第1篇 焊工安全操作规程范本
焊工安全操作规程
一、电气焊工操作规程
(1)电焊(气割、气焊)工、须经体检,专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品,认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性,对受压容器,密闭容器、管道,进行操作时,要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人轮换,一人在外监护。照明电压应低于36伏。
(2)严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风,严格执行“焊工十不焊割”的规定。
(3)电焊机外壳应有效接地,接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线,电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能放置露天,淋雨暴雨、防止温升、受潮。
(4)氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
(5)每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
(6)每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
(7)严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
(8)工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源。
二、电焊工操作规程
(1)工作前必须检查设备是否完好。水源、电源及接地线必须处于正常状态,并符合工艺要求。
(2)操作者必须戴手套。
(3)操作者应站在绝缘木台上操作,焊机开动,必须先开冷却水阀,以防焊机烧坏。
(4)操作时应戴防护眼镜,操作者眼睛视线,必须偏于火花飞溅的方向,以防灼伤眼睛。
(5)严禁用于试电极头球面。
(6)作业区附近不准有易燃易爆物品。
(7)上下工件要拿稳,工件堆放应整齐,不可堆得过高,并应留有通道。
(8)工作完后,应关闭电源、水源。
三、手工电弧焊工操作规程
(1)应掌握一般电气知识,遵守焊工一般安全规程,还应熟悉灭火技术,触电急救及人工
呼吸方法。
(2)工作前应检查焊机电源线,引出线及各接线点是否良好:线路横越车行道应架空或安置保护盖;焊机二次线路及外壳必须良好接地;焊条的夹钳绝缘必须良好。
(3)雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
(4)移动式电焊机从电力网上线或拆线,以及接地等工作均应由电工进行。
(5工作时先接通电源开关,然后开启电焊机;停止时,先要关电焊机,才能拉断电源开关。
(6)移动电焊机位置,须先停机断电;焊接中突然停电,应立即关好电焊机。
(7)在人多的地方焊接时,应安设遮栏档住弧光。无遮挡时应提醒周围人员不要直视弧光。
(8)换焊条时应戴好手套,身体不要靠在铁板或其它导电物件上。敲渣子时应戴上防护眼镜。
(9)焊接有色金属件时,应加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
(10)工作完毕关闭电焊机,再切断电源。
四、手工气焊(割)工操作规程
(1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。
(2)工作前或停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。
(3)检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。(4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制,也不准低于5米,
并应采取隔离措施。
(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。
(6)设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化;回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。
(7)焊接场地应备有相应的消防器材,露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。
(8)工作完毕或离开工作现场,要拧上气瓶的安全帽、收拾现场,把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。
(9)压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,消除余气后才能进行。
第2篇 电气焊工安全操作规程三
电气焊工安全操作规程(3)
1.电焊工持证上岗,按规定穿戴焊工手套,护目镜及盖脚布;并按规定穿耐火工作服,戴防护帽,严禁卷起袖口,穿短袖衣以及敞开衣领等进行焊接作业.
2.现场使用的电焊机应设有可防雨,防潮,防晒的厂房和机棚,并备有消防用品,施焊现场必须通风良好,长时间施焊时应注意休息,以减少噪音危害和职业病发生.
3.在使用焊接设备前,必须检查焊机机壳,电源线接零或接地情况;一,二次接线柱处均应有保护罩;合拉闸刀时,头部不得正对电闸.
4.气割(焊)前先检查割矩的吸射情况;检查气瓶及减压表的气密性,牢固性.气带与割矩连接处用退火后细铁丝扎紧.
5.定期检查气带老化情况,操作前发现气带老化,裂纹,漏气,打折,破损浸油情况,应予以更换气带.
6.接用减压器前,必须先行开启瓶阀吹除瓶阀接口内污物;开启时,出口不得对准人;氧气瓶及其他器具严禁沾染油脂,氧气瓶应立直放置,防止倾倒,乙炔瓶严禁横卧放置和运输.
7.在工作中,如发现氧气阀门失灵或不能关闭时,应让瓶内氧气自动跑尽后进行修理,开启瓶阀时,应站在瓶阀侧面,开启要缓慢,以免减压阀滑丝伤人
8.施焊现场10米范围内,不得堆放易燃,易爆品.气瓶间距离,气瓶与焊接现场距离均不少于10米.高空施焊时,必须挂好安全带,地面应设明显标志,焊件周围和下方应采取防火措施并设专人监护.
9.严禁在运行中的压力管道,装有易燃易爆的容器和受压,受力构件上进行焊接和切割,焊接预热焊件时应设挡板,隔离预热焊件发生的辐射热.
10.雨,雪,风天气,不得进行室外焊接作业及高空作业,在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,穿好绝缘鞋.
11.在容器内施焊时,容器上必须有进出风口,容器内照明电压不得超过12伏,焊接时两个人轮流施焊,外面一人在场监护,严禁在喷吐过油漆或塑料的容器内施焊.
12.发现回火,应立即关闭切割氧气阀门,然后关闭乙炔阀门和预热氧阀门,并使割矩充分冷却后,吹尽余灰方可使用.
13.遇到乙炔瓶着火时,应用干沙或二氧化碳灭火器灭火,不得用泡沫,四氯化碳灭火机灭火.氧气软管着火时,不得折弯轮管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧,乙炔软管着火时,应先熄灭矩火,可用折弯前面一段胶管的办法来将或熄灭.
14.若出现作业人员烧伤,烫伤,灼伤事故,应立即用清水冲洗伤口后到医疗点进行包扎,若出现重大伤亡和设备事故,现场人员应立即采取急救措施,使伤员脱离事故区,一面进行现场急救,一面拨打120救援,同时上报工段,分厂,并保护好现场.
15.出现机械性外伤事故,现场人员应对伤者采取止血措施,进行简单包扎后火速送医疗点抢救,同时报告工段及分厂.
16.作业结束后,清理现场卫生,灭绝火种,清除焊件余热后切断电源,锁好闸箱,方可离开.
17.焊条头,废料件不得乱仍,应就地放置,离开时及时清理送入废料堆,废旧棉纱及浸油棉纱要集中回收,送入污沙池,杂物与废纸,板应送入垃圾池.
18.对接作业时,应避免高空对接,以免对接不当造成人员挤伤或摔伤,工具使用符合规范,不得超限使用工具.
19.装配工作时,应遵循内向外,由下向上的原则,拆卸设备时与装配方法相反,且不可硬拉乱卸,造成装配时位置不当而伤人.
20.必须使用已校验气瓶,未校验气瓶不得使用,并送至制氧厂统一校验,运输和搬运气瓶时,应确保气瓶放置平稳,减震圈及附属器具齐全,严禁撞击,坠落和暴晒,气瓶不得混装运输.
21.搬运或运输设备时,应找准设备重心,运输工具必须能承受设备重量且放置平稳,必要时对设备加以固定,搬抬设备前,应先清理现场道路上的杂物,以防设备滑落或摔倒伤人.
22.处理生锈或变形工件时,应注意锈腐程度或变形走向,使用前,必须除锈或校正后方可使用.
23.水中作业时,操作人员必须穿戴绝缘鞋,带绝缘防水手套,电焊线不得放于水中,以防漏电.
第3篇 模板公司二保焊工安全操作规程
一、二保焊工必须遵守《安全操作总则》和《从业人员安全操作规程》，工作时做到“不伤害自已、不伤害他人、也不被他人伤害”。
二、二保焊工必须经质量技术、安全生产监督部门考试合格，持有“特种设备作业”有效证件，熟悉二保焊机的性能及安全操作注意事项，熟悉使用消防器材，方可独立作业；新员工禁止单独上机操作。工作时必须依法正确穿戴劳动防护用品，雨天或潮湿场所施焊应穿戴绝缘鞋、绝缘手套。
三、禁止酒后操作焊接作业（上班前4小时内不准喝酒）。
四、工作前检查各开关按扭应在“关”的位置，气瓶阀门应关闭 ，二保焊机电源引出线应安全可靠，禁止二保焊机地（零)线及工作回路线搭在易燃易爆、机床设备和管道上，照明电压应在36伏以下，通风应良好。
五、二氧气瓶应立放在地上，用绳索绑扣牢固，禁止在太阳下暴晒，禁止用铁器工具敲击气瓶阀门。
六、合刀闸应站在开关箱的侧面，面部朝外，要一次合闸到位，然后打开焊机电源开关，把电流、电压按扭调到所需档位上，再缓缓打开气瓶阀门并快速拧至顶部，按（顺时针方向）调节减压器顶针使表压（浮球开启）达到所需值；检查管路有无阻塞或渗漏，调整好焊丝伸出量（一般为10～12mm），准备好各种辅助工具。
七、焊接密闭空心工件时，必须留有出气孔，在有残留混合易燃易爆气体的压力容器、储料罐、管道及缺氧等危险场所施焊时，必须先敞开泄压，通风排气，把有害物质和混合可燃气体清洗干净，经检验合格，办理“动火许可证”手续，方可施焊，并设人监护。
八、2米以上高处作业，应系好安全带并设人监护，禁止在焊接场地10米内存放油类或易燃易爆物品；禁止用吊车吊运二氧气瓶；。
九、下班或工作结束，关闭二保焊机，再关闭总电源，把电流、电压按扭调到“关”档位。按（逆时针方向）松开减压器顶针，再关闭气瓶阀门，收拾焊枪工具，清扫现场，熄灭火种，做好交接班手续。
十、本规程自2023年 6月实施。
第4篇 气焊工岗位职业健康安全操作规程
1、上岗前必须经过职业健康安全培训,经考试合格后方可上岗,熟悉本岗位职业危害因素及防治措施。
2、操作人员必须取得气焊工操作资格证后方可上岗操作。
3、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,严禁酒后上岗和上岗饮酒。
4、严格按照电焊工技术规程进行操作。熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施;做好个人卫生防护工作,按时参加企业组织的职业健康卫生体检。
5、工作前或停止工作时间较长再工作时,必须检查乙炔瓶的回火装置是否完好,如有故障必须修复后再使用 。
6、检查设备附件及管路漏气只准用肥皂水试压,试压时周围不准有明火,不准抽烟,不准用火试验漏气。
7、设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔瓶的回火装置可用热水或蒸汽加热解冻或用23~30%氯化钠热水溶液解冻保温。
8、氧气瓶、乙炔瓶与明火间隔应在10米以上,如条件限制也不应低于5米,并采取隔离措施。
9、氧气瓶与乙炔瓶不可放置在一块,应间隔5米以上或筑墙隔离不低于3米。
10、操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管套在背上操作。禁止使用焊割炬的火焰照明。
11、氧气瓶、乙炔瓶在搬运和使用时应避免碰撞和震动,在搬运时需拧上瓶帽。
12、氧气瓶、乙炔瓶必须装有两个防震橡皮圈,竖直安放在固定支架上,以免落地发生事故。
13、乙炔瓶使用时必须直立,且有防止倾倒的措施,严禁卧放使用。
14、移动作业时,应采用专用的小车搬动,如需乙炔瓶与氧气瓶放在同一小车上搬运,必须用非燃烧材料隔板隔开。
15、在相关车间进行作业时,作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底,必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度,进行作业前安全确认和签字认可。
16、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。
第5篇 检修车间气焊工岗位安全操作规程
1岗位简述
1.1进行气焊作业的特种工。
1.2常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2一般规定
2.1操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。
2.4操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7设有焊接作业时,配合钳工工作。
2.8焊接作业结束后,必须清理工作场地,清除火灾隐患。
3设备技术参数
3.1氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3氧气瓶最大气压为15mpa,使用最后剩余压力不小于0.1mpa。
3.4乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
3.5乙炔使用压力不得超过0.05mpa,输气流量不应超过1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa,放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7乙炔瓶内气体严禁用尽,必须有不低于0.05mpa的剩余压力。
4开车前准备
4.1工作前应戴好劳动保护用品。
4.2气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查,务必安全可靠。
5运行中操作
5.1焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要系好安全带,工作点要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下伤人;下边做好防护安全措施,专人监视,注意行人等的安全工作;大风、落雨天气,不准露天或高空作业。
5.2施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应有有关部门的检试许可证。
5.4乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的壁厚应为1~1.5mm,面积不少于浮桶面积60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作;不能放置在电线在正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易爆物品和明火的距离不得少于10m,检验漏气阀用水、严禁用明火
5.6氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全带,避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时, 应用热水或蒸汽加热解冻,严禁区用火烤。
5.9点火时,枪口不要对着人,正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属上,以防气体逸出、发生燃烧事故。
6特殊情况处理
6.1焊接密封容器时,要打开,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
6.2在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴发现火焰逆流时,应及时将所有阀门关闭,胶管发现燃烧时,应及时将燃烧段的气路切断,将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭,金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时,必须立即关闭乙炔气阀门,以防回火。
7停车操作
工作完后应将所有阀门关闭,拧上安全罩,把胶管整理好,清理现场,确认现场没有留下火种方可离开。
8安全注意事项
8.1禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安监、防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动火期间动火。动火证过期无效。
8.4乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置,不允许水平放置使用。
8.6氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体,电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
第6篇 气焊工防火操作规程
1、氧气瓶、乙炔瓶和焊割器具的安全设备必须齐全有效。
2、氧气瓶、乙炔瓶和液化石油气在应设置专用房间单独分开存放并有专人管理、要有灭火器材和防火标记。
3、乙炔瓶与氧气瓶应保持足够的安全距离。
4、乙炔瓶与氧气瓶不准存放在高低压架空线路下方或变压器旁。在高空焊割时,也不要放在焊部分的下方,应保持一定的距离。
5、乙炔瓶与氧气瓶应起立使用,禁止平放卧倒使用,以防止油类落在氧气瓶上;油脂或沾油的物品不要接触氧气瓶、导管及其零部件。
6、回火阻止器及导管发生冻结时,只能用蒸气、热水解冻,严禁使用火烤或金属敲打。测定气体导管及其分配装置在无漏气现象时,应用气体探测仪或用肥皂水等简单方法测试,严禁用明火测试。
7、焊割时要严格遵守操作规程和程序。焊割操作时先开乙炔气点燃,然后再开氧气进行调火。操作完毕时按相反程序关闭。瓶内气体不能用尽必须留有作气。
第7篇 风电焊工安全操作维护规程
1 工作前应戴好一切劳动保护用品,如工作服、平光眼镜、面具、胶底绝缘鞋、皮手套等,特别是电焊工在潮湿的地方要穿绝缘鞋,不要穿潮湿衣服工作。
2 禁止在易燃易爆物体(即各种“油类”、“易燃品”、“火药”、“压缩气体”等物)上及装载易燃易爆物体的容器内外,进行焊接或切割,若需要焊接装载易燃易爆物的容器时,应将容器内外所有残存物,通过化学药物,或蒸汽清洗干净,并经有关安全人员的检查化验,同意后方能进行工作,焊接工作要离开易燃易爆物(包括仓库)10米以外进行。
3 焊接工作时先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊接用的工具等物要放在工具袋里,防止掉下伤人,同时下边要做好安全措施,要设专人监视,注意行人等安全工作,雷雨时不准露天或高空作业。
4 焊接所有密闭容器时,焊接物要打开进气通风孔,以防爆炸。进入容器内工作,要加强通风设施,打开通风口,并要两人一起工作,一人操作一人作监视保护。
5 在煤气炉、石灰炉、有毒素的场所工作先用化学药物清除残存物,经化验合格,通风符合要求时才能工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所要有专人防护,一定要有可靠的安全措施。
6 电焊机的输入输出线头要接牢固,输入线不得超过2米,应有可靠的地线,焊钳的绝缘装置要齐全良好,电焊机温度不得超过60℃-70℃。
7 电焊机要经常维护保养,不准放在潮湿的地方,工作场地要整洁。
8 电焊工作必须认真注意防火,焊条用剩部分不要乱丢,下班前将电源切断,焊线要绕好,电焊机要盖好,并要详细检查是否留有火种,将火种彻底熄灭后方可下班。
9 风焊工作前要对乙炔瓶、回火防止器、氧气瓶、胶皮管、风灯等进行全面细致的检查,是否齐全、安全可靠,检查管道、灯嘴是否畅通。
10 电焊机、乙炔瓶、氧气要分开,距离要在5米以外。要存放在安全无人的地方,切不可放在行人道上或热源的附近。
11 乙炔瓶、回火防止器、氧气瓶、管道严禁油类和明火接触, 起码要离开10米以外。
12 风焊装置及附属品要轻开轻放轻装。避免碰击火花,各种接头嘴不准对着人。以免出事故。
13 焊嘴、焊接器发现火焰逆流时,应及时将焊灯的氧气、乙炔的气门,或将燃烧处前段的位置切断气路来源。金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时,必须立即关闭乙炔瓶气门,以防回火爆炸。
14 氧气瓶严禁撞击、曝晒,不要用嘴吹氧气瓶口,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体。
15 工作完后将风灯关闭,包括:气门、风门、氧气瓶、乙炔阀关闭。胶气管整理好,要关闭一切电源, 现场认真熄灭火种,才能离开工作岗位。
16 安装氧气压力表及开关瓶头用的扳手要设专用,专用扳手不得有油污。
第8篇 手工电焊工安全操作规程
1 电焊工应经专业培训、考核,持证上岗。
2 工作前应检查焊机电源线、引出线及各接线是否良好,焊机二次线路及外壳必须有良好的接地,焊条夹钳绝缘必须良好。
3 下雨天不准露天电焊,在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。
4 电焊机的电源线应由专业电工接线。
5 推闸刀时,身体要处于闸刀侧面一点,要一次推足到位,然后开启电焊机,停机时,先关掉电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
6 换焊条时应戴好手套,身体不要靠在易导电部分,敲渣皮要戴护目镜。
7 高空作业必须系安全带,不允许将工作把线缠在身上,地面应有人监护。
8 焊接压力容器要有良好的通风设施,容器内使用工作灯电压不得超过24v,必须配俩人操作。对易燃物品的容器焊接要先用蒸气和水置换,经检查合格后才准工作。
9 焊点必须距易燃、易爆物品10米以上。
10 工作完毕,应检查现场,灭绝火种,切断电源才能离开。
第9篇 焊工安全操作规程
1、焊接前应检查焊接设备、工具并达到完好，防护用品要齐全完好、工作地点是否符合要求；
2、焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上；
3、在金属容器或大口径管道内焊接或切割时，应有良好的通风合排除有毒烟尘的装置，严禁向容器合管道内输入氧气；
4、清除焊渣合采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人；
5、工作时注意，以免火花及熔渣随风飘落而引起火灾，焊条头不得随意乱丢，应收回交库，做到文明施工；
6、电焊把线合氧气、乙炔胶管，应固定地绑在工作地点的支架上，工具应放入工具袋，焊接材料应放在稳妥方便的地方； 7、容器内使用电压为12v手提灯，容器外应设专人配合施工并做好安全监护；
8、氧气瓶、乙炔表及焊割工具上禁止沾染油脂；
9、氧气、乙炔瓶应配齐防震帽，搬运时防止撞击和剧烈震动；
10、氧气瓶、乙炔瓶间距不得小于4米，氧气瓶、乙炔瓶距明火距离不小于10米，点火时，焊割枪口不准对人，正在燃烧的焊、割炬不得放在工件和地面上。
第10篇 电渣焊工安全操作规程
1.工作前认真检查电气、水源、水套是否畅通,机械运转是否正常。
2.焊接前认真检查板极是否拧紧。检查板极与板极、板极与模块,板极与水套是否有短路现象,以免发生事故。
3.焊接模块放置要牢固,不得倾斜。水套与模块要贴紧,预防漏渣。地线与模块必须焊牢。
4.起弧造渣后,试探渣池深度。探棍须沿水套向下试探,严禁探棍与水套、电极同时接触,防止击穿水套引起爆炸,工作时应戴防护眼镜,防止电弧光伤眼。
5.开通变压器及水套的循环水后,方可接电源。当电器设备发生故障时要及时找电工检修,严禁自己修理。
6.焊模块两侧不准站人。发生流渣应及时堵好。
7.操作者在工作时不能任意离开工作岗位。
8.行车起吊模块时应专人指挥。高处作业应有脚手架。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第11篇 轧钢厂电焊工安全操作规程
1. 认真执行公司的环境/职业健康安全标准化方针;
2. 操作人员必须持证上岗,穿戴好劳保用品,并检查所用工具、设备是否完好;
3. 作业前先清除现场易燃物品,电焊导线不得从乙炔、氧气或易燃气体管道附近通过,也不能与这些管道处于同一地沟内;
4. 焊接大件及加温后的零件时,须配备两人搬运。焊件应摆放稳固,以防倒塌或坠落伤人;
5. 进行吊装作业时,要遵守轧钢厂吊装管理规定,防止砸伤、撞伤等危害事件发生;
6. 清除熔渣时,应戴上防护镜,防止熔渣溅人眼睛。工作完毕后,应检查焊接地点有无火星遗留;
7. 禁止区域作业,在办理动火证并经安全部门同意方可作业,并具有可靠的防护措施;
8. 焊台周围严禁存放易燃易爆物品。焊工离开焊台时不得把点着的焊枪放在焊台上,必须将其熄灭挂在规定的地方,防止坠落烧伤;
9. 焊接中发生回火时应先关闭乙炔开关,后关闭氧气开关。检查焊枪温度是否超过规定值,如超过立即浸入冷水内。还需检查焊嘴是否堵塞,如堵塞则用通针排除,防止继续回火导致爆炸;
10. 凡有液体、气体压力及带电的设备和容器,在一般情况下禁止焊接;
11. 禁止氧气瓶和乙炔瓶放在一起,并且与易燃易爆物品和其它明火距离不得少于10米,并挂有严禁烟火的警示牌;
12. 氧气瓶、乙炔瓶禁止上面有油脂,严禁滚动、撞击、振动、在强光下曝晒或存放在其它接近热源的地方,氧气瓶和乙炔瓶必须竖直存放牢固,以免碰倒爆炸伤人;
13. 执行《轧钢厂员工通用安全操作规程》。
第12篇 氧割、电焊工安全操作规程
1、工作前按规定穿戴好劳保用品。焊接、切割时戴好面罩、护目镜。
2、焊机接地线严禁接在易燃易爆气体管道上。必须离易燃物一米以上。
3、使用直流焊机时，接线插头的正负极标号须辨别清楚后，方可接线。开 始焊接
时，高截电压不得超过 100v。
4、在潮湿处焊接时，脚下垫绝缘物必须可靠有效。严禁用手触摸焊机电屏部分。触到焊机外壳有“麻木”感觉应立即停止工作，进行处理。
5、须经常检查焊机和接地线的完好情况。焊线不得有破损。
6、高空焊接时要有专人指挥、负责。系好安全带，脚手架板必须扎紧、牢靠。四周严禁堆放易燃、易爆物品，拉好警戒线。
7、使用氧割设备，严禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂，乙炔瓶配回火器并不准平放使用，并与氧气源距离在 5 米以外。
8、遇有下列情况严禁割焊：
1)、凡属一、二、三级动火范围的作业，未经审批不得作业。
2)、不了解作业现场及周围情况，不了解割物内部是否安全；半易燃、易爆；有毒物质的各种容器未彻底清洗；有压力的管道或密封的容器；附近堆有易燃易爆品，在未彻底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在测厚仪附近检修要遵守有关规定，防止辐射伤人。割、焊机械转动部位应遵守“停送电牌”使用规定。
10、工作完毕，切断焊机电源，关闭气源。检修现场防止焊渣等引起火灾。
11、遵守交通规则，注意上、下班途中交通安全。
