第1篇 仓库安全管理程序
1.0 目的
确保仓库货物验收、储存、运输的安全,顺利地将货物送达客户。
2.0 范围
适用于本公司仓库安全管理。
3.0 职责
3.1保安员负责货物装卸过程及外来人员进入仓库的监控。
3.2仓管员负责对货物装卸及外来物料的核查和验收。
4.0程序
4.1安全培训
4.1.1所有从事仓库工作的雇员必须接受安全教育,认知危险意识和识别内部阴谋的培训。未经培训或未经许可的人员一律不得进入仓库及装卸区。
4.2来料验收及储存
4.2.1所有来料由仓管员按采购部发出的采购单进行核对,对无货单物料一律按拒收处理。
4.2.2 来货数量必须符合采购单和送货单的数量,货物的多少由仓库进行检查确认,严重不符的,需向采购或pmc部举报。禁止一切无货单物料进入或被偷窃强取的事件发生。
4.2.3已核实后的外来物料放入待检区,通知iqc对物料进行检验。
4.2.4经iqc检验后,合格的来料存放于合格品区,分区摆放,并附上适当标识,物料的进出应记录于《进、销、存账》和《物资库存卡》上,以便日后跟踪追查。
4.2.5成品仓应专人管理,任何未经许可人员不得进入,如有客户或质检员进行检查时,必须要有主管级别以上人员陪同。
4.2.6所有货物的储存环境必须有防盗、防非法进入的措施,定期对物料进行盘存并上报公司,若是客户财产,还应报告给客户.
4.3货物对外运输
4.3.1成品外运时必须由仓库人员核对运输司机出示的运输通知,在符合本公司市场部发出的指示后方可装柜,业务指示包括出货通知书、托运单等。
4.3.2所有货车、集装箱在装载前必须接受例行的车箱检查并清洁干净。如发现车门关不严或车箱破烂的应向仓库主管提出,不可接受该车进行货物装载。
4.3.3在装载区内进行货物装载时,需由保安进行现场监控,未经许可的人员或车辆不得进入该项区域。
4.3.4货物装载好后由仓管员检查核实装载数量符合要求后再及时上锁,并由保安员确认,司机在领取仓库开出的放行条后车辆可以离厂。
4.3.5如装载货物的车辆使用的是一次性封条,应于运输单上填写封条号码,让收货方对装载车辆进行检查确认在运输过程中封条是否被改过。如发现封条被涂改过,双方都有责任对此展开调查,结果需向本公司和客户报告。
5.0记录
5.1《来访人员登记表》
5.2《物料丢失报告》
5.3《仓库物料盘点表》
第2篇 某仓库管理员安全生产责任
1、凡进库货物必须进行验收,核实后做好造册登记。
2、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小工具的发放工作,并应做好登记。
3、工程需要的材料库存不足时,应提早备足,不至于影响正常施工。
4、仓库内应保持整洁,货物堆放整齐,货架堆放的物品应挂牌明示,以便迅速无误的发放。
5、严禁非仓库管理人员入内,严禁烟火。
6、不得私自离岗。有事外出,应委托他人临时看守。
7、做好收、管工作,签好每一张单据,严格把关砂石料的计量及质量。
8、定期检查仓库消防器材的完好情况,在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。
第3篇 造纸原料仓库消防安全管理规范
一、造纸原料仓库的火灾危险性
造纸原料仓库指贮存稻、麦秸、芦苇、秫秸、亚麻、原木等可以用来造纸的原料的仓库。造纸原料具有可燃性,有很大的火灾危险性,因此加强造纸原料仓库的消防安全工作,预防火灾,减少损失,至关重要。
造纸原料仓库的火灾危险性主要有:
(一)造纸原料具有易燃、自燃性
各类造纸原料大多燃点只有150—200℃,纤维素、半纤维素、蜡质、果胶、脂肪等主要成分都是易燃物质,遇火即能燃烧。稻草、麦秸、芦苇、棉花等原料含水量过高,其又是由碳、氢、氧等化学元素组成,在微生物的作用下,温度上升,达到燃烧条件,引起自燃,导致火灾。
(二)堆场与周围民用、工业建筑、道路、通汛、电力架空线的防火间距不够
堆场布局不合理,靠近生活、生产区和铁路、公路等,外来火种会引起堆垛着火。
(三)储存不符合要求
储存物品不执行有关技术要求,物品堆放超量、超期、超实,含水量高,通风散热不良,形成阴燃条件,引起火灾。
(四)电源火源管理不当
1.在造纸原料中或周围架设临时电气线路及照明灯具,烤燃可燃物,致成火灾。
2.电气设备、电气线路安装不合理或设备、线路本身故障,以及雷击引起火灾。
3.在库区内使用电焊、气焊、气割或管理人员吸烟、小孩玩火引起火灾。
4,机械设备因摩擦、撞击产生火花引发火灾;进入库区的汽车、拖拉机或机动船排出火星或造纸原料接触高温物体而着火。
5.场内散料管理不当,不能及时清理。入场车辆传动轴等被散料缠住,摩擦生热,引燃散料或车辆油箱造成火灾。
二、造纸原料仓库的消防安全工作
(一)库区的消防安全
1.选址
库区应选在靠近城镇边缘、有水源、居民区常年主导方向的上风方向,并用不低于2米高的围墙将库区隔离。
2,防火间距
(1)库区各区之间留出一定的安全距离。储量在2万吨以上的大型原料仓库与生产区、生活区的距离至少保持100米,2万吨以下的中小型原料仓库与生产区、生活区的距离至少保持50米。
(2)原料堆场与场内铁路中心线的防火间距最少为20米,与场内主要道路的距离最少为10米。堆场内不宜晾晒原料,库区内勿堆放其他物品。
(3)原料堆场内堆垛应堆成尖顶,堆顶披檐到结顶应设滚水滑坡。堆垛长边应与当地常年主导风向平行。堆垛样式、堆场布置、堆垛储量、规格及防火间距应按具体规定布置。
(4)稻草、麦秸等材料堆场总储量不得超过2万吨,超过者应设置分区。区与区堆场之间防火间距不少于40米。原木原料堆场每个总储量不应超过2.5万立方米。堆场与堆场之间防火间距不低于30米。
(5)堆垛需按储运流水线布置,高度在10米以下,长度低于50米。垛与垛之间留1.5—2米宽的通道以便检查。每2—4个堆垛分为1组。堆垛距离围墙至少为5米。
(6)防止自燃。应建立堆垛档案,标明堆号、数量、含水量、品名等。定期对堆垛进行检查,测量其湿度、温度、含水量,堆垛内留通风口和散热洞,以防自燃。
(二)严格控制电源和火源
1.堆场严禁明火作业,确需明火作业的,应有专人监护并准备好消防设施后方可进行。作业完毕,彻底消除余火。进堆场原料应仔细检查,以防带进火种。堆场内严禁吸烟和无关人员进入。
2.蒸汽机车,汽车等需戴防火帽方可进入堆场。蒸汽机车还应关闭灰箱、送风器,不得在库区内清理炉灰。运输、吊装等机械设备要保养良好,防止摩擦、撞击等产生火花。
3.堆场内勿乱拉临时电线,不宜设架空线。必须设置时,架空电线与堆垛的距离不低于杆高的1.5倍。电气设备的安装、检修需由专人负责。
4.堆场中应选用探照灯、防火防尘灯进行照明。禁止使用移动灯具,灯泡、灯管勿靠近堆垛
5.堆场内要设避雷装置,并定期由专人对避雷装置进行检测;原料堆场不宜用铁丝捆扎,以防雷击。
(三)完善消防没施
1.堆场的消防用水要充足,在无其它消防水源的时候,消防水池应能满足6小时的消防用水量。使用天然水源作消防用水时,要注意在枯水期蓄水。
2.应定期对消防水池、水泵房、地下消火栓等进行检查,防止水池渗水、缺水及管道漏水,保证水泵房电机好及阀门管件开启正常。
3.堆场需设6米宽以上的消防车道,并配备完好的消防器材,如消防泵、灭火器、消防车、报警设备等,各种消防器材放置地点应有明显标志,并应采取防雨淋、日晒的措施,
4.严禁圈占、埋压、挪用消防器材,应设专人管理消防器材。
第4篇 仓库管理人员的安全生产责任制
1、凡进库货物必须进行验收，核实后做好造册登记；
2、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小工具的发放工作，并应做好登记、签字手续；
3、工程需要的材料库存不足时，应提早备足，不至于影响正常施工；
4、仓库内应保持整洁、货物堆放整齐、货架堆放的物品应挂牌明示，以便迅速无误地发放；
5、严禁非仓库管理人员入内，严禁烟火；
6、不得私自离岗。有事外出，应委托他人临时看守；
7、做好外场砂石料的收、管工作，签好每一张单据，严格把关砂石料的计量及质量；
8、定期检查仓库消防器材的完好情况，在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。
第5篇 某仓库铲车安全操作管理办法
1.铲车的日常安全检查
1.1每工作日使用铲车前,铲车操作人员必须绕铲车进行操作前检查以确保铲车的可使用性,此检查必须每日进行。
1.2检查项目
项目
检查内容
1.铲车外观检查
车身是否有漏油、漏水现象、部件松动或任何的外部损坏
2.车轮
轮胎是否有磨损及杂物,螺母松动和气压是否足够
3.车灯
保证所有照明灯和指示灯明亮和起作用
4.液压油、机油和刹车油
低于标准刻度时,进行加注
5.燃料
确保供操作使用的燃料
6.方向盘
检查有无松动、滑动,颤动及方向的改变
7.喇叭
确保喇叭鸣叫清晰,宏亮
8.仪表盘
检查仪表盘上指示器的可使用性。主要的指示器有:计时器、水温显示器、油压显示器、电池充电显示灯
1.3每日工作完毕后,铲车员须进行另一次检查,发现的任何不妥都要报告相关主管人员。
2铲车操作员必须明确在库内和库外作业的安全交通规定并遵守执行。
3铲车员的装束,确保穿着适当的衣服。松散的衣服可能会被方向盘、操作杆、脚踏板缠住而导致人员受伤和铲车损坏。
4安全操作规定:作为铲车员必须是经过适当培训和公司指定的人员,在操作时,必须紧记安全规定,避免发生操作错误和过失:
严禁超载
一定要按铲车载重能力进行装卸。在货物上叉以前,要确认一下货物重量,重心位置。安全运载第一条在于理解铲车能力并加以严格执行。
使用适当尺码的托盘
检查托盘的状态、强度、安全负载能力。在堆积时突然发生捆包散落是由于载货的不适当。
叉幅尽可能宽大
货叉宽度尽可能设置成托盘最宽能容纳的宽度以保持载物平稳。
确认载物无松散
将重物放在托盘最低部,必要时用绳捆绑或薄膜缠绕并保证货物稳定而安全地捆扎好。
重心位置
叉上货物的位置和重量应有良好的平衡 装卸宽大货物时,或有偏重心时,须特别注意不要使铲车翻倒。
严禁铲车在倾斜不平的路面升举货物
严禁铲车在倾斜不平的路面升举货物,经常注意路面情况,铲车在倾斜状态下升举货物时,如恰巧遇到微小的冲击或地板上的孔穴,会发生颠倒情况。
不能容许任何人员进入叉的下面
不容许任何人员进入升举的货叉之下在升举货叉之前,要确认一下四周有无其 他人员逗留,不论叉上有无载物,不能容许任何人员,包括你本人在内,进入叉的下面。
严禁将手和脚放在门架内
严禁将手和脚放在门架内。因为一个小错误,如无意中踩在加速装置上都将引起严重的事故或使你自己受到伤害。
经常装备背架和护顶
向高处堆积货物时,要特别注意落下货物,同时更需确认堆积在顶上的货物有无松散情况。
门架在前倾时,不能升举货物
升举货物时,门架只能垂直或是后倾,决不能前倾。升举起的货物放下货堆时,才能前倾。
载物行驶
装载货物行驶时,尽可能离地面愈近愈好。不能遗忘叉降低。在普通情况下,货叉离地面100-150mm就行。严禁将叉升举到超过规定的离地高度,带货驶行。
载货
载货时,需将门架往后倾斜并使载物靠紧挡货架。铲车行驶时,不准提升或降低载物并要观察货叉的全长和货物尺寸是否合适。货叉要充分放入载物下面。
开始运行前,经常要确认周围有人逗留否
进行前,确认一下变速杆是否在所需要进行的位置同时,你所进行的方向,是否为无人状态
起动和停止,需要从容进行。
避免突急启动和停车,尤其是当载物或堆码时。严禁载货急转。转变方向时,要完全停止升降后缓慢进行。
在任何情况下都要完全控制好车辆
按照工作地区四周情况,用安全速度进行运转,严守各项规则和限制。
经常要保持车间距离
为在任何状态下都能安全停车,要保持一定的车间距离。
禁止超车
在交叉路口、碍视场所等有危险性的地区,不能对同方向进行的车辆作超车或赶车行驶。
禁止玩耍
禁止玩耍式运转(不能粗暴运转)安全,决定于你的驾车的态度如何,当你跨上驾驶座位时,就很显然,招致事故的,并非车辆,而是你本人。
精力集中
在运行中,不能心猿意马,要集中注意,目不斜视进行运行。
潮湿路面及容易滑行的地板上要减速运行
在潮湿和容易滑行的地板面上,是难于进行控制的。因此在这种情况下,一定要减速运行
转弯
转弯时减速及按下喇叭发出警告。在视野不良地区,应减速运行。在有后视镜等设备,应加以利用。注意“停止”标志。一旦停车后,如有必要,按下喇叭,然后慎重前进。
不能驶越过路面障碍物
与其驶越过或绕过障碍物,不如把它搬移走。更要避免通过凹凸路面,以便防止松散货物。
随时注意头上障碍物与载货、门架之间的距离
天花板上的设备,如电灯、电线、各种管道,喷水灭火器、门壁等与铲车头部间的距离,要充足。天花板较低的场所,应充分降低门架高度后进行运行。
注意两侧的空隙
在运载特别宽大物品时,注意两侧空隙,尽可能在通路中间驶行,同时,更要注意到道路外的机械运作人员,有无其他不相干人员。
在狭小通路或场所,应注意车辆后端摆动。铲车是利用后轮驾驶,在转弯时,后端可能发生大的摆动。
驾驶员的手足,不要伸出车外侧
运行时,不能将手、足或身体的其他部分伸出到车外,你只有两双手脚,因此要特别注意。
不能让叉尖碰触任何物件
在驶行到工作台、货堆或任何固定物件前、站立的人员身前时,应特别注意,同时经常要把叉头降落一定高度后前进。
被巨大载货阻碍视场时,倒退驶行
载货巨大,前方视场被阻挡时,倒退驶行,就能看清前进方向。或是由其他同事指示你前进方向。
路面安全
注意地板支架强度不要以为任何地区的地板都能有足够强度支持你的空载或有载铲车平安地驶行,应随时注意地板的强度如何、挡头的安装板是否紧牢地固定着
防止铲车突然滑动
装卸货物时,应扣紧制动器和堵塞车辆,在货场装卸货物之前,为防止铲车突然滑动,应扣紧制动器,加以固定妥当,如果有谁加以胡乱操作,会招致重大祸端。
斜坡行车
驶行于坡道时,货载经常要作成前进方向。如此即防止货物滑落。因此上坡时作前进,下坡时作倒退。在下坡时,不能把货物向着前方。
在坡道工作,如货载巨大时,应有助理员引导,如货物体积巨大,阻碍前方视场,并需要上坡时,应将货载向着前进方向前进,并由其他同事协助引导。
升降安全
不能作为升降人员用,此举将招致危险。铲车专为顺利装卸货物用,并不为升降人员使用。
停车安全
离去铲车时,应关断电源。经常停放平坦地面,使货叉降落地面,以便防止他人玩弄。确认制动器是否卡紧,变速杆是否在空挡位置,然后拔出起动器键和畜电池插塞。
禁止搭乘人员
由于铲车没有搭乘人员之安全设备,绝对不能容人乘坐。
加油时不能吸烟
加油及检查畜电池时,一定要关闭引擎并停止吸烟,要切记驾驶席并不是供吸烟用座席。
熟悉铲车,考虑安全
随时要把安全作为你自己的问题进行考虑,随时面对突发事故,作适当合理判断。
5铲车损坏时的处理
5.1铲车发生被损坏或变形时,立即停止操作,关掉发动机并报告给相关主管,以便即时采取正确的措施进行处理。
5.2在铲车上对损坏的部位作出标记。
6铲车的修理:所有有问题的铲车必须交由经理安排指定的供货商进行必要的修理;铲车的保养:根据与提供设备保养的供货商的合同条款定期对铲车进行例行的保养。
第6篇 仓库环保安全管理规定
仓库环保、安全管理规定
1 目的
为了加强仓库安全管理,保障职工身体健康和人身安全,保护财产和环境安全。特制定本制度。
2 范围
本标准适用于本公司仓库的安全管理
3 职责
3.1 仓库
负责制定物资、化学品仓库安全管理制度并组织实施。
3.2 综合部
负责监督检查。
4 管理要求或规范
4.1 仓库管理
a 贯彻“谁主管谁负责”的原则,层层落实岗位责任制;非仓库工作人员未经同意,不得随意进入。
b 仓库内严禁吸烟和带入火种;物资出入库必须严格执行出入规定,做到账、物一致,并按规定存放,轻拿轻放,防止碰撞与跌落。
c 贵重物品,易潮、易碎、易氧化物品,按规定要求管理。
d 仓库钥匙专人保管,下班离开仓库前必须关断电源并关好门窗。
e 仓库内设置防盗报警和消防设施、器材。
f 贯彻“预防为主”方针,仓库管理人员应该随时检查库房内空调、电器、货物有无异常现象,发现情况及时报告处理。
4.2 化学危险品管理
a 化学危险品必须设置专用仓库,专人管理,专人记账,并做到账物相符。
b 化学危险品仓库管理人员必须进行有关法律、法规、专业安全管理知识、职业安全和应急救护知识培训,并经考核合格,持证上岗。
c 化学危险品的必须清晰,无标识和标识不清晰的化学品严禁使用。
d 严禁向私人提供化学危险品,防止国家财产、职工人身安全和社会公共安全遭受危害。
e 化学危险品仓库应每隔6个月进行盘库,清点数量,核对账目。
f 化学危险品仓库设置应符合防盗、防火安全要求,设置明显标志。同时根据化学品的特性,设置通风、防潮、防爆、防雷、防污染等安全设施。每6个月对安全设施的可靠性检验一次。
g 化学危险品领用必须由所在部门使用人开具领料单,部门领导签字批准,仓库保管员按单发料,并严格登记手续。保管员必须随时核对库存量。
4.3 化学危险品的储存
a 化学危险品必须储存在专用仓库内,储存方式、方法与储存数量必须符合国家规定要求,严禁将物理性质相抵触、灭火方式不同的化学品同库混放。
b 生产场地存放化学危险品最大量应不大于当班使用量;废弃的化学品必须定点存放,统一处理。
c 废弃的化学品由综合部委托有资质的环保单位统一回收。
4.4 化学危险品的使用
a 化学危险品使用操作人员,必须按章操作,按要求穿戴劳动保护用品,防止人身伤害、火灾、爆炸、泄漏等事件发生。
b 严禁未经操作培训人员同意,擅自动用化学危险品。
c 化学危险品运输、储存、使用过程中如发生异常情况,必须立即处置并报告。
第7篇 仓库管理员 安全生产责任制
(1)认真贯彻执行仓库管理方面的相关制度,对分工仓库的安全负责。
(2)做好仓库的防火、防爆、防盗工作,依据有关规定做好化学危险品的管理。
(3)对仓库的所有物品、原辅材料做到分类存放,标识清楚、布局合理、存取方便。
(4)了解、熟悉所分管仓库内物料的性质以及出现危险事故的应急处理措施。
(5)准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。
(6)严格按照材料的验收要求做好材料验收工作,不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。
(7)保管员必须严格履行出入库手续,及时准确地记好物资账目,随时反映库存变化情况,在规定时间内办好核算、结账和有关报表。
第8篇 仓库管理员安全生产责任
1、凡进库货物必须进行验收，核实后做好造册登记。
2、认真负责搞好仓库内部材料、设备及小工具的发放工作，并应做好登记。
3、工程需要的材料库存不足时，应提早备足，不至于影响正常施工。
4、仓库内应保持整洁，货物堆放整齐，货架堆放的物品应挂牌明示，以便迅速无误的发放。
5、严禁非仓库管理人员入内，严禁烟火。
6、不得私自离岗。有事外出，应委托他人临时看守。
7、做好收、管工作，签好每一张单据，严格把关砂石料的计量及质量。
8、定期检查仓库消防器材的完好情况，在规定的禁火区域内严格执行动火审批手续。
第9篇 烟花批发企业储存仓库安全管理规范
第一章 总 则
第一条 为严格烟花爆竹储存管理,规范烟花爆竹经营单位仓储行为,预防和减少烟花爆竹事故的发生,根据《中华人民共和国安全生产法》、《安全生产许可证条例》、《烟花爆竹安全管理条例》、《烟花爆竹经营许可实施办法》和《烟花爆竹安全与质量》(gb10631-2004)等法律、法规及国家标准,结合本省情况,制定本规范。
第二条 本规范适用于我省烟花爆竹批发企业储存仓库的安全监督管理,本规范中规定的仓库设计安全要求全部为c级仓库标准,a级储存仓库设计安全要求参照《烟花爆竹工厂设计安全规范》(gb50161)相关标准执行。
第三条 从事烟花爆竹经营活动的批发企业,应按《烟花爆竹安全管理条例》、《烟花爆竹经营许可实施办法》和本规范的规定,依法取得《烟花爆竹经营(批发)许可证》,方可销售、储存烟花爆竹。
未取得烟花爆竹经营许可证的,不得从事烟花爆竹经营活动。
第四条 烟花爆竹批发企业应有安全管理机构或者专职安全管理人员。1000平方米以上的烟花爆竹储存仓库,专职安全监管人员不得少于3人;1000平方米以下的烟花爆竹储存仓库,专职安全监管人员不得少于2人。
第五条 烟花爆竹批发企业应当足额缴纳风险抵押金;应当依法参加工伤保险,为从业人员缴纳工伤保险费。
第六条 烟花爆竹批发企业主要负责人是本单位安全管理第一责任人,对安全全面负责,并依法履行安全管理职责。
第七条 烟花爆竹批发企业主要负责人、分管负责人、安全管理人员应当具备烟花爆竹经营方面的安全知识和管理能力,并经培训考核合格;仓库保管员、守护员、装卸员应当接受烟花爆竹专业知识培训,并经考核合格;其他从业人员应当经过本单位的安全知识教育和培训;
第八条 运输、驾驶、燃放、押运人员等特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训 <>考核,取得特种作业操作资格证书。
第二章 安全生产责任制、管理制度和操作规程
第九条 批发企业储存仓库安全生产责任制:
(一)烟花爆竹批发企业主要负责人安全生产责任制;
(二)安全生产管理人员安全生产责任制;
(三)烟花爆竹储存仓库负责人安全生产责任制;
(四)保管人员安全生产责任制;
(五)装卸搬运人员安全生产责任制;
(六)仓库守护员安全生产责任制;
(七)驾驶员、押运员安全生产责任制。
第十条 烟花爆竹储存仓库管理制度
(一)安全目标管理制度;
(二)安全检查制度;
(三)事故隐患整改制度
(四)安全设备设施管理制度;
(五)从业人员安全教育培训制度;
(六)动火作业管理制度;
(七)重大危险源评估和监控管理制度;
(八)劳动防护用品(具)管理制度;
(九)烟花爆竹入库管理制度;
(十)烟花爆竹仓库保管制度;
(十一)烟花爆竹废品报废销毁管理制度;
(十二)烟花爆竹仓库安全标识制度;
(十三)仓库外来人员管理制度;
(十四)仓库守护员管理制度;
(十五)车辆进出、停留、停放管理制度;
(十六)烟花爆竹流向管理制度。
第十一条 烟花爆竹储存仓库操作规程:
(一)监控设备操作规程;
(二)产品保管养护操作规程;
(三)质量检验操作规程;
(四)测温、测湿操作规程;
(五)搬运、装卸操作规程。
第三章 批发企业烟花爆竹仓库设计安全要求
第十二条 库房的区域规划和外部距离
(一)烟花爆竹批发企业储存仓库选址应符合区域规划的要求。
(二)新建、改建、扩建烟花爆竹储存的建设项目,应当按照《省政府办公厅转发省经贸委、省计委关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价和“三同时”工作意见的通知》(苏政办发[2001]155号)有关规定进行安全条件论证和安全评价。在可行性研究阶段,应当进行安全条件论证;在进行初步设计前,应当进行安全预评价。
(三)新建、改建、扩建烟花爆竹储存工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
(四)储存烟花爆竹建设项目的安全设施设计应当按照《省政府办公厅转发省经贸委、省计委关于进一步加强建设项目(工程)劳动安全卫生预评价和“三同时”工作意见的通知》(苏政办发[2001]155号)有关规定报安监等部门预先审查,经审查合格后,方可进行建设。施工单位必须严格按照批准的安全设施设计施工,并对安全设施的工程质量负责。
(五)储存烟花爆竹的建设项目竣工投入使用前,必须依照有关法律、行政法规的规定对安全设施进行验收;验收合格后,方可投入使用。
(六)计算药量3-4吨的c级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于130米;与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于80米;与国家铁路线不应小于50米;与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于40米。
(七)计算药量2-3吨的c级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于120米;与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于75米;与国家铁路线不应小于50米;与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于38米。
(八)计算药量2吨以下的c级烟花爆竹储存仓库与城镇规划边缘的安全距离不应小于110米;与居民点、学校、幼儿园、工业区、加油站、危险品生产企业、军队驻地、医院、旅游区等人口稠密区的安全距离不应小于65米;与国家铁路线不应小于50米;与二级以上公路、35kv高压输电线等的安全距离不应小于35米。
(九)烟花爆竹仓库不得超过限定药量和品种储存。
(十)库区内明显位置应设置车辆限速标志。
(十一)烟花爆竹储存仓库必须在围墙外侧和库区内明显位置,设置安全警示标志。
警示内容包括:
1、仓库重地严禁烟火;
2、禁止燃放烟花爆竹;
3、库内禁止携带火种;
4、机动车辆进库必须安装防火罩;
5、库内严禁检修汽车;
6、机动车辆装卸时必须熄火。
第十三条 库房的平面布置和内部距离
(一)烟花爆竹储存区与办公区(生活区)、值班室分离。库房每栋间的安全距离,不应小于20米。库房与值班室的安全距离,不应小于25米。
(二)库区应设置密实围墙,围墙与库房墙脚的最近距离不宜小于5m,高度不低于2m,围墙顶部设置防攀越措施。
(三)库房周围25m范围内,不应种植针叶树或竹林。
第十四条 库房建筑与结构
(一)库房应为单层建筑,平面布置宜为矩形。应采用砖墙承重,屋盖应采用轻质易碎结构。
(二)仓库的耐火等级不应低于现行国家标准《建筑设计防火规范》中规定的建筑物二级耐火等级的各项要求。面积不超过300 m2的c级建筑用的耐火等级可为三级。
(三)仓库安全出口不应小于2个。烟花爆竹仓库面积小于150m2,且长度小于18m时可设1个安全出口,但仓库内任一点到安全出口的距离不应大于15m。
(四)仓库应设置双层门且向外平启,不设门槛,门宽不得小于1.2米。有防小动物进入的措施。
(五)库房的窗应能开启。通风窗应设置在勒脚处,间隔不大于5米,长宽不小于200*200毫米。所有窗应配置铁栅和金属网。
第十五条 库房的安全设施
(一)仓库区域应根据当地消防供水条件,设置高位水池、消防蓄水池或室外消火栓,或利用天然河、塘。消防用水量应不小于15升/秒,延续供水时间应不小于2小时,保护半径应不大于150米。消防储备水应有平时不被动用和防冻的措施。使用后及时补给。
(二)消防设施、器材应当由专人管理,定期检查、维修、保养、更换和添置,保证完好有效,严禁圈占、埋压和挪用。
(三)库房内一般不设电路和照明装置,如确需,照明灯应为密封防爆型,禁止使用其他电器设备,严禁在仓库附近架设临时性电器设施。外部线路应采用铠装电缆埋地敷设或挂设。外部电气线路禁止通过库房的上空。
(四)库危险性建筑物的防雷措施应符合《建筑防雷设计规范》(gb50057-94)的各项规定。仓库防雷措施按ⅰ级设计,中、小爆竹及单个产品装药在40g以下的烟花或礼花弹仓库防雷措施可按ⅱ级设计,并按有关规定每年定期检测。
(五)仓库必须设置报警电话、监控装置和采取合适的防盗措施。
第四章 仓库的日常管理
第十六条 严禁在仓库区内吸烟和用火,严禁把其他容易引起燃烧、爆炸的物品带入仓库区内,严禁在库房内住宿和进行其他活动。
第十七条 库房内应设置测温、测湿计,并确定人员每天进行检查登记。库内最高温度不应超过35℃,相对湿度控制在75%以下。
第十八条 库房的入口处,应设置消除人体静电的装置,其接地电阻不得大于10欧姆,并按有关规定每年定期检测。
第十九条 库房门外应设置标示牌,内容包括:仓库危险等级、储存品种、额定药量和负责人。
第二十条 储存烟花爆竹数量不得超过储存额定药量,应分级分库存放。严禁在库房内存放其他物品;烟花爆竹必须堆垛码放,堆垛之间的距离应不少于0.70m,堆垛距内墙距离应不少于0.45m,堆垛高度应不超过2.5m,搬运通道宽度应不少于2.0m。
第二十一条 库房的地面应铺设防静电材料或设置30厘米高的垛架。木地板、垛架和木箱上使用的铁钉,钉头应低于木板外表面3毫米以上,钉孔要用油灰填实。
第二十二条 装卸作业中,不得碰撞、拖拉、翻滚、倒置和剧烈振动,不许使用铁质工具。烟花爆竹产品装卸作业结束后,应当指定专人对烟花爆竹储存仓库进行检查。
第二十三条 烟花爆竹储存仓库负责人应当每天对仓库进行安全检查,对检查中发现的安全问题及时处理,并对检查及处理情况进行记录。
第二十四条 烟花爆竹储存仓库应根据从业人员的工作性质,配备符合要求的防护用品。
第二十五条 仓库负责人、保管员、守护员、押运员配备合理,并持有效证件上岗,其职责明确、责任落实。
第二十六条 仓库守护员每天巡查不少于三次。对巡查中发现的问题要及时处理、记录,并向管理人员报告。
第二十七条 烟花爆竹储存仓库应建立计算机管理信息系统。由专职保管员对货物进行管理和信息输入。做到帐帐、帐货相符,动态反映存量变化,并留存2年备查。
第二十八条 仓库应配备专职值班人员。对进出的人员、车辆、货物进行登记。登记内容包括进出库时间、事由、当事人签字。严禁无关人员进入库区。进入仓库的人员严禁穿戴不防静电的衣物和钉底鞋。
第二十九条 进入烟花爆竹储存仓库的机动车辆,必须安装防火罩;由专人引导,按指定路线行驶、按规定地点停放。
第10篇 风电场仓库管理员安全生产职责范本
(一)认真贯彻执行国家、上级有关部门及本公司有关安全生产的规章制度和标准,严格执行库房管理制度,为安全生产创造条件。
(二)定期巡视仓库,检查是否有可疑现象,发现情况及时向上级汇报,每日应检查门窗是否锁好,所有开关是否关好。
(三)认真做好仓库的安全、整理工作,经常打扫仓库,整理堆放货物,及时检查火灾隐患;检查防盗、防虫蛀、防鼠咬、防霉变等安全措施和卫生措施是否落实,保证库存物资完好无损。
(四)负责物资的收、发、存工作,收货时,对进仓货物必须严格根据已审批的请购单按质、按量验收,并根据发票记录的名称、规格、型号、单位、数量、价格、金额打印入库单,并在货物上标明进货日期。属不符合质量要求的,严禁入库并向有关领导汇报,严格把好质量关。
(五)验收后的物资,必须按类别固定位置堆放,做到整齐、美观。
(六)物品出库或入仓要及时打印出库单或入库单,随时查核,做到入单及时。
(七)做好月底仓库盘点工作,备品备件的定额管理工作,及时增补缺少备件,确保设备安全稳定运行。
第11篇 仓库储罐安全管理规定
一。 总则
为了加强和规范公司仓库储罐的安全管理，确保仓库储罐的安全，促进公司的安全生产、文明生产特制定本制度。
二。 仓库储罐安全管理通则
（一） 根据物资的性质，配备足够的、相适应的消防器材、必要的防护器材、必须的通讯和报警设备，并符合相关标准的要求。
（二）仓库区和储罐区必须设明显的防火等级和危险禁止入内的标识。危险化学品仓库和罐区要有杜绝火种的安全措施。
（三）仓库区和储罐区出入口通道和通向消防设施的道路必须保持畅通。主要通道和装卸作业区应设置相适应的照明。仓库区和储罐区空地杂草要定期割除。
（四）危险化学品仓库、储罐、堆杂草周围20m不得进行试验，分装、电气焊动火等作业，仓库储罐设施检修动火必须办理工作票和动火许可证。
（五）危险化学品仓库储罐区内的照明、电气设备必须符合相应的防火防爆等级要求，每3个月进行一次电气安全检查。
（六）仓库区和储罐区防雷防静电装置，每年进行一次检查测试。
（七）仓库区和储罐区防火防爆防中毒技术，要严格执行相关标准要求。
三。 库区安全管理
（一） 仓库管理严格执行“八不准”制度。
不准住人；不准用可燃材料搭建隔层；不准使用碘钨灯；不准使用日光灯；不准使用电熨斗；不准使用电炉子；不准使用电烙铁；不准使用60w以上的灯泡。
（二） 氧化剂或具有氧化性的酸，不能与易燃物品同存一库。
（三） 盛装性质相抵触（或可能发生反应燃烧爆炸）的气瓶禁止同存一库。
（四） 危险物品与普通物品同存一库时必须保持足够的安全距离。
（五） 危险物品必须分类存放，堆垛之间的通道应符合安全距离要求，不得超高超量储存。
（六）危险化学品仓库保管人员要严格执行“一日三查”制度，即上班后、当班中和下班前检查。查码垛是否牢固，查包装是否渗漏，查电源是否安全，查库内温度是否偏高，在雨雪天查是否有雨雪进入库内等。
（七） 危险化学品要严格执行“五双”制度，“五双”即双人保管，双把锁（匙），双本账，双人发货，双人领用。严格执行出入登记制度，无论何人进出库区都必须详细登记；严格执行清点账物制度；保管员每周清点，物资部门每月清点，发现问题及时上报；严格执行禁止烟火制度，进库人员必须交出火种，机动车入库，排气管必须带上火星熄灭器；禁止拖拉机进入库区；严格执行安全操作制度，搬装卸及堆装爆炸物品必须轻装轻卸，轻拿轻放；严禁撞击，开箱应使用不产生火花的工具，应在专门的发放时间内进行。
四。 储罐区安全
（一） 储罐设计必须符合压力容器安全技术要求，安全附件、压力表、温度计、呼吸阀、阻火器、安全阀齐全完好，每年调试一次。
（二） 储罐区必须根据介质的火灾爆炸、毒性等级，设置相关的防火、防爆、冷却、降温、防泄漏设施。
（三） 储罐区必须24小时有生产人员值班，在入口处有防火等级和安全警示牌。
五、危化品仓库、贮槽安全
（一）各生产岗位应做到至少每小时一次对各危化品仓库、贮槽进行详细检查，检查内容包括仓库是否通风，有无易燃物，各槽体管道有无跑冒滴漏现象、顶部阻火器是否有堵塞、槽体接地是否良好、槽体液位高度是否合适、液位计是否良好等。
（二）对各槽体检查出来的异常现象，要及时处理，必要时联系相关部门，不可无故拖延，否则处罚50元/次。
（三）在发放或接收危化品的过程中，必须严格监控各槽体或泵类的变化，一旦出现异常，立即停止发放或接收，同时采取紧急措施处理。
（四）槽体一般是双阀控制，正常情况靠槽体里面闸阀常开，外边的闸阀用于调节，一旦泄漏，立即关闭里边的闸阀。
（五）加强事前预防维护保养工作，各阻火器或呼气阀至少每2个月检查清理一次，由相关班组与维修班负责，若因检查清理不到位导致槽体变形处罚500元/次，由两班共同承担。
（六）公司、厂、车间应不定期组织对危化品仓库与罐区进行安全检查，查处隐患及时整改。
（七）各相关班组严格遵守操作规程，各贮槽严禁超温、超量，粗苯贮槽注意打水降温。
（八）确保罐区各接地良好，及时用焦油进行防腐，确保其有效进行，否则处罚20元/次。
六。 危险化学品装卸、运输严格按照公司《危险化学品安全管理制度》中相关条例执行。
第12篇 仓库管理员安全生产责任制
（1）认真贯彻执行仓库管理方面的相关制度，对分工仓库的安全负责。
（2）做好仓库的防火、防爆、防盗工作，依据有关规定做好化学危险品的管理。
（3）对仓库的所有物品、原辅材料做到分类存放，标识清楚、布局合理、存取方便。
（4）了解、熟悉所分管仓库内物料的性质以及出现危险事故的应急处理措施。
（5）准确地做好材料进出仓库的帐务工作和各种报表。
（6）严格按照材料的验收要求做好材料验收工作，不合要求或不合格的原材物料坚决不予验收。
（7）保管员必须严格履行出入库手续，及时准确地记好物资账目，随时反映库存变化情况，在规定时间内办好核算、结账和有关报表。
