第1篇 油漆、玻璃安全技术操作规程
1．油漆材料应单独设库存放，不得与其它材料混存，挥发性油料要装入密闭的容器内。
2．油漆作业所需脚手架，高度在2m及以上时，应由架子工搭设，并应经过检查验收后方可使用。
3．配制油漆料的操作人员，应佩带防护用品。
4．油漆作业近旁不得有火种，在室内或容器内喷涂刷漆，应保持通风良好，必须时在容器内作业要有人监护。
5．采用静电喷漆，喷漆室(棚)应有接地保护装置，防止静电聚集。
6． 高度在2m及以上的外开窗边刷漆，要系挂安全带。封檐板、水落管等刷漆要搭设脚手架，在大于25°的铁皮屋面上刷漆，应设置活动板梯、防护栏杆或安全网。
7．使用喷灯，加油不得过满，打气不要过足，使用延续时间不容过长，点火时火嘴不能对着人。
8．使用机械喷涂，应遵守有机械的安全操作规程。
9．油漆喷涂操作人员，应按规定佩带防护用品。
10．搬运玻璃应戴手套，防止玻璃割手，堆放玻璃要垫牢放稳。
11．配裁玻璃，边角余料应集中堆放，已配裁好的玻璃要放置稳妥。
12．裁好的压花玻璃，应将毛边磨光，铅丝玻璃要磨边，并应将铅丝头划倒。
13．安装高度超过2m以外的开窗玻璃，应系挂安全带或搭设脚手架，严禁蹬踩窗棂子操作。
14．玻璃钻孔、磨砂、刻花使用喷灯或酸化学药剂应按规定佩带防护用品。
15．安装门窗扇玻璃，应检查门窗扇是否安装牢固，要自上而下逐层安装，安装玻璃的下方不应有人作业或逗留。
16．在脚手架上安装顶部天窗玻璃，下方应设防护，禁止有人在下方通行逗留。
第2篇 油漆工操作规程
1.各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放，挥发性油料应装放密闭容器内，妥善保管。
2.库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志，库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3.用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后，方可进行修理或更换。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。
5.沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。
6.在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准有火种。
7.采用静电喷漆，为避免静电聚集，喷漆室应有接地保护装置。
8.刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方，刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油，应设置活动板梯、防护栏和安全网。
9.使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。
10.使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电，喷嘴堵塞，疏通时不准对人。
11.截割玻璃应在指定场所进行，截下的边角余料集中堆放，及时处理，搬运玻璃应戴好手套。
12.在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行，安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手板或其他安全措施。
13.使用的工具放入袋内，不准口含铁钉，玻璃安装完即将风钩挂好。
第3篇 油漆工-安全操作规程
1.各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管。
2.库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和'严禁烟火'明显标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3.用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
4.使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
5.沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
6.在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
7.采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。
8.刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网。
9.使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
11.截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴好手套。
12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。
13.使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好。
第4篇 油漆岗位安全操作规程2
油漆工安全操作规程
一、操作:
1.施工操作人员必须经过安全技术培训,掌握本工种安全知识和技能,,对使用的涂料性能及安全措施应有基本了解,并在操作中严格执行劳动保护用品制度。
2.在室内或容器内喷涂必须要保持通风良好,喷涂人员作业时如发现头晕恶心,应停止作业,到户外通风处换气,如较为严重者应立即送往医院去检查。
3.涂料大部分是易燃品,故在施工现场要远离火源。在挥发性气体浓度过高的油料施工过程中,绝对禁止吸烟及用打火机、火柴取火。
4.使用机械操作时,事先应检查机械各部位,并试运转,认为完好后才能正式操作。在工作结束后,要将机械清洗干净,妥善保管。
5.喷涂场地的照明灯,应用玻璃罩保护,防止漆雾沾上灯泡而引起爆炸,现场禁止使用高温灯照明。
6.高空作业时,要系好安全带,以防止跌落:脚手板要有足够的宽度,搭接处要牢固,注意不伤害下面人员。
7.梯子竖立时,其角度(坡度)不能太大,使用高梯时必须要绑好安全绳带,以防滑倒。
二、配料:
1.调制油漆应在通风良好的房间内进行,调制有害油漆涂料时应戴好防毒口罩、护目镜,穿好与方相适应的个人防护用品,工作完毕应冲洗干净。
2.料房内及附近均不得有火源,并要配备一定的消防设备。
3.料房内的稀释剂和易燃涂料必须放在专用库中妥善保管,切勿放在门口和人经常运动的地方。
4.经过调配好的涂料,如放在大口铁桶内时,除在涂料上盖上皮纸外,还需用双层皮纸塑料盖住桶口,再用细绳紧住,以防气体挥发。严禁明放、曝晒。
5.浸擦过清油、清漆、桐油等的棉丝、丝团、擦手布,不得随便乱丢,作业后应及时清理现场遗物,运到指定位置存放,以防止因发热引起自燃火灾。
三、屋面防水:
1.操作人员要戴口罩、手套、盖鞋等防护用品,患有疾病者禁止操作。
2.沥青、防水涂料、防水剂、堵漏材料等有毒性、且容易引起火灾,故熬制沥青和铺贴油毡,必须遵守安全操作规程。
3.施工现场附近不得堆放易燃品。现场要配备消防器材。锅、桶均要另盖,材料器具不得用电气焊,以防受热开裂。运沥青时要安全可靠,沥青桶在屋面上要放置平稳。
4.禁止穿硬底和带钉子的鞋。檐口如无女儿墙应有安全网或单排脚手架,必要时佩带安全带。
第5篇 油漆、刷喷浆、玻璃工程安全操作规程
1、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、 施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工必须安装通风设备后方能施工。
3、 在用钢丝刷、板垂、气动、电动工具清除铁锈、铁磷时为避免眼睛沾污和受伤，需带上防护眼睛，在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需带上防护口罩，如对眼睛有害，需带上密闭式眼镜进行保护，在涂刷红丹防锈漆及含铅涂料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时应戴口罩，在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。
4、 高空作业需戴安全带。
5、 操作人员在施工时感到头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。
6、 在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、插手布不能随便乱丢。
7、 使用人字梯不准有断档，拉绳必须接牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。不得在同一脚手板上交授工作面，油漆仓库明火不准确性入内，须配备灭火器，不准装小太阳灯。
8、 喷浆设备使用前应检查，使用后洗净，疏通喷头堵塞时不准对人，喷浆要带口罩，手套和保护镜，穿工作服，手上、脸上最好抹上扩肤油脂。
9、喷浆要注意风向，尽量不让浆飘到别处和他人身上。
10、搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫往边口锐利部分。
11、安装窗扇玻璃时，不能在垂直方向的上下两层间同时安装，以免玻璃破碎时掉落伤人。
12、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂上或插好插销，以防风吹碰坏玻璃。
13、不准将碎玻璃随意乱抛。
第6篇 工贸企业化工溶剂油漆库管理工安全操作规程
1.性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放,定期检查。发现分解变质等异常现象,应及时进行鉴定处理。
2.发放化学危险物品时,不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。
3.严禁无产品标志,包装不严密或破坏的化学危险物品入库。
4.禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。
5.对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管,闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。
6.库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。
7.正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。
第7篇 化工溶剂、油漆库管理工操作规程
1、性质相互抵触及着火后灭火方法不同的物品应分室存放。自燃物品、氧化剂、易燃固体、易燃液体、腐蚀物品等应分类分室存放，定期检查。发现分解变质等异常现象，应及时进行鉴定处理。
2、发放化学危险物品时，不得使易燃物品互相摩擦、撞击、破坏包装或泄出。
3、严禁无产品标志，包装不严密或破坏的化学危险物品入库。
4、禁止将易燃易爆化学物品储存在木板房或席棚内。
5、对于易燃和可燃液体应按闪点分类存放保管，闪点低于45℃的易燃溶剂储存室温不得超过35℃。
6、库内不准进行开包、开桶等作业。禁止在油库内进行调漆作业。
7、正确使用库内配备的灭火、急救设施。比水轻的易燃溶剂、过氧化物着火后不准用水扑救。金属钾、钠等遇水燃烧物品着火后不准用水、泡沫或酸灭火器扑救。
第8篇 油漆工安全操作规程10
油漆工安全操作规程(十)
1. 各类油漆和其他易燃、有毒材料,应存放在专用库房内,不得与其他材料混放,挥发性油料应装放密闭容器内,妥善保管。
2. 库房应通风良好,不准住人,并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志,库房与其他建筑物应保持一定的安全距离。
3. 用喷砂除锈,喷嘴接头要牢固,不准对人。喷嘴堵塞应停机消除压力后,方可进行修理或更换。
4. 使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料,戴好防护用品,严禁吸烟。
5. 沾染油漆的棉纱、砂布、油纸等废弃物,应收集存放在有盖的金属容器内,及时处理。
6. 在室内或容器内喷涂,要保持通风良好,喷漆作业周围不准有火种。
7. 采用静电喷漆,为避免静电聚集,喷漆室应有接地保护装置。
8. 刷外开窗扇,必须将安全带挂在牢固的地方,刷檐板、水落管等应大赦脚手架或吊架。在大于25度的铁皮屋面上刷油,应设置活动板梯、防护栏和安全网。
9. 使用喷灯,加油不得过满,打气不应过足,使用的时间不宜过长,点火时火嘴不准对人。
10.使用喷浆机,手上沾有浆水时,不准开关电闸,以防触电,喷嘴堵塞,疏通时不准对人。
11.截割玻璃应在指定场所进行,截下的边角余料集中堆放,及时处理,搬运玻璃应戴好手套。
12.在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行,安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其他安全措施。
13.使用的工具放入袋内,不准口含铁钉,玻璃安装完即将风钩挂好。
第9篇 油漆喷漆工-安全操作规程
油漆、喷漆工的安全操作规程
1.工作场地和库房严禁烟火。操作者应熟悉灭火器材的位置和使用方法。
2.要保持工作环境的卫生与通风。浸漆、喷漆量较大的连续作业线,必须安设抽风罩和废漆处理装置。操作时必须戴防毒口罩或通风面具。
3.高处作业应扎好安全带,防止滑跌。工具、漆桶要稳妥放好。在容器内作业,必须采取有效通风措施或戴通风面具。
4.在油漆作业场所10米以内,不准进行电焊、切割等明火作业。
5.需油漆、喷漆的工件,应放置稳固,摆放整齐。
6.带电设备和配电箱周围一米以内,不准喷漆作业。在装配试车地点进行工作,要间隔一定距离。严禁在运转的设备上刷漆或喷漆。装配输送线上的产品或悬链上的工件喷漆时,应在喷漆室内进行。操作时,必须戴好口罩或面具。
7.打光除毛刺时,要戴口罩和防护眼镜,要经常检查锤柄是否牢固,对面不准站人。手提式砂轮必须有防护罩,操作者要戴胶皮手套。
8.调配含有铅粉或溶剂挥发浓度较大的油漆时,应戴防毒面具。禁止用汽油和香蕉水洗手。
9.增压箱内的油漆和喷漆枪所承受的空气压力,应保持稳定不变。
10.调合漆、腻子、硝基漆、乙烯剂等化学配料和汽油易燃物品,应分开存放,密封保存。
11.溶剂和油漆在车间的储备量不许超过两天的用量,并且要放在阴凉的地方。
12.汽油和有机化学配料等,易燃物品,只能领取当班的用量。用不完时,下班前退回库房,统一保管。
13.空气压缩机要有人专管,开机时应遵守空压机安全操作规程,并经常检查、加油,不准超压使用。工作完毕,应将储气罐内的余气放出,断开电源。
14.下班前清扫工作场地,存好工具,废棉纱应放到指定地方。
第10篇 油漆刷喷浆玻璃工程安全操作规程
1、 进入现场必须遵守安全生产六大纪律。
2、 施工现场应有良好的通风条件,如在通风条件不好的场地施工必须安装通风设备后方能施工。
3、 在用钢丝刷、板垂、气动、电动工具清除铁锈、铁磷时为避免眼睛沾污和受伤,需带上防护眼睛,在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时,需带上防护口罩,如对眼睛有害,需带上密闭式眼镜进行保护,在涂刷红丹防锈漆及含铅涂料的油漆时,应注意防止铅中毒,操作时应戴口罩,在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶剂稀释的涂料不准使用明火。
4、 高空作业需戴安全带。
5、 操作人员在施工时感到头痛、心悸或恶心时,应立即离开工作地点,到通风处换换空气。如仍不舒畅,应去保健站治疗。
6、 在配料或提取易燃品时不得吸烟,浸擦过清油、清漆、油的棉纱、插手布不能随便乱丢。
7、 使用人字梯不准有断档,拉绳必须接牢并不得站在最上一层操作,不要站在高梯上移位,在光滑地面操作时,梯子脚下要绑布和胶布。不得在同一脚手板上交授工作面,油漆仓库明火不准确性入内,须配备灭火器,不准装小太阳灯。
8、 喷浆设备使用前应检查,使用后洗净,疏通喷头堵塞时不准对人,喷浆要带口罩,手套和保护镜,穿工作服,手上、脸上最好抹上扩肤油脂。
9、喷浆要注意风向,尽量不让浆飘到别处和他人身上。
10、搬运玻璃要戴手套或用布、纸垫往边口锐利部分。
11、安装窗扇玻璃时,不能在垂直方向的上下两层间同时安装,以免玻璃破碎时掉落伤人。
12、门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂上或插好插销,以防风吹碰坏玻璃。
13、不准将碎玻璃随意乱抛。
第11篇 油漆喷涂操作员安全操作规程
喷漆主要有空气喷漆和静电喷漆两种方法。漆料和稀释剂大多是硝基物，喷成雾状后，可与空气形成爆炸性混合物，其防爆技术措施有：
1)喷漆厂房应分为一、二级耐火结构，不宜设在二层以上的建筑物上，储存和调漆应在符合防火要求的专门房间内进行。地面应采用耐火且不易碰出火花的材料。
2)喷漆厂房与明火操作场所的距离应大于30m。
3)喷漆车间和喷漆料、溶剂贮存、调配间的各种电器应符合电气防爆规范要求。如采用非防爆灯具，可在墙外设强光灯通过玻璃照射。
4)严禁烟火。工作人员不得携带火柴打火机等火种进入生产场所。
5)动火检修时，必须采取防火措施。如事先清除油漆及其沉淀物，并办理动火证审批手续。
6)根据生产情况，设置通风和排风装置，将可燃气体及时迅速排出。中小型零件喷漆时，最好采用水帘过滤抽风柜。通风机必须采用防爆风机。排风扇叶轮应采用有色金属制作，并经常检查，防止摩擦撞击。所有电气设备应有良好接地。如果车间没有严格的保湿要求，最好采用自然通风。
7)操作时应控制喷速，空气压力应控制在0.2－0.4mpa，喷枪与工作表面的距离宜保持在300－500mm。
8)车间里的油漆和容剂贮存量以不超过一日用量为宜。为减少挥发量，容器应加盖。
9)露天喷漆作业时，不应在进行焊割、锻造、铸造等作业的明火场所。
10)在特殊情况下，例如大型机械、机车等机件宠大且不宜搬动的喷漆操作，若现场作业，而现场的电气设备又不防爆时，应将现场电源全部切断，等喷漆结束、可燃气体全部排除后方可通电。
11)在喷漆作业时，防护用品要穿戴整齐（喷漆面罩，防护服，手套，过滤器等。）
12)在冲洗打磨作业时，要戴呼吸器及防护眼镜，耳塞等用品。
第12篇 车体涂装工序油漆岗位油漆班操作工安全技术操作规程
序号
危险（害）源
危害种类或受伤性质
安全操作方法和禁止行为
应急措施
控制标淮
1
未培训上岗
多伤害及设备事故
作业人员必须经过岗前教育培训合格后方可上岗作业。
1.工作中感觉身体不适，应停止作业，到空气新鲜的区域呼吸新鲜空气，或打开门窗，加强通风，并对人员实施救援，必要时拨打120求救；若有职业病征兆，应停止员工作业，进行查体，调离工作岗位。
2.若发生火灾爆炸事故后应做好如下工作：
(1)组织救生抢险小组，携带个人防护和救生器材，全力救助伤员，并对现场采取隔离、警戒和疏散措施；必要时拨打110、120请求救援
(2)加强现场有毒有害气体的监测，必要时与技术部门保持热线联系，寻求相关技术支持，掌握化学品的主要危险性及其相应灭火措施：
(3)根据涂装厂房内产品(含火工器材)的特性，以及风向、天气等因素，制定灭火方案，选用合适的灭火器材和灭火方式，结合工艺技术措施，开展抢险救灾工作. 3.若发生高压风、高压设备伤害及其他伤害，立即关闭风源，使受伤人员停止继续受到伤害的可能，并立即根据情况对伤员进行应急急救，如包扎伤口、防止二次伤害等措施，及时将伤员所往医院或拨打120求救。 4.若发生高空坠落、机械伤害或其他伤害时，要立即切断电源、风源，使受伤人员停止继续受到伤害的可能，并立即根据情况对伤员进行应急急救，如包扎伤口、防止二次伤害等措施，及时将伤员所往医院或拨打120求救。
5.发生其他生产安全事故后，应立即停止作业，将伤员送往医院或打急救电话送往救治，同时报告单位领导和安全员，保护好事故现场。
1.《中华人民共和国消防法》2009.5.1实施
2.《中华人民共和国职业病防职法》2002.5.1实施
3.《用电安全导则（gb/t13869-2008）》
4.《危险化学品管理条例》
5.《机械制造企业安全质量标准化工作指南》
6.《涂装作业安全规程 喷涂室安全技术规定（gb14444-2006)》
7.《涂装作业安全规程 涂漆工艺安全技通风净化（gb6514-1995)》
8.《涂装作业安全规程 涂漆前处理工艺安全及通风净化（gb7972-1999)》
9.《涂装作业安全规程 劳动安全和劳动卫生管理（gb7691-2003)》
10.《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范（gb50059-92)》
11.《劳动防护用品配备标准（试行）（经贸委2000.03.06实施）》
12.《中华人民共和国安全生产法》 13.《涂料作业安全规程 安全管理通则》 gb7691-2003 14.《涂装作业安全规程、静电喷漆工艺安全》gb12367-2006 15.《涂装作业安全规程、静电喷枪及其辅助装置安全技术条件》gb14773-2007
2
生理、健康缺陷
中毒、职业病
身体健康，无妨碍本工种的职业禁忌症，通过职业健康查体，发现职业禁忌症，应及时调离。
3
安全点检不到位
多伤害
应正确穿戴劳动防护用品；严禁岗前喝酒；保持良好的身体状态；检查本工种岗位的危险（害）源处在受控状态；作业现场整洁，物品堆码整齐，应可能设置挡屑板。
4
设备点检不到位
多伤害
检查设备的连锁装置、防护装置、制动装置完好，动作灵敏可靠；设备有故障时，禁止自行修理，并作好记录。喷烤漆房内的燃爆检测仪应灵敏可靠，定期校验，并应定期测试。一旦发现报警，应立即停止作业，人员撤离作业现场。
5
劳保用品穿戴不符合安全要求
中毒、职业病
作业者必须按规定戴防尘毒口罩、护目镜，穿戴工作服等防护用品，袖口应扎好。
6
设备设施漏电
触电或火灾爆炸事故
1．导线、开关、插头等电器装置，必须保持完好无损，电源线绝缘良好,pe线连接可靠,室内设施静电接地良好. 2.移动照明必须采用36v或24v安全电压; 3.电气箱、柜门应关闭严密，门前0.8m内无杂物、无工件，箱柜门开启方便；
4.不要湿手操作电气设备。
5.所有电气设施均应达到相应的防爆要求.
7
调漆不当
职业病、火灾爆炸
油漆、稀料开桶后必须在使用完毕后马上密封，不允许长时间开桶。要求油漆调配必须当日用完，不得多调。确有多余的必须集中存放，并按规定及时处理，不允许乱倒乱弃。
8
喷漆作业操作错误
职业病、火灾爆炸
1.油漆喷漆工作场地、库房严禁烟火，严禁存放易燃易爆物品，必须备有足够有效的消防器材和消防工具，作业现场周围不准进行焊接和明火作业。
2.在喷、刷油漆作业过程中，严禁踏在油漆未干的工件上，以防滑倒。
3.工作时使用的梯子、跳板必须坚实、稳固，要有防滑措施，否则不准使用。
4.油漆涂料凝结时，不准用火烤。
5.两人在同一工件或平台上作业时，应相互协作，防止碰撞、跌倒。
6.不准在设备管线、配件上搭设跳板操作.
7.喷、刷油漆时，应通风良好，并使用必要的个人防护用品。在容器或封闭的地沟内刷漆作业时，应轮换作业，采取通风措施并设专人监护。
8在涂刷油漆时，必须避免油漆滴在脚手板上。如有油滴必须擦干净，以免滑倒伤人。 9.所使用高压无气喷漆时，不准将喷口对人.
10在班组园地和作业区内禁止吸烟和乱丢烟头。
11.在非检修台位车底（车顶）作业时应在车钩处挂警示牌。
9
通风设施不良
中毒
作业前检查各送、排风管路畅通、设施良好，压缩空气达到（0.5±0.1）mpa。当u型差压计压差大于150mm水柱时，应停止工作，通知维修人员更换室体顶部均压层、进风口过滤油棉，保证室体内处于“微正压”或“微负压”。
10
高处作业防护不到位
高处坠落
1.高处作业使用的移动工作平台，使用前要检查是否稳固、防侧翻装置、防护栏杆是否有效，车轮是否完好无损。 2.使用梯子时，先检查梯子是否牢固可靠且有防滑措施，梯子宽度不得小于300mm，踏板间距为270mm～300mm，木梯木质不得有死结、松软结或腐朽结及缺蹬现象，梯子与地面夹角为65～75°，不准爬在梯子最上两蹬作业。 3.高处作业时，应保证梯子、移动工作平台设施符合安全标准；无梯子、移动工作平台设施，应系好安全带。
4.禁止把空油漆桶当垫高器具使用。
11
腻子打磨错误
多伤害
1.气管连接必须按使用说明要求的直径配备气管，保证进风量不小于额定值。胶管各连接处应密封无泄露，气管无老化腐蚀。
2.每次使用前，对风动工具应加油润滑，风动工具在使用中不能缺油。 3.风动工具工作时有震动，要随时注意紧固工件是否松动，机体是否移位，发生故障禁止敲打，应送维修人员处理。
4.工作间断时必须关闭气门、水阀。
5.腻子打磨时,正确使用风动打磨机。
12
脱漆作业防护不到位
火灾事故
在进行脱漆时(使用含苯的脱漆剂),必须避免火星,脱漆后30分钟内场地周围10m以内不得有明火。
13
烘干作业防护不到位
火灾爆炸事故
禁止在烘干房内取暖、烘干衣服或其他物品；车辆进入烘干房后，不得在车上做与干燥无关的工作；烘干房应悬挂明显的禁火标志和闲人免进标志；进入烘干房的作业人员严禁将火种带入房内.
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作业环境不良
其他伤害
作业地面应平整，无障碍物和绊脚物，坑、池应设置盖板或防护栏，踏脚板牢固防滑，人、机安全区域足够，照度符合标准，周围无明火。涂装工作场地不得有喷砂弹丸，如有应清除后方可工作。
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工作结束后未清理现场
其他伤害
工作后，切断电源，关闭设备。将吊索具放在指定位置。收拾工具、配件，摆放到指定位置并摆放整齐,油纱一定要放在指定的桶内并及时处理掉。处理废酸、废油漆等易燃物时，必须由有经验的工人担任，并应在指定地点进行。检查工装设备归位并做好交接班。
