第1篇 某煤矿安全管理十二条红线
凡触碰红线的矿井,一律停工停产整顿,并追究相关人员责任。
一、矿井风量不足、采掘工作面无风微风作业的。
二、矿井通风系统不合理不可靠、盲巷管理措施不到位的。
三、瓦斯超限作业,瓦斯超限、停电停风不撤人或矿井1个月内发生2次及以上瓦斯超限的。
四、应进行瓦斯抽采矿井未按规定相应建立地面固定瓦斯抽采系统、井下临时瓦斯抽采系统的。
五、瓦斯抽采不达标仍进行采掘活动的。
六、突出矿井未制定区域和局部综合防突措施或虽有措施但不落实的。
七、未按规定及时进行瓦斯等级鉴定或认定的。
八、矿井安全监测监控系统不能正常运行的。
九、未进行瓦斯防治能力评估或经评估不具备瓦斯防治能力的煤矿企业,其所属高突矿井仍生产建设的。
十、未按规定实现双回路供电、使用淘汰不合格电气设备以及电气设备失爆的。
十一、超能力生产、高瓦斯及突出矿井月产量超过矿井核定生产能力1/12的。
十二、未按规定提取使用安全费用,导致瓦斯治理工程亏欠的。
第2篇 煤矿安全管理信息系统的开发与应用
安全管理是人类改造客观世界推动社会经济发展过程中的一项重要工作，随着计算机数据化、信息化的发展，我们会对煤矿安全管理中的实际情况，开发一套较为实用的煤矿安全管理系统，对实现煤矿安全生产和高产高效起到了促进作用。
1系统特点及构成
1.1系统特点
煤矿安全信息管理系统具有以下特点：
（1） 对各种安全信息分类管理，交叉操作，突破以往单一数据处理。
（2） 实现了对干部的考核与评价，避免人为因素带来不公平等现象。
（3） 计算机代替人工建立报表、台帐等工作，极大节约人力、物力、提高工作质量及效率。
（4） 所有安全信息不再利用人工传阅，可以在线适时浏览。
（5） 可以发布各种宣传信息，实现信息传递的快捷、准确、方便。
1.2系统构成
根据煤矿实际情况把系统划分5个系统，即：
（1） 人员信息子系统。用于全面、准确掌握人员信息，主要功能有人员信息录入、查询、检索和信息修改等。
（2） 信息站子系统。主要包括职工签到、隐患登记、隐患处理、违章情况、“三违”登记、“三违”处理、干部评估、人身伤亡事故、安全检查安全评估日报等信息的录入、浏览、检索、修改等能。
（3） 安检部门子系统。主要用于煤矿安全检部门对安全质量进行检查，对发生的事故进行处罚与奖励等。
（4） 考核统计子系统。包括对干部的考核和有关情况报表。主要有：对干部的下井、质量控制、事故控制、安全行为、安全培训、业务学习的方面进行综和考评，并以得分的形式进行奖励或处罚；对干部的考核、安全检查、违章罚款、干部下井覆盖情况、事故情况等以报表的形式进行上报。
（5） 安全教育技能文献子系统。发布有关国家、集团公司和矿方煤矿安全教育的法律、制度、规程、规范供有关人员参考学习；并且可宣传各种最新技术和安全精神，提高所有工作人员的安全意识。系统构成结构框图如图1所示。
图1 安全管理是信息系统组成结构
2系统硬件构成
系统采用基于网络的传输方式。从矿级领导、科室干部到管理人员都可通过网络进行信息传输。因此，利用本系统结合煤矿的网络硬件资源条件，实现煤矿安全信息的录入、查询、修改、浏览和删除等系统的硬件组成如图2所示。
图2 系统硬件组成
3 系统软件的设计
由于安全信息数据量大，系统访问人数多，所以本系统采用c/s（客户机/服务器）的设计模式，以减少网络的数据传输量。服务器操作系统采用nt server4.0，客户端操作系统采用windiows98/2000，数据库平台选用sql server7.0，系统编程软件采用asp、vbscript javascript。系统软件设计流程图如图3所示。
图3 系统软件设计流程图
4系统应用
屯兰矿是西山煤电（集团）有限责任公司的一座新型现代化大型矿井，矿井设计生产能力为400万t/a，矿井1988年动工兴建，1996年建成并通过投产验收，1997年正式生产，截止2001年底已实现安全生产1500d，生产原煤623.6万t。
安全信息管理系统通过在本矿一年多的生产实际中的应用，使煤矿领导及安全管理人员及时了解掌握了全矿安全信息，准确、有效的对矿井各类安全信息进行一系列数据处理，并在矿区计算机网络中迅速提取不同时段的各类安全报表，大大提高了矿井的安全管理水平，减少矿井安全管理人员，基本实现了煤矿安全管理办公自动化，无论是在经济效益上还是在社会效益上都有了显著的提高。(薛占儒)
第3篇 煤矿机电安全管理的基本原则
做好煤矿机电安全工作，仍然要贯彻党的“安全第一，预防为主，综合治理”的方针以及“管理、装备、培训”三并重的原则。煤矿管理者首先要提高对机电设备在煤矿生产中主导地位的认识，认识到许多井下事故是由于机电设备管理不善、电气设备失爆、保护装置不完善或失效、电缆短路、机械设备摩擦过热等所造成的，认识到机电事故所造成后果的严重性。从而认识到加强煤矿机电工作是确保煤矿安全生产极其重要的一环。具体应该做好以下几方面的工作：
1.强化安全管理质量，提高安全管理水平
(1)煤矿机电设备较为复杂、涉及面广，要充分应用安全系统工程原理和方法对煤矿机电和运输系统进行安全分析、事故预测、安全评价，制定安全目标，采取有针对性的安全措施，使系统发生事故的可能性降到最低，达到最佳安全状态。
(2)加强安全管理制度的建设和安全措施的落实。从领导到工人、从设备安装到调试、使用、维护、检修都要建立和健全相应的安全管理制度，制定和完善机电安全规程、操作规程。要层层明确责任，落实到人头。同时，要建立一套考核机制，实行重奖重罚。
(3)加强安全质量标准化建设。要严格按照《煤矿安全规程》（以下简称《规程》）对煤矿机电、运输设备的要求，按照《机电设备完好标准》、《矿井轨道质量标准及架线维护规程》、《矿井运输管理和技术装备若干规定》、《煤炭工业企业设备管理规程》及行业其他相关标准、
规定，开展机电、运输质量化标准建设，确保机电设备的完好和安全运行。
2.加强设备管理，不断提高安全装备水平
(1)合理选用、精心维护设备。要根据矿井的类型、设备的工作地点和生产的特点，科学、合理地选择配备设备的种类、规格、型号和数量。矿用机电设备必须要有产品合格证、煤矿矿用安全标志，防爆设备还必须要有防爆合格证；要严格按照操作规程操作，严格按照设备维护保养制度，正确使用和维护、保养设备，使之始终保持良好的运转状态。
(2)加强技术改造，提高安全装备水平。对于安全性能差、缺乏安全保护装置的设备及严重老化、安全性能差的设备要坚决淘汰，不得采购和使用不符合质量标准的设备和零部件；
要积极应用矿井综合监控系统，实现对主要设备工作状态的监测和自动化操作。
3.强化安全技术培训，提高职工队伍素质
(1)加强技术培训，提高技术素质。对从事设备安装、运行和维护的从业人员，一定要通过各种形式进行岗位技能培训，在此基础上开展安全技术培训，取得上岗证和《特种作业人员操作资格证书》，严禁无证上岗；要鼓励工人学业务、钻技术，达到“懂设备结构、原理、性能，会使用、会维护保养、会检查、会排除设备故障”。
(2)加强职业道德建设，提高安全生产意识。要让工人充分认识到机电工作的重要性以及事故后果的严重性，增强责任感；同时，要开展自主保安的教育，增强安全生产的意识，提高自主保安的能力。
第4篇 浅谈小煤矿安全生产管理
小煤矿是我国煤矿的重要组成部分，多年来其煤炭产量一直占总产量的三分之一左右，对满足国民经济和社会发展发挥了重要作用，但是小煤矿事故发生频繁，事故起数和死亡人数占总量的三分之二以上，严重影响我国煤炭行业持续稳定的健康发展，因此加强对小煤矿的安全生产管理工作势在必行。
加强小煤矿安全生产管理工作就是把“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针落到实处；把安全生产工作的着眼点、立足点放在超前防范、预防事故上，真正实现零事故。下面是我对小煤矿安全生产管理的一些建议：
一、规范煤炭资源整合和矿井技术改造工作，提高小煤矿办矿水平。
二、规范和落实安全生产责任制。建立健全完善的企业安全生产责任制，明确煤矿主要负责人，分管负责人，安全生产管理人员，每个职能部门，每个工作岗位的安全生产责任，要把安全生产的责任层层落实到煤矿企业的每个环节，每个岗位，每个职工，并要有严格的确保责任制落实的措施和奖惩制度，加强安全生产的自我约束机制。
三、提高人员素质。主要负责人和管理人员要带头学习煤矿安全生产的法律法规和管理知识，做到知法懂法，会管理，要加强全员培训教育，新招人员必须先进行安全教育和培训，经考核合格，并在老工人带领下工作熟练后方能独立上岗工作；特殊工种要配备齐全满足生产需要并取得资格后方可上岗工作。
四、对不安全因素加强管理。严格对设备设施进行查验，定期进行检修，加强对环境监测检验，及时发现和排除故障，确保矿井、采煤、掘进、机电、运输、通风等各个生产系统和各生产作业环节的安全。
五、加强瓦斯治理、水害防治。
六、贯彻落实隐患排查制度。对重大隐患进行监控，防患于未然。矿井的各个生产系统和生产环节都要全面排查隐患并制定隐患整改方案，落实整改内容，真正做到隐患及时发现和及时排除。
第5篇 非煤矿山安全生产专项整治试题管理人员c卷
非煤矿山安全生产专项整治测试题(企业管理人员c卷)
一、填空题(每小题4分,共20分)
1.露天矿山开采严禁从下部________,采剥工作面禁止形成________、________。
2.露天采场应当采用中深孔爆破,严禁采用________、________、________和不分层的________等开采方式。
3.矿山企业要经常性开展安全隐患排查,并切实做到________、________、________、________和________“五到位”。
4.矿山企业对已批准的建设项目安全设施设计作重大变更的,应当经________同意,并报________审查同意。
5.尾矿库现场安全管理配备“三大员”指的是指、 、。
二、选择题(每小题4分,共20分)
1.应急预案编制完成后,应进行评审。内部评审由本单位组织有关部门和人员进行。
a.主要负责人b.安全管理人员c.技术总工
2.自救器是入井人员必须随身携带的一种防护应急用具。井上要自救器,按规定进行保养维护。
a.矿工自己管理;b.设专人管理;c.安检员管理;
3.矽肺是尘肺中最严重的一种职业病,它是由于吸入含结晶型游离二氧化硅粉尘所引起的一种尘肺。这种说法。
a.不正确b.正确c.不完全正确
4.选择炸药库及炸药加工厂场地时,宜选择在。
a.交通发达的地方b.生活区附近c.矿区边缘偏僻的荒山沟谷内
5.矿山企业必须对进行安全培训。
a.从业人员;b.特殊工种;c.管理人员
二、判断题(每小题3分,共24分)
1.我国规定的安全电压为42v、36v、24v、12v、6v五个等级。()
2.职业性耳聋与噪声强度级及暴露时间密切相关。()
3.矽肺是粉尘中结晶型游离二氧化硅在肺部的沉积所致。()
4.避灾路线应使井下人员熟知,并应每年进行一次预防灾害演习。()
5.防灾计划的编制,由主管生产的总负责人一个人进行编制。()
6.在制定应急计划和演练过程中,企业管理部门应禁止熟悉设施的工人参与。()
7.生产经营单位应当为从业人员建立职业健康监护档案,并妥善保存。()
8.用人单位可以安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害因素的作业。()
三、简答题(每小题6分,共36分)
1.安全生产责任制的实质是什么
2.地下矿山企业领导带班下井应当履行那些职责
3.企业应当如何组织进行隐患排查治理
4.生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作的职责是什么
5.尾矿库安全生产基本条件和要求有哪些
6.安全生产的方针是什么
第6篇 煤矿作业现场安全管理
煤矿井下作业与地面作业相比较,其主要特点是:
1)作业现场狭窄煤矿大多数巷道高度不足2m,下宽不足2.5m;采煤工作面依煤层而定,高度一般不超过2m,低的地方还要爬行才能通过;地面不平坦,坡度大,有的甚至超过30°
(2)光线不足。井下不仅没有自然采光,一般也没有固定的照明设施,作业人员仅靠头顶一盏矿灯照明。
(3)作业现场情况变化大。这种变化不仅表现为采掘工作面不断移动,而且还有地质构造、矿山压力、瓦斯涌出量等变化,井巷设备维修人员不断地变换工作地点等。
(4)设备笨重。由于抗冲击和防爆需要,下设备多,又比较笨重一个开关需要两个人才能抬动,而且由于场地狭窄,移动非常困难。
(5)灾害多。煤矿现场作业工人不仅要关注操作安全,而且还要关注环境安全。水、火、瓦斯和顶板等事故时刻威胁着安全生产。
(6)多人联合作业。井下现场作业如采掘作业少则五六人多则十几人,一人违章,往往会影响多人安全。
基于上述情况,煤矿作业现场在布置上要注意以下几个方面的问题:
(1)采掘工作面尽可能在矿井两翼分开布置,避免造成人员高度集中,特别是瓦斯突出矿井、高瓦斯矿井、高应力区域,更应该注意这个问题。
(2)采煤工作面的安全出口畅通,上下端头支护、断面要符合规程规定。
(3)巷道中无杂物,材料、钢轨、钢管及各种备用物品码放整齐,不可过高、过宽,固定位置,不要影响通风、运输和行人。
(4)采掘工作面局部通风合理。
(5)局部通风符合规程规定,突出矿井采掘避免在回风一侧安排其他作业。
(6)壁式工作而尽可能实行正规采煤作业,支护排列整齐,工作面齐整。
(7)采掘工作而内,设备安装、溜槽铺设,缆放炮线吊挂都要符合工艺要求和操作规程规定。
煤矿作业现场的安全管理是围绕消除人的不安全行为物的不安全状态和环境的不安全因素展开的,内容相当广泛。因为煤矿作业现场是由人、物和环境所构成的一个生产场所,它实际上也是一个“人工环境”在这个人工环境里,有生产用的各种装备装置、原材物料、产成品、各类工具和其他杂物,还有作为设备动力源的蒸汽、电、燃油等,以及操作人员。因此,作业现场的安全管理也就是从这三个因素着手,即对人的不安全行为的管理、对物的不安全状态的管理及对作业环境条件的调节和治理。
第7篇 谈如何强化煤矿班组安全管理
加强煤矿企业安全管理是维护企业生产经营环境的重要内容，而班组安全管理是企业安全管理的基础。搞好班组安全管理必须切实解决班组安全管理中存在的一些问题，落实好安全管理制度，采取制度化、科学化、规范化、人性化的管理方式，才能真正有效防止各种事故的发生。
一、制定透明、科学的管理制度
安全管理制度是指导、维护安全管理、安全作业的依据，制定安全管理制度必须具有较强的透明性和可操作性。要一视同仁绝不能迁就特殊员工。目前煤矿企业班组管理基本上是班组长个人说了算，管理独断专行，班组制度说变就变，说改就改，既影响了班组长的管理权威性，又影响了安全制度的连续性。更有甚者，有些班组的制度对上一套，对下又是一套，对一些特殊员又是另一套，长久以往，严重破坏了安全管理的中心地位，打击了职工参与安全管理的积极性，导致消极怠工等现象发生。因此，班组管理制度要透明，这样才有利于制度执行。另外还要争得区队等各级领导的参与支持，加之制度本身要科学合理，更重要的是班组长要提高自身素质。
二、坚持班组安全教育、培训全员化
班组全员安全培训教育是搞好班组安全管理的基础。班组的安全培训教育应针对本班组生产实际和职工的作业安全需求，采取集中与分散、班前会、专业会、脱产送培等多种形式，分析典型经验或事故案例，对要害岗位、特种作业人员、新上岗或换岗人员进行经常性安全业务和操作技能培训，不断增强职工自保、互保和联保责任意识。提高处理和防范事故能力和自我保护能力，从而避免和杜绝各类事故发生。
目前，煤矿班组安全教育培训存在诸多问题，首先表现为班组长参加脱产培训人员少、次数少，有的甚至没有参加过一次安全培训，主要原因一是煤矿企业认识不足，认为班组长作为班组核心，生产骨干脱产后会影响生产，二是个别班组长只顾眼前利益，认为脱产培训期间收入降低而派人冒名顶替培训。班组长不参加安全脱产培训，不仅不利于班组长本身业务能力提高，也挫伤了职工学习业务的积极性，对班组安全管理的危害是显而易见的。其次是不按需送培职工，对核心岗位人员、生产骨干成员不愿送培。班前会讲安全也是一句“注意安全”了事。以上种种，若不纠正，搞好班组安全管理就是一句空话。
三、严格落实班组安全管理措施
从严从细落实各项安全措施是搞好班组安全管理的重要保障。班组首先要严格贯彻规章制度，执行好各种安全奖罚措施，做到铁面无私，平等对待。有的班组，在落实安全措施上，对外一套，应付检查一套；对上级一套，而对下、对内、不检查又是一套，注重面子活，不讲实际效果，措施落实成为空中楼阁。有的班组，制度定了，并不落实，落实时听之任之，放任自流。总之，制度不从严从细落实，就会危及制度、措施的严肃性、权威性。长此下来，班组安全管理也就随风而逝。
四、经常注重班组安全检查
注重班组安全检查是搞好班组安全管理的重要一环。班组要经常以自查互查、专项检查等多种形式，对生产现场各类隐患进行及时查处和治理，纠正违规违章行为，堵塞管理上存在的漏洞，制定严密的监护措施，彻底消除事故隐患，以促进班组安全管理工作。各级执法人员、群监网员、青监岗员、班组长要切实负起责任，经常性、不定期地深人生产现场监督查处各类隐患和问题，确保生产过程中各个环节的安全运作。有些班组安全检查的主要问题也就是某些班组长们的“经验”，就是如何应付上级单位和部门的安全生产检查。他们摸清了检查规律，例如月检、季检、年检，检查前大搞突击，班组安全台账补得整整齐齐，各种隐患整改完毕，工作场所干净整齐，生产停工准备迎接检查。其实，这种自以为聪明的做法既不利于检查，又不利于整改，给班组安全管理带来了极大隐患。
五、建立科学的班组安全管理体系
班组要结合自身实际，建立一套科学的、有效的、相互制约的安全管理体系和严密的安全管理网络；加强对各种设备设施的全方位管理和班组生产方式施工的全过程管理，加大安全管理的投入，提高班组生产中安全防护的科技含量。就煤矿生产而言，各种安全制度、措施不可谓不全，各种安全设施不可谓不多，但如何组合成一个科学系统的班组安全管理体系，是一个煤矿人员面临的而且应引起高度关注的重要课题。
第8篇 煤矿运输提升的安全管理
一、提升设备的安全运行及安全检查要点：
(一)提升系统的检查
1、对所安装的提升设备，经验收后方可使用。
2、投入运行的提升设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次测试，认定合格后方可继续使用。
3、检查和试验结果必须写成书面报告，对所发现的缺陷，必须提出改变措施。
（二）提升容器的安全运行
1、立井中升降人员，应使用罐笼或带乘人间的箕斗。
2、提升矿车的罐笼内必须装有阻车器。
3、罐笼内每人占有的有效面积应不小于0.18平方米 。
4、罐笼每层内1次能容纳的人数应明确规定。超过规定人数时把钩工必须制止。
5、提升装置的最大载重量，应在井口公布。
6、升降人员或升降人员或物料的单绳提升罐笼，带乘人间的箕斗，必须装设可靠的防坠器。
7、立井中用罐笼升降人员时的加速和减速度，都不得超过0.75m/s2，最大速度不得超过12m/s。
（三）提升信号及信号把钩工
1.井口和井底系统必须有把钩工。
①人员上下井时，必须遵守乘罐制度，听从把钩工指挥。
②开车信号发出后严禁进出罐笼。
③严禁在同一层罐笼内人员和物料混合提升。
2、提升信号装置
①每一提升装置，必须装有从井底信号工发给井口信号工和从井口信号工发给提升司机的信号装置。
②井底车场与井口之间，井口与提升司机台之间，必须装设直通电话。
③1套提升装置服务几个生产水平使用时，从各水平发出的信号必须有区别。
（四）提升钢丝绳
1、提升钢丝绳做定期检验时，安全系数有下列情况之一的，必须更换：
①专为升降人员用的钢丝绳＜7时。
②升降人员和物料用的钢丝绳，升降人员时＜7时，升降物料＜6时。
③专为升降物料用的钢丝绳＜5时。
2、钢丝绳的检验周期
①升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂之日起每隔6个月检验1次。
②升降物料的钢丝绳，自悬挂之日起12个月进行第1次检验，以后每隔6个月检验1次。
3、单绳缠绕式提升装置所用钢丝绳安全系数最低值要求：
①专为升降人员用时安全系数为9。
②专为升降人员和物料用时安全系数为9。
③专为升降物料用时，安全系数为6.5。
4、新钢丝绳悬挂前的检验规定
①必须对每根钢丝做拉断、弯曲和扭转3种试验。
②新钢丝绳悬挂前的检验，若不合格钢丝的断面积与钢丝绳总断面积之比，达到6％不得用作升降人员，达到10 ％ 不得用作升降物料。
③在用钢丝绳的定期检验，每根钢丝绳做拉断和弯曲2种试验，如果不合格钢丝绳的断面积与钢丝绳总断面积之比达到25 ％时，该钢丝绳必须更换。
（五）提升装置
1、天轮到滚筒上的钢丝绳的最大内、外偏角都不得超过1°30′。
2、各种提升装置滚筒上缠绕的钢丝绳层数的规定：
①立井中升降人员或升降人员和物料的为1层;专为升降物料的为2层。
②倾斜井巷中升降人员或升降人员物料的为2层,升降物料的为3层。
③建井期间升降人员和物料的为2层。
3、提升装置必须装设下列保险装置：
①、防止过卷装置
②、防止过速装置
③、过负荷和欠电压保护装置
④、限速装置
⑤、深度指示器
⑥、闸间隙保护装置
⑦、松绳保护装置
⑧、满仓保护装置
⑨、减速功能保护装置
第9篇 浅析工业工程在煤矿安全管理中的适用性
摘要：我国煤矿事故频发，严重影响了煤矿的安全生产。本文在阐述了影响我国煤矿安全生产关键因素的基础上，结合煤矿安全管理的特点，分析了工业工程在煤矿安全管理中的适用性。实践表明，工业工程在煤矿安全管理中的应用，为煤矿的安全生产提供了有效保障。
关键词：煤矿；安全管理；工业工程；适用性
煤矿要实现安全生产必须依靠精细化的管理手段，将可能对煤矿的安全生产造成威胁的各种因素充分地细化、分解，制定详细可行的标准和措施并加以严格贯彻执行。而工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统，进行设计、改善和设置的一门学科，它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术，以及工程分析和设计的原理与方法，对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价。简言之，工业工程的目标就是使生产系统投入的要素得到有效利用，降低成本，保证质量和安全，提高生产率，获得最佳效益。因此，应用工业工程能够提高矿井安全精细化管理的效率，针对性地促进煤矿的安全管理工作。
一、 影响煤矿安全生产的关键因素
影响我国煤矿安全生产的关键因素表现在：①我国煤矿地质基础条件差，水、火、瓦斯、粉(煤)尘、噪声、顶底板、热害等灾害对矿井的安全生产造成了极大地威胁，且随着开采规模的扩大和采掘深度的延伸，煤矿井下将面临着更多的生产安全问题；②从业人员素质普遍较低，根据相关调查资料显示，全国近40个年产500万吨的大中型煤炭企业中，煤矿生产一线工人85％以上为初中以下文化程度，下井采煤的工人80％以上为农民工，基本上都是文盲；③我国煤矿安全投入的欠账非常大，由于投入不足，煤矿设备老化，技术落后，井下防灾抗灾能力差，加剧了事故发生的可能；④煤矿的安全管理水平参差不齐。国有或国有控股的煤矿企业管理水平较高，发生事故的概率较小，而地方政府或个人投资的煤矿安全管理水平相对较低，发生事故概率较大。
二、工业工程与安全管理的关系
1.注重基础管理。煤矿安全的基础管理包括的方面较多，如安全质量标准化的建立、安全措施的制定和落实、安全设施的投入和布局等内容。而工业工程技术应用于研究对象时就非常注重对基础标准、工艺流程的合理性、设施布局等基础层面的问题进行分析和改善。
2.注重人的因素。对于煤矿来说由于自然条件及安全投入欠缺的原因，完全消除“物的不安全状态”是不现实的，因此在煤矿生产中培养良好的工作习惯，杜绝从业人员的“不安全行为”能够十分有效地防止事故的发生。而工业工程技术在对所研究的对象进行分析时就非常注重人的因素，使从业人员掌握标准的操作流程、动作和安全意识，养成良好的安全行为习惯。
3.注重环境的因素。长期在煤(粉)尘、噪声、照明不足、湿度大、温度高等“脏、乱、差”环境中工作容易产生疲劳、思想上容易麻痹，产生管理和操作失误。不可避免地会导致事故的发生。在煤矿的安全管理过程中可以采用工业工程中人机工程学的知识对生产场所的煤(粉)尘、噪声、照明、湿度、温度等参数进行优化，对生产设施设
备操作的安全性、舒适性进行优化，为工人提供良好的工作环境，从而提高效率、确保安全生产。
4.注重持续优化。煤矿在实际的生产过程中，各种危险有害因素在一定条件下是可以转化的，如某些被认为是具有很大危险性的危险源经过整改、采取措施后反而会变得安全起来，而原来构不成威胁的一些因素则会由于疏于管理而变成重大危险源，可能导致重大事故的发生。因此，煤矿的安全管理是变化的、动态的，需要不断地持续加以优化，这个优化没有终点，这与工业工程所倡导的持续优化的思想是一致的。
三、浅析工业工程在煤矿安全管理中的适用性
3．1 适用于不同管理水平的煤矿
我国的煤矿企业由于投资主体的不同，管理的水平也不相同。相比较而言，国有或国有控股煤矿的管理水平相对较高，而地方或个人投资的煤矿管理水平则相对较低。由于管理具有累积性，不是一蹴而就的事情，所以实际的安全管理手段必须具有针对性，要与当前煤矿企业的管理水平相适应，不能脱离实际。
（1）管理水平落后的煤矿。对于管理水平相对比较落后的煤矿企业，基础工业工程中的方法研究、作业测定及现场管理是其用武之地。如可采用工业工程技术，根据《煤矿安全规程》的规定，结合煤矿开采条件、工程内容、系统和工艺要求等，对工人的操作流程进行合理的优化分析、对作业规程的编制提供帮助、对基础设施的布局进行优化分析、对危险性作业的动作进行研究等。
（2）管理水平先进的煤矿。对于管理水平相对较先进的煤矿企业，在应用工业工程的基础上可以更好地采用现代工业工程的有关技术和方法。如对国有大型煤矿进行安全管理时，可以综合运用计算机技术、无线通讯技术、系统优化技术等实施对生产的各个方面进行监控，无论是在矿井下，还是在矿井上作业人员的行踪、作业状态都一目了然。此外，还可以采用计算机仿真技术对煤矿中潜在的危险有害因素所产生的后果进行模拟，以便为安全管理提供有针对性的对策。
3．2 适用于不同的管理层次
工业工程能够适用于不同的安全管理层次，无论是安全战略规划的制定、安全管理投入决策、还是具体安全措施的实施和制定。工业工程都能很好地适应。
（1）宏观的管理层次。在煤矿的宏观管理层次上，工业工程能够帮助决策者对安全管理的规划、安全费用的投入以及取得的效果进行预先的分析，达到“未雨绸缪”，可以在今后的安全管理工作中少走弯路，获得以较少的安全投入，取得较佳的安全效果。同时还可以从总体上分析把握一个安全生产周期内，安全状况的总体情况。
（2）微观的管理层次。微观的安全管理层次指的是具体的安全管理，比如生产现场安全隐患的识别、工人操作动作不规范的发现和纠正、作业流程合理化、安全生产设施的合理配备、安全质量标准化标准的合理制定、作业规程的制定等均可以采用工业工程来实现。
3．3 适用于不同的工作场合
工业工程在煤矿安全管理中的适用性是较为广泛的，不仅可以适用于现场的安全管理，而且可适用于辅助服务部门的安全管理，还可以在员工的安全教育和培训方面发挥作用。
（1）生产现场的安全管理。工业工程对煤矿生产现场的管理是卓有成效的，煤矿的生产系统多、涉及的设施设备多、生产环境复杂、生产工艺流程多，加之工种也较多，如果不合理地进行规划和管理，则安全事故的发生是很有可能的。如可以采用“5s”管理的基本方法和理念来对现场进行优化管理，清除不必要的杂物，保持工作场所的井然有序，提高工作质量，确保安全生产。
（2）辅助服务部门的安全管理。辅助服务部门的安全管理同样重要，在安全管理过程中为煤矿生产的辅助服务部门(如生产调度、材料供应、运输、后勤保障等)同样需要运用工业工程技术的理论和方法，对各自的系统进行优化、改善，确保安全生产的顺利进行。
（3）员工的安全教育和培训。煤炭生产是一个特殊的具有高度危险性的行业，必须对从业人员定期进行岗位技能培训和安全培训。工业工程在员工的安全教育和培训中的应用，一方面是采用工业工程的方法合理地安排培训计划，针对不同层次的人员安排不同的培训内容，做到用较少的培训工作量和经费投入，达到最好的培训效果；另一方面是将工业工程的效率、安全的思想和方法灌输到员工的头脑中，做到在工作中时时刻刻能够发现问题、识别安全隐患，并积极地采用包括工业工程在内的方法来消除安全隐患，确保安全生产。
3．4 适用于不同的安全管理对象
（1）煤矿安全设施设备的管理。煤矿的生产系统是一个复杂的系统，涉及的设施设备较多，这些设施和设备兼具生产和安全保障的功能，如机电硐室、避难硐室、井下消防硐室、井下火药库、通风机、空压机、提升运输机、液压支架等。对这些设施设备要很好地加以管理，具体的做法是根据《煤矿安全规程》及煤矿设计的基本要求，将工业工程的思想和方法融入到这些安全设施设备的管理过程中去，能够合理地布置和使用这些安全设施设备，便能够发挥出更大的安全和经济效益。
（2）煤矿安全生产环境的管理。我国的煤矿多数受着瓦斯、水、顶底板、热害等自然因素的侵扰，除此之外，生产过程中火、粉(煤)尘、噪声也是严重的职业危害。在矿井的安全生产过程中采用工业工程技术结合煤矿安全生产的专有技术，首先对这些危害因素进行最大程度的消除，然后对作业环境进行彻底的优化和治理，能够收到良好的效果。
（3）煤矿安全标准化基础标准的管理。煤矿要实现安全生产，则必须实施精细化的管理模式，而精细化管理模式必须以煤矿安全质量标准化为基础。煤矿安全质量标准化是指煤炭企业在生产经营活动中实施质量标准化工作，在安全宣传教育，隐患排查检查，信息反馈和统计，事故预防、抢险、处理等方方面面建立起工作规范、责任制度、管理质量标准，并严格执行，以减少、避免直至消除安全事故，使煤矿始终处于安全生产的良好状态。而工业工程技术特有的“精细入微”的分析问题的思路和方法对制定安全质量标准化无疑是非常适用的。
（4）煤矿安全投入资金的管理。煤矿的安全生产必须要有一定的安全投入作为保障。这种投入最终将转化为煤矿的安全成本。在煤矿的生产实践中。安全保障度过低，事故频发，损失大，是要避免的，但也不是不计效益地越高越好，客观上要求实现一个合理的安全保障度。这就需要采用工业工程的思想和理论方法，在确保达到安全保障水平的基础上，尽可能地控制安全投入的成本。
（5）煤矿安全信息的管理。在煤矿的安全管理中对安全信息的管理是非常重要的，因为煤矿涉及的生产系统多、设备设施数量大、工种复杂，地质条件差。而要对这些危险有害因素进行及时的掌握，则必须要建立矿井的安全信息管理系统。矿井安全信息管理系统重点为生产调度系统、通风防毒系统及物资供应系统。运用工业工程技术结合计算机网络技术构建可靠的安全信息管理系统就可以实现对井上下各生产系统的合理调度、追踪和发现工人的不当操作行为、识别安全隐患、安全生产必须的物料的短缺情况等，并及时采取应对措施。
3．5 适用于煤矿安全管理的不同阶段
对煤矿的安全管理是一项系统的管理过程，要从煤矿安全管理的战略高度进行规划、设计，然后在具体的安全管理过程中时刻注意防范事故的发生，一旦发生安全事故时，能够立即启动应急救援工作，在最短的时间内将事故降低到最大限度。
（1）煤矿安全管理的规划与设计。煤矿安全管理的规划与设计就是运用工业工程的基本原理和方法，统筹考虑某一生产周期内要达到的安全保障度、安全投入的资金，集团公司或主管部门对安全工作的指示等因素制定每个生产环节、每个阶段应该采取的管理手段和措施。只有事先对安全管理所要达到的目标进行规划，并制定相应的应对措施才能低成本、高效率地实现安全生产的总体目标。
（2）煤矿正常生产时事故的预防和控制。煤矿正常生产时，就是要运用工业工程发现问题和分析问题的方法，对可能发生的问题进行预先的识别和控制，将事故的根源消灭在萌芽状态。对于煤矿来说，发现安全隐患问题是制定安全措施确保安全生产的首要工作，但这一点有时是相对比较困难的。而工业工程可以采用特有的手段，采用看出问题、问出问题、实验出问题、换角度找出问题以及挖掘出问题等方法来发现安全隐患。然后结合煤矿的具体实际，迅速制定隐患整改措施，并付诸实施。
（3）煤矿事故发生时的应急救援。一旦发生事故时，可以采用工业工程的优化组织的相关理论和方法，成立救援指挥中心，迅速启动应急救援预案，合理调配救援物资和救援人员，组织相关的工程技术人员和抢险救护人员迅速有效地施救，将生命和财产损失降到最低。
四、结 语
由于工业工程的特性，其在煤矿的安全管理过程中发挥的作用是显而易见的，今后的主要工作是做好工业工程的宣传和推广工作，以便扎实有效地推动工业工程在煤矿安全管理中的应用，为煤矿的安全生产起到应
第10篇 rfid在煤矿井下安全管理中的应用
rfid在井下安全管理中的应用，主要是以煤矿计算机管理系统的子系统—— 井下管理系统为应用对象。通过建立一个完整、实时和灵活的井下管理系统，对井下作业工人的作业计划安排、工人进出巷道的权限管理、巷道人员分布、作业工人资料、安全物资流动等进行管理，实现井下管理信息化和可视化，同时提高煤矿生产管理和作业安全水平。
我国很多煤矿还停留在人工开采水平上，生产效率低，安全隐患多，如瓦斯爆炸、地下渗水等事故时有发生。管理上仍以经验管理、人工管理为主。因此，加快采矿工业技术和管理的现代化任重而道远。
为了改变目前煤矿安全管理工作的落后状况，保障职工生命安全和身体健康，有必要运用安全管理系统分析的方法。因此，传统煤矿井下管理须和现代技术相结合。
我国煤炭工业科技发展总体思路是继续坚持“科技是第一生产力”的指导思想，适应人世的新形势，依靠科技进步，加大企业技术改造力度，促进产业结构调整，增强企业的技术创新能力、抗灾能力，提高企业竞争力，坚定不移地实施“科教兴煤”和可持续发展战略，促进煤炭工业向安全、高效、洁净、优质的方向发展。其中重点任务之一是运用计算机技术、网络技术和系统控制论，建立高效、安全的集约化煤矿安全生产系统，加快煤矿安全技术的重点建设[1] 。
国内矿区管理与计算机结合的程度目前主要限于井上部分，其中包括日常的企业流程管理、财会管理、运输管理。随着煤炭行业信息化和网络化的发展，我国大多数煤矿在生产过程中基本都采用了各种各样的煤矿管理系统，并在实际应用中发挥了重要的作用。随着rfid技术的引进，国内煤矿也开始使用rfid技术进行管理[2]。
1 rfid在井下管理应用的特点
rfid在井下管理上的应用，主要是以煤矿计算机管理系统的子系统——井下管理系统为对象。将射频识别技术应用于煤矿管理系统，通过建立一个具有完整性、实时陛和灵活性的井下管理系统，对包括井下作业工人的作业计划安排、工人进出巷道的权限管理、巷道人员分布、作业工人资料、安全物资流动等进行管理，实现井下管理信息化和可视化，同时提高煤矿生产管理和作业安全水平。
与传统的地面作业不同，煤矿井下管理更强调其安全性，主要考虑人员安全，同时还要和巷道安全相结合。
rfid技术的井下应用可行性分为以下几种：
1)操作可行性。电子卡片携带方便、操作简单，读写器可在5 in以上的距离对卡片进行自动识别，符合井下作业设备力求简单、方便的要求。
2)安全可靠性。rfid采用射频技术，理论上不会对井下作业产生危险。该技术已经在国外金属矿中得到应用。
3)设置可行性。矿井一般深度在地下500 m以下，在具体操作中，阅读器与后台操作可采用现场总线方式连接，模仿区域布网模式，阅读器与后台间距离可达2 000 m以上，把阅读器设在井下工作车场平台，经过后台进行各项操作，可解决设备布置问题。
4)技术可行性。针对巷道布点，安装阅读器，通过阅读器的自动分组和自动识别，实现人员管理和巷道管理的功能。
2 rfid煤矿井下安全管理系统结构
rfid矿井管理以井下安全管理为依据，按照人员安全管理、巷道安全管理和安全物资管理等方面进行分类。
2．1 人员安全管理
人员安全管理强调井下作业过程中人员的安全，通过计算机查询等功能，了解人员的具体位置分布，可通过图形突出显示。发生事故时，可有效地进行抢险救灾工作，最大限度地保障人员安全。人员作业管理是利用rfid的识别功能进行的。系统首先要生成阅读器和卡片等相关信息，通过系统软件对识别后的数据进行处理。人员作业系统按照功能划分为4个模块：卡片管理、阅读器管理、作业计划管理和人员出入管理，如图1所示。
2．1．1 卡片管理
带有编号的卡片贴在安全帽上，下井人员必须携带安全帽通过系统检测，满足条件后才能进入相关巷道。根据煤矿作业的实际情况，下井人员分为长期职工和临时人员2类。其中长期职工为基本作业人员，临时人员包括参观、学习、检查人员等，属非作业人员，有流动性、变化性大的特点。另外，为了满足不同人员的下井需求，在卡片分发上，可分职工卡和临时卡2类。
1)职工卡。职工卡存储长期职工的信息，操作员可对职工的相关信息进行修改或删除。信息录入后自动生成编号，并在数据库中进行相应的操作处理。在后台数据库中，实现历史数据、实时数据的选择查询。
2)临时卡。根据临时人员的特点，临时卡设计思路略有不同。系统独立开辟供临时人员使用的标签，存储信息与长期卡不同。由于临时卡具有信息更新快、使用时间短等特点，临时卡可重复使用，因此系统可以设置临时卡的发放和回收功能。同样，操作员可对人员的相关信息进行修改、删除、查询和补卡，并在数据库中进行相应的更新，实现历史数 据、实时数据的选择查询。系统通过综合查询，自动生成报表。由于卡片使用量大，存在破损的可能，系统还应专门设置补卡制度，通过更换卡片标签，不需改变数据库中人员信息即可方便地完成数据的更新。
第11篇 煤矿安全生产隐患排查治理分级管理办法
1 编制目的
为加强公司的安全生产事故隐患排查治理分级管理,杜绝安全隐患事故的发生,确保煤矿安全生产,特制定本管理办法。
2 编制依据
2.1《煤矿安全规程》。
2.2《煤矿安全监察条例》。
2.3国家及煤炭行业有关技术标准和规范的相关规定。
3适用范围
3.1贵州****矿业有限公司。
4 管理办法细则
4.1总则
4.1.1 为了排查煤矿安全生产事故隐患,有效促进安全生产事故隐患整改,根据国家安全生产监督管理总局、国家煤矿安全监察局《煤矿隐患排查和整顿关闭实施办法(试行)》、《煤矿重大安全生产隐患认定办法(试行)》和《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》等有关文件规定,结合公司实际,制定本办法。
4.1.2本办法所称安全生产事故隐患(以下简称事故隐患),是指违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
事故隐患分为一般事故隐患和重大事故隐患。一般事故隐患是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大事故隐患是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使自身难以排除的隐患。
一般隐患由公司总经理或副总经理指定隐患整改责任人,负责责成立即整改或限期整改。对限期整改的隐患,由整改责任人负责监督检查和整改验收,验收合格后报公司总经理或副总经理审核签字备案。
重大隐患由公司总经理组织制定隐患整改方案、安全保障措施,落实整改的内容、资金、期限、下井人数、整改作业范围,并组织实施。整改项目结束后,由总经理按照重大隐患的整改验收标准组织自检。
矿井重大隐患自检合格后,按分级监控要求及时向上级公司安全监察部门、生产技术部门以及当地市(县)安全生产监督管理部门和煤矿安全监察部门进行报告。申请报告应包括整改方案中的内容、项目和自检结果,并有公司主要负责人签署的验收意见。
4.1.3公司各部门、各队要加强现场监督检查,及时发现和查处违章指挥、违章作业和违反操作规程的行为,发现存在重大隐患,要立即停止生产,并向公司主要负责人报告。
4.1.4有重大事故隐患的,必须立即停止生产,排除隐患。
4.1.5重大事故隐患分级排查治理责任追究,应当坚持宁严勿宽,责任到人,加大追究的原则。
4.2 隐患治理责任制
4.2.1 公司各部门、各区队要认真落实安全生产隐患排查、治理(整改)的责任制,组织职工发现和排除隐患。
4.2.1.1公司总经理对本单位的事故隐患排查、治理(整改)工作负全面责任。应当每月组织一次由相关煤矿安全管理人员、工程技术人员和职工参加的事故隐患排查,对查出的隐患要登记建档。要定期听取有关人员及部门对事故隐患排查的汇报,督促和检查事故隐患排查、整改工作计划和资金的落实,组织健全机构、配备人员、组织制定岗位责任制,主持召集事故隐患排查、整改工作办公会及工作会议,及时作出决策和下达指令。
4.2.1.2公司总工程师对本公司的事故隐患排查、治理(整改)工作负技术领导责任,负责组织制定事故隐患排查、整改工作计划和安全技术措施,确定岗位责任、开展科研攻关、推广应用新技术,组织安技措资金计划,参加事故隐患排查和整改。对查出的隐患,要组织公司有关领导和有关工程技术人员进行安全技术评审,通过评审对排查出的隐患按a、b、c三级进行分级。
4.2.1.3公司分管副总经理对分管业务范围内的安全生产隐患排查、整改负直接领导责任,同时协助总经理开展事故隐患的排查和整改工作,负责组织实施事故隐患排查、整改工作计划,监督检查各级安全生产管理人员岗位责任制落实情况,组织实施整改隐患的各项措施,参加事故隐患排查和整改。
4.2.1.4公司各部门、各队负责人,对分管业务范围内的安全生产隐患排查和整改负技术责任。协助总工程师组织制定、审批和落实整改隐患的安全技术措施,参加事故隐患排查和整改。
4.2.1.5公司安全部门主任对公司的事故隐患排查和整改工作负监察责任;公司安全部门分管副主任,对各自分管范围内的事故隐患排查和整改工作,负有安全监察直接责任。负责监督检查本企业各级安全生产管理人员岗位责任制和业务保安责任制的履行情况,参加事故隐患的排查,跟踪落实隐患的现场整改情况,对各自分管范围内的事故隐患实行闭合管理,并建立和保管好事故隐患整改台账。
4.2.1.6公司各业务部门,是事故隐患排查和实施整改的责任部门,对隐患排查、整改负生产技术管理责任。具体负责事故隐患排查、制定具体整改方案、指导整改方案的实施以及现场整改过程中的安全生产技术管理工作。
4.2.1.7基层区队区队长、施工单位项目负责人,对本单位的安全生产隐患排查和整改负全面责任。每天组织一次对本区队(本项目、下同)事故隐患的排查,采取有针对性的措施进行及时整改,对排查出来的事故隐患要登记建档,并及时向有关领导和部门汇报事故隐患的排查和整改工作情况。
4.2.1.8基层区队、施工单位的技术负责人(技术员),对本区队的安全生产隐患排查和整改工作负技术管理直接责任。负责编制事故隐患排查和整改的安全技术措施,现场指导安全技术措施的实施。
4.2.1.9基层区队、含施工单位的班组长(跟班副队长),对本班组生产作业场所存在的安全隐患的排查、整改负直接责任。作业前,必须认真排查本班组生产作业场所存在的安全生产事故隐患,提出在工作过程中应采取的安全防范措施,并在生产过程中采取切实可行的措施认真加以解决;对依靠本班组力量无法进行整改,或一时不能彻底整改的事故隐患,必须及时向区队、公司调度室以及公司安全部汇报。
4.2.1.10、基层区队、施工单位的现场作业人员,对所在岗位的安全生产事故隐患排查和整改工作负责。必须每班排查本岗位事故隐患,对排查出来的事故隐患要及时进行整改;如不能整改的,必须及时向班组长和区队带班干部进行汇报,同时,在现场作业过程中,必须无条件接受各级领导及安全管理人员交办的事故隐患整改任务,并按要求完成隐患整改工作。
4.3 隐患分级管理和监控
4.3.1 对事故隐患实行分类、分级管理和监控。定期组织对事故隐患进行一次彻底排查,对所排查出来的各类隐患按照下述方法进行分类和定级,对事故隐患实行分类、分级管理。
按事故隐患类别分为十类,分别是顶板、通风、瓦斯、煤尘、机电、运输、放炮、火灾、水灾和其它。
4.3.2 按事故隐患危害程度、治理难度分为三级,分别是a级、b级 、c级。 a级属矿井自身一时难以处理,需要(集团)公司或省、市有关部门组织、帮助或协调处理的;b级为矿井自身能处理的;c级为区、部、队能及时或现场处理的。
4.3.3 a级隐患是指危害严重,可能造成重特大伤亡事故或者重大经济损失,或者治理难度大,需由能发公司或省、市有关部门组织、帮助或协调处理的隐患。有下列情形之一为a级隐患。
4.3.3.1超能力、超强度或超定员组织生产。
4.3.3.2未依照规定实施防突出措施;
4.3.3.3揭煤前未建立瓦斯抽放系统;或抽放系统、瓦斯监控系统不能正常运行。
4.3.3.4通风系统不完善、不可靠,进入煤巷施工前未建立全负压通风系统的;井下存在无风、微风、循环风、老塘风和串联通风;掘进工作面局扇一机供两头;主扇带病运转、备用主扇不完好、擅自停开主扇、局扇和瓦斯抽放泵;矿井总风量不足。
4.3.3.5有严重水患,未采取有效措施解决处理。
4.3.3.6超层越界开采。
4.3.3.7井下存在未熄灭火区,没有采取有效措施解决处理。
4.3.3.8使用明令禁止使用或者淘汰的设备、材料、工艺,矿井有以掘代采、以探代采行为,通风、排水、提升、压风设备安全检验检测不合格。
4.3.3.9没有双回路供电系统。
4.3.3.10无完善的防尘供水系统。
4.3.3.11未取得安全生产许可证和煤炭生产许可证从事生产,以及将井下采掘工作面和井巷维修作业进行劳务承包。
4.3.3.12有其他重大安全生产事故隐患。
4.3.4 b级隐患是指危害比较严重,可能造成伤亡事故或者经济损失,或者治理难度比较大,需有一定的工程量,需由公司限期解决的隐患。有下列情形之一为b级隐患。
4.3.4.1瓦斯超限作业、瓦斯经常超限、炮后瓦斯超过3%、有毒有害气体浓度超过规定未采取措施解决处理或未处理到位。
4.3.4.2排放瓦斯无措施或措施不落实。
4.3.4.3井下电气设备失爆。
4.3.4.4存在水患未按规定填绘采掘工程平面图,在存在水患情况下作业未编制针对性安全措施。
4.3.4.5启封火区、火区下开采、火区邻近区域开采无安全措施。
4.3.4.6掘进工作面不按规定设双风机、双电源或双风机不能自动切换。
4.3.4.7斜井人车保护装置失效、提人绞车不使用动力制动、专用信号失灵。
4.3.4.8井田范围内或井田周边废弃矿井水文地质资料不清。
4.3.4.9无设计或不按设计施工。
4.3.4.10无作业规程作业,未执行“一工程一措施”。
4.3.4.11未严格遵守巷道贯通程序,巷道贯通无措施或措施不落实,贯通后不及时调整通风系统。
4.3.4.12未严格遵守巷道揭煤程序。
4.3.4.13井下风门不联锁或联锁失效。
4.3.4.14其他
4.3.5 c级隐患是指危害比较轻,或者对安全生产有一定影响,需由基层区(队)、基层业务部门解决的隐患。有下列情形之一为c级隐患。
4.3.5.1主副提升绞车、主提升皮带、压风机、主扇、主排水泵等设备保护不全、不可靠,钢丝绳磨损断丝超限不及时更换,不按规定定期进行安全检验检测和检查;
4.3.5.2回采工作面悬顶面积超过作业规程规定时,不采取措施或不执行人工强制放顶;
4.3.5.3采掘工作面不采取综合防尘措施或积尘超标;
4.3.5.4报废采区、报废采煤工作面、废旧巷道、独头盲巷未按规定及时封闭;
4.3.5.5采掘工作面过断层、破碎带、旧巷、采空区时无针对性安全措施或措施不落实;
4.3.5.6采煤工作面上下两口不畅通,两巷失修严重,巷道断面小于原设计20%;
4.3.5.7监测、监控系统传感器设置数量不足、安设位置不当、调校不及时、瓦斯超限后不能断电和声光报警;
4.3.5.8采煤工作面缺失或失效支柱达5%以上;
4.3.5.9不按月填绘采掘工程平面图或图纸弄虚作假;
4.3.5.10其他安全生产隐患。
4.3.6采煤、掘进、机电、运输提升、通防、巷修、火工品、水文地质及其它相关方面专业技术人员和管理人员,每周要与安监部门一起召开一次事故隐患排查和整改分析会;区队每天要分析一次安全生产事故隐患排查和整改情况。每次会议都要有原始记录。
4.3.7 公司安全部要建立隐患整改档案,对各类隐患实行“谁排查、谁签字,谁整改、谁签字,谁验收、谁签字”的闭合管理。
煤矿重大隐患和一般隐患排查和整改情况汇总表,要及时报送相关领导和部门,并及时下发到基层相关单位。
4.3.8 公司安全部、工程部负责协调、跟踪、督查b级隐患整改治理情况、解决b级隐患整改情况。
4.4 隐患的建档和上报
4.4.1 公司业务部门、安全部对查出的安全隐患,要及时下发安全隐患整改通知单或安全监察意见书,并跟踪落实隐患整改的情况;对未按期完成隐患处理或因安全隐患处理不当而造成事故的,要依照责任追究等相关文件的规定,追究有关人员的责任。
4.4.2 公司安全部要加强对所排查出来的安全隐患的跟踪落实,及时进行统计汇总,实行档案化闭合管理。安全隐患排查及整改情况档案应包括以下主要内容:安全隐患的名称和级别、危害程度、产生的原因和现状、所采取的整改方案及安全措施、整改的单位和整改责任人、组织和参加整改验收的人员、整改结果等内容。
4.4.3 基层各区队应当于每月25日前将本月安全隐患的落实整改情况,以及所排查出来的当月的安全隐患,向公司安全生产部提交书面报告。在每季度第一个月的5日前,要将上季度重大隐患的整改情况,以及本季度所排查出来的重大安全隐患,向公司安全部提交书面报告,公司安全部进行汇总,编制成册,向能发公司、当地市(县)安全生产监督管理局和煤矿安全监察机构提交书面报告。上述报告均要经总经理(矿长)签字。报告的主要内容要包括:产生重大隐患的原因、现状、危害程度分析、整改方案、安全措施和整改结果等内容。重要情况应当随时报告。
4.5 责任追究
4.5.1 公司定期、不定期的对煤矿事故隐患排查治理进行检查,对存在违法违规行为和危及工人生命安全的重大隐患仍继续生产作业的部门、区队,立即责令停产整顿,并根据公司下发的相关处罚条例进行处罚。公司安全部设立举报电话(0857-7445036),对群众举报的事故隐患等安全生产问题,及时进行调查处理。
4.5.2 公司每季度对事故隐患排查治理工作进行一次考核。对事故隐患排查、治理、资料管理规范的单位,给予1000元以上、10000元以下的奖励;对事故隐患举报有功人员给予100元以上、1000元以下的奖励。
对事故隐患排查不细、治理不力、履行监督职责不到位、资料管理混乱的单位(部门、队),处以1000元以上、10000元以下的罚款,对直接责任人给予100元以上、1000元以下的罚款。
5其它
5.1 本办法由安全部负责编制、修订和解释。
5.2 本办法自印发之日起执行。
第12篇 煤矿安全管理人员题库
一、判断题
1.井上、下接触爆炸材料的人员,必须穿棉布或抗静电衣服。()
2.检查电雷管的工作,必须在爆炸材料贮存硐室外设有安全设施的专用房间内进行。()
3.炮眼深度小于0.6m时,可以装药、爆破。()
4.爆炸材料新产品,经国家授权的检验机构检验合格,并取得煤矿矿用产品安全标志后,方可在井下试用。()
5.井下爆破作业,必须使用煤矿许用炸药和毫秒延期电雷管。()
6.同一工作面不得使用2种以上不同品种的炸药。()
7.煤矿井下在采掘工作面爆破作业,必须使用煤矿许用瞬发电雷管或秒延期电雷管。()
8.使用煤矿许用毫秒延期电雷管时,最后一段的延期时间不得超过150ms。()
9.不同厂家生产的或不同品种的电雷管,可以掺混使用。()
10.在掘进工作面应全断面一次起爆,不能全断面一次起爆的必须采取安全措施。()
11.在采煤工作而,可一次装药,分组起爆。()
12.在一个采煤工作面严禁使用2台发爆器同时进行爆破。()
13.炸药和电雷管必须由爆破工亲自运送,其他人员不得运送。()
14.在交接班、人员上下井的时间内,严禁携带爆炸材料人员沿井筒上下。()
15.井下爆炸材料库应包括库房、发放硐室和通向库房的巷道。()
16.井下爆炸材料库,贮存爆炸材料库房两端的通道与库房连接处必须设置齿形阻波墙。()
17.井下爆炸材料库的最大贮存量,不得超过该矿井5天的炸药需要量和10天的电雷管需要量。()
18.井下爆炸材料库的炸药和电雷管必须分开贮存。()
19.井下爆炸材料库可以在贮存爆炸材料的硐室或壁槽内装灯。()
20.在井筒内运送爆炸材料时,应遵守电雷管和炸药必须分开运送的规定。()
21.在井筒内运送爆炸材料时,必须事先通知绞车司机和井上、下把钩工。()
22.爆炸材料必须由井下爆炸材料库管员或经过专门训练的专人护送。()
23.可以用刮板输送机、带式输送机等运输爆炸材料。()
24.电雷管必须由爆破工或在爆破工监护下由其他人员运送。()
25.井下爆破工作必须由专职爆破工或现场班(组)长担任。()
26.爆破作业必须执行“一炮三检制”。即采掘工作面装药前、爆破前和爆破后,爆破工、班组长和瓦斯检查员都必须在现场,由瓦斯检查员检查瓦斯,爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时,不准装药、爆破;爆破后瓦斯浓度达到1%时,必须立即处理;并不准用电钻打眼。()
27.爆破作业必须编制爆破作业说明书,爆破工必须依照说明书进行爆破作业。()
28.采煤工作面炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范围。()
29.井下爆破作业,在无瓦斯、煤尘爆炸危险的采掘工作面,可以使用非煤矿许用炸药和非煤矿许用电雷管。()
30.炸药的主要特征其一即炸药是能发生自身燃烧和爆炸反应的物质。()
31.热分解的速度主要取决于环境温度,温度越低热分解速度越快。()
32.燃烧是炸药在热源或火焰作用下引起的化学反应过程。所以存储炸药要特别考虑到热分解,注意改善通风条件,防止炸药在封闭条件下燃烧。()
33.炸药的感度是指炸药在外界起爆能的作用下发生爆炸的难易程度。()
34.炸药的热感度是指炸药在热能作用下发生起爆的难易程度。()
35.殉爆是指一个药包的爆炸可以激发相隔一定距离处的另一药包爆炸的现象。()
36.炸药如果爆炸不完全,不仅爆破效果差,而且在含瓦斯、煤尘条件下,可能引起爆炸事故。()
37.在水中加入一定浓度的酸性溶液进行洒水;防止爆炸后有毒气体的溢出是非常有效的。()
38.如果炸药发生爆燃,不仅使炸药能量得不到充分利用,而且对安全极为不利。()
39.炸药爆炸气体产物的瞬间温度可达1800℃~3000℃,超过了瓦斯、煤尘的发火温度。()
40.我国煤矿许用炸药的安全性分为三级。()
41.乳化炸药和水胶炸药可以同库储存。()
42.爆破器材保管员要仔细检查爆破器材受湿、受热或分解变质的情况。()
43.电雷管起爆法是利用电能首先引起电雷管爆炸,然后再引起引药爆炸的方法。()
44.非电雷管起爆法(简称非电起爆法)可分为导爆索起爆法、导爆管起爆法和导火索起爆法。()
45.导火索起爆法操作简便易行,能抗静电,成本低。()
46.检查雷管电阻要在有防护的专门场所内进行不得离储存炸药和起爆药包的地方太近。()
47.检查电雷管电阻的专门场所内,存放雷管量不能超过200发。()
48.用电雷管起爆法,在有瓦斯和煤尘爆炸危险的矿井中进行爆破时,通电时间往往要加以限制,一般不超过5ms。()
49.爆破工必须携带爆破合格证和班组长签章的爆破工作指示单到爆破器材库领取爆破材料。()
50.未经导通编号的电雷管可以发放使用。()
51.爆破工在清退爆破器材时,爆破工与库管员要当面点清,做到帐、物相符。()
52.无论地面还是井下运输,雷管和导火索都不可以一同运输。()
53.炸药可以存放在井口房内一段时间。()
54.炸药,按其化学成分构成分类,可以分为单质炸药、双质炸药和混合炸药3种类型。()
55.被筒炸药具有较高的安全性能和威力大的特点。()
56.煤矿铵梯炸药必须严格按照矿井瓦斯的安全等级来选用。()
57.有水和瓦斯的工作面,必须选择抗水型炸药。()
58.井下严禁使用火雷管、导火索和导爆管。()
59.普通型毫秒电雷管可广泛用于各类爆破工程中,可以用于煤矿井下爆破作业。()
60.在爆破施工中,杂散电流、静电感度、雷管、射频感应电等均可引起电爆网路中雷管早爆。()
61.爆破母线连接脚线、检查线路和通电工作,可以由爆破工和班组长共同操作完成。()
62.爆破时,通电后出现未爆炸的现象,即为全网路拒爆。()
63.在有瓦斯或煤尘爆炸危险的采掘工作面,应采用毫秒爆破。()
二、单选题
1.煤矿井下采掘工作面爆破,不得使用()或普通导爆索,严禁使用火雷管。
a.导爆管 b.秒延期电雷管 c.毫秒延期电雷管
2.井下爆炸材料库应采用硐室式或()。
a.套间式 b.壁槽式 c.躲避硐式
3.井下爆炸材料库房距井筒、井底车场、主要运输巷道、主要硐室以及影响全矿井或大部分采区通风的风门的法线距离:硐室式不得小于()m,壁槽式不得小于60m。
a.80 b.100 c.120
4.爆炸材料发放硐室的贮存量不得超过()天的供应量,其中炸药量不得400kg。
a.3 b.2 c.1
5.在井筒内运送爆炸材料时,罐笼升降速度应遵守下列规定:运送硝化甘油类炸药或电雷管时,不得超过()m/s;运送其他类爆炸材料时,不得超过4m/s。
a.1 b.2 c.3
6.井下用机车运送爆炸材料时,行驶速度不得超过()m/s。
a.2 b.4 c.6
7.爆炸材料必须装在耐压和抗撞冲、()、防静电的非金属容器内。
a.防火 b.防盗 c.防震
8.井下爆炸材料库的布置必须符合“库房与外部巷道之间,必须用()条互成直角的连通巷道相连。
a.1 b.2 c.3
9.爆炸材料库的最大贮存量,不得超过该矿井3天的炸药需要量和()天的电雷管需要量。
a.10 b.5 c.3
10.井下爆炸材料发放硐室内,炸药和电雷管必须分开贮存,并用不小于()mm厚的砖墙或混凝土墙隔开。
a.220 b.240 c.260
11.井筒内运送爆炸材料时,运送硝化甘油类炸药或电雷管时,罐笼内只准堆放一层爆炸材料箱,不得滑动。运送其他类炸药时爆炸材料箱的高度不得超过罐笼高度的()。
a.1/2 b.1/3 c.2/3
12.井下用钢丝绳牵引的车辆运送爆炸材料时,运行速度不得超过()m/s。
a.1 b.2 c.3
13.携带爆炸材料上、下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过()人,其他人员不得同罐上下。
a.2 b.4 c.5
14.低瓦斯矿井的煤层采掘工作面、半煤岩掘进工作面必须使用安全等级不低于()级的煤矿许用炸药。
a.一 b.二 c.三
15.在高瓦斯矿井和有煤(岩)与瓦斯突出危险的采掘工作面的实体煤中,为增加煤体裂隙、松动煤体而进行的()m以上的深孔预裂控制爆破,可使用二级煤矿许用炸药,但必须制定安全措施。
a.5 b.8 c.10
16.炮眼深度超过1m时,封泥长度不得小于()。
a.0.3m b.0.5m c.眼深的1/2
17.光面爆破时.周边光爆炮眼应用炮泥封实,且封泥长度不得小于()m。
a.0.3 b.0.5 c.1.0
18.用爆破处理卡在溜煤(矸)眼中的煤、矸时,每次爆破只准使用1个煤矿许用电雷管,最大装药量下得超过()g。
a.150 b.300 c.450
19.在爆破地点20m以内,有矿车,未清除的煤、矸或其他物体堵塞巷道断面()以上时,严禁装药、爆破。
a.l/2 b.1/3 c.2/3
20.爆破时爆破母线与电缆、电线、信号线应分别挂在巷道的两侧。如果必须挂在同一侧,爆破母线必须挂在电缆的下方,并应保持()m以上的距离。
a.0.2 b.0.3 c.0.5
21.爆破工到起爆命令后,必须先发出爆破警号,至少再等()s,方可起爆。
a.5 b.10 c.15
22.通电以后拒爆时,爆破工必须光取下把手或钥匙,并将爆破母线从电源上摘下,扭结成短路,再等一定时间(使用延期由雷管时,至少等()s,才可沿线路检处,找出拒爆原因。
a.5 b.10 c.15
23.处理拒爆时,必须在距拒爆炮眼()m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼,重新装药起爆。
a.0.2 b.0.3 c.0.5
24.爆炸材料库和爆炸材料发放硐室附近()m范围内,严禁爆破。
a.10 b.20 c.30
25.震动爆破工作面,必须具有独立、可靠、畅通的回风系统,爆破时回风系统内必须切断电源,严禁人员作业和通过。在其进风侧的巷道中;必须设置()道坚固的反向风门。
a.1 b.2 c.3
26.揭穿或揭开煤层后,在石门附近()m范围内掘进煤巷时,必须加强支护。
a.30 b.20 c.10
27.煤矿井下远距离爆破时,回风系统必须停电撤人。爆破后,进入工作面检查的时间应措施中规定,但不得小于()min。
a.10 b.20 c.30
28.在多水平生产的矿井内、井下爆炸材料库距爆破工作地点超过()km的矿井内、井下无爆炸材料库的矿井内可设立爆炸材料发放硐室。
a.1.0 b.1.5 c.2.5
29.井下用机车运送爆炸材料时,炸药和电雷管不得在同一列车内运输。如用同一列车运输,装有炸药与装有电雷管的车辆之间,以及装有炸药或电雷管的车辆与机车之间,必须用空车分别隔开,隔开长度不得小于()m。
a.15 b.30 c.45
30.炸药爆炸的三要素:1.放出大量的热能;2.反应速度快;3.()。
a.生成大量的气体 b.凝聚大量的能量 c.必须借用外界的力量
31.炸药的静电感度包括两个方面:一是炸药()时产生静电的难易程度;二是在静电火花的作用下炸药发生爆炸的难易程度。
a.碰撞 b.摔碰 c.摩擦
32.炸药外壳越坚固,质量(),约束条件越好越有利于阻止或减弱有膨胀引起的侧向扩散的影响,炸药爆炸就越充分。
a.适中 b.越大 c.越小
33.爆破器材的销毁方法有爆炸法、()和溶解法。
a.化学法 b.焚烧法 c.掩埋法
34.在使用电雷管起爆时,一定要注意电雷管的最大安全电流和()。
a.最小发火电流 b.最大发火电流 c.最小安全电流
35.导爆管起爆法()有瓦斯、矿尘爆炸危险的矿井。
a.不能用于 b.可用于 c.可选择的用于
36.所使用的同批同一网络康铜丝雷管电阻值差不得超过0.3ω,镍铬丝雷管的电阻值差不得超过()ω。
a.0.5 b.0.8 c.1.0
37.爆破母线与起爆电源或起爆器连接之前,应当测量全线路的()。
a.电阻值 b.总电阻值 c.各分路电阻值
38.工作面有两个或两个以上自由面时,在煤层中最小抵抗线不得小于()m,在岩层中最小抵抗线不得小于0.3m。
a.0.8 b.0.6 c.0.5
39.各矿对()必须实行统一管理、发放,必须定期校验各项性能参数,不符合规定的严禁使用。
a.发爆器 b.雷管导通仪 c.电雷管测试仪
40.《爆破安全规程》对矿山巷道规定的最大允许质点震动速度为:围岩不稳定,有良好支护的,其速度为()cm/s。
a.30 b.20 c.10
41.飞石安全距离的控制一般要高于空气冲击波的防护,经验表明,飞石安全距离不应小于()m。
a.50 b.80 c.100
42.减少井巷爆破飞石的措施包括:积极推广();恰当选择毫秒延期;严格控制装药量等。
a.斜眼掏槽 b.直眼掏槽 c.混合掏槽
43.处理拒爆、残爆时,因连线不良造成的拒爆,()起爆。
a.可重新连线 b.不可以重新连线 c.必须用发爆器
44.爆破工必须携带爆破合格证和()的爆破工作指示单到爆破材料库领取爆破材料。a.班组长签章 b.区(队)长签章 c.爆炸器材管理办公室签章
45.爆破工必须在爆破材料库的发放硐室领取爆破材料,不得携带()进入库内。
a.发爆器 b.瓦斯便携仪 c.矿灯
46.爆破材料雷管和导火索()一同运输。
a.可以 b.不可以 c.必须加装保护设施
47.携带爆炸材料上下井时,在每层罐笼内搭乘的携带爆炸材料的人员不得超过()人,其他人员不得同罐上下。
a.1 b.2 c.4
48.()用刮板输送机、带式输送机运输炸药。
a.严禁 b.可以 c.不可以
49.为了防止爆破材料散落丢失、被盗,爆破作业人员领到爆破材料后,应()送到爆破作业地点,不得转给他人,禁止乱丢、乱放。
a.有专人护送 b.可以停留一定时间 c.直接
50.由于管理不当,贮存条件不好或贮存时间过长,致使爆破材料安全性能不合格或失效变质时,必须()销毁。
a.及时 b.请示上级同意后 c.满足一定数量后
51.炸毁或烧毁爆破材料,必须在专用空场内进行。销毁场地应尽量选择在有天然屏障的隐蔽地方。场地周围()m范围内,要清除树木杂草与可燃物。
a.10 b.20 c.50
52.对硝铵铁类炸药、黑火药、导火索等失去爆炸性能的爆破材料,可以用()的方法处理。
a.烧毁 b.炸毁 c.化学处理
53.处理瞎炮时应严格做到()。
a.不得解除放炮警戒 b.从炮眼中拽出引药,拉出雷管 c.拆除联线
54.我国目前所使用的矿用炸药都属于()炸药。
a.混合 b.单质 c.双质
55.煤矿许用炸药的安全等级是指在特定条件下,()对瓦斯煤尘的引爆能力而言的。
a.炸药 b.炸药爆炸时 c.炸药爆炸后
56.高瓦斯矿井、低瓦斯矿井的高瓦斯区域,必须使用安全等级不低于()级的煤矿许用炸药。
a.二 b.三 c.四
57.常用的煤矿许用水胶炸药有一、()级。
a.二 b.三 c.四
58.含水超过()%的煤矿铵梯炸药不得使用。
a.0.1 b.0.3 c.0.5
59.水胶炸药的爆炸性能随温度降低而下降,0℃以下有可能出现()。
a.残爆或拒爆 b.残爆和爆燃 c.爆燃和拒爆
60.国产煤矿(安全)许用型毫秒延期电雷管3段的脚线的颜色为(),延期时间为50±10ms。
a.灰红色 b.灰黄色 c.灰蓝色
三、多选题
1.所有爆破人员,包括()、装药人员,必须熟悉爆炸材料性能和本规程规定。
a.班(组)长 b.爆破人员 c.送药人员 d.护送人员
2.突出仪层的掘进工作面在掘进上山时不应用仅()等措施。
a.松动爆破 b.深孔爆破 c.水力疏松 d.水力冲孔
3.爆炸分()几种类型。
a.物理爆炸 b.化学爆炸 c.核爆炸 d.质子爆炸
4.炸药发生爆炸,即炸药爆炸的三要素,()。
a.放出大量的热能 b.反应速度快 c.反应完全 d.生成大量的气体
5.炸药的反应形式一般可分为()和爆轰形式。
a.热分解 b.聚能 c.燃烧 d.爆炸
6.炸药生产过程和运输储存时要特别注意控制周围的()等条件。
a.粉尘 b.温度 c.湿度 d.压力
7.工业炸药常用的起爆能有()形式。
a.有热能 b.机械能 c.爆炸能 d.光能
8.炸药起爆能的机械感度主要包括()。
a.爆轰感度 b.冲击感度 c.摩擦感度 d.热感度
9.炸药的静电感度包括()。
a.一是炸药摩擦时产生静电的难易程度 b.二是在静电火花的作用下炸药发生爆炸的难易程度
c.三是在外界称电的作用下炸药发生爆炸的难易程度 d.炸药自身的物理性能
10.爆炸反应的实质是炸药中所含()等元素之间的化学反应,生成较为稳定的化合物。
a.氧 b.碳 c.氢 d.氮
11.减少或消除炸药爆炸时有毒气体危害的措施,要正确选择工业炸药的配方、()。
a.要正确使用炸药 b.要有足够的封泥长度 c.要加强洒水 d.加强通风
12.影响炸药稳定传播的要素是()。
a.炮孔直径 b.炮孔成形质量 c.装药直径 d.装药条件
13.爆破器材包括各种炸药、()、非电导爆系统、起爆药和爆破剂都称为爆破器材。
a.雷管 b.导火索 c.导爆管 d.导爆索
14.严禁将爆破器材分发给()。
a.民营企业 b.集体企业 c.承包户 d.个人保存
15.硝铵类炸药与()可以同库储存。
a.梯恩梯 b.水胶炸药 c.乳化炸药 d.浆状炸药
16.爆破器材保管工作是防止爆破器材受()影响和与其他物品作用而引起的变质和炸药本身分解等引起的燃烧或爆炸以及被盗等等。
a.温度 b.湿度 c.氧含量 d.静电
17.由于(),致使爆破器材安全性能不合格或失效变质时,必须及时销毁。
a.管理不当 b.储存条件不好 c.储存时间过长 d.超过保质期
18.掏槽方式可分为()。
a.斜眼掏槽 b.直眼掏槽 c.菱形掏槽 d.混合掏槽
19.要使炸药爆炸变为现实,需要从外部给以一定的能量,促使炸药爆炸。这些外界能量有()、雷管起爆能等多种类型。
a.热能 b.磨擦能 c.撞击能 d.燃烧
20.炸药爆炸后通常可产生()等有资气体,有时还可能产生h2s和so2。这些气体对人体十分有害,吸入较多的炮烟、可能会引起中毒。
a.co b.co2 c.no d.no2
21.爆破作业说明书中的炮眼布置图必须标明采煤工作面的高度和打眼范或掘进工作面的巷道断面尺寸,以及炮眼的()及炮眼编号。
a.位置 b.个数 c.深度 d.角度
22.下列哪种不符合作业规程规定时不准装药爆破。
a.安全设施不齐全 b.支护不齐全 c.支架有损坏 d.伞檐超过规定
23.在高瓦斯矿井和有煤与瓦斯突出危险的采掘工作面的实煤体中,为增加()而进行的10m以上的深孔预裂控制爆破,可使用二级煤矿许用炸药,但必须制定安全措施,报矿总工程师批准。
a.煤体裂隙 b.释放瓦斯 c.抽放瓦斯 d.松动煤体
24.爆炸材料箱必须放存()的地点。
a.顶板完好 b.支架完整 c.避开机械设备 d.避开电气设备
25.炮眼应用水炮泥封堵,水炮泥外剩余的炮眼部分应用()的松散材料制成的炮泥封实。
a.黏土炮泥 b.不燃性 c.可塑性 d.混合
26.爆破前,班(组)长必须亲自布置专入在警戒线和可能进入爆破地点的所有道路上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。警戒线处应设置、()等标志。-
a.警戒牌 b.警戒网 c.栏杆 d.拉绳
27.爆破后,待工作面的炮烟被吹散,爆破工、瓦斯检查工和班(组)长必须首先巡视爆破地点,检查()、顶板、支架、拒爆、残爆等情况。
a.通风 b.一氧化碳 c.瓦斯 d.煤尘
28.爆破有害效应是指爆破产生的()。
a.地震波 b.冲击波 c.飞石 d.气体
29.铵梯炸药受潮或超过保质期发生硬化若不能用手揉松不准在井下使用,因为炸药硬化后容易造成(),并产生残暴和爆燃,以至拒爆,引起瓦斯煤尘爆炸。
a.爆轰性能降低 b.感度差 c.反应不完全 d.传爆不好
30.造成炸药、雷管早爆的主要原因有杂散电流导入雷管或雷管、炸药受到()。
a.机械撞击 b.挤压 c.摩擦 d.爆破器具保管不当
31.采取减少或消除间隙效应的措施有:不准装()。
a.盖药 b.垫药 c.空气柱装药 d.两个引药
32.放空炮其主要原因是充填炮眼的()。
a.炮泥质量不好 b.炮眼的间距过大 c.炮眼的直径过大 d.炮眼方向与最小抵抗线方向重合
参考答案
一、判断题
1.√ 2.× 3.× 4.√ 5.× 6.× 7.× 8.× 9.× 10.√ 11.× 12.√ 13.× 14.√ 15.× 16.√ 17.× 18.√ 19.× 20.√ 21.√ 22.× 23.× 24.√ 25.× 26.√ 27.√ 28.√ 29.× 30.√ 31.× 32.√ 33.√ 34.× 35.√ 36.√ 37.× 38.√ 39.√ 40.× 41.× 42.√ 43.× 44.√ 45.√ 46.√ 47.× 48.× 49.√ 50.× 51.√ 52.× 53.× 54.× 55.× 56.√ 57.× 58.× 59.× 60.√ 61.× 62.√ 63.√
二、单选题
1.a 2.b 3.b 4.c 5.b 6.a 7.c 8.c 9.a 10.b 11.c 12.b 13.b 14.b 15.c 16.b 17.a 18.c 19.b 20.b 21.a 22.c 23.b 24.c 25.b 26.a 27.c 28.c 29.b 30.a 31.c 32.b 33.b 34.a 35.a 36.b 37.b 38.c 39.a 40.c 41.c 42.b 43.a 44.a 45.c 46.a 47.c 48.a 49.c 50.a 51.c 52.a 53.a 54.a 55.b 56.b 57.b 58.c 59.a 60.c
三、多选题
1.bc 2.acd 3.abc 4.abd 5.acd 6.bcd 7.abc 8.bc 9.ab 10.abcd 11.acd 12.cd 13.abd 14.cd 15.abcd 16.abd 17.abcd 18.abd 19.abc 20.abcd 21.abcd 22.abcd 23.ad 24.abcd 25.abc 26.acd 27.abc28.abc 29.abd 30.abcd 31.abd 32.abd
