安全生产责任制：监控管理员（十二篇）

发布时间：2024-11-20 查看人数：57

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安全生产责任制：监控管理员

第1篇安全生产责任制：监控管理员

1、监控员要熟悉了解井下各监控设备的安装地点及检测范围,及时掌握井下采掘变化情况,根据规定进行调整。

2、及时排除监控设备在运行中出现的故障,保证监控系统能够跑准确可靠的运行。

3、每7天对监控设备进行调校、检查,并做好各项检查记录,瓦斯传感器测量误差必须符合规定,断电仪动作灵敏可靠。

4、及时对损坏设备进行更换和维修,备用设备充足可靠。做好监控设备管理工作,保证系统正常运行。

5、值班期间如实记录监控系统运行情况,每月打印监控报表并报送矿长、总工审阅,各种资料妥善保存。

6、不断学习业务知识,熟练掌握监控系统各项性能,能够及时处理设别运行中出现的故障。

7、瓦斯传感器、瓦斯电闭锁、风速传感器、各项通风设施等监控设施必须按规程规定配置,并保证符合规章规定。

8、不断提出革新意见,及时提供材料配件计划。

第2篇安全监控系统管理人员职责范例

1.及时上报、下达有关安全监控系统的信息。

2.具体安排布置安全监控工作。

3.经常性、周期性对系统检查,对检查出的问题进行落实。

4.负责各种安全监控设备、仪器、仪表的管理工作,确保设备完好,系统正常运行。

5.安全监控出现异常、设备出现故障,及时进行处理。

6.经常组织监控人员培训学习。

第3篇 x煤矿安全管理监控系统方案

煤矿安全生产是关系到煤炭工业持续健康发展的头等大事,在党和国家的关怀下,全国煤矿安全生产自80年代以来,出现了逐步好转的趋势。但是,由于许多方面的问题还未得到很好解决,煤矿事故多、伤亡大,我国煤矿的百万吨死亡率仍然远远高于世界一些发达国家。2004年1月13日,国务院第397号令公布了《安全生产许可证条例》,自公布之日起施行。这对煤矿企业来说是一件大事。《条例》对于严格规范安全生产条件,进一步加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,将会发保障作用。

我国煤炭行业中的大多数企业都已经或正在进行煤炭安全监控系统的建设,这些系统的建立在实现安全生产的过程中起到了重要的作用,但是由于各种系统建于不同的时期,使用了不同的技术,各个系统之间无法进行有效地集成,使得安全生产监测监控信息不能很好的整合利用,将安全生产监测监控信息及时、准确的传送到各级相关人员手中,缺乏有效地手段。

为了有效地解决上述情况,使我国煤矿具有较强的国际竞争基础和实力,这就使得煤矿企业需要一套煤矿安全管理监控系统,该系统能够采集煤矿内部已有的多个系统中的相关数据,可以针对众多系统中的繁杂数据,建立多种安全数据计算模型,并且可以根据数据模型进行分析,在发现险情的时候能够及时的发送相关信息给相关人员,这就能够使得相关人员及时动态的掌握危机情况,从而能够对危机进行正确的应对措施,除了系统能够自动进行危情预警之外,系统同时提供了wap应用,使用人员可以主动地通过手机进行查询相关的数据,从而能够主动地了解相关情况,并且可以提前根据相关情况进行业务调整。

应用现在社会上流行的系统设计理念和先进的开发技术进行系统开发;能够正确及时的采集煤矿企业中相关系统的数据,并且进行快速及时的数据统计分析,根据分析结果,准确的进行不同危情等级的报警。充分利用当前先进的通信网络以及信息技术,能够实现及时采集数据,全方位的进行数据分析,全天候进行数据处理,通过sms短信能够实时的将分析结果,根据不同的危情等级发送到不同的责任人手中,为有效地预防事故提供辅助手段。

系统的设计遵从以下几个原则:

易用性

这是系统的中心。以实际需求为出发点,以方便使用为原则,前台界面友好,后台管理部分可以灵活地对参数进行设置和调整。

及时性

这是系统的根本,系统能够根据用户的参数设置,及时在不同的时间段的从不同的系统中采集到相关数据。

安全性

基于国际通用安全标准,全面考虑系统安全性

可持续性

系统基础架构坚实,应用平台可延伸,功能可扩展

可靠性

采用技术成熟、高可靠性应用系统,保证系统的正常运行,并能适应可预想的异常情况。

高性价比

考虑到本系统企业的特殊性,系统设计从服务器处理能力、网络传输能力、软件系统效率等角度综合分析,合理设计结构、配置,保障服务质量。在满足用户需求与系统的高性能、高可靠性的前提下,尽量避免采用昂贵的设备,以降低用户的投资。

通过以下几个方面保证系统的安全、稳定、高效的性能:

严格的权限控制

采用严格的用户权限控制机制,确保系统数据的安全。

多线程的数据采集

针对企业内部数据,采用多线程进行采集。

高效的数据库设计

针对煤矿企业系统以及数据的特殊性,对数据库进行高效设计,以确保数据库结果的合理性。

灵活的模型建立方式

系统采用灵活的建立方式,用户可以针对不同的情况建立多套数据模型,系统将会根据用户建立的数据模型进行数据处理。

1.4技术路线

本平台建设采用j2ee平台,遵循业内先进的java标准,并可依据该平台提供*ml、soap、web service、ejb等多种接口。

针对不同的企业用户,系统支持oracle、sql server、mysql等关系型数据库系统,应用服务中间件也可以选择tomcat或其他付费的中间件平台。

该系统主要分为四大模块:wap业务模块、短信业务模块、后台管理模块、视频监控模块。

wap应用模块,主要是对采集到得数据以及分析结果进行展现,具有相应权限的人员可以通过手机查询到自己所需要的相关数据。

短信业务模块则可以通过发送短信的方式提交查询请求和接收系统自动发送警报信息。

后台管理模块包括数据采集,数据分析等功能。数据采集主要负责采集煤矿企业各系统的相关数据,采集数据采用参数化方式,用户可以对参数自己进行设置;数据分析主要是针对采集过来的数据,根据提前建立的数据模型,对数据进行快速分析,并且给出分析结果,以及根据结果给出相关建议。

后台管理模块同时还负责整个系统的维护,在后台管理模块中可以对用户进行权限控制、数据分析模型的建立、数据采集方式参数的维护等等。

二期规划还将实现手机与既有视频监控系统的对接,逐步实现通过手机就可以对生产环节进行监控的功能。

1系统拓扑图

主要提供给管理人员通过手机终端,以wap的方式对各种监控数据进行查询,系统把定时采集到的数据自动记录在数据库系统中,供管理人员查询。

用户可以在该模块对已经采集到的数据,按照不同的采集对象、采集时间等进行查询。

用户可以在该模块对系统对采集数据所做出的分析结果,根据不同的危情等级进行查询。系统能够对某一历史时段的数据参数进行分析,形成相关的统计图表。

用户可以在该模块查看分析出来的危情信息已经发送到那些相关人员。

利用通信运营商的短信业务功能接口,在系统中通过短信实现数据的查询和预警功能。

在系统中设定固定的接入号码,发送短信到某个号码,可以以短信的方式收到相关的监控数据信息。

在系统自动采集数据的过程中,一旦数据超过警戒值,系统自动向预先设定的手机发送警报信息,同时将采集到的监控数据一并发送。

未来,借助3g技术的不断推广应用,系统还将实现现有监控系统与手机的对接,将视频监控系统采集到的视频信息在手机上实现实时播放。初步规划,手机与视频监控系统的对接将在二期进行建设,不在本次建设目标之内。

3.4.1.1组织目录

该模块主要用于对企业组织结构以及人员进行维护,管理人员可以在该模块对组织结构或者人员进行添加、删除、修改、授权等操作。

3.4.1.2角色管理

该模块主要用于对系统角色进行维护,管理人员可以在该模块进行角色的添加、删除、修改等操作。

3.4.1.3角色授权

该模块主要用户维护角色具有的权限,管理人员可以在该模块对角色的权限进行相关设置。

3.4.1.4参数维护

该模块可以对系统的一些常用参数进行设置,如数据库备份的方式、数据迁移包含的表、迁移间隔时间、数据库备份间隔时间等等。

3.4.1.5数据采集维护

采集对象维护

该模块主要对需要进行数据采集的系统进行参数维护,根据不同的接口类型进行不同的参数维护,如:采集对象名称、接口地址、用户名、密码等等

采集参数维护

该模块主要是针对不同的采集对象,可以进行不同的参数维护,如采集开始时间、间隔时间、线程数量等等。

3.4.1.6数据分析维护

安全指标参数维护

该模块主要是按照国家煤矿企业的安全指标标准或者企业内部的指标标准进行维护。

分析模型维护

该模块主要针对不同的分析对象,建立不同的数据分析模型,不同的数据模型可以体现出不同的危情等级。

3.4.1.7数据分析参数维护

该模块主要对数据分析模块进行参数设置,如不同数据的分析时间段、分析结果发送方式、危情等级的设置等等。

3.4.2数据采集模块

该模块是实时运行系统,该系统自动根据参数维护中的采集对象以及采集方式,在多线程的方式自动进行数据采集。

3.4.3数据分析模块

该模块主要负责对采集到得数据进行分析,按照在系统中建立的数据分析模型,对数据进行统计分析,能够分析出不同等级的危情结果,并且将分析结果按照系统参数的设置进行发送到相关人员的手机上。

3.4.4统计分析

该模块主要是对于已经分析出来的历史,根据一定的条件,对其进行统计分析,并将统计分析结果以曲线图、柱状图、饼状图等图形化形式显示出来,用户可以根据分析结果,总结出相应的规律,从而能够对以后的情况及时做出相应的措施。

3.4.5数据整理

3.4.5.1数据迁移

系统在长期运行的状态下,会采集到较大数量级的数据,这将不可避免的降低系统的运行效率,为了能够保证系统高效、快速的运行,用户可以在该模块,对于那些不经常使用的数据进行迁移,从而能够使得系统一直快速运行。

3.4.5.2数据备份

该模块可以根据系统设定,自动或者手工的对数据库进行备份。

3.4.6系统日志

该模块可以查询用户在系统使用中的任何操作,包括操作内容,操作时间等等。

第四章设备配置建议

4.1硬件配置建议

名称

角色

推荐配置

数量

备注

数据库服务器

存储数据信息

2.0g*2/8g/146g*3

数据采集、短信网关服务器

采集企业内部各系统的相关数据,实现短信业务接口

2.0g*2/4g/146g*3

wap/web管理服务器

面向手机用户提供界面展现

2.0g*2/4g/146g*3

网络环境

请用户自备

图表2硬件配置建议表

4.2软件配置

名称

备注

s server系列操作系统

可选s 2003/2008 server系列操作系统,按照服务器的数量进行配置

mysql数据库

mysql是免费的开源数据库系统,亦可考虑付费的商用关系数据库系统。

apache tomcat 等web中间件

提供http、webservice等web服务,apache tomcat是免费的,亦可考虑付费的商用中间件平台,如bea的weblogic

第4篇矿井安全监控系统断电管理规定

1、发生瓦斯安全监控设备断电时，严禁解除安全监控系统的故障闭锁功能进行生产作业。

2、发生瓦斯安全监控设备断电时，及时通知瓦检员加大瓦斯检查力度。瓦检员应加密断电影响区域内的瓦斯等有毒有害气体的检查次数，并每隔1小时向调度室汇报1次。一旦有毒有害气体超限，立即对超限区域及受威胁区域撤人与设置警戒，并尽快向矿调度室汇报。

3、监测设备断电排除后要及时恢复运行，组织安全员、瓦检员等人员对相关区域瓦斯等有毒有害气体状况进行全面检查，只有当有毒有害气体正常，监测设备运行正常后才能解除警戒。

4、瓦斯安全监控设备断电时，矿调度接到请示后对所涉及区域内的施工人员下达停止作业指令，责令相关电钳工切断通往涉及区域的所有非本质安全型电气设备的电源，责令机电部门对停止作业、切断电源情况进行监督检查并做好记录。

6、矿井安全监控系统断电故障排除后，对其完好状况要立即进行确认，尤其要对断电功能及断电范围进行确认，确保无差错。

7、矿调度全面指挥矿井安全监控系统断电故障的排除，协调处理相关事项。

8、中心站、矿调度室值班员必须坚守岗位，遵守岗位交接班制度，不得脱岗、空岗，发现安全监控系统异常状态及时处理。

9、任何人员不得延迟断电故障处理，否则严肃追究责任与处理。

第5篇酒店消防监控保安员安全管理职责2

酒店消防监控保安员安全管理职责(二)

在综控主管的领导下,做好全酒店的安全监控工作,保障住店宾客和本店员工的人身安全及公司的财产安全。

岗位职责

1. 严格遵守纪律及各项管理规章制度。

2. 严格要求遵守秘密,禁止非监控人员操作设备,不得向外泄漏任何监控情况。

3. 负责监控中心的日常值班工作。

4. 负责监视所有监控区域内的一切情况。

5. 值班员上班期间不得擅自离开岗位,从事与工作无关的事。

6. 必要时负责配合查找相关的记录和录像,为相关的安全事件处理提供线索。

7. 严禁在机房内吸烟及使用明火。

8. 负责各种相关的统计工作,填写监控运行情况记录表,做好保安和消防器材的管理工作。

9. 做好监控中心的卫生工作。

10. 保持与工程部及电脑部的密切联系,遇有机器故障及时通知相关维修人员进行维修、保养,确保监控系统的正常运行。

11. 保持与各班组和消防中心的配合、协调工作。

12. 及时发现可疑迹象或嫌疑人员并通知巡逻内保保安员、带班的领班跟进处理。

13. 及时通知相关人员处理紧急消防报警和各营业部门收银台的报警等其他报警事项,做好相关记录。

14. 负责在特殊事件中与有关部门保持联系。

15. 完成上级交给的其它一切任务。

第6篇安全监控系统日常管理

1、当井下发现传感器显示超限时，现场值班领导或安全负责人应立即切断闭锁电源、撤出人员到安全地点，站岗并向矿调汇报。得到矿调同意后现场安全人员与瓦斯检查员一同逐步深入检查瓦斯，查明原因。现场安全人员在不明瓦斯变化情况时不得怀疑传感器误显示而不及时切断电源撤出工作人员。

2、矿调度员接到系统报警信息必须作好记录，立即通知安全通风部门进行检查处理。

3、系统设备在瓦斯超限闭锁动力电源后，任何人不得强行送电。非安全监控部门人员严禁调校监测设备。

4、瓦斯检查员每班三次对监控系统进行巡回检查，用光学瓦斯检查仪校对传感器的显示，当两者误差大于允许值时，先以读数较大的为依据采取措施，安全监控人员必须在8小时对设备进行调校完毕。

5、安全监控部门人员必须24小时值班，当系统发生故障时立即下井处理，在处理故障时必须严格执行有关的规定，填写故障登记表，井下无法处理时应在8小时内更换。在处理故障期间，必须采取人工监测措施，否则不允许生产。

6、安全监控管理部门必须建立巡回检查制度，定时检查校正设备的零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、显示数据、控制逻辑等。保证系统设备的防爆完好、显示准确，分站、传感器的设置符合规程的规定。每隔7--10天对系统的断电功能（瓦斯电笔锁）进行一次测试，确保系统断电可靠。并作好检查试验记录。

7、机电、安全监督管理部门至少每月一次对监控系统的系统的断电功能（瓦斯电笔锁）进行一次全面检查，检查时采取对传感器通入瓦斯气样的方式进行，检查结果应有记录可查。

8、对需要经常移动的传感器、报警器等安全监控设备，必须由采掘班组长按规定移动，严禁擅自将传感器等监控设备挪移规定的监测位置，更不允许擅自停止使用。

9、凡是经大修的传感器，必须经专门的计量检定机构鉴定合格后方可下井使用。（大修如更换传感头、电路板等）

10、系统设备运行6--12个月后，必须运到地面进行全面检修。

11、对损坏监测设施或擅自甩掉监测设施不用的责任人必须进行追查处理。

12、矿井必须建立系统设备的检修室、保管库房的场所，仪器设备应统一编号集中管理。并保证设备有最大使用数量0.4倍的存量备用。 `

第7篇局部通风机安装使用供电和安全监控管理规定

为使局部通风更为有效和安全可靠,全面提高掘进工作面装备和管理水平,减少和控制因停风造成的瓦斯超限事故,保障安全生产,特制定本管理规定。

一、设备的选型

(一)风机选型工作由通风部根据巷道风量要求进行选型。

(二)严把设备选型入井关。新设备的选择必须质量好、安全可靠、三证齐全;修复设备必须完好,并符合防爆标准的要求。局部通风机、开关及自动倒台装置要经性能检测合格后方准入井,并有记录备查。

(三)局部通风机倒台装置要选用技术先进,质量过硬,便于现场使用管理,经国家授权的矿用产品安全质量监督检验部门检验合格,符合《煤矿安全规程》和集团公司相关要求的产品。利用局部通风机开关的辅助接点或加装接点自制的倒台装置(方式),技术上存在严重缺陷,应严禁使用。

二、设备的安装使用

(一)局部通风机、开关,开关架及所需电缆由通风部与运输队协助运送至施工地点,并按规程要求进行摆放(包括对风机开关进行上架)后,有机电专职人员对风机进行接火工作。

(二)严格执行机电设备谁使用、谁管理、谁负责制度,相关科室负责监督检查。

(三)工作面局部通风机应实行专职专业化管理和维护。低瓦斯工作面局部通风机的看管和维护由施工队负责,看风机工必须经过矿组织的专业培训,考试合格发给资格证,持证上岗。看风机工必须现场交接班。

(四)严把局部通风机投运前验收关。由矿安检部牵头,组织矿通风、机电、开掘和施工单位共同到现场进行验收(局部通风机、开关、风电瓦斯闭锁及自动倒台装置要联合试运转),符合局部通风设计标准后,移交施工单位。验收移交工作要有记录可查。局部通风机投运前未经验收的严禁投入运行。

三、供电

(一)掘进工作面局部通风主、副风机必须实行“三专”供电,主风机供电线路上严禁分接其他负荷,(检漏和安全监测装置除外);主、副风机电源并接的所有馈电开关(变电所内)必须安装可选择性检漏继电器。为主、副风机供电的变压器的高压电源要来自两个回路,正常情况下两个回路应分列运行。

(二)掘进工作面局部通风机的低压馈电总开关要采用两台同型号的馈电开关并联供电(其中一台可不带检漏),保证试验总检漏时不同时停局部通风机。

(三)对旋式局部通风机每级必须使用一台启动开关,馈电和启动开关的过流整定应符合《煤矿井下低压电网短路保护装置的整定细则》的规定。

(四)为掘进工作面服务的所有供电线路,都要在作业规程中明确划分管理责任。

四、自动切换

(一)主、副风机任一台停运,另一台自动启动(对旋式局部通风机一台任一级故障或停运,停另一级,另一台自动启动)。主、副风机全停电后,来电必须人工启动。两台局部通风机互倒时,要有3-20秒的延时;对旋式局部通风机两级不能同时启动,必须有15-30秒的延时。倒台装置出现故障,可人工倒台。

(二)局部通风机倒台试验由看风机工操作,瓦检员与施工队班长监督,监测机房操作员核实并记录;有异常情况要及时向生产调度室汇报。

(三)为检测副风机供电回路及风机是否经常处于完好状态,副风机每天运行时间不少于1小时。

(四)机电部门试验检漏要与局部通风机倒台试验时间错开,主、副风机任何一台不能正常运行,看风机工和瓦检员必须及时向生产调度室汇报,调度室通知变电所配电工暂缓试验检漏。

五、责任划分物质供应部门负责产品的质量,机电部门负责局部通风机的“三专”安全供电,通风部门负责瓦斯、电闭锁、局部通风机开停监视、电源馈电状态监视,开掘部门负责风、电闭锁。局部通风机及其供电线路、启动开关、馈电开关、自动倒台等的管理由矿明确责任单位,实行挂牌管理,包机到人。

第8篇安全监控系统日常管理规范

1、当井下发现传感器显示超限时,现场值班领导或安全负责人应立即切断闭锁电源、撤出人员到安全地点,站岗并向矿调汇报。得到矿调同意后现场安全人员与瓦斯检查员一同逐步深入检查瓦斯,查明原因。现场安全人员在不明瓦斯变化情况时不得怀疑传感器误显示而不及时切断电源撤出工作人员。

2、矿调度员接到系统报警信息必须作好记录,立即通知安全通风部门进行检查处理。

3、系统设备在瓦斯超限闭锁动力电源后,任何人不得强行送电。非安全监控部门人员严禁调校监测设备。

4、瓦斯检查员每班三次对监控系统进行巡回检查,用光学瓦斯检查仪校对传感器的显示,当两者误差大于允许值时,先以读数较大的为依据采取措施,安全监控人员必须在8小时对设备进行调校完毕。

5、安全监控部门人员必须24小时值班,当系统发生故障时立即下井处理,在处理故障时必须严格执行有关的规定,填写故障登记表,井下无法处理时应在8小时内更换。在处理故障期间,必须采取人工监测措施,否则不允许生产。

6、安全监控管理部门必须建立巡回检查制度,定时检查校正设备的零点、灵敏度、报警点、断电点、复电点、显示数据、控制逻辑等。保证系统设备的防爆完好、显示准确,分站、传感器的设置符合规程的规定。每隔7--10天对系统的断电功能(瓦斯电笔锁)进行一次测试,确保系统断电可靠。并作好检查试验记录。

7、机电、安全监督管理部门至少每月一次对监控系统的系统的断电功能(瓦斯电笔锁)进行一次全面检查,检查时采取对传感器通入瓦斯气样的方式进行,检查结果应有记录可查。

8、对需要经常移动的传感器、报警器等安全监控设备,必须由采掘班组长按规定移动,严禁擅自将传感器等监控设备挪移规定的监测位置,更不允许擅自停止使用。

9、凡是经大修的传感器,必须经专门的计量检定机构鉴定合格后方可下井使用。(大修如更换传感头、电路板等)

10、系统设备运行6--12个月后,必须运到地面进行全面检修。

11、对损坏监测设施或擅自甩掉监测设施不用的责任人必须进行追查处理。

12、矿井必须建立系统设备的检修室、保管库房的场所,仪器设备应统一编号集中管理。并保证设备有最大使用数量0.4倍的存量备用。 `

第9篇消防安全监控中心管理细则

1消防安全监控中心的设置要严格遵照相关法律、法规执行。

2消防安全监控中心的值班人员，要全面掌握消防报警控制设备的各项性能指标及操作方法，熟悉相关专业理论知识和安全操作规程，持消防安全鉴定证上岗。

3 消防控制中心的日常管理应符合《建筑消防设施的维护管理》（ga587）的有关要求。

4 消防控制中心应确保火灾自动报警系统和灭火系统处于正常工作状态。

5 消防控制中心应确保高位消防水箱、消防水池、气压水罐等消防储水设施水量充足；确保消防泵出水管阀门、自动喷水灭火系统管道上的阀门常开；确保消防水泵、防排烟风机、防火卷帘门等消防用电设备的配电柜开关处于自动接通位置。

6 出现报警信号时，消防监控中心监控员必须立即核查报警信息，通知现场安管员进行跑点，在第一时间进行确认。

7 火灾确认后，消防控制中心必须立即将火灾报警联动控制开关转入自动状态（处于自动状态的除外），同时拨打“119”火警电话报警。消防控制中心必须立即启动单位内部灭火和应急疏散预案。

8 消防监控中心的轮值人员必须具备高度的警觉性和责任心，能熟练操作设备，实时监查火灾报警控制和监控设备设施，严格按程序操作，认真处理当班发生的事件，并如实记录。

9消防监控中心实行24小时专人轮流值班制，值班人员在消防监控中心不准进行与工作无关的活动，值班人员在工作期间不得擅自离开工作岗位，如有特殊情况，应由直接上级批准，由其他轮值人员顶替后方可离开。

10对消防控制中心设备及通讯器材等进行经常性检查，定期做好各系统功能测试、维护等工作。

11严禁非监控人员在消防监控中心内逗留，不许任何单位和个人进行参观。如遇特殊工作需要，必须在消防监控中心停留时，需经消防管理部门批准，并在规定时间内离开。

12消防监控中心设备出现故障时，应立即报告直接上级，并联系技术人员进行维修。如发生紧急情况，应按照突发事件处理程序及时上报处理。

13每班当值监控员必须填写《监控设备运行记录表》，运行过程中发现误报时，应填写具体误报时间、地点等，并按要求在规定期限内保存控制中心的记录材料及设备档案资料。

第10篇安全监控系统及检测仪器使用管理

一、责任划分

l、监测队负责矿井安全监控系统、井下通讯系统及}惭则仪器的现场管理、维护、定期巡查工作，负责安全监控系统设备、仪器的发放、安装、校准、故障排除、维修、入库管理工作，负责相关台账的建立和监控系统图填制工作。

2、监测队负责每个新采区、新回采工作面、新开口掘进(或开拓)巷道的安全监控系统的装各设计，负责井下安全监控系统及监铡仪器的总体设计;确定瓦斯电、风电闭锁范围及其它报警断电控制范围;确定一氧化碳超限断电控制范围;负责确定安全监控系统设备及仪器的电源的设置区域，负责制定安全胨控故障闭锁、安全监控仪器停lb运行期闸断电、停送电的安全技术措施。

3、机电科负责提供断电控制点电气接线图的设计，负责装置的日常防爆性能检查，参与装置安装后的验收、移交工作，参与新进设备的验收、审核。

4、安检科负责安全监控仪器以及监控系统的现场监督工作。

i、供应科负责提供汁划数量的合格设各及仪器，以及监测通信电缆。

6、各使用单位负责各自区域内安全监控设备及仪器、监测通信电缆的运输、日常维护、安装、拆除、回收和ie常挪移工作，负责本责任区监测通信lb缆的吊挂和质量标化管理工作。

7、通风队负责井下使用中的甲烷传感器、温度传感器、一氧化碳传感器、风速传感器的现场检查、比对和异常情况虻报，负责提供安装甲烷传感器地点和位置以及甲烷传感器的报警点、断电点、复电点瓦斯浓度值，负责提供安装温度传感器地点以及报警点值。发现瓦斯浓度、温度、一氧化碳浓度、风速超限或烟雾超限断电后，负责采取相应措施进行处理。

8、井下安全监控系统及监测仪器的监测通信电缆的日常维护和质量标准化管理责任区的划分：瞌测队负责南、北轨道运输大巷;运输队负责采区轨道运输上下山巷道，包含联络巷和运输车场段;机电队负责采区变电所、中央变电所、中央水泵房、一370变电所;皮带队负责本区队管辖的皮带巷;各生产区队负责自联络巷或轨道运输车场第2道风门至工作面、掘进(开拓头)段;有两个或以上单位产生公共管理区时，谁领用谁负责，在谁的作业地点谁负责。

二、管理程序

l、所有的安全监控设备、仪器由临测队统一到供应科领取，各使用单位办理完安装申请手续后到监测队库房登记，监测队根据《安全监测系统安装申请单》(以下简称《申请单》)发放，使用单位将安全监控设备、仪器和电缆运输到安装地点，监测队现场安装合格后移交使用单位，设备管理责任随之转移到使用单位。安全监控系统及仪器运行期间，出现故障、更改接线等问题，临测队及时进行处理。工程结束、变更工作地点，使用单位接到拆除通知后，将安全监控系统设备、仪器及电缆及时回收、升井，安全监控系统设备、仪器交监测队库房验收入库，姨测队出具回收单;监测电缆交机电科小电缆库房入库;井下现场设备移交其它使用单位时，移交工作由峪测趴主持，监测趴及双方区队机电责任人参与执行。

2、机电科组织的机电检查、通风部门组织的“～通三防”专项检查、安检科组织的安全检查，监测队均安排人员参与检查，将安全监控系统及仪器的现场使用和管理情况列入通报内容，出现隐患的或不符合要求的，由组织检查部门及时下发整改通知书，责令责任单位限期整改，检查人员并在规定时问内进行复查。

3、各单位使用的安全;随控系统设备、仪器和电缆在管理过程中出现的罚款，受罚单位及刚落实责任人，处罚单位在下月1号前报送企管科、劳资科，当月兑现。

4、监测队每月26曰将井下安全监控系统及仪器的使用管理检查结果，报送通风副总和通风队，并将考核结果应用于通风质量标准化。

5、每月由监测队、通风队联合组织一次瓦斯超限处置演练，具体时间、地点、参加人员由矿总工程师确定，演练结果第二天渊度会通报。

三、管理规定

l、各单位必须严格执行《煤矿安全规程》(以下简称《规程》)和《规范》，采掘单位在编制作业规程和安全技术措施时，必须按《规程》和《规范》要求对传感器种类、数量、位置、动力开关的设置地点、控制地点和电缆线的敷设、控制区域及便携式瓦斯检测报警仪的悬挂位置等作出明确规定，并绘制供电系统图、装置布置图，报机电科、安检科、通风队、监测队审批后，再报矿总工程师审批。凡因故不能按要求安设的，使用单位必须制定安全技术措施，报矿总工程师批准，向集团公司生产部备案。

根据《规程》规定，使用耙装机作业的单位，在编制作业规程和安全技术措施时，要求i司上。

2、井下安全监测系统传感器安装范围：机电硐室内应设置温度传感器;带式输送机滚筒下风侧应设置烟雾传感器;采区回风巷、南北翼总回风巷、南北风井总回风巷应设置风速/风量传感器;局部通风机(含双机)应设置开停传感器和风筒传感器;轨道运输大巷与皮带运输大巷之问的联络巷风门应设置风门开关传感器;被控设备负荷侧应设置馈电状态传感器;设置风门开关传感器的两道风门之间应设置声光报警器、设置风速传感器处应设置声光报警器、机电硐室内设置声光报警器;井下煤仓上方应|殳置甲烷传感器：采煤工作面回风巷道距工作面不大于10米处应设置甲烷传感器、距混合回风点10～15米处应设置甲烷传感器，存在多条回风巷，同样参照此标准;煤巷掘进工作面距迎头不大于5米处应设置甲烷传感器、局混合回风处j0～15米处应设置甲烷传感器;岩巷使用耙装机的工作面耙装机作业段上方应设置甲烷传感器;采区回风巷、南北翼总回风巷、南北风井总回风巷应设置甲烷传感器;串联风工作面在被串工作面进风口内10～15米处应设置甲烷传感器(或风机前0～5米内应设置甲烷传感器);一氧化碳传感器安装的地点由矿通风副总确定。井下采区变电所安装千兆交换机。

第11篇某集团安全监控系统管理细则

〖一般规定〗

矿井必须装备矿井安全监测监控系统（简称“系统” ），同集团公司安全监测监管系统实现联网，联网系统必须有集团公司联网验收合格证件、年检验收合格证件和确保监测监控系统安全的防范措施。

系统新建、扩容、升级、改造，由矿（公司）提出方案，经集团公司审批，方可实施。

系统设备必须取得合格、有效的“ma”标志准用证，“安全仪器仪表检验合格证”，用于爆炸性环境的设备还应取得“防爆合格证”，属于计量器具的还应取得“制造计量器具生产许可证”，“计量器具合格证”，严禁使用未经国家授权的安全生产检测检验机构安全联检的关联设备。

各矿（公司）的矿长、总经理对系统正常运行、维护、测试等管理工作负全面责任；总工程师对系统的安装、运行、维护、测试、监控数据分析等技术管理负责，所用系统必须申请年检，取得集团公司年检验收证书。

年产300万吨以上生产矿井，必须建立瓦斯监控队，300万吨以下矿井，建立专业监控维护组，行政隶属通风区管理，监测技术管理由通风区主任工程师负责，设队长、副队长、技术员等职数，下设机房监测组、仪器维修组和井下维护组；监测队井下维护组人员按每5台使用设备（各类监测分站、电源箱、传感器、交换机、断电仪、报警器等）配1人的原则进行配备，机房值班员按不少于5人配备，每井每采区每班值班人员不少于1人；监测技术管理人员、井下监测维护人员、机房值班员、监测设备维修人员必须经培训考核合格后持证上岗，复训期二年。

系统配接传感器稳定性应不小于15天，数据或状态应正确传输到地面主机；各类传感器、分站、交换机、电源等备用量不少于应配备量的20%。

采区设计、采掘工作面设计、采掘工作面作业规程和安全技术措施，必须对安全监控设备的种类、数量和安设地点位置，信号电缆、电源电缆敷设，报警值、断电值、复电值，断电控制关联区域等做出明确详细规定，并绘制安全监测监控系统布置图和断电控制图，根据采掘工作的变化情况及时修改，布置图应标明传感器、声光报警器、断电控制器、分站、电源、中心站等设备的位置、接线、断电范围、报警值、断电值、复电值、传输电缆、供电电缆等；断电控制图应标明甲烷传感器、馈电传感器和分站的位置，断电范围，被控开关的名称和编号，被控开关的断电接点和编号。

地面中心站参数设置中各种传感器、分站、交换机、断电器等命名规则必须符合监测量设置标准中“设置规范”的规定，严禁加任何标点符号。

安全监控系统各种图纸的绘制、标注必须符合业标准的相关规定，布置图必须是以矿井通风系统图做底图、断电控制图必须是以矿井供电系统图做底图。

名称	图例	名称	图例	名称	图例
甲烷传感器	t	风速传感器	f	声光报警器	g
粉尘传感器	m	一氧化碳传感器	y	分站	fz
流量传感器	l	开停传感器	k	电源	dy
压力传感器	a	馈电传感器	d	交换机	jh
温度传感器	c	断电控制器	j	中心站	zx
供水传感器	s	烟雾传感器	q	风筒传感器	o
通讯电缆	----	供电电缆	～～	光纤

为适应通风系统网络图形信息化管理，各矿地质部门必须在每月初的5日内以电子图形文件格式向通风部门提交上月本矿的采掘工程平面图。通风部门必须在每月初的8日内完整绘制本矿的通风系统图、通风立体图、通风网络图、监测监控装置布置图、瓦斯抽放布置图、防尘管路与设施布置图、防灭火布置图、瓦斯区域断电监测设置图。并将绘制完成后的上述图形文件按要求的时间和格式传回集团公司监测中心。

各类监测量设置标准

地点

序号

名称

设置规范

安装位置

报警浓度

复电浓度

断电范围

回

采

工

作

面

回

采

工

作

面

煤与瓦斯突出矿井采煤工作面进风巷甲烷传感器

w+“工作地点”+进风

进风巷距工作面10m内巷道风流中

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

进风巷内全部非本质安全型电气设备

低瓦斯矿井和高瓦斯矿井采煤工作面甲烷传感器

w+“工作地点”+机尾

回风巷距工作面10m内巷道风流中

≥1.0%ch4

≥1.5%ch4

＜1.0%ch4

工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备

煤与瓦斯突出矿井采煤工作面甲烷传感器

w+“工作地点”+机尾

回风巷距工作面10m内巷道风流中

≥1.0%ch4

≥1.5%ch4

＜1.0%ch4

进风巷、工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备

采煤工作面回风巷甲烷传感器

w+“工作地点”+回风

回风巷距采区回风10至15m巷道风流中

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备

采煤工作面专用排瓦斯巷甲烷传感器

w+“工作地点”+尾巷

专用排瓦斯巷距采区回风10至15m巷道风流中

≥2.5%ch4

＜2.5%ch4

工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备

（综放）工作面后部溜机尾甲烷传感器

w+“工作地点”+后溜

后部溜电机上方靠落山侧风流中

≥1.0%ch4

≥1.5%ch4

＜1.0%ch4

工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备

采煤工作面上隅角甲烷传感器

w+“工作地点”+上隅角

工作面回风侧与密柱支柱拉齐的回风道进度棚（或液压支架顶梁末端的切顶线）靠落山侧

≥1.0%ch4

≥1.5%ch4

＜1.0%ch4

工作面及回风巷中全部非本安型电气设备

专用排瓦斯巷的采煤工作面混合回风流处甲烷传感器

w+“工作地点”+尾巷混合

采区回风巷距专用排瓦斯巷下风侧10至15m巷道风流中

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备

采煤工作面回风巷长度大于1000m中部甲烷传感器

w+“工作地点”+中部

回风巷中部

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

工作面及回风巷内全部非本安型电气设备

采用两条以上巷道回风的采煤工作面第二、第三条回风巷机尾甲烷传感器

w+“工作地点”+机尾

第二、第三条回风巷距工作面10m内巷道风流中

≥1.0%ch4

≥1.5%ch4

＜1.0%ch4

工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备

采用两条以上巷道回风的采煤工作面第二、第三条回风巷回风甲烷传感器

w+“工作地点”+回风

第二、第三条回风巷距回风横管10至15m巷道风流中

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

工作面及回风巷内全部非本质安全型电气设备

采煤机甲烷报警断电仪甲烷传感器

w+“工作地点”+采煤机

采煤机

≥1.0%ch4

≥1.5%ch4

＜1.0%ch4

采煤机电源及工作面刮板输送机电源

容易自燃、自燃煤层的回采工作面一氧化碳传感器（至少2枚）

y+“工作地点”+一氧化碳

上隅角、工作面、内尾或工作面回风巷

≥24ppm

容易自燃、自燃煤层的回采工作面温度传感器

c+“工作地点”+温度

上隅角、工作面或工作面回风巷

≥30℃

采煤工作面粉尘传感器

m+“工作地点”+粉尘

回风巷距工作面30m内巷道风流中

≥10mg/m3

掘

进

工

作

面

正、付巷掘进工作面风流甲烷传感器

w+“工作地点”+正煤、w+“工作地点”+付煤

正、付巷工作面距煤头5m内的巷道风流中

≥1.0%ch4

≥1.5%ch4

＜1.0%ch4

掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

正、付巷掘进工作面回风流甲烷传感器

w+“工作地点”+正回、w+“工作地点”+付回

正、付巷工作面距回风横贯口10至15m的巷道风流中

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

双巷掘进工作面采区混合回风流处甲烷传感器

w+“工作地点”+采区混合

回风巷距采区回风10至15m巷道风流中

≥1.5%ch4

＜1.0%ch4

包括局部通风机在内的双巷掘进巷道内所有非本安型电气设备

双巷掘进工作面分区混合回风流处甲烷传感器，两巷之间距离大于50米分区加2个混合传感器

w+“工作地点”+分区混合

回风巷距分区回风横管30内处巷道风流中

≥1.0% ch4

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

双巷掘进巷道内所有非本安型电气设备

掘进机甲烷报警断电仪甲烷传感器

w+“工作地点”+掘进机

掘进机

≥1.0%ch4

≥1.5%ch4

＜1.0%ch4

掘进机电源

单巷掘进工作面风流甲烷传感器

（w+“工作地点”+煤头

距煤头5m以内的巷道风流中

≥1.0%ch4

≥1.5%ch4

＜1.0%ch4

掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

单巷掘进工作面回风流甲烷传感器

w+“工作地点”+掘进回风

工作面回风巷距回风横管10至15m的巷道风流中

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

掘进工作面长度大于1000m巷道中部甲烷传感器

w+“工作地点”+掘进中部

回风巷中部

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

单巷掘进工作面混合回风流处甲烷传感器

w+“工作地点”+掘进混合

距回风横管30m处巷道风流中

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

掘进巷道内所有非本安型电气设备

排放瓦斯时单巷掘进工作面混合回风流处甲烷传感

w+“工作地点”+掘进混合

距回风横管30m处巷道风流中

≥1.0%ch4

≥1.5%ch4

＜1.0%ch4

掘进巷道内所有非本安型电气设备

掘进工作面回风粉尘传感器器

m+“工作地点”+粉尘

回风巷距工作面30m内巷道风流中

≥10mg/m3

串

联

采用串联通风的被串采煤工作面进风巷甲烷传感器

w+“工作地点”+串联

被串回采工作面进风距进风口10至15m处

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

被串采煤工作面及其进回风巷内全部非本质安全型电气设备

采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前甲烷传感器

w+“工作地点”+串联

被串掘进面局扇前3至5米处

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

采用串联通风的被串掘进工作面局部通风机前甲烷传感器

w+“工作地点”+串联

被串掘进面局扇前3至5米处

≥0.5%ch4

≥1.5%ch4

＜0.5%ch4

局部通风机及掘进巷道内全部非本质安全型电气设备

地

面

抽

放

泵

站

地

面

抽

放

泵

站

地面瓦斯抽放泵站输入管路管道甲烷传感器

w+“工作地点”+管道甲烷

输入管路

≤25% ch4

地面瓦斯抽放泵站输入管路管道流量传感器

l+“工作地点”+管道流量

输入管路

地面瓦斯抽放泵站输入管路管道温度传感器

c+“工作地点”+管道温度

输入管路

地面瓦斯抽放泵站输入管路管道压力传感器

a+“工作地点”+管道负压

输入管路

利用瓦斯输出管路管道甲烷传感器

w+“工作地点”+管道甲烷

输出管路

≤30% ch4

利用瓦斯输出管路管道流量传感器

l+“工作地点”+管道流量

输出管路

利用瓦斯输出管路管道温度传感器

c+“工作地点”+管道温度

输出管路

利用瓦斯输出管路管道压力传感器

a+“工作地点”+管道正压

输出管路

不利用瓦斯、采用干式抽放瓦斯设备的瓦斯抽放泵站输出管路中甲烷传感器

w+“工作地点”+管道甲烷

输出管路

≤25% ch4

地面抽放泵站机房内、观察室甲烷传感器

w+“工作地点”+观察室

距屋顶不大于300mm，正确反映测点瓦斯浓度

≥0.5% ch4

临

时

抽

放

泵

站

井下临时瓦斯抽放泵站瓦斯管路出口甲烷传感器2个

w+“工作地点”+管道出口

瓦斯管路出口上风侧、下风侧栅栏外5米内

≥0.5%ch4

≥1.0%ch4

＜0.5%ch4

瓦斯抽放泵电源

井下临时瓦斯抽放泵站抽放管道甲烷传感器

w+“工作地点”+移动泵管道瓦斯

抽放管道

井下临时瓦斯抽放泵站机房内、观察室甲烷传感器

w+“工作地点”+观察室

距屋顶不大于300mm，正确反映测点瓦斯浓度

≥0.5% ch4

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

瓦斯抽放泵电源

本煤层抽放打钻地点甲烷传感器

w+“工作地点”+打钻处

打钻地点

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

钻机附近20m范围内及下风侧非本质安全型电气设备

主

扇

风

机

房

主扇风机房机房内、观察室甲烷传感器

w+“工作地点”+观察室

距屋顶不大于300mm，正确反映测点瓦斯浓度

≥0.5% ch4

矿井主扇风峒内甲烷传感器

w+“工作地点”+主扇风峒甲烷

风峒内

≥0.7%ch4

矿井主扇风峒内风速传感器

f+“工作地点”+主扇风峒风速

风峒内

≥8m/s

矿井主扇风峒内温度传感器

c+“工作地点”+主扇风峒温度

风峒内

≥30℃

矿井主扇风峒内压力传感器

a+“工作地点”+主扇风峒压力

风峒内

采

区

回

风

采区回风巷测风站甲烷传感器

w+“工作地点”+采区回风甲烷

采区回风巷测风站

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

采区回风巷内全部非本质安全型电气设备

采区回风巷测风站风速传感器

f+“工作地点”+采区回风风速

采区回风巷测风站

≥6m/s、

≤0.25 m/s

采区回风巷测风站压力传感器

a+“工作地点”+采区回风压力

采区回风巷测风站

一

翼

回

风

一翼回风巷甲烷传感器测风站

w+“工作地点”+翼回风甲烷

一翼回风巷

≥0.7%ch4

一翼回风巷测风站风速传感器

f+“工作地点”+翼回风风速

一翼回风巷

≥8m/s

一翼回风巷测风站压力传感器

a+“工作地点”+翼回风压力

一翼回风巷

总

回

风

总回风巷甲烷传感器测风站

w+“工作地点”+总回风甲烷

总回风巷

≥0.7%ch4

总回风巷测风站风速传感器

f+“工作地点”+总回风风速

总回风巷

≥8m/s

总回风巷测风站压力传感器

a+“工作地点”+总回风压力

总回风巷

温度

一氧化碳

烟雾

其

他

煤与瓦斯突出矿井在每一采区口内甲烷传感器

w+“工作地点”+采区口甲烷

采区口内20m处

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

大巷内所有非本安型电气设备电源

回风流中机电设备硐室进风侧甲烷传感器

（w+“工作地点”+机电硐室

距机电设备硐室进风侧3-5米

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

机电设备硐室内全部非本质安全型电气设备

井下大巷使用架线电机车装卸煤时，其煤仓的装煤点和卸煤点处甲烷传感器

w+“工作地点”+煤仓

装（卸）煤点的下风流3至5m处

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

装（卸）煤点处上风流100m及其下风流的200m内的架空线电源和全部非本质安全型电气设备

大巷使用架线电机车，有瓦斯涌出、支护不良出现构顶巷道、暴露煤层或与已采区相连通地点甲烷传感器

w+“工作地点”+大巷

有瓦斯涌出、支护不良出现构顶巷道、暴露煤层或与已采区相连通地点

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

大巷内所有非本安型电气设备电源

高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内使用架线电机车时，装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流甲烷传感器

w+“工作地点”+大巷

装煤点、瓦斯涌出巷道的下风流

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

瓦斯涌出巷道上风流100m内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备

皮带运输机巷道兼作回风巷的回风巷入口甲烷传感器

w+“工作地点”+皮带巷

回风巷入口内10m处

≥0.5%ch4

≥0.7%ch4

＜0.7%ch4

井筒内全部非本质安全型电气设备

回风巷兼作下料、运输巷时，工作面回风口甲烷传感器

w+“工作地点”+回风下料巷

距工作面回风口下风侧5至10m内

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

回风巷全部非本质安全型电气设备

采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内临时施工的电气设备上风侧甲烷传感器

w+“工作地点”+回风临时施工

施工地点电气设备上风侧10至15米

≥1.0%ch4

＜1.0%ch4

采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷道内全部非本质安全型电气设备

其

他

其

他

使用架线式电机车矿井的主要装煤点应安设甲烷传感器

w+“工作地点”+装煤点

距装煤点3至5m

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

装煤点处上风流100m内及其下风流的架空线电源和全部非本质安全型电气设备

井下煤仓上方、地面选煤厂煤仓上方甲烷传感器

w+选煤厂+“工作地点”

井下煤仓上方、地面选煤厂煤仓上方

≥1.5%ch4

＜1.5%ch4

贮煤仓运煤的各类运输设备及其他非本质安全型电气设备

封闭的地面选煤厂内甲烷传感器

w+选煤厂+“工作地点”

选煤厂内

≥1.5%ch4

＜1.5%ch4

选煤厂内全部电气设备

封闭的带式输送机地面走廊内, 带式输送机滚筒上方甲烷传感器

w+“工作地点”+地面走廊

带式输送机滚筒上方

≥1.5%ch4

＜1.5%ch4

带式输送机地面走廊内全部电气设备

矿用特殊蓄电池电机车应安装车载甲烷报警断电仪

w+“工作地点”+蓄电池电机车

电机车

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

机车电源

矿用特殊蓄电池电机车便携式甲烷检测报警仪

电机车

≥0.5%ch4

在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车的甲烷断电仪传感器。

w+“工作地点”+蓄电池电机车

电机车

≥0.5%ch4

＜0.5%ch4

机车电源

在煤（岩）与瓦斯突出矿井和瓦斯喷出区域中，进风的主要运输巷道和回风巷道内使用矿用防爆特殊型蓄电池电机车或矿用防爆型柴油机车的便携式甲烷检测报警仪

电机车

≥0.5%ch4

带式输送机滚筒下风側10至15m处一氧化碳传感器

y+“工作地点”+一氧化碳

带式输送机滚筒下风側10至15m处

≥24ppm

自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外一氧化碳传感器

y+“工作地点”+一氧化碳

自然发火观测点、封闭火区防火墙栅栏外

≥24ppm

开采容易自然、自然煤层的矿井，采区回风、一翼回风巷、总回风巷一氧化碳传感器

y+“工作地点”+一氧化碳

采区回风、一翼回风巷、总回风巷

≥24ppm

开

关

量

开停传感器

k+“工作地点”+开停

地面瓦斯抽放泵站的抽放泵、井下临时瓦斯抽放泵站抽放泵、主要通风机、局部通风机的电源的负荷侧，能够正确反映设备的开停状态。

馈电传感器

d+“工作地点”+“动力设备名称”+电源

采煤机、工作溜、后部溜、转载溜、采煤工作面回风巷各类动力设备、皮带机、掘进机、煤电钻、耙岩机、装煤机、锚喷机、运输溜、激光导向仪、锚杆钻机、绞车等动力电源的负荷侧，能够正确反映动力电源的供电情况。

供水传感器

k+“工作地点”+供水

地面瓦斯抽放泵站的水环泵、井下临时瓦斯抽放水环泵。

风门开关传感器

k+“工作地点”+风门

矿井和采区主要进回风巷道中的主要风门，回采工作面回风下料门

风筒传感器

k+“工作地点”+风筒

掘进工作面局部通风机的风筒末端

二级断电

j+“工作地点”+ 二级断电

采煤工作面和掘进工作面

烟雾传感器

k+“工作地点”+烟雾

带式输送机滚筒下风侧10-15米处

继电器

j+“工作地点”+电源

声光报警器

s+“工作地点”+报警器

第12篇物业安全管理工作监控办法

物业项目安全管理工作监控办法

1.0目的

加强对安全工作的监控,确保安全工作质量。

2.0范围

适用于**酒店物业各项目。

3.0职责

3.1礼宾部负责定期或不定期对安全管理过程进行检查和监督。

3.2项目经理负责安全管理工作的全面监督、检查和指导。

3.3礼宾主管负责客辖区域内安全管理工作的业务指导与监督。

3.4礼宾领班负责本班日常业务操作的执行和落实。

4.0方法和过程控制

4.1公司礼宾部监控要求

4.1.1负责组织实施法定节假日(元旦节、五一节、国庆节、春节)敏感日的治安、安全、消防检查工作。

4.1.2不定期抽查各部门安全管理工作情况,分析治安、消防管理隐患,及时提出整改意见。

4.1.3每季度根据检查情况编写安全工作分析报告。

4.2项目经理监控要求

4.2.1每月对本部门的安全、消防管理工作进行一次全面检查,并予以记录,就有关问题提出指导意见。

4.2.2监督礼宾主管、领班的工作状况,及时调整安全工作业务架构,不断完善监督机制。

4.2.3通过与顾客、业主的沟通、回访,及时了解、掌握礼宾员的职业道德、沟通能力及服务水平,并给予有效的培训和指导。

4.2.4及时检查核实所安排工作的落实情况,跟进重大事项的处理结果。

4.2.5每季度组织对安全巡查工作进行评估,确保无治安盲点或隐患。

4.2.6掌握礼宾员的培训情况,关心礼宾员的业余文化生活,及时调解内部矛盾,确保建立一支精诚团结的安全队伍。

4.3礼宾主管监控要求

4.3.1检查本部门对安全管理制度的落实情况、工作规程执行情况,发现问题及时处理。

4.3.2每周对礼宾员质量记录进行一次全面检查,并予以记录。

4.3.3每周对本部门的安全、消防管理情况全面巡查至少两次,并将有关情况予以记录。

4.3.4每半月召开一次安全业务会议,总结上半月、安排下半月工作,分析安全状况,提出整改意见。

4.3.5每半月至少进行一次夜间查岗,对夜间礼宾员工作状态、质量记录、装备使用情况进行抽查,并予以记录。

4.3.6每季度组织一次紧急集合,以保证礼宾员的战斗力和应变能力。紧急集合人员为不当班礼宾员,须准确记录各人员在接到紧急集合命令后赶至指定地点的时间及装备情况,并在《紧急集合情况记录表》中予以记录。

4.3.7每季度对巡逻路线、巡逻时间进行一次评估,并将修订的巡逻路线图报部门经理审核。

4.3.8根据辖区治安防范的要求和特点,有针对性地拟定突发事件应急预案并组织礼宾员进行突发事件演练。

4.4礼宾领班监控要求

4.4.1严格执行'班前点名,班后点评'的交接班制度,对本班的工作状况进行评价,并提出改进要求。

4.4.2检查本班班前执勤设施、设备的完好情况,确保当班人员的正常使用。

4.4.3当班期间对安全各岗位的质量记录必须进行一次全面检查,及时纠正不合格现象。

4.4.4监督各岗位对外来人员、物资放行、施工、装修现场、车辆出入的管理力度、方式、方法,确保按规范运作,协助处理疑难问题或突发事件。

4.4.5全面监控礼宾员的夜间工作情况,如有异常,及时处理或报告。

4.4.6监督当班期间班员的考勤、纪律和工作状态,并予以记录。

4.4.7监督所有员工在辖区内的外在形象,及时纠正违章行为。

4.4.8规范礼宾员在参与集体、公众活动中的形象。

4.4.9严格执行内务管理规定,督促不合格者限期改正,并予以记录。

4.4.10严格执行月考核制度,公平公正地评价所属员工。

4.5.11每月全面检查、收集各岗位的质量记录交主管审核存档。

4.6夜间工作监控要求

4.6.1夜间查岗是安全管理的一项主要内容,目的在于检查各项目礼宾员夜间工作状况,督促提高安全防范意识,保证安全管理工作质量。

4.6.2夜间查岗按照计划制定和人员配置情况分为'a级检查'、'b级检查'和'c级检查'三种,a、b级检查事先必须制定年度检查计划,为保证查岗情况的真实性,须对制定的检查计划设立相应的保密范围。

4.6.2.1'a级检查'是全公司范围的检查,计划时间的安排由品质督导部于每年1月10日前制定完成,报管理者代表审批,由品质督导部人员及其它部门主管以上人员担任查岗人员,计划保密范围至总经理、管理者代表及品质督导部,由品质督导部于计划实施前24小时内将抽查部门通知查岗人员。'a级检查'须保证每月至少一次。

4.6.2.2'b级检查'是以各项目为单位的内部检查,计划由各项目经理于每年1月10日前制

定完成,报礼宾部审批,由部门主管及以上人员担任查岗人员,计划保密范围至总经理/管理者代表、品质督导部、礼宾部及项目经理,由项目经理于计划实施前24小时内通知查岗人员。'b级检查'须保证每月至少一次。

4.6.2.3'c级检查'是临时性突击检查,由公司、品质督导部、礼宾部或项目临时决定检查范围、查岗人员和查岗时间,并组织实施。

4.6.3若检查计划在实施过程中因人员变动或其它原因需改变时,由原计划编制部门负责调度、安排。

4.6.4查岗必须包括以下内容:

4.6.4.1礼宾员夜间工作状况:精神状态、反应灵敏度、安全意识等。

4.6.4.2通信设备使用情况:各类通讯设备的使用状况,紧急状态下的通讯使用是否正常。

4.6.4.3礼宾员配戴情况:礼宾员的应急装备能否起到在紧急状态下的正常使用。

4.6.4.4交接班记录:各类质量记录的填写是否齐全、清晰,格式是否规范,有无乱撕、写、画等现象。

4.6.5 查岗人员须填写《查岗情况登记表》,并由接受检查的当值人员签字确认。查岗人员需将填好的表格于检查后的第一个工作日交还发表部门(人)。

4.6.6检查结果的处理

4.6.6.1品质督导部须对a级检查的结果进行全公司范围的通报,并负责对相关部门的纠正和预防措施进行跟踪验证。