第1篇 电焊机操作维护规程
●适用范围：本规程适用于东莞新奥燃气有限公司所属的电焊机
一.施焊前的准备：
1、 检查电源电压是否与焊接额定电压相符，发电机与电动机的全部接线是否正确，绝缘性能是否良好，外壳接地线，以及焊接回路线的可靠性和正确性。接地电阻不小于1mω（兆欧）。
2、 新焊机或长期搁置未用的焊机，在使用前须测量绝缘电阻，其值应不低于0.5兆欧。
3、 检查换向器与电刷情况。
4、 检查施焊现场十米内不得有易燃易爆物品，电焊机应摆放在清洁、干燥、通风的地方。
5、 焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
6、 应穿戴好劳动保护用品，保持手套、工作鞋干燥，面罩完好无损。
7、 焊机起动前应检查y/δ起动器手柄端的位置，起动时放在“y”位置，待起动后将其转到“δ”位置，起动结束；y/δ起动器的触点应接触可靠，不得有松动，并使焊机旋转方向与焊机指示牌箭头方向相符。
8、 焊机启动后应观察运行状况，确认无异常响声，才能准备施焊。
二.施焊过程中的安全操作：
1、引弧前应提示在场人员，避免弧光伤害。
2、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。
3、更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。
4、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。
5、焊接电流的调节。
5.1 焊接电流的调节分为粗调和细调两种，电流范围分别为50～150安培和120～375安培，均可通过转动手轮，移动电刷位置，得到电流的均匀细致调节。
5.2 根据所用焊条直径、所需要的焊接电流，先用电流粗调开关，选择焊接电流粗调节，再转动手轮位置至所需焊接电流处，即可试焊。在试焊后，根据焊工个人经验，再细调手轮位置，以获得更佳焊接电流。
6、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °c应冷却。
7、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
8、电焊时的二次电压不得偏离60～80v（伏）。
9、使用中，如发现换向器、电刷与电刷机构、滚动轴承等有异常现象，应立即停机检查。在正常使用情况下，应常察看与维护换向器、电刷的清洁卫生和更换维修工作。
三.施焊结束后的操作：
1、焊接工作结束，切断焊机电源整理好电缆软线。将焊机搬至安全处，或对焊机进行存放遮盖，以防雨水浸入。
2、 仔细检查和清理施工现场，确认无任何隐患后方可离开。
四.其他安全注意事项：
1、只有持有操作证的人员，才能操作电焊机。
2、 严禁在照明插座或线路上接线，应在相应容量匹配开关下面接线。
3、 一般不允许与其他电线并接，这样往往因拆除时未再锁紧螺丝而造成开关的烧毁。
4、 再高风尘、有挥发性化学物品的地方严禁使用电焊，以防爆炸事故的发生。
5、 在潮湿地点作业时，应穿戴绝缘胶靴或采取其他绝缘措施。
6、 在自然通风不良，有害气体不易排出的环境下作业，应采取强制通风措施。
7、 在狭小的坑，通风不良沟槽内施焊，必须有人监护。
8、 燃气管道碰口动火，焊补管道和设备，必须制定安全措施，并报经主管部门同意，须有专职安全员在场监护，方能施焊。
9、在易燃、易爆、危险场所施焊时，需征得有关部门的同意，并采取有效的防范措施。
10、焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。
11、焊机如长期不用，应存放在相对湿度不大于85%，空气流畅，温度不高于40℃及不低于0℃的干燥通风场所。并应以油纸包封换向器，将未涂漆的不导电部分涂上黄油。
第2篇 电焊机交直流安全操作规程
1、 电焊机必须符合现行有关焊机规定的安全要求;
2、 电焊机的工作环境应与焊机说明书上的规定相符。如在气温过高或过低、湿度较大、气压过低以及腐蚀或爆炸性等特殊环境中作业,应使用适合环境条件的电焊机或采用防护措施;
3、 防止电焊机受到碰撞或剧烈震动,室外使用的电焊机必须有防雨雷的防护措施;
4、 电焊机必须装有独立的专用电源开关,其容量要符合要求,当焊机超负荷时,应能自动切断电源。禁止多台焊机共用一个电源开关;
5、 电源控制应装在电焊机附近人手便于操作的地方,周围留有安全通道;
6、 电焊机外露的带电部分应设有完好的保护装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩;
7、 必须将电焊机平稳地安放在通风良好、干燥的地方,不准靠近高热以及易燃易爆危险的环境;
8、 禁止在焊机上防止任何物件和工具,启动电焊机前,焊钳与焊件不能短路;
9、 电焊机受潮,应当用人工方法进行干燥,受潮严重的,必须进行检修;
10、 要经常检查旋转式直流焊机的电刷和整流子的接触情况,要求电刷对整流子表面压力均匀,使所有电刷通过电流一致,电刷磨损或损坏时,必须及时调换;
11、 经常检查和保持焊机电缆与焊机的接触柱接触良好,保持螺母紧固;
12、 各种电焊机都应按要求接地,防止触电事故,还必须安装触电保安器,触电保安器每年校验一次;
13、 电缆外皮必须完整,绝缘良好,柔软,绝缘电阻不得小于1mω,电缆外皮损坏要及时修补完好;
14、 禁止焊接电缆与油、脂等易燃物料接触。
第3篇 电焊机的安全技术操作规程
1. 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。电焊所用的护目面具，应将面部挡好，且必须是绝缘材料制成，护目玻璃必须是本身带色，并且能防止有害光波，不准使用表面涂色的玻璃。
2. 检查和整理工作现场和所用工具。电焊钳要有可靠的绝缘，如有损坏及时处理。
3. 使用焊机前检查电器线路是否完好，二次线圈、外壳接地及安全罩是否良好，各部螺丝是否松动。
4. 电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5. 检查施工地点周围10米以内的安全情况及隐患比如是否有易燃物品，若有，应采取措施确认安全后才准正常工作。
6. 严禁焊接封闭式的筒及松香筒、香蕉水筒、氢气筒等易燃物品容器，否则会引起爆炸事故。雨天不准在没有棚顶的地方进行工作。
7. 焊接有色金属时必须戴口罩，并有排风装置。
8. 若在较大的金属物品或设备焊接时，必须有人监护，焊工必须站在绝缘垫上工作。在供电设备或构架上进行焊接时，应该按供电系统设备检修规程进行停电焊接。
9. 不要把电缆和接地导线放在焊接工件的附近，更不要敷在氧气瓶或乙炔瓶的附近。
10. 移动电焊机位置时，必须先切断电源。焊接中突然停电，应立即关好电焊机。
11. 电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时，应停止使用，挂牌后，并报告有关人员修理。
12. 离开工作岗位时一定要切断焊机电源。
13. 装过油料的桶在焊接前一定要用碱水洗净，在桶内焊接时所能开的口都必须打开。
14. 在高空进行焊接时要有牢固的踏板、护栏，并系上安全带，戴上安全帽。
15. 焊工衣服如沾上可燃物（如油类、丙酮、漆类等物）时，不得进行工作。
16. 焊接工作地点要设灭火器，固定地点有沙箱，消防鍬等。
17. 焊机用的回路线要绝缘良好，不得用裸体线。
18. 电焊工作时要穿上绝缘鞋或垫绝缘垫并带上鞋盖。
19. 焊机的导线不能太长，如长期固定工作地点应设法架起。
20. 焊机导线应离供暖设备（暖气片、火炉）2米以上距离。
21. 焊机导线不要缠在工件上，更不要被工件压住。
22. 焊接地点要有足够的照明。
23. 清除焊渣，采用电弧清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
24. 电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
25. 下班时应关掉电源，并将电源线及焊接线整理好。清理所有焊渣,检查自己的工作地点有没有引起火灾的危险。处理安全后方可离开。
第4篇 硅整流直流电焊机:安全操作规程技术交底
1.焊机应在出厂说明书要求的条件下作业。
2.使用前,应检查并确认硅整流元件与散热片连接紧固,各接线端头紧固。
3.使用时,应先开启风扇电机,电压表指示值应正常,风扇电机无异响。
4.硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
5.硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时,应查明原因,排除故障后,方可更换新件。
6.整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时,应空载通电一定时间进行干燥处理。
7.搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时,应防止强烈震击引起磁能恶化。
8.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9.现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
10.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
11.当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质;对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔,必要时在进、出气口处装设通风设备;容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件间应绝缘;容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12.对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
13.焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施
14.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
15.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
16.停机后,应清洁硅整流器及其他部件。
第5篇 彩瓦机械电焊机安全操作规程
一、操作人员必须持有电气焊特种作业操作证方可上岗,学徒人员须在持有该证且经验丰富人员指导下方可操作。
二、设备应专人使用,专人管理,非操作人员未经车间负责人批准,不得操作。
三、操作者应认真阅读设备使用说明书,熟悉设备性能,了解其工作原理。
四、施焊前作好如下准备工作:
〈一〉操作者应按标准穿戴好劳保用品。
〈二〉施焊人员必须明确任务,熟悉工艺过程,弄清焊件的内外结构,禁止不清楚结构而盲目焊接。
〈三〉焊机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方,通风良好,不得放置在日光直射、潮湿和灰尘较多处。
〈四〉施焊工作场地的风速应较小,必要时采取防风措施。
〈五〉焊机机壳接地良好,电源必须接零。
〈六〉检查焊接电缆,电缆外皮必须完整、绝缘良好。绝缘电阻不得小于1mω,外皮有破损时应及时修补完好或更换。
〈七〉焊机的一次电源线长度不准超过3米,当有临时任务需要较长的电源线时,应沿墙或立柱用瓷瓶隔离布设,其高度必须距地面2.5米以上,不允许将电源线直接拖在地面上。焊机与焊钳须用软电缆线连接,长度不准超过30米。焊机电缆线应为一整根线,中间不应有连接接头,当工作需要接长导线时,应使用接头连接帮牢固连接,连接处应保持绝缘良好。
〈八〉焊接电缆线如需横过马路或通道时,必须采取加保护套等安全保护措施,严禁搭在氧气瓶、乙炔瓶或其它易燃物品的容器和材料上。
〈九〉电焊机外露的带电部分应设有完好的防护(隔离)装置,电焊机裸露接线柱必须设有防护罩。
〈十〉禁止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。
〈十一〉焊机上不得堆放杂物。
〈十二〉检查电焊钳绝缘性能,手柄要有良好的绝缘层。
五、施焊人员合电焊机开关时,应戴干燥绝缘手套,另一只手不得按在电焊机的外壳上。
六、根据焊件的形状、材质、厚度、焊
七、焊接时应注意事项:
接位置等选择正确的焊接参数施焊。
〈一〉焊接过程中如发现焊机冒烟、噪音、异常温升等故障现象,必须停机检查,不得带病使用。
〈二〉不准在带压、带气、带电设备上焊接,特殊情况下须焊接时应制定周密的安全措施,并报上一级批准。
〈三〉禁止在储有易燃、易爆物品的房间内焊接,如必须焊接,焊接点距易燃、易爆物品最小水平距离不小于5米,并根据现场情况采取可靠的安全措施。
〈四〉常压密闭容器不得焊接。
〈五〉禁止在雨雪中焊接,如必须焊接,则采取防雨雪措施。
〈六〉在可能引起火灾的场所附近焊接时,必须备有必要的消防器材。焊接人员离开现场时,必须检查现场,确保无火种留下。
〈七〉在金属容器内焊接时,应设专人监护,并保持容器通风良好。容器内使用的行灯 电压不准超过12v,行灯变压器的外壳应可靠接地,不准使用自藕变压器。
〈八〉在梯子(木制或竹制)上只能进行短时不繁重的焊接工作,并设专人监护,禁止登 在梯子最高梯阶上施焊接。
〈九〉在潮湿地方焊接,必须站在干燥的木板上,确保绝缘良好。
〈十〉禁止将带电的绝缘电缆搭在身上或踏在脚上,换焊条时,应将焊条置入焊帽内。
〈十一〉清理焊渣时必须戴白光眼镜并避免对着人敲打焊渣。
〈十二〉采用连接片改变焊接电流的焊机,调节焊接电流时,必须切断电源后再进行。
〈十三〉禁止将过热的焊钳浸在水中冷却后使用。
八、作业结束后,检查设备技术状态,确保良好。
九、断开电源,清理卫生。
十、做好设备运行的全过程记录。
第6篇 电焊机岗位操作规程
1焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
2现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
3焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4使用前，应检查并确认初、次级线接线正确，输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后，严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
5次级抽头联接铜板应压紧，接线柱应有垫圈。合闸前，应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
6多台电焊机集中使用时，应分接在三相电源网络上，使三相负载平衡。多台焊机的接地装置，应分别由接地极处引接，不得串联。
7移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时，应立即切断电源。
8严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
9焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
10在容器内施焊时，必须采取以下的措施：容器上必须有进、出风口，并设置通风设备；容器内的照明电压不得超过12v，焊接时
必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
11焊接预热件时，应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
12高空焊接时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
13电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
14接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上，绝缘应良好，机壳接地电阻不大于4ω。
15雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
16长期停电不用的电焊机，使用时，须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5mω，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
17电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好，握柄与导线连结应牢靠，接触良好，连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
18清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
19在负荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的的升温，如超过a级60℃，b级80℃时，必须停止运转并降温。
20作业结束后，清理场地、灭绝火种，消防焊件余热后，切断电源，锁好闸箱，方可离开。
第7篇 旋转式直流电焊机安全技术操作规程
①新机使用前,应将换向器上的污物擦干净,换向器与电刷接触应良好。
②启动时,应检查并确认转子的旋转方向符合焊机标识的箭头方向。
③启动后,应检查电刷和换向器,当有大量火花时,应停机查明原因,排除故障后方可使用。
④当数台焊机在同一场地作业时,应逐台启动。
⑤运行中,当需调节焊接电流和极性开关时,不得在负荷时进行。调节不得过快、过猛。
⑥焊接操作及配合人员必须穿戴劳动保护用品。并必须采取防止触电、高处坠落、火灾等事故的安全措施。
⑦现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设配备相应的消防设施和器材。
8高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人监护。
⑨当需施焊压力容器、密封容器、油桶、管道、有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。
⑩对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
11焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
第8篇 电焊机安全操作规程保养
电焊机安全操作规程及保养
1、启动合闸前应仔细检查外壳接地线是否牢固可靠,二次线有无短路,确认无误后再合闸。 2、焊接前应设定好控制方式、焊接电流、电弧电压、起弧电流等,禁止带负载切换电流分档开关。 3、严禁带负载时扳动后板上自动空气开关,工作时此开关应置于“ on”位置上。 4、机内电压高达600伏。为确保安全,焊接时如发生故障,及时切断电源并报告专业人员查找故障原因。非专业人员严禁随意打开机壳,维修时应做好防止电击安全保护工作。
5、机内除尘时不得随意乱动接线和撞伤元器件,并事先切断焊机电源。
6、清洁焊机时应使用干棉织品,并事先切断焊机电源。
第9篇 交流电焊机工安全技术操作规程
1)焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品并必须采取防止触电、高处坠落和火灾等事故的安全措施。
2)现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设、配备相应的消防设施和器材。
3)高处焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施,并应有专人进行监护。
4)当需施焊压力容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时,应先消除容器及管道内的压力,消除可燃气体和溶液,然后冲洗有毒、有害、易燃物质。对存有残余油脂的容器,应先用蒸汽、碱水冲洗,并打开盖口,确认容器清洗干净后,再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器内应留出气孔,必要时在进、出口处装设通风设备。容器内照明电压不得超过12v,焊工与焊件应绝缘。容器外应设专人监护。严禁在喷涂或涂装过塑料的容器内焊接。
5)对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器严禁进行焊接和切割。
6)焊接铜、铝、锌、锡等有色金属时,应通风良好,焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施禁
7)当消除焊缝、焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
8)雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方,并应穿绝缘鞋。
9)使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。
10)次级抽头连接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺母、螺栓及其他部件,并确认完好齐全、无松动或损坏。
11)多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
12)移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
第10篇 施工电焊机:安全操作规程
施工电焊机安全操作规程
1、电焊作业人员须经过培训、考核,具备焊工的操作知识和技能,方可进行电焊操作。
2、电焊作业人员按规定应戴绝缘手套、穿绝缘鞋,使用护目镜和面罩。高空危险处作业,须挂安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。施焊前检查焊把及线路是否绝缘良好,焊接完毕要拉闸断电。
3、电焊机应放置在干燥和通风的地方,露天使用时其下方应防潮且高于周围地面;上方应防雨或搭设防雨棚。
4、焊接时,焊接和配合人员必须采取防止触电的、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
5、遇有雨、雾或六级以上强风,影响施工安全时,应停止室外焊接作业。雨后应先清除操作地点的积水后,方可施焊。
6、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于10米的距离,必要时应设围挡。
7、焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道以及施焊点周围有易燃易爆危险物质时,应在采取必须的安全措施方可施焊。
8、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时,必须经过严格的置换、清洗、吹扫、必要时要进行检测和施焊过程中的随时监测,确认无危险时方可施焊并注意通风换气,严禁向容器和管道内直接输氧气。
9、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。
10、焊工在金属容器内、狭窄、潮湿等处或要焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须通风良好,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器,并设监护人员。
11、夜间工作或在黑暗处施焊应有足够的照明,在容器内的照明电压不得高于12v。
12、所有电焊机的金属外壳都必须采取保护接地或接零。接地线及手把线都不得搭在易燃易爆和带热源的物品上,接地、接零电阻值应小于4欧姆。
13、焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时,焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。
14、多台焊机接地、接零线不得串接接入接地体,每台焊机应该设有独立的接地,接零线,其接点应用螺丝压紧。
15、每台电焊机须设专用断路开关,并有与焊机相匹配的过流保护装置。一次线与电源接点不宜用插销连接,其长度不得大于3.5m,且须双层绝缘。
16、电焊机的一次、二次接线端应有防护罩,且一次线端须用绝缘带包裹严密,二次线端应使用线卡子压接牢固。
17、电焊作业时须有灭火器材,施焊完毕后,要留有充分的时间观察,确认无引火点,方可离去。
第11篇 电焊机安全使用操作规程
第1条电焊机外壳,必须有良好的接零或接地保护,其电源的装拆应由电工进行。电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
第2条电焊机应放在防雨和通风良好的地方,焊接现场不准堆放易燃、易爆物品,使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
第3条交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
第4条焊钳与焊线必须绝缘良好、连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
第5条严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
第6条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须先清除干净,并将所有孔口打开。
第7条在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。严禁在容器内输入氧气。
第8条焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
第9条焊线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
第10条更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
第11条清除焊渣,采用电弧气刨清理时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
第12条多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。所有接地(零)线不得串联接入接地体或零线干线。
第13条镀钨极要放置在密闭铅盒内,磨销镀钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
第14条二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压应不大于36伏。
第15条雷雨时,应停止露天焊接作业;更换场地移动把线应切断电源,不得手持焊线爬梯登高。
第16条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
第17条工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后方可离开。设备应维修保养,做好十字作业(清洁、润滑、调整、紧固。防腐)。
第18条附近堆有易燃易爆品,在未彻底清理或采取有效的安全措施前,不能施焊。
第19条电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
第20条电焊时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。
第12篇 硅整流直流电焊机安全操作规程
1、焊机应有出厂说明书要求的条件下作业。
2、使用前，应检查并确认硅整流元件征收散热片连接紧固，各接线端头紧固。
3、使用时，应先开启风扇电机，电压表指示值应正常，风扇电机无异响。
4、硅整流直流电焊机主变压器的次级线圈和控制变压器的次级线圈严禁用摇表测试。
5、硅整流元件应进行保护和冷却。当发现整流元件损坏时，应查明原因，排除故障后，方可更换新件。
6、整流元件和有关电子线路应保持清洁和干燥。启用长期停用的焊机时，应空载通电一定时间进行干燥处理。
7、搬运由高导磁材料制成的磁放大铁芯时，应防止强烈震击引起磁能恶化。
8、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品，并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。
9、现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。
10、高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。
11、当需施焊受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残优质产品油脂的容器，应先用蒸汽，碱水冲洗，并打开盖口，确认容器清洗干净后，再灌满清水方可进行焊接。在容器内焊接应采取防止触电、中毒和窒息的措施。焊、割密封容器应留出气孔，必要时在进、出气口处装设通风设备；容器内照明电压不得超过12v，焊工与焊件间应绝缘，容器外应设专人监护。严禁在已喷涂过油漆和塑料的容器内焊接。
12、对承压状态的压力容器及管道、带电设备、承载结构的受力部位和装有易燃、易爆物品的容器，严禁进行焊接和切割。
13、焊接铜、铝、锡等有色金属时，应通风良好，焊接人员应戴防毒面罩、呼吸滤清器或采取其他防毒措施。
14、当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
15、雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。
16、停机后，应清洁硅整流器及其他部件。
