叉车安全操作规程技术交底（十二篇）

第1篇 叉车安全操作规程技术交底

工程名称：

第2篇 叉车安全环保作业操作规程2

19. 当叉车在安装属具时，具体操作应由专业人员按照其属具说明书规定进行.

20. 如果，叉车长时间不用而存放时，应放净冷却液，拆下蓄电池，叉车外部涂防锈油并用篷布等遮盖物盖好叉车.

21. 驾驶员在操作叉车时，一定要按照叉车上的操作指示牌、安全警告牌或本说明书的要求进行操作作业.叉车左转弯时方向盘要逆时针方向旋转;叉车右转弯时方向盘要顺时针反向旋转.

22. 驾驶员在操作叉车时，在变换档位前，先抬起油门踏板，使发动机转速降低，再操纵换挡柄手到另一个档位，确认离合器结合后，再踏油门他本，有利于延长离合器寿命.

23. 在维修叉车作业时，打开发动机罩之前，必须将发动机熄火.

24. 踏板、地板、弟子、平台及过道等都敷右防滑板.防止操作人员在沾有油污的地方行走时摔倒而发生危险或人身伤害.

25. 当叉车发生故障、叉车制动失灵等需要牵引时，请用硬杆连接.牵引车总重量应不小于被牵引叉车的重量.

26. 维修后，要检查主要部件的铭牌和标记是否安全.

27. 驾驶员上下车时，要紧握上下车的把手并注意脚下不要右油污或泥泞等.

28. 叉车作业时，作业场地的地面应保持平整、坚实、干爽的良好状态.如路面不整、凸凹不平，方向盘操纵困难，必须减速行驶.若在此工况下行驶，会产生轮胎噪音.

29. 用户在订货时，可以要求叉车出厂时配置消防用灭火器;液可以自行配置消防灭火器.但是，驾驶人员必须熟悉灭火器的配置位置和使用方法.避免在出现火灾时，因不会使用灭火器而使火灾扩大造成损失.

30. 为预防维修时意外时间发生，维修货更换轮胎必须由专业人员进行:轮胎未完全泄气前，严禁将其从轮辋上拆下来，也不可拆卸轮辋索圈;请按操作手册进行轮胎拆卸和重新组装、充气;重新组装的轮胎必须在安全架内，按标准欺压充气.

31. 冬季，可根据环境温度添加相应的浓度的防冻液.如加水作为冷却液，叉车在环境温度低于零摄氏度条件下存放时，将水放净.

32. 在天气恶劣的条件下，如:大风、大雨、大雪等天气作业时，要根据安全规章制度要求进行.如允许作业时，要认真、仔细操作;如不允许作业时，应停止作业，不可违章进行野蛮作业，避免造成人身、设备、财产的损失.

33. 本叉车不是防暴型叉车，不适用于在易燃、易爆的场所作业.如果，叉车在易燃易爆场所作业而发生灾害，全部由用户自己负责.

34. 叉车作业时，如货物体积大或起升高，可能会引起纵向或侧向倾翻.

35. 叉车作业时，直接视野受限，则采用后视镜.

36. 叉车作业时，必须配备护顶架等安全保护装置，防止掉下物品伤人.

37. 叉车应在平坦、硬实的水泥或沥青路面上作业.坑洼不平的土路会使叉车油耗增加，寿命降低，更为严重的会使车架、门架变形、开焊、油箱裂纹等现象.

38. 叉运超长物体时，将货物重心尽量靠近车体中心线，防止因路面不平、货物摆动、左右货叉受力不均，导致门架变形.

39. 普通门架叉车严禁叉运20英尺或40英尺空箱，尽管稳定性可以满足要求，但因超长物体转动惯量影响，货物摆动，大冲击载荷，使门架受损.

第3篇 叉车安全技术操作规程

行车前检查:

(1)按规定项目、标准检查车辆各部技术状况,使之处十完好状态。

(2)行车前应检查车辆行驶证、驾驶证等行车所必须的各种证件,严禁缺证、少证、无证驾车。

行驶:

(3)厂内叉车司机在行驶时必须严格遵守《厂内交通安全管理标准》和《安全生产守则》。

(4)起步前应观察叉车四周情况,(气压或制动的车辆,制动气压表读数须达到规定值方可起步)确认安全后鸣笛起步。

(5)厂内叉车行驶时货叉底端距地高度应保持300~400毫米,门架须后倾。

(6)叉车在运行时,不准任何人上下车,叉腿上严禁站人。

(7)厂内插车行驶时不得将货叉升得过高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮

撞。禁止急刹车和急转弯。

(8)厂内叉车工作时,起落必须平稳,如有必要须用绳子、索链封牢固。必须严格按本车载荷曲线图所规定的数值叉运货物,严禁超载。

(9)厂内叉车载物行驶在超过7°和用高于一档的速度上下坡时,非特殊情况不得使用脚制动器。

(10)厂内叉车停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降起重架后行驶。

(11)厂内叉车叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。插车所载物品不得遮挡驾驶员视线。

(12)在进行物品装卸过程中,必须用制动器制动叉车。如果用吊车装卸工件,司机必须离开驾驶室。

(13)货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头不要刮碰物品扶持人员。

(14)在厂区和施工现场,时速不准超过十公里,出入厂门、车间、库房和施工现场时,时速不准超过3公里。叉车行驶时注意观察,防止刮撞,伤人。

(15)厂内插车在货叉升降时,起重架应与地面前倾,不得使起重架前倾。

(16)厂内叉车的起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货在近处禁止有人。

(17)严禁用货叉等属具举升人员从事高处作业,禁止单叉作业或用货叉顶物、拉物,禁止用制动惯性溜放圆形或易滚物品,禁止用货叉挑翻货盘的方法卸货。禁止高速叉取物品。

(18)不准在码头岸边直接叉装船上的物品和不准在火车车厢边缘直接叉装物品。

(19)叉车中途停止发动机怠速运转时,应使门架后倾。当发动机熄火停车时,应将起重滑架落下,使货叉水平置于地面上。

(20厂在厂内,车间内和施工现场停放车辆时,司机不准离车,如需暂时离开时,必须把钥匙拔下,电闸拉下。

收车后保养:

(21)检修车辆时,应将变速杆置于空档,采取制动、掩轮以及支顶担重滑架等防护措施。

(22)清洁叉车及起重滑架;紧固螺丝;检查补充燃油、润滑油等。

蓄电池叉车除应遵守上述有关安全技术操作规程外,还应遵守蓄电池车的有关安全技术操作规程。

第4篇 叉车安全操作规程1

4.1.1叉车要由取得驾驶叉车许可证的人员驾驶，作业时要按规定穿戴劳动防护用品，要遵守交通规则。

4.1.2开车前，检查叉车的制动系统、液压系统、装卸系统、前后大灯、方向指示器、警报装置、车轮等有无异常。出现异常，必须排除后方可作业；

4.1.3进行检查维修时，在司机座上挂标志牌；

4.1.4禁止非司机搭乘，禁止有人进入叉车载运货物的下方；

4.1.5作业时，在货物前停下，确认货物及货盘位置，装货后，将货叉升至距地面5cm～10cm的高度，确认装载的货物无异常。

4.1.6松散的货物事先用带子等固定好，当货物松散、不正或不稳，需要调整时，必须停车调整。

4.1.7对超过允许载重、货物不稳和偏心载荷等问题的纠正要将货物降至地面后进行

4.1.8堆货太高影响视线时，应倒行。

4.1.9遵守限速规定，倒车时要降速，转弯时注意外侧方向。

4.1.10卸货时，边确认卸货位置，边缓慢卸货，直到货叉安全地从货盘上抽出。

4.1.11确认在驾驶台能看到指挥人员，司机要按指挥人员的信号操作；因检修而需货叉下降时，为防止货叉突然落下，应使用安全支柱。

4.1.12不用时，车应停在安全平地，货叉落地，立柱前倾，关发动机、刹车等。

第5篇 叉车安全操作规程六

叉车的安全操作规程(6)

叉车驾驶员除应熟悉本叉车的性能结构外,还应掌握装卸工作的基本知识。

一、在良好的路面上,叉车的额定起重为2吨,在较差的道路条件下作业,起重量应适当降低,并降低行驶速度。

二、在装载货物时,应接货物大小来调整货叉的距离,货物的重量应平均的由两货叉分搭,以免偏载或开动的货物向一边滑脱。货叉插入货堆后,叉壁应与货物一面相接触,然后门架后倾,将货叉升起离地面200毫米左右再行驶。

三、严禁高速急转穹行驶,起升或下降货物等,起重架下绝对禁止有人。

四、在超过7°的坡度上运载货物应使货物在坡上的上方。运栽货物行驶时不得作急刹车,以防货物滑出。在搬运大体积货物时,货物挡着视线,叉车应倒车低速行驶。

五、严禁停车后让发动机空转而无人看管,更不允许将货物吊于空中而驾驶员离开驾驶位置。

六、叉车在中途停车,发动机空转时应后倾收回门架,当发动机停车后应使滑架下落,并前倾使货叉着地。

七、在工作过程中,,如果发现可疑的噪音或不正常的现象,必须立即停车检查,及时采取措施加以排除,在没有排除故障前不得继续作业。

八、工作一天后,应对燃油箱加油,这样不谨可以驱出油箱内的潮气,而且也能防止刹气在夜间凝成的水珠溶于油液中。

九、未经公司领导同意,任何人不得动用叉车。为了提高叉车的使用寿命及防止意外事故的发生,为保持叉车最佳运行状态和各零部正常运转,在使用过程中必须对本机器严格地进行定期保养。

每班出车前必须检查以下各处:

一、检查燃油储油量。

二、检查油管、水管、排气管及各附件有无渗漏现象。

三、检查工作油箱的容量是否达到规定的容量。

四、检查车轮螺栓紧固程度及各轮胎气压是否达到规定值。

五、检查转向及制动系统的灵活住和可靠性。

六、检查电气线路是否有搭铁,接头是否有松动现象,喇叭、转向灯、制动灯及各仪表工作是否正常。以上准备工作完成后,才能开始工作。

七、停电后才能用泡沫灭火机扑救。配电室应加设网栏,防止鼠害。

第6篇 叉车安全操作规程与保养制度

一、安全操作

1、持证上岗，严禁酒后驾驶。

2、操作者必须熟悉叉车的性能，严格遵守操作规定。

3、按规定对车辆进行检查，叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。

4、作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间。

5、装卸货物时，必须用手制动，使叉车稳定，同时有他人指挥。

6、载重行驶过程中，非紧急情况下不得急刹车和急转弯。

7、货叉架在前后倾限位置或上升到最大高度时，必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置，不能同时操作两个手柄移动。

8、当驾驶员前面视线被挡或运大体积的货物时，应将叉车倒车低速行驶。

9、叉车装载货物下坡时，必须低档，低速行驶。

10、行驶中应做到：货叉距离地面300-400mm，起重叉架要后倾。。

11、在厂区内行驶时，速度小于10km/h，装载货物及进车间时限速5 km/h。

12、停车时应拉紧手制，档位位于空档。

13、作业中应遵守“十不准”：

①不准将货物升高作长距离行驶；

②不准用货丸挑翻货盘的方法卸货；

③不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物；

④不准用单叉作业；

⑤不准用利用惯性卸货；

⑥不准在货盘或货叉上布人作业，举起货物后货叉下严禁站人。

⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚动和货物；

⑧不准用货叉拔起埋入地下的物件；

⑨不准用空档或分离离合器滑行；

⑩不准超负荷作业。

二、维护

1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量，燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量，不足时按要求添加。

2、检查电池内电解液面的高度是否符合要求，必要时添加并保持盖子孔畅通，检查极柱与导线接头是否接合紧密牢固。

3、经常检查轮胎气压，并清除轮胎路中的杂物。

4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性，并视需要加注制动液和排除系统内的空气。

5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

6、查仪表、灯光、喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机，检查发动机的运转情况并检查传动系、制动指尖以及液压升降系统的工作是否正常。

第7篇 叉车安全操作规程及注意事项

为了能正确的使用和操作好叉车，确保驾驶人员的人身安全，避免叉车及货物因操作不当造成的损伤，给公司带来经济损失，特制定本规程。

1、使用叉车之前，请仔细阅读叉车上所有的安全标牌所示的安全规范，以及本手册中关于安全的内容。

2、日常维护，在必要时更换安全标牌。如果安全标牌或手册被损坏或遗失，可重新向经销商订购。订购时需写明叉车饿型号。订购方法于订购其他配套件的方法相同。

3、只有经过培训合格的专职人员，方允许操作本叉车。按照本手册的要求，保持您的叉车处于完好状态。

4、请勿轻易改装叉车，否则可能影响叉车的功能、寿命及危及人身安全。

5、使用叉车的直接有关人员应时刻提高警惕，防止意外事故的发生，同时应在近处备置急救箱和灭火器，并在电话机附近放置医院和消防队等急救电话号码，以便紧急求救。

6、每天或每班起动叉车前，应围绕叉车仔细地进行巡回检查。绕机巡回检查内容见本手册的“正确的保养和检查程序”

7、只有经过专门培训并通过认可考核，取得资格证书的人员才能驾驶操作叉车。

8、定期检查叉车的动作、油水密封、零部件连接、结构件的变形和润滑情况。忽视检查会缩短车辆寿命，情况严重时甚至会导致事故发生。

9、在定期检查中，确保更换上“安全零件”。

10、擦干净底板、脚踏板和操作杆上的油、脂和水。

11、无论何时发生故障，必须将叉车停下，悬挂“故障”或“危险”标志于车上，并取下钥匙，同时报告管理人员。

12、只有在故障排除后，才能使用叉车。

13、操作人员必要时戴头盔、穿工作鞋和工作服。

14、防止爆炸。绝对禁止任何货源接近蓄电池，以免发生爆炸。

15、不要让工具接近蓄电池两级，以免引起火花或短路。

16、通风良好。叉车在封闭空间工作时，应确保有足够的通风口，必要时应安装排风扇。

17、上、下车请使用安全踏板和扶手。

18、叉车运行过程中，切勿上下车。

19、启动前，根据个人特点将座椅调整到适宜操作的位置。

20、驾驶员坐稳后才能开车操作。

21、叉车应停在平地上并拉上手制动；若必须停在坡道上，一定要用楔块塞垫住车轮。

22、货叉降落到地面，门架略前倾；发动机熄火，取下钥匙。

23、停车位置必须远离火源。

24、不能应叉车作游戏或追逐。

25、启动前按动喇叭，提醒周围的人：叉车将起动。

26、起动前作应平稳准确，不要猛转方向盘，避免急停、急开和急转弯。操作时注意集中精神，否则稍一疏忽就会产生危险。

27、不恰当的操作或违章，可能导致叉车倾翻。当叉车倾翻时，操作者应留在座位上，抱牢方向盘，切勿跳出；因为叉车倾翻的速度要比跳车的速度快得多。

28、控制车速并遵守交通信号。

29、在公路或马路上行驶要遵守交通规则。

30、在狭窄的通道或坡道上行驶时，空车要让载重车。

31、司机的头、手、臂、腿和脚要保持在驾驶室内，不论什么情况都不能伸出车外。

32、检查作业区的路面、洞口、陡坡、障碍物突起点以及有可能引起失控、颠簸等事故的路况。

33、清除垃圾、碎片及可能刺破轮胎的异物，以避免叉车失去平衡。

34、了解叉车和属具的载荷曲线，严禁超载。

35、禁止用人作为附加平衡重，那是十分危险的！

36、根据所载货物的形状和材料，选择适当的属具和工具。

37、不要用绳索挂在货叉或属具上起吊货物，因绳索可能会滑落；如确实需要，应让有资格的人员用吊钩或起重臂实施。

38、行驶时注意不要让货叉触及地面，以免弄坏叉尖或地面。

39、由于叉车结构及用途的特殊性，因此在行驶时要注意行驶方向，保持良好视野。特别是倒车时，要注意行驶方向。

40、除司机外，不允许其他人坐在货叉、托盘或叉车上。

41、作业时注意与路边或平台保持一定的距离。

42、在湿滑路面应慢速行驶，不要在道路边缘行驶，不可避免时应加倍小心。

43、叉车要通过船板或桥板时，首先要检查工作场地的地面状况，重点检查船板或桥板是否正确、牢固地固定；是否有足够的强度承受叉车及载荷的重量。

44、搬运有碍视线的超大货物时，请倒车行驶或向导引导。由向导引导时，必须正确了解其手势、旗、口哨或其它信号的意思。

45、搬运长货物如木料、管子等外形超长的货物或操作装有伸长属具的叉车，在狭窄的通道行驶或转弯时，必须充分注意前端、左右，留心其他人员。

46、通过十字路道、拐角或其它视野不良路段时，应减速并按喇叭。

47、倒车时和转向时，必须十分小心，不要让叉尖碰到其它物品。

48、由于叉车是后轮转向，转向时车体后部会向外旋转，因此在转弯处需小心。

49、确保货物平方在两货叉上并捆好，在凹凸不平的路面行驶应更加小心。

50、在远距离或不平路面作业，容易失误，要注意控制速度并保证能安全制动。

51、夜间作业应使用前大灯和示宽灯。

52、叉取货物从正面进入，并将货叉小心插入托盘。

53、货物及托盘重心应处于两货叉的中心。

54、禁止用单个货叉装载货物。

55、叉车负载（装载货物）后，门架应后倾并尽量降低货物，方能行驶；若是钢质托盘或类似物更应确保门架后倾，以防滑落。

56、禁止以高速装载货物，货叉起升前应确保货物牢固可靠。

57、起升货物前略作停顿，确保无障碍物后再起升。

58、不论空载或负载，货叉升高行驶都是危险的，应保持标准运行状态（货叉离地150-300㎜）行驶。

59、货物堆高不要超过挡货架高度，无法避免时，应把货物固定牢。

60、搬运大体积货物有碍视线，应倒车行驶。

61、保证货物捆扎牢固，并平放在货叉上，禁止用单叉起升货物。

62、带有属具（如平板夹）的叉车要确保货物捆包牢固并抱夹紧，然后将门架后倾到位。

63、带有侧移器或装载长货物属具的叉车，操作时应特别注意载荷中心距，载荷中心应尽量靠近货叉架。

64、堆垛卸货时，尽量让前倾角减小，货物高于堆垛层或处于低位时方可前倾门架。

65、若要在高位堆垛时，在离地150-200㎜时让门架垂直，然后提升，同时注意不要让门架倾斜。

66、在高外叉取货物时，注意货叉插入托盘，慢慢起升，退出堆垛后下降，然后门架后倾。货物处于高位时切勿倾斜门架。

67、由于门架的突然前、后倾斜会引起车辆及货物的倾翻和破损，因此不允许在门架升高状态下作突然推、拉作业。

68、禁止在起升的货叉下站立或行走，若不得已时应选择安全地方并用木块顶住货叉或属具，以防意外。

69、避免急刹车和快速下坡，以免货物落下、翻车。

70、叉车需反向行驶时，应使叉车完全停下后方可倒车行驶，反之亦然。

71、叉车调速换挡要平稳，应踩离合后将操纵杆先拔到空挡，再推到位。

72、负载时，下坡倒车行驶，爬坡前进行驶。

73、空载时，上坡倒车行驶，下坡前进行驶。

74、不要再坡道上转弯，以免倾翻。

75、叉车在倾斜地面时不要起升作业，避免在坡道装卸作业。

76、使用适当的属具。如平板夹、旋转抱夹、侧移叉、起重臂、串杆及铲斗等等。

77、使用适当托盘。托盘要有足够的强度来承受货物重量，禁止使用损坏或已变形的托盘。

第8篇 露天矿叉车安全操作规程

一 总则

第一条 操作人员必须熟悉叉车的构造、性能及用途。

第二条 操作人员必须遵守装卸车的操作规程和掌握装卸工的基本知识。

第三条 操作人员工作时必须集中精力,患病及酒后不准操作。

二 操作前的准备

第四条 操作前应检查以下项目:

1、发动机油底壳内的润滑油平面

2、水箱内水量

3、燃油箱内的油量

4、工作油箱内的油量,管路是否畅通,是否漏油

5、轮胎气压

6、车轮紧固程度

7、转向及刹车的灵活性

8、喇叭、转向指示灯及仪表显示

三 安全操作规程

第五条 用货叉装货物时的操作:

1、按货物大小,将货叉调至所需的距离,货物的重量应平均地由货叉分担。

2、叉入货物时,应使货物重心落于距叉壁550毫米及两货叉中心处,叉入货物时应将起重架前倾。

3、叉入货物后,叉壁与货物的一面相接,然后起重架后倾,并起升离地面300—400毫米再驶离货堆。

4、使用货叉作业时,最大载荷不超过5吨,此时货物重心距叉壁 不得大于550毫米,若货物重心距叉壁大于550毫米时,由货物重量不得超过载荷曲线图所规定的数值。

第六条 叉车使用铲斗时的操作

1、需拆下货叉,换上铲斗,则多路换向阀通出一根高压软管与起重架后侧的一根钢管相接。钢管上端另接一根高压软管,该管绕过起重架顶的滑轮与铲斗油缸进口相接。

2、铲斗油缸是单向作用的,扳动多路换向阀的铲斗操作手柄,来实现铲斗的倾翻动作。

3、用铲斗装货时,应采用第二档速度,冲向货堆,在距货堆3—4米处进行加速。当铲斗刚碰到货堆时,立即切断离合器,禁止继续驱动行驶,以免损坏驱动等机件。

4、为了避免叉车的加剧损伤,禁止用高速档冲向货堆,并注意货堆下面有无突出的岩石和其它物体。

5、当用铲斗运货时,起重架应后倾,并使铲斗底离地面300—400毫米再行驶。

6、铲斗不能做挖掘作业,禁止用铲斗向坚硬土堆等处碰撞。

7、用铲斗向货车上倾卸货物时,铲斗的最低点应距车箱板500—700毫米,然后,前倾起重架,操作铲斗倾翻以达到卸货物的目的。

四、 安全注意事项

第七条 小件货物应放入集物箱内,以防掉落。

第八条 货物起升或下降时,起重架应处在垂直位置。

第九条 在装卸货物时叉车必须制动。

第十条 当货物起升最大高度或起重架前(后)倾斜极限位置时,必须将操作手柄急速放到中间位置。

第十一条 货物起升或降落及倾斜的速度,可由操纵分配器的手柄开启的大小来控制。

第十二条 气温较低的情况下进行作业之前,必须将动力油提高到30℃,各工作油缸必须在无负荷的情况下活动3—5次,才允许进行作业。

第十三条 各操作手柄不工作时,应处于中间位置。

第十四条 在恶劣的道路条件下,应以低速档行驶。

第十五条 不许驶经浅滩。

第十六条 在滑溜路面上行驶时,必须保持均匀和较低的行驶速度。

第十七条 行驶长且陡的坡道时,可用发动机进行制动。这时离合器必须是结合的,变速箱不应为空档。如果发动机所起的制动作用不够时,则可使用脚刹。

第十八条 转弯时,应先减低车速,而在急转弯时,应换入低速档。

第十九条 为了确保刹车安全,当行驶长且坡陡道时,严禁将发动机熄火。

第二十条 发动机工作时,不能使离合器长时间处于松脱状态。

第二十一条 不能用离合器打滑的办法改变行驶速度。

第二十二条 装载货物时,应特别注意装卸车是否稳定。

第二十三条 升起或降落货物时,起升架上绝对禁止有人。

第二十四条 当装载长物料(如型钢等)时,应注意通道有足够的宽度,禁止行人穿越。

第二十五条 货物开始起升或降落时,其速度不宜过快,以免机件早期损伤。

第二十六条 运载货物行驶时,禁止做急剧刹车。

第二十七条 运载货物行驶时,驾驶员必须时刻注意上空有无障碍物,如电线、门拱等以免发生事故。

第二十八条 扳运大件货物时,应将物件用绳扎好,如若影响驾驶员视线,则可低速倒车行驶。

第二十九条 装载货物时,不允许在超过7o的坡路和用大于第一档的速度下坡时进行制动。

第三十条 当发现可疑的噪音和不正常现象时,必须立即停车,找出毛病,及时采取

措施加以排除。没有清除故障之前不得进行操作。

第三十一条 禁止停车后让发动机运转而无人看管,更不能将货物悬吊于空中,而驾驶员离开驾驶室。

第三十二条 长期停车不用,应放置室内并将车子顶起,使车轮不着地。

第三十三条 正确使用润滑油,及时检查及更换润滑油。

第三十四条 润滑后必须将外溢的油揩去,以免润滑油与脏垢混在一起进入零件中,引起零件剧裂磨损。

第三十五条 叉车出车前必须按日检内容逐项进行检查。

第三十六条 要定期对叉车进行检查,及时发现事故隐患。

第三十七条 长期停车不使用时,各外露加工表面,均应涂上防锈脂并盖上一层薄纸。

第9篇 车间叉车安全操作规程

为加强厂内叉车的安全管理,提高叉车安全技术状况,保障作业安全,特制定本规程,本规程适用公司厂区内叉车装卸作业、安全检查等安全管理。

一、对叉车司机要求:

叉车驾驶员应具备具备特种设备操作证,必须掌握并严格遵守叉车安全作业标准,熟悉车辆性能和操作区域及厂区道路情况;掌握维护叉车保养基本知识和技能,认真按规定做好车辆的维护保养工作,严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、打电话等与驾驶无关的活动。

二、叉车作业安全管理要求:

日常检验即三检制,在出车前,收车后和利用作业停歇时间检视车辆;检查起动、运转及制动安全性能。

1.起步:起步前,观察四周,确认无妨碍行车安全的障碍后,先鸣笛、后起步,叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物是否平稳可靠,起步必须缓慢平稳。

2.行驶:厂内驾驶叉车速度不得超过5km/h;货叉底端距地高度应保持300~400mm,门架须后倾。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物;载物行驶时,货叉不准升得太高,以免影响叉车的稳定性;卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶,行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,严禁在斜坡上转向行驶,通过厂区内道路口时,应做到“一慢、二看、三通过”。倒车时,驾驶员须先查明周围情况,确认安全后,方准倒车。在货场、厂房、仓库、窄路等处倒车时,应有人站在车后的驾驶员一侧指挥。

3.装卸作业:叉载物品时,应调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,叉车装卸作业时,禁止人员停留在货叉周围。禁止用货叉或托盘举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故,必要时应采取一定的安全措施方可执行。叉车装卸物品时,必须将物品平稳、缓慢放到地面或其他合适位置,严禁长时间用货叉使物品停留在高处。

4.停车及注意事项:离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架,禁止货叉上物品悬空时离开叉车,停车时必须拉紧制动手柄,观察是否发动机熄火,断电,并及时拔下叉车钥匙,低温季节(在0℃以下),应放尽冷却水;当气温低于-15℃时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。

5.叉车维修保养要求:

叉车保养由生产车间专人负责,以计划预防性保养为主;但不能以修代保也不能以保代修,叉车维修由外部技术人员负责,在日常检查或驾驶作业过程中发现叉车异常情况必须及时报生产车间负责人,以尽快进行维修。以免影响生产工作。

第10篇 叉车安全操作规程保养制度

一、安全操作

1、持证上岗,严禁酒后驾驶。

2、操作者必须熟悉叉车的性能,严格遵守操作规定。

3、按规定对车辆进行检查,叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。

4、作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间。

5、装卸货物时,必须用手制动,使叉车稳定,同时有他人指挥。

6、载重行驶过程中,非紧急情况下不得急刹车和急转弯。

7、货叉架在前后倾限位置或上升到最大高度时,必须迅速地将操纵手柄置于中间静止位置,不能同时操作两个手柄移动。

8、当驾驶员前面视线被挡或运大体积的货物时,应将叉车倒车低速行驶。

9、叉车装载货物下坡时,必须低档,低速行驶。

10、行驶中应做到:货叉距离地面300-400mm,起重叉架要后倾。。

11、在厂区内行驶时,速度小于10km/h,装载货物及进车间时限速5 km/h。

12、停车时应拉紧手制,档位位于空档。

13、作业中应遵守“十不准”:

①不准将货物升高作长距离行驶;

②不准用货丸挑翻货盘的方法卸货;

③不准用货叉直接铲运危险品、易燃易爆货物;

④不准用单叉作业;

⑤不准用利用惯性卸货;

⑥不准在货盘或货叉上布人作业,举起货物后货叉下严禁站人。

⑦不准用制动惯性溜放圆形或易滚动和货物;

⑧不准用货叉拔起埋入地下的物件;

⑨不准用空档或分离离合器滑行;

⑩不准超负荷作业。

二、维护

1、检查发动机油轴箱和空气滤清器内的机油量,燃油箱内的燃油量及散热器内冷却水量,不足时按要求添加。

2、检查电池内电解液面的高度是否符合要求,必要时添加并保持盖子孔畅通,检查极柱与导线接头是否接合紧密牢固。

3、经常检查轮胎气压,并清除轮胎路中的杂物。

4、检查液压制动器和手制动器的自由行程及工作可靠性,并视需要加注制动液和排除系统内的空气。

5、查车辆液压系统油箱内的工作油量及管路、接头等处有无渗漏现象。

6、查仪表、灯光、喇叭的工作情况。进行完上述各项检查之后起动发动机,检查发动机的运转情况并检查传动系、制动指尖以及液压升降系统的工作是否正常。

第11篇 正面吊叉车安全操作规程

1.认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。

2.做好作业中三检检查,发现隐患及时组织排除,不能解决的须立即上报部门领导。

3.发生工伤事故迅速抢救受伤人员,保护现场,并立即报告部门领导,按“三不放过”原则,认真分析事故原因,吸取教训提出防范措施。

一、操作人员守则

1.认真执行各项安全管理制度,遵守安全技术操作规程和劳动纪律,不违章作业并劝阻他人的违章作业,自觉进行安全检查,发现隐患及时排除或向领导报告。

2.爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施,做到设备保养及时,安全,工作现场符合文明生产。

3.积极参加班组安全活动,不断提高安全意识,主动为搞好安全生产献技献策。

4.发生和发现工伤事故,立即采取应急措施,防止事态扩大,紧急抢救伤员保护现场,并尽快报告领导。

正面吊:

1.操作前的准备:

每班工作前司机需对正面吊进行车况检查,具体项目有:

(1)车体卫生状况。要保持车体内外的清洁,不许有油污、灰尘等杂物。

(2)检查柴油油位,需要时加柴油。

(3)检查空滤的堵塞情况,必要时用压缩空气吹净。

(4)检查冷却液的液位,必要时添加冷却液。

(5)检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。

(6)检查吊具的功能。

(7)检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象,检查各仪表盘工作是否正常。

有异常立即报告工程机械部,车辆不能带病工作。

2.装卸箱操作

¨1在集装箱堆(车)上提取集装箱的步骤:提起吊具靠近集装箱,把吊具放在需要提起的集装箱上面,确认吊具与集装箱的中心线是吻合的;开始放低吊具,检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角,旋锁完全放好后黄灯亮,旋锁闭锁,若正确闭锁绿灯亮,否则开锁,慢慢提起吊具重复以上步骤。小心提升集装箱,慢慢倒退,降低集装箱,注意不要与其它物品相碰。

¨2把集装箱放在集装箱堆(车)上的步骤:靠近集装箱需要堆放的位置,对中,使集装箱对整齐,把集装箱就位、等待黄灯亮,开锁,等红灯亮,慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的锁角拔出来。慢慢后退,降低吊具,注意不要和其它物品相碰。

¨3停车步骤:卸下所有负载,把机器移至指定的地方,要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车,并降低吊具,确认所有手柄都已经归零,所有电气附件都处于关闭位置,把钥匙打到“off”的位置。

¨4现场操作要求:司机按现场理箱员的计划安排,在仔细检查车辆周围环境,确认车下无人和障碍后,启动车辆小心驾驶,将车辆准时开至操作地点,根据现场理箱员的工作指令进行集装箱空重箱装车、卸车、落垛、归垛、摆箱等操作,操作中注意对作业周边环境的瞭望,并听从现场理箱员的绝对指挥。

¨5正面吊吊具底盘中心在距前轮前端1.90米垂直角度下,可进行集装箱负载45吨的装车、卸车、摆箱、归垛等操作,重箱归垛限制在4个箱体的垂直高度内,在进行提升箱、落箱操作时必须确认开锁、着床指示灯提示,确认无误后方可将箱体提升或脱离箱体,随时关注车内告警装置的提示。

¨6跨箱作业中,应采取起吊与伸臂联动动作,使箱体垂直提升或下落,以免箱体提升或下落时对相邻的箱体发生摩擦碰撞等现象,跨一个箱体提落箱时负载不得超过30吨,跨2个箱体提落箱时负载不得超过15吨(跨2个箱体提落箱原则上只限空箱操作)。

¨7为保证作业场区内的人员安全,车辆在行进时负载行驶速度不得超过10公里/小时,空载时行进速度不得超过15公里/小时。箱体处于静止悬空状态时不得熄火或司机离开驾驶室,行走搬移箱体作业时,必须收臂,将箱体提升至一定高度,避免因提升箱高度不够阻碍前行的视线,目视距离应不低于50米以上,便于采取紧急的制动措施。

¨8负载行驶时,集装箱箱体不准倾斜,需进行必要的侧移调整,使箱体平衡,重心居中,禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等粗暴驾驶的现象,在转弯时要减速慢行,控制好负载箱体的惯性,如遇视线不良及复杂的作业状况时,需由地面现场理箱员给予瞭望引导,禁止在斜坡上横向行驶或转弯。

¨9集装箱空重箱、卸车、归垛、落垛、摆箱操作中,必须按现场理箱员的工作安排将集装箱单垛、单排箱门朝向一致,箱角对齐,按标志线或区域整齐排列,遇到有框架空箱,应在理箱员的安排下,将箱体侧板放倒后归垛,不准悬空码放。

¨10框架及开顶箱载货超高的卸箱与装车,应由理箱员安排司索工领取专用的索具,固定在正面吊吊具底盘四个孔洞内,在确认四角索具与箱体使用卡环旋紧连接牢固后,在地面理箱员的指挥下方可起吊操作,操作完毕后,应由理箱员安排司索工将索具全部拆除后,方可进行其它的正常作业。

¨11特殊货物需正面吊悬挂钢丝绳装卸货物作业时,由现场理货员根据货物的尺码、件重领取适宜的索具,固定在正面吊吊具底盘四角孔洞内,由现场理货员指挥司索工将货物固定牢固后,在理货员的指挥下起吊货物,起吊后需行走移动货物时,不准有急进、急停、急转弯操作动作,由此会引起货物摇摆不稳,易造成因惯性冲力引发货物脱落及车辆倾翻事故。

¨12停车步骤:卸下所有负载,把机器移至指定的地方,要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车,并降低吊具,确认所有手柄都已经归零,所有电气附件都处于关闭位置,把钥匙打到“off”的位置。

3.处罚措施

凡不听从指挥未按机械操作要领及操作要求违章、违规操作所造成的车损、货损及人身伤害事故,由责任人承担直接经济损失。责任重大的将按相关的法律、法规及公司的相关规定给予处置。

叉车:1、人员

1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训,通过安全生产监督部门的考核,取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶,严禁无证操作。

1.2、严禁酒后驾驶,行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

2、启动

2.1、车辆启动前,检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎,使之处于完好状态。

2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。

2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物,然后鸣号起步。

2.4、叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。

3、行驶

3.1、叉车在运行时,不准任何人上下车,货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时,应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。

3.1.1、在吊笼中工作的人员:数量不超过2人,必须佩戴安全帽、安全带,所有工具装在工具袋内,以免掉落。

3.1.2、在吊笼高空作业过程中,叉车驾驶员:

3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作,叉车驾驶员不要离开叉车,以便及时提供协助;

3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作,驾驶员在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护,提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后,叉车才能移动

3.2、除装卸货外,必须靠右边行驶;

3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。

3.4、如遇前面有人,应当按喇叭提示你的行车路线;

3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离,叉车会车时除外;

3.6、在交叉或狭窄路口,应小心慢行,并按喇叭随时准备停车;

3.7、进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下,不能急转弯和急刹车;

3.8、在斜道上行驶时,

3.8.1空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行驶, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。

3.8.2载货时上下斜坡 -如果在斜坡上载货行驶, 需要货叉向前行驶上坡, 倒退行驶下坡。这样重心也会落在前轮上,任何情况下都不允许在斜坡上掉头;

3.9、叉车原则上不准超车,但要超越停驶车辆时,应减速鸣号,注意观察,防止该车突然起步或有人从车上跳下。

4、作业

4.1、严禁超载、偏载行驶。

4.2、装卸货物时,即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间,必须启动刹车。

4.3、作业速度要缓慢,严禁冲击性的装载货物。

4.4、遵守“七不准”

4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶(高度大于500毫米)。

4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

4.4.3 不准直接铲运危险品。

4.4.4 不准用单货叉作业。

4.4.5 不准利用惯性装卸货物。

4.4.6 不准用货叉带人作业,货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。

4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过主管领导同意。

4.5、停车后禁止将货物悬于空中,卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.6、叉载物品时,货物重量应平均分担在两货叉上,货物不得偏斜,物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内,防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线,如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶,如遇上坡则不应倒车行驶,应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

4.7、货叉在接近或撤离物品时,车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。

4.8、叉车在起重升降或行驶时,禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时,货叉范围半径1米内禁止有人。

4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时,应倒车低速行驶。

4.10、运货上货柜车前,应先观察货柜车与发货台是否靠紧,货车车轮是否按规定将三角木垫好,车厢里是否有人,估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度,确认安全后再进行装卸。

4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。

5、停车

5.1、尽量避免停在斜坡上,如不可避免,则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置,拉紧后刹车,切断电路,并不能停放在纵坡大于5%的路段上

5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源,拉刹车。

6、充电

6.1、使用充电器时,要选用与叉车配套的充电器,要轻拿轻放。

6.2、充完电后,应先关掉电源,再拉出充电器插头,并将充电器挂好,严禁随意放在地上。

7、维护

7.1、发现叉车有不正常现象,应当立即停车检查。

7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件

7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。

8、意外

如遇到意外,应该做到:

8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄,并抓紧方向盘或操作手柄。

8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。

8.3、注意防止损伤头部或胸部,叉车翻车时千万不能跳车。

第12篇 正面吊、叉车安全操作规程

1. 认真执行安全管理规章制度和安全技术操作规程。

2. 做好作业中三检检查，发现隐患及时组织排除，不能解决的须立即上报部门领导。

3. 发生工伤事故迅速抢救受伤人员，保护现场，并立即报告部门领导，按“三不放过”原则，认真分析事故原因，吸取教训提出防范措施。

一、 操作人员守则

1. 认真执行各项安全管理制度，遵守安全技术操作规程和劳动纪律，不违章作业并劝阻他人的违章作业，自觉进行安全检查，发现隐患及时排除或向领导报告。

2. 爱护和正确使用设备工具及各种安全防护设施，做到设备保养及时，安全，工作现场符合文明生产。

3. 积极参加班组安全活动，不断提高安全意识，主动为搞好安全生产献技献策。

4. 发生和发现工伤事故，立即采取应急措施，防止事态扩大，紧急抢救伤员保护现场，并尽快报告领导。

正面吊：

1.操作前的准备:

每班工作前司机需对正面吊进行车况检查，具体项目有：

（1）车体卫生状况。要保持车体内外的清洁，不许有油污、灰尘等杂物。

（2）检查柴油油位，需要时加柴油。

（3） 检查空滤的堵塞情况，必要时用压缩空气吹净。

（4） 检查冷却液的液位，必要时添加冷却液。

（5） 检查轮胎的气压、轮胎的紧固状况。

（6） 检查吊具的功能。

（7） 检查各部位有无漏油、漏水、漏气现象，检查各仪表盘工作是否正常。

有异常立即报告工程机械部，车辆不能带病工作。

2.装卸箱操作

?¨1?? 在集装箱堆（车）上提取集装箱的步骤：提起吊具靠近集装箱，把吊具放在需要提起的集装箱上面，确认吊具与集装箱的中心线是吻合的；开始放低吊具，检查旋锁正确地进入集装箱的四个锁角，旋锁完全放好后黄灯亮，旋锁闭锁，若正确闭锁绿灯亮，否则开锁，慢慢提起吊具重复以上步骤。小心提升集装箱，慢慢倒退，降低集装箱，注意不要与其它物品相碰。

?¨2?? 把集装箱放在集装箱堆（车）上的步骤：靠近集装箱需要堆放的位置，对中，使集装箱对整齐，把集装箱就位、等待黄灯亮，开锁，等红灯亮，慢慢提升吊具直到所有的锁角都已经完全从集装箱的锁角拔出来。慢慢后退，降低吊具，注意不要和其它物品相碰。

?¨3?? 停车步骤：卸下所有负载，把机器移至指定的地方，要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车，并降低吊具，确认所有手柄都已经归零，所有电气附件都处于关闭位置，把钥匙打到“off”的位置。

?¨4?? 现场操作要求：司机按现场理箱员的计划安排，在仔细检查车辆周围环境，确认车下无人和障碍后，启动车辆小心驾驶，将车辆准时开至操作地点，根据现场理箱员的工作指令进行集装箱空重箱装车、卸车、落垛、归垛、摆箱等操作，操作中注意对作业周边环境的瞭望，并听从现场理箱员的绝对指挥。

?¨5?? 正面吊吊具底盘中心在距前轮前端1．90米垂直角度下，可进行集装箱负载45吨的装车、卸车、摆箱、归垛等操作，重箱归垛限制在4个箱体的垂直高度内，在进行提升箱、落箱操作时必须确认开锁、着床指示灯提示，确认无误后方可将箱体提升或脱离箱体，随时关注车内告警装置的提示。

?¨6?? 跨箱作业中，应采取起吊与伸臂联动动作，使箱体垂直提升或下落，以免箱体提升或下落时对相邻的箱体发生摩擦碰撞等现象，跨一个箱体提落箱时负载不得超过30吨，跨2个箱体提落箱时负载不得超过15吨(跨2个箱体提落箱原则上只限空箱操作)。

?¨7?? 为保证作业场区内的人员安全，车辆在行进时负载行驶速度不得超过10公里／小时，空载时行进速度不得超过15公里/小时。箱体处于静止悬空状态时不得熄火或司机离开驾驶室，行走搬移箱体作业时，必须收臂，将箱体提升至一定高度，避免因提升箱高度不够阻碍前行的视线，目视距离应不低于50米以上，便于采取紧急的制动措施。

?¨8?? 负载行驶时，集装箱箱体不准倾斜，需进行必要的侧移调整，使箱体平衡，重心居中，禁止在操作中出现急进、急停、急转弯等粗暴驾驶的现象，在转弯时要减速慢行，控制好负载箱体的惯性，如遇视线不良及复杂的作业状况时，需由地面现场理箱员给予瞭望引导，禁止在斜坡上横向行驶或转弯。

?¨9?? 集装箱空重箱、卸车、归垛、落垛、摆箱操作中，必须按现场理箱员的工作安排将集装箱单垛、单排箱门朝向一致，箱角对齐，按标志线或区域整齐排列，遇到有框架空箱，应在理箱员的安排下，将箱体侧板放倒后归垛，不准悬空码放。

?¨10?? 框架及开顶箱载货超高的卸箱与装车，应由理箱员安排司索工领取专用的索具，固定在正面吊吊具底盘四个孔洞内，在确认四角索具与箱体使用卡环旋紧连接牢固后，在地面理箱员的指挥下方可起吊操作，操作完毕后，应由理箱员安排司索工将索具全部拆除后，方可进行其它的正常作业。

?¨11?? 特殊货物需正面吊悬挂钢丝绳装卸货物作业时，由现场理货员根据货物的尺码、件重领取适宜的索具，固定在正面吊吊具底盘四角孔洞内，由现场理货员指挥司索工将货物固定牢固后，在理货员的指挥下起吊货物，起吊后需行走移动货物时，不准有急进、急停、急转弯操作动作，由此会引起货物摇摆不稳，易造成因惯性冲力引发货物脱落及车辆倾翻事故。

?¨12?? 停车步骤：卸下所有负载，把机器移至指定的地方，要远离车辆集中的区域。启用驻车刹车，并降低吊具，确认所有手柄都已经归零，所有电气附件都处于关闭位置，把钥匙打到“off”的位置。

3.处罚措施

凡不听从指挥未按机械操作要领及操作要求违章、违规操作所造成的车损、货损及人身伤害事故，由责任人承担直接经济损失。责任重大的将按相关的法律、法规及公司的相关规定给予处置。

叉车：1、人员

1.1、驾驶叉车的人员必须经过专业培训，通过安全生产监督部门的考核，取得特种操作证,并经公司同意后方能驾驶，严禁无证操作。

1.2、严禁酒后驾驶，行驶中不得饮食、闲谈、打手机和讲对讲机。

2、启动

2.1、车辆启动前，检查起动、音响信号、电瓶电路、运转、制动性能、货叉、轮胎，使之处于完好状态。

2.2、当有机械问题的时候, 不能自己进行修理。应关掉叉车并告知机械修理人员。

2.3、起步时要查看周围有无人员和障碍物，然后鸣号起步。

2.4、叉车在载物起步时，驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。起步时须缓慢平稳起步。

3、行驶

3.1、叉车在运行时，不准任何人上下车，货叉上严禁站人。确实需要叉车辅助人员工作时，应配有专用的用于叉车的篮子,货叉应叉入篮子下面专用的固定槽中。

3.1.1、在吊笼中工作的人员：数量不超过2人，必须佩戴安全帽、安全带，所有工具装在工具袋内，以免掉落。

3.1.2、在吊笼高空作业过程中，叉车驾驶员：

3.1.2.1、如果高空作业性质为盘点、贴标签等基本无危害的工作，叉车驾驶员不要离开叉车，以便及时提供协助；

3.1.2.2、如果是维修灯具、管路等需要使用金属工具的工作，驾驶员在叉车周围8~10米之内戴好安全帽作安全监护，提示行人绕行以及警告无关人员不得操作叉车。

3.1.2.3 只能将安全框放到2米以下后，叉车才能移动

3.2、除装卸货外，必须靠右边行驶；

3.3、空载时货叉距地面50-150毫米;载货行驶时货件离地高度不得大于500毫米,起升门架须后倾到限。

3.4、如遇前面有人，应当按喇叭提示你的行车路线；

3.5、应与其它叉车保持三台自身叉车长的安全距离，叉车会车时除外；

3.6、在交叉或狭窄路口，应小心慢行，并按喇叭随时准备停车；

3.7、进出作业现场或行驶途中，要注意上空有无障碍物刮撞。非紧急情况下，不能急转弯和急刹车；

3.8、在斜道上行驶时，

3.8.1空车上下斜坡 - 如果在斜坡上空车行驶, 需要倒退上坡, 货叉向前行驶下坡。这样重心会落在前轮上。

3.8.2载货时上下斜坡 -如果在斜坡上载货行驶, 需要货叉向前行驶上坡, 倒退行驶下坡。这样重心也会落在前轮上，任何情况下都不允许在斜坡上掉头；

3.9、叉车原则上不准超车，但要超越停驶车辆时，应减速鸣号，注意观察，防止该车突然起步或有人从车上跳下。

4、作业

4.1、严禁超载、偏载行驶。

4.2、装卸货物时，即货叉承重开始至承重平稳以及相反的过程期间，必须启动刹车。

4.3、作业速度要缓慢，严禁冲击性的装载货物。

4.4、遵守“七不准”

4.4.1 不准将货物升高做长距离行驶（高度大于500毫米）。

4.4.2 不准用货叉挑翻货盘和利用制动惯性溜放的方法卸货。

4.4.3 不准直接铲运危险品。

4.4.4 不准用单货叉作业。

4.4.5 不准利用惯性装卸货物。

4.4.6 不准用货叉带人作业，货叉举起后货叉下严禁站人和进行维修工作。

4.4.7 不准用叉车去拖其他车,如确实需要叉车牵引,则需经过主管领导同意。

4.5、停车后禁止将货物悬于空中，卸货后应先降货叉至正常的行驶位置后再行驶。

4.6、叉载物品时，货物重量应平均分担在两货叉上，货物不得偏斜，物品的一面应贴靠挡货架。小件货物应放入集物箱(板)内，防止掉落。叉车所载物品不得遮挡驾驶员视线，如出现遮挡驾驶员视线时应倒车缓慢行驶，如遇上坡则不应倒车行驶，应有一人在旁指挥货叉朝上前进。

4.7、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品、垫木(货盘)和叉头,不要刮碰物品扶持人员。

4.8、叉车在起重升降或行驶时，禁止任何人员站在货叉上把持物件或起平衡作用。叉车叉物升降时，货叉范围半径1米内禁止有人。

4.9、搬运影响视线的货物或易滑的货物时，应倒车低速行驶。

4.10、运货上货柜车前，应先观察货柜车与发货台是否靠紧，货车车轮是否按规定将三角木垫好，车厢里是否有人，估计货车的承重能力和货车与踏板的倾斜度，确认安全后再进行装卸。

4.11、发现或损坏货物、设施要如实上报。

5、停车

5.1、尽量避免停在斜坡上，如不可避免，则应取其他可靠物件塞住车轮拉紧手刹并熄火。停放时应将货叉降到最底位置，拉紧后刹车，切断电路，并不能停放在纵坡大于5%的路段上

5.2、不能将叉车停在紧急通道、出入口、消防设施旁。

5.3、叉车暂时不使用时应关掉电源，拉刹车。

6、充电

6.1、使用充电器时，要选用与叉车配套的充电器，要轻拿轻放。

6.2、充完电后，应先关掉电源，再拉出充电器插头，并将充电器挂好，严禁随意放在地上。

7、维护

7.1、发现叉车有不正常现象，应当立即停车检查。

7.2、严禁在叉车启动的情况下进行维修、装拆零部件。不能自行维修叉车和装拆零部件

7.3、严格按照公司的叉车保养、维修规程进行维保。

8、意外

如遇到意外，应该做到：

8.1、紧伏到方向盘上或操作手柄，并抓紧方向盘或操作手柄。

8.2、身体靠在叉车倾倒方向的反面。

8.3、注意防止损伤头部或胸部，叉车翻车时千万不能跳车。