板钩心轴磨损达原尺寸的50%时,应及时报废更换吊钩及相关衬套、心轴。
第5篇 成型磨床工安全操作规程
1.工作前应检查机械、电器、防护装置、吸尘装置、工卡量具等,必须处于完整良好状态。
2.手动检查各部之后,空车运转,检查磨头纵向往复运动,确认正常后,可进行工作。
3.工作前按工件磨削长度,手动调整换向挡铁位置,并加以紧固。
4.机床工作时,液压系统的压力应不超出规定值范围。油温不得超过50℃,油缸中有空气时,应将磨头以最大行程来回走数次以排气。
5.机床没有纵向移动的自动和手动的互锁机构,而用液压自动往复运动时,必须将手柄拔出。
6.工作中经常检查夹具,工件的紧固,以及砂轮的平衡紧固和皮带的松紧。砂轮磨钝应及时修整。
7.修整砂轮时,金刚刀固定在专用托架上,操作时严禁撞击,并应戴好防护眼镜。
8.砂轮没有脱离工件时,不准停车。
9.更换砂轮应遵守磨工一般安全规程。
10.不准触摸磨削中的工件或隔着运动部位传送东西。
11.调整,修理、润滑、擦拭机床时应停机进行。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第6篇 炉料配料工安全操作规程
1、工作前检查工作场地及设备是否安全,检查工具、吊具、料斗、磁盘等是否完好可靠。
2、按规定地点堆放炉料,不准堵塞人行道,料斗不能重叠堆放,要摆放整齐,料斗之间应留有一定的距离。
3、距离火车轨道1.5米,距平车轨道1米之内不准堆放物品。
4、配料时,对废钢要再次严格挑选,以防爆炸物混入料斗。
5、给电炉配料时,料包底先铺好钢屑,大料要放中间。不得将沾有水、雪、冰块和潮湿的废钢装入炉内。
6、用磁盘装料时,要对正料斗或料包中心,待接近料面(离料斗距离不能超过300~500毫米)时,方可将磁盘退磁卸料。
7、往料斗(包)内装料时,炉料不准超过包斗的边缘。
8、磁盘配钢铁炉料时,人要离开2米以上,磁盘摇晃偏斜时,不能用手直接拨正,应用2米以上长的木棒扶正。
9、使用电动平车时遵守《电动平车安全操作规程》,要把料斗、料槽放正、放牢,不准重叠堆放。
10、不允许用磁盘做远距离运载工具,吸运物件的温度不得高于800c。
11、不准用钢丝绳直接吊运高温的物件,不准超负荷使用吊具、料斗和料槽。
13、各种工具、吊具要专具专用。
14、及时清理现场,保持道路通畅。
15、工作完毕,应将工具、吊具、料槽、料斗放在规定位置。
第7篇 尾矿坝工安全技术操作规程
1、服从领导,听从指挥。
2、做好尾矿排放、筑坝维护、尾矿库水位控制、坝体检测、坝坡维护、边沟明沟清理、环境保护等各项工作,保护尾矿设施的安全与正常运行,防范发生危害事故。
3、了解尾矿库各种设施的运行状况,发现隐患和不安全征兆等各项因素要及时向上级有关部门汇报,不得延误时机,并及时采取应急措施处理。
4、在汛期时检查防汛物资是否齐全。
5、检查排洪设施排水是否正常,并做好记录,定期向上级主管部门汇报。
6、检查尾矿库输送管路,如有跑、冒、滴、漏要及时处理。
7、检查两坝肩及坝岸排水沟,定期进行维护与修缮,及时清除沟内尾矿砂、树枝、石块等障碍物,防止发生堵塞、漫溢现象,尤其是汛期,必须彻底清理,保证流水畅通。
8、检查尾矿坝的干滩长度及库池内水位正常情况下干滩长度不小于120m,洪水期间也应保持大于80m,当干滩长与回水所需沉降区相矛盾时,必须首先满足安全所需滩长。
9、严密观察坝体的不安全征兆,如坝体沉陷、裂缝、变形、位移、潮解、渗水等异常现象,一经发现要向上级主管部门及时汇报。
10、对坝体上的观测管,排渗设施要严加看管严禁他人进行被破坏活动。
11、向尾矿库排放尾矿要进行分散放矿,不得任意从库后放矿,尾矿排放要求应达到沉积滩面均匀平整,沉积滩有足够的安全长度,严禁矿浆流沿子坝内坡趾流动,严禁长时间固定于某一位置放矿,经常调整排放点,避免出现反坡侧坡,扇形坡和细粒尾矿大量集中沉积于某端或某侧。
12、筑坝要按设计规定执行。尾矿坝外坡坡度各级平台相对高度及台面宽度必须严格按设计要求和筑坝作业计划控制,未经主管部门同意不得任意变更。
13、坝外坡及两侧沟谷,不得有地表积水,要查明原因,并及时采取措施排除。
14、尾矿库堆筑的子坝,不得作为抗洪挡水堤坝使用,也不得在子坝处设置泄洪口,汛期必须做好防冲刷和渗漏与堵漏的措施。
15、每月定期测量一次观测管水位,并记录在交接班记录本上,汛期要适当增加测量次数,将测量结果每月向主管部门汇报。
16、经常检查排水斜槽排水情况,如有跑混或漂浮物堵塞溢水孔,要及时处理。
17、下雨时必须对尾矿库各部位加强巡视,密切注视库内水情变化和坝体两侧沟谷地表经流状态,发现险情,要及时汇报,并采取紧急措施处理。
18、尾矿坝外坡有无因跑矿,受雨水冲洗造成拉沟现象,一经发现要及时将拉沟填平并整实。
尾矿坝工负责尾矿坝的看管和叠坝工作。
19、必须保证尾矿坝沿有足够的堆积高度,其高度一般不得低于2米。
20、尾矿坝内严禁任何人员及小孩游泳,以免发生意外。
21、尾矿坝周围必须设有标示牌,标注“严禁游泳”或“有毒”等字样。
第8篇 集装箱作业甲板捆扎工安全操作规程
一、遵守《总则》中的有关规定。
二、上、下船舶或船舱，必须走专用梯子。不准单独一人上下（或进入）大轮深舱、暗舱或暗道。乘坐吊具上下船舶时，应将安全带系在吊篮上并抓紧栏杆。
三、上下箱顶应乘坐吊具并系好安全带。箱顶敲锁钮作业，应使用安全带和安全杆，系好安全带并注意防滑。甲板作业，两人一档，相互保护。舱底作业，不准在关下、关路、死角拆装锁钮。
四、拆除的捆扎件（包括连接锁、拉杆、工具等），不准从高处向下抛扔，按船方要求集中摆放。拆除4米以上连接杆、拉杆或重型锁具螺旋扣时应两人协调配合操作。
五、不准在船舶上的同贝位边卸边拆，边装边绑。捆绑时，应根据船方要求捆好绑牢。
六、确需到驳船上进行绑扎作业时，乘坐吊具上下应系好安全带，穿好救生衣。
七、绑扎时，捆扎件（包括连接锁、拉杆、工具等）如用上抛式传递方法，上抛时操作者需明确周围环境，注意保护自身及他人的安全，禁止落差为两层箱高间的捆扎件进行上抛传递。有捆扎件专用吊篮的，须用专用吊篮统一收集相关捆扎件，并通过吊篮上、下传递。安装4米以上连接杆、拉杆或重型索具螺旋扣时应两人协调配合操作。
八、绑扎后，应检查是否有漏绑、松动、发现问题时应及时纠正。
九、码头拆锁时，应等吊具离开集装箱后，方可摘取锁钮。摘取锁钮时应摆放在一起，不准乱扔。摘取锁钮时应注意来往车辆，严禁从集卡车头经过。等待车辆时，应站在通道或安全区域内。
第9篇 中烫、大烫、整烫工安全操作规程
1、开机前，先打开电源，再打开蒸汽阀门，然后打开烫斗蒸汽按钮，放掉烫斗内残留水分。烫台布肮脏时，要及时换新台布。
2、电线、蒸汽管要用绝缘材料隔开，避免电线外的塑料和橡胶受热融化金属丝外露，以免造成触电事故。
3、要严格执行“三无一杜绝”的规定，即无水花、无亮光、无麻印，杜绝烫糊。
4、要按照规定对设备进行定期保养，确保设备外观清洁，如出现机器设备故障时，要及时通知设备维修人员，不得擅自拆卸机器。
5、烫斗不用时，必须放回金属托盘上，放在台面上是不允许的，如果热的烫斗放了时间长或人走开后，台布容易受热过度引起火灾。
6、在使用蒸汽熨斗时，要防止用完汽。下班前，应关掉蒸汽、电源。
第10篇 电工安全操作规程5
电工安全操作规程(五)
[1一般要求
1所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
2现场施工用高低压设备及线路,应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
3线路上禁止带负荷接电或断电,并禁止带电操作。
4熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
5喷灯不得漏气、漏油及堵塞,不得在易燃、易爆场所点火及使用。工作完毕,灭火放气。
6配制环氧树脂及沥青电缆胶时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
7不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。高空浇注时,下方不得有人。
8有人触电,立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭火器或干砂灭火。
[2设备及内线安装
1安装高压油开关、自动空气开关等返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
2多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
3剔槽打眼时,锤头不得松动,铲子应无卷边、裂纹,戴好防护眼镜。楼板、砖墙打透眼时,板下、墙后不得有人靠近。
4人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。
5管子煨弯砂子必须烘干,装砂架子搭设牢固。并设栏杆。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开。管子加热时,管口前不得有人。
6管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气,防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。
7安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。必须通行时,应在大楞上铺设脚手板。
[3电气调试
1进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁。并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
2电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
3电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌,防止误合闸。
4用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备、材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘。
5电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路以升压方式运行。
6电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
[4施工现场变配电及维修
1现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值放不准超越遮栏和从事修理工作。
2在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电部分,应保持安全距离,并需有人监护。
3变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
1)切断有关电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
2)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
3)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
4)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
5)接地线应使用截面不小于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
6)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
4用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关,应戴绝缘手套。雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。严禁带负荷拉、合开关。
5电气设备的金属外壳,必须接地或接零。同一设备可做接地和接零。同一供电网不允许有的接地的有接零。
6电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
7施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5米。易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
8照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
第11篇 铲磨工安全操作规程
1、佩戴好劳动保护用品再进行操作(特别是佩戴眼镜)。 2、操作前认真检查大锤,手锤是否安得牢固,砂轮片有无裂纹,防护罩,吊活使用的钢丝绳有无损坏,勾头有无裂纹现象。 3、铸件摆放之间要隔一定距离(1米以上),并垫稳放好,不准有不稳、不牢、翘脚等现象。 4、铸件铲刺时要放好挡网,铲小件毛刺时不准把活放得过高,并要看好对面是否有人,然后才能工作。 5、铲下的毛刺、冒口一定要放到指定地点,并将工作地清扫干净。 6、铸件翻个时不准把撬杆插在铸件加工孔内,防止翻不过时甩回来伤人。翻活时场地有人时必须通知闪开,吊活、翻活注意不许压住风带。 7、使用风铲、风砂轮如不用时不要放在铸件上边以免掉下砸脚。 8、铸件清理合格后一定放在指定地点,要放稳、放平,摆放整齐。第12篇 成品钢卷库工安全技术操作规程
1、严禁吊运未打捆、散捆、捆扎不牢的钢卷。专用吊具使用前必须进行安全检查。
2、入库时,应按不同品种在指定区域整齐堆垛、垛高不能超过2.7m,垛位间距要保证带卷稳定。
3、严禁攀越垛位,发现垛位隐患要及时汇报,并通知有关人员处理。
4、严禁用吊车撞动车皮,严禁站在车皮内倒吊,同一车内装数卷时需将该卷安置稳妥后,方可吊装下一卷。
5、起吊时严禁用手扶或用脚蹬钢材或吊具。
6、验收发货时,应注意吊物的运行方向,严禁在行走中核对卡片或抄写车号等。
7、钢的温度在60℃以下方可装车,汽车发运时,距汽车2m以内不准站人。
8、严禁在吊物下行走停留,并注意吊物的动向。
9、作业中要防止毛刺刮伤。
10、严禁在垛卷附近休息,无关人员不得靠近垛位。
