第1篇 卷扬机操作工安全操作规程
1. 机操人员必须经过安全技术培训，经考试合格，取得操作证，方可独立操作。
2. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好、干燥的地点，并搭设双层防护棚，机身和地锚必须牢固；绳筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离导向滑轮一般应不小于15米。
3. 作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。
4. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。
5. 作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
6. 吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。
7. 操作时，严禁擅自离开岗位。
8. 工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。
9. 作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。
10. 钢丝绳卷筒必须设置防护罩。
11. 严禁人员乘坐吊篮。
12. 工作完毕，应拉掉闸刀，锁好电箱。
第2篇 卷扬机的安全操作规程
安全使用卷扬机不仅能防止事故，延长使用寿命，还可以提高工效。
1、卷扬机应安放在地势稍高、视线良好、地脚基坚定、距离起吊处15m以外的地方，若为临时使用，可将钢绳拉住机座上的座孔通过地锚固定；若是长期使用，则通过地脚螺栓将机座固定在混凝土基础上。地锚或混凝土地基必须按卷扬机额定牵引力的大小来埋没并与机座可靠连接，以防使用中产生滑动、位移，甚至拉翻卷扬机，导致重物坠落等重大事故。卷扬机在室外装用时，上方应设有遮阳挡雨的工棚，但不得妨碍机手操作，或影响机手对指挥人员及提升物的视线。
2、钢绳应从卷筒下方引出，出绳方向尽量同地面平行，当钢绳处于卷筒中间位置时，要与前面第一个导向滑轮的中心线垂直，卷扬机不可离滑轮太近，以免引起钢绳与导向滑轮或卷筒槽缘的过分磨损。当重物落至最低位置时，钢绳应在卷扬机卷筒上保留3圈以上。
3、卷筒上的钢绳应按顺序排列速齐，不能发生乱层现象，也不可高于卷筒的侧边，以防受力后引起跳绳或滑出，从而造成联轴器损伤、钢绳断裂等故障。当钢绳断丝超过10%时必须更换，新换钢绳的安全系数应大于5，并注意质量要合格，卷扬机工作时，不可让钢绳在地面拖曳，以防泥沙沾污而加剧磨损，为此可设绳槽或托辊。另外，卷扬机运转时，不准用手或脚去拉、踩钢绳；不准任何人跨越钢绳或在提升物下穿越、停留。
4、电动机要有单独的操作开关，并加装过载与矩路保护装置；其金属外壳应可靠接地，以保安全，若电动机可以正、反转来驱动卷扬机，则卷筒的旋转方向必须与操纵开关上的指向一致。
5、卷扬机的制动器大都为短行程常闭电磁式结构。合闸时制动电磁铁与电动机同时通电，于是磁铁吸合、制动瓦张开，电动机便通过减速器带着卷筒旋转，从而卷入或放出钢绳。拉闸断电时，制动瓦抱住制动轮，使卷筒可靠地停住。为此，试机前应先检查电磁制动器，要求制动瓦与制动轮之间的间隙为0.5-0.6mm，且两瓦的间隙相等、开闭灵活；然后，先空载试运转，让卷扬机正、反向各转15min，若无异常噪声，振动或冲击，才可投入全载试运转，最后，做超载10%试验，此时将重物提至2.5m高度，制动后观其下滑量，下滑量小于6cm时为合格。否则应重新调整电磁制动器，必要时更换磨损超限的制动瓦或制动轮。
6、采用胶带或开式齿轮传动的卷扬机，其传动部位应加装防护罩，以防卷扬机运转时将人员或物料卷入。
7、操作时，机手要集中精力、看清信号、听从指挥。卷扬机运转中，机手不准离岗。提升重物时操作应柔和平稳，不可急速升起或飞速下降，尽量避免空中紧急制动。若被吊物需要空中临时停留，除使用制动器外，还要用保险棘轮卡牢。
8、若遇上工作中突然停电，应先将开关扳到断电位置，接着将吊笼降至地面或将牵引重物落到坡底。卷扬机用于建筑工地的龙门提升架，若遇雷雨、浓雾或6级以上大风气候，应立即停止工作。另外，严禁用龙门提升架载人上人下。
9、卷扬机运转中，若出现声响异常、制动失灵、减速器轴承部位温升过高等情况，应停机检查，排除故障；切忌带“病”作业，以免发生机械或人身事故。
10、卷扬机虽不复杂，但若对其不能认真进行维护修理，就会故障频发，使用寿命缩短。因此除做好日常保养外，每年冬闲时应拆开全机，将各零部件按报废、修复、堪用3类分别处理。有的零件若一时买不到，自制时应掌握以下原则：
（1）卷筒心轴、传动轴要用45号钢加工制造，并进行热处理，使用旧轴时，当其轴径大于150mm时，要做探伤检查；对不合格者，必须更换。
（2）卷筒应根据负荷大小，分别采用铸钢zg35或灰铁ht20-40铸造，并进行有效处理。
（3）对于直径大于30mm的制动轮，要用铸钢制造；对于直径小于30mm的，才允许用灰铁ht20-40制造。
（4）对于轴承衬套，要用铸铜制作，不可用铸铁代替。
（5）若钢绳还可使用，应取下作油浸蒸煮处理，并在表面涂以保护油脂。
第3篇 电动卷扬机工操作规程
1、操作人员经培训发证后，方准操作。
2、开车前，应检查各装置是否完好可靠。
3、送电前控制器须放在零位，送电时操作人员不许站在开关对面，以防保险丝爆炸伤人，转动时应缓慢启动，不准突然启动。
4、要做到'一勤，二检、三不开'。(一勤是：给卷扬机的各润滑部位要勤注油；二检是：检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳，是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开，卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开，电流超载不开)。
5、操作时，起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象，不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6、工作时，要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况，轴瓦温度不得超过60°，严禁载人。
7、卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好，钢丝蝇在卷筒上的圈数，除压板固定的圈数外，至少还要留2～3圈。
8、工作时，机身2m范围内不许站人。
9、起吊重物时，应先缓慢吊起，检查网扣及物件捆绑是否牢固，置物下降离地面2～3m时，应停车检查有无障碍，垫板是否垫好，确认无异常后，才能平稳下降。
10、手摇卷扬机的绳索受力时，手不得松开，防止倒转伤人。
11、工作完毕后，电动卷扬机必须把手闸拉掉，电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉，在室外工作时，必须有防晒、防雨设施。
第4篇 物料提升机卷扬机工安全操作规程
一、卷扬机作业人员须经培训，熟悉机械性能，考核合格后，持企业内部小机证上岗。
二、卷扬机必须单独设置电气控制箱。
三、工作前，检查卷扬机与地面固定情况：防护设施、电气线路，钢丝绳有无断丝磨损；制动器灵敏，松紧适度，联轴节螺栓紧固，弹性皮圈完好无磨损、缺少，接零接地保护装置是否良好；卷筒上绳筒保险完好不得缺档松动；皮带、开式齿轮伟动部位防护齐全有效。全部合格后方可使用。
四、以动力作正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应同操纵开关上指示方向一致。
五、从卷筒中心线到第一导向轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍，无槽光筒应大于20倍；钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮——钢丝绳平面应与卷筒轴心线垂直。导向滑轮不得用开口拉板（人称开口葫芦）。
六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程范围内，不得有任何障碍以防急刹车时碰伤手脚或影响操作造成大事故。
七、卷扬机不得起吊或拖拉超过额定重量的物体。吊盘内严禁上下人，提升架天轮下4m处设超高限位器，防止吊盘冲顶位倒提升架。
八、制动衬垫，应防止受潮和沾染没污。如遇打滑失灵应立即停车，进行修理工调整。
九、夜间工作时，工作场地应有足够照明装置。
十、作业中，卷筒上钢丝绳应排列整齐，并至少保留三圈以上。如发现钢丝绳重叠斜绕，应停机重新排列；但应先检查卷扬机与地面固定的情况有无移位、走动，找出原因后再重新调整。严禁在转动中用手脚去推、踩钢丝绳，以防伤人。
十一、作业中任何人不得跨越正在工作中的卷扬机钢丝绳。物件提升中，操作人员不得离岗。吊物在空中停留时，除用制动器外并应用棘轮保险卡牢；休息时将吊物放至于面。作业中如遇突然停电应先切断电源，然后按动刹车慢慢地点动放松，将吊物匀速缓缓地放至地面。
十二、工作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或可能引起事故时，应先停机待信号明确后方可继续作业。
十三、卷扬机在转动中，不得进行任何维修保养、调整工作。
十四、作业完毕后应切断电源，锁好操纵箱，关闭总电源，盖好防护罩。
十五、做好清洁、润滑保养工作。
第5篇 大井卷扬机安全操作规程
一、卷扬机开车时必须有二人在场，一人操作、一人监护；
二、开车前的准备工作；
1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作，制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位；
2、检查液压站和润滑站油位是否正常；
3、检查安全防护装置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松动现象。
三、启动
1、先合高压隔离开关，后合少油断路器开关；
2、按顺序合上辅助柜中的刀开关（1k），空气开关（zk1.、zk2.、zk3），开关（4k）拨到“通”的位置；
3、按调节柜中的?相复位开关；
4、右操纵台上的按钮，先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”，“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮；
5、按右操纵台上“快开合闸”开关；
6、检查仪表屏上的仪表和指示灯：高压交流电压6kv左右，励磁电流20a左右、励磁电压180v，润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、ac（安全回路）和电源指示灯应亮。
四、运行中的注意事项；
1、听清信号开车后，要严格按操作步骤进行操作，不准手离主令控制柄，严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹；
2、提升速度要平稳，不准加速过快和刹车太猛，提升人员和重型设备时，必须低速运行，其速度规定为2m/秒；
3、注意仪表信号、分清上下左右；信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车；停车信号一发出，马上停车；要杜绝过卷，墩罐等现象发生；
4、注意深度指示器和记号，不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号，而应用油漆或粉笔划在卷筒上；
5、发现启动困难或其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运转期间，若自动切断电源而被迫停车，未查明原因或处理以前，不得再次启动开车；
6、司机开车每次不得超过二小时，升降人员时司机应加倍重视，其助手必须在操作台旁监护，升降人员时谢绝参观；
7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车，并及时向上级领导汇报处理；
8、在调绳操作时，应严格遵守调绳规程，并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料；
9、一般情况下不得施行紧急制动，发现下列情况：一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动，紧急制动后，应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查，确认无问题后另可继续开车；
10、卷扬机经较长时间（一个班以上）停止运行或检修后，须经过轻、重负荷试车，确认为正常后，方可投入运行。
五、停车：按启动的相反顺序，断开各个开关。
第6篇 卷扬机-安全操作规程
卷扬机安全操作规程
1、安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2、作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。
3、使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4、以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5、从卷筒中心线到底一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差位6°。
6、钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面磨擦,通过道路时,应设过路保护装置。
7、在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
8、卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
9、作业中,任何人不能跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
10、作业中,如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
11、作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
12、作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第7篇 卷扬机矿井、竖井提升机安全操作规程
一、作业前准备
1．安装时，基座必须平稳牢固，设置可靠的地锚并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2．作业前检查卷扬机与地面固定情况、防护设施、电气线路接地线、制动装置和钢比绳等全部合格后方可使用。
3．使用皮带和开式齿轮传动的部分，均须设防护罩，导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4．以动力正反转的卷扬机，卷筒旋转方向应和操纵开关上指示的方向一致。
5．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍，无槽卷筒应大于20倍，当钢丝绳在卷筒中间位置时，滑轮的位置应与卷筒轴心垂直。
6．卷扬机自动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
二、作业中注意事项
1．卷筒上的钢丝绳应排列整齐，如发现重叠和斜绕时，应停机重新排列。严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。钢丝绳不许放完，最少应保留三圈。
2．钢丝绳不许打结、扭绕，在一个节距内断线超过10％时，应予更换。
3．作业中，任何人不得跨越钢丝绳，物件提升后，操作人员不得离开卷扬机。休息时物件或吊笼应降至地面。
4．作业中，司机、信号员要同吊起物保持良好的能见度，司机与信号员应密切配合，服从信号统一指挥。
5．作业中，如遇停电，应切断电源，将提升物降至地面。
三、作业完后注意事项
1．作业完毕，应断开电源，锁好开关箱。
2．提升吊笼或物件应降至地面，清整场地障碍物。
第8篇 卷扬机安全安装操作规程
1．安装时，基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠，并应搭设工作棚。操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动地物件。
2．卷扬机作业前，应检查卷扬机与地面地牢固，弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等，合格后方可使用。
3．以动力正反转地卷扬机，卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致。
4．从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离，带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍；无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间时，滑轮的位置应与卷筒轴线垂直，其垂直度允许偏差为6°。
5．钢丝绳应与卷筒连接牢固，不得与机架或地面摩擦，通过道路时，应设过路保护装置。
6．在卷扬机制动操作杆的行程范围内，不得有障碍物或阻卡现象。
7卷筒上的钢丝绳应排列整齐，当重叠或斜绕时，应停机重新排列，严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
作业中，任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。卷扬机启动后，操作人员不得离开卷扬机，休息时应将物件放置地面。
9．作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时，
应立即停机检查，排除故障后方可使用。
10．作业停电时，应切断电源,将提升物件放置地面。
11.业完毕，应将提升物件放置地面，并应切断电源，锁好开关箱。
卷扬机的工作特点是：启动速度慢，转矩大，加速平滑，停车平稳、准确。传统的调速方法是：采用绕线转子异步电动机，通过集电环和碳刷在转子回路中串入若干段电阻，由接触器控制接入电阻的多少来控制转速。
第9篇 卷扬机安全操作规程十四
卷扬机的安全操作规程(十四)
一、安装时基座必须平稳牢固,设置地锚并应搭设工作棚,操作人员的位置应能看清指挥人员或吊物。
二、工作前应检查卷扬机与地面固定情况,防护设施、制动,安全装置应全部合格后方可使用。
三、传动部分必须设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板。
四、以动力反转卷扬机,卷筒旋转方向应和操纵开关上指示方向一致。
五、从卷筒中心到第一个导向大滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒长度的15倍,无槽卷筒应大于20倍。
六、卷扬机的手、脚制动操纵杆动作的行程中,不得有阻碍物。]
七、卷筒钢丝绳应排列整齐,严禁在转动中用手、脚去拉踩钢丝绳。
八、严禁无证操作,更不准他人代开机。
第10篇 卷扬机操作员岗位安全操作规程
1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。
2.操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。
3.钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。
4.卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。
5.吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。
6.上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。
7.作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。
8.操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第11篇 卷扬机井架使用操作规程
卷扬机(井架)使用操作规程
1.0卷扬机正式使用前,应试运转检查运行通道内有无障碍物,并检查缆风绳,钢丝绳离合器,吊笼的停层、防冲顶装置、安全门、信号装置、制动器、传动滑轮等及电控装置的工作可靠性,如有异常需修复才可使用。卷扬机工作时不能有任何物件放在上面,也不可在机械运转时,进行清理或加油,修理,调整。
2.0电动卷扬机在送电前,控制器必须放在零位。送电时,操作人员不准站在开关正对面,以防保险爆炸时伤人,各种信号应先明确规定,如不明确不得开机。下班时应将吊笼降至最低位置,并将电器断电上锁。
3.0提升重物时应缓慢慢启动,不可突然全速启动,下降或半空刹车,不可作急骤的开机、停机等动作,以防损坏传动部件,钢丝绳。物件在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施,散料应装箱或装笼,严禁超载使用。吊笼门、层门关闭后方可开机。进入吊笼必须使用悬挂或停靠装置。
4.0在工作中若发生机械失常,音响不正,制动不灵,卷筒、制动器、离合器、轴承等处温度有剧烈上升等异常现象时,必须先停机,查明原因,及时排除。
5.0卷筒上钢丝绳应顺序排列,不应发生乱层现象,更不可超过卷筒侧边, 以防跳绳而发生将联轴器损坏,钢丝绳拉断或卷筒被挤出等事故,钢丝绳最外层距卷筒边缘的高度不得小于钢丝绳直径的1.5~2.5倍。
6.0操作时思想集中,严禁擅自离开工作岗位与他人交谈,看书报,让他人顶替操作。要听从指挥,做到信号不明不开,导向滑轮及钢丝绳附近有人不开,在紧急情况下,对任何人发出的危险信号均应听从。
7.0操作过程中遇到突然停电时,应立即切断电源,把倒顺开关或控制器扳回零位,并将正在吊着的物体放下。
8.0卷扬机运转中不得进行任何修理、调整、保养、清洁工作,严禁人员攀登,穿越井架和乘吊笼上下。严禁把头、手伸进钢井架内。严禁用手脚压踩制动器让吊笼自由降落。
第12篇 大井卷扬机工安全操作规程
一、卷扬机开车时必须有二人在场,一人操作、一人监护;
二、开车前的准备工作;
1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作,制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位;
2、检查液压站和润滑站油位是否正常;
3、检查安全防护装置是否牢固可靠,各部位螺栓是否有松动现象。
三、启动
1、先合高压隔离开关,后合少油断路器开关;
2、按顺序合上辅助柜中的刀开关(1k),空气开关(zk1.、zk2.、zk3),开关(4k)拨到“通”的位置;
3、按调节柜中的相复位开关;
4、右操纵台上的按钮,先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”,“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮;
5、按右操纵台上“快开合闸”开关;
6、检查仪表屏上的仪表和指示灯:高压交流电压6kv左右,励磁电流20a左右、励磁电压180v,润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、ac(安全回路)和电源指示灯应亮。
四、运行中的注意事项;
1、听清信号开车后,要严格按操作步骤进行操作,不准手离主令控制柄,严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹;
2、提升速度要平稳,不准加速过快和刹车太猛,提升人员和重型设备时,必须低速运行,其速度规定为2m/秒;
3、注意仪表信号、分清上下左右;信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车;停车信号一发出,马上停车;要杜绝过卷,墩罐等现象发生;
4、注意深度指示器和记号,不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号,而应用油漆或粉笔划在卷筒上;
5、发现启动困难或其它不正常现象时,应及时查明原因,正常运转期间,若自动切断电源而被迫停车,未查明原因或处理以前,不得再次启动开车;
6、司机开车每次不得超过二小时,升降人员时司机应加倍重视,其助手必须在操作台旁监护,升降人员时谢绝参观;
7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车,并及时向上级领导汇报处理;
8、在调绳操作时,应严格遵守调绳规程,并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料;
9、一般情况下不得施行紧急制动,发现下列情况:一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动,紧急制动后,应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查,确认无问题后另可继续开车;
10、卷扬机经较长时间(一个班以上)停止运行或检修后,须经过轻、重负荷试车,确认为正常后,方可投入运行。
五、停车:按启动的相反顺序,断开各个开关。
