第1篇 电气作业人员安全操作规程
一、电气设备、线路检修必须由电工进行。检修前必须办理“电气检修工作票”，并详细检查，确认无电后方可作业。切断电源后应在开关上挂“禁止合闸”的警告牌；合闸送电必须由主修人自己进行，严禁他人乱动。
二、特殊情况下的带电作业，必须有可靠的安全措施。其作业人员与监护人员应由带电作业实践经验的人员承担。
三、潮湿地点或身体潮湿，禁止使用电动工具。
四、外线作业或配点系统检修时，必须明确专人统一指挥，电工登高前应检查工具，保证良好可用。
五、对于两相以上供电点的线路检修时，必须采取可靠措施，加强联系和统一指挥防止误送电。
六、架设临时电线时，距地面不少于2.5米，跨越马路不少于5米，临时线的绝缘必须良好。
第2篇 原煤仓下电气作业规程
因原煤仓下淋水、潮湿、环境恶劣,易发生漏电伤人事故,为加强用电安全管理,防止事故发生,特制定如下条例:
一、电气保护接地装置的安装、检查和测定:
1、 电气设备绝缘损坏时,在设备金属外壳上和电缆的钢带(或钢丝上)会产生危险电压,要求所有电气设备的金属外壳、铠装电缆的钢带(或钢丝)、铅皮和橡套(塑料)电缆的接地总线或屏蔽护套等均须接地。
2、 接地线应采用不小于50mm2的镀锌扁钢(或镀锌铁线)或断面不小于25mm2的裸钢线。
3、 从任意一个接地装置处所测得的接地电阻,不得超过2欧姆,移动式电气设备与总接地网或局部接地极之间的接地芯线的电阻,不得超过1欧姆。
4、 电气设备的保护接地,应由维护人员每周不少于一次的表面检查,检查发现接地装置未安装或未修复前禁止受电。
二、仓下移动照明应采用36伏安全电压并尽可能采用防爆灯具,电缆吊挂要整齐。
三、凡进入仓下作业人员,必须穿绝缘靴、戴绝缘手套,穿干燥的衣服。电气作业一定要停电,严禁带电作业。电焊工作业,一定要保证地线接触良好,焊钳手柄要干燥。
第3篇 电气车间安全作业规程
1、目的
1.1.1通过编制,让企业采用现代化管理模式,使包括安全生产管理在内的所有经营活动科学、规范和有效,建立建全安全生产的自我约束机制,不断改善安全生产管理状况,降低职业健康安全风险,达到保护环境、减少污染,从而预防事故发生和控制职业危害。
1.1.2通过编制,识别企业在生产过程及管理过程中存在的或潜在的危害因素并制定防范措施;
1.1.3充分收集有关的信息和资料,评价企业的职业安全卫生管理现状,分析改善职业安全卫生管理的潜力并制定防范措施;
1.1.4依照企业的运行情况,识别企业现在和将来活动的职业安全卫生法律法规和相关要求,并确定包括重要危害因素在内的活动或过程并制定防范措施;
1.1.5对存在的职业安全卫生问题,提出相应的劳动保护对策措施及初步的实施方案,供公司管理层决策参考;
1.1.6作为职业安全卫生管理体系的输入,为建立体系提供框架性建议。
2、范围
范围涵盖了车间的全部范围,包括与职业安全卫生及环境相关的所有现场和职能管理部门。
3、内容
3.1一般常识
3.1.1上岗作业前的要求:
3.1.1.1凡新入车间的职工,必须接受厂、车间、班组三级安全教育,电工必须持有电气作业人员操作证方准上岗。严禁非电工从事电气作业;
3.1.1.2接班前必须参加班前会,同时班长要强调安全生产的注意事项;
3.1.1.3工作前必须穿戴好劳保用品,熟悉检修内容,安排好检修程序,制定出安全防护措施;
3.1.1.4接班前必须全面了解本岗位所有电气设备的运行状况,一切安全装置、安全标志和警告牌,不准任意拆除和擅自挪动;
3.1.1.5作好交接班记录,监督交班人员搞好环境卫生;
3.1.1.6检修人员在接到工作任务后,组织班员开好班前会,并检查工器具是否完整安全可靠;
3.1.1.7禁止酒后上岗;
3.1.2作业中的要求:
3.1.2.1、 正确选用和安装电气设备的导线、开关、保护装置;
3.1.2.2电气设备和线路周围,应留有一定操作和检修场地,易燃易爆物品应远离电气设备;
3.1.2.3室外电气设备应有防雨措施,雷、雨、大雾、潮湿天气不准进行室外带电作业;
3.1.2.4停电检修时,必须将电源线路保险取下,并挂上“有人操作,禁止合闸”的警告牌,必要时设专人看管电闸;
3.1.2.5停电检修前必须办理停送电工作票,严格遵守停送电工作票制度;
3.1.2.6因工作需要带电作业时,必须经车间同意,并采取可靠的安全措施;
3.1.2.7职工上岗后规范穿好工作服及工作鞋,按时参加工段、班组的指定有经验的人作为监护人;
3.1.2.8对于临时用电线路必须按安全要求正确接线,电缆必须穿过电缆孔,接好接地线;
3.1.2.9不论高低压设备带电与否,不准单独移开或越过遮栏及警戒线对设备进行任何操作和巡视;
3.1.2.10巡视检查要注意安全距离:高压柜前0.6m,10kv以下0.7m,35kv以下1m;
3.1.2.11在变配电室进行停电检修或安装工作时,应有保证人身及设备安全的组织和技术措施。并指明停电范围;
3.1.2.12检修设备(如抽屉柜内部)要用安全灯或手电,禁用明火,对头重脚轻容易倾倒的设备,一定要垫牢;
3.1.2.13倒闸操作过程必须两人同时进行,一人监护,一人操作,要严格认真执行倒闸操作规定的程序。
3.1.2.14对于变配电室进行检修时必须做到:
3.1.2.14.1 切断电源;
3.1.2.14.2 验电;
3.1.2.14.3封挂临时接地线;
3.1.2.14.4 悬挂标示牌;
3.1.2.14.5当班处理的种故障,事后及时做好记录;
3.1.2.15要熟悉现场急救的操作方法,保证在最短时间内使触电者能尽快脱离电源,急救的操作方法有:
3.1.2.15.1 俯卧压背法;
3.1.2.15.2 仰卧牵臂法;
3.1.2.15.3口 对口(口对鼻)人工呼吸法;
3.1.2.15.4 胸外心脏挤压法;
3.1.3、作业结束时的要求:
3.1.3.1将值班室环境卫生打扫干净,并收拾好本班工具器,做好交接班记录;
3.1.3.2 电气检修工作结束后要清点工具,清理现场,工完场清;
3.1.3.3 参加班后会,认真总结工作及安全方面的经验;
3.1.3.4 积极参加车间,班组的安全活动,为安全生产多做好事。
3.2配电室操作制度
3.2.1、操作前,先明确操作任务,做好各项准备工作,明确当前运行方式,模拟操作,值班长审核无误,调度联系时,做好各种事故预想,穿戴好劳保用品和用具。
3.2.2、操作中严格执行保证安全的组织措施和技术措施及各种规章制度。
3.2.3、操作中严格执行保证安全的组织措施和技术措施及各种规章制度。
3.2.4、送电时,先拆除所有的安措,检查一切正常后方可送电
3.2.5、停电时检查设备确已停止运行,以防止带负荷拉闸。
3.2.6、母线检修时,确认把进线开关和母联开关退出后方可检修。
3.2.7、挂地线前应先验明无电,先挂接地端,后挂设备端。
3.2.8、拆地线时,先明确抢修工作确已完毕,先拆设备端,后拆接地点端。
3.2.9、操作完毕后,应汇报值班长,并做好记录。
3.3电气车间停电应急措施
3.3.1、当出现大面积停电时,值班人员应立即检查分解槽搅拌的供电情况。如热电厂供电中断,及时投用保安电源,并通知生产操作人员逐台启动分解槽搅拌,同时应派出人员上到分解槽上,以防出现分解槽搅拌无法启动时,采取应急措施启动设备。
3.3.2、随时听从调度指挥,当供电恢复时,及时恢复所有设备的正常供电。
3.3.3、当出现大面积停电时,在恢复或处理事故过程中,应谨慎操作,及时通报,及时处理以防事故扩大。
3.4分解分级事故停电操作规程
3.4.1一期分解分级事故停电操作规程
3.4.1.1、正常时由热电厂1#回路和2#回路分别对1#变和2#变供电,1#变带1#-7#槽搅拌,2#变带8#-13#槽搅拌。
3.4.1.2、当1#(2#)回路事故停电时,由3#回路进行供电,具体操作如下:
3.4.1.2.1电话(电调电话)通知动力电调,准备投3#电源供分解。
3.4.1.2.2断开1#和2#高压负荷开关。
3.4.1.2.3合上31#或32#高压负荷开关,由3#回路供电时,只能向一台变压器供电。
3.4.1.2.4通知主控室已经送上电。
3.4.1.2.5电话通知动力电调:3#回路已经投入运行。
3.4.1.2.6电话通知热电电调:分解1#(2#)变已用动力3#电源。
3.4.1.3、当1#或2#回路恢复供电后,通知主控室需倒负荷,双方准备好后,操作如下:
3.4.1.3.1操作工在主控室把搅拌停下。
3.4.1.3.2断开1#和2#低压进线开关(me开关)。
3.4.1.3.3断开3#回路负荷开关(31#、32#)。
3.4.1.3.4合上1#和2#高压负荷开关。
3.4.1.3.5合上1#和2#低压负荷开关(me开关)。
3.4.1.3.6通知主控室已恢复正常送电。
3.4.1.3.7通知热电电调分解1#、2#变已投入运行。
3.4.1.3.8通知动力电调3#回路已切除,作热备用,上述各种情况下的操作时间绝对不允许超过15分钟。
3.4.2二期分解槽事故停电倒闸操作规程
3.4.2.1、分解槽供电原则
3.4.2.1.1、正常供电原则
3.4.2.1.1分解5#、6#变压器正常供电分别来自热电厂四配i、ii回路,变压器分段运行。
3.4.2.1.2保安电源来自动力厂空压配i回路,处于备用状态。
3.4.2.2、事故供电原则
3.4.2.2.1 当四配i、ii某一回路事故停电时,由供电正常回路变压器供分解槽全部负荷。
3.4.2.2.2 当四配i、ii回路全部停电时,由动力厂保安电源向分解5#或6#变压器供电。
3.4.2.2.3 当四配i、ii回路及保安电源全部停电时,由三配的i或ii回路向分解5#或6#变压器供电。
3.4.2.2.各种事故状态的倒闸操作
3.4.2.2.1、 热电厂四配某一回路停电,另一回路供电正常
3.4.2.2.1.1转入事故供电的倒闸操作:
3.4.2.2.1.1.1断开事故回路低压进线开关。
3.4.2.2.1.1.2合上低压母联开关。
3.4.2.2.1.1.3断开事故回路高压负荷开关。
3.4.2.2.1.1.4通知分解主控室启动跳停的分解槽搅拌。
3.4.2.2.1.1.5通知热电厂电调事故回路高压负荷开关已断开。
3.4.2.2.1.2恢复正常供电的倒闸操作:
3.4.2.2.1.2.1通知热电厂合环。
3.4.2.2.1.2.2合上事故回路高压负荷开关。
3.4.2.2.1.2.3合上事故回路低压进线开关。
3.4.2.2.1.2.4断开低压母联开关。
3.4.2.2.1.2.5通知热电厂电调变压器已分段运行。
3.4.2.2.2、热电厂四配i、ii回路同时停电,投用保安电源供分解5#或6#变压器
3.4.2.2.2.1保安电源向分解5#变压器供电
3.4.2.2.2.1.1 转入事故供电的倒闸操作:
3.4.2.2.2.1.1.1断开分解5#及6#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.2.1.1.2断开分解5#及6#变压器高压负荷开关。
3.4.2.2.2.1.1.3合上分解槽保安电源5#高压负荷开关。
3.4.2.2.2.1.1.4合上分解5#变压器低压进线开关及母联开关。
3.4.2.2.2.1.1.5通知分解主控室保安电源已经送电,可以启动分解槽搅拌。
3.4.2.2.2.1.1.6通知动力厂电调,分解槽保安电源已投入运行。
3.4.2.2.2.1.1.7通知热电厂电调,分解5#变压器已用动力厂保安电源供电。
3.4.2.2.2.1.2恢复正常供电的倒闸操作:
3.4.2.2.2.1.2.1通知分解主操室把二期分解槽搅拌全部倒到i回路。
3.4.2.2.2.1.2.2断开分解5#、6#变压器母联开关。
3.4.2.2.2.1.2.3合上分解6#变压器高压负荷开关。
3.4.2.2.2.1.2.4合上分解6#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.2.1.2.5通知分解主操室把分解槽搅拌全部倒到ii回路。
3.4.2.2.2.1.2.6断开分解5#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.2.1.2.7断开保安电源5#高压负荷开关。
3.4.2.2.2.1.2.8合上分解5#变压器高压负荷开关。
3.4.2.2.2.1.2.9合上分解5#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.2.1.2.10通知分解主控室已恢复正常供电,恢复分解槽i、ii回路平衡供电。
3.4.2.2.2.1.2.11通知热电厂电调变压器已分段运行。
3.4.2.2.2.1.2.12通知动力厂电调保安电源已退出。
3.4.2.2.2.2保安电源向分解6#变压器供电
3.4.2.2.2.2.1 转入事故供电的倒闸操作:
3.4.2.2.2.2.1.1断开分解5#及6#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.2.2.1.2断开分解5#及6#变压器高压负荷开关。
3.4.2.2.2.2.1.3合上分解槽保安电源6#高压负荷开关。
3.4.2.2.2.2.1.4合上分解6#变压器低压进线开关及母联开关。
3.4.2.2.2.2.1.5通知分解主控室保安电源已经送电,可以启动分解槽搅拌。
3.4.2.2.2.2.1.6通知动力厂电调,分解槽保安电源已投入运行。
3.4.2.2.2.2.1.7通知热电厂电调,分解6#变压器已用动力厂保安电源供电。
3.4.2.2.2.2.2恢复正常供电的倒闸操作:
3.4.2.2.2.2.2.1通知分解主操室把二期分解槽搅拌全部倒到ii回路。
3.4.2.2.2.2.2.2断开分解5#、6#变压器母联开关。
3.4.2.2.2.2.2.3合上分解5#变压器高压负荷开关。
3.4.2.2.2.2.2.4合上分解5#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.2.2.2.5通知分解主操室把分解槽搅拌全部倒到i回路。
3.4.2.2.2.2.2.6断开分解6#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.2.2.2.7断开保安电源6#高压负荷开关。
3.4.2.2.2.2.2.8合上分解6#变压器高压负荷开关。
3.4.2.2.2.2.2.9合上分解6#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.2.2.2.10通知分解主控室已恢复正常供电,恢复分解槽i、ii回路平衡供电。
3.4.2.2.2.2.2.11通知热电厂电调变压器已分段运行。
3.4.2.2.2.2.2.12通知动力厂电调保安电源已退出。
3.4.2.2.3、热电厂四配i、ii回路及动力厂保安电源全部停电,由三配的i或ii回路向分解5#或6#变压器供电(以三配i回路向分解5#变供电为例,其余类同)
3.4.2.2.3.1 转入事故供电的倒闸操作:
3.4.2.2.3.1.1通知热电厂电调及动力厂电调分解5#变压器准备用热电厂三配i回路供电,征得
热电厂电调及动力厂电调同意后方可操作。
3.4.2.2.3.1.2通知热电厂电调合环。
3.4.2.2.3.1.3断开分解5#及6#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.3.1.4断开分解5#及6#变压器高压负荷开关。
3.4.2.2.3.1.5合上保安电源5#高压负荷开关
3.4.2.2.3.1.6合上分解1#、2#变压器母联开关。
3.4.2.2.3.1.7断开分解1#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.3.1.8合上分解保安电源1#高压负荷开关。
3.4.2.2.3.1.9合上分解5#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.3.1.10合上分解5#、6#变压器母联开关。
3.4.2.2.3.1.11通知分解主控室分解5#变压器已经送上电,可以启动分解槽搅拌。
3.4.2.2.3.1.12通知热电厂及动力厂电调,分解5#变压器已用三配i回路供电。
3.4.2.2.2.4.2.12通知热电厂及动力厂电调,分解6#变压器已用三配i回路供电。
3.4.2.2.3.2恢复正常供电的倒闸操作:
3.4.2.2.3.2.1通知分解主操室把二期分解槽搅拌全部倒到i回路。
3.4.2.2.3.2.2断开分解5#、6#变压器母联开关。
3.4.2.2.3.2.3合上分解6#变压器高压负荷开关。
3.4.2.2.3.2.4合上分解6#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.3.2.5通知分解主操室把分解槽搅拌全部倒回到ii回路。
3.4.2.2.3.2.6断开分解5#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.3.2.7断开保安电源1#及5#高压负荷开关。
3.4.2.2.3.2.8合上分解5#变压器高压负荷开关。
3.4.2.2.2.6.9合上分解5#变压器低压进线开关。
3.4.2.2.2.6.10通知分解主控室已恢复正常供电,需恢复分解槽i和ii回路平衡供电。
3.4.2.2.2.6.11通知热电厂电调变压器已分段运行。
3.4.2.2.2.6.12通知动力厂电调三配及四配保安电源高压隔离开关已断开。
上述各种情况下的操作时间绝不允许超过15分钟。
4、应急措施
4.1电气车间火灾爆炸事故应急响应预案
4.1.1基本情况:
4.1.1.1电气车间简介:
电气车间是氧化铝厂主要车间之一,主要负责全厂78台变压器、40个配电室、2200多台电机等电气设备的运行和维护,主要危害有触电、电弧烧伤、机械伤害、高处坠落等。现有6个班组,78名员工,其中管理人员3人,工程技术人员3人,特种作业岗位人员78人,包括电工、焊工、焊工等三个工种,年轻职工占90%,是一支充满活力、团结协作的队伍。
4.1.1.2电气车间基本情况:
4.1.1.2.1、电气车间机构设置情况:(附后,请单击这里)
4.1.1.2.2、电气车间职工分布人数表:(附后,请单击这里)
4.1.1.3.危险性分析:
我车间主要运用预先危险分析法对生产过程中人、机、环境可能触发的危险进行分析与评价,通过广大职工的积极参与,共排查出了118个危险点(源).
4.1.1.3.1、场内外消防设施及人员状况:
4.1.1.3.1.1在有煤气的区域配有干粉灭火器4个.并配有消防水带4条。
4.1.1.3.1.2在各个配电室配有干粉灭火器2个。
⑶在场外有平果铝业公司消防队的消防设备和消防员。
4.1.1.3.2医疗设施及医疗机构:
平果铝业公司的职工医院是二级甲等医院,医疗技术与医疗设施先进,是平果铝区域专业医疗救护机构。
4.1.2 重大危险源的确定及分布(附后,请单击这里)
4.1.3 应急救援指挥部的组成职责和分工
4.1.3.1指挥机构
电气车间成立重大事故应急救援“指挥领导小组”。由车间主任、副主任及各班班长组成,发生重大事故时,以指挥领导小组为核心成立重大事故应急救援指挥部。
总指挥: 陈发义
副总指挥:温广福 黄义修
成 员: 覃世晟 蒋德海 吴庆文 梁明合 黄燕群 宋俊威 邓亦忠 莫燕年 黄彬贞
4.1.3.2职责
总指挥和副总指挥负责组织电气车间的应急救援工作。如总指挥不在由温广福黄义修为临时总指挥和副总指挥,全权负责应急救援工作。
指挥领导小组职责:
4.1.3.2.1、负责本单位“预案”的制定、修订。
4.1.3.2.2、组建应急救援队伍,并组织实施和演练。
4.1.3.2.3、检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
4.1.3.2.4、发生事故时,由指挥部发布和解除应急救援命令、信号。
4.1.3.2.5、组织指挥救援队伍实施救援行动。
4.1.3.2.6、向上级汇报和友邻单位通报事故情况,必要时向有关单位发出救援请求。
4.1.3.2.7、组织事故调查,总结应急救援工作经验教训
4.1.3.3指挥部成员分工:
4.1.3.3.1、总指挥:组织指挥供应部的应急救援工作。
4.1.3.3.2、副总指挥:协助总指挥负责应急救援的具体指挥工作。
4.1.3.3.3、覃世晟 :负责事故现场通讯和对外联系。
4.1.3.3.4、梁明合:负责抢险救援物资的供应和运输工作和现场医疗指挥及中毒受伤人员分类抢险和转送医院工作。
4.1.3.3.5、指挥部领导小组其他成员
4.1.3.3.5.1负责本班组所管辖区域内或本班组人员在工作中发生事故时应及时赶到事故现场,并负责人员、财产安全防护,采取有效措施制止事故的进一步扩大,并及时向上一级领导汇报。
4.1.3.3.5.2协助总指挥做好事故报警、情况通报及事故处置工作。
4.1.3.3.5.3负责在第一时间处理事故。如:灭火、警戒、疏散等工作。
4.1.4. 救援队伍的组成
4.1.4.1治安队:治安队由平果铝业公司保卫处负责。治安队担负现场治安,交通指挥,设立警戒,指挥群众疏散。
4.1.4.2消防队:消防队由铝业公司保卫处消防队负责。
4.1.4.3医疗救援队 :医疗救援队由铝业公司职工医院负责。医疗救援队担负抢救受伤、中毒人员。
4.1.5. 电气火灾爆炸事故的处置
电气车间配电室发生火灾爆炸的主要原因是:易引发过负荷过热及电气设备老化、产生异常而引起短路放炮、电弧烧伤、发生火灾爆炸等现象。虽能及时发现,但一时难以控制,因此发生火灾爆炸事故时,应采取以下应急救援措施。
4.1.5.1、最早发现者应立即向消防队(电话:5802119)、上一级单位(厂调度室: 802408、厂安环科:5802469)和车间办公室 (5802460)报警,告知火灾爆炸地点,联系电话,采取施救措施,同时立即派人在路口为消防车辆指引。如有人员伤亡应立即向医院呼救(5806120)。
4.1.5.2、车间办公室接到报警后,应迅速查明火灾原因、部位和人员伤亡情况,下达按应急救援预案处置的指令,并提出补救或抢险的具体措施,同时发出警报通知指挥部成员及消防队和各专业救援队伍迅速赶往事故现场。
4.1.5.3、消防队到现场后,立即配合消防队进行消防救灾工作,并告知消防队现场有无窒息、受伤、围困人员,若有,以最快速度将受伤者脱离现场,严重者尽快送医院抢救。
4.1.5.4、保卫队到达现场后,配合保卫队进行现场治安,交通指挥,组织纠察,在事故周围设岗,划分禁区并加强警戒和巡逻检查。如危及到人员安全时,应迅速组织有关人员协助友邻单、其他人员在上一级指挥协调下向安全地带疏散。
4.1.5.6、医疗救护队到达现场后,配合医疗救护队救护伤员,对伤员受伤情况及时采取相应的应急措施,对伤员进行清洗包扎或输氧急救,重伤人员及时送往医院抢救。
4.1.5.7、当事故得到控制,立即成立事故小组,参加上级部门组织的事故分析会,采取相应的安全措施,进行补救工作。
4.1.6. 信号规定
救援信号主要使用电话报警联络
4.1.6. 1、 消防队:5802119(平果铝) 119(平果县)
4.1.6. 2、 厂调度室:5802407/408/409
4.1.6. 3、厂安环科:5802469
4.1.6. 4、平果铝医院:5806120
4.1.6. 5、平果铝保卫处保卫一处:5801090
4.1.6. 6、安全环保部:5802161 5802833 5802163
危险区边界警戒线为黄黑带,警戒哨佩戴肩章,救护车鸣灯。
4.1.7. 有关规定和要求
为了能在事故发生后,迅速准确、有条不紊地处理事故,尽可能减少事故造成的损失,平时必须做好应急救援的准备工作,落实岗位责任制和各项制度。具体措施有:
4.1.7.1 应急救援物资,应有专人负责,定期检查、维修和更换,确保应急救援物资处于备用状态。
4.1.7.2 应急指挥小组应定期组织救援训练和学习,不断提高指挥水平和救援能力。
4.1.7.3 应急指挥小组应对全体职工进行经常性的应急常识教育,不断提高职工的应急能力。
4.1.7.4 建立完善各项制度
5、附则
5.1 本文件由电气车间负责解释
第4篇 电气安装作业安全操作规程
l、不同电源或不同电压的插销须有明显标志,接地线端有明显的防误插件,并安装在1.5米以上。
2、各类开关应垂直安装,电源线应在开关的上部,并能切断电路的所有带电部分,单极开关应切断火线,且不能安装在易碰坏的地方,安装灯头开关应控制火线,灯口处必须接在零线上。
3、选用保险丝的容量大小要合适,长度要适宜、操作规程篇动力负荷大于60安培,照明和电热负荷(220伏)大于100安培时应采用管状保险丝,并禁止使用铜丝或铁丝代替。
4、地沟工作灯、机床照明灯电压不准超过36伏,在金属容器内、水暖气地沟内、炉窟烟道及潮湿的场所的工作灯、照明灯电压不得超过12伏。
5、移动式电焊机、手电钻、电烙铁灯手持电动工具及金属外壳的电器的必须实行可靠接地或接零、绝缘线无损坏,接地电阻不大于4欧姆。
6、任何手持式电动工具在使用时必须连接漏电保护器,避免触电事故的发生。
第5篇 电气安装工作业安全技术操作规程
1、一股规定
1.1所有绝缘、检验工器具,应妥善保管,平禁他用。末按规定进行定期检查校验的禁止使用。
1.2在带电设备附近作业。严禁使用钢(卷)尺进行测量。
1.3用钎子打眼或打接地极时,握锤的手不得戴手套。使用冲击钻、电锤或钎子打硅眼或仰面子丁眼肘,应载防护镜。扶接地极的人应在侧面,应用工具将接地极卡紧、稳住。
1.4用感应法干燥电机或变玉器时,其外壳应接地。
1.5在带电母线、主干线、摩电道、动力配电箱或带电体处的引下线附近作业时,应设安全标志牌.必要时设专人监护。
2、配管作业
2.1用手动弯管器弯管时,要选择宽敞、平坦的场地。操作者的面部要避开弯管器手柄,用力不得过。
2.2用钢锯、切管器、砂轮切割切管子时,必须垫平卡牢,用力均匀,临近切断时要用手或支架托住。使用砂轮切割的l、日、i型材,应侧身操作,砂轮运转方向禁止有人。营口毛刺末去掉前,禁止用手触摸。
2.3电动煨弯机熄管子或母线时,管子(母线)两要有平等位移的支架,煨弯过程中,不得检查管子(母线)的尺寸,管子(母线)熄弯行程范围内不得有人。
2.4使用必须烘干:装砂架子要牢固并设栏杆用机械敲敲打时,下面不得有人。人工敲打时,上、下错开。管子加热时,管口前面不得有人。
2.5上套兰工作台要平稳,套丝工作要支平夹牢。两人以上操作,应动作协调,附近不得有人。
2.6使用需传动管子的套丝机套丝时,必须用直营,托管支架要使用管子保持水平。
2.7用液压开口机开孔时,压模应完好,开孔件要固定牢,不准在液压过程中检查开孔件。
2.8用液压开口机开孔时,压模应完好,开孔件要固定牢,不准在液压过程中检查孔件。
3、设备安装
3.1配电盘(柜、管)等利用滚杠人工运送、就位时,操作人员动作应统一指挥、协调,不得扶摸滚杠的外侧面,扶撑盘(柜)的人员,脚应与滚杠保持一定。利用液压小车运送设备时,应保持设备重心,到位后应先加垫木板,移开小车,再逐渐抽出木垫。
3.2利用机械牵引拖运变压器、电抗器、电机等设备时,牵引着力点应在设备重心偏下,牵引索与地面夹角不得超过15度。
3.3 配电盘1柜等找正对孔及多面盈并弄安装时,不得将手伸入孔、缝内检查就位状况。安装单面盘或重心偏移在一侧的盘,应采取防倾倒措施。装于墙上的配电(操作)箱,及其它较重的设备,应做好临时支撑,待正式固定后方可拆除。 .,
3.4安装照明器具,不准在板条天棚、隔离板人字梯、移式液压升降台或临时搭设的移动台架时,要保持其稳固,派专办监护。选用桥式吊车安装厂房天井照明时,应与吊车司机协调配和。
3.5蓄电池安装及电解液配制
3.5.1室内应通风良好,操作人员应穿戴胶皮手套、围裙、胶鞋、和防护镜等。
3.5.2在稀释浓硫酸时,应将硫酸缓缓注入蒸馏水中,并随时搅动。严禁将水倒入浓硫酸中。
3.5.3在充电过程中,要经常检查电压、温度、电解液密度。温度不得超过45,气孔不得堵塞。
3.5.4应各有足够的清水和碳酸钠溶液。当皮肤粘上酸液时,应立即用碱液或清水冲洗;酸液溅人眼内时,应立即用清水冲洗。
3.6充氮运输的充压器,在排氮时,排氮口应设在空气流通处。检测含氧量未达到规定指标时,人员不得进人壳体内。
3.7充氦的变压器、电搞器需用罩检查时, 吊罩后必须让器体在空气中暴露15分钟以上,让氮气充分扩散后,方可逆行。
3.8钟罩式变压器全整体起吊时,应将钢丝绳系挂在下油箱专用吊耳上,并必须经过钟罩上市对应的导向吊耳。
4、 电线、电缆敷设
4.1安装电缆桥架应搭没脚手架或操作平台,在支架上窜动或向电隧遥内运送电缆桥梁,作业人员应直辖市配合,用力均匀。
4.2人工装卸电缆时,搭设跳板的坡度要适宜,并用绳索溜住缓慢上下。
4.3往电线管内穿铁线或导线时,操作者头部就避开营
口或接线盒,不得对着营口呼唤、吹气。操作要有市地逆行,不得用力过猛。拉出的铁丝应及时盘好。放线端应有人配合。
4.4移动电缆盘前,就将盘上的钉子等突出物清除干净,将电缆端头固定牢固。
4.5敷设电缆时,电缆盘支架、轴杠必须坚固可靠,,两端保持水平,专人负责电缆盘的制动。电缆滚筒(托轮)要布置合理、均匀且固定。
4.6用卷扬机(必须是低速卷扬机)牵引放电缆时,牵引钢丝绳应有足够的安全系数。电缆转弯处及其它危险部位应有专人监视电缆的移动情况。联络信号要明确。转弯处内侧不许站人。
4.7人工敷设电缆时,人员分布要均匀,在同一侧操作,统一指挥,动作协调一致。电缆在移动中,严禁甲手搬动托轮。禁止作业人员站在梯子上、沟沿边、楼梯边拖放导线的电缆。
4.8挖掘地下电缆,当接近保护砖(板)时,禁止使用铁镐和钢钎,宣用铁锹缓慢下挖。
4.9在已通电运行的电缆隧道、沟内及危险地段敷设电缆时,不得挪动或碰击已投入运行的电缆及电缆接头。
4.10切、锯锚装电缆钢带时,必须先将要断开的两端用铁线绑扎紧。
4.11熔化焊锡,锡块、工龄要干燥。配制电缆胶.操作地方要通风良好,如热和搬运电缆咬,应放在有咀的励具内,不得使用密封和焊容器。传递时,必须在地下换手。浇注时,人站在上风向,下面禁止有人。
4.12喷灯不得漏油、漏气压力不可过高。加油时,必须灭火、放气。喷咀堵塞,应先关气门,在侧面使用通针疏通。作业完毕,要灭火、放气。
4.13用高压兆欧表检查电缆绝缘时.电缆两端应有人监护,测试完毕,必须先用放电棒对电缆充分放电后,方可继续作业。
4.14在进行电缆耐压试验时,两端均应设警戒标志、专人监护。而压设备应接地良好,操作者应穿戴高压绝缘手套、绝缘靴。试验时,试验电压应分段平滑升(降)压。耐压结束,必须用放电棒对电缆进行充分放电。
4.15削线头时,刀口要向外,用力要均匀。
4.16使用压接枪、液压接钳压接导线或电缆芯线时,应严格遵照其使用说明书要求进行。
5、外线作业
5.1坑深1.5m时,抛土要注意土石回落坑内。在松软土质、沼泽地坑,要采取防塌方措施。严禁面对面挥镐和掏空底脚的操作方法。
5.2用小车搬运电杆,就捆绑牢固。人力抬运,电杆离地不得过高,动作要一致。
5.3人工立杆,所用叉木、抱杆应坚固完好,操作时,统一指挥,紧密配合,用力均衡。用机械立杆,两侧应设溜绳。利用旧杆立(撤)杆时,应先检查杆根部,必要时应加设备监视拉绳。立杆中,坑内不得有人;杆坑加回填上夯实后,方准拆去叉木、抱杆及拖拉绳。整体组立杆塔就严格按安全技术措施执行。
5.4登杆用脚中应与杆梆相适应。使手脚踏板(踩板),钩子应向上。安全带不准拴挂在瓷瓶或横上。杆上作业用的工具、材料应和绳索传递,禁止上下抛掷。组装杆塔,同一杆上不准同时多次作业。
5.5放线时.线盘架设应稳固,专人负责线盘制动联络信号要清晰。人力放线时,拉线人员应戴垫肩、手套,并应在同侧拉线。
5.6杆上紧线应侧向操作。紧或绑扎转角导线,就在外侧操作。紧线用的绳索,应有足够的度.与导线的连接必须牢固。单方向紧线, 反方向应设临时拉线。紧线时,导线下方不得有人;调整拉线时,杆上不许有人。
5.7架设较长线路时,每2-3km处应做临时接地,送电前必须拆除。
5.8撤除线路时,应检查各杆根、拉线,先松开中间杆上的导线,再用紧线器收紧后,方可拆开终端处的导线。并用绳索溜住缓慢放下,然后再拆拉线和电杆。严禁s5直接用剪断导(地)线的方法松线。
5.9雷雨天气,停止外线作业。
6、用电维护
6.1多台用电设备的保护零线,不准采用串连接。
6.2现场移动式电器具所用的电线应采用橡皮电缆线或塑料护套软线,导线接头应牢固可靠,绝缘良好。
6.3用电设备所用保险丝(片)的规格应与设备的负荷容量相匹配。严禁用其它金属替代保险丝(片)。
6.4照明线路的开关应装设在相线上,零线上不准装熔断器或开关。严禁利用大地作中性线(即三线一地、二线一地或一线一地)。
6.5安装设备电源线时,应先安装用电设备一端,再安装电源侧一端。拆除时反向进行。
6.6现场变(配)电室,应有两人上班。对于小容量的变(配)电室,单人上班时,不论高压设备是否带电,均不准越过栏和从事修理工作。
6.7在高压带电区域内部分停电工作时,人体与带电设备的距离应符合安全规定。运送工具、材料时,与带电设备应保持一定的安全距离。
6.8在变(配)电室内外高压部分及线路进行停电作业时,应切断有关电源,操作手柄应上锁、挂标志片,将检修设备或线路验电、做短路接地(装设接地线由二人进行,先接地后接设备)。作业完毕,全面检查确认无误后,拆除监时短路接地线。拉、合高压开关应用绝缘捧、戴绝缘手套,有人监护,严禁带负荷拉、合开关。
第6篇 低压电气维修作业安全规程
第一条严格遵守《电力作业安全操作规程》的相关规定。
第二条作业前要根据工作需要选用安全工具。
第三条 在高处作业时,应遵守《高处作业安全操作规程》。
第四条 在带电设备附近工作时,工作人员要防止自身及所使用的金属工具、材料误碰带电部分。
第五条 当发生触电事故时,应立即断开电源,解脱触电者,进行急救。在切断电源之前禁止直接接触触电人员。
第六条 当发生电气火灾时,应立即断开电源,并采用合适的消防器材进行灭火。
第七条 禁止带负荷拉开动力配电箱的闸刀开关。处理事故确需拉开时,要戴绝缘手套和防护眼镜。
第八条 熔断器的容量要与设备和线路安装容量相适应。带电装卸熔断器管时,要戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳,站在绝缘垫上。
第九条 电气设备的金属外壳必须采取接地措施。零线与地线必须分开。禁止将大地作为工作零线;禁止将暖气管、煤气管、自来水管等作为保护接零线使用。
第十条 在高压设备附近使用喷灯时,火焰与带电部分的距离为:电压在10kv及以下者不小于1.5m,电压在10kv以上者不小于3m。
第十一条 作业前应充分掌握设备、作业现场的安全状况、邻近带电部分的位置。对不同电压等级、工作环境、工作对象,要选用参数相匹配的安全用具。
第十二条 使用电动工具应遵守有关电动工具安全操作规程。使用行灯必须采用由隔离变压器供电的安全电压电源。
第十三条 在供、配电设备和线路上作业,必须设人监护。监护人不得从事操作或做与监护无关的事情。
第十四条 不准在设备运转过程中拆卸修理。
第十五条 每次维修结束时,必须清点人员、工具、零件,无误后方可送电。
第7篇 电气作业安全规程
1.电气作业必须由经过专业培训、考试合格,持有电工特种作业资格证的人员进行。电气作业人员上岗,应按规定穿戴好劳动防护用品并正确使用符合安全要求的电气工具。
2.变、配电房间必须制定运行规程、巡回检查制度,明确巡回检查路线,值班人员的职责应在规程制度中明确规定。
3.高压设备无论带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮栏进行工作。若必须移开遮栏时,必须有监护人在场,并符合设备不停电检修安全距离要求。
4.雷雨天气巡检室外设备时,巡检人员必须穿绝缘靴,并不得靠近避雷装置。
5.在高压设备或大容量低压总盘上倒闸操作及在带电设备附近工作时, 必须由两人进行,且由经验丰富的人员担任监护。
6.在低压配电系统中,必须正确选择、安装、使用电流动作型漏电保护器,其运行管理从其规定。
7.电气检修必须执行电气检修工作票制度,并明确工作票签发人、 工作负责人(监护人)、工作许可人、操作人员责任。工作票必须经签发人签发,许可人许可,并办理许可手续后方可作业。
8.不得在电气设备、供电线路上带电作业(无论高压或低压)。停电后, 应在电源开关处上锁、拆下熔断器,并挂上“禁止合闸、有人工作”等标示牌,工作未结束或未得到许可,任何人不准随意拿下标示牌或送电。工作完毕并经复查无误后,由工作负责人将检修情况与值班人员做好交接后方可摘牌送电。
9. 不应随意拉设临时线路。
10 .更换熔断器,要严格按照规定选用熔丝,不得任意用其它金属丝代替。
11.发电、供电过程中必须有专人监护。
12.当外线停电后,及时断开配电柜中外电总闸和加油站内主要设备及大负荷设备的电源开关(如:加油机、加油区照明、微机等)。按发电操作规程启动发电设备。
13.恢复外线供电,当外线来电时断开加油站内各主要设备及大负荷设备的电源开关(如:加油机、加油区照明、微机等)。注意观察外电指示灯及电压表变化情况,确认电压稳定后,按操作规程恢复供电。
第8篇 电气设备及内线安装安全作业规程
1、在搬运和安装变压器、电机和各类高低压开关柜、盘、箱及其它电气设备时,应有专人指挥。防止倾倒、剧烈震动和冲击,保证继电器、仪表等电气元件不受损坏。多台配电箱(盘)并列安装时,手指不得放在两盘的接合处,也不得触摸连接螺孔。
2、安装高压油开关、自动空气开关等带有返回弹簧的开关设备时,应将开关置于断开位置。
3、变压器抽芯时,吊装绳扣要牢固,不要碰坏瓷件,勿将异物掉进油箱内。电机抽芯不能坏定子或转子线圈。
4、人力弯管器弯管,应选好场地,防止滑倒和坠落。弯管时不应用力过猛,面部要避开。
5、在安装、调整开关及母线时,不得攀登套管及瓷绝缘子。调隔离开关,在刀刃、动触头和横梁附近不应有人,以免开关动着伤人。
6、管子穿带线时,不得对管口呼吸、吹气、防止带线弹力勾眼。穿导线时,应互相配合防止挤手。
7、在天棚内作业不准直接在板条天棚或隔音板上行走及堆放材料。必须通行时,应在天棚大楞上铺设脚手板。
第9篇 电气焊割作业安全操作规程
1、 电焊(气割、气焊)从业人员,必须经过体检、专业培训、持证上岗。工作前应穿戴好规定的防护用品,认真检查电气焊设备、机具的安全可靠性。
2、 对受压容器,密闭容器、管道进行操作时要事先检查,对有毒、有害、易燃、易爆物要冲洗干净。在容器内焊割要二人作业,一人操作一人在外监护,容器内照明电压应低于36伏。
3、 严格执行“三级动火审批制度”,焊割场地禁止存放易燃易爆物品,按规定备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风条件。
4、 电焊机外壳应有效接地或接零,工作回线不准搭在易燃易爆物品上,也不准接在管道和机床设备上。工作回线、电源开关应绝缘良好,把手、焊钳的绝缘要牢固,电焊机要专人保管、维修,不用时切断电源,将导线盘放整齐,安放在干燥地带,决不能露天放置,防止高温烘烤、淋雨受潮。
5、 氧气瓶和乙炔瓶应有妥善堆放地点,周围不准明火作业、有火苗和吸烟,更不能让电焊导线或其带电导线在气瓶上通过。要避免频繁移动。禁止易然气体与助燃气体混放,不可与铜、银、汞及其制品接触。使用中严禁用完瓶中剩余余气,压力要留有1:1.5表压余气。
6、 每个氧气和乙炔减压器上只许接一把焊割具,焊割前应检查瓶阀及管路接头处有无漏气,焊咀和割咀有否堵塞,气路是否畅通,一切正常才能点火操作。点燃焊割具应先开适量乙炔后开少量氧气,用专用打火机点燃,禁止烟蒂点火,防止烧伤。
7、 每个回火防止器只允许接一个焊具或割具,在焊割过程中遇到回火应立即关闭焊割具上的乙炔调节阀门,再关氧气调节阀门,稍后再打开氧气阀吹掉余温。
8、 严禁同时开启氧气和乙炔阀门,或用手及物体堵塞焊割咀,防止氧气倒流入乙炔发生器内发生爆炸事故。
9、 工作后严格检查和清除一切火种,关闭所有气瓶阀门,切断电源设备管理,设备维修,检测诊断。
10、电焊(气割、气焊)从业人员,必须严格执行以下“焊工十不焊割”规定:
1) 焊工未经安全技术培训考试合格并领取操作证者,不能焊割。
2) 在重点要害部门或场所,未采取措施,未经单位有关领导、车间、安全、保卫部门批准和办理动火证(票)手续者,不能焊割。
3) 在容器内工作使用36v以上照明和通风不良及无人在外监护不能焊割。
4) 未经主管领导同意,其他部门部门擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割。
5) 盛装过易燃、易爆气体(固体)的容器管道,未经用碱水等彻底清洗和处理消除火灾爆炸危险的,不能焊割。
6) 用可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割。
7) 有压力的管道或密封容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊接。
8) 焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割。
9) 在禁火区(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割。
10) 在一定距离内,有与焊割作业相抵触的工种(如汽油擦洗、喷漆、灌装汽油等可能排出大量易燃气体),不能焊割。
第10篇 电气焊接作业安全技术规程
1、未受过专门训练的人员不准进行焊接作业，焊接锅炉、受压容器的承压部件，承压管道的焊工，必须经专门考试合格，并持有合格证，方可允许作业。
2、工作前穿戴好一切防护用品，认真检查作业现场，周围及其下部不得有易燃易爆物品。
3、电、气焊工的专用工具设备，未经本人同意和领导批准，禁止他人使用。
4、电气焊工应严格遵守安全用火和设备进行作业。
5、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备进行作业。
6、一般情况下不得在带有压力（液体压力或气体压力）的设备上或带电的设备上进行焊接，对承重构架进行焊接必须经过有关技术部门的许可。
7、禁止在装盛有易燃易爆物料的容器和设备上焊接，如确需焊接，应采取完备的安全措施：（1）将易燃易爆物料倒空，用蒸气蒸煮，然后用水清洗干净。容器进行自然强制通风。（2）经化验分析合格（可燃气体总量小于0.5%氨容器含氨量小于5%）。（3）与容器相连的易燃物料管线用盲板隔绝或断开。
8、在焊接工作场所附近，必须备有足够完好的消防器材。
9、在梯子上只能进行短时间不繁重的焊接工作。禁止登在梯子的最高梯阶上进行焊接作业。
10、在高空进行焊接作业，焊工应按规定系好安全带，风力超过5级禁止进行焊接作业。
11、在进行焊接作业时，必须设有防止金属熔渣飞溅，掉落引起火灾的措施以及防止烫伤、触电、爆炸等措施。
12、在容器内焊接作业，应按规定办理进入设备内工作手续，容器外必须有专人监护。
13、下雨雪时，不可露天进行焊接和切割工作，如必须进行应采取防雨雪的措施。
14、焊割后的热件不得插入含油的污水沟、下水井内冷却，防止着火爆炸。
第11篇 辅助作业机构电气:操作规程
1、待发动机组正常工作后,将工作开关sa2101接通至“工作”位:
2、翻转放下
2.1、调节左右液压支腿和转向架4个提升油缸,使作业车1位转向架处于悬空状态。
2.2、将履带车翻转控制开关sa3601选择至翻转下放位置,直至履带车放好,断开控制开关。
2.3、 调节液压支腿上升,使液压支腿处于悬空状态。
3、翻转回收
3.1、调节左右液压支腿,使履带车处于悬空状态。
3.2、将履带车翻转控制开关sa3601选择至翻转回收位置,直至履带车放好,断开控制开关。
3.3、调节液压支腿上升,使液压支腿处于悬空状态。
4、停机后,使控制电源开关处于自然断开位置。
第12篇 电气化隧道打眼作业车安全操作规程
一、打眼作业时，除司机、副司机外，还应有指挥人员在打眼作业车上，根据孔的位置来确定停车地点，指挥打眼作业司机的操作。
二、动力部分遵照第三章第四节“内燃发电机组”的规定执行。
三、工作部分
1. 作业前，检查平车上地板应完整，以防止人员摔伤。
2. 起动发动机时，要先确认操作台左下边的油路控制阀在“回油”位，其余各阀的手柄均应处在中间位。
3. 在进入隧道以前，应将两台发动机全部起动，并打开全部照明灯。
4. 钻机工作前，指挥人员应指挥轨道车司机制动好车辆。顶尖顶住洞顶时，禁止前后移动滑台。
5. 操作时，所有的动作都应平稳，切勿猛推、猛拉操作杆，各种动作不得一次完成，要求“点动”操作。同时，注意监视，防止挤破油管。
6. 钻头接触洞壁后，应进行数次进退操作，然后再往下钻，以防止钻杆把平车顶歪，钻孔偏斜，给退出钻杆造成困难。
7. 当钻机在原始位置时，要先把补偿油缸向前推进，才能操作钻机，完成抬头动作。在钻机下落过程中，也应加强对支柱的观察，防止把支柱挤坏。
8. 在作业中需要移动滑台时，应先收回顶尖以及各钻机。
9. 作业后，左、右两边支柱上的钻机向下落时，不要一下子落到底，防止挤坏油管。操作中应有人监护。
10. 在钻机装上钻杆进行操作钻杆“夹紧”动作时，注意勿把钻杆挤死。
11. 打眼作业车停入数日，首次使用时，应先进行动作试验。试验时动作应慢，防止损坏油缸。
12. 在作业结束后，应取下钻杆。如遇到大风及雨雪天气，应用清洁的口袋把钻机包好，以防止雨水及泥沙侵入钻机。
13. 转移工地时，应把整车各个可动部位都回到原始位置，并妥善固定好。
