第1篇 叉车安全操作规程六
叉车的安全操作规程(6)
叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。
一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。
二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。
三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。
四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。
五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。
六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。
七、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。
八、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。
九、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。
每班出车前必须检查以下各处:
一、检查燃油储油量。
二、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。
三、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。
四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。
五、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。
六、检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。
七、停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏,防止鼠害。
第2篇 电动柴油叉车安全操作规程
一、行车前检查
1、按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处于完好状态。
2、行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少证、无证驾车。
二、行驶
1、厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
2、叉车起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
3、厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。
4、叉车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。
5、厂内叉车 <>行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。
6、厂内叉车工作时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。
7、厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
8、厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。
9、厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
10、在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。
11、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
12、在厂区和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场时,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。
13、厂内叉车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。
14、厂内叉车的起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。
15、严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。
16、不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。
17、叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机 <>熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。
18、叉车在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。
三、收车后保养
1、检修叉车时,应将变速杆置于空档,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。
2、清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。
3、蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。
一、叉车操作规程
1 经培训并持有驾驶执照的司机方可开车。
2 在开车前检查各控制和警报装置,如发现损坏或有缺陷时,应在修理后操作。
3 搬运时不应超过规定值,货叉必须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在货叉上,不许用单个叉运转货物。
4 平稳起动、转向、行驶、制动和停止,在潮湿或光滑的路面,转向时须减速。
5 坡道行驶应小心驾驶,在大于十分之一的坡道上行驶时,上坡应向前行驶,下坡应后退行驶,上、下坡忌转向,叉车在行驶时,请勿进行装卸作业。
6 装物行驶应把货物尽量放低,门架后倾。
7 行驶时应注意行人,障碍物和坑洼路面,并注意叉车上方的间隙。
8 不准人站在货叉上,车上不准载人。
9 不准人站在货叉下面或在叉车下行走。
10 不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。
11 不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。
12 对起升高度大于3米的高起升车 应注意上方货物吊下,必要时,须采取防护措施。
13 对于高起升叉车工作时应尽量使门架后倾,装卸作业应在最小范围内作前后倾。
14 在码头或临时铺板上行驶时,应倍加小心,缓慢行驶。
15 加燃油时,司机不要在车上,并使发动机熄火,在检查电瓶或油箱液位时,不要点火。
16 离车时,将货叉下降着地,并将档位手柄放在空挡,发动机熄火并断开电源;在坡道停车时,将停车制动装置拉好,停车较长时须用垫坎垫住车轮。
17 转向时,应遵守交通规则,并开转向灯,
18 严禁无令行车和空挡溜车。
19 严禁离合器处于半离合状态下运行叉车。
20 定期检查油、水泄漏、变形、松动等情况,忽视检查会缩短车辆寿命,在恶劣情况下将会导致事故发生。
21 不要使用明火检查燃油油位、电解液或冷却水及泄漏。
22 叉车运行时切勿上下,上、下叉车时请用叉车的安全踏板和安全扶手。
23 不要牵引发动机有故障、转向系统不正常及制动系统损坏的车辆。
二、叉车安全操作规程
1.1 操作者必须熟悉设备的一般结构及性能,严禁超性能使用设备。
1.2 开动前应检查以下项目:
1.2.1 检查是否有漏油或漏水,特别是检查液压管路的接头处,油缸,泵,控制阀。
1.2.2 检查轮胎气压是否足够。检查轮胎的磨损,损伤情况及轮毂的变形,损伤情况。
1.2.3 检查散热器内的水是否充足。检查v型皮带的松紧及绕度是否符合标准。
1.2.4 检查发动机油盘油量及油质.。检查油箱油量是否充足。
1.2.5 检查踏板动作情况及微动踏板能否与制动踏板联动。
1.2.6 检查喇叭鸣响情况。检查车灯是否正常。
1.3 将起动钥匙插入,右转一档为“接入”位置,右转二档为“起动”位置,发动机起动后,应立即把钥匙转回“接入”位置,若起动不成功时再起动,要相隔20秒。
1.4 发动机起动后应进行预热运动,使水温计运转至绿色范围内。驾驶中,水温计若超出绿色范围,应停止作业,使发动机空转,使水温降至正常范围后,再开始作业。
1.5 在驾驶中,若发动机油压警告灯亮,应立即停车对润滑系统进行检查。若变距器油温表指针不在绿色范围内,表示油温不正常,应停机检查冷却系统。
1.6 车子转向时,转向灯闪亮,转向完毕后,应注意转向控制杆不能自动回位。
1.7 叉车在高速行驶时,严禁换档。
1.8工作结束后;
1.9 将积存在燃油系统内的水排掉。在低温天气,工作后把水箱内的水排掉。
1.10 蓄电池充电量应保持75%以上,并作好保温。
1.11 叉子放在地面上,门架前倾,发动机熄火,拔出钥匙,对叉车进行日常维护保养。
2 安全操作规程
2.1 驾驶员必须经过专业培训,持证驾驶。
2.2 驾驶员不准酒后开车、超重、超高、超速行驶,应安全礼让。转弯处呜号慢行,不准乱停乱放,禁止人在叉臂下。
2.3 机动车辆安全装置必须齐全完好,各部件灵敏有效,技术性能良好,严禁车辆带病行驶。
2.4 叉车行驶时,严禁叉上(或所叉物体上)站人,驾驶室内不得乘坐他人。
第3篇 正面吊叉车安全操作规程
1.认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。
2.做好作业中三检检查,发现隐患及时组织排除,不能解决的须立即上报部门领导。
3.发生工伤事故迅速抢救受伤人员,保护现场,并立即报告部门领导,按“三不放过”原则,认真分析事故原因,吸取教训提出防范措施。
一、操作人员守则
1.认真执行各项安全管理制度,遵守安全技术操作规程和劳动纪律,不违章作业并劝阻他人的违章作业,自觉进行安全检查,发现隐患及时排除或向领导报告。
2.爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施,做到设备保养及时,安全,工作现场符合文明生产。
3.积极参加班组安全活动,不断提高安全意识,主动为搞好安全生产献技献策。
4.发生和发现工伤事故,立即采取应急措施,防止事态扩大,紧急抢救伤员保护现场,并尽快报告领导。
正面吊:
1.操作前的准备:
每班工作前司机需对正面吊进行车况检查,具体项目有:
(1)车体卫生状况。要保持车体内外的清洁,不许有油污、灰尘等杂物。
(2)检查柴油油位,需要时加柴油。
(3)检查空滤的堵塞情况,必要时用压缩空气吹净。
(4)检查冷却液的液位,必要时添加冷却液。
(5)检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。
(6)检查吊具的功能。
(7)检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象,检查各仪表盘工作是否正常。
有异常立即报告工程机械部,车辆不能带病工作。
2.装卸箱操作
¨1在集装箱堆(车)上提取集装箱的步骤:提起吊具靠近集装箱,把吊具放在需要提起的集装箱上面,确认吊具与集装箱的中心线是吻合的;开始放低吊具,检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角,旋锁完全放好后黄灯亮,旋锁闭锁,若正确闭锁绿灯亮,否则开锁,慢慢提起吊具重复以上步骤。小心提升集装箱,慢慢倒退,降低集装箱,注意不要与其它物品相碰。
¨2把集装箱放在集装箱堆(车)上的步骤:靠近集装箱需要堆放的位置,对中,使集装箱对整齐,把集装箱就位、等待黄灯亮,开锁,等红灯亮,慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的锁角拔出来。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。
¨3停车步骤:卸下所有负载,把机器移至指定的地方,要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车,并降低吊具,确认所有手柄都已经归零,所有电气附件都处于关闭位置,把钥匙打到“off”的位置。
¨4现场操作要求:司机按现场理箱员的计划安排,在仔细检查车辆周围环境,确认车下无人和障碍后,启动车辆小心驾驶,将车辆准时开至操作地点,根据现场理箱员的工作指令进行集装箱空重箱装车、卸车、落垛、归垛、摆箱等操作,操作中注意对作业周边环境的瞭望,并听从现场理箱员的绝对指挥。
¨5正面吊吊具底盘中心在距前轮前端1.90米垂直角度下,可进行集装箱负载45吨的装车、卸车、摆箱、归垛等操作,重箱归垛限制在4个箱体的垂直高度内,在进行提升箱、落箱操作时必须确认开锁、着床指示灯提示,确认无误后方可将箱体提升或脱离箱体,随时关注车内告警装置的提示。
¨6跨箱作业中,应采取起吊与伸臂联动动作,使箱体垂直提升或下落,以免箱体提升或下落时对相邻的箱体发生摩擦碰撞等现象,跨一个箱体提落箱时负载不得超过30吨,跨2个箱体提落箱时负载不得超过15吨(跨2个箱体提落箱原则上只限空箱操作)。
¨7为保证作业场区内的人员安全,车辆在行进时负载行驶速度不得超过10公里/小时,空载时行进速度不得超过15公里/小时。箱体处于静止悬空状态时不得熄火或司机离开驾驶室,行走搬移箱体作业时,必须收臂,将箱体提升至一定高度,避免因提升箱高度不够阻碍前行的视线,目视距离应不低于50米以上,便于采取紧急的制动措施。
¨8负载行驶时,集装箱箱体不准倾斜,需进行必要的侧移调整,使箱体平衡,重心居中,禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等粗暴驾驶的现象,在转弯时要减速慢行,控制好负载箱体的惯性,如遇视线不良及复杂的作业状况时,需由地面现场理箱员给予瞭望引导,禁止在斜坡上横向行驶或转弯。
¨9集装箱空重箱、卸车、归垛、落垛、摆箱操作中,必须按现场理箱员的工作安排将集装箱单垛、单排箱门朝向一致,箱角对齐,按标志线或区域整齐排列,遇到有框架空箱,应在理箱员的安排下,将箱体侧板放倒后归垛,不准悬空码放。
¨10框架及开顶箱载货超高的卸箱与装车,应由理箱员安排司索工领取专用的索具,固定在正面吊吊具底盘四个孔洞内,在确认四角索具与箱体使用卡环旋紧连接牢固后,在地面理箱员的指挥下方可起吊操作,操作完毕后,应由理箱员安排司索工将索具全部拆除后,方可进行其它的正常作业。
¨11特殊货物需正面吊悬挂钢丝绳装卸货物作业时,由现场理货员根据货物的尺码、件重领取适宜的索具,固定在正面吊吊具底盘四角孔洞内,由现场理货员指挥司索工将货物固定牢固后,在理货员的指挥下起吊货物,起吊后需行走移动货物时,不准有急进、急停、急转弯操作动作,由此会引起货物摇摆不稳,易造成因惯性冲力引发货物脱落及车辆倾翻事故。
¨12停车步骤:卸下所有负载,把机器移至指定的地方,要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车,并降低吊具,确认所有手柄都已经归零,所有电气附件都处于关闭位置,把钥匙打到“off”的位置。
3.处罚措施
凡不听从指挥未按机械操作要领及操作要求违章、违规操作所造成的车损、货损及人身伤害事故,由责任人承担直接经济损失。责任重大的将按相关的法律、法规及公司的相关规定给予处置。
叉车:1、人员
1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。
1.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。
2、启动
2.1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。
2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。
2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。
2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。
3、行驶
3.1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。
3.1.1、在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。
3.1.2、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员:
3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助;
3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,驾驶员在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。
3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后,叉车才能移动
3.2、除装卸货外,必须靠右边行驶;
3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。
3.4、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线;
3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外;
3.6、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;
3.7、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车;
3.8、在斜道上行驶时,
3.8.1空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行驶, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。
3.8.2载货时上下斜坡 -如果在斜坡上载货行驶, 需要货叉向前行驶上坡, 倒退行驶下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头;
3.9、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。
4、作业
4.1、严禁超载、偏载行驶。
4.2、装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。
4.3、作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。
4.4、遵守“七不准”
4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。
4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。
4.4.3 不准直接铲运危险品。
4.4.4 不准用单货叉作业。
4.4.5 不准利用惯性装卸货物。
4.4.6 不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。
4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过主管领导同意。
4.5、停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。
4.6、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。
4.7、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。
4.8、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。
4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。
4.10、运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。
4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。
5、停车
5.1、尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路,并不能停放在纵坡大于5%的路段上
5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。
5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。
6、充电
6.1、使用充电器时,要选用与叉车配套的充电器,要轻拿轻放。
6.2、充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好,严禁随意放在地上。
7、维护
7.1、发现叉车有不正常现象,应当立即停车检查。
7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件
7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。
8、意外
如遇到意外,应该做到:
8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。
8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。
8.3、注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。
第4篇 叉车安全环保作业操作规程2
19. 当叉车在安装属具时，具体操作应由专业人员按照其属具说明书规定进行.
20. 如果，叉车长时间不用而存放时，应放净冷却液，拆下蓄电池，叉车外部涂防锈油并用篷布等遮盖物盖好叉车.
21. 驾驶员在操作叉车时，一定要按照叉车上的操作指示牌、安全警告牌或本说明书的要求进行操作作业.叉车左转弯时方向盘要逆时针方向旋转;叉车右转弯时方向盘要顺时针反向旋转.
22. 驾驶员在操作叉车时，在变换档位前，先抬起油门踏板，使发动机转速降低，再操纵换挡柄手到另一个档位，确认离合器结合后，再踏油门他本，有利于延长离合器寿命.
23. 在维修叉车作业时，打开发动机罩之前，必须将发动机熄火.
24. 踏板、地板、弟子、平台及过道等都敷右防滑板.防止操作人员在沾有油污的地方行走时摔倒而发生危险或人身伤害.
25. 当叉车发生故障、叉车制动失灵等需要牵引时，请用硬杆连接.牵引车总重量应不小于被牵引叉车的重量.
26. 维修后，要检查主要部件的铭牌和标记是否安全.
27. 驾驶员上下车时，要紧握上下车的把手并注意脚下不要右油污或泥泞等.
28. 叉车作业时，作业场地的地面应保持平整、坚实、干爽的良好状态.如路面不整、凸凹不平，方向盘操纵困难，必须减速行驶.若在此工况下行驶，会产生轮胎噪音.
29. 用户在订货时，可以要求叉车出厂时配置消防用灭火器;液可以自行配置消防灭火器.但是，驾驶人员必须熟悉灭火器的配置位置和使用方法.避免在出现火灾时，因不会使用灭火器而使火灾扩大造成损失.
30. 为预防维修时意外时间发生，维修货更换轮胎必须由专业人员进行:轮胎未完全泄气前，严禁将其从轮辋上拆下来，也不可拆卸轮辋索圈;请按操作手册进行轮胎拆卸和重新组装、充气;重新组装的轮胎必须在安全架内，按标准欺压充气.
31. 冬季，可根据环境温度添加相应的浓度的防冻液.如加水作为冷却液，叉车在环境温度低于零摄氏度条件下存放时，将水放净.
32. 在天气恶劣的条件下，如:大风、大雨、大雪等天气作业时，要根据安全规章制度要求进行.如允许作业时，要认真、仔细操作;如不允许作业时，应停止作业，不可违章进行野蛮作业，避免造成人身、设备、财产的损失.
33. 本叉车不是防暴型叉车，不适用于在易燃、易爆的场所作业.如果，叉车在易燃易爆场所作业而发生灾害，全部由用户自己负责.
34. 叉车作业时，如货物体积大或起升高，可能会引起纵向或侧向倾翻.
35. 叉车作业时，直接视野受限，则采用后视镜.
36. 叉车作业时，必须配备护顶架等安全保护装置，防止掉下物品伤人.
37. 叉车应在平坦、硬实的水泥或沥青路面上作业.坑洼不平的土路会使叉车油耗增加，寿命降低，更为严重的会使车架、门架变形、开焊、油箱裂纹等现象.
38. 叉运超长物体时，将货物重心尽量靠近车体中心线，防止因路面不平、货物摆动、左右货叉受力不均，导致门架变形.
39. 普通门架叉车严禁叉运20英尺或40英尺空箱，尽管稳定性可以满足要求，但因超长物体转动惯量影响，货物摆动，大冲击载荷，使门架受损.
第5篇 车间叉车安全操作规程及注意事项
1. 领料操作：由厂长开领料单，并把领桶领料单交给叉车司机领桶领料。
2. 叉车司机把领料领桶交给仓管员，并对照领料单进行发料发桶，叉车司机认真清点无误后叉入车间。
3. 叉车司机把装好的空桶、原料叉入车间时，必须做到轻叉轻放，缓慢行驶，并把所需的物品叉入车间指定地方。
4. 剩余原料、空桶要及时退回给仓库。
5. 下班前将垃圾及时清理干净，并随时清理废水槽废水。
6. 注意事项
1）叉车司机必须经考核发证后才可上岗。
2）叉车必须由叉车司机驾驶，其他人严禁驾驶。
3）叉车司机要负责叉车的维护和保养，严格按照叉车驾驶规章制度操作。
4）叉车司机在开叉车时旁边禁止坐其他人，也不可用叉车臂载人，同时叉车臂下严禁站人。
5）叉臂与地面之间的最低距离保持在30cm，严禁叉车臂与地面摩擦。
6）叉车在进入生产区域时要戴防火罩。
7）叉车司机在行驶时要缓慢行驶，最高时速不得高于5km/h。
8）叉车司机在叉货时要轻叉轻放，防止物品的撞击、拖拉。
第6篇 电动叉车安全操作规程维护保养
第一部分:安全操作规程
序言
电动叉车与相应的内燃叉车,在外形和结构上大体相同,但在正确操作方法上有区别:由于电瓶叉车的行驶速度和换向是通过改变驱动电机的电流大小和电流方向来实现的,所以
它没有机械离合器装置,直接用加速器(电油门)控制;用方向开关改变叉车的行驶方向(前进或后退)。驱动电机没有怠速,驱动电机一经转动,叉车就起步;其速度的快慢由加速器控制;电动叉车的工作装置(货叉起升和倾斜)的操作方法与内燃叉车的操作方法相同。
各种电动叉车的操作方法基本相同,但由于车型、构造上的差别,也都有各自的特点。运行时,必须按照正确的操作规范和操作顺序进行操作,否则会造成控制系统自我保护,无法正常运行。对各机构的操纵量和轻重,要反复操作体会,才能达到熟练、准确,确保安全。
第一节 行驶前的准备工作
驾驶员在作业前,应严格按照规定要求穿戴工作服,严禁赤膊、赤足和穿高跟鞋、凉
鞋进行作业;并对电动叉车做好以下各项技术检查工作:
1、检查蓄电池电解液液面高度和比重。蓄电池电解液的液面不得低于隔板;电解液比重应符合要求;蓄电池单体电压不得低于规定电压,电解液比重不能低于规定比重。电动叉车控制系统中有保护蓄电池寿命的功能:当仪表上电量显示出现欠压保护时,应及时充电;各电极接头应清洁和紧固;
2、检查电源线路。各电线接头应联结紧固,接触良好,熔断器和保险丝应完好,各开关及手柄应在停止位置;
3、合上急停开关,打开电锁,检查仪表、灯光、喇叭等工作是否正常;
4、检查转向机构,应灵活轻便;
5、检查制动装置,应灵活可靠;
6、检查各部轴承及有关运转部分是否润滑良好,动作灵活;
7、检查行走部分及叉车液压系统工作是否正常,特别是管路、接头、油缸、分配阀等
液压元件有无漏油现象;
8、检查货叉、压紧机构、横移机构、起重链、门架等应工作良好,使用可靠;
9、发现故障,及时排除,绝不带故障出车。
第二节 起步和行驶中的注意事项
1、行车前,司机应首先察看和清理现场、通道,使其适于叉车作业;
2、起步时正确操作顺序:正确姿势坐在驾驶座椅上→合上急停开关→方向开关和加速器处在放松状态→打开电锁→松开手制动→扳好方向开关的位置→逐步轻踏加速器→鸣喇叭→缓慢起步并逐渐加速。严禁在未打开电锁时将加速器踩下超过20%,否则控制系统将出现“踏板高位”保护,叉车不能启动;当出现“操作顺序”和“踏板高位”保护故障时,关断电锁,重新按照上述正确操作顺序执行,故障自动消除;
3、行车时,应逐渐加速,不允许长时间低速行驶;会、让车时,应空车让重车;
4、行驶中严禁扳动方向开关,只有在车停稳后。才能扳动方向开关换向。应尽量避
免急刹车,如遇紧急情况,应迅速关断急停开关和电锁,踩下制动踏板,即刻停车;
5、起步、转弯时要鸣喇叭,转弯、下坡、路面不平或通过窄通道时,要减速慢行,注意
安全;
6、在道路上行驶时,要靠右侧通行,叉车货叉应离地在200-300mm 左右,门架在后倾位置;两台车同向行驶时,前后应保持5m以上距离;
7、多台叉车在站台上行驶时,前后间距应在5m 以上,在较窄站台上同向时应严禁并行,且距离站台边缘300mm 以上;
8、叉车或牵引车牵引拖车时,禁止连续曲线行驶,以免大电流放电和影响安全;无论满载、空载、上坡、下坡等,严禁倒车行驶;转弯时,应减速慢行,以免货物散落,同时要注意内轮差,以防拖车刮碰内侧或驶出路外;
9、拖车装载高度距车底板不超过1.5m,两边宽度不超出拖车边沿200mm;
10、一般情况下,叉车行走电机和油泵电机尽量避免同时工作,以延长蓄电池的使用寿命;
11、当蓄电池工作电压低于欠压保护时,应停止工作,及时进行充电;
12、行车中如发现有异常现象,应立即停车检查,并及时排除故障;禁止货叉载人及拖车载人;严禁带故障行驶。
第三节, 停驶后的工作
1、叉车使用完毕后,应及时清洁全车,并停放在合适地方,注意防冻,防日晒、防雨淋;
2、应关闭电锁,关闭急停开关,将换向开关和灯开关关闭,将货叉落地,并将各
油缸活塞杆缩入油缸内,拉上手制动;
3、清洁、检查蓄电池,补充蒸馏水,检查和调整电解液比重和蓄电池电压,及时充电;
4、检查液压系统的油管、接头、油缸、分配阀、油箱等是否有渗漏现象;
5、做好交接班工作,完成班保养项目,特别要做好叉车安全装置的保养,掌握其完好状态。
第二部分:维护保养
一、电控总成
1.由于电控总成的设计工作环境温度在一定范围内,所以使用本电控总成的车辆不宜在超出一定范围的环境温度下工作(尤其是高温)。如在超出环境温度下工作,低温时应预热半小时以上,高温时应注意工作一小时左右即检查散热板温度,否则电控装置会热保护。
2.严防城市雨水或其他液体溅入,严禁用高压水冲洗电动车辆,避免电路系统短路。
3.电气系统中在安装时必须保证所有接线端子和接插件连接良好,接触器触点等应经常检查,清除灰尘、油污,保证接触可靠。
4.在连接电机引线时,千万要注意不要接错电机电枢线和励磁线,如果接错时会烧坏控 制器及电机。
5.定期检查全部安装点及电气连接点、紧固件的可靠性,检查各接触器触点的拉弧烧损情况,当触点严重烧损时应及时更换接触器。
6.电瓶组充电时,首先把电瓶组插头与电控装置插头分开,千万注意不要将充电插头错插到电控装置的插头上,否则会烧坏电控。
7.须更换接触器等易损部件时,应按原型号更换,如使用代换型号,应征求专业维修人员或本公司技术人员的意见,否则,我公司不承担所造成的损失。
8.电控装置在出厂时,按主机厂技术要求设定了内部参数,非专业人员或未与我公司协商,不得擅自变更内部参数及电路,否则,我公司不承担所造成的损失。
三、蓄电池
1、蓄电池使用后,应及时充电;严禁超强度工作(过放电),过充电,大电流充电,充电不足时放电。此类现象会导致电阻增大,正负极板损坏,电池容量下降,严重时使用困难。
2、每周检查一次电解液液面,保持电解液液面高度,过高在充电中会致使电解液溢出,过低会使单体内部出现分层现象,液面要注意调整, 过高要将多余电解液吸出,过低要及时补加补充液,以保持正常电解液高度和密度。(切忌补加电解液)。
3、充电时打开上盖,保持空气通畅,结束时应将上盖合上,常用清水清洁电池表面,充电应在通风的仓库内,严禁火源。
4、注意电池的工作环境、工作强度,防止粉尘、杂物,特别是铁落入电池内部,此类物质进入电池内部会使电池快速自放电,或者导致电池内部短路。
5、蓄电池在充电时有氢氧气体析出,严禁烟火接近以防发生爆炸现象。
6、防止正负极柱之间搭铁,注意极柱、连接线、连接条松动现象,一经发现应及时解决。
7、在蓄电池使用过程中,如蓄电池组中各单体蓄电池电压不均匀,及使用太频繁或正常使用的蓄电池,应每月进行一次均衡充电,即适量的过充电。
8、蓄电池需贮存时,应充足电,调整好电解液液面高度及密度,在贮存期中,每月须按蓄电池普通充电方法进行一次普通充电。
四、充电机
安全事项:首次使用本充电机之前,请仔细阅读随机的使用说明书,在连接使用蓄电池之前,请仔细查阅相关蓄电池说明书。专业人员必须检查蓄电池与充电机是否匹配,并且确认蓄电池正确连接在相匹配的充电机上。由于充电过程中会产生析气现象(易燃易爆气体),所以用户在充电过程中应指派专人检查。充电机内部电压会危及生命,只有专业人员才允许打开和维修充电机。
1、叉车司机须知
充电机应安装在专用的、通风良好、干燥、无严重粉尘、无腐蚀性气体、无强电磁场干扰的场所。机壳应可靠接地(箱体后下部有接地螺栓)。充电机仅适用于室内、非车载使用,机内严禁进水。输出线应视距离远近,选用适合的电缆。机器使用时距周边影响其通风散热的墙体等障碍物一定距离,要定期检查风机是否运转正常。切勿作连续性充电,连续对多个电瓶充电,将导致充电机过热或损坏。充电机在充电后应休息一小时,方可再次使用。
2、充电方法
先将电池电缆插头可靠地连接到相应的充电机输出插头上,再将充电机输入插头接上交流电源,后启动充电。结束充电的操作顺序刚好相反。若将充电机输出插头错插在电动车的电控端插头上,充电机将无法充电,屏幕'电池'指示灯亮,应马上予以更正。
3、充电启动
充电机接通交流电源,合上电源空气开关,通电后机器自启动充电,电源指示灯亮,充电机进入自动检测状态,屏幕数字显示当前系统版本、可充电池电压、当前蓄电池电压、充电电流最大值等信息。检测过程完毕,充电机进入正式充电程序开始充电。当显示屏“充满”指示灯亮时,表示蓄电池已充满,充电机进入自动浮充电状态,应经常检查电池的液面高度,及时按规定补充蒸馏水。
4、均衡充电
蓄电池组使用一段时间后,各电池之间性能参数会有差异,需进行均衡(恒流)充电。
如需均衡充电,可在正常充电结束后关机,按下“均衡”充电功能键,重新合上电源开关,此时“均衡”指示灯亮,充电机进入均衡恒流充电状态,待电池均衡充电完毕后需人工关机。
(注意:均衡充电状态下充电机输出电流连续且不停机,充电时必须按蓄电池说明书的要求对电池进行电压及比重的检查,并可根据需要决定均衡充电时间,由工人操作关机,停止充电。关机后再按一下“均衡”功能键, 将充电机恢复到正常充电状态)
5、停止充电
断开电源开关,再拔掉充电机输入电源,最后将充电机输出电缆插头与电池端插头断开就完成了全部充电过程。
第7篇 露天矿叉车安全操作规程
一 总则
第一条 操作人员必须熟悉叉车的构造、性能及用途。
第二条 操作人员必须遵守装卸车的操作规程和掌握装卸工的基本知识。
第三条 操作人员工作时必须集中精力,患病及酒后不准操作。
二 操作前的准备
第四条 操作前应检查以下项目:
1、发动机油底壳内的润滑油平面
2、水箱内水量
3、燃油箱内的油量
4、工作油箱内的油量,管路是否畅通,是否漏油
5、轮胎气压
6、车轮紧固程度
7、转向及刹车的灵活性
8、喇叭、转向指示灯及仪表显示
三 安全操作规程
第五条 用货叉装货物时的操作:
1、按货物大小,将货叉调至所需的距离,货物的重量应平均地由货叉分担。
2、叉入货物时,应使货物重心落于距叉壁550毫米及两货叉中心处,叉入货物时应将起重架前倾。
3、叉入货物后,叉壁与货物的一面相接,然后起重架后倾,并起升离地面300—400毫米再驶离货堆。
4、使用货叉作业时,最大载荷不超过5吨,此时货物重心距叉壁 不得大于550毫米,若货物重心距叉壁大于550毫米时,由货物重量不得超过载荷曲线图所规定的数值。
第六条 叉车使用铲斗时的操作
1、需拆下货叉,换上铲斗,则多路换向阀通出一根高压软管与起重架后侧的一根钢管相接。钢管上端另接一根高压软管,该管绕过起重架顶的滑轮与铲斗油缸进口相接。
2、铲斗油缸是单向作用的,扳动多路换向阀的铲斗操作手柄,来实现铲斗的倾翻动作。
3、用铲斗装货时,应采用第二档速度,冲向货堆,在距货堆3—4米处进行加速。当铲斗刚碰到货堆时,立即切断离合器,禁止继续驱动行驶,以免损坏驱动等机件。
4、为了避免叉车的加剧损伤,禁止用高速档冲向货堆,并注意货堆下面有无突出的岩石和其它物体。
5、当用铲斗运货时,起重架应后倾,并使铲斗底离地面300—400毫米再行驶。
6、铲斗不能做挖掘作业,禁止用铲斗向坚硬土堆等处碰撞。
7、用铲斗向货车上倾卸货物时,铲斗的最低点应距车箱板500—700毫米,然后,前倾起重架,操作铲斗倾翻以达到卸货物的目的。
四、 安全注意事项
第七条 小件货物应放入集物箱内,以防掉落。
第八条 货物起升或下降时,起重架应处在垂直位置。
第九条 在装卸货物时叉车必须制动。
第十条 当货物起升最大高度或起重架前(后)倾斜极限位置时,必须将操作手柄急速放到中间位置。
第十一条 货物起升或降落及倾斜的速度,可由操纵分配器的手柄开启的大小来控制。
第十二条 气温较低的情况下进行作业之前,必须将动力油提高到30℃,各工作油缸必须在无负荷的情况下活动3—5次,才允许进行作业。
第十三条 各操作手柄不工作时,应处于中间位置。
第十四条 在恶劣的道路条件下,应以低速档行驶。
第十五条 不许驶经浅滩。
第十六条 在滑溜路面上行驶时,必须保持均匀和较低的行驶速度。
第十七条 行驶长且陡的坡道时,可用发动机进行制动。这时离合器必须是结合的,变速箱不应为空档。如果发动机所起的制动作用不够时,则可使用脚刹。
第十八条 转弯时,应先减低车速,而在急转弯时,应换入低速档。
第十九条 为了确保刹车安全,当行驶长且坡陡道时,严禁将发动机熄火。
第二十条 发动机工作时,不能使离合器长时间处于松脱状态。
第二十一条 不能用离合器打滑的办法改变行驶速度。
第二十二条 装载货物时,应特别注意装卸车是否稳定。
第二十三条 升起或降落货物时,起升架上绝对禁止有人。
第二十四条 当装载长物料(如型钢等)时,应注意通道有足够的宽度,禁止行人穿越。
第二十五条 货物开始起升或降落时,其速度不宜过快,以免机件早期损伤。
第二十六条 运载货物行驶时,禁止做急剧刹车。
第二十七条 运载货物行驶时,驾驶员必须时刻注意上空有无障碍物,如电线、门拱等以免发生事故。
第二十八条 扳运大件货物时,应将物件用绳扎好,如若影响驾驶员视线,则可低速倒车行驶。
第二十九条 装载货物时,不允许在超过7o的坡路和用大于第一档的速度下坡时进行制动。
第三十条 当发现可疑的噪音和不正常现象时,必须立即停车,找出毛病,及时采取
措施加以排除。没有清除故障之前不得进行操作。
第三十一条 禁止停车后让发动机运转而无人看管,更不能将货物悬吊于空中,而驾驶员离开驾驶室。
第三十二条 长期停车不用,应放置室内并将车子顶起,使车轮不着地。
第三十三条 正确使用润滑油,及时检查及更换润滑油。
第三十四条 润滑后必须将外溢的油揩去,以免润滑油与脏垢混在一起进入零件中,引起零件剧裂磨损。
第三十五条 叉车出车前必须按日检内容逐项进行检查。
第三十六条 要定期对叉车进行检查,及时发现事故隐患。
第三十七条 长期停车不使用时,各外露加工表面,均应涂上防锈脂并盖上一层薄纸。
第8篇 前移试电动叉车安全操作规程
1 范围
本标准规定了前移试电动叉车安全操作规程作业相关安全管理要求。
本标准适用于前移试电动叉车的驾驶人员。
2 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。
3 术语和定义
前移式叉车安全:特指工厂员工使用前移式叉车的交通安全,包括车辆安全和驾驶人员行车安全。
4 职责
4.1驾驶员应按要求维护保养、驾驶和停放车辆。
4.2车辆管理员应督促驾驶员严格执行交通法规及操作规程。
5 安全操作要求
5.1本岗位的主要危险源和环境因素
序号
设备设施/场所(作业活动)
作业活动
第一类危险源
第二类危险源
可能造成的事故/伤害
危害对象
危险和有害因素分类
现有控制措施
1
企业厂区
车辆机械能
操作未培训
车辆伤害/人员伤害
驾驶员
违章作业
2
企业厂区
车辆机械能
超速行驶
车辆伤害
车间人员
违章作业
危险源:
1、制动装置不灵敏。预防措施:定期做车辆检查
2、司机不持证上岗。预防措施:公司授权司机方可执行公务驾驶任务,加强安全培训教育。
3、不按叉车安全操作规程和叉车装卸柜体时不按货物资装卸安全操作规程操作。预防措施:设备安全操作规程,编制《货物装卸安全操作规程》
5.2作业活动禁止性要求
5.2.1 禁止叉车作业时用货叉顶货,拉货,禁止叉车超载。叉车禁止载人行驶,电并叉车禁止同时接通两个动作电路,库内和车内码放每垛高度不得超四盘,叉车在叉放易碎品、贵重品或装载不稳的货物时要用安全绳加固,必要时有专人扶护才能行驶。
5.2.2 行驶时货叉应距地面200-300mm,在进行中不允许升高和降低货物,不得急刹车和高速转弯。
5.2.3 不得在车间或危险品仓库内擅自接驳蓄电池等叉车电路,以免产生火花。
5.2.4 不准用货叉直接插运易燃、易爆、有毒等危险品。
5.3作业前安全操作要求
5.3.1 叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。
5.3.2 检查起动、运转及制动安全性能。
5.4作业过程安全操作要求
5.4.1 行驶时,货叉底端距地高度应保持300-400mm,门架须后倾。5.4.2.行驶中,注意观察仪表盘上的指示、车辆特别是发动机发出的声响和操作结果有无异常。
5.4.2 叉车在运行时要遵守厂内交通规则,必须与前面的车辆保持一定的安全距离。
5.4.3 叉车人员载运货物前行时,如遇大型或笨重货物去挡驾驶员视线时,应采取倒车行驶。
5.5作业结束安全操作要求
5.5.1 离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架
5.5.2 停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
5.5.3 发动机熄火,停电,拔下钥匙。
5.6应急措施
5.6.1 如发生意外事故,应保护好现场,及时抢救伤员,用电话报告安全质量管理部(报警急救电话:120)同时尽快报告公司领导
5.6.2 发生事故后,设备操作员应积极配合事故调查处理,并根据发生事故的地点,在最短时间内以书面报告形式向公司领导报告事故发生经过及原因。
第9篇 高位叉车安全操作规程
1操作人员必须具有省市级劳动管理部门颁发的有效资格证件,方能上岗。严禁无证人员动用叉车。
2高位叉车配备有可移动的准许工作台,则可在特殊例外情况下允许驾驶员委托的工作人员在工作台中进行搭乘。
3驾驶员必须根据现场情况掌握行驶速度,在转弯处、狭窄的巷道内、通过摆动门以及视线受到阻碍的地方,必须保持缓慢行驶。
4必须和前方叉车保持足够的制动距离,并时刻控制好叉车,在危险或者视线受到阻碍的位置不允许突然停车(发生意外情况时除外),快速转变或超车,不得将身体探到驾驶舱之外或者把手伸出驾驶舱。
5行驶时禁止上、下坡行驶,禁止使用叉车牵引拖车。
6叉车驾驶员必须认真检查货物,确保不会发生危险。开始搬运前,必须认真摆放并固定好货物,如果货物在搬运过程中有翻倒或坠落危险,必须采取合适的保护措施。
7搬运时负荷不应超过规定值,叉子须全部插入货物下面,并使货物均匀地放在叉子上,不许用单个叉尖挑物。
8装货行驶应把货物尽量放低。
9不准人站在货叉下面,或在叉下行走。
10不准从司机座以外的位置上操纵车辆和属具。
11带属具之叉车空车运行时,应当作有载叉车操作。
12不要搬运未固定或松散堆垛的货物,小心搬运尺寸较大的货物。
13驾驶员如果需要离开叉车,即使离开的时间很短,也必须定点摆放,停放好.方向轮必须复位.离车时,将货叉下降着地不会伤及任何人,并将档位手柄放到空档,断开电源,在坡道停放时,将停车制动装置拉好,停车较长时须用楔块垫住车轮。
第10篇 内燃叉车安全操作规程
一、 启动前应对机械系统各部位认真进行检查,确认良好后方可启动。
二、 严禁酒后操作。严禁叉齿上载人。叉车上除操作人员外,其他人员不得搭乘。
三、 叉装物件重量必须在该机允许载荷内,如物件重量不明,应将该件叉离地面10公分后检查机械稳定性,确认未超载后方可运送。
四、 叉装物重心应在起落架中间;物件离地后应将起落架后仰方可行驶。
五、 作业完后必须将叉齿落地并将车轮制动。
第11篇 讲解叉车安全操作规程注意事项
了解叉车安全操作规程有助于作业的顺利进行。在厂区和施工现场,时速不准超过十公里;货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾;在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。
行车前检查
(1)按叉车安全操作规程规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处十完好状态。
(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少证、无证驾车。
行驶
(3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。
(4)起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。
(5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。
(6)叉车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。
(7)厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。禁止急刹车和急转弯。
(8)厂内叉车工作时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按照叉车安全操作规程作业,严格按照车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。
(9)厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。
(10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。
(11)厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。
(12)在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。
(13)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。
(14)在厂区和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场时,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。
(15)厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。
(16)厂内叉车的起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。
(17)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。
(18)叉车安全操作规程规定不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。
(19)叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。
(20)厂在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。
收车后保养
(21)检修车辆时,应将变速杆置于空档,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。
(22)清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。
蓄电池叉车除应遵守上述叉车安全操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。
第12篇 贵金属车间叉车安全操作规程
1 范围
本标准规定了资源综合利用公司员工在使用叉车时应注意和遵守的安全操作规程。
本标准适用于资源综合利用公司叉车岗位。
2 引用文件
无
3 职责与权限
确定了叉车使用前、工作中、操作后的主要事项,检查叉车是否安全可靠。驾驶叉车必须经过专业培训,并经有关部门培训考核合格,发给《特种作业人员操作证》,方准独立操作。严禁无证操作。
4 岗位安全要求的内容
4.1 驾驶叉车必须经过专业培训,并经有关部门培训考核合格,发给《特种作业人员操作证》,方准独立操作。严禁无证操作。
4.2 严禁酒后驾驶,行使中严禁吸烟、饮食和闲谈。
4.3 车辆启动前,应检查刹车、转向器、喇叭、照明、液压系统等装置是否灵敏可靠,严禁带病行车。
4.4 起步时要查看周围情况,确定无人员和障碍物后,再鸣号起步。行使时遇不良条件,应减速慢行。
4.5 叉车严禁超载或超长、超宽、超高装载。滚动物品必须绑扎牢固。当装载物料重心超出设计载荷中心距时,叉车的额定重量应按说明书的规定相应减少,
4.6 叉车严禁载人。
4.7 叉车在运行中严禁将脚搁在离合器踏板上,以免使离合器机构损坏;除叉车作业时需低速微微前进或后退外,离合器一律不允许在半分离状态的相对运动中使用。
4.8 如搬运的货物庞大,无法降低高度,影响司机视线时,车速要缓慢,必要时要有人指挥。
4.9 叉车转弯、进入车间、库房、或狭窄地段时,应减速慢行。
4.10 停车时,应将货叉平放在地面上。货叉升高后不准人员在下面停留或穿越。
4.11 严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。修理时应严格遵守有关机动车辆修理的安全规定。
4.12 严禁用明火作照明检查油箱的油量,在叉车周围应严格限制使用各种火源。
4.13 叉车停车库应备有消防器材。叉车司机应会使用常用的灭火器材。
4.14 叉车不得停放在纵坡大于5%的路段上。
4.15 叉车停放时应拉紧手刹车,切断电路取下电门钥匙,货叉应放在地面上。冬季要做好防冻保暖工作。
4.16 叉车不应在坡道上转弯,也不应横跨坡道运行。
4.17 车辆靠近坡道边缘、高站台或平台边缘时,必须保持以车辆一个轮胎的宽度作为离开站台或平台的最小距离。
4.18 不准拆除作为安全装置的护顶架。
4.19 下班前应有15—20分钟的清扫和检查时间,检查设备的机械和电器部分是否完好,同时做好打扫清洁工作。
4.20 详细记述当班日报(工作情况、设备运行情况及设备存在的问题或需要立即排除的故障等)。
5 记录
资源综合利用公司叉车运行记录
