第1篇 电气安全技术操作规程
1、电气工作人员必须具备必要的技术理论知识和实际操作技能,并经考试合格,方可上岗工作。
2、电气设备的安装要符合国家有关规定,试验操作,先试手动,后试自动,先试空载、后试负载。
3、连接电动机械与电动工具的电气回路,应设开关或触电保安器等保护装置。移动式电动机械应使用软橡胶电缆,严禁一闸控制多台电动设备。
4、热元件和熔断器的容量应满足被保护设备的需求,熔丝应有保护罩,管形熔断器不无管使用,熔丝不得大于规定的截面,严禁用其他金属丝代替。
5、手动操作开启式自动空气开关、闸刀开关及管形熔断器时,应使用绝缘工具,如绝缘手套、绝缘棒等。
6、装有自动保护装置的电气设备,自动装置应投入使用,未经有关技术部门或技术人员同意,不得随便切除。
7、不准操作无保护盖的电气开关,合闸操作,先合隔离开关,后合负荷开关,分闸操作,先分负荷开关,后分隔离开关。
8、机械电器带电部分应加以保护,不使用他人碰到这些带电体,所有机电设备都应做好接地。
9、在进行修理或安装中,做好设备断电,如有特殊原因,不得带电作业时,应遵照带电作业安全规定,采取可靠的安全防范措施,有专人监护。
10、线路修理,必须停电验电,装设三相短路接地保护线,挂标示牌,装设遮栏,有专人监护。
11、一切电气装置拆除后,均不得留有可能带电的导线,如必须保留,应将裸露端部包好绝缘,并作出标记妥善放置。
12、接引电源工作,必须有监护人,方可进行。
13、严禁非工作人员从事电气工作。
14、操作人员必须根据工作条件选用适当的安全用具,每次使用前必须认真检查,不合格不得使用。
15、电工安全用具必须定期检查,凡不符合技术标准要求的绝缘安全用具、登高作业安全用具、携带式电压或电流指示器等,均不得使用。
16、安全用具不得任意移作它用,也不得用其他工具代替安全用具,以确保使用安全。
17、变电所(室)的位置应选取在负荷中心,便于各级电压线路的引入和引出。在有火灾、爆炸危险、灰尘大、振动大的地方,不宜设置配电室。
18、变电室外构架布置应紧凑合理;电气安全距离应满足有关工作规程的规定,变电室的周围应设置围墙或其它围护设施。
19、变电室应设置用于熄灭电气火灾的消防设备,消防设备应放置在便于取用的地方。
20、变压器室的门以及栅栏上应悬挂“高压危险”标示牌,并应加锁。
21、严禁带负荷拉合隔离开关。
22、如带电体落地,一定要划出警戒区,以防止跨步电压伤人,并设专人监护。
第2篇 钣金工电气焊安全操作规程
1使用电气焊人员必须持证上岗,作业前穿戴好劳动保护用品,检查电、气焊设备,电源线,氧气乙炔管,焊钳,焊枪是否完好,消防器材是否有效。
2氧气瓶、乙炔瓶要单独放置在安全部位,两瓶间必须保持5米以上距离。电焊机不准放置在高温潮湿场地。电源线、搭铁线不准与氧气、乙炔管混放,更不准交叉作业。
3气焊作业时应检查两表工作是否正常,阀门开关是否灵活。作业范围内有无易燃易爆物品。点火时先开先开乙炔阀再开氧气阀,然后用明火点燃。
4电焊作业时检查搭铁线是否牢固,作业范围5米内有无氧气、乙炔瓶、等易燃易爆物品,严禁在阴雨天露天或潮湿场地工作。
5电、气焊作业完毕应立即关掉电源盒、氧气、乙炔阀门。收好电线和氧气、乙炔管并放回固定位置,然后检查有无火种清洁场地。
6使用车体整形机时,应检查拉塔、夹具、锁链、导轨是否完好,在确认车体固定无误后,方可进行整形作业。
7使用局部整形机和二氧化碳保护焊机时,要依据整形部位,铁皮厚度,按要求调整好电流强度,在确认无误后方可进行作业。
8使用大锤、小锤作业时,要检查锤把是否牢固、锤面有无飞屑、毛刺。抡锤时应注意锤把挥动范围内有无人员和物品,并提醒临近的人员和车辆。
9使用举升机时,参照《举升机安全操作规程》
10电、气焊设备及消防设施有专人管理,经常进行维护、保养、使其处于良好的技术状态,所有人员会使用器材,会报警119.
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第3篇 电气焊工安全技能操作规程
一、一般规定
1、 焊接工作进行前,应首先检查周围环境有无易燃物,工作完毕后,将余火熄灭。
2、 焊接场所10米范围内严禁存放易燃物品。
3、 在密封器内或通风不良处进行工作时,须先设置通风换气装置。
4、 禁止焊接压力件,封闭的管子及未清洗的燃料桶等。
5、 焊接时,不得将焊件压在电线或胶管上,在容器内进行工作,应将所能开启口都必须开启,并按具体情况,规定一定时间在容器外换新鲜空气一次。外边至少设一名观察人员以便联络,预防不测。
6、 焊接场所工作人员如感目部或痛痒时,应赴医院检查。
7、 在井下从事电气焊作业时,必须遵守《煤矿安全规程》及烧焊报告的规定。
二、电焊
1、 电焊所用的导线,其整个回路必须为良好的导线,此导线需具备以下条件:
(1)、绝缘良好。
(2)、耐高温。
(3)、外皮柔软不易受外力损伤。
2、 电焊设备及工具的绝缘和外壳的接地必须良好。
3、 电焊线应经常检查其绝缘,一般每三个月即应进行一次彻底检查。
4、 胶管不许靠近火源,不要用修补过的胶管。
5、 胶管两端的接头,须用卡子或软金属丝固定牢固。
6、 氧气管和乙炔管不可互换。
7、 搬运氧气瓶、乙炔瓶时,应轻放,禁止把瓶头瓶口损坏。
8、 氧气瓶、乙炔瓶压力调节器在冻结时,应用温度或蒸汽加热,禁止用明火烘烤。
9、 乙炔或氧气胶管如发生燃烧时,应急速关闭气门,扑灭火源,压力调节器压力表不正常或无铅封时,禁止使用。
10、氧气瓶、乙炔瓶距5米以上。
11、氧气瓶与乙炔瓶周围温度应保持350c以下,在炎热的太阳下要遮盖阳光,禁止直射在瓶上。
12、熔枪点火时,应先开氧气阀门后开乙炔阀,熄火时与此相反。
13、开氧气瓶的气阀要慢,如急剧的开动气阀,能使减压器起火。
14、开启及关闭氧气瓶的气阀时,要站在减压器的侧面,防备气阀螺丝栓损坏时,减压器冲出而引起伤害。
15、不准将正在燃烧中的熔枪放下离开,必须离开时,必先熄火。
16、在工作完毕后,切记关闭氧气瓶、乙炔瓶气阀。
17、在熔接时应注意防止火星及垫金属物熔在胶皮管子上。
18、氧气瓶、乙炔瓶须放在干燥、空气流通、不接近燃料、不会碰撞的地点。
19、本规程适用于二运车间电气焊工。
第4篇 走行系统电气操作规程
1、工作暂停
1.1、在各调试动作中,使暂停控制开关sa1502闭合,各动作暂停;断开暂停开关,各动作继续。
1.1、在作业过程中,根据现场情况,使暂停控制开关sa1502闭合,各动作暂停;断开暂停开关各动作继续。
2、紧急停机
2.1、在各调试动作中,使紧急开关sm1501闭合,各动作停止
2.2、在作业过程中,根据现场情况,使控制开关sa1502闭合,各动作停止。
2.3、紧急开关除特殊情况外,禁止随意使用。调试完后须及时复位紧急开关;排除完故障后,并检查确认后复位紧急开关。
3、前进
3.1、将调试模式控制开关sa1503置于接通位置
3.2、 在确认监视系统正确工作的前提下,将夹具升降控制手柄ss1601打开,并微向前偏移;观察龙门吊前进动作是否正确,否则须检查并排除故障。
4、后退
4.1、将调试模式控制开关sa1503置于接通位置;
4.2、在确认监视系统正确工作的前提下,将夹具升降控制手柄ss1601打开,并微向后偏移;观察龙门吊后退动作是否正确,否则须检查并排除故障。
第5篇 电气设备安装安全操作规程
1、在搬运和安装变压器、电动机及高、低压开关柜、盘、箱等电气设备,应有专人指挥,防止倾倒、震动、撞击。保证人身安全和继电器、仪表等电器元件不受损害。
2、变压器、电动机干燥时,应按作业方案中的安全措施执行。
3、安装、调试开关及母线时,不得攀登套管、瓷绝缘子。调整隔离开关时,在刀刃、动触头和横梁附近不得有人。
4、滤油时,滤油机及金属管道应接地良好。
第6篇 电气检修工安全操作规程
一、上岗条件
电气检修工必须熟悉电气设备的性能、结构、原理、维修范围内的供电系统、机电设备分布状况、采煤作业面的作业规程,懂得电气设备的性能、结构、原理,熟练掌握电气设备的检修标准,掌握本岗位危险源辨识及管控措施,必须经过专业技术培训,并经考试合格后持证上岗。
二、岗位标准操作工序
到达工作面后,电气检修工应按照以下顺序进行检修:1.接班;2.作业前准备;3.电气设备检修;4.交班。
三、安全操作标准
(一)接班
1.依据班前会工作安排,准备好材料、配件、测试仪表及工作中使用的其他工具,按规定路线到达工作面指定地点。
2.向生产班集控工询问电气设备上班运转情况。
3.现场检查及试运转,对电气设备、电缆及小型电器进行一次全面现场检查,并对电气设备进行试运转,查明存在问题。
4.对机电设备存在的问题进行处理,及时消除设备故障。
(二)作业前准备
(1)接受任务及作业前的准备
根据检修需要备好材料、备件、测试仪表、工作中应用的工具以及穿戴的绝缘靴和绝缘手套。
(2)班中巡检电气设备
1.对所辖电气设备进行全面防爆性能、完好检查。
2.检查电气设备连接螺栓、螺帽、弹簧垫齐全、紧固、无锈蚀。
4.各电气按钮、隔离手把动作灵敏可靠。
5.接地装置连接可靠。
6.检查操作机构、闭锁机构灵敏可靠。
7.漏电、过流和短路保护动作灵敏可靠。
8.检查各开关、电动机、五小电气设备大小喇叭嘴,单手三指顺时针拧不松动,啮合不低于六扣,挡板挡圈合格。
9.检查电气设备附近巷道的安全情况,安装地点顶板无淋水,不能避开淋水时,应使用防水布遮盖。
10.检查电缆连接无明接头、鸡爪子、羊尾巴。
11.检查电动机:听电动机运行声音。用红外线测温仪测试电机外壳温度小于75℃,电机机身处无堆积煤尘。
(三)电气设备检修
1.巡检中发现设备失爆、保护失灵时,要立即进行处理,对处理不了的问题,及时向班工长汇报。
2. 在综采工作面检查电气设备要注意以下事项:
①只有在瓦斯浓度小于1%的风流中,方可停电打开低压电气设备的门(盖)目视检查,使用电工仪表测试,用导体对地放电。
②检查高压设备时,必须执行工作票制度,切断上一级开关电源后再进行工作。
3.从事检修工作时,必须严格执行停送电作业制度。检修电气设备时必须切断上一级控制开关电源,实行机械闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌并设专人看护,停送电必须指定专人。有两组以上人员在同一供电系统上工作时,要分别挂停电专用警示牌,要互相联系确保无误后,方可送电。
4.电气设备开盖检查前,必须对所检查电气设备上一级控制开关进行停电闭锁,再用与电源电压等级相符合的验电笔验电,确认无电压后进行放电,放电完毕,挂设接地线,悬挂警示牌,方可工作。
5.电气设备检修应在顶板支护良好、周围环境瓦斯浓度小于1%时工作,电气作业应不少于2人,1人监护,1人工作。
6.在检修开关时,不准任意改动原设备上的端子位序和标记,要保护好隔爆面,所更换的保护组件必须有出厂合格证。在检修有电气联锁的开关时,必须切断被联锁开关中的隔离开关,实行机械闭锁,悬挂“有人工作,严禁送电”的警示牌。装盖前必须确保防爆腔内无遗留的线头、零部件、工具、材料。
7.井下供电系统发生故障后,必须查明原因,找出故障点,排出故障后方可送电。禁止强行送电或用强送电的方法查找故障。
8.瓦斯检测报警断电装置与工作面高爆开关电源必须实行联锁。严禁甩掉工作面上隅角瓦斯检测报警装置。因综采工作面上隅角瓦斯报警装置报警,导致工作面供电高爆开关断电的,必须经瓦检员检查瓦斯浓度允许后(工作面上隅角附近10米以内风流中瓦斯浓度小于0.5%时)方可送电。
9.采区胶带输送机的速度、跑偏、烟雾报警、煤位及温度等保护装置发生故障时应立即进行处理,严禁甩掉保护装置运行。
10.电气安全保护装置的维护与检修
①不准任意调整电气保护装置的整定值,过电流保护整定为额定电流的1.1-1.15倍,速断保护为额定电流的4-7倍。
②采区供电系统的检漏装置必须按规定试验,严禁甩掉漏电保护运行,各级漏电保护的延时级差时限为200-250ms;网路的绝缘电阻不小于下列规定,漏电保护器正常投入运行。
3300v ,200kω;1140v ,60kω;
660v ,30kω;380v ,15kω;127v ,10kω
③移动变电站低压检漏装置的实验按有关规定执行。补偿调节装置经一次整定后,不能任意改动(单项漏电动作值小于30ms可不予补偿)。用于检测高压绝缘性能的漏电实验按钮应每天试验一次。
④在采区内做过流整定,漏电保护试验时,应随时检查周围环境瓦斯浓度,瓦斯浓度都小于0.5%。
11.在采区使用普通型仪表进行测量时,应严格执行下列规定:
①测试仪表由专人携带和保管。
②测量时,必须1人操作,1人监护。
③测试地点瓦斯浓度必须小于0.5%。
④测试设备和电缆的绝缘电阻后,必须将导体放电,绝缘电阻符合下列要求,绝缘性能良好,可以正常运行;系统绝缘电阻值:3300v大于10mω; 1140v大于5mω;660v大于2mω;380v大于1mω;127v大于0.5mω。
⑤测试电子元件设备的绝缘电阻时,应拔下电子插件及保护器。
12.电气设备安装与拆卸时应注意下列事项:
①电气设备的安装与电缆敷设应安设在顶板无淋水和底板无积水的地方,应不妨碍人员通行,距轨道和钢丝绳应大于等于600mm的距离,避免影响运输车辆运行。
②电缆应使用电缆钩悬挂,严禁用铁线悬挂。
③橡套电缆之间的直接连接必须采用冷压、冷补工艺。
④用人力敷设电缆时,应将电缆顺直,在巷道拐弯处不能过紧。人员应在电缆外侧搬运,电缆悬挂的间距为1.2m。
⑤工作面与顺槽拐角处的电缆要吊挂牢固,禁止在上三角区吊挂电缆。
⑥搬运电气设备时,要绑扎牢固,禁止超宽超高。要听从现场负责人指挥,防止碰人和损坏电气设备。
⑦严禁带电搬运电气设备和缆线。⑧外接地螺栓直径应符合以下规定。
容量小于等于5kva的电气设备使用不小于m8的接地螺栓。
容量大于5kva小于等于10kva的电气设备使用不小于m10的接地螺栓。
容量大于10kva的电气设备使用不小于m12的接地螺栓。
通讯、信号、按钮、照明灯等小型设备使用不小于m6的接地螺栓。
电气设备外壳同接地母线或局部接地极的连线和电缆接线盒两端的铠装、铅皮连接的接地线,其截面积规定如下:铜线不小于25mm²;扁钢不小于50mm²(厚度不小于4mm);镀锌铁线不小于25mm²。
13.接线并符合下列规定:
①密封圈材质须用邵尔硬度为45-55度的橡胶制造,并按规定进行老化处理。
②接线后紧固件的紧固程度以抽拉电缆不窜动为合格。线嘴压紧应有余量,线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。压叠式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直经的10%。
③密封圈内径与电缆外径差应小于等于1mm;密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍,但必须大于10mm;厚度应大于电缆外径的0.3倍,但必须大于4mm(70mm²的橡套电缆例外)密封圈无破损、不得割开使用。电缆与密封圈之间不得包扎其它物体。
④低压隔爆开关引入铠装电缆时,密封圈全部套在电缆铅皮上。
⑤电缆护套(铅皮)深入接线腔器壁为5-15mm。电缆粗穿不进时,可将穿入部分锉细(但护套与密封圈结合部位不得锉细)。
⑥高压隔爆开关接线盒引入铠装电缆后,应用绝缘胶浇灌至电缆坡口以上3mm。
⑦接线装置齐全、可靠、完整、紧固,导电良好,并符合下列要求:
a.绝缘座完整无裂纹。
b.接线螺栓和螺母的螺纹无损伤,无放电痕迹,接线零件齐全,有卡爪、弹簧垫、螺帽。
c.接线整齐,无毛刺,卡爪不压绝缘胶皮或其它绝缘物,也不得接触屏蔽层。
d.电缆芯线的连接严禁绑扎,应采用压接或焊接。连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍,其抗拉强度不应小于原芯线的80%。不同材质芯线的连接应采用过渡接头,其过渡接头电阻值不应大于同长度芯线的1.3倍。
14.送电操作:电气检修人员送电时应核实好要送电的开关,确认无误后方可送电。严禁约定时间送电。送电操作如下:
①高压开关合闸送电:
填写高压操作票,取下停电作业牌,戴好绝缘手套,穿绝缘靴或站在绝缘台上,取下隔板,闭合隔离开关,操作断路器进行合闸送电。开关合闸后,要确保送电的有关电气设备无异常方可离开。
②低压馈电开关送电操作如下:
取下开关隔离手把上“有人工作,禁止合闸”警示牌,解除闭锁,合上隔离手把,按下“合闸”按钮合上低压开关断路器,确保送电的有关电气设备无异常方可离开。
(四)交班
1.清点工具、材料、配件、仪器、仪表,做好检查、检修记录。2.清理作业区及电气设备文明生产。
3.检修好的设备经质量验收合格。
4.综采电气维修电工检修完毕后,经试运转一切正常,现场交接班后方可离去。
四、必备工器具
序号
工具名称
规格、型号
数量
1
活口扳手
8-12寸
1
2
三叉
/
1
3
手钳
/
1
4
美工刀
/
1
5
螺丝刀
/
1
6
兆欧表
/
1
7
万用表
/
1
8
绝缘靴
/
1
9
绝缘手套
/
1
10
红外线测温仪
/
1
五、内业资料
序号
内业资料名称
填写频次
检查人
1
电气设备检修记录
每天一次
技术员
第7篇 变配电站电气操作规程
1、变(配)电站的值班人员,必须熟悉电站电气设备的性能及运行方式,熟练掌握操作技术,必须经常学习供电局的规程,做好安全供电工作。
2、值班电工应认真负责地巡视高低压供配电设备,认真填写运行记录。若发现异常情况应迅速报告,在发生严重威胁设备及人身安全的紧急情况下,应立即断开设备的电源,事后必须报告上一级,将情况详细记入值班记录。
3、不论高压设备带电与否,值班人员不应单独触及供(配)电设备,牢记人体与带电导体间的最小安全距离:1kv以下0.1m 10kv0.7m
4、倒闸操作应由两人进行,并在操作前按照操作规定的顺序在模拟板上进行核对性操作。
5、变(配)电所进行停电检修或安装工作时,值班电工应负责完成;停电验电,连结好接地装置,挂标示牌等安全技术措施和必要的组织措施。
6、 高压设备发生接地故障时,人体距地面安全距离应不大于四米。
7、 严格门卫制度,与变电室外无关人员严禁入内。外单位及参观人员必须经电气负责人批准,值班人员有权制止
8、变电工作无关人员进入变电室;值班电工巡视时应随时将门关好。
9、低压掉闸经检查无异常现象,要及时送电,并应试送三次。送不上时,应停止送电,全面检查直到排除故障后,方可送电。
10、 外部停电、应立即报告当班值班工程师并做好记录,若两路进线电源停电,应立刻到发电机室观察发电机运行情况。
11、发生火灾时,应依照值班工程师的命令,能够准确无误地切断火灾现场电源。
第8篇 高压电气试实验操作规程
高压电气实(试)验操作规程
1 . 电气试验工作必须两人以上进行,其中一人监护,以防发生事故便于抢救,其监护人由工作负责人指定。
2 . 所有试验人员必须懂得实验仪器、仪表和被试设备的一般性能和实验接线。
3 . 试验人员进行高压实验时,应穿绝缘靴、戴绝缘手套。
4 . 试验前,工作负责人确证被试电气设备已断电源,搭接临时地线,试验工作标志牌应正确挂上,遮拦位置应适合实验工作的要求,或派人看守。
5 . 试验前,工作负责人应详细检查或询问清楚被试的同一电气设备(或线路)上不应有其他人员进行工作。
6 . 按试验要求接好线后,必须经第二人检查。确保正确无误。
7 . 试验接线如在高压室外,如走廊、过道、楼梯、空地等处,不论已否安装遮拦。均应派人看守,以防他人接近或穿越。
8 . 在施加试验电压以前,参与试验的全体人员应在遮拦外,照工作负责人的指示,转移到安全地带。
9 . 合闸施压由专人进行,合闸之前,由升压人向一切参加试验的工作人员发生升压警告,最后合闸升压。
10 . 试验结束后由专人断开试验电源,宣布电源已断,再拆除一切接线,如用直流电源作完试验后,在宣布电源已断开前,应先将被试验设备放电数次。
第9篇 电气安全操作规程矿山
1.送电前必须查明的问题：
1.1开关线路、变压器是否处于良好状态、是否有人工作。
1.2检修是否结束，检修负责人是否亲自联系，或记录本上有签字。本线路或设备是否有其他人员进行作业。
1.3双回路并列运行时，是否定过相序，定相后的线路是否检修过，更换过。
2.操作程序
2.1变电所应按先总开关，后分路开关的顺序操作（先拉油开关，后拉隔离开关）。停电时应先断分路（先油开关后隔离开关）再断总电源。
2.2停送电必须戴上绝缘手套、穿上绝缘靴和站在绝缘台上进行。
3.注意事项
3.1 停送电指令和检修人员的联系，必须记录清楚，以备查考。
3.2严禁带负荷合关隔离开关。
3.3一人操作一人监护。
3.4 未尽事宜按有关规定、制度、措施进行。
第10篇 电气修理工安全技术操作规程
第1条 操作人员必须经过培训，合格后“持证”上岗。
第2条 井下各地点严禁带电检修电气设备。
第3条 井下检修电气设备时，必须得到调度室许可，并严格执行停电、验电、放电、挂标志牌等电工操作规程。
第4条 地面检修电气设备时，要求对设备的编号、型号、归属、修理内容(包括零部件更换)作详细记录，并保存备查。
第5条 在修理过程中，在保证修理质量的前提下，能修复的零部件尽量修复再用，必须报废的作好记录并上交。
第6条 在检修防爆设备时，根据现场情况，采取防止损害设备防爆性能的措施，特别是放置防爆外壳时，严禁防爆面受力造成损伤。
第7条 拆解损坏设备时，大的部件应有安全的存放地点，小的零件应集中存放于专用容器内，不得因拆解时马虎粗心，造成修理中零部件损坏和丢失，提高修理成本。
第8条 确保修理质量，设备维修人必须有记录，因修理质量造成设备不能正常使用的，修理人必须承担责任。
第9条 设备组装时，必须按顺序进行，严格按设备完好标准进行，所有零部件及附件必须齐全，不得缺损。
第10条 设备试验前需详细检查，试验项目应齐全，只有在检查、试验合格后，方可接入供电系统，停、送电操作严格按规程进行，并穿戴齐全必要绝缘用具。
第11条 电气检修人员必须配合相关负责人，做好易损零部件的储备工作，确保设备检修的正常进行。
第11篇 电工电气调试岗位安全操作规程
1.进行耐压试验装置的金属外壳须接地。被试设备或电缆两端,如不在同一地点,另一端应有人看守或加锁,并对仪表、接线等检查无误,人员撤离后,方可升压。
2.电气设备或材料作非冲击性试验,升压或降压,均应缓慢进行。因故暂停或试压结束,应先切断电源,安全放电,并将升压设备高压侧短路接地。
3.电力传动装置系统及高低压各型开关调试时,应将有关的开关手柄取下或锁上,悬挂标示牌。
4.用摇表测定绝缘电阻,应防止有人触及正在测定中的线路或设备。测定容性或感性设备。材料后,必须放电。雷电时禁止测定线路绝缘电阻。
5.电流互感器禁止开路,电压互感器禁止短路和以升压方式运行。
6.电气材料或设备需放电时,应穿戴绝缘防护用品,用绝缘棒安全放电。
第12篇 电气设备制作维护安全技术操作规程
电机、电器维修工
1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。
3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。
4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度等,工作人员避开联轴节旋转方向,工作结束后要清理现场,断开电源,消除火源后方可离去。
5.调试用的插头,开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。
6.吊装变压器时,不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。
7.使用电烘箱时安全注意事项:
①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。
②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。
③烘箱使用前,必须检查箱体有无变形,温控装置、接地线、电源线等是否良好,排气孔是否畅通,温度计是否是校验周期内的合格品,底部是否插到位。
④定于、转手、线圈浸漆后烘干时,应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上,严禁与电阻丝直接接触,严禁超量超载。烘烤时要有专人值班,随时注意温度变化,并作好记录。
⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。
8.变压器油在过滤齐前,应先检查好滤油机并按好地线,滤油现场严禁烟火。
9.使用起重设备时,要遵守《起重机械安全技术操作规程》,并有专人指挥,不准歪拉斜吊,吊钩下严禁站人。
汽车维修电工
1.安装检修要使用守用工具,不准用铁锤等物敲打电气设备。
2. 检修蓄电池时,应戴防护镜和耐酸手套,防止酸液溅出,检修现场不准存放易燃物品。
3.工作结束时,要清点工具,防止遗留在发动机内。 4.用汽油清洗零件时,严禁动用明火。
机床电气维修工
1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5.
带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
电话站话务工
1.机房内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆、易腐蚀的物品,室内严禁烟火。
2.话务台上不准存放与工作无关的物品。
3. 坚守工作岗位,随时观察话务台的机械、电器、信号等情况.
4.熟悉设备的供电情况,紧急情况下能及时准确的切断故障部分的电源。
5.发现有较高温度的机键时,必须停机修理。闻到胶木臭味时,应及时找到发生故障的部位并进行修理。
6.熟悉消防器材的使用方法。
电机、电器维修工
1.检修电机、电器设备时,必须先断开电源,取下熔断器,在电源开关处挂上“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
2.如不能停电工作,必须在有经验的电工监护下进行。同时必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套,使用有绝缘柄的工具,并站在干燥的绝缘垫上。
3.电机、电器拆除送修后,可能来电的线头应用绝缘胶布包好,高压线头须短路接地。
4.电机通电试验前,应先检查绝缘是否良好,机壳是否接地。试运转时,应注意观察转向、声音、温度等,工作人员避开联轴节旋转方向,工作结束后要清理现场,断开电源,消除火源后方可离去。
5.调试用的插头,开关、电线绝缘必须良好。不准用闸刀开关带负荷送电或停电。
6.吊装变压器时,不准在衣袋内装硬币和其它易落的物品。
7.使用电烘箱时安全注意事项:
①不准在烘箱上面及其周围存放易燃易爆物品,不准在烘箱附近用易燃溶剂清洗零件或喷漆。
②电烘箱必须符合防爆要求,外壳必须接地,室内照明、线路,开关等必须选用防爆型。
③烘箱使用前,必须检查箱体有无变形,温控装置、接地线、电源线等是否良好,排气孔是否畅通,温度计是否是校验周期内的合格品,底部是否插到位。
④定于、转手、线圈浸漆后烘干时,应按工艺规程进行。必须将漆滴尽后放入烘箱内的铁网架上,严禁与电阻丝直接接触,严禁超量超载。烘烤时要有专人值班,随时注意温度变化,并作好记录。
⑤严禁在烘箱内烘烤食品和衣物。
8.变压器油在过滤齐前,应先检查好滤油机并按好地线,滤油现场严禁烟火。
9.使用起重设备时,要遵守《起重机械安全技术操作规程》,并有专人指挥,不准歪拉斜吊,吊钩下严禁站人。
汽车维修电工
1.安装检修要使用守用工具,不准用铁锤等物敲打电气设备。
2. 检修蓄电池时,应戴防护镜和耐酸手套,防止酸液溅出,检修现场不准存放易燃物品。
3.工作结束时,要清点工具,防止遗留在发动机内。 4.用汽油清洗零件时,严禁动用明火。
机床电气维修工
1.机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。
2.检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。
3.使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。
4. 拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。
5.
带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。
6.试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。
7.用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。
电话站话务工
1.机房内应保持整洁,严禁存放易燃、易爆、易腐蚀的物品,室内严禁烟火。
2.话务台上不准存放与工作无关的物品。
3. 坚守工作岗位,随时观察话务台的机械、电器、信号等情况.
4.熟悉设备的供电情况,紧急情况下能及时准确的切断故障部分的电源。
5.发现有较高温度的机键时,必须停机修理。闻到胶木臭味时,应及时找到发生故障的部位并进行修理。
6.熟悉消防器材的使用方法。
