第1篇 班组安全管理要在五个强化、五个转变上着力
班组安全管理是遵循我国“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，将国家、行业和企业有关安全生产、劳动保护和职业卫生的法律、法规、规章、标准、规定和措施最终在班组活动里得到落实，并贯穿于班组整个生产过程始终的管理活动和过程的总称。班组安全管理的主要内容包括安全教育、安全生产、劳动保护、工业卫生和安全检查等方面。班组安全管理是一个系统工程，需要做大量艰苦细致的工作。联系目前企业班组安全管理的实际，愚以为，班组安全管理应在“五个强化” 和“五个转变”上着力：
一、强化班组安全教育培训，变“要我安全”为“我要安全”、“我懂安全”、“我会安全”
班组安全教育是以员工安全思想与安全教育意识、遵纪守法与安全生产制度教育、安全技术知识与技能教育、专业工种（岗位）安全教育和典型经验与事故教训教育等为主要内容，对班组员工进行教导与训练的总称。安全教育有两个基本功能：一是帮助员工正确认识安全生产的重要性，提高他们搞好安全生产的责任感和自觉性；二是有针对性地传授安全生产科学知识，提高他们的安全生产技术水平和自我安全意识与技能，实现安全生产。安全知识是保留在操作者头脑中的静态记忆，而安全意识和技能要经过反复的教育与训练才能具备，因此，要经常对班组成员进行安全教育与训练。
班组安全教育必须结合实际，有的放矢，注重实效。要避免简单粗暴和长篇大论的空洞说教，要多做解释和劝慰，注重说服力和感染力，努力营造安全生产的良好氛围。班组安全教育要注意克服“五重五轻”的不良倾向：一是重轰轰烈烈的运动式教育，轻持之以恒的日常教育；二是重教育形式，轻教育效果；三是重事故后教育，轻事前预防教育；四是重安全意识教育，轻安全技能训练；五是重口述笔答，轻实际演练。班组安全教育训练，重点应抓好六个环节：一是各类新从业人员、调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗人员，在经过上级安全教育之后，要经过班组安全教育与培训，保证从业人员具备必要的安全生产知识，熟悉有关安全生产规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能；二是在采用新工艺、新技术、新材料或使用新设备时，必须对员工进行专门的安全生产教育和培训，使之了解、掌握其安全技术特性和应采取的安全保护措施；三是班组在班前或作业前，班长要做好充分准备，紧密结合当前市场实际或当天作业内容有针对性的对员工进行安全教育，督促员工严格执行安全生产规章制度和安全操作规程，并如实告诉作业场所和工作岗位存在的危险因素和防范措施；四是设备长时间没使用，在重新使用前，要重新组织员工学习安全操作规程；五是当季节或天气变化时，要将可能发生的事故类型及时预报预测，有针对性的选择同工艺、同样条件下发生过的典型事故案例，向班组员工敲响安全警钟；六是特种作业人员必须按照国家有关规定，经专门的安全作业培训，取得特种作业操作资格证书，方可上岗作业。要通过班组安全教育培训，真正实现由“要我安全”向“我要安全”、“我懂安全”、“我会安全”转变。
二、强化班组安全责任，变“管理对象”为“管理动力”
班组安全管理主要依靠班组管理者组织全体员工实施。班组长是班组生产的直接指挥者，也是班组安全管理与安全生产的第一责任人，班组安全员是班组安全管理的专业推动者和执行人，班组全体员工都是班组安全管理的主体和客体，都要对安全生产负责。要通过灵活多样地班组安全管理形式，让员工自觉自愿参与班组安全管理。要让员工从“要我安全”转变到“我要安全”、“我管安全”，即变“管理对象”为“管理动力”；形成安全生产光荣、违章作业可耻的良好安全生产氛围。“我要安全”、“我管安全”是安全理论与实际操作的完美结合，是安全理论落实在行动上的具体体现。要落实安全生产责任，形成以班组长为安全生产第一责任者，全员参加的各工种和各岗位的安全生产责任网络，做到安全重任大家挑，人人肩上扛指标，全员有职责，个个尽责任。要把安全生产人人有责，贯穿于班组生产经营活动的全过程。
三、强化班组安全“预防为主”，变“亡羊补牢”为“源头控制”
毛泽东有句名言：不要等到问题成了堆，闹出了许多乱子，然后才去解决。毛泽东的这一至理名言，对班组安全管理至关重要。安全事故不是天灾，而是人祸。事故的发生是由多种因素决定的，而人为因素的存在和出现是首要的。事故发生在一瞬间，但却是日常安全管理的综合反映，平时事故致因如同陷阱，早已伏下了杀机。如果不能及时发现并有效控制，那么最终发生事故是必然。如果在安全事故发生之前，加强班组安全管理，将国家和企业有关安全生产的法律、法规、规章、标准、规定和措施认真贯彻于班组整个生产过程的始终，采取有效地预防和控制措施，防止人的不安全行为，消除机械、物资或环境的不安全状态，那么安全事故是完全可以避免的。因此，必须树立“预防为主”的现代安全管理理念。安全生产重在预防。一旦发生工伤事故，按“四不放过”的原则处理是十分必要的。但这毕竟只是“亡羊补牢”，应该在事故发生之前，就认真的辨识可能导致事故的危险、有害因素，并采取综合措施对其进行消除和控制，把事故消灭在萌芽状态，这是积极主动的管理，是源头控制，是治本。这就是“预防为主”的现代安全管理理念，也是班组安全管理的重点。因此，班组安全管理应该以预防与消除对员工人身安全、职业健康构成的潜在威胁为主，对班组安全行为进行研究、预测、引导、控制，指导员工正确操作，充分调动员工安全生产积极性，不断增强克服不安全行为的能力，提高自我保护意识和互保意识，保证班组生产经营正常进行。
强化“预防为主”，搞好“源头控制”，应做到“五个做好”：一是做好班前的安全交底。向员工告知作用场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施以及事故应急措施；二是做好作业前的安全确认。对作业环境、工具、材料、工作对象的安全状态确认后再作业；三是做好作业中的安全互保，互相提醒危险因素和安全要点；四是做好危险作业时的现场安全管理。进行爆破、吊装、电路维修、拆卸工程等危险作业时，应当安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实；五是做好事故征兆的原因分析。出现事故征兆时，组织班组员工奉献原因，采取有效措施，及时控制可能发生的事故。
四、强化班组系统安全管理，变注重人身安全为人、机、环境本质安全有机结合
安全生产是“以人为本”科学发展观的基础。“以人为本”，首先要以人的生命为本，要把保证员工的人身安全放在首位，生产决不能以牺牲人的生命为代价，这是毋容置疑的。但是，安全生产包括三方面内容，即人身安全、设备安全和环境安全。人身安全，即要求员工在生产过程中严格贯彻安全生产方针，依法行使安全生产权力，履行安全生产义务，做到“三不伤害”；设备安全，即在生产过程中要保证设备、装置及工器具的安全与防护；环境安全，即在生产过程中安全布局、安全标识、安全设施，通道、生产秩序和建（构）筑物符合安全生产要求。班组安全管理的基本特征，是要在现有的经济技术条件下，充分利用管理手段，促使班组这个小系统中的人、机、环境本质安全地有机结合起来。使系统安全功能达到最优化。也就是说，系统中的人、机、环境和管理各要素实现最佳安全匹配，达到最佳安全状态，切实做到安全第一。笔者所在的湖南江滨公司采取措施，切实加强班组系统安全管理，着力提高“四个可靠性”，实现人、机、环境和管理各要素的最佳安全匹配，有力地提升了班组安全管理的科学化水平。一是提高人的安全可靠性。重点提高班组员工的安全意识、工作责任心和业务技术水平；落实“三不伤害”，实现个体安全；避免人为失误和杜绝违章操作。二是提高机的安全可靠性。重点提高生产设备的安全可靠性，加强设备和工机具的使用管理和安全检查，防止设备带病作业。生产设备无论在工作、停机还是维修过程中，始终处于安全状态。三是提高作业环境的安全可靠性。重点加强作业现场安全和文明生产管理，改善作业条件，提高工作环境质量，消除消除不安全因素和有害因素。四是提高管理制度的可靠性。做到制度规范，管理科学；重点杜绝班组组织缺陷和管理失误，在生产过程中实现零缺陷、零失误的安全生产状态。
五、强化班组安全制度建设，变“运动式”、“突击式”管理为长效机制
班组安全管理是加强班组建设的永恒主题，是班组管理的重中之重。加强班组安全管理，不能仅靠“运动式”检查或每年一次的“安全生产月”活动，而应持之以恒，常抓不懈，加强班组安全管理制度建设，建立长效机制。
第一，制定完善班组安全管理规章制度。班组的安全制度是在生产过程中确定的全组成员的行为准则，是班组安全文化赖以生存的保证。为达到安全目标，班组必须制定相应的安全制度，以此来规范每个班组成员在生产过程中的行为。除了认真贯彻上级制定的各项安全制度外，也要按班组作业职能建立和健全各项安全生产规章制度，并认真执行和不断完善，做到事事有规范。班组安全制度要具有明确的目的性、连续性和强制性，通过安全制度的落实，可以使班组的安全管理和控制具体化、秩序化，使班组成员的安全价值观固定化、规范化，制约班组成员在生产活动中的行为，以达到安全生产的目的。
第二，落实好班组各项安全措施。班组在建立并执行安全生产规章制度的同时，要落实好各项安全措施。一是落实好教育措施。培养员工“我要安全”的觉悟，“我会安全”的技能，“我管安全”的责任；二是落实好技术措施。采取有针对性、可行性和经济合理性的安全技术措施，对危险、有害因素进行合理控制；三是落实好强制措施。要有严肃的纪律和严格的考核，以保证班组各项安全生产规章制度落到实处。
第2篇 班组安全自主管理浅谈
一、将安全管理重心下移、关口前移到班组，实行班组；二、实行班组安全自主管理，必须有一个好的班组领头；班组长是一个承上启下的基层组织管理者，是班组安全；班组长应从建立班组员工个人档案，与员工签订安全生；现代企业每年开展的安全活动很多，班组长要学会将安；三、实行班组安全自主管理，应培育良好的班组安全文；安全文化是企业文化的重要组成部分，良好的安全文化；根据本人近
一、将安全管理重心下移、关口前移到班组，实行班组安全自主管理 以前企业抓安全工作，重点都是放在管理层面上，各种会议上天天强调抓安全，安全员整天盯在生产现场查隐患、查违章，发现问题不是开出隐患整改通知书就是下罚款单，作业人员对安全工作的态度则是“说起来重要、干起来次要、忙起来不要”，一旦出了事，第一个就拿主管安全负责人、安全员开刀，撤职走人。抓来抓去，好像安全工作就是安全部门、安全员一个部门一个群体的事，与其他人员没有多大的联系，结果是安全工作毫无起色，事故一个接一个地出。事实上安全工作是一个全员、全天候、全过程的事情，重心在班组，在广大员工，特别需要我们直接从事生产一线作业的班组长及全体员工来参与、来重视，一线员工天天与安全打交道，他们知道现场的危险性、设备的性能、遇到问题时的操作要点，他们已成为岗位的专家与技术能手，遇到绝大多数安全方面的问题或紧急情况都需要班组长和员工在现场进行解决，只有我们的班组长和员工实行自主管理，做到了讲安全、要安全、重安全、懂安全、会安全了，才能从根本上解决问题，才能杜绝和防范90%以上的事故发生或重演。
二、实行班组安全自主管理，必须有一个好的班组领头羊
班组长是一个承上启下的基层组织管理者，是班组安全第一责任人，是落实安全生产责任关键岗位，是实行班组安全自主管理的关键人物。企业应高度重视班组长的选拔与培养，要求班组长必须具备较强的责任心、管理能力、过硬技术本领、吃苦耐劳精神和模范带头作用，要有一定的组织协调能力和语言表达能力，具备辨识危险源、控制事故的能力，同时班组长要能根据实际情况建立健全班组安全工作目标，制订完善的班组安全生产管理制度。人力资源部门应将班组长分期分批进行培训，聘请内外部专家授课，内容应涵盖安全管理、
设备管理、人际关系处理、“白国周”一类先进班组安全管理法等，以提高班组长的管理能力和素养。
班组长应从建立班组员工个人档案，与员工签订安全生产责任状，员工互保安全责任书，签订新员工安全师徒合同等方面入手，做好员工及家属思想工作，有针对性地开展员工教育培训，提高员工安全意识与操作技能，引导员工开展安全自主管理。
现代企业每年开展的安全活动很多，班组长要学会将安全班组建设、安全标准化工作、安全示范班组创建、安全活动月、职业健康安全管理体系认证、安全隐患排查整改、解决安全生产中突出问题及创建安全文化等工作与日常安全自主管理工作有机结合，做到有条不紊，主次分明。
三、实行班组安全自主管理，应培育良好的班组安全文化
安全文化是企业文化的重要组成部分，良好的安全文化是抓好安全管理的灵魂。企业可通过激励、培训等行之有效的措施，促使班组员工牢固树立尊重生命、安全发展的安全生产理念：一是“人的生命价值高于一切”，什么都可以重来，除了人的生命，只有人、机、物、法、环等因素的和谐统一才能确保人身安全。二是“追求零事故，一切安全事故都是可以预防的”，引导班组员工防患于未然，将安全隐患消灭在萌芽状态。三是“所有的安全风险都是可以控制的”，要通过建立健全班组安全管理规章制度，完善各类安全事故预案，夯实安全基础管理工作，提高员工对风险因素的识别能力和对安全事故的应急处理能力，严格防范安全事故。四是“安全第一”，安全工作是一把手负总责必须常抓不懈的重点工作，是做好各项工作的前提条件，各类会议先讲安全，工作决策先想安全，班组检查先查安全，现场作业先确认安全。这些理念体现了企业
对员工生命的重视和人文关怀，体现了企业对安全工作的重视程度，在人性化理念指导下，一线班组应建设具有自己特色的安全生产理念。如接触危险化学品，注重细节的班组树立“意识决定行为，细节决定安危”的安全生产理念，炼钢、炼铁等危险系数高的班组应树立“我们是钢铁人，我们并非钢铁之躯” 的理念等等，将能很好地体现班组安全生产现状和员工安全生产需求。
根据本人近20年的安全管理经验总结，一个班组有什么样的安全文化就会有相对应的安全生产局面，班组有良好的安全文化氛围，员工有较高的安全意识，就会有良好的安全生产行为；班组员工重视生产过程、狠抓工作细节，做到勤检查、细检查，使每个操作环节，每一次交接班都符合安全生产的规范要求，不放过任何一个隐患，及时准确地发现问题，把事故苗头消灭在萌芽状态，就会有良好的安全生产结果；相反没有理念作支撑，安全工作浮在水面上，“差不多”就会变成“差很多”，“ 没关系”就会变成“有关系”，甚至是人命关天的“大关系”。为此，企业应在每个班组建立安全文化阵地，指定月度“安全活动日”，组织员工举行安全宣誓，结合班组现状有针对性的开展安全培训、危害辨识、隐患排查等活动，生产现场设立安全警提示标志，班组醒目处张贴月度反习惯性违章主题，自制安全教育光碟，通过精心培育安全文化，促使员工进一步认识到安全工作的极端重要性，自觉将安全需要转化为具体的行为准则，提升企业整体安全管理水平。
四、实行班组安全自主管理，应重点推行班组安全标准化作业
安全生产标准化建设是推进企业安全生产管理规范化、标准化、制度化、科学化的重要手段，是建立安全生产长效机制的有效手段。企业应从岗位达标、班组达标等方面开展工作，制订安全标准化建设实施方案。
实施安全标准化工作的重点和落脚点在班组，企业应把每一个班组都作为一个标准化基础单元，内容包括管理标准化、操作标准化、现场标准化，动员全体员工参与标准化达标活动，明确班组长、班员的工作职责，开展多轮次的班组长、骨干人员动员、标准宣贯会和培训班，确定工作节点和考核办法。为推进工作开展，有必要设定数额不等的资金用于奖励在标准化推进过程中在自我检查、自我纠正、自我完善方面做出突出成绩的班组和个人。
企业应全员动员，促使班组人员从班组目前的管理制度、操作规程、教育培训、作业行为、生产设备设施、生产现场、生产过程控制、相关方管理、隐患排查、职业健康、应急救援与演练等环节一一查找问题，分析问题，逐一解决问题。
通过实现班组安全标准化达标，把机械、电气、起重、运输、装卸、煤气中毒、窒息、噪声、防火、防爆、钢铁水灼烧等危险源的防控措施全面落实到班组标准化作业中去，完善安全管理制度，规范员工的作业行为，控制物的不安全状态，最终达到管理台账化、装备现代化、指令书面化、操作程序化、行为规范化。
五、班组应认真开好班前会，加强班前、班中、班后全过程管理，控制人的不安全行为和消除物的不安全状态
企业高层应高度重视班前会，总经理、主管安全的副总经理等企业负责人、安全管理人员要经常不定期的参加生产班组的班前会，督促班组开展安全自主管理。在班前会上班组长要总结当前的安全生产形势，分析岗位及相关岗位发生的典型事故案例，明确当天的工作任务，指定监护人与责任人，讲解作业安全技术要点，全面分析当班作业现场存在的危险源及预防和应急处理措施，让员工对所从事的作业活动和作业环境所存在的危险源及应急处理措施做到心中
有数，并将会议纪要及时记录到《班组安全工作记录本》上。从事检修和故障处理等作业活动要严格要求执行检修挂牌制度，并可靠切断动力源；动火作业、高空作业等六类危险作业要按要求提前办理好危险作业审批手续。
各岗位在接班前要对所管区域、所用设备、使用工具进行检查，侧重消除作业环境中物的不安全状态，检查员工精神状态和劳保用品穿戴，及时排除事故隐患。班中要对安全防护装置、设备运行动态、危险源（点）、人员的安全处位、安全操作规程遵守及安全风险控制措施落实情况等进行检查,侧重检查安全防护装置完好状况、人员的安全处位及安全操作情况，及时发现、制止和纠正违章作业行为，钢丝绳、链条、吊钩等物品使用前要进行安全检查，不得迁就使用，禁止在吊物下工作、行走或停留。班后检查侧重检查清理作业现场和工具，清点人员，如有遗留问题向接班人员交底，不给下班留下隐患。
通过强有力的推进班组安全自主管理，安全事故必将逐年下降，最终实现个人无违章、岗位无隐患、班组无事故的“三无”目标，实现企业安全发展的终极目标。
第3篇 班组安全管理要堵疏结合、惩防并用
班组是企业的最基层组织，是企业最前沿的工作集体，班组的安全生产可以说直接关系着整个企业的安全生产形势。因此，企业必须要高度重视基层班组的安全管理，巩固企业的安全基础，确保企业实现长治久安。笔者认为，要加强班组的安全管理，就要坚持做到“堵”、“疏”结合、“惩”、“防”并用。
“堵”就是要进一步加大安全监督检查的力度，采取安监人员盯现场、专业人员检查，以及群监组织安全检查、党政工团大检查等形式，对现场的安全生产进行静态管理、动态管控，对班组的安全生产实施全过程监督，及时纠正违章行为，及时发现处理现场的安全隐患问题，保证现场的安全生产。
“疏”就是要扎实做好安全教育工作，解决好职工的思想认识问题，要坚持利用班前班后会、安全活动日等时间，积极组织开展安全慰问、安全联谊、安全图片展等活动，对职工进行安全意识教育，让职工真正明白安全与效益、安全与生产，以及安全与个人身体健康、安全与家庭幸福之间的关系，教育引导职工牢固树立“安全第一”的思想理念，让“要安全”成为职工自觉觉悟，让“抓安全”成为职工的自觉行为。
“惩”就是对违章违纪者严格按照安全管理规定进行惩戒，要采取小问题大分析、小隐患大处理的方法，对违章违纪者进行通报批评和经济处罚，绝不能隔靴搔痒，要真正让违章违纪者充分认识其中的利弊，切实起到惩罚一个，教育一片的效果，使人人引以为戒。
“防”就是要超前防范、班中防范、班后防范，进行全过程预防，防止事故问题发生。班前要进行安全预想、预警，让职工知道该做什么，应该怎么做，提前做好心理准备。同时，要认真排查薄弱人物，实施跟踪帮教，严防在特殊人物身上发生问题。班中要时刻留心注意，做到勤问、勤看、勤动手，将问题小妹在萌芽状态。班后收工前，要对现场进行再次排查，有问题及时处理，严防问题遗留到下一班，积极为下一班次的安全生产创造良好条件。
第4篇 如何作好电力企业班组安全管理
一、应充分认识到抓安全应以人为本，先从班组抓起。
班组是电力企业的基本单位，只有把每个班组的安全管理抓好了，电力企业的安全生产才能有坚实的基础,才能充满生机和活力。班长是企业生产班组的第一安全责任人，在安全生产中具有重要的地位和作用，班组长角色虽小，却是前沿阵地的一线指挥员，他们的地位和作用是不能低估的。怎样才能当好这个第一责任者呢？
1、班长要树立对企业和班组成员安全负责的精神，安全是天，生命悠关，一旦放松管理，事故就会接踵而至，造成的伤害和损失是无法弥补的。因此班长宁可一时得罪违章者，也要防患于未然。
2、加强学习勇于实践，努力提高自身的管理水平。班长要认真学习国家关于安全生产的方针、政策、安全规程和有关的规章制度，学习现代安全管理知识，使自己“肚子里有货”。要善于用道理去说服和启发人，要认真研究安全生产中常见的问题，摸索班组预防事故的规律，锤炼自己独立分析问题和解决问题的能力。
3、要勇于吃苦，多做耐心细致的工作。班组安全管理涉及面广、要求具体，班长必须做到脑勤、嘴勤、腿勤，对本班的安全状况心中有数。单凭热情和积极性是不够的，必须把敢于管理和善于管理结合起来，通过深入细致的思想工作，把安全指标转化为本班成员的自觉行动。
4、班长要密切与职工的思想感情，严在自身的模范作用上。模范的行动便是无声的命令，对别人严、对自己宽是绝对不行的，自己做不好，严格管理就会失去感召力和说服力，要让大家服，班长首先要做出好样子。另外，感情投资也是作好班组安全管理的基础。实践中，有的班组长讲的也在理，可是职工就是不听他的；可有的时候，班组长的态度很严厉，但职工就是服气。其中的奥妙就在于班组长平时与职工的感情是否融洽。要严格管理好，班组长就要舍得感情投资，真正做到与本班成员在政治上相互关心、思想上相互帮助、生活上互相爱护，当本班成员个人或家庭遇到实际困难时，要伸出温暖之手，在力所能及的范围内帮助解决，办事公道，一碗水端平。
二、积极开展事故预防，消除潜在因素，防患于未然。
班组不积极开展预防工作，只在事故发生后消极地堵漏洞，头痛医头，脚痛医脚，是不能从根本上杜绝事故的。班组事故多发生于习惯性违章，因此，开展事故预防，应从抓习惯性违章入手。
1、强化班组成员预防为主的思想意识。所谓预防为主即是从事先防备为主，把事故消灭在萌芽状态。心存侥幸、消极防范的思想和做法，带来的危害是很大的。班组长必须刻铭记在心，加强以预防为主的思想理念。
2、加强分析预测，认识和掌握预防事故的规律。分析和预测是做好预防工作的前提和基础，只有加强分析预测，才能采取相应的防范措施，把预防工作做在前面。班长在接收工作任务后，应发动全班人员，结合工作任务、工作环境的特点和人员技术情况，对可能发生的事故因素和危害点，进行分析预测，确定重点，制订措施，才能有效地避免事故。
3、加强科学技术、知识的学习。现代的生产施工，对科学技术的要求越来越高，有的职工就是因自身的技术素质比较低，不懂设备的特点和操作规程而发生事故。技术知识不仅是推动生产力的巨大动力，也是安全生产的重要保证，单靠经验管理是不够的，必须依靠现代科技知识，因此班组长必须引导本班成员学习现代科技知识作为预防工作的一项重要内容。
4、严格贯彻执行安全规章。电力企业的安全规章，揭示了预防事故的客观规律，是人们长期实践的经验总结，是实现安全生产的基本保证，这些行之有效的规章制度，人人必须严肃认真地贯彻执行。
5、正确引导班组成员在日常工作中做到“严、细、实”，并从抓不安全的苗头着手，把安全工作深入到每位班组成员中去，长期的、经常性地去做，变“要我安全”为“我要安全”，不断增强“三不伤害”意识和自防自控能力。
第5篇 企业班组安全管理导则
1 范围
本导则适用于各类工矿企业的班组安全管理，其他企业的班组安全管理可参照执行。
2 规范性引用文件
下列文件对于本导则是必不可少的，其最新版本（包括所有的修订单）适用于本导则。
生产安全事故应急预案管理办法（国家安全生产监督管理总局令第17号）
aq/t9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则
3 术语和定义
下列术语和定义适用于本导则。
3.1
班组 teams and groups
企业中基本作业单位，是企业内部最基层的劳动和管理组织。
3.2
隐患排查治理 potential hazard identification and treatment
排查作业现场存在的隐患，并将隐患导致事故的严重程度与可能性进行组合来评价事故隐患风险，然后基于事故隐患风险的大小来决定对策措施的优先度，制定消除或降低风险的安全措施，并记录其整体过程实施结果的一系列方法。
3.3
作业指导书 operating procedure
为了实现有关技术标准、操作规程等的要求，将最为合理的作业流程和方法制作成书面内容，以便消除作业中的不必要、不均衡、不合理现象，提高作业和产品的质量并确保安全作业。
3.4
危险预知训练 hazard foreseen training
由工作岗位的所有员工或一个人，为事前预防事故的发生而在短时间内进行的解决问题（危险）的训练，简称kyt。
3.5
手指口述（唱）point and say（sing）
为了安全无误地开展作业，对工作中每一个需要确认的重点部位，通过伸直手臂指着对象，同时确认后嘴里清晰的说出“确认内容，好！”的方法。
4 基本原则
4.1预防为主原则
通过有效的管理和技术手段，及早发现、消除或控制人的不安全行为和物的不安全状态，从源头上遏制事故发生。
4.2全员参加原则
班组全体员工从各自的角度参与班组安全管理工作，积极地、主动地发现、掌握和解决现场与作业中的潜藏的危险（问题），从而构建明快的、富有团队协作精神的预防性企业风格。
4.3 “零”的原则
采取有效措施，积极发现、掌握和解决所有作业现场及员工作业行为中潜藏的危险（问题），从而实现班组事故为零。
4.4 持续改进原则
不断消除、降低和控制班组职业安全健康风险，持续提高班组安全管理的绩效水平。
4.5 安全与生产一体化原则
通过开展班组安全管理活动，不仅有助于确保员工的安全与健康，而且有助于提高班组的生产、效率和质量水平。
5 班组安全管理核心要求
5.1 隐患排查治理
5.1.1班组应按照本单位制定的隐患排查治理程序和标准，由班组长组织班组员工定期开展作业现场的隐患排查治理工作，为制定和实施班组年度安全管理的目标和计划提供依据，并为有效开展各项班组安全管理活动提供基础，从而不断降低和控制作业现场的风险，提高班组员工对现场风险的认识以及对作业现场管理规定的执行力度，持续改进班组安全管理的绩效水平。
5.1.2 班组的隐患排查治理活动应满足以下基本要求：
（1）班组隐患排查应覆盖常规和非常规作业，对于估计有较大风险的作业应按照作业程序的每一步骤排查隐患；
（2）对排查出的每一项隐患均应评估其事故隐患风险；
（3）采取治理措施前，应预测采取措施后的风险，以便对比费用与效果采取最佳的风险降低措施；
（4）记录和保存每一过程的实施结果。
5.2 目标与计划
5.2.1班组应建立和保持安全生产目标，并制定和实施旨在实现安全生产目标的工作计划。
5.2.2班组安全生产目标与工作计划的制定应充分考虑本单位的要求、相关法律法规的规定以及隐患排查治理的实施结果等，并应满足持续改进班组安全生产绩效的需求。
5.3 组织建设
5.3.1班组长全面负责班组安全生产管理工作，建立和完善班组员工在各项班组安全管理活动中的职责和作用要求。
5.3.2新任班组长应接受专门的班组长培训，具备及早发现和解决作业现场各种问题的固有技术以及有计划、高效解决现场问题的领导能力。
5.3.3新进班组的员工应接受本单位的企业、车间和班组的三级安全教育并经考试合格。
5.3.4从事特种作业和特定危险有害作业的班组员工，应取得《中华人民共和国特种作业操作证》或相关资质证书。
5.4 安全教育培训
5.4.1班组长应采用合理有效的方式组织和开展班组安全教育培训，提高班组员工的安全意识与能力，促进班组作业现场保持良好状态。
5.4.2班组安全教育培训的范围应包括下列情况：
（1）新员工上岗前的教育培训；
（2）班组员工由于轮岗等从事新的作业时的教育培训；
（3）作业现场引进新的技术、设备以及通过对事故和灾害的原因分析后需要改变原来的作业方式时的教育培训；
（4）发现员工出现日常业务工作结果不佳或无视危险有害作业规定时，针对具体员工的教育培训；
（5）有关安全生产法律法规要求的教育培训；
（6）班组年度工作计划规定的教育培训。所有特种作业人员均应按规定经国家有关部门或有资质培训机构培训，经考核部门考核合格，取得《中华人民共和国特种作业操作证》，并按时复审，保持操作证书的有效性。
5.4.3班组安全教育培训应按照以下步骤进行组织和实施：
（1）明确教育培训的需求；
（2）明确教育培训的目的与目标；
（3）制定教育培训计划；
（4）准备教育培训的资料、教材和教案；
（5）实施教育培训；
（6）评价教育培训的效果。
5.5 建立与完善作业指导书
5.5.1班组应建立并完善作业指导书，以确保员工能够安全、正确、快速地完成作业，并有利于规范、高效地实施对员工的教育培训。
5.5.2作业指导书应由班组长在充分征求员工意见的基础上，按照下列步骤进行编制和修订：
（1）确定编制作业指导书的对象作业，并将对象作业分解成主要操作步骤；
（2）分析作业程序，以最佳的顺序排列最主要操作步骤；
（3）确定指导每一操作步骤应该如何实施的作业要点；
（4）标注每一作业要点的理由。
5.5.3作业指导书应满足以下基本条件：
（1）只要按照作业指导书操作，即可避免事故的发生；
（2）必须符合作业的实际情况，具有可操作性；
（3）语言表现要具体，使作业人员易于理解；
（4）必须与法规、标准以及操作规程等规定保持一致；
（5）必须以作业人员的平均水平能够执行的作业为基准，确保员工都能够正确、快速地完成作业。
5.6 交接班活动
5.6.1班组应在每天交接班时开展交接班活动，以确保现场安全生产活动的顺利衔接与持续改善。
5.6.2交接班活动应由交班班组和接班班组的全体员工共同参加，并对当面交接。交接班活动的重点内容应包括当班生产发现的异常及其处置情况以及安全设施的状况等。
5.6.3交接班活动的内容应予以记录并经交接班班组长签字确认。
5.7 班前会活动
5.7.1班组在每日工作前应由班组长组织班组员工开展班前会活动。班前会活动至少应包括健康确认和危险预知训练两个活动。
5.7.2健康确认应在班前会上首先由员工确认并报告自身健康状况，同时，班组长通过观察和询问的方法掌握每一名员工的健康状况。班组长根据掌握的员工健康状况并结合当天作业任务的实际情况，对员工进行适当的指导并采取合理分配任务等必要的措施。
5.7.3危险预知训练应在班前会上由班组长组织班组员工，自主地发现、掌握和解决班组实际工作岗位与作业任务中潜藏的危险，并在工作中按照确定的小组行动目标和手指口唱项目实施充实的危险预知小组行动，以防止作业现场因员工的不安全行为导致事故发生，并提高每一名班组员工对危险的感知能力、注意力和解决问题的能力以及付诸实践的热情。
5.8 环境条件的保持
5.8.1班组应及时整理和整顿作业区域内的物品（包括物料和器具等），将有用和无用的物品区分开来，并本着方便使用和便于取出的原则予以合理存放和标识；采取措施防止生产过程中产生的油、水、粉尘、废气等污染作业场所，并及时清扫现场保持作业环境洁净：
5.8.2班组保持环境条件的活动应满足以下基本条件：
（1）针对物品处理、作业通道保持、机械设备维护等制定整理、整顿、清扫和清洁活动的具体标准；
（2）将整理、整顿、清扫和清洁活动纳入每天的工作任务当中，并确定每一名班组员工的分管区域和物品及其责任；
（3）班组长经常检查和确认现场的实施情况。
5.9 应急处置
5.9.1班组应当根据有关法律、法规、《生产安全事故应急预案管理办法》（国家安全生产监督管理总局令第17号）、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（aq/t9002）以及企业要求，结合班组组织结构、管理模式、生产规模、班组危险源状况、危险性分析情况和可能发生的事故特点，编制与班组相适应的应急处置方案。
5.9.2应急处置方案应当包括危险性分析、可能发生的事故特征、应急处置程序、应急处置要点和注意事项等内容，并与企业综合应急预案、专项应急预案之间做好衔接。
5.9.3班组应当采取多种形式开展应急处置方案的培训教育，使班组成员了解应急处置方案内容，熟悉应急职责、应急处置措施、紧急撤离路线和指定集合地点，提高班组成员应急处置技能。
5.9.4应急处置方案的要点和程序应当张贴在应急地点和应急指挥场所，并设有明显的标志。
5.9.5班组应当制定应急处置方案演练计划，每半年至少组织一次演练，并对演练效果进行评估，撰写演练评估报告，分析存在的问题，提出应急处置方案修订意见。
5.9.6班组应当根据应急工作需要，及时修订应急处置方案,并将修订情况记录和归档。
5.9.7班组应当按照应急处置方案的要求配备相应的应急物资及装备，建立使用状况档案，定期检测和维护，使其处于良好状态。
5.10 安全检查
5.10.1班组长应组织员工定期实施安全检查，及早发现作业现场的各类异常状态，并及时采取措施予以整改。
5.10.2安全检查可分为日常检查、定期检查、不定期检查、专项检查等。班组安全检查的对象应包括设备设施、作业环境、器具、化学品等材料、作业方法、员工行为、个体防护用品以及现场管理等。
5.10.3班组安全检查应编制安全检查计划，明确检查人员与检查时间、检查对象与检查表、检查结果的处理与记录等。
5.10.4班组的安全检查表应依据安全生产法规、标准以及本单位相关规定，并结合作业现场的实际予以编制。安全检查表应满足下列要求：
（1）只选择必要的检查项目，避免项目过多致使检查人员敷衍了事；
（2）检查内容应易于检查，并尽量用数值表示；
（3）明确正常范围与异常的判断标准；
（4）检查表的内容应根据检查实施结果予以修订。
5.10.5班组长应以适当的方式对安全检查人员进行培训，确保检查人员充分了解检查要点、检查方法和判断标准并有效完成安全检查工作；
5.10.6班组安全检查发现的问题应及时采取整改措施，确保作业现场处于正常状态，班组不能处理的问题应及时向本单位上报。
5.10.7班组安全检查的过程应予以记录并保存。
5.11 合理化建议
5.11.1班组应建立员工合理化建议管理制度，鼓励和支持班组员工参与班组安全管理，激发和提高班组员工对班组安全管理的积极性、主动性和参与性。
5.11.2合理化建议可采用统一的格式填写，内容包括建议人姓名、日期、原因或理由、建议方案或措施等事项。
5.11.3班组应积极采纳和实施切实可行的合理化建议，并将其作为班组改善作业方法、改进设备以及改善作业环境的途径和依据。
5.11.4班组长对收集到的合理化建议应进行分类整理，并将处理结果及时告之合理化建议的员工。如可行，应对合理化建议人员予以表彰和适当奖励。
5.12 台帐管理
5.12.1班组应根据行业特点，按企业安全管理要求建立相关台帐，及时和正确填写和保存。
5.12.2 班组安全管理台帐应包括班组安全培训教育、安全检查、隐患排查治理、危险预知报告、事故和未遂事故报告、作业票证、岗位操作记录等内容。
5.12.3班组应明确专人负责台帐管理，按要求做好相关资料的收集、整理、归档和保存。台帐管理人员有权对台帐进行审查，发现问题时，应及时要求台帐填写人员采取措施予以纠正或补充资料。
第6篇 班组安全生产管理现状与对策
安全生产是企业各项管理工作的重点，是企业健康发展的根本保证，安全就是企业的效益，是生命、是科学，是一项实实在在的工作。而班组是企业的细胞，是企业各项工作的落脚点，所以，加强班组安全生产管理是企业一项至关重要的工作，是企业安全生产工作赖以维系的最基本保障，也是班组建设中重中之重的工作。
本文试从通信设备工程分公司班组安全生产管理的现状，浅谈班组安全生产管理的对策。
一、公司班组安全生产管理现状与特点初探
几年来，公司各部门比较重视安全管理，通过开展“安全月”、“争创安康杯竞赛优胜单位”等活动，逐步健全了相关制度，事故隐患得到整治，在实业集团率先实行了“一法三卡”，通过实践，安全管理明显加强。但是管理中仍然存在安全意识逐级淡化、安全管理逐级弱化的现象，班组安全生产基础管理薄弱的状况没有得到根本改善，一些问题有待解决：
1、班组安全管理不够落实。
推行班组安全管理，要发动班组成员共同参加管理。现在有些班组民主管理跟不上，班长一人唱独角戏，安全目标管理不能落实，各项安全管理制度不能有效落实，安全台帐记录不及时、不健全，或是虚假的或是作弊，一经检查，漏洞百出。
2、监督检查不够到位。
分公司职能部门常因忙于事务而无法深入基层，既使检查了，也没有检查到，经常凭经验、凭习惯，感觉“习惯了也就是正确的”，监督检查力度不够是班组安全生产管理不能落实的重要原因。
3、班组长的素质亟待提高
“班组变不变，班组长是关健”由于种种原因，班组长安全生产管理的培训、学习跟不上形势发展的需要，对科学的安全管理方法要么一知半解，要么完全不知，要么知道一点也无法付之实践，所以，说严重些，现在的班组安全管理是靠企业的规章制度，靠各个班组长经验的管理。科学管理创新意识不强。
4、班组成员素质参差不齐
一个班组的整体素质取决于班组全体成员的个体素质。目前，员工队伍结构复杂，有电信员工和企业员工不同身份；有劳动合同年限长短不一的；有靠计量计酬生存的劳务工。由于身份的不同，形成了不同的层次，也产生了不同的形形色色的思想，从而增加了班组管理工作的难度。
二、加强班组安全生产管理工作初探
安全生产责任是企业各级领导和全体员工在生产经营过程中应对安全负责任的制约制度。只有将安全职责落实到每一个人，每一道工序、每一个环节，才能有效杜绝事故的发生。
(一)要做好安全生产管理，必须落实三项责任
1、落实领导责任制。单位主要领导是安全第一责任人，分管领导和其他副职肩负“一岗双责”安全职责。各班组长要掌控班组安全局面，掌握信息，履行职责，解决安全管理中存在的实际问题。
2、落实岗位责任制。岗位责任制正是将安全职责分解落实到班组，落实到员工每个人的有力措施，是将安全管理变成职工自觉行为的关键所在。要加强教育，让所有员工熟知自已担负的安全职责，举报事故隐患，拒绝违章指挥，消灭事故苗头。
3、落实责任追究制。对已经发生的责任事故，凡是调查清楚的，必须追究有关人员的责任，并予以通报，让大家引以为戒。
(二)安全生产管理要注重“严”、“细”、“实”
多年的生产实践告诉我们，没有严格的安全管理，就不可能有顺利的安全生产。
1、“严”首先就是要根据公司的各项规章制度，制定出班组安全管理目标(目标包括：年度奋斗目标、任务和要求、保证措施)是搞好班组安全生产的先决条件，有助于消除无章可守，无法可依的混乱现象。执行一法三卡，制定出关键环节、关键部门的提示卡、信息卡、警示卡，张贴在班组施工现场，使员工熟知安全操作规程；实行日常安全活动记录、安全教育台帐、违章制度考核台帐、隐患整改台帐等,杜绝弄虚作假，建立安全检查长效机制，督促班组安全管理制度的落实。以人为本，对安全生产条件不具备，员工有权不上岗，班组长出现违章指挥，员工有权不执行。班组出现违章现象，除本人处理处，班长和安全员也要承担部分责任，做到事事有规范，人人有职责。其次，在健全制度的基础上狠抓落实，严格检查考核。坚持做到班前和班中检查，即：有无违章现象，有无不安全隐患，劳保用品配备是否齐全，材料工器具堆放是否合乎要求，及时发现问题，解决问题。
2、“细”。“细”就是细致的工作方法。分公司职能部门加大监督检查力度，定期深入施工现场检查班组安全生产工作，遇到有员工违反操作规程，不要简单的一罚了事，而是晓之以理，动之以情。要以高度负责的精神做好耐心细致的工作。班组长在工作中还应注意观察员工的工作干劲、思想情绪，从发现职工思想情绪波动变化中发现可能诱发不安全的因素。例如：一位员工上班哈欠连天，无精打采，经了解，原来他和朋友玩了一通宵，为防止发生意外，要立即停止他的工作。总之防微才能杜渐，防范多一分，事故伤害就少一分，不要以“小”而放松警惕，这是我们安全管理的关键。
3、“实”。“实”就是实实在在地提高员工安全生产素质。班组长是全班的直接组织者，其自身素质高底决定整个班组工作成效，因此，配好配强班组长应确定严格的任职条件：一要有较高的政治素质；二要有较高的专业技术素质；三要有较高的管理能力；四要有较强的安全生产理论实践经验。当然班组成员的自身素质也很重要，近几年，劳务人员逐渐成为企业施工操作层的主力。在复杂的施工过程中，很多人经验不足，甚至不懂必要的安全生产知识。针对这种情况更要加强新员工的三级安全教育工作，安全教育也更应该立足岗位培训。班组应安排有经验的老员工对各工种作业中操作规程进行示范，现场的“事故预想”、“考问讲解”、“运行分析”、“反事故演习”等是行之有效的培训手段。做好一年一度的安规考试是班组安全管理的一项重要内容。通过反复温习安规，做到警钟常鸣。搞好现场培训的同时，还应积极为班组长创造一定的条件，让其有机会得到深造，以提高他们的素质。因为班组长是安全生产第一线的指挥员，他们必须熟练业务，有一定的能力和首创精神。加强对他们的培训，使他们成为有效的管理者，是班组安全目标管理得以实现的重要保证。
(三)安全管理应与经济责任制相结合
加强班组安全管理可以与经济责任制相结合，充分发挥经济杠杆的作用。岗位经济责任制必须突出安全管理，做到安全工作人人有责，办事有标准，工作有检查，检查有考核。根据班组成员所负安全责任大小，制定出合理的责任系数和详细的计分考核细则，并赋于班组长一定的加扣分权限。在考核中把安全管理作为各项考核的重点项目，在经济上有奖有罚，特别是出了差错重罚，使安全生产与个人的经济利益挂钩，更有利于发动全班人员，千方百计为实现班组安全目标而努力。
(四)做好家属思想工作，促进班组安全生产。
在抓好员工安全生产教育的同时，做好员工家属工作，对安全生产有着不可忽视的重要作用。将触角伸向家庭，建立安全生产的第三道防线，是安全生产工作的重要内容。可以通过“亲人寄语”等形式，用慈母心、妻子情、儿女爱来呼唤和督促员工搞好安全工作。通过员工家属座谈会让家属们了解员工工作性质、特点和环境，给他们讲安全生产的重要意义，讲事故的危害，增强员工家属的安全意识，使他们认识到安全不是与己无关，而是事关重大，在他们心目中也牢固树立“安全第一、预防为主”的思想。进一步发动家属自觉提醒员工注意安全，自觉为员工创造良好的家庭环境，保证吃好、休息好、时时关心职工的安全，为员工高高兴兴上班，平平安安回家提供重要的条件。
第7篇 加强班组安全管理是遏制习惯性违章的有效途径
以往许多事故案例告诉我们：一个不经意的习惯性动作，也许就在瞬间造成灾祸。从对桩桩事故的血泪控诉中，人们痛定思痛，发现许多事故的祸根竟是自己的习惯性违章。对此，有关专家指出：习惯性违章是安全生产的克星，是引发重大事故的“导火索”，要彻底遏制事故，必须克服习惯性违章，而克服习惯性违章的关键还在于班组的安全管理。
企业安全目标的最终落实层是在班组，各种设备事故、人身事故的发生均与班组人员有关。因此，班组作为安全生产的前沿阵地，应成为安全生产的第一道防线，而这第一道防线，就应该从遏制员工的习惯性违章抓起。
要遏制习惯性违章，企业务必先提高班组长的安全管理执行能力，把“不讲任何借口”的行为准则融合到实际工作当中，印刻在员工的心目中，使各项规章制度的有效落实成为班组每一位员工的一种守则、一种信念和一种力量，从而以高度负责的态度去认真对待并做好每一项工作。
要遏制习惯性违章，基层班组就要不断加强员工的培训学习力度，使他们充分掌握安全操作规程，养成按章操作、规范操作的好习惯；还要经常利用典型案例，集体开展分析和讨论，使全体员工做到“安全”二字心中留，从“要我安全”到“我要安全”的转化。
要遏制习惯性违章，基层班组就要在安全管理日常活动中，大力培养员工严格执行安全规程、各项制度的自觉性，并做到有效落实。与此同时，还要抓好工作前、工作中和工作后的过程管理。工作前要认真分清职责权限，理清工作范围与安全措施，制定工作标准，指定工作任务。同时认真预测工作环境可能会受到的影响、工作是否会出现问题、人员对此项工作的承受能力是否符合等，并及时采取相应的防范措施或调整。在工作中，加强安全监督、检查力度，严格按工作规程制度办事，不越“雷池”半步。对违章操作人员，做到违章必止，违章必处，不顾人情不讲面子。工作后，要认真总结，将好的工作方法加以归纳、收集，把存在的不足进行分析、克服。
要遏制习惯性违章，基层班组就要加强安全管理，充分营造班组安全文化氛围，把各项安全措施真正变成实实在在的行动，摒弃安全管理上的弄虚作假行为和遏制习惯性违章，从而促进员工养成良好的安全习惯。
第8篇 班组设备安全管理
设备管理对于企业顺利生产，提高装备水平，提高企业经济效益有着重要意义：
一、加强设备管理是企业顺利进行生产的条件
二、是企业提高经济效益的重要手段
三、提高了企业的装备水平，有利于促进企业现代化
四、加强设备管理是安全生产的必要条件
班组设备管理
一、班组设备管理的重要性
ⅰ设备、工具处于完好状态
1、运转正常，效能良好
2、内部机件无损，质量符合要求
3、主体整洁，零件齐全好用
4、技术资料齐全、准确
ⅱ正确使用，精心维护保养设备，充分发挥设备效能，设备效能要求达到设备设计能力和铭牌能力，能满足工艺要求
ⅲ减少故障，防止事故
二、班组设备管理的内容
1、严格遵守设备操作，使用和维护规程，做到启动前认真准备，启动中反复检查，运行中搞好调整，停车后妥善处理，认真执行操作指标，不准超温、超压，超速、超负荷运行
2、必须坚守岗位，严格执行巡回检查制度，定时按巡回检查路线对所有设备进行仔细检查，主动消除脏、松、缺、乱、漏等缺陷，认真填写运行记录，缺陷记录和操作记录
3、认真执行设备润滑管理制度，搞好设备润滑，坚持做到“五定”、“三级过滤”
五定即：定人、定点、定质、定量、定时
三级过滤即：从领油大桶到岗位贮油桶;从岗位贮油桶到油壶;从油壶到加油点
4、严格执行设备定期保养制度，对备用设备到定时盘车，做到随时可以开动投用，做
好防冻、防腐和清洁工作，对本单位封存、闲置设备应定期维护保养
5、保持本岗位的设备、管道仪表盘、油漆保温完整，地面清洁，加强对静密封点管理，
消除跑、冒、滴、漏、努力降低泄漏率，搞好环境卫生，做到文明生产。
6、操作人员发现设备有不正常情况，应立即检查原因，及时反映，在紧急情况下，应按有关规程，采取果断措施，或立即停车，并上报和通知班长及有关岗位，不弄清原因，不排除故障不得盲目开车。
7、教育和培训班组成员掌握设备性能特点和正确的操作方法做到“应知”“应会”保持设备安好状态，使其发挥最佳效能。
8、班组要严格执行设备故障和事故分析制度
第9篇 煤矿班组安全管理的原则
班组安全管理是指为了保障每个班组成员在生产劳动过程中的安全和健康，保护班组所使用的设备、工具等财产不受意外损失，全面完成煤矿生产工作任务，促进煤矿企业全面发展而采取的综合性措施。
对于班组的安全管理，要抓住班组范围小、人员少、生产比较单一、工业比较接近、班组成员对生产现场十分了解、有共同语言且相互间紧密联系等特点。所以，在班组安全管理时，要坚持目的性、广泛参与和规范化这三个原则对班组实行有效的管理。
一、目的性原则
班组安全管理的目的是为了防止和减少伤亡事故与职业危害，保障职工的安全和健康，保证生产的正常进行。
班组安全管理工作应根据工作现场状况和作业人员情况的变化，将安全管理过程和措施与班组实际相结合，有的放矢地实行动态管理。搞好班组安全管理的目的，是为了落实党的安全生产方针，保障人的生命安全健康，促进企业的经济发展和“三个文明”建设的同步发展。在这一总要求下，主要是突出“以人为本、生命至上”，把维护煤矿职工生命安全健康放在第一位，这就是班组安全管理的目的。
三个文明：
1.物质文明，人们在改造客观世界的实践中形成的有益成果，表现为物质生产的发展和经济生活的进步；
2.政治文明，在政治实践活动中形成的有益成果，表现为社会政治制度和政治生活的进步；
3.精神文明，在改造客观世界的同时改造主观世界中形成的有益成果，表现为精神生活的进步。
二、广泛参与原则（民主性原则）
班组安全管理工作必须充分调动每个职工的积极性，使他们能够肩负起自己所承担的安全生产责任，并能发挥聪明才智，主动参与班组的安全生产管理，为班组的安全建设献计献策。所以说，班组安全管理，在充分强调班组长的作用的同时，更要强化班组全体人员的责任意识。
广泛参与原则还体现为以人为本，注重人力资源的开发和利用。
首先，按照班组的组织结构和岗位设置，为各岗位配备称职的人员，实现人才合理配置，获得最佳效能；
第二，要变控制式、命令式的管理方式为理解和参与式管理，班组安全管理要集思广益，建立和谐班组，为班组成员营造一个能发挥创造力的环境；
第三，培训和发掘每一个班组成员的才干，使其更好地完成工作，在班组不断发展的同时，使职工个人也得到发展。
三、规范化原则
班组安全管理规范化，主要是建立规范化的安全管理运行机制，制定和完善各种安全生产管理制度、安全技术规范、操作程序和动作标准。在此基础上，实现安全生产化、现场标准化和管理标准化。
规范化管理体现在班组中，主要是建立规范化班组的相应制度，并使各级管理人员充分重视，抓好各种规范在班组具体安全管理工作中的落实。
第10篇 班组零事故安全管理
安全意识，是安全生产的第一保障。
有的班组确实在落实“质量第一”的策略上下足了功夫，但就整个行业来看，又有多少班组长和班组成员真正的把安全放在第一位了呢没有安全就没有一切，零事故安全管理就是真正将“安全第一”落实到执行的层面。
1.安全第一的由来
在现代班组中，“安全第一”的口号被班组写在头号文件里，管理层最重视的也是如何能保证生产上做到“安全第一”。为了全面实施安全管理，首先班组长需要知道“安全第一”的由来。
1906年，美国us钢铁公司由于经常发生事故，bh董事长凯里为了摆脱焦头烂额的困境，因此，从长期接连不断的事故中吸取教训，他将以前公司的口号从“质量第一”、“产量第二”改变为“安全第一”、“质量第二”、“产量第三”。这一口号改变后，从此生产线上就很少再发生事故，而且质量和产量也能得到保证，由于这一变革使得美国us钢铁公司取得了巨大的成功，从而震惊了美国的实业界。1
1912年，芝加歌的“全美安全协会”专门为班组制定了安全制度，从此美国的所有班组都将“安全第一”这一口号运用到了生产线上。1917年，英国的伦敦也专门成立了安全协会。“安全第一”这一口号也从此被众多班组和管理者所接受，他们把这个口号引伸到各条战线，如今的班组已经“安全第一”作为班组成员的日常行为准则。
2.安全第一的含义
“安全第一”的含义已经是全国生产班组的头等大事，如航空、铁路、交通、煤炭等等，这些行业对“安全第一”尤其重视。它具体有以下几个含义：
•要将人的生命放在安全是第一位
无论在什么时候，人的生命始终是最主要的，而在班组中，班组成员的生命和生产是相互依存的，离开生产活动，安全就失去了意义，当然，如果没有安全保障，生产就不能顺利进行。这二者之间是不可分割的，因此班组必须将安全生产放在第一位，要时时刻刻将人的生命安全放在首要位置。
•抓生产首先得抓安全
班组在搞安全、防事故的前提下，首先要知道哪些因素会危害到人的生命安全，因此，在生产前，班组长要认真全面地分析生产人员在生产过程中可能存在的生产危险，要将这些有害因素全面调查清楚，如：危害的来源、危害的种类、危害的数量、危害的性质、危害途径及危害后可能产生的后果。在搞清楚这些数据后，班组要做的就是有针对性地采取预防措施。
•在生产任务和安全两者之间要选择安全
班组在生产的时候，如果出现了安全隐患，即使有十万火急的生产任务也要马上停下来，要遵循“生产服从安全”的原则处理，因为只有人的生命存在才可以保障生产顺利进行。
•安全可以采用“一票否决权”
在生产工作中，不抓好安全生产的领导是不称职的领导，因此，在班组中，不仅要将安全放在第一位，而且还应体现具有安全“一票否决权”，只有这样才能树立安全第一的绝对权威。
•生产人员必须接受安全教育
班组长要注意，所有的生产人员在上岗之前必须得接受安全教育，并经过考核合格通过才可以上岗作业，否则即使再有能力也不得上岗。因为，安全是不分能力高低的。
案例：
在某班组动力部空压机班丙班值班员王某，在晚间出去巡检的时候，由于本人没有拿手动照明灯具，光线比较昏暗，失身掉入施工人员刚挖的1.5米深的地坑。幸好，只是把腿擦破了点皮，并未造成大的事故。
问题：
1.这是个大事故吗
2.这个事故发生的原因是什么
3.这个事故的责任人是谁
4.如何避免此类事故的再次发生
如果你想出了问题的答案，请把你的答案写在下面：
案例分析：
安全无小事，很多班组长以事故的后果来判断严重度，这本身就是对安全管理的麻痹，班组成员掉到了坑里，后果虽然不严重，但如果施工坑更深，或者里面有硬物呢
事故的原因，表面上看是班组成员没有带照明灯，施工现场没有防护，进一步分析，则是安全工作条例没有落实。那么本质的原因是什么呢
第11篇 班组安全管理方法
一、白国周班组安全管理法
“白国周班组安全管理法”主要内容可以概括为“六个三”。即三勤、三细、三到位、三不少、三必谈、三提高。
1、“三勤”:勤动脑、勤汇报、勤沟通
勤动脑:对生产现场情况,勤于分析思考,总结其中的规律,寻找解决问题的办法,以便在出现安全问题时,能够迅速处理,避免事态进一步发展。
勤汇报:对生产过程中发现的隐患和问题,及时向领导汇报,以便领导及时了解情况,迅速采取应对处置办法。
勤沟通:经常用与队领导沟通,了解队里的措施要求;与前、后班的班长沟通,了解工作进度和出现的问题;与工友沟通,了解掌握工友工作和生活情况,及时化解可能的危险因素。
2、“三细”:心细、安排工作细、抓工程质量细
心细:从召开班前会开始,针对当班出勤情况,分析各岗位人员配置,做到心中有数,尤其是一些特殊岗位,班前会上要仔细观察这些岗位人员的精神状态。
安排工作细:认真考虑什么性格的人适合干什么性质的工作,量才使用,发挥长处,提高效率,减少个人因素可能带来的隐患。
抓工程质量细:严格按照要求、操作规程和安全技术措施生产作业,严把工程质量关。
3、“三到位”:帛置工作到位、检查工作到位、隐患处理到位
布置工作到位:班前布置工作必须详细、清楚,工作任务、安全措施等必须向工友交代明白,哪个地方有上一班遗留的问题,必须提请工友注意,及时解决。
检查工作到位:以自己所管的范围,不厌其烦地巡回检查,每个环节、每个设施设备都要及时检查,不放过任何一个隐患点。
隐患处理到位:无论到哪个地方,发现隐患和问题,能处理的及时处理掉,当时处理一了的,就在明显处用粉笔写下隐患情况,指令有关人员处理。
4、“三不少”:班前检查不能少、班中排查不能少,班后复查不能少<
班前检查不能少:接班前对工作环境及各个环节、设备依次认真检查,排检现场隐患,确认上一班遗留问题,指定专人整改。
班中排查不能少:坚持每班对各个工作点进行巡回排查,重点排查在岗职工精神状况、班前隐患整改情况和生产过程中的动态隐患。
班后复查不能少:当班结束后,对安排的工作进行详细复查,重点复查工程质量和隐患整改情况,发现问题及时处理,处理不了的现场交接清楚,并及时汇报。
5、“三必谈”:发现情绪不正常的必谈,对受到批评的人必谈,每月必须召开一次谈心会
发现情绪不正常用的必谈:注意观察工友在工作中的思想情绪,发现有情绪不正常6、心情急躁、精力不集中或神情恍惚等问题的工友,及时谈心交流,弄清原因,因势利导,消除急躁情绪,使其保持良好心态投入工作,提高安全生产注意力。
对受到批评的人必谈:对受到批评或处罚的人,单独与其谈心,讲明原因,消除抵触情绪。
每月必召开一次谈心会:每月至少召开一次谈心会,组织工友聚在一起,谈安全工作经验,反思存在的问题和不足,互学互帮、共同提高。
7、“三提高:”提高安意识、提高岗位技能、提高团队凝聚力和战斗力
提高安全意识:引导职工牢固树立“安全第一“理念,通过各种方式教导工友时刻绷紧安全这根弦,时刻把安全放在心上,坚决估到不安全绝不生产。
提高岗位技能:经常和工友一起学习、研究掘进各工种的工作原理和操作技术,提高安全操作技能。
提高团队凝聚力和战斗力:想方设法调动每一个工友的积极性,不让一名班组成员掉队,争取使大家都学会本事。针对职工中存在的一些不文明现象,要求大家做文明人、行文明事。要友偶犯错误,不乱发脾气,而是因人施教,耐心指出问题根源8、大伙儿一起帮助改正。
二、班组安全管理的常用方法
企业安全生产工作涉及各个班组和岗位,只有抓好了班组的安全管理,才能保证整个企业安全生产工作的有序进行。
班组常用的安全管理方法有:安全标准化管理、“6s“管理、目视管理、定置管理1、变更管理、应急管理。
三、安全质量标准化管理
安全质量标准化的基本要求是,企业在生产经营和管理过程中,自觉贯彻执行有关安全生产法律、法规、规程、规章和标准,依据这些法律、法规、规程、规章和标准制定本企业安全生产方面的规章、制度、规程、标准、办法,并在企业生产经营管理工作的全过程、全方位、全人员、全天候中切实得到贯彻实施,使企业的安全生产工作得到不断加强并持续改进,使企业的本质安全水平不断得到提升,使企业的人、机、环境始终处于和谐并保持在最好的安全状态下运行,进而保证和促进企业在安全的前提下快速发展。
2、安全标准化的内容
作业过程标准化。作业过程标准化分为作业程序的标准化和作业方法的标准化。
(1)作业程序的标准化包括:工序衔接的标准化、作业人员轮班(交接班)的标准化、操作程序的标准化(如起吊作业中对某个物件起吊过程应包括:准备、开动行车、开到吊物位置、落钩挂职吊、起吊、运行、指定位置、落钩、升钩等程序)等。
(2)作业方法标准化主要是指完成某项任务过程中各要素的配置情况如人员、器具3、材料、运作方式、作业组织等的配置。
行为标准化:行为标准化对安全具有重要意义,大多数事故是人为失误引起的。
操作者穿戴应符合作业规范,当使用劳动防护用品时,穿戴也应标准化。
指挥者其指挥动作应标准化,符合安全、准确、清楚明了原则。如拗挥的位置、姿势、动作幅度、速度、动作要素和运动轨迹范围和安全要点等都应标准化。
作业中的交流也应标准化,包括交流手势(体态语言标准,语言、口令标准、交流方式标准等。
(3)作业环境标准化。要求作业现场的设备装置性能良好,安装合格,按标准配备性能良好的安全设施,装设安全标志及安全标志牌;工具材料堆放整齐、标准化;作业环境卫生标准化;文明生产等。
(4)作业设备检修标准化。设备运行过程应进行监护,并应程序化、标准化。对各种类型的设备,应根据特点制定出检查、维护、定期修理的标准。
(5)作业管理标准化。包括管理制度标准化,安全信息标准化、安全业务活动标准化。
4、安全质量标准化的实施
(1)制定安全质量标准。《机械制造企业安全质量标准化考枋等级办法》、《煤矿安全质量标准化及考核评级办法(试行)》和《金属与非金属矿山安全质量标准化考评办法及标准(试行)》等已经想继颁布。这些标准的制定,使各企业实施安全质量标准化有了规范的标准作为依据。
(2)分解落实安全质量标准化责任。把安全质量标准化工作目标进行层层分解、落实到各企业和企业的各个阶段,形成层层把关负责、配套联动的责任体系。
(3)建立安全质量标准化监控机制。生产经营单位要安排专人负责此项工作、各车间、班组、岗位都要有专人(兼)职人员,形成完善的安全管理网络、及时发现和处理安全质量标准化活动中遇到的问题、使安全质量标准化工作始终处于有效的监督控制状态。
(4)完善安全质量标准化考核制度。建立生每月检查、每季考核、半年总结、全年评比的安全考核制度。
5、推行安全质量标准化注意事项
(1)推行安全质量标准化,需要对操作人员进行培训。培训要讲究方法和程序,首先是讲解示范,把各项规定交代清楚、透彻。
(2)建立奖惩机制,激励作业人员执行标准化作业.
(3)现场巡检、指导。班组长在到作业地点巡查检验,把握现场情况,必要时在现场对作业的做法进行实地指导。
四、“6s“管理”
所谓“6s“是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、清洁、清扫、提高素养及安全的活动。由于整理(shiri)、整顿(seiyom)、清扫(seiso)、清洁(seiketsn)、素养(shitnke)和安全(safety)这六个词在日语中罗马拼音或英语中的第一个字母是“s”,所以简称6s。
1、整理
整理就是分清需要的和不需要的东西,以处理掉不需要的东西,建立需要物料的上限数量,优化现场空间库存,改善和增大作业面积,使道路畅通,使人舒心,利于安全。
整理的工作内容:
(1)理顺作业流程,按时定量领用各种辅助材料,减少现场库存量。
(2)清除当前车间里、工段里可班里放置的不必要的材料、零部件;
(3)对设备、工装夹具进行点检整备;
(4)使用的要器具、测量工具按整理要求放置,不得乱放;
(5)废弃物应分类处理,按各种回收制度、处理办法处理。
2、整顿
整顿就是将有用的东西有条理地定位或定置存放、保管,使这些物始终处于作业者能方便取放的位置,使“三流”(人流、物流、信息流)能合理协调,流动有序,提高时间利用率,保证安全生产。
整顿的工作内容:
(1)按物品的性质、用途、材质、形状、大小尺寸区分开来,工器具等小件物品归纳的容器内,并规定存放地点;
(2)重物在下、轻物在上,大件在下、小件在上;
(3)存放的物品、元器件和存放地点设置标识;
(4)按工艺操作顺序排列,尽量减少拿、取、走动的时间;
(5)按物品性质判定保管责任者,并组织定期检查。
3、清扫
清扫就是对设备、厂房等进行清扫,将包括机器、工具、地面、墙壁和其他现场物料的生产现场子打扫干净,做到无垃圾,无废弃物、无灰尘。
清扫的工作内容:
(1)地面(通道)上掉落的零件、灰尘、垃圾;
(2)机械各部位、仪器、 我工装夹具上的粉尘、机油等;
(3)配管配线上的灰尘、油渍;
4、清洁
(4)存放加油设施的地方及存放各种有机容剂的地方。
清洁就是通过标准化、制度化来维持和巩固整理、整顿和清扫的效果,始终使现场保持整洁、干净的状态。主要包括地面、窗户和墙壁、操作台、工具和工装、设备、货架和放置物料的场所以及通道清洁等。
(1)建立制度,保证前面“6s”的贯彻落实,如环境维护、设备管理、作业方法、现场巡视、考核评价、奖惩等实施制度化;
(2)养成要干净的习惯;
(3)建立视觉化的管制方式;
(4)明确每个人的责任,建立“责任制”,并严格执行。
5、修养
修养就是通过个人在知识技能等方面长期的学习和实践所达到的一定的水平,养成在为人处世方面的正确态度。
(1)加强修养的工作内容:
(2)树立“安全第一”观念;
(3)在日常生活中讲文明,讲礼貌;
(4)有责任心,努力做好本职工作;
(5)遵章守纪,无违纪行为;
(6)注重个人仪表,树立良好形象。
6、安全
安全就是以人为本,消除隐患,排除险情,消灭不安全行为,预防各种事故的发生。保障员工的人身安全和生产的正常运行。
安全的工作内容:
(1)遵守各项规章制度、操作规程;
(2)参加安全教育、危险预知训练;
(3)加强安全检查,发现隐患、及时纠正并防止发生;
(4)创造安全、舒适、高效的作业环境。
第12篇 企业的安全管理应重视班组的作用
“上面千条线，下面一根针。”企业安全管理的千头万绪，最终都要落实到班组，通过班组工作才能实现。目前，在班组管理工作中，还存在以下弊端。
第一，班组建设工作还不够规范化、标准化。其原因是班组员工素质参差不齐，一些班组长管理理念落后造成的。现在，一部分老班组长的管理理念仍停留在 1994 年“双达标”水平上，而一些年轻班组长未接受过正规的培训，在理解班组规范、标准上存在误区和“教条主义”。比如，一些单位班组建设规定执行的是 1994 年版的，这些已不适应现在的管理理念与管理模式。
第二，班组成员在思想上不够重视班组活动。这种想法是错误的。我们现在的管理模式正处于经验管理与科学管理的过渡时期。一些班组的成功管理经验，是员工长期学习实践的成果。如果我们不能把它们规范化、标准化，就不能做到推广应用。推动班组建设规范化、制度化工作十分必要。
第三，班组在开展班组学习和活动时，形式不够灵活，内容不够丰富多彩。其实，我们日常工作中的许多细节，都是班组学习的活教材，不妨拿来一用，定能提高员工参与活动的积极性。
第四，各级领导的重视程度不一，一些班组长无自主权，任何事情都要听从上级安排；有的车间频繁调换班组人员，为班组的工作带来不便，使班组成员的工作积极性被挫伤，一些人甚至产生抵触心理。
管理重心下移到班组，是现代企业安全管理的新理念，这样不仅可以增强班组的活力，而且可以发挥员工的创造力，为公司创造更大的效益。同时也可以把企业高级管理层从繁杂的日常管理中解脱出来，为提高企业整体运营水平作出更大贡献。
