第1篇 某煤矿设备管理制度
(一)为加强煤矿设备管理工作,根据《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》机电专业“管理制度”中对机电管理制度建设的要求,制定本制度。
(二)所有机电设备都应登记造册,机电管理部门负责设备的登记工作。
(三)设备的登记台账具体内容至少包括:设备的所有铭牌参数、设备的购买时间、
验收投入使用时间、技术特征数据、维修保养记录、设备原值等。
(四)购买使用的设备必须具有出厂合格证、防爆合格证、煤矿安全标志准用证。(五)机电管理部门负责对每台使用的设备悬挂设备管理牌,内容至少包括:名称、
型号、编号、维护责任人、维护时间、用途等,配电设备还需标明电压、电流等技术特征值。
(六)机电管理部门负责管理保护所有设备的铭牌,确保铭牌完好,对不完好设备要登记备案,悬挂自制铭牌,自制铭牌格式和内容必须与出厂铭牌保持一致。
(七)应根据实际情况制定符合煤矿实际的相关机电设备管理规定,如维修管理制度、材料管理制度、电气管理制度以及具体设备的管理制度等。
(八)必须按相关要求,对需要检测检验的设备定期委托有资质的机构进行安全检测检验。
第2篇 s煤矿大型设备定期探伤检测管理制度
1、建立大型设备定期探伤检测管理制度,规范管理矿井大型设备定期检测档案,及时制定大型设备探伤、检测所用技术措施。
2、机电区技术组每年列出大型设备检验、探伤周期,并提前一个月将应该复检的大型设备名目报给单位主管区长和分管技术的副区长。
3、机电区主管区长、分管技术的副区长根据机电区技术组提供的将到检验的设备进行联系有检验资质的相关单位及时对进行检测和探伤工作,并及时联系设备检测和探伤所需资金,保证在用大型设备能够及时进行检测。
4、大型设备的探伤、检测要严格按照《煤矿安全规程》要求,定期对矿井在用的大型设备进行检测、探伤。对在检测中省、地方级煤矿安全监察部门制定的标准高于《煤矿安全规程》要求的,要严格按高于《煤矿安全规程》标准的地方规定标准执行。
5、建立专用的大型设备检测、探伤资料档案,并设专人管理。
6、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备检测周期规定如下:
每6个月需进行一次检测的矿用设备有:副井提升绞车钢丝绳。
每年需进行一次检测的矿用设备有:矿井主排水泵房水泵;副井提升人车;空气压缩机;各种压力容积;主井运输强力皮带。每3年需进行一次检测的矿用设备有:副井提升绞车;矿井主扇风机。
7、根据《煤矿安全规程》和地方煤矿监察部门的一般规定要求对矿用大型设备探伤周期规定如下:
每年需进行一次探伤的矿用设备有:矿井主提升机的主轴、天轮主轴;主扇风机的主轴;矿车连接装置的连环;刮板输送机的链条等;对规程没有规定的大型设备主要部件需探伤的要及时探伤,一般2年进行一次探伤实验。
8、对新安装的水泵、绞车、空压机、主扇风机等矿用大型设备要先进行检测完好后方可投入运行使用。
9、对检测、探伤发现的问题要及时处理,并写出书面处理报告;对不能及时处理的重大问题,要及时上报机电矿长、矿总工、矿长,以便问题及时解决,在问题未处理之前该设备应停止运行。
10、对不能按时进行大型设备检测和探伤实验的影响设备正常运行的,根据情况轻重要追究单位领导的责任。
第3篇 煤矿井下电气设备防爆管理制度
一、防爆检查要由经过专门培训取得合格证的人员具体操作。
二、所有防爆电气设备必须取得防爆检查合格证才准入井,井下安装完毕必须经过防爆检查验收合格后才准投入运行。
三、防爆设备入井安装、验收制度:
1、由机电科负责入井防爆电气设备和检修后防爆电气设备的检查、验收;由防爆检查员签发防爆电气设备防爆合格证,并负责组织入井防爆电气设备的验收;各队值班电工负责井下所管辖防爆电气设备的巡回检查工作。
2、防爆电气设备在检修过程中和检修结束后,检修人员要认真做好检修记录,特别是装配后不能测试的防爆间隙和隐蔽件的技术数据,在检修过程中应首先做好测试和记录。
3、防爆电气设备检修完毕后,检修人员要通知机电科组织防爆检查人员根据标准要求进行核实、复查和通电试验,验收合格的防爆电气设备(包括小型电器),由防爆电气设备检查员填写签发《防爆电气设备检查合格证》,并填写验收记录台帐。
4、凡是新调入(购入)、初次使用或大修的防爆电气设备,机电科必须组织检查、验收。
5、防爆电气设备检查员对自己签发的合格证负责,凡在验收或检查中发现该设备失爆或有重大隐患问题,有权随时收回合格证,并要求检修或安装人员限期处理。
四、防爆电气设备入井安装时,安装人员要严格按《煤矿矿井机电设备完好标准》中电气部分的规定执行,除此之外,如有下列情况之一者,按失爆处理:
1、防爆电气设备接线盒内部的绝缘基座破裂,接线螺杆杆孔间隙超限,绝缘基座与接线盒内间隙超限,绝缘基座边缘厚度小于25mm为失爆。
2、螺旋式嗽叭口要用手拧紧,不得使用钳具强拧,在检查时以右手拇指、食指、中指三个指头能旋入一扣者为喇叭咀松动为失爆。
3、压盘式嗽叭口上紧要有余量,余量要求不小于3mm,检查时眼睛看不到余量为失爆。
4、动力电缆橡套损伤,已看到分相绝缘层,即为失爆。
5、橡套电缆除伸入设备器壁部分允许外径细外,器壁以外部分(包括嗽叭口密封圈部分)一律不准细,否则为失爆。
6、防爆密封圈上反,同心切割层朝外者为失爆。
7、防爆日光灯玻璃罩串动或转动者为失爆。
8、防爆电气设备的电缆压紧装置,如电缆不压或压得太重使压扁量超过电缆外径10%者为失爆。
9、防爆开关或综保,如甩掉继电器(包括短接或塞住)或整定值明显超过规定,保险管熔断电(丝)用铁丝、铜丝代替均为失爆。
五、防爆电气设备包括防爆灯具、瓦斯断电仪、通讯电话等,安装完毕,须经机电防爆检查人员验收,若发现问题,要责令安装人员限期处理,处理后再进行验收,直到合格。
六、井下安装使用的防爆电气设备,实行挂牌管理,内容有:设备名称、型号、负责人、安装时间、用途等,如检查发现失爆,要对责任者进行处罚。
七、各区队对管辖范围内的防爆电气设备要坚持班班检查,并将检查的情况汇报调度室并作好记录,发现失爆要立即整改,严禁防爆电气设备失爆运行。
八、机电科防爆检查员对井下防爆电气设备要坚持日常检查,每周对每台件防爆电气的检查不得少于1次,发现失爆必须现场督促整改。
九、防爆电气设备检修过程中,检修人员要认真填写记录,严禁设备检修后出现失爆。
十、检查验收好的设备必须填上验收合格证,并注明验收人和检修人姓名,各种开关检修完后,必须进行防爆处理并将编号编在固定的位置。
十一、入井的所有防爆电气设备安装结束后,送电试车前,必须检查电气设备不失爆,供电系统符合设计要求,一切无误后,方可送电试车。
十二、处罚措施
1、发现电气设备失爆,罚责任单位1000元/处,包机责任人200元/次。
2、防爆电气设备入井前必须有防爆检查员验收签字,无防爆入井检查合格证禁止入井,否则罚责任人100元/台。
3、防爆检查员定期组织井下防爆电气设备查,并有检查验收记录,发现1次无记录,罚防爆检查员100元/次。
第4篇 煤矿监测监控安全监测监控系统设备管理制度
煤矿监测监控安全监测监控系统设备管理制度
一、加强安全监测监控系统设备的管理和维护，保证设备的安全运行，充分发挥设备效能，延长使用寿命，提高设备的完好率、利用率，确保能正常、安全、稳定运行，为煤矿的安全生产保驾护航。
二、设备选择：要做到技术先进、质量高、经济耐用、符合井下安全生产的特殊要求，购进的设备要技术材料齐全，有防爆合格证和煤安标志，以及仪器、仪表安全合格证，经安全监测技术负责人验收签字，方可入库备用。
三、设备管理：做到分类编号登记，帐物相符，购入、试验、验收、安装调试，投入使用后的维护修理实行专人负责，报废、借入、借出要报请矿长批准，牌板、台帐、编号入档工作要及时。
四、设备使用：要严格按照安全监测监控系统标准化进行安装，要配足配齐经上级主管部门培训考试合格的人员持证上岗，实行包机挂牌管理，设备要合理安排，按照规程操作使用，发现故障及时处理，严禁带病运行，防止事故发生。
五、设备维修：必须执行预防为主，实行计划检修，按照规程规定定期检修调校标定，检修过的设备必须符合标准，谁检修谁负责，并填好检修记录登记上册，使用设备的检修要根据说明书和规程规定的时限，组织有技术、有经验的专职人员统一安排进行检修。
六、设备报废：必须严格执行设备的报废标准，有下列情况之一的方可对设备进行报废处理。
1)设备老化、技术落后或超过规定使用年限的。
2)通过修理，虽能恢复精度和性能，但一次修理费用超过原价80%以上，不如更新经济的。
3)严重失爆不能修复的。
4)遭受意外灾害，损坏严重，无法修复的。
5)国家或有关部门规定应淘汰的。
六、现场管理
1)拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线，检修与安全监控设备关联的电气设备需要安全监测监控系统停止运行的，须报告矿调度中心，并制定安全措施后方可运行。
2)安全监控设备发生故障时，必须立即处理，在故障期间必须有安全措施。
3)监控中心必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通断电状态。
4)煤矿安全监控设备之间必须使用专用防燃电缆或光缆联接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。
5)防爆型煤矿安全设备之间的输入，输出容量必须为本质安全型信号。
6)当班监控系统维修工必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常。
第5篇 煤矿机电设备设施安全管理制度
为加强设备管理，严格执行设备管理制度，管好、用好、维修好各种机电设备，确保安全生产和设备的正常运行与经济管理相结合的原则，为提高鑫源公司的经济效益，特制定本管理制度如下：
机电管理科负责管理全公司生产的机电设备、电缆、大型材料以及所有零配件的使用、库存情况的统计和管理。机电管理科必须经常深入井下现场，了解掌握井下和井上设备的运行、使用、备用、回收、待修、待报废等情况，并建立建全各种台帐，搞好各种图、牌、板管理，做到口勤、腿快、数量清、状况明，帐、卡、物、牌、板五对口。
采煤、掘进、开拓、通风、运输、巷修、抽准、机电一区、机电二区等单位，应配备一名兼职的设备管理人员，使专业管理和群众管理结合起来，共同搞好全矿机电设备的管理工作。
全矿机电设备、配件及大型材料必须建立建全各种台帐，属固定资产的要和财务相符。使用单位要建立自己的分区台帐，分区台帐要建立一式两份，使用单位和设备组各一份，并每月与设备组对帐两次，上旬从1~15号为一次，下旬16~25号前为止，一次不对帐，罚款50元。对帐的范围：包括各单位使用的设备、电缆长度、数量及规格型号，以及各种备用和待收设备，备用的配件等必须对帐清楚。
要严格执行机厂进出设备验收制度，特别要加强对矿用防爆电气设备的管理（包括五小设备和瓦斯监测仪器等）。要严格执行防爆电气设备的检修质量和验收制度，并做好自修设备的检查和验收工作。做到从检修、安装、运行、维护、检查等全过程管理，要做到检修按标准，入井有复查、安装有验收、运行有监督、维护有规范、检查有记录、台台有档案、失爆有责任追究制。对不合格的设备一定不准下井使用，已下井使用造成后果的设备，要追究检修人员检修单位和验收人的责任，并按造成后果及影响的时间负责、要根据公司的有关规定进行处罚。
工资科定额组应加强对各单位领用下井，和回收上井的设备清单进行严格的审批，凡属领用下井设备，和回收上井设备的清单，必须有机电管理科设备组值周人员的签字后才能有效结帐。否则，将根据公司有关规定，追究有关人员的责任和处罚。
ù 机修厂是为全公司生产服务的中心，所以必须保证检修质量，和各种备件的供应和储备，各种配件要上架挂牌统一设专人管理，机厂要建立台帐，对常用的溜子配件必须保证随时不少于5件储备和库存，当储备不足时，机厂应及时安排加工补齐储备量，各使用单位，凡需到机厂领取设备、电缆、配件的人员，必须先开票，经机电管理科科长同意，设备组值班人员签字后才能领取，不得到机修厂随便拆卸、乱拿，特别是各种配件和材料，为确保设备的正常运行，若发现要对当事人进行50~100元的处罚。
设备安装回收管理办法
（1）各单位回收上井的设备、电缆、配件，必须齐全完整，不得丢失和损坏，并及时交到机修厂，经机电管理科、机修厂、回收单位三方现场签字验收后，人资科考核办方能支付回收工资。如有丢失或缺损的按原值进行赔偿。凡回收的开关、电机拆火时，电缆不准切割，如发现切割，每台次对责任单位处罚200元，其中区长、书记各承担50元、其余100元罚款由工区落实责任人。
（2）采煤工作面的设备安装，由矿安排相关单位负责，回收时由矿安排单位回收。回收时必须经机电管理科、使用单位和回收单位三方现场验收并办理移交签字手续，回收单位必须持三方现场移交签字手续，随回收上井的设备、电缆、配件交到机修厂，并经机电管理科、机修厂、回收单位三方签字并填写回收单，回收单位凭回收单到人资科考核办方能有效结帐。同时，回收上井的设备，应及时推进机修厂，并卸在指定位置，不得乱堆乱放，不准不卸车，否则将对责任单位区长、书记各处罚50元。
（3）各单位使用的设备、电缆的安装及回收，由各单位自行负责。各单位到机修厂领用下井的设备、电缆及配件时，必须先开票后下井。对拆除后的设备（包括溜头、溜尾、牙箱、电机、溜槽、皮带机头、机尾、各种架子、调度绞车等随机配件），责任单位必须在三日内回收上井并交机修厂，同时责任单位的设备管理员(或机电副区长)，应及时与机电管理科对帐，及时销帐。如超过规定时间按100元/天/台处罚责任人。
（4）各使用单位的设备，如需变动使用地点或转用，必须在三日内到机电管理科对帐，以保证帐目清楚，如超过规定时间，延长一天罚使用单位设备管理员(或机电副区长)20元。
（5）新安装设备的工作面以及掘进头搬家需移交时，必须由机电管理科组织技术科、安全科、设备移交单位和施工单位现场共同办理签字移交手续。凡通知到的单位，无故不参加者将给予责任单位区长100元的处罚。对移交出现的问题，移交方必须在24小时内处理完毕并移交施工单位，如超过规定时间还未处理，每超一天按200元处罚，区长、书记各承担100元(特殊情况除外)。
（6）采煤工作面、掘进头需更换设备、配件（包括溜头、溜尾、电机、牙箱、根节、溜槽、扒斗机、扒斗机上槽、喷浆机、皮带机、电机、牙箱、滚筒、皮带及各种小绞车等）时，都必须在三日内将更换的部件回收上井，以便检修备用。如延期不回收的，每天每台按50元处罚责任单位区长、书记、机电副区长，直至该单位将设备回收上井为止。
（7）小型电气设备（包括电煤钻、综保、皮带机综保、80开关、7.5kw以下水泵、潜水泵、打点器、接线盒、电铃、按钮等）的回收，从更换之日起一日内必须回收上井交机修厂，如超过规定时间，按每台（件）一天20元处罚使用单位负责人。若在使用单位责任范围内有乱丢、乱放并无人看管的五小设备，每发现一次，处罚使用单位负责人100元。
（8）配件、材料（包括皮带机上、下托辊、中间架、溜子连接筒、快轴、盲轴、链轮、护板架、机尾滚筒、花键套、联轴器等常用材料和配件）的回收，从领取到更换，必须在规定时间内回收上井交机修厂，每超过一天，按每件50元处罚责任单位区长、书记。
（9）对使用完毕、暂时又不回收的设备，由原使用单位提出申请，矿另行安排相关单位负责管理。
(10) 各单位领用或回收的设备，必须在清单上填写数量、地点、用途、编号等。回收上井的设备及配件必须经机修厂开票，并经回收单位、机修厂、机电管理科三方签字方能到人资科有效结帐。
（11）进出机修厂的设备要严格把关，任何单位和个人都不得弄虚作假，骗取工时。对弄虚作假的单位和个人，一经查出，除扣除全部虚假工时外，还将给予作假数额等额的罚款。
° 电缆使用与回收管理规定
(1) 电缆的管理要健全，要建立各种台帐并设专业人员负责管理，各种规格的电缆要进行一次全面的清查和编号，编号位置在每根电缆两头1.5米左右处，并注明电缆的长度。电缆管理人员，要对每一根电缆从进货到使用都必须有使用和检修记录，有到货日期和生产厂家规格型号及长度数量登记档案。
(2) 各单位需领用电缆时，必须先到设备组开票，见票后电缆组才能发放，领用时要注明电缆使用地点和长度，在领用期间电缆的管理和维护，全由使用单位负责，不得损坏和丢失，对使用单位要根据被盗电缆的规格、长度按原价进行赔偿处罚。如在使用中出现问题须切割加接线盒时，必须经机电矿长、机电副总和机电科长同意。直到回收上井（去掉线头损耗），必须保证在领用前的长度，电缆组要认真对回收的电缆进行验收和复查，若少于下井前的长度，按该电缆的原值每米进行处罚，严重者将追究使用单位及责任人，并加倍处罚。
(3) 对不使用的电缆要及时回收，已拆火不用的电缆必须在二天内回收上井交到电缆组，从拆火到装车，使用单位必须设专人看守，以防丢失，并随同电缆一起上井交到电缆组，如装车后的电缆不能及时上井，应及时通知矿调度值班员，尽快安排运输将电缆提升上井，若造成电缆在井下停留被盗，要追究矿回收单位的责任，除按丢失电缆金额进行赔偿外并对回收单位干部处罚200元。
(4) 回收上井的电缆，必须及时交到电缆组，并经电缆组验收合格开票到设备组销帐，由设备组填写回收清单并签字到人资科定额组才能有效结帐。
(5) 机电管理科根据井下工作场所变化，应及时督促使用单位或指定单位及时回收不使用的电缆，并有机电管理科下发回收通知单，若未在规定时间内回收的，每拖延一天处罚责任单位100元。
(6) 使用电煤钻的单位，要严格执行电煤钻电缆每月切割两次的规定，切割的电缆头和对帐的时间相同并交到机电管理科，对一次不切割不交者，罚款50元。
对各种电缆的铺设和管路安装，施工单位必须严格按标准进行施工，由机电管理科组织，技术科、安全科、施工单位和使用单位共同验收办理移交。巷修工区如在有电缆，管路的巷道修复时，施工措施必须送一份给机电管理科，由机电管理科组织有关人员参加对原有的电缆，管路及吊挂情况进行现场移交施工单位，施工单位要加强对电缆和管路的保护，不得损坏，施工结束后，必须恢复原状，若发现电缆和管路被损坏等情况，要追究施工单位的责任并处罚干部300元。
十、 运输系统电机管理考核办法
（1）、考核范围：矿井地面及井下运输系统设备（包括刮板运输机、皮带运输机）的电机管理考核纳入本办法。
（2）、电机的烧损由机电管理科负责鉴定烧损原因，落实责任单位。
（3）、采煤工区、机电二区电机烧损按0.5台/万吨进行考核，超出或节余部分按30元/千瓦进行奖罚。
（4）、掘进工区按每0.4台/百米进行考核，超出或节余部分按30元/千瓦进行奖罚。
（5）、当月责任单位烧损电机55千瓦（不含55千瓦）以下按上述办法进行考核。
（6）、当月责任单位烧损电机达55千瓦（含55千瓦）以上，同样按上述办法进行考核，其中对责任单位的党政负责人各处罚100元，机电副区长处罚200元；烧损电机达100千瓦以上，对责任单位的党政负责人各处罚200元，机电副区长处罚400元，以此类推。
十、刮板运输机的使用管理规定
（1）、使用单位必须加强对刮板运输机电机的保护和管理，电机必须保证通风和散热良好，不得被埋和杂物覆盖，若发现电机被埋，按100元/次处罚责任单位。
（2）、刮板运输机必须采用垫木悬空，否则停止使用。采面运输巷的刮板运输机除面脚20米范围内及掘进工作面迎头刮板运输机最后10m范围内外，每节中部槽必须在其插接处垫一块道木，并安装均匀，同时在溜头、溜尾处各挖一个回头炭窝。每部刮板运输机的垫木之间和每个回头炭窝必须随时清理干净，不得存满。若发现每个垫木之间未清理或清理不干净，按5元/处处罚，回头炭窝未清理或清理不干净，按50元/处处罚，由使用单位落实责任者。
(3)、刮板运输机不准缺刮板、缺螺栓运行，更不得带病运转。有问题应及时停机检修，确保设备的正常运转。若查出缺刮板，按20元/块进行处罚；缺螺栓或螺栓松动，按5元/处进行处罚，由使用单位落实责任者。
(4)、刮板运输机的使用单位应加强对溜子司机责任心教育，杜绝野蛮使用设备现象，影响生产。
（5）、刮板运输机不要求垫垫木是，每隔15米必须挖一个回头碳坑，回头碳坑尺寸不得小于长*宽*高800*600*500，每缺一个按50元处罚。
(6)、刮板运输机与带式输送机搭接处，前后10米必须清理干净，不得埋机尾，若查出未清理或清理不干净，按50元处罚。
（7）、工区内部由机电副区长完善设备及备品备件管理台账，做到账物相符，备品备件满足生产需要。
（8）、机修厂必须保证设备检修质量，保证各种备件的供应和储备，对常用的刮板运输机配件必须保证随时不少于5件储备和库存。当储备不足时，应及 时安排加工补齐储备量。若因检修不及时影响生产，由机修厂承担损失。
（9）、机电管理科负责日常监督检查工作。
十一、刮板运输机垫木和挡煤板使用管理规定
（1）、机电管理科负责对全矿刮板运输机垫木和挡煤板建立台账并进行统一调配和管理。
（2）、各工区在安设刮板运输机时，必须同步安设垫木和挡煤板。安设垫木时必须安设在两溜槽连接处，挡煤板必须安设在溜槽两边，并与溜槽固定好。如未按要求安设垫木和挡煤板的单位，定额组不预支付安装溜子工资。
(3)、各工区垫木安设好后，必须随时保持垫木地板到溜槽底板之间无浮货。对没有清理的单位，一经查出对单位主管按100元/次进行处罚。
(4)、刮板运输机必须每隔50米有一回头炭坑，其尺寸不得小于长×宽×高=800×600×500mm，并随时保持清理干净。否则按每个50元进行处罚。
(5)、各垫木和挡煤板使用单位必须妥善管理好所使用的垫木和挡煤板，严禁故意损坏。否则对单位主管垫木按20元/块，挡煤板按50元/块进行处罚。
(6)、每月底机电科进行质量标准化检查时，将把垫木、挡煤板的管理情况列入标准化考核范围内。
(7)、每次回收刮板运输机期间，必须有机电管理科移交给回收单位。对回收过程中出现丢失或损坏的垫木和挡煤板。损坏垫木按20元/块，挡煤板按50元/块进行处罚。丢失垫木按30/块，挡煤板按100元/块进行处罚。
十二、带式输送机使用管理规定
（1）、井下带式输送机必须使用皮带综合保护装置，皮带机不安装皮带机综合保护装置，罚款200元，每缺一种保护，罚款50元，皮带机综合保护装置不起作用，罚款100元，每一种保护装置不起作用，罚款50元。
（2）、带式输送机必须使用标准清扫器，不允许用木料或铁管等材料代替清扫器，若不使用标准清扫器，每个罚款50元，清扫器不起作用，每处罚款50元。
（3）、带式输送机机头、机尾前后10米必须清理干净，若清理不干净，罚款50元，传动装置必须清理干净，若清理不干净每次罚款50元，若因传动装置未清理干净，造成皮带断带事故，罚款300元。
(4)、皮带跑偏磨中间架，每处罚款10元。
（5）、若因接头不正，造成皮带跑偏，每个头罚款50元。
（6）、托辊不转不更换，造成硬磨皮带，每个罚款10元。
（7）、皮带托辊缠纤缠丝，每处罚款5元。
（8）、底托辊被浮货掩埋，每处罚款10元。
（9）、底皮带离地低于200mm，每15米为一处，罚款50元。
（10）、防跑偏托辊不起作用或损坏不更换，每处罚款10元。
（11）、接煤架损坏或不起作用，每处罚款50元。
（12）、吊挂铁丝每缺一处或铁丝吊挂不平直，每处罚款10元。
(13)、皮带接头时必须用尺子划线，若查出一次不用，罚款
十三、每月要定期召开一次维护班长专业会，参加单位、采二、采三、掘一、开拓、巷修、抽准、通风、运输、机修厂、机电一、机电二区区长及各队队长，机电管理科，会议总结机电、运输上个月来的工作情况，布置下一个月的工作安排，凡通知到会者，迟到罚款50元，对无故不参加者罚款100元。
十四、机电管理科设备组要负责和组织每周两次的设备完好检查，参加检查人员必须认真负责，对所检查范围的设备、管路、巷道状况，仔细检查，做好记录备查并存档，若别的检查人员复查时，如发现有遗漏的隐患，检查人员应承担一切后果，并视情节轻重给予50~100元罚款。对该区上次查出的问题，要限定时间处理，使用单位整改完毕后，将检查结果在当日内交机电管理科，并由机电管理科汇总上报有关领导、部门，电气设备失爆，按每台（次）200元罚款。
十五、设备、配件报废，必须由机电矿长牵头并组织验收，经矿三结合小组技术签定后才能作报废，报送总公司审批，任何个人和单位都无权对设备进行报废和处理，如发现要根据规定追究当事人和单位领导的责任。严重者要按原价赔偿。
十六、各生产单位在更换电气设备和电缆时，必须及时通知机电管理科现场验收，若超过十六小时不通知的单位，每次罚款200元。
十七、钻机钻杆及钻机配件使用管理规定
（1）、抽准工区负责井下使用钻杆的管理，建立健全领取、使用、回收、井下埋钻台账，并逐日核实清查及回收登记。
（2）、所有钻机设备到位后，码放整齐，由班队长亲自清点钻杆数量，做到现场交接清楚，不允许乱丢乱放。
（3）、三班连续打钻地点，执行现场交接班制度，并认真填写交接班记录本，记录不清楚的发现一次罚50元。不是三班连续作业地点。把钻杆数量点清，无施工单位时，交给该地点的瓦检员看守；有施工单位时，交给施工单位看管，由施工单位现场负责人在交接单上签字，施工单位不得以任何理由拒绝。
（4）、井下区域搬运钻机钻杆，抽准工区分管区长必须安排连续作业，确保当日到位；不能到位时，必须安排专人看守，防止损坏和丢失。
（5）、从地面下钻杆时，必须一次性下到指定地点。交给相关人员。
（6）、损坏钻杆及钻头由当班人员及时回收上井，如发现没有及时回收的罚当班人员100元。
（7）、丢失钻杆、钻头按原价赔偿，加罚50元/根.个；偷盗钻杆、按200元/根处罚；情节严重的，按偷盗矿用物质论处。
（8）、严禁任何人将钻杆挪做它用，一旦发现按偷盗论处。
（9）、发现偷窃行为时，现场人员必须制止，对于不听劝阻、一意孤行人员，立即汇报矿调度室，追究相关人员责任，并按500元/根罚款。
（10）、严禁使用钻杆处理掉道矿车和抬重型设备，以及处理溜子等，发现一次处罚200元/人.次。罚责任单位300元一次。
（11）、由于人为损坏钻机配件，影响钻机进尺的，按该地点每班平均进尺赔付工资。
十八、运输系统备品备件使用管理规定
（1）、各生产单位根据实际情况每10天制定所需备品备件计划和当前的设备运行状况及备品备件使用情况上报机电管理科，经过审核后,予以补充备品备件下井备用。采煤、掘进溜子道备用设备的规定，平均5部溜子可备用、开关、电机、牙箱、机头、机尾、跟节各一台，常用的配件一套，如更换备用设备时，必须在三日内把换下的坏设备及时回收上井检修。以做备用，若三日内不回收上井，按每台每天50元罚款计算。配件更换必须在当日内回收上井交到机厂，若当日内不回收上井，按每件每天20元罚款计算。
（2）、各生产单位备品备件必须在3天内及时下到指定地点,机电管理科进行监督检查,如不按时下到位,对责任单位区长、书记各处罚50元,如因设备未下到位而影响生产的,将追究区长、书记责任各处罚100元。
（3）、各单位备品备件下到位后,必须挂牌管理,不得乱堆乱放。
（4）、备品备件更换使用后,及时汇报机电管理科,由机电管理科负责给予补充。
（5）、由于生产单位对备品备件管理不善，造成损坏的，影响生产的由本单位负责，将追究区长、书记责任各处罚100元.损坏的备品备件应在限期内回收交机修厂，超期按规定给予处罚。
（6） 、机修厂应做到及时修理，保证足够的备品备件量以满足入井的需要。
（7）、因机修厂修理不及时（有待修件）造成井下生产影响的，由机修厂承担责任，将追究厂长、书记责任各处罚100元。
（8）、对于下到位的备品备件且几个单位都能起到备用的，机电管理科有权进行统一协调调配使用。凡属井下各单位备用设备，其他单位都不得私自挪用，如急需使用时，必须经矿调度、机电管理科和备用单位等有关人员同意，才能动用备用设备，并限期给借用单位下到位再做备用，不得拖欠。若发现私自把备用单位的设备挪用和更换，将按每台次罚款300元，并承担备用单位的损失。
机运管理科
2023年11月4日
第6篇 x煤矿设备管理制度
为了加强机电管理,保证设备安全运转,充分发挥设备效能,进一步管好机电设备,制订机电设备管理制度如下:
1、全矿所有机电设备由机电科根据全矿生产计划的需要,统一管理、计划、分配,任何人不准以任何借口私自动用。设备未经机电科批准,不准乱拆乱卸,否则追查责任,严肃处理。
2、机电科建立全矿设备台账和牌板,矿属各使用单位设立由机电班长兼职的设备管理员和机电科设备组对口,设备要数量清状态明,做到账、卡、物、牌四对照。
3、为掌握设备的数量和状态,设备组和电管组每十天检查核对一次设备,发现问题立即纠正,做到账物一致。
4、各生产单位的使用设备,按矿有关设备租赁的管理办法,实行有偿使用。超租设备加倍收取租赁费。
第7篇 某煤矿机电设备管理检修制度
一、全矿的设备由机电科统一调配使用，任何单位和个人不得擅自外借、乱拆、乱卸、乱调设备。否则限期整改或交回并处每日罚款50元，直至整改合格或交回为止。
二、所有使用设备的单位必须确定一名工作认真、业务熟练的设备管理人员，负责本单位的设备领取、记帐、管理和回收等工作，发现帐本与实际不符时，经分析核实后，对责任单位罚款300元，队长罚款30元，对设备管理员按每台50元处罚。
三、各单位领用设备、配件时必须将本单位设备、配件记入登记本，领用时持本单位登记本到机电科办理领用单，持领用单到设备库领取。节假日期间的设备领用要由领用单位值班队长写出书面借条，由机电科值班科长签字后，凭借条到设备库领取，但必须在节假日后24小时内补办领用手续。否则超一天对责任人罚50元。
四、各单位需新增一般设备时，必须提前10天（特殊设备提前一个月）提出设备使用申请，经机电科设备组或运输组审核后，需要调整负荷的单位到机电科电管组办理“供电负荷整定审批单”，凭“审批单”办理领用手续，否则不予办理领用手续。
五、各单位更换新设备或配件时，必须先将旧设备或配件入库，由设备库保管员开据设备回收单，凭此单到机电科办理更换手续。如特殊情况无法回收时管理员必须在领用单上注明回收日期，领用单位旧设备必须在规定日期内回收，凭回收票到机电科办消帐手续，否则每超过一天罚款50元。
六、一切出入库的机电设备，必须作到出有凭，入有据，有设备编号、检修（防爆）合格证（防爆设备必须加盖防爆验收合格章），并保持库内卫生清洁，听从设备库管理人员指挥，否则对责任人罚款20元/人、次。
七、各单位使用的皮带机、刮板机等机电设备，其随机配套的附件不经机电科批准一律不准用作其它用途。已经发现对使用单位罚款100元/件。
八、回收入库的机电设备，设备库管理人员必须全面认真检查并填好设备回收单，造成设备损坏和配件丢失的要进行处罚，个别无法确定的设备，应封存，通知有关单位现场拆开分析，根据分析结果对责任单位进行处罚（处罚标准：按设备拆旧后的残值或分析结果确定）。
九、回收的设备要在当日内及时入库，对将回收的设备私自放到库外者给予该单位100元/车的罚款。如回收不及时，由机电科指定其他单位回收，回收单位凭回收单，机电科给予同等奖励，因回收的设备不及时入库而丢失，对回收责任单位按设备的原值进行罚款。
十、回收的设备要将其配套的附件也一并回收，否则按原值进行处罚。
十一、对于新安装和井下移交的机电设备在未移交给接受单位之前，由原单位维护看管。如发生设备及零部件损坏、丢失，由原单位赔偿；移交给使用单位后，设备发生损坏及丢失，由使用单位赔偿。移交时机电科管理人员到现场交清接明，当日内办理签字手续，每迟一天罚款50元。
十二、设备移交时，除达到基本完好标准和正常运行外，对设备运行环境一并验收移交，溜子巷的浮煤要清净（与溜子底槽平为准），皮带巷无积煤（以露出h架底角为准），或达到现场确定的标准。否则按巷道长度处以20元/米罚款，并限期由移交单位处理。
十三、对于更换下的坏设备、配件正常情况下，2天内升井回收，检查时，发现工作场所存放有坏的设备、配件，在规定时间内未回收的对使用单位处以100元/件。如发现备用设备丢失者，由使用单位按原价进行赔偿。
十四、每月机电科根据生产需要，编排设备检修及自制件加工计划，修理加工单位必须按计划完成，每少一项罚款100元，因设备配件检修、加工不及时影响生产时，对修理加工单位按影响时间处罚。日常零星检修、加工件按任务书要求工期完成，否则，每迟一天对修理、加工单位罚款100元，影响生产的罚款同上。在平地设备检修完成后，由机电科组织检修单位和使用单位共同验收，验收中发现的问题，每项罚款50元，要求限期整改，整改合格后，挂上验收合格证，合格证上要有验收者签名，否则，每台罚责任人20元。
十五、设备检修完成后，检修单位必须按设备种类进行编号、标志、铭牌齐全，否则对责任人罚款20元/台。
十六、设备、配件丢失、损坏按下列规定罚款：
1、电动机烧毁：10kw以下电机每台赔偿200元；10kw-75kw电机每台赔偿500元；75kw以上电机每台赔偿1000元。
2对下井使用时间不超过24小时毁坏的电机经分析处罚，但必须在24小时之内送回机修队。超过24小时不再分析，直接罚使用单位。
3、电机安装使用后，三天之内电机断轴、切销等属安装责任，对安装单位罚款200元/次，对责任人罚款50元/次。
4、设备安装以后不能使用或在试运期内(移交前)损坏，该设备必须在24小时内升井、组织分析。经分析属运输中碰伤、进水等原因者，由运输单位负责，并承担罚款。属安装造成的由安装单位负责，并承担罚款。非以上原因者，由修理单位或采购部门承担罚款，并由机电科、调度室共同分析决定。不按时升井者，由安装单位负责处理。
5、对设备易损件的消耗按下列规定进行考核：
皮带机托辊月损耗率0.5%，刮板月损耗率为2%，链环月损耗率4%，链环螺栓月损耗率10%。机电科每月考核一次，消耗指标超过者，按原值的50%罚款；消耗在指标以内者，按原值的50%给予奖励，每月兑现一次。掘进设备易损件消耗指标减半。
6、机电设备及附件、配件丢失按原价赔偿(易损件除外)，损坏的有旧物按原价赔偿50%。损坏的零部件要以旧换新，但不得缺小件，否则按缺小件的价值给予罚款。
7、各单位所使用开关、电机、减速机、机尾架等大型部件以及托辊、纵梁、刮板等易损件，每月20-24日由机电科组织在当月设备例会上通报。清查设备有关队无人参加时，一次罚责任人50元。清点发现帐物不符的，经核实后，对设备管理员罚款30元。
十七、每月设备例会，各单位设备管理网员必须参加，无故缺会对设备管理员罚款50元；发现替会，对替会者罚款30元/次，迟到对设备管理员罚款20元。各使用单位必须建立本单位设备分台帐，每月与总台帐对帐。无分台帐，对设备管理员罚款50元/次。每月不及时核对设备台帐，对设备管理员罚款20元/次。各队设备台帐每月评比一次，根据评定分数，第一名奖励300元，最后一名罚款300元（最后一名评定分数超过95分者不再罚款）。
十八、不准用圆木及钢管等物件在边缘挡皮带跑偏，发现一次对责任单位罚款100元/根；皮带跑偏以皮带边缘超出托辊为标准，每处以30元为基数，发现跑偏一根托辊加罚2元；在用皮带的托辊发出尖叫声者，每个罚款30元；托辊不转或轴承已坏，仍在使用，每个罚款20元。
十九、大碴(大于或等于φ300mm)等杂物不准拉入溜煤眼。设备运行过程中，发现大碴块的，司机必须停机搬下，每搬一次奖司机5元(包括筛选系统)，调度室裁定，并对责任队给以相应处罚。
二十、在用的刮板机必须完好 ，要保持平、直、稳、牢不能有两处弯曲，搭接高度不得小于300mm，发现一处不合要求罚款100元；发现有跳链、飘链、跳槽现象每处罚款50元。
二十一、移动皮带机、刮板机机头、机尾部必须各用两根点杆固定，点杆必须固定牢固（园拱巷道采取防止点杆受力松脱措施），点杆直径在φ180mm以上，否则每根罚款200元；各段边双链必须等数，不得错环、刮板机底槽煤必须及时清理，除机头、机尾各挖一个底槽坑外，中间部每隔30m挖-个底槽坑，经常保持坑内积煤不高于下槽帮、刮板机链条松紧一致，刮板不跑斜，保持刮板与链轮中心线平行，否则每发现一次罚50元；及时补充刮板，保证刮板缺少量不大于整机刮板数量的5%，且不得连续缺少，不允许有弯曲变形损坏刮板，否则，每块罚款10元。链环必须全部配备螺栓并上紧，否则每发现缺少或松动一条罚10元。
二十二、每一部皮带机头、机尾个不得少于二处滤煤器，每增加一个出煤点增加一个滤煤器，滤煤器必须是钢板中间夹胶皮，禁止使用圆木及其它代替，发现缺少或不合格罚款50元/处。受煤皮带机在受煤点加装统-挡煤板，长度不小于2.5m，下部安装密集辊，密集区长度应于挡煤板长度-致，转载皮带与皮带机搭接处安装统一挡煤板长度不小于1.4m ，以上问题不合格罚款100元/处。
二十三、井下各采掘面的皮带机、刮板机不准拉水煤。否则，对使用单位罚款200元/次。
二十四、井上下备用设备及电源线路的管理规定：
1、井下凡有一备一用或多用多备的设备峒室（如主排水泵），不能一直运行某一台设备，必须每七天倒换一次，逐台投入运行。
2、各工作面备用设备（如乳化液泵站）必须每七天倒换一次。井下各工作面未接线的备用开关、电动机等电气设备必须每半月接电试运行一次。地面部分的备用电气设备每月试转一次，每次试转时间不少于2小时，以防潮湿。
3、井上、下高、低压备用电源线路，两回路每月倒换一次，防止线路故障，损坏设备。
4、井上大型固定设备，主扇、压风机等必须每月倒换一次，井上各水泵房备用水泵和提升机备用油泵等必须每半月倒换一次。大型备用电机必须每两年倒换一次。
5、每次倒换和试运都必须有记录可查，不进行或无记录罚款200元/次。
6、备用设备或大型配件必须上台上架，备用材料、配件必须分类上架摆放，备用设备、配件轴头、接头，必须涂油包扎，备用设备、配件、材料必须挂牌管理，注明品名、责任人等。否则，每处或每台罚款100元。
二十五、设备转动部位，应保持润滑良好。减速器及齿轮箱的传动齿轮保持油量适当，发现一处缺油、漏油各罚款50元；发现一处无油干磨，应立即停止使用并罚款500元。
二十六、用胶带联接的联轴节应保持间隔20--60mm，高低差不超过3mm。其它硬质联轴节、销子齐全，间隙、错差符合标准规定。否则，缺销罚款20元/根，间隙或错差超限，每处罚款200元，并限期整改。
二十七、设备转动装置周围积煤较多，影响散热或摩擦转动部位的，罚款300元/处。
二十八、液力联轴器必须添加适当的传动液，正常使用合格的易熔点塞和防爆片，磨擦式联轴节外壳涂饰变色时，必须更换升井检修，发现一台不符合要求的罚款50元。检修后的磨擦联轴器清除涂层重新喷漆，达不到要求罚检修单位30元/台。
二十九、联轴器应转动灵活，对轮胶圈或弹性盘必须完好齐全。没有使用胶圈、弹性盘（包括磨损严重的）或联轴器转动不灵活，每发现一处、一台罚款100元。
三十、机电设备各部件连接固定螺栓及转动部位护罩螺栓，必须保证紧固齐全、完好，每发现缺少一条或松动者罚款20元。每台设备司机必须佩带相应工具，经常检查紧固。否则，对司机罚款50元/次。
三十一、机电设备的高速旋转部位或涉及人身安全的部件，必须加装护罩或防护栏。否则，对使用单位罚款300元/处。
三十二、机电设备必须严格执行包机制，包检查、包使用、包维护、包达标、包奖惩。检查中发现包机制不完善的，罚款200元/次。
1、各包机组及包机人员必须明确规定职责范围，各岗位必须挂牌留名，责任到人。
2、必须定期对设备进行检查、维护，保证设备经常处于完好状态，不得带病运行。各种保护装置按规定进行试验，检查试验后要认真填写记录。
3、必须严格执行各岗位操作规程，按规定对设备进行全面检修、保养，保证各制动系统灵活可靠，各部位润滑良好，确保设备安全运行。
4、各岗位包机人员必须坚守岗位，严格执行交接班制度，随时接受有关部门的监督检查。
5、各包机组长要对管辖范围内的人员分工明确，要做到工作任务有检查、有布置、有落实、责任到人。
6、严格按照质量标准化要求，对分管范围内存在问题进行整改，搞好质量标准化工作。
7、如发生机电设备事故时，要查明原因，及时处理。事后认真组织分析，追究责任。
三十三、机电设备必须严格执行定期检查制，做到有布置、有监督、责任到人。
1、各单位要对本单位所使用的机电设备按要求进行定期检查，搞好日常检修和保养工作，做好定期检查、检修、测试、试验工作。否则，每少一次罚款200元。
2、各单位要充分利用每天检修时间，做好日常检查、维护，处理设备存在问题。若存在较大事故隐患时，使用单位向机电科汇报共同研究，确定处理方案后，安排时间处理。
3、设备的检查由岗位操作维护人员和包机负责人执行。检查转动部位及电器设备时，必须停电挂牌，并做好相应的安全措施后，方可进行。
4、备用设备的定期检查，严格按照有关制度执行。所有设备检查检修后，检查人员要认真填写记录。
5、凡属于检查不及时，隐患没有排除而造成设备损坏的，按照有关规定组织分析，追究责任。
6、机电设备日常检修必须认真填写检修记录，机电科每月至少检查一次，发现不及时填写或填写不规范的，对设备包机人罚款30元/项。
三十四、矿井停产检修后，三日内各队必须将本次检修内容、更换零部件、油脂情况、参与检修人员、发现设备缺陷情况等记入本队设备档案，并书面报送机电科，由机电科负责整理存入设备技术档案。否则，对检修单位罚款100元/次，对检修单位负责人罚款30元。各使用单位对所管辖主要生产设备必须做到一台一档，内容齐全，专人管理，设备履历簿记录编号应与设备编号一致。否则，对管理员罚款30元/次。
三十五、井上、下各种皮带机、刮板机、给煤机、转载机及井下在用各种绞车(大型绞车除外)、临时水泵、喷浆机、扒碴机等各种设备运行时司机必须站立或在上方操作，时刻观察设备运行状态。否则，按违章处理。
三十六、各单位不准自购设备，需用设备由各单位提出计划，经机电科选型、设计及负荷验算后，由本系统矿长、机电矿长、经营矿长审批，并经主要领导批准后，采购单位按计划采购，需招标时由机电科组织签订技术协议和购置合同。否则，机电科不予办理登记手续。
三十七、本制度自下发之日起由机电科、安质科、调度室监督执行。
第8篇 某煤矿防爆设备安全管理制度
1、防爆设备检查人员，必须持有集团公司有关部门颁发的合格证书，按照部颁“设备完好标准”和省厅颁发的“电气设备防爆性能检查细则”独立地进行防爆检查工作，检查中发现失爆现象与不安因素，有权立即停止生产，通知有关部门将问题处理后，方能继续生产。
2、防爆设备检查组（管理小组）负责全矿使用在册的防爆电气设备（包括小型防爆电器）的现场检查工作。需入井使用的电气设备（电缆），由设备组（电缆组）进行完好状态与防爆性能检查。防爆合格者发给“防爆合格证”并加盖“防爆合格”图章。
3、矿机运队每班固定一名责任心较强的井口工负责检查、核收“入井证”，并在月底交电管组。严禁无证下井。
4、防爆设备检查中发现的问题，以文字形式通知有关单位限期解决，并按制度给予处罚。
5、采、掘 、开、机运、机电各队必须配一名防爆检查电工，负责本队日常防爆电器设备的检查监督工作。各单位队长对本队区域内的电气防爆工作负领导责任。机电队（班）长负具体领导责任，对发现电气设备失爆问题，各单位要按矿有关规定，对事故进行追查分析。对责任人作出处理。
第9篇 煤矿电气设备管理规定办法制度
为加强我矿供电网络和电气设备的管理,改善设备状态,防止触电、电气火灾和电火花引起的瓦斯、煤尘爆炸事故,搞好煤矿电气安全工作,杜绝电气重大事故的发生,结合我矿实际情况制订管理规定如下,望认真贯彻执行。
一、加强领导,健全组织,实行专业化管理
机电科在机电矿长的领导下对全矿的电气设备管理负管理责任,机电科下设防爆检查组、电缆管理组、电气管理组、小型电器组等专业管理组织。各区队要配备兼职管理网员,全矿要形成专管和群管相结合的电气管理网。
二、煤矿井下所有在用设备必须符合国家安全生产监督管理总局发布的《禁止井工煤矿使用的设备及工艺目录》
三、加强电缆管理
1、井下选用电缆:必须符合《煤矿安全规程》第467条规定。
2、入井电缆出库前一定要做好外观检查、各种预防性试验。
3、低压电缆不应采用铝芯,采区低压电缆严禁采用铝芯。
4、要坚持按规程要求做好矿井在用动力电缆,特别是通风机、绞车的动力电缆、下井主回路电缆的检查和定期试验,及时安排更换不合格电缆,确保矿井的供电安全。
四、进一步完善井下电气设备的继电保护装置,搞好检查、整定、试验工作
1、地面、井下6kv变电所必须按规定使用高压选漏保护装置,严禁甩掉不用。发现一次一处不用高压选漏保护装置的,罚有关单位1000元。
2、新型真空开关在井下作为总馈电开关使用时,必须坚持正确使用漏电保护功能,包括辅助接地的正确使用,做好漏电保护试验及远距离跳闸试验等。漏电保护功能不使用或者没打辅助接地的,每发现一次罚有关单位1000元。
3、必须按照规程要求,做好高低、压开关的继电保护的调整、试验,达到动作灵敏,可靠,杜绝越级跳闸现象。未按规程要求时间对高低、压开关的继电保护进行调整、试验,导致开关越级跳闸,影响我矿安全生产的,每出现一次此类现象,罚有关单位2000元∕次
4、坚持使用漏电继电器、煤电钻综保、局扇风电闭锁,未坚持和甩掉不用的,禁止供电。另罚有关单位1000元∕次。
五、防爆设备的管理使用
1、严把防爆电器设备入井关,严格执行'三证一标'管理,不合格设备不许入井。电气设备入井前,必须经防爆检察员、设备管理员、区队管理网员共同检验合格,签发入井许可证后,方可入井。
2、临时使用的非防爆电器(电焊机、电工仪表等)、照相器材入井必须按照《煤矿安全规程》444条规定执行,制定相应的安全措施。
3、机电科防爆检查组负责对全矿的电气设备防爆性能进行监督、检查和处罚。防爆性能检查规定每周一次,发现一次一处电气设备失爆的,罚有关单位3000元,奖罚每月兑现一次。
4、各单位电气维修管理人员必须按《三大保护细则》及《防爆检查细则》的有关规定进行维护工作。坚决杜绝一切失爆现象。
六、变电所的管理
1、变电所应设专职维修电工值班,值班人员需经培训考试,持证上岗。发现无证上岗的,一次罚责任人100元。
2、变电所内,应有足够的灭火器材。如 有沙箱、消防锨、灭火器等。
3、严格落实两票制度和停送电制度。坚持专人停送电原则,谁联系谁送电,杜绝无计划停电现象(特殊情况除外)。检修停电时,必须先停电,后验电,再放电,然后打接地线,检修完毕,恢复送电时,必须先拆除接地线,然后按有关规定操作。
4、变电所内的供电系统图必须与实际相符,该图的绘制必须符合《煤矿安全规程》第450条规定。
七、加强电气设备的维护管理
1、严格执行用电接火审批制度。新安装的电气设备或者根据生产需要现场调整供电方案的,必须提前报机电科审批,电管组现场落实后,下接火通知单,并负责验收工作,验收合格后方可送电。对私自改线调整负荷的单位要给予1000-2000元处罚。
2、井下电气设备维护必须责任到人,实行包机制,要经常保持设备完好。对采掘区的电气设备、小型电气以及电缆撤出后要立即升井检修,在用的应按规定轮换升井检查、并进行各种性能测试。对回撤的采掘区电气设备、小型电气以及电缆按规定时间出井,不能按规定时间出井的,100元∕天.台(根)。
八、其它方面规定
1、水电队要加强对矿井通讯的后备电源蓄电池的管理和检查,确保供电系统故障停电后,蓄电池供电时间保证在8小时以上。每月应对蓄电池进行一次不少于6小时实际带机供电试验,并做好记录。
2、水电队做好供电高压架空供电线路的日常巡视检查,特别要做好汛期前的全线路的防雷电、防雾闪、防滑坡、防塌陷检查,做好冬季雨雪天的线路防护工作,及时处理,提前预防,确保供电安全。
3、井上、下接地系统必须完整、可靠,接地电阻要定期进行测试,测试结果要符合《煤矿安全规程》有关规定。接地电阻无按规定时间进行测试,罚有关单位500元∕处。
第10篇 某煤矿特种设备管理制度
一、加强对特种设备的管理：
1、特种设备的使用，应当严格执行国务院颁发的《特种设备安全监察规定》的要求。
2、要建立以机电矿长为组长机电区长为副组长的特种设备安全管理小组，有安全管理人员。
3、要建立特种设备安全技术档案：
a、特种设备的设计文件、生产厂家、产品质量、合格证、使用维护说明书等文件以及安装技术文件的资料。
b、特种设备的定期检验和定期自行检查的记录。
c、特种设备的日常使用状况记录。
d、特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调检装置及有关附属仪器仪表的日常维护保养记录。
4、每年要对特种设备进行安全检查，在有效期届满前一个月向特种设备检验检测机构提出定期检验的要求，接到定期检验的通知后，要做好迎检工作。
5、对特种设备要进行经常性日常维护保养，并定期自行检查，至少每月一次，并作好记录，发现情况及时处理。安全保护装置及相关仪表进行定期校验、检修，并作出记录。
6、特种设备出现故障或者发生异常情况应当对其全面检查，消除事故隐患后，方可投入使用。
7、要制定好特种设备的事故应急措施和救援预案。
8、特种设备的作业人员在作业中，应该严格执行特种设备的操作规程和安全规章制度。在作业过程中发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向安全管理人员和单位负责人报告。
9、对特种设备管理不严、违反安全管理制度的、发生事故的，根据情节的轻重，必须追究其责任。
二、坚持特种设备的定期检查、检修，严格按检修周期对各种设备进行大、中、小修。对特种设备要包机到人，做到每一台设备都要有人管理、检修、维护、保养，每天开机前应检查各运转机构控制系统和安全装置，均应灵敏准确、安全可靠，方可使用。
三、为保证特种设备档案的完整、系统、准确性，便于为今后和将来的工作提供可靠的科学依据，各单位所报资料必须齐全完整、系统准确，不得出现前后不符、实物与图纸不符、结果与设计不符的现象。
四、特种设备所归档的图纸、资料不符归档要求时，档案管理员有权拒绝归档，坚持特种设备档案专人管理，并做到一台设备一套档案。
五、对起重设备的一般要求：
（1）、起吊时不得超载，不得沿主梁方向斜吊物品。
（2）、应经常检查并能及时发现起重机各部位是否异常，尤其是主横梁连接处，螺栓是否有异常现象。
（3）、经常检查车轮，不应有裂缝。
（4）、齿轮上应经常涂抹润滑脂，保证齿轮的润滑。
（5）、当起重机刹车不灵时，应调整电动机制动弹簧的松紧。
（6）、不得在有火灾危险、爆炸危险的介质中使用。应按要求配备足够数量的灭火器材。
（7）、起重机侧面必须挂有注明起重机的最大起重量、跨度、工作类型、制造厂家的牌版。
（8）、起重机工作时，禁止任何人停留在起重机下。
（9）、在起重机上进行检修时，起重机必须断电。
（10）、起重机空负荷运行时，吊沟必须升起，至少要超过一个人的高度。
（11）、起重机带重物运行时，重物必须起升高于运行路线上的最高阻碍物0.5米以上。
（12）、严禁用任何方法从起重机上抛下物品，严禁吊运重物时在人头上越过，禁止用吊钩或在吊重物上运送或起升人员。
（13）、起升液体金属、有害液体及重要物品时，不论重量多少，必须先稍微起升，离地面150 ~ 200mm，验证制动器的可靠性后再继续起升。
（14）、如起重机在露天使用，当风力大于六级时，应停止工作。
（15）、露天起重机不工作时，必须设法将起重机可靠的固定，以防风灾。
（16）、工具及备品必须储放在专门的箱子内，禁止散放在大车或小车上，防止落下伤人或物。
（17）、在12个月内，必须进行一次起重机的定期安全技术检查，除对部件详细检查外，还应进行重锤试验。
六、对压力容器的一般要求：
1、每天检查温度表、压力表、安全阀和放水阀是否正常；各种仪表，必须定期校验。
2、必须定期清除风包上的油垢。
3、在风包出口管路上必须加装释压阀。
4、检查风包外壁不得有锈蚀现象。
七、每天对保护装置进行一次实验。
第11篇 煤矿安全设施、设备管理制度
第一章 总 则
第一条 为规范集团公司煤矿生产现场安全设施、设备的管理，依据国家相关安全设施、设备相关标准和要求，制定本制度。
第二条 本制度适用于集团公司所属煤矿安全设施、设备的管理。
涉煤二级公司及煤矿要根据集团公司煤矿安全设施、设备管理制度制定切合实际的相关制度。
第二章 安全设施、设备概念及范围
第三条 安全设施是指企业在生产经营活动中，将危险、有害因素
控制在安全范围内，以及减少、预防和消除危害所配备的装置（设备）和采取的措施。煤矿开拓与开采过程中顶板管理、矿井通风、瓦斯防治、粉尘防治、防灭火、防治水、电气提升运输、安全监控、矿山救护保健
和紧急避险六大系统等相关的安全设施、设备。
第三章 安全设施、设备管理办法
第四条 安全设施、设备的设计必须符合国家有关法律法规、行业规范技术标准、煤矿安全规程。
第五条 安全设施、设备必须与主体工程同时设计、同时施工、同时交付使用。
第六条 煤矿井下安全设施、设备凡属矿用安全标志产品的必须具有矿用产品安全标志。
第七条 安全设施投运前，结合实际制定相关安全设施、设备的安全
操作规程，及时贯彻到位，操作人员要掌握安全设施、设备的工作原理、
操作方法、安全注意事项、维护保养知识等，按规定经考试合格持证后, 方可上岗。
第八条 应制定安全设施、设备维护、保养责任制，指定专人负责
管理，明确职责部门，按规定检查和维护保养，并做好记录，建立《安全设施、设备登记台帐》。
第九条 安全设施、设备必须组织验收，符合设计要求，验收人员
签字确认后方可投入使用。
第十条 应建立安全设施、设备维护、保养、检查制度，由相关负
责人具体落实；建立设备的运行、维护、养护档案，对检修、校验、变更等情况详细记录，便于日后维护保养。
第十一条 按照行业规定需要定期监测检验的安全设施、设备必须定期检测，检验合格方可继续使用。并将检查、校验情况载入档案。
第十二条 安全设施、设备经过大修后必须经过检查验收，验收合格方可继续使用。
第十三条 安全设施、设备严禁带病使用。发现问题必须停止使用，
处理合格后方可投运。不准随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后必须立即复原。
第十四条 存在下列情形之一的，可申请报废或更换，安全设施、
设备更换、维修、报废或停用，应及时做好记录。
1、超过使用年限，主要结构和零部件磨损严重，设备效能达不到安全要求；
2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的；
3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；
4、维修后经检测达不到安全使用要求的；
第四章 罚 则
第十五条 必须坚持“四不放过”的原则，严格追查每一起安全设施、设备事故。
第十六条 安全设施、设备逾期未按规定定期进行监测检验，继续
使用追究相关负责人的责任，因此导致发生事故的按照事故追查加重处理。
第十七条 安全设施、设备操作和使用人员发现安全设施、设备存
在故障不停用不汇报继续使用的按照《煤矿安全红线管理制度》处理。
第五章 附 则
第十八条 本制度解释权属晋能集团有限公司安全生产委员会。
第12篇 某煤矿防爆电气设备地面修理管理制度
一、适用范围
第1条 本规程适用于在煤矿地面从事防爆电气设备修理工作的修理工。
二、上岗条件
第2条 防爆电器修理工必须经过专业培训，考试合格并取得合格证后，持证上岗。
第3条 熟知《煤矿安全规程》有关规定，《煤矿机电设备检修质量标准》及煤矿电气防爆标准的有关规定。
第4条 熟悉所维修设备性能，结构和原理，能独立工作，学徒工不得单独从事防爆设备的修理工作。
三、安全规定
第5条 上班前不得喝酒，上班时不得做与本职工作无关的事情，严格遵守有关规章制度。
第6条 防爆电气设备修理过程中，通电试验时，必须不少于两人协同工作。严格执行停送电制度，严禁带电作业。
第7条 检修用配件和零部件应采用符合标准规定的合格品，不得使用没有合法生产手续，未经试验、检验的自制产品作为配件。
第8条 防爆电气设备经修理后达不到防爆要求的，严禁下井使用。
四、操作准备
第9条 修理前准备好必要的材料、配件、工具、测试仪器及其他用具。
第10条 在起、拉、吊、运防爆电气设备前，应对使用的器具进行检查。
第11条 防爆电气设备检修前，必须对防爆设备的完好程度、防爆壳体及防爆面进行全面检查，详细记录检查情况。
第12条 对防爆设备脏污、锈蚀部分和油漆脱落部分进行清理。
五、正常操作
第13条 严格实行定期检修制度，井下防爆电气设备应定期升井到地面进行大修。
第14条 拆装防爆电气设备时，应用专用工具，严禁野蛮拆装和违章操作。
第15条 防爆电气设备拆开后，防爆面要妥善放置保管，对不符合防爆要求的，必须进行处理，对沾污或局部有可处理损伤的防爆面，经处理后的粗糙度和防爆间隙应符合防爆标准的规定，防爆面应进行钝化处理并涂防锈油。
第16条 对损伤的触头、接点、线圈、消弧罩等零部件修理后应达到检修质量标准要求，保证安全使用，对无法修复的各种零部件必须更换。
第17条 选用熔片、保护装置的整定应与电气设备性能一致，严禁用保险丝代替熔片。
第18条 修理电气设备时，不准任意改动原设备上的端子位序和标记;所换的组件必须是校验合格的，固定要牢固，接线要合理。
第19条 经修理后的防爆电气设备的机械传动部分应动作灵活，刀闸、主回路动静触头和辅助接点接触符合规定要求，内部接线牢固、无松动，电气保护动作灵敏可靠。
第20条 防爆电气设备修完装盖前，必须详细检查防爆腔，应无遗留的线头，零件等杂物，保持防爆设备主防爆腔和各个接线盒防爆腔内清洁无杂物。
第21条 对防爆电气设备涂刷防锈漆和防护漆时，不得沾污防爆面。
第22条 按规定项目对设备防爆性能进行检查试验，并记录主要参数，达不到规定要求的，要找出原因，重新修理并试验，直至合格为止。电气试验合格后，出具产品检修证书，签字盖章入库存放。
第23条 实行防爆电气设备检修责任制，谁检修、谁负责，严格按防爆设备检修标准认真检查。
第24条 对修理后仍不能保证安全使用或严重损坏无法修理的电气设备，应予以报废，做好报废标记后送指定地点。
六、收尾工作
第25条 每台防爆电气设备完成检修工作后应整理检修记录及试验报告。
第26条 防爆电气设备应编号管理，建立修理档案。修理档案应注明检修设备编号、型号、检修日期、检修内容、更换的主要零、部件、安全保护装置的整定值、选用保险片(丝)的额定通过电流值等项内容、试验情况和检修人的签字等项内容。
第27条 清点工具、仪表、材料，清扫工作环境卫生，电气设备停好电后方可离开工作场所。
