第1篇 焊工操作规程
一、一般要求
焊接工必须专门培训,经安监部门考核发证方可独立操作。
二、操作前要求
焊接工作前,应先检查焊机设备和工具是否安全。如焊机外壳的接地情况,焊机各接线点接触是否良好,焊接导线的绝缘有无损坏等。
三、操作中要求
1、对于改变焊机接头、更换焊件需要改换二次回线、转移工作地点、更换保险丝、焊机发生故障需要检修等操作应切断电源开关才能进行。推拉闸刀开关时,必须穿绝缘鞋,戴干燥的绝缘手套,且站在与开关或保险装置至少有一臂远的地方;同时焊工头部需偏斜些,以防电弧火花灼伤脸部。
2、更换焊条时,焊工应戴上绝缘手套。对于空载电压和工作电压较高的焊接操作,如等离子弧焊、氢原子焊等,以及在潮湿工作场地操作时,还应在工作台附近地面铺上橡胶垫子。特别是 夏天身体出汗后衣服潮湿,勿靠在焊件、工作台上,以防触电。
3、在容器上的舱室(如油槽、管道、锅炉、气柜等)金属结构以及其它狭小工作场所焊接时,具有触电最大危险性,必须采用专门的防护措施。可采用橡皮垫或其它绝缘衬垫,并穿戴好防护用品,以确保焊工身体与焊件间绝缘。不得采用简易无绝缘外壳的电焊钳。并实行两人轮换工作制,以互相照顾。或设有专门监护人员,随时注意焊工的安全动态,遇有危险迹象时,可立即切断电源,进行抢救。使用手提工作行灯,其电压分别不应超过36伏和12伏。
第2篇 工贸企业电焊工防电弧光伤害安全操作规程
焊接电弧产生的紫外线对焊工的眼睛及皮肤有较大的刺激性,稍有不慎就将 引起电光性眼炎和皮肤灼伤。预防弧光伤害应采取如下措施:
1.焊工必须使用带有电焊防护玻璃的面罩。面罩要轻便,形状合适,不导电、不导热、不透光。防护玻璃号码应按个人具体情况及所使用的电流大小进行选择。
2.焊接时焊工要穿好工作服,扣好钮扣,防止强烈的弧光灼伤皮肤。
3.电焊打弧时要注意周围的工人,防止弧光伤害到别人的眼睛。装配定位焊 时,装配工和焊工要很好的配合,戴防护镜,防止电光性眼炎,在人多的地方焊 接,应使用屏风板挡住弧光。
4.焊工或其它人员发生电光性眼炎时,应用冷敷减轻疼痛,并请医生诊治, 注意休息。
第3篇 电焊工气割、气焊安全操作规程
（1）电焊（气割、气焊）工、须经体检，专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好防护用品，认真检查电、气焊设备、机具的安全可靠性，对受压容器，密闭容器、各种油桶、管道进行操作时，要事先检查，对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净，打开所有孔盖。在容器内焊割要二人轮换，一人在外监护。照明电压应低于36伏。
（2）严格执行。“三级防火审批制度”。焊接场地禁止存放易燃易爆物品，按规定备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风，严格执行“焊工十不焊割”的规定。
（3）电焊机外壳应有效接地，接地或接零、及工作回线不准搭在易燃易爆物品上，也不准接在管道和机床设备上。工作回线，电源开关应绝缘良好，把手、焊钳的绝缘处要牢固，电焊机要专人保管、维修，不用时切断电源，将导线盘放整齐，安放在干燥地带，决不能放置露天，淋雨、防止温升、受潮。
（4）氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点，周围不准明火作业；严禁火苗和吸烟，更不能让电焊导线或其它带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动，应设有固定小车。禁止与氮气瓶及彼此间混放，不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用尽瓶中剩余余气，压力要留有1：1.5表压余气。
（5）每个氧气和乙炔减压器上只许接一把割具，焊割前应检查瓶阀及管路接头处液管有无漏气，焊嘴和割嘴有否堵塞，气路是否畅通，一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气，用专用打火机点燃，禁止烟蒂点火，防止烧伤。
（6）每个回火防止器只允许接一个焊具或割具，在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门，再关氧气调节阀门，稍后再打开氧气阀吹掉余温。
（7）严禁同时开启氧气和乙炔阀门，或用手及物体堵塞焊割嘴，防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
（8）工作后严格检查和清除一切火种，关闭所有气瓶阀门，取出剩余电石并妥善保存，清洗所用乙炔发生器，切断电源。
第4篇 手工弧焊工安全操作规程
1.工作前应检查焊机电源线,引出线及各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须有良好接地,其接地电阻不得超过4欧姆;焊条的夹钳绝缘和隔热性能必须良好。
2.下雨天不准露天电焊。在潮湿地带工作时,要站在铺有绝缘物品的地方,并穿好绝缘鞋。
3.移动或电焊机从电力网上接线或检线、接地等工作均应由电工进行。
4.推闸刀开关时,身体要偏斜些,要一次推足,然后开启电焊机;停机时,要先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
5.移动电焊机位置,须先停机断电,焊接中突然停电,应立即关好焊机。
6.在人多的地方焊接时,要安设遮拦挡住弧光,无遮栏时应提醒周围人员不要直视弧光。
7,换焊条时要戴好手套,身体不要靠在铁板或其他导电物品上。敲渣子时要戴上防护眼镜。
8.焊接有色金属器件时,要加强通风排毒,必要时使用过滤式防毒面具。
9.在焊钳与工件短路的状态下,电源开关不应合闸;停止工作时,焊钳应与工件分开,应将焊钳放在绝缘良好的地方,只准在非工作状态下切断电源。
第5篇 锡焊工安全操作规程
1．工字铁，铁管等工夹具要装设牢固，放置平稳。使用钻床、剪板机和高处作业时，应遵守有关工种安全操作规程。
2．焊制完毕应将炉火熄灭。使用电烙铁应先检查是否漏电并放在稳妥的地方，烙铁不准充当其它工具用来锤、敲或撬东西。工作完毕即将插头拨掉，防止失火。
3．剪切材料，手不准挡在切割线上。多人操作应相互配合，协调一致。使用剪刀时不准用榔头敲击剪刀板。
4．安装中如遇电气线路阻碍，应先通知电工切断电源，再进行工作。
5．敲击板料要防止砸、割手。角料及剪下的碎料应放在安全地点，防止刺伤。
6．锡焊时清除水污，要防止飞溅。焊油和氯化锌不许乱放，用后要清理干净。
7．密闭容器要打开通风设备后才能焊接。
第6篇 二氧化碳气体保护焊工安全技术操作规程
1)作业前,二氧化碳气体应先预热15min。开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
2)作业前,应检查并确认焊丝的进给机构、电线的连接部分二氧化碳气体的供给系统及冷却水循环系统合乎要求,焊枪冷却水系统不得漏水。
3)二氧化碳气体宜放在阴凉处,其最高温度不得超过30℃,并应放置牢靠,不得靠近热源。
4)二氧化碳气体预热器端的电压,不得大于36v。作业后,应切断电源。
5)焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。
6)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
7)高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
8)当需施焊压力容器、密封容器油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊
件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。
9)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部分和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
10)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩,呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
11)当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
第7篇 电焊工：安全技术操作规程二
电焊工安全技术操作规程(二)
1)一般规定
(1)金属焊接作业人员,必须经专业安全技术培训,考试合格,持《特种作业人员操作证》方准上岗独立操作。非电焊工严禁进行电焊作业。
(2)操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品,高处作业时系安全带。
(3)电焊作业现场周围10m范围内不得堆放易燃易爆物品。
(4)雨、雪、风力六级上以(含六级)天气不得露天作业。雨、雪后应清除积水、积雪后方可作业。
(5)操作前应首先检查焊机和工具,如焊钳和焊接电缆的绝缘、焊机外壳保护接地和焊机的各接线点等,确认安全合格方可作业。
(6)严禁在易燃易爆气体或液体扩散区域内、运行中的压力管道和装有易燃易爆物品的容器内以及受力构件上焊接和切割。
(7)焊接曾储存易燃、易爆物品的容器时,应根据介质进行多次置换及清洗,并打开所有孔口,经检测确认安全后方可施焊。
(8)在密封容器内施焊时,应采取通风措施,间歇作业时焊工应到外面休息。容器内照明电压不得超过12v。焊工身体应用绝缘材料与焊件隔离。焊接时必须设专人监护、监护人员应熟知焊接操作规程和抢救方法。
(9)焊接铜、铝、铅、锌合金金属时,必须穿戴防护用品,在通风良好的地方作业,在有害介质场所进行焊接时,应采取防毒措施,必要时进行强制通风。
(10)施焊地点潮湿或焊工身体出汗后致使衣服潮湿时,严禁靠在带电钢板或工件上,焊工应在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板上。
(11)焊接过程中临时接地线头严禁浮搭,必须固定、压紧,用胶布包严。
(12)操作时遇到列情况必须切断电源。
①改变电焊机接头时。
②更换焊件需要改接二次回路时。
③转移工作地点搬动焊接时。
④焊机发生故障需进行检修时。
⑤更换保险装置时。
⑥工作完毕或临时离操作现场时。
(13)焊工高处作业必须遵守下列规定:
⑦必须使用标准的防火安全带,并系在可靠的构架上。
⑧必须在作业点正下方5m外设置护栏,并设专人监护。必须清除作业点下方区域易燃、易爆物品
⑨必须戴盔式面罩。焊接电缆应绑紧在固定处,严禁绕在身上或搭在背上作业。
⑩焊工必须站在稳固的操作平台上作业,焊机必须放置平衡、牢固,设有良好的接地保护装置。
(14)操作时严禁焊钳夹在腋下去搬被焊工件或将焊接电缆挂在脖颈上。
(15)焊接时二次纡必须双线到位,严禁借用金属管道、金属脚手架、轨道及结构钢筋作回路地线。焊把线无破损,绝缘良好。焊把线必须加装电焊机触电保护器。
(16)焊接电缆通过道路时,必须架高或采取其他保护措施。
(17)焊把线不得放在电弧附近或炽热的焊缝旁,不得碾轧焊把线。应采取防止焊把线被尖利器物损伤的措施。
(18)清除焊渣时应佩戴防护眼镜或面罩,焊条头应集中堆放。
(19)下班后必须拉闸断电,必须将地线和把线分开,并确认火已熄灭方可离开现场。
2)电焊设备安全使用权
(1)电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的焊机应搭设雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于20cm,按规定配备消防器材。
(2)电焊机使用前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分必须使用绝缘胶布缠严,不得腐蚀、受潮及松动。
(3)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。一次侧电源线长度应不大于5m,二次线焊把线长度应不大于30m。两侧接线应压接牢固,必须安装可靠防护罩。
(4)电焊机的外壳必须设可靠的接零或接地保护。
(5)电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用规定选用。电缆外皮应完好、柔软,其绝缘电阻不小于1m。
(6)电焊机内部应保持清洁。定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。
(7)电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流积极性开关应在空载下进行。直流焊机空载电压不得超过90v,交流焊机空载电压不得超过80v。
(8)使用氩弧焊机作业应遵守下列规定。
①工作前应检查管路,气管、水管不得受压、泄漏。
②氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后应试验,管路应无障碍、不漏气。
③水冷型焊机冷却水应保持清洁,焊接中水流量应正常,严禁断火施焊。
④高频氩弧焊机,必须保证高频防护装置良好,不得发生短路。
⑤更换钨极时,必须切断电源。磨削钨极必须戴手套和口罩。磨削下来的粉尘应及时清除。钍、铈、钨极必须放置在密闭的铅盒内保存,不得随身携带。
⑥氩气瓶内氩气不得用完,应保留98-226kpa。氩气瓶应直立、固定放置不得倒放。
⑦作业后切断电源,关闭水源和气源。焊接人员必须及时脱去工作服,清洗手脸和外露的皮肤。
(9)使用二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。
①作业前预热15min,开气时,操作人员必须站在瓶嘴的侧面。
②二氧化碳气体预热器端的电压不得高于36v。
③二氧化碳气体应放在阴凉处,不得靠近热源。最高温度不得超过30,并应放置牢靠。
④作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部门、二氧化碳气体的供应系统以及冷却水循环系统均应符合要求,
(10)使用埋弧自动、半自动焊机作业应遵守下列规定:
①作业前应进行检查,送丝滚轮的沟槽及齿纹应完好,滚轮、导电嘴(块)必须接触良好,减速箱油槽中的润滑油应充量合格。
②软管式送丝机构的软管槽孔应保持清洁,定期吹洗。
(11)焊钳和焊接电缆应符合下列规定:
①焊钳应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于换焊条。
②焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力,手柄绝热性能应良好。
③焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。
④焊钳弹簧失效,应立即更换。钳口处应经常保持清洁。
⑤焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。
⑥焊接电缆的选择应根据焊接电流的大小和电缆长度,按规定选用较大的截面积。
⑦焊接电缆头应采用铜导体,且接触
良好,牢固牢固可靠。
3)不锈钢焊接
(1)不锈钢焊接的焊工除应具备电焊工的安全操作技能外,还必须熟练地掌握氩弧焊接、等离子切割、不锈钢酸洗钝化等方面的安全防护和安全操作技能。
(2)使用直流焊机应遵守以下规定:
①操作前应检查焊机外壳的接地保护、一次电源线接线柱的绝缘、防护罩、电压表、电流表的接线、焊机旋转方向与机身指示标志和接线螺栓等均合格、齐全、灵敏、牢固方可操作。
②焊机应垫平、放稳。多台焊机在一起应留有间距500mm以上,必须一机一闸,一次电源线不得大于5m。
③旋转直流弧焊机应有补偿和'启动''运转''停止'的标记。合闸前应确认手柄是否在'停止'位置上,启动时,辨别转子是否旋转,旋转正常再将手柄'运输'位置。焊接时突然停电,必须立即将手柄板到'停止'位置。
④不锈钢焊接采用'反接极',则工作接负极。如焊机正负标记不清或转换钮与标记不符,必须用万能表测量出正负极性,确认后方可操作。
⑤不锈钢焊条药皮易脱落,停机前必须将焊条头取下或将焊机把挂好,严禁乱放。
(3)一般不锈钢设备用于贮存或输送有腐蚀性、有毒性的液体或气体物质,不得在带压运行中的不锈钢容器或管道上施焊。不得借路设备管道做焊接导线。
(4)焊接或修贮存过化学物品或有毒物质的容器或管道,必须采取蒸气清扫、苏打水清洗等措施。置换后,经检测分析合格,打开孔口或注满水再进行焊接。严禁盲目动火。
(5)不锈钢的制作和焊接过程中,焊前对坡口的修整和焊缝的清根使用砂轮打磨时,必须检查砂轮片和紧固,确认安全可靠,戴上护目镜后,方可打磨。
(6)在容器内或室内焊接时,必须有良好的通风换气措施或戴焊接专用的防尘面罩。
(7)氩弧焊应遵守以下规定:
①手工钨极氩弧焊接不锈钢,电源采用直流正接,工件接正,钨极接负。
②用交流钨极氩弧焊机焊接不锈钢,应采用高频为稳弧措施,将焊枪和焊接导线用金属纺织进行屏蔽。预防高频电磁场对握焊枪和焊丝双手的刺激。
③手工氩弧焊的操作人员必须穿工作服,扣齐纽扣、穿绝缘鞋、戴柔软的皮手套。在容器内施焊应戴送风式头盔、送风式口罩或防毒口罩等个人防护用品。
④氩弧焊操作场所应有良好自然通风或用换气装置将有害气体和烟尘及时排出,确保操作现场空气流通。操作人员应位于上风处。并应采取间歇作业法。
⑤凡患有中枢神经系统器质性疾病、值物神经功能紊乱、活动性肺结核、肺气肿、精神病或神经官能症者,不宜从事氩弧焊不锈钢焊接作业。
⑥打磨钍钨极棒时,必须配戴防尘口罩和眼镜。接触钍钨极棒的手应及时清洗。钍钨极棒不得乱放,应存放在有盖的铅盒内,并设专人负责保管
(8)不锈钢焊工酸洗和钝化应遵守以下规定:
①不锈钢酸洗钝化使用不锈钢丝刷子刷焊缝时,应由里外推刷子,不得来回刷。从事不锈钢酸洗时,必须穿防酸工作服、戴口罩、防护眼镜、乳胶手套和胶鞋。
②凡患有呼吸系统疾病者,不宜从事酸洗操作。
③化学物品,特别是氢氟必须妥善保管,必须有严格领用手续。
④酸洗钝化后的废液必须经专门处理,严禁乱倒。
第8篇 铸焊工安全操作规程
1焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。
2操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设备和光线。
3上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。
4点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象，要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火事故。
5焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要放到指定的地点，不能随意乱放。
6工作时集中思想，不许说笑、打闹，确保安全生产。
7下班后一定要熄灭焊炬，关闭乙炔、氧气瓶的阀门，并放出管内余气。清扫工作场地，关断设备电源，维护好设备的保养工作。
8应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。
第9篇 氧割电焊工安全操作规程
1、工作前按规定穿戴好劳保用品。焊接、切割时戴好面罩、护目镜。
2、焊机接地线严禁接在易燃易爆气体管道上。必须离易燃物一米以上。
3、使用直流焊机时,接线插头的正负极标号须辨别清楚后,方可接线。开 始焊接
时,高截电压不得超过 100v。
4、在潮湿处焊接时,脚下垫绝缘物必须可靠有效。严禁用手触摸焊机电屏部分。触到焊机外壳有“麻木”感觉应立即停止工作,进行处理。
5、须经常检查焊机和接地线的完好情况。焊线不得有破损。
6、高空焊接时要有专人指挥、负责。系好安全带,脚手架板必须扎紧、牢靠。四周严禁堆放易燃、易爆物品,拉好警戒线。
7、使用氧割设备,严禁管道氧嘴、瓶氧沾有油脂,乙炔瓶配回火器并不准平放使用,并与氧气源距离在 5 米以外。
8、遇有下列情况严禁割焊:
1)、凡属一、二、三级动火范围的作业,未经审批不得作业。
2)、不了解作业现场及周围情况,不了解割物内部是否安全;半易燃、易爆;有毒物质的各种容器未彻底清洗;有压力的管道或密封的容器;附近堆有易燃易爆品,在未彻底 理或采取有效安全措施前不能割焊。
9、在测厚仪附近检修要遵守有关规定,防止辐射伤人。割、焊机械转动部位应遵守“停送电牌”使用规定。
10、工作完毕,切断焊机电源,关闭气源。检修现场防止焊渣等引起火灾。
11、遵守交通规则,注意上、下班途中交通安全。
第10篇 电焊工气割工技术操作规程
1 电焊、气焊工均为特殊工种，身体检查合格，经培训和考试合格，颁发特殊性工种操作证后，方能独立操作。
2 焊接场地，禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3 操作场地十米内，不应储存油类，或其它易燃、易爆物品（包括有易燃易爆气体产生的器皿管线）。临时工地若有此类物品，而又必须再次操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全措施后，方可进行操作。
4 工作前必须穿戴好防护用品，操作时（包括打渣），所有工作人员必须带好防护眼镜或面罩，仰面焊接扣紧衣领，扎紧袖口。
5 对受压容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工作进行焊接时，必须事先进行检查，容器必须接地，并经过冲洗除掉有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态（敞开口，旋开盖），再进行工作。焊接用电设备必须先切断电源。
6 在焊接（切割）密闭空心工件时，必须留有出气孔，在容器内焊接，外面必须设人监护。并有良好通风设施，照明电压应采用12伏，禁止在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
7 点焊接接地（接零）线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆物品上，禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架、设备等作为电源回路，把线、底线、严禁与钢丝绳接触。工作线回路应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。
8 有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时，必须取得消防部门的同意并与煤气站联系好，工作适应采取严密的措施，防止火星飞溅引起火灾。
9 高空作业应系好安全带，采取防护措施，不准将工作回线缠在身上，地面应有人监护。
10 严禁使用氧气吹扫物件、衣服等或用作试压和气动工具的气源。
11 工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。
12 助手必须懂得电焊、气焊的安全知识，操作者必须注意助手的安全。
13 禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。
第11篇 手工氧炔切割焊工安全操作规程
(一) 一般划定
一、严格笃守一般安全操作规程和有关碳化钙、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用处则和焊(割)炬安全操作规程
二、发宇量5立米米/时或者一次加料10kg以上的乙炔发生装配,应接纳固定式乙炔发生器,成立乙炔站(房)并由专人操作,笃守乙炔站安全运行规程乙炔站、氧气瓶储存安放间或者固定式乙炔发生器(或者乙炔气瓶间)与厂房或者其它修建物的距离应该切合乙炔站预设规范
3、事情前或者停工时间较长事情时,必需查抄所有装备乙炔发生器氧气瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件应紧固牢靠,禁绝松驰、破损和漏气征象,氧气瓶及其附件橡胶软管、东西上不能沾染油脂的泥污
四、查抄装备、附件及管路漏气,只准用番笕测试测试时,四周禁绝有有焰的火,禁绝抽烟严禁用火测试漏气
五、氧气瓶、乙炔发生器与有焰的火间的距离应在10米以上如前提限定,也禁绝低于5米,并应采纳隔离办法
六、禁止用易孕育发生火花的东西去工启氧气或者乙炔气阀门
七、装备管道冻结时,禁止有火烤或者的东西敲击冻块氧气阀或者管道要用40℃的温水溶化;乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或者蒸气加热融化解冻,或者用23--30℅氯化纳热水溶液融化解冻、保暖
八、烧焊园地应备有响应的救火器材露天作业应防止太阳光直射在氧气瓶或者乙炔发生器上九、事情完结或者脱离事情现场、要拧上瓶的安全帽,收抬现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定所在放工时应卸压、放水、掏出碳化钙篮查抄、调解压力器件及安全附件,应掏出碳化钙篮,采纳办法,消弭余气才气举行
(二)橡胶软管
一、橡胶软管须经压力测试,氧气软管测试压力为20个大气压,乙炔软管测试压力为5个大气压未经压力测试的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管禁绝使用
二、软管长度通常是10-20米禁绝使用太短或者太长的软管接头出必需用专用的卡子或者退火的金属丝卡紧扎牢
3、氧气软管为红色,乙炔软管为玄色,与焊炬毗连时不可庞杂
四、乙炔软管使用中发生脱落、分裂失火时,应先将焊炬或者割炬上的火苗熄灭,之后遏制供气氧气软管失火时,应快速封闭氧气瓶阀门,遏制供氧禁绝用弯折的办法来消弭氧气软管失火,乙炔软管失火时可用弯折前边一段的办法来将火熄灭
五、 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或者把重的或者热的物件压在软管上,也禁绝将软管与电焊用的线敷设在一起使用时应防止割破软管经过车行道时应加护套或者盖板
(三)氧气瓶
一、每个气瓶必需装设两个防震橡胶圈氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分隔保存,也禁绝同车运输输送时须罩上安全帽禁止用桥式起重机或者吊车吊运氧气瓶
二、氧气瓶附件有毛病或者缺损,阀门螺杆滑丝时应遏制使用氧气瓶应竖立着安顿在固定支架上,以免颠仆发闹事故
3、禁止使用没有降低压力器的氧气瓶
四、氧气瓶中的氧气不允许全部用完,至少应留0.05mpa的压力,并将阀门拧紧,写上'空瓶'标记
五、开启氧气阀门时,要用专用东西,动作要缓慢,不要面对降低压力计,但应不雅察压力计指针是不是灵活正常
六、笃守'气瓶安全监察规程'定期对氧气瓶作水压测试,
(四)焊(割)炬操作
一、通透焊漏炬或者割炬的射吸能力,办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬割炬应脱开),用手指头轻轻电阻焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好接上乙炔气管时,应先查抄乙炔气流正常,之后接上
二、按照工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊咀、割咀切割厚金属
3、事情所在要足够清洁的水,供冷却焊咀用当焊炬(或者割炬)因为强然加热而拍发'劈啪'炸呜气时,必需当即封闭乙炔供气阀门:并将焊炬(或者割炬)放入水及第行冷却注意最佳不关氧气阀
四、瞬息间苏息,必需把焊炬(或者割炬)的阀门闭紧,禁绝将焊具放在地上较永劫间苏息或者脱离事情所在时,必需熄灭焊炬,封闭气瓶球形阀,祛除降低压力气儿的压力,放出管中余气,并取失乙炔发生器的浮筒或者遏制供水,之后打叠软管和东西
五、焊炬(或者割炬)点燃操作规程:
(1)点火前,急剧开启焊炬(或者割炬)阀门,用氧吹风,以查抄喷嘴儿的出口,但不要瞄准脸部试风无风时不患上使用
(2)进入容器内烧焊时,点火和熄火都应在容器外举行;
(3)对射吸式焊炬(或者割炬),点火时,应先微微开启焊炬(或者割炬)上的氧气阀,再开启乙炔阀,之后送到灯炷或者洋火上点燃,再调治两把儿阀门来控制火苗;
(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;
六、熄把火搞灭苗时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门当回火发生后,胶管或者回火防止器上喷火,应快速封闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再close一级氧气阀和乙炔阀门,之后采纳把火搞灭办法
七、操作焊炬和割炬时,禁绝将橡胶软管违在违指出操作禁止使用焊炬(或者割炬)的火苗来照明 (五)消融乙炔安全使用
一、乙炔降低压力器安全使用注意事变:
(1)在装降低压力器之前应将气瓶阀毗连口处的乐瑟吹除,并查抄轧兰和瓶阀的毗连尺寸要领是不是一致;垫片是不是良好,安装轧兰必需装正
(2)在使用时操笔者应站在降低压力器的侧面,动作要轻缓
(3)降低压力器只能用于划定的消融乙炔气体,严禁与其它气体混用,以免发生伤害
(4)降低压力器在使用先后应妥帖保管,防止尘埃进入进气口,并制止撞击、震荡应蕴藏在四周不含有易燃油物及腐蚀性气体、干燥通风的室内
(5)如发现降低压力器损坏或者漏气时,该当即检查修理和改换
二、干式回火器安全使用注意事变:
(1)在使用中不能随心举行拆封自行调治,否则不起回火防止的安全效用
(2)妥帖保管,连结清洁防止油物用腐蚀性气体,延长使用生存的年限
(3)如发现漏气应实时举行更新,以免造成事故
3、消融乙炔瓶安全使用划定:
(1)禁止敲击,碰撞,要轻拿轻放;
(2)不患上靠近热源和电气装备;夏日要防止爆晒;与有焰的火的距离一般不小于10米,(高空作业时,应是与垂直地面处的平行距离)
(3)瓶阀冻结,严禁用火烘烤,须要时可用40℃以下的温水分融化解冻;
(4)吊装、搬运时应使用专用夹具和防震的运输车,严禁用电磁吊车和链绳吊装搬运;(5)严禁放置通风不良及放射性射线的场合,且不患上放在橡胶等绝缘体上
(6)事情所在不固定且移动较频仍时,应装在小车上;同时使用乙炔瓶和氧气瓶时,应只管即便制止放在一起
(7)、使用时要注意固定,防止全部倒出,严禁卧放;
(8)使用必需装设专用的降低压力器、回火防止器开启时,操笔者应站在阀口的侧后方,动作要轻缓;
(9)使用压力不患上跨越0.15mpa,输气流速不应跨越1.5-2立米米/时、瓶;
(10)严禁铜、银、汞等及其成品与乙炔接触,必需使用铜合金器具时,合金含铜量低于70%;
(11)瓶内气体严禁用尽,必需留有不低于下表划定的残剩压力。
第12篇 电焊工安全操作规程交底
1.操作时应穿电焊工作服、绝缘鞋和戴电焊手套、防护面罩等安全防护用品，高处作业时系安全带。
2.电焊、气割，严格遵守'十不烧'规程操作。
3.操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地或接零，进出线应有完整的防护罩，进出线端应用铜接头焊牢。二次侧加装空载降压保护装置。
4，每台电焊机应采用自动空气开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其他金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。
5.电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木料、油类等危险物品的距离不少于10m。与易爆物品的距离不少于20m。
6.乙炔瓶、氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用专用扎头固定。
7.氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。
8.清除焊渣时，面部不应正对焊缝，防止焊渣溅人眼内。
9，经常检查氧气瓶与减压阀表头处的罗纹是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊割炬嘴和炬身无阻塞现象。
10.注意安全用电，电线不准乱拖乱拉，电源线均应架空扎牢。
11.焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。
1.点燃焊(割)炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀，再关氧气阀。
2.点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙炔气和氧气时，不得放在金属容器内。
3.作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。
4.作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气;若乙炔管着火，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。
5.高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下方保持在10m以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。
6.不得将橡胶软管背在背上操作。
7.作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全帽，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处;检查操作场地确认无着火危险后方可离开。
8.冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设备化冻，严禁用火烘烤。
9.使用氧气瓶应遵守下列规定:
(1)使用氧气瓶与其他易燃气瓶、油脂易燃、易爆物品分别存放。
(2)存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。
(3)气瓶库房应与高温、明火地点保持10m以上的距离。
(4)氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢肋板。
(5)严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
(6)氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。
(7)氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。
(8)氧气阀不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。
(9)氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于10m。与乙炔瓶的距离不得小于5mo
(10)开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作耍缓慢，压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于4gkpa的压强。
(11)严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
(12)安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器的活门螺丝。
(13)作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再进行拆卸修理。
(14)检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。
10．使用乙炔瓶应遵守下列规定:
(1)现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶，5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。
(2)储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易爆物同间储存。
(3)储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。
(4)应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。
(5)汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时，车厢高度不得低于瓶高的2/3。
(6)乙炔瓶在使用时必须直立放置。
(7)乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40记。
(8)乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。
(9)乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于98kpa的压强。
(10)严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
12.使用减压器应遵守下列规定:
(1)不同气体的减压器严禁混用。
(2)减压器出口接头与胶管应扎紧。
(3)安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。
(4)减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。
(5)安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。
(6)打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。
(7)减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。
13.使用焊炬和割炬应遵守下列规定:
(1)使用焊炬和割炬前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。
(2)焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即停止作业，修好后再使用。
(3)严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
(4)焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应放人水中冷却。
(5)焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
14.橡胶软管应遵守下列规定:
(1)橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。
(2)胶管的长度不得小于5m，以10～l5m为宜，氧气软管接头必须扎紧。
(3)使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。
