第1篇 混凝土工安全生产操作规程
1.车子向料斗到料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2.用井架运送混凝土,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直线站在溜槽帮上操作。
4.用输送泵输送混凝土,管头接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送时必须试送,检修必须卸压。
5.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操纵台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6.浇灌拱型结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨棚、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7.不得在混凝土养护窖(池)边上站立和行走,并注意窖盖板和地沟空洞,防止失足坠落。
8.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应串通,阀门接头要严密牢固。
9.使用震动棒必须配备漏电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。
第2篇 混凝土工人作业安全技术操作规程
1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
9、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
第3篇 混凝土工:安全技术操作规程交底
交底内容:
1、车子向料斗倒料,应有档车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要档牢,稳起稳落。
3、用输送泵输送混凝土,管道接头,安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
4、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
5、不得在混凝土养护边上站立和行走。
6、使用振动机应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮漏电。
7、预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
第4篇 混凝土工程安全要求规程
混凝土工程安全要求
1、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好。水平泵送的管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道及管道支撑必须牢固可靠,管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力。输送前必须试送,检修必须卸压。
2、泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。
3、准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道。
4、作业后,必须将料斗内和管道内混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗,用压缩空气冲洗管道时,管道出口端10米内不得站人,并应用金属网栏等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。
5、混凝土振捣器作业前,检查电源线路应检查电源电压,线路无破损漏电,必须经过二级漏电保护器和保护接零,电源线不得有接头。机械运转是否正常,漏电保护装置应灵活可靠,机具各部连结应紧固,旋转方向正确。
6、作业转移时,电动机的电源线应保持有足够的长度和松度,不能硬拉电线,更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉,防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。严禁用电源线拖拉振捣器。
7、在离地面2米以上浇捣时,不准站在模板或支撑上操作,应搭设操作平台;如浇筑临边时,必须戴好安全带,并扣好保险钩。
8、禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走(此时也不宜铺设桥道行走),以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2mpа以后,才允许上料具。
9、使用振捣器必须设置漏电保护装置,操作人员应戴绝缘手套和胶靴,湿手不得接触开关,电源线不得有破皮。
10、在夜间或阴暗处施工必须有足够的灯光照明,并设置明显标示。
11、作业后,必须切断电源,做好清洗、保养工作,振捣器要放在干燥处,并有防雨措施。
12、非机电人员不得擅自动用机电设备或拆改。
第5篇 钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全规程
钢筋在运输和储存时，必须保留标牌，并按批分别堆放整齐，避免锈蚀和污染。
1、钢筋混凝土工程
1.1钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用，需要代换时，应征得设计单位的同意。
1.2非预应力筋应采用级钢筋，以及级钢筋和乙级冷拔低碳钢丝。
1.3钢筋的交叉点应采用铁丝绑扎，并应按规定垫好保护层。
1.4展开盘圆钢筋时，两头要卡牢，以防回弹伤人。
1.5拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。
1.6人工断料时，工具必须牢固，并注意打锤区域内不得站人。切断小于80mm长的短钢筋，应用钳子夹牢，严禁手扶。
1.7制作成型钢筋时，场地应平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引人，机壳应有保护零线。
1.8多人运送钢筋时，起、落、转、停动作要一致，人工上、下传递不得在同一垂线上，在建筑物内的钢筋要分散堆放。
1.9在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道，无操作平台应拴好安全带。
1.10绑扎立柱、整体钢筋，严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以下时，搭设工作台；4m以下时，可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立，已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢，以防倾倒。
1.11绑扎挑檐、外墙、边柱钢筋时，操作人员必须系好安全带。
1.12起吊钢筋不要下方站人，待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近，并等就位支撑好后，方可摘钩。
1.13冷拉时，卷扬机前应设防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成900，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。
1.14冷拉钢筋应缓慢均匀，发现锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
1.15使用平板振动器或震动棒的作业人员，应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱，并装有匹配的漏电保护器。
1.16已浇完的混凝土，应加以覆盖和浇水，使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。
1.17浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固，若使用串筒时，串筒节间应连接牢固。在操作部位设护身栏杆，严禁站在溜槽上操作。
1.18雨蓬、阳台等悬挑部位混凝土时应有防护措施。
2、模板安装
2.1模板安装必须按模板施工设计进行，严禁任意变动。
2.2结构施工时内脚手架采用满堂脚手架，脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中，模板上不得超量堆载。
2.3当层间高度大于5m时，两层支架立柱间应铺设垫板，且应平整，上下层支柱要垂直，并应在同呈垂直线上。
2.4模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施，严防倾覆。
2.5支住全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑，并与支住固定牢靠。当支柱高度大于4m时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪力撑，然后支柱每增高2m时再增加一道水平撑，水平撑之间要增加剪力撑一道。
2.6支模应按方案组织施工，模板没有固定入检验、验收前，不得进行下道工序。
2.7支设4m以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作台，不足4m的，可使用马凳操作。不准站在柱模板和梁模板上行走，更不允许在拉杆、支撑上攀登上下。
2.8墙模板在未装对拉螺栓前，板要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。
安装过程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。
2.10模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。
2.11用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时，扣件应拧紧，且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定，不够时，可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步设计规定严禁随意增大。
2.12平板模板就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。
2.13五级以上大风，应停止模板吊运作业。
3、模板拆除
3.1拆模时应严格遵守'拆模作业'要点的规定。
3.2高处、复杂模板的拆除，应有专人指挥和切实的安全措施，并在下面标出工作区，严禁非作业人员进入作业区。
3.3工作前应事先检查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，工作时思想集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。
3.4遇六级以上大风时，应暂停室外的高处作业。有雨、雪、霜时应先清扫，施工现场不滑时再进行工作。
3.5拆除模板一般要采用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。
3.6已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放，严防操作人员扶空、踏空而堕落。
3.7在混凝土墙体、平板上有预留洞时，应在模板拆除后，随时在墙洞上做好安全护栏，或将板的洞盖严。
3.8拆模间隙时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
3.9拆除基础及地下工程模板时，应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时，必须在采取防范措施后，方可下人作业，拆除的模板和杆件不得在离槽（坑）上一米以内堆放，并随拆随运。
3.10拆除板、梁、墙模板时应注意：
a.拆除4m以上的模板时，应搭脚手架或操作平台，并设防护栏杆；
b.严禁在同一垂直面上操作；
c.拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒；
d.拆除平台、楼层板的底模时，应站在门窗洞口外拉拆，更应严防模板突然全部掉落伤人。
e.严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
3.11拆除高而窄的构件模板，应随时加设支撑将构件支稳，严防构件倾倒伤人。
3.12每人有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一信号和行动。
第6篇 混凝土工程:安全操作规程交底
1.严格执行工种的安全技术操作规程,遵守安全和劳动纪律。严禁违章作业,每天上班前安全交底要清,进现场必须戴安全帽,严禁穿高跟、半高跟和拖鞋。高空或危险处施工,材料工具要堆放平稳。
2.登高作业不准穿硬底,带钉易滑的鞋,材料工具要堆平稳,上下传递物禁止抛掷,遇有恶劣天气,应暂停露天高空作业。
3.操作前应认真检查作业环境,安全后才准作业,架子车向料斗倒料,应有挡车板,不得用力过猛和撒把,搅拌机进料处上下不得站人。
4.运输道要畅通,车辆要完好、不抢道、装车、卸车防伤人。使用井架及冬施用附加剂要严格按规定作业,谨防架子车坠落及伤人。
5.灌框架梁、柱砼、不准站在模板、支架及钢筋上操作,使用震动器应戴防护用品,电源线不破皮,并使用漏电保护器,浇水养护请注意安全,冬施生炉子应指定值班人,严防中毒和火灾。
6.坚持文明施工,注意成品保护,做到工完场清,不得擅自拆除施工现场的架子,安全防护设施和安全标志。
第7篇 单位混凝土工:安全技术操作规程
单位工程混凝土工安全技术操作规程
1.严格遵守《建筑安装工人安全生产基本规定》。
2.车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛和撤把。
3.用井架进输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢,稳起稳落。
4.浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
5.用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
6.浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
7.浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨篷、阳台、应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员下坠。
8.不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
9.使用震动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源线不得破皮漏电。
10.预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应通畅,阀门接头要严密牢固。
第8篇 混凝土工的安全操作规程
1、浇筑框架、梁、柱混凝土，应设操作台，施工前应检查作业面的操作平台是否牢固，不得直接站在模板或支撑上操作。
2、对振捣器、振捣棒和其电线，应检查是否良好。
3、施工中防止泵管破裂伤人。
4、使用振捣器的人员应两人操作，一人操作振捣棒，一人提振捣器，操作人员必须穿绝缘鞋，带绝缘手套。
5、墙体施工人员禁止站在支撑上进行操作。
6、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。
7、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后应档牢，稳起稳落。浇筑混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆，不得站在溜槽帮上操作。
8、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。进入施工现场的混凝土罐车、泵车等的时速不得超过5公里，应有专人指挥。
9、夜间施工应有足够的照明。
10、浇注拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇筑圈梁、雨蓬、阳台应设防护措施。
11、预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
第9篇 钢筋混凝土工程模板工程安装拆除安全规程
钢筋混凝土工程及模板工程的安装与拆除安全
一、钢筋混凝土工程
1.钢筋在级别、钢号和直径应按设计要求采用,需要代换时,应征得设计单位的同意。
2.钢筋的交叉点应才用铁丝绑扎,并应按规定垫好保护层。
3.展开盘圆钢筋时,两头要卡牢,以防回弹伤人。
4.拉直钢筋时,地锚要牢固,卡头要卡紧,并在2m区域内严禁行人。
5.人工断料时,工具必须牢固,并注意打锤区域内不得站人。切断小与90mm长的短钢筋,应用钳子夹牢,严禁手扶。
6.制作成型钢筋时,场地应平整,工作台稳固。照明灯具必须加网罩。各机械设备的动力线应用钢管从地坪下引入,机壳应有保护零线。
7.多人运送钢筋时,起、落、转、停动作要一致,人工上,下传递不得在同一垂线上,在建筑物内的钢筋要分散堆放。
8.在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,必须搭设脚手架和马道,无操作平台应栓好安全带。
9.绑扎立柱、整体钢筋,严禁沿骨架攀登上下。当柱筋高在4m以上时,搭设工作台;
4m以下时,可用马凳或在楼地面上绑扎再整体竖立,已绑好的柱骨架应用临时支撑撑牢,以防倾倒。
10.绑扎挑槽、外墙、边柱钢筋时,操作人员必须系好安全带。
11.起吊钢筋不要下方站人,待骨架降落至距安装标高1m以内方准靠近,并等久违支撑好后,方可摘钩。
12.冷拉时,卷扬机前应设防护挡板,或将卷扬机与冷拉方向成90度,且应用封闭式的导向滑轮,冷拉场地应禁止人员通行或停留。
13.冷拉钢筋应缓慢均匀,发现锚卡具有异常,要先停车,放松钢筋后,才能重新进行操作。
14.使用平板振动器或震动棒的作业人员,应穿胶鞋和戴绝缘手套。振捣设备应设开关箱,并装有匹配的漏电保护器。
15.已浇完的混凝土,应加以覆盖和浇水,使混凝土在规定的养护期内始终保持足够的湿润状态。
16.浇筑混凝土所使用的溜槽必须固定牢固,若使用串筒时。串筒节见应连接牢固。在操作部位设护身栏杆,严禁站在溜槽上操作。
17.浇灌框架、梁、柱的混凝土应设操作台,严禁直接站在模板上或支撑上操作,以避免踩滑或踏空坠落。
18.浇筑雨蓬等悬挑部位砼时应有防护措施。
二、模板安装
1.模板安装必须按模板施工设计进行,严禁任意变动。
2.结构施工时内脚手架才用满堂脚手架,脚手架的立杆间距必须符合《模板工程施工方案》的规定。施工过程中,模板上不得超量堆载。
3.模板及支撑系统在安装过程中必须设置临时固定设施,严防倾覆。
4.支柱全部安装完毕后,应及时沿横向和纵向加设水平撑和剪力撑,并与支柱固定牢靠。
5.支撑应按方案组织施工,模板没有固定及检验、验收前,不得进行下道工序。
6.支设立柱模板和梁模板时,应用马凳操作。
7.模板在为装对拉螺栓钱,板要向后倾斜一定角度并撑牢,以防倒塌。
8.模板的安装顺序应根据实际的支模方案确定。
9.用钢管和扣件搭设双排立柱支撑梁模时,扣件应拧紧,且应抽查扣件螺栓的扭力矩是否符合规定,不够时,可放两个扣件与原扣件挨近。横杆步距按设计规定严禁随意增大。
10.平板模板就位时,要在支架塔设稳固,板下横楞与支架连接牢固后进行。
三、模板拆除
1.拆模时应严格遵守:拆模作业要点的规定。
2.高处、复杂模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非作业人员进入作业区。
3.工作前应实现检查所适应的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,工作时思想集中,防止钉子扎脚和从空中滑落。
4.遇六级以上大风时,应暂停室外的搞出作业。有雨、雪、霜时应先清扫,施工现场不滑时再进行工作。
5.拆除模板一般要采用长撬杠,严禁操作人员站在正拆除的模板上。
6.已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或是妥善堆放,严禁操作人员扶空、踏空而堕落。
7.在混凝土平板上有预留洞,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护拦,或将板的洞盖严。
8.拆模间隙时,应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落,倒塌伤人。
9.拆除基础及地下工程模板时,应先检查槽坑土壁的状况。发现有松软、龟裂等不安全因素时,必须在采取防范措施后,方可下人作业,拆除的模板和杆件不得在离槽(坑)上一米以内堆放,并随拆随运。
10.拆除板、梁模板时应注意:
①拆除4m以上的模板时。应搭脚手架或操作平台,并设防护栏杆;
②严禁在同一垂直面上操作;
③拆除时应逐块拆卸。不得成片松动和撬落或拉倒;
④拆除平台 、楼层板的底模时,应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人。
⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
11.拆除高而窄的构件模板,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人。
12.每人有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。
第10篇 混凝土工作业安全操作要点规程
混凝土工作业安全操作要点(规程)
(1)用井架运输时,小车把不得伸出料笼外,车轮前后要挡牢。
(2)溜槽和串筒节间必须连接牢固,不准站在溜槽帮上焊接。
(3)混凝土料斗和斗门在装料吊运前一定要卡牢,以防止吊运过程被挤开抛卸。
(4)混凝土输送泵的管道应连接和支撑牢固,试送合格后才能正式输送,检修时必须卸压。
(5)浇筑梁、柱和框架混凝土时应设操作台,不得站在模板或支撑上操作。
(6)有倾倒掉落危险的浇筑作业应采取相应防护措施。
(7)使用振动器时应穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源不得有破皮漏电。
(8)振动中发现模板撑胀、变形时应立即停止作业并进行处理。
第11篇 混凝土工安全技术规程
1、车子向料斗,应有挡车措施,不得用力过猛和撒把。
2、用井架运输时,小车把不得伸出笼外,车轮前后要挡牢稳起稳落。
3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。操作部位应有护身栏杆,不准直接站在溜槽帮上操作。
4、用输送泵输送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必须试送、检修必须卸压。
5、浇灌框架、梁、柱混凝土,应设操作台,不得直接站在模板或支撑上操作。
6、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行;浇圈梁、雨蓬、阳台,应设防护措施;浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。
7、不得在混凝土养护窑(池)边上站立和行走,并注意窑盖板和地沟孔洞,防止失足坠落。
8、使用动棒应穿胶鞋,湿手不得接触开头,电源线不得有破皮漏电。
9、预力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
第12篇 北京市建筑工程施工安全操作规程混凝土工
1. 材 料 运 输
1.1搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高（一般不超过10袋为宜）。水泥袋码放不得靠近墙壁。
1.2使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5~10cm。不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
1.3垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘（笼）以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
2.混 凝 土 浇 灌
2.1浇灌混凝土使用的溜槽节间必须连接牢靠，操作部位应设护身栏杆，不得直接站在溜放槽帮上操作。
2.2浇灌高度2m以上的框架梁、柱混凝土应搭设操作平台，不得站在模板或支撑上操作。不得直接在钢筋上踩踏、行走。
2.3浇灌拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇灌圈梁、雨篷、阳台应设置安全防护设施。
2.4使用输送泵输送混凝土时，应由2人以上人员牵引布料杆。管道接头、安全阀、管架等必须安装牢固，输送前应试送，检修时必须卸压。
2.5预应力灌浆应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头应严密牢固。
2.6混凝土振捣器使用前必须经电工检验确认合格后方可使用。开关箱内必须装设漏电保护器，插座插头应完好无损，电源线不得破皮漏电；操作者必须穿绝缘鞋（胶鞋），戴绝缘手套。
3.混 凝 土 养 护
3.1使用覆盖物养护混凝土时，预留孔洞必须按规定设牢固盖板或围栏，并设安全标志。
3.2使用电热法养护应设警示牌、围栏，无关人员不得进入养护区域。
3.3用软管浇水养护时，应将水管接头连接牢固，移动皮管不得猛拽，不得倒行拉移皮管。
3.4蒸汽养护、操作和冬施测温人员，不得在混凝土养护坑（池）边沿站立和行走。应注意脚下孔洞与磕绊物等。
3.5覆盖物养护材料使用完毕后，必须及时清理并存放到指定地点，码放整齐。
