第1篇 车间安全环保管理规定
1、 废机油处置:废机油是国家规定的hw08类危险废弃物,车间内必须设置必要数量符合防撒漏要求的专用回收装置集中回收后统一放置,专用回收装置应进行统一规划并定置管理。废机油集中存放点不得与粘合剂、纸张、塑料等易燃物混同放置,并应定期由相关单位回收处理。废机油存放点应设置明显标识。
2、 尾气抽排处置:车间内根据厂家要求设置的尾气抽排设施应在每日工作前检查是否开启,并保证该设施的正常运转(尚未投入使用)。
3、 含油废水处置:对大块含费油的水渍须用锯末吸油后方可进行后续清洗、排污。
4、 汽油回收装置处置:汽油在从油箱中抽出时可能产生静电火花导致火灾爆炸,每日检查专用的配有静电接地线的汽油回收装置接地线是否完好。
5、 需建立独立危险品库,并设立最高存储量标准,该危险品库需符合通风,电器防爆等国家相关要求。
6、 举升机需同时具备2种可靠的安全装置,如机械安全装置、液压开关或紧急停止安全开关、液压开关,并须每日上班前清洁、检查设备是否完好,液压开关处是否有漏油情况存在。
7、 每日上班前检查二氧化碳气瓶倒伏装置是否完好,气瓶是否按规定放置,减震圈、瓶帽等安全附件是否完好。
8、 每日清理大梁校正仪,平台及周边不得放置杂物,整理油、气管路防止挤压,检查接头是否完好,有无破损,检查塔柱滚动滑轮固定螺栓是否松动,以免塔柱滑落造成人员物品损伤;车辆校正平台升降时设备下严禁站人;平台油缸无节流阀时,严禁全开油泵泄压阀;平台升起时必须锁死;检查夹具是否有变形、裂纹;检查链条、钣金工具、拉环是否完整,没有破损、裂口、大划伤。
9、 每日上班前手动电动工具漏电装置是否完好,每周进行一次绝缘测试。手动电动工具包括但不限于手电钻、电动角磨机、电动打磨机等。
10、 调漆间、油漆储藏室是集中存放、调配危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。应设置符合防爆要求的灯具、输配电线路、通风设施和电器设备;满足防静电、防雷、防火的基本要求,不得使用可热性木质门。
11、 烤漆房是使用危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。应配置符合国家相关标准的排风设施,每周定期检查,并记录留档备查。一般在10-15天更换过滤棉,30天更换进风棉,90天更换顶棉,更换频率可根据检查情况进行微调。
12、 烤漆房加热烘干时禁用废机油设施,尽量采用电能量子加热安全环保装置,尽可能减少使用柴油加热设施。
13、 喷枪清洗是使用危险化学品的场所,特别容易发生危险化学品的火灾爆炸事件,是公司内高危防范重点区域。喷枪清洗过程应设置封闭罩,排气筒,最好使用安全环保型喷枪清洗机。清洗溶剂不得低空排放,排气高度应高于屋面1米以上。清洗工位不得存放超量危险化学品,除必要的清洗溶剂外,不得放置其它物品(含但不限于危险化学品)。喷枪清洗时回产生静电花火,必须设置接地装置,并使用防爆电器。
14、 烤房旁不得进行调漆和喷枪清洗活动。
15、 油漆组员工应配备防静电服、防护面具、防护镜、防护手套、防护鞋的防护用品;班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。
16、 干磨作业时员工应佩戴特种劳保用品“防尘口罩”,班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。
17、 钣喷、机电等工种作业时容易发生机械性损伤,应配备防护鞋,班组长实时检查员工是否正确佩戴;车间主任每天至少一次检查员工是否正确佩戴,服务总监、公司行政管理部门每周至少2次抽查员工是否正确佩戴。
18、 车间垃圾分危险废弃物和一般废物,应分开存放。危险废弃物包括沾有油及化学品的各种废弃物,其中废机油单独回收存放。一般废物包括包装物、一般生活垃圾等等,索赔件、废轮胎等应单独存放。各种垃圾桶按统一标准设置,并统一进行标识。室内危险废物需用塑料袋简单包装,废化学品容器分开存放,加贴标识。室外危险废物有明显的“危险废物存放区”、“禁止烟火”和|黄底黑图|危险废物等标识。
19、 车间消防栓、灭火器的设置不得被其它物品阻挡,并进行定置管理。车间主任每周至少2次检查并记录留档备查,行政管理部门每周至少一次检查并记录留档备查,确保消防设施完好。
20、 任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品,危险品或与生产无关之物品进入车间。需更换工作服、安全工作鞋的在员工休息室内完成,水杯集中存放在员工休息室,需饮用时应在员工休息时休息饮用,不得在车间内做与工作无关的事情。
21、 禁止在车间有吃饭,吸烟,聊天,嬉戏打闹,吵嘴打架,私自离岗,窜岗等行为发生(注:离岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事;窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事)。
22、 本规定自即日起执行。
宁德盈众汽车有限公司
年 月 日
第2篇 s矿采矿车间现场管理人员安全生产职责
1、对所管辖工程的安全生产工作负责。
2、认真学习贯彻国家安全生产方针政策、法律法规和公司、矿、厂安全生产规章制度。
3、经常深入施工现场检查安全生产,发现事故隐患及时整改。制止违章作业,在紧急情况下对不听劝阻者,有权停止作业,并立即报请领导处理。
4、负责编制所管辖工程项目安全技术操作规程及管理制度,并负责现场监督。
4、 监督、检查工程公司“三级安全教育”及特种作业人员持证上岗情况;参加矿、厂安全大检查,并督促工程公司落实整改。
6、发生事故及时向项目管理员、厂领导及安全部门报告,并参加事故调查、分析。
7、健全完善安全管理基础资料。
8、积极参加公司、厂举行的安全学习、安全检查工作。
9、做好领导交办的其他安全工作。
第3篇 车间溜井安全管理措施规范
1. 建立由安全员、工程技术人员和工段、班组管理人员及铲运工、t4g装运工等参加的管理队伍,分级多方位的管理监控,严格执行《天流经安全管理制度》;
2. ① .按工段班组工作区域划分“责任区”,段长或班长为该“责任区”第一“责任人”进行监控管理,
②.调度组对无责任区的天溜井但负责任,调度长为第一“责任人”,
③.现场安全员对分管区域内天溜井负第一安全监护责任,
3. 凡使用的溜井口,井口必须全设施齐全,有充足的照明,有警示牌、警示灯等,无格筛井口,铲运作业必须设有安全档,t4g作业流井口必须悬挂安全门;
4. 每班使用溜井前,安全员、工段长、班长及操作人员要对各自负责作业区的安全设施的完好进行检查,必须经安全确认后方可使用;
5. 铲运工或t4g装运工应保护好溜井口的安全设施,严禁将招标大块和超长杂物投入溜井,作业后应将溜井口安全设施完好交给下一班,并在交接班本上交班,特殊情况应主动向接班人员谁明;
6. 安全员及相关管理人员每天对溜井口巡查不得少于2次,加强安全督促,一经发现安全设施损坏,立即修复,安全员须将每周溜井口检查情况填入登记表并上保车间;
7. 凡是不使用的天溜井,京口周围所有通道,必选规定设置栅栏,悬挂“禁止通行”警示牌,并作上明显的安全标志;
8. 天溜井下部有检修、安装等工程施工前,必须对所有裸露井口浮渣、顶板危石检撬,并清理干净,对井筒 悬挂浮渣要进行震跑处理。经现场安全员验收确认后,并在井口悬挂“井下有人施工,严禁抛弃杂物”的安全警示标语。
第4篇 铅酸电池机修车间管理安全职责
(1)认真贯彻国家有关机械、动力设备的安全规章制度。负责公司动力、起重、高压配电系统、防尘防毒设备设施处于良好状态,各类防护装置保持完好有效;做好新建、改建、扩建、大修项目中对安全、消防、环保、工业卫生工作实行“三同时”;在组织设备的大中修或临时抢修、搬迁、安装时应有安全措施,落实到人,确保安全;督促汽配房、空压机房、配电房安全运行,做好运行测试数据的记录;对电气设备进行维修时,应严格遵守国家安全用电有关要求。
(2)参加公司的安全生产检查和专业安全检查,对检查出的隐患,组织力量根据轻重缓急进行整改;负责做好车间日常安全、消防、职业卫生检查总结评比工作,指导班组争创安全合格班组活动;发生工伤事故、及时报告,保护现场、进行抢救.并做好事故的调查分析,按“三不放过”原则,预防重复事故发生。
(3)加强员工安全教育,电工、锅炉工、空压机工等特殊操作人员必须经培训教育,考核合格后持证上岗。
(4)负责本车间的危险源收集评估,针对本车间的危险源制定安全管理目标、指标,制定本部门的安全管理方案并按时完成;并对新发生的危险源进行汇总整理,配合质管部进行危险源风险评价。
第5篇 加工实训车间安全管理办法
为保证每位进入机加工实训场地人员的人身安全及机加工设备设施完好,保障正常的机加工实践性教学工作顺利进行制订本办法。
一、进入机加工实训室实训的学员必须以班、组为单位进行使用,且要有明确的安全责任人(实习指导教师可兼任)带队。
二、所有进入机加工实训场地的人员必须有管理人员在安全警戒栏处进行身份确认经许可方能入内,无关人员谢绝入内。
三、首次进入机加工实训室的学员需有带队的安全责任人确认其进行过《实训室安全管理办法》及与实操相关的设备操作规程、使用注意事项的学习、必要的用电常识培训、且经考核合格时方可进入。所有实训人员应按要求着装(上衣紧袖束摆、下身长裤无坠物饰物、鞋不漏脚、女学员需戴帽且头发要束进帽内)等。
四、有进入实训场地人员须无条件服从管理人员管理。
五、学员进入机加工实训场地按指定位置及设备进行相关科目的实训,行走要沿绿色安全通道。绿色安全通道严禁摆放任何物品。与实训科目无关的其他场地不经许可不得进入、设备不经许可不得触动。严禁在实训场地打闹及大声喧哗,要时刻留意机加工场地的安全警示性标志。
六、求进行机加工实训的安全责任人经常性地对其负责的对象进行安全性警示、提示,不定期进行安全教育学习及浏览安全教育宣传栏,使人人都牢固树立安全第一的思想,时刻绷紧安全弦。
七、加工设备、设施有实训管理员在正常工作日每天对设备运行的可靠性、安全性进行检查,有问题及时处理、有隐患及时排除。设备管理员有权力和义务对设备使用者进行资格审查并对其设备使用过程中存在的不规范操作及违章行为进行纠正、劝阻、和制止。设备管理员要对使用后的设备设施进行检查,并作好相应的设备使用记录。机加工设备、设施、刀具量具、耗材应按要求定置摆放。
八、实训操作人员应严格按照相应设备操作规程使用机床,有异常情况要及时停车,及时报告实训指导教师或设备管理人员,不得隐瞒或自行处理。设备使用完毕应按要求清理机床、保养设备、搞好场地卫生后报指导教师检查认可。
九、机加工设备设施用电有专职设备电工管理,每周一、周五下午对用电线路及机床电器作例行检修,发现隐患、异常及时排除。余时应经常不定期进行用电安全巡查。
第6篇 机电车间消防安全管理规定格式怎样的
消防安全管理规定为加强公司消防安全管理,预防火灾和减少火灾危害, 根据《____煤矿消防管理制度》,结合公司实际,特制定本规定。
各班组应严格遵守消防法律法规和有关规章制度,认真贯彻“预防为主、防消结合”的消防工作方针、切实履行 消防安全职责, 保障消防安全。
车间主任为消防安全责任人,全面负责本车间的消防安全工作。
一、消防安全管理小组
组 长:______
副组长:__________
组 员:____________________________________
二、消防安全责任和安全管理消防安全责任和安全管理
1、贯彻执行消防法规,保障本车间的消防安全符合规 定,掌握本车间的消防安全情况。
2、将消防工作与本车间的生产、管理等活动统筹安排, 实施年度消防工作计划。
3、组织防火检查,督促落实火灾隐患整改,及时处理 涉及消防安全的重大问题。
4、组织制定符合实际的灭火和应急疏散预案,并实施演练。
5、消防安全重点部位:车间工作区、仓库、等场所。
三、防火检查
1、用火、用电有无违章情况。
2、消防设施、器材和消防安全标志是否在位、完整;3、消防安全重点部位的人员在岗情况。
4、防火巡查人员应当及时纠正违章行为,妥善处置火 灾危险,无法当场处置的,应当立即报告。
发现初起火灾应 当立即报警并及时扑救。
四、消防安全教育和培训内容 消防安全教育和培训内容 育和培训
1、有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全的操 作规程。
2、本单位、本岗位的火灾危害性和防火措施。
3、有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法。
4、报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。
五、消防应急电话
火警电话:________________ 组长: ________________ 急救:8272387__________________________
第7篇 制造中心生产车间安全管理规定
第一条 本规定适用于本公司管理人员、车间管理人员、操作工、临时工等本公司全部工作人员，同时适用于来公司参观、访问、考察、学习等临时进入车间的人员。
第二条 未经公司领导批准，本公司车间内禁止任何外来人员进入；获准进入车间的人员应佩戴统一的参访证或临时通行证。
第三条 车间管理人员及操作工必须通过岗前安全教育、岗位技能培训并考核合格后方可进入车间上岗。
第四条 进入生产车间的工作人员必须按规定穿好工作服、安全帽等；女工进入生产车间时必须戴好安全帽，不得披头散发、穿裙子或高跟鞋进入车间；特殊岗位人员必须穿戴好规定的专用劳动保护用品；员工应始终保持服装干净整洁。
第五条 车间内严禁烟火，任何人员不得在车间内吸烟或使用明火；车间内严禁违章存放易燃易爆危险品。
第六条 车间工作人员及其他进入车间的人员应保持安全警惕性，注意避让叉车等车间内机动设备，禁止在车间内打闹、说笑、看书、听音乐、奔跑等，谨慎走路、专心工作。
第七条 车间内设有必要的消防栓、灭火器等消防器具；消防器具应按相关规定做好定期检查和定期清洁，保证消防器具完好无损；消防器具未经许可不得随意挪移，并应随时保证车间内消防通道的畅通。
第八条 车间内所有原料、成品或其他物品不得堆放在配电柜、控制柜、电缆等供电设施附近（物品应距离供电设施至少1.5米）；除铭牌等标识外，各种供电设施上不得摆放、悬挂其他任何物品；应保证供电设施干燥、通风、散热良好，防止发生用电事故。
第九条 车间内一切电气设备均属公司的重要资产，公司每一位员工均负有关心、爱护公司资产之责任，车间工作人员应定期做好设备保养、检查、维修等工作，保证设备完好率。
第十条 车间内一切电器设备仅限于本公司具有上岗证的员工在规定的工作时段使用，操作人员必须严格按照《设备安全操作规程》操作设备；其他任何人员不得随意操作任何设备，否则引起的一切后果由责任人承担，并按本公司规定赔偿。
第十一条 严禁用湿手操作电源开关按钮，严禁设备超负荷运行，严禁野蛮操作，严防造成人身及设备事故。
第十二条 车间内氩弧焊机、等离子、激光切割机、激光焊接机等多种设备为能产生高温能源的设备，工作中应严防烫伤。
第十三条 工作时必须保持集中精力，注意防止衣服、手或身体其他部位靠近正在运转的设备或设备部件（如运转中的卷板机转轴、抛光机转盘、旋压件、角磨机、鼓风机叶片、皮带轮、齿轮、链条等），防止工作时摔倒或卷进运转的设备中，发生安全事故。
第十四条 维护保养设备时，应首先切断设备电源，严禁用水直接冲洗电气设备或用湿抹布擦拭电气设备，以防发生短路触电事故；未经许可，严禁用丙酮、甲苯、汽油等化学品擦拭设备。
第十五条 电器设备发生故障时，操作人员应首先切断设备电源，采取必要的安全防护措施（如及时设置故障警示牌等），并立即报请车间维修人员维修。严禁设备带故障运行，严禁私自修理设备，否则引起的一切后果由责任人承担。
第十六条 常用工具应按领用制度领用，并由专人负责使用、保管，爱护工具、合理使用工具、科学保管工具是每一个员工的基本职责。
第十七条 兼职安全员除对本班组的安全监督负责之外，每天对车间巡检一次，并按要求填写安环检查表；兼职安全员统一分组，执行晚间轮流值班制度。
第十八条 参观人员进入生产车间等加工区域，须由本公司接待人员带领，进入车间时佩戴好安全帽，参观过程中应遵守车间的规章制度，不得参观悬挂“谢绝参观”标识牌的区域，外来参观人员未经许可不得对设备、工艺、产品等进行拍照、摄影，接待人员要注意提醒参观人员注意人身安全、注意保持现场卫生。
第十九条 外来车辆（包含换氩气车，外协拉料车，承包商工程车）进出车间须由相应部门人员带领并按照指定道路行驶，减速慢行，遇人鸣笛示意人员先行。外来车辆不得在车间内停留30分钟以上。
第二十条 外来车辆（包含换氩气车，外协拉料车，承包商工程车）进出车间须由相应部门人员带领并按照指定道路行驶，减速慢行，遇人鸣笛示意人员先行。外来车辆不得在车间内停留30分钟以上；可咨询车间区域班长将车辆停放到车间外指定停车区域。
第二十一条 oem加工人员若在车间内加工需遵循车间内部规定，按照要求正确佩戴劳保用品，施工现场合理布置，保持环境卫生，及时清理施工垃圾。
第二十二条 承包商施工区域应经车间主管人员确认，确定后应对施工区域进行警示隔离，施工人员按工作要求佩戴好劳保用品，施工完毕清理施工现场。
第二十三条 若有违反以上规定者，一经发现，处以50元-200元罚款，情节严重的报运营中心处理。
第二十四条 本规定由制造中心负责制定和修订，从颁布之日起实施。
2023年11月6日
第8篇 某车间冬季劳动安全管理细化措施
为认真贯彻落实《关于认真落实路局安全工作要点,扎实做好2023年冬季劳动安全工作的通知》武安劳电[2011]45号电报精神，根据武通安【2010】147号文件要求，切实抓好冬季作业人员安全，防止伤亡事故发生，结合恩施车间通信段实际情况，特就做好2023年冬季劳动安全工作重点要求如下，请管内各个工区认真落实。
一、 组织机构
1、车间成立职工冬季劳动安全考核评价领导小组。
组 长：主任、书记
副组长：安全员
成 员：
联系人：
联系电话： 邮箱：
领导小组的职责：
负责贯彻落实上级的冬季劳动安全政策、法规及监督落实车间的各项具体措施，并对各工区落实情况进行考核、评价。
金梦的职责：
负责冬防物资和劳保用品的统计和申请。
蒲佳丽的职责：
负责冬防细化措施的制定和资料的收集汇总。
李涛的职责：
负责车间汽车的驾驶和汽车的维护。
车间管内工区安全防护员
综合工区：
综合工区：
传输工区:
值班工区:
驻站点：
驻站点：
驻站点：
驻站点：
安全防护员的职责：上道作业进行防护，保证职工作业的安全性。
二、 安全目标
即消灭责任一般d类及以上铁路交通事故；消灭责任职工重伤及以上事故；消灭责任火灾、交通事故。
确保冬季取暖设备的用电安全。
3.确保获得段年度劳动安全考核评价先进车间。
三、 职工安全教育
1、每个职工要认真学习各项冬季劳动安全法规、冬春运劳动安全典型案例，每个月各工区要组织不少于一次的安全知识学习。
2、严格执行班前安全讲话制度。针对当日的工作项目、季节气候、交通、环境及人员因素，每天上班前对职工进行有针对性的安全教育，交待安全规章、安全设施及安全注意事项。并在工作日志班前安全讲话栏中记录。
3、对“三新”人员（新工人、新岗位、新职人员）要在岗前进行不少于3天脱产培训，要有学习记录，由职教科、安调科负责组织培训，考试合格后方准参加冬季上岗作业。
4、对新工人、转岗人员，在段进行安全教育合格后，车间、班组也要进行安全教育，考试合格后方可上岗作业，车间、班组认真做好记录，考试试卷要注明考试时间、监考人。
7、加强冬季劳动安全宣传教育工作，在冬季来临前对车间管内职工要进行防寒过冬安全知识教育，进行煤气中毒应急处理教育，组织全员考试，提高职工的自我防范能力。
9、全体干部职工进行劳动安全教育、典型事故案例教育，采取各种形式如板报、宣传标语口号、征文、安全演讲、安全知识竞赛、安全大讨论、学习安全法规等普及安全知识，提高每位职工的安全品质因素。
10、车间自办脱产培训班，必须安排课时学习劳动安全法规知识，提高职工自觉遵守规章制度的行为。
11、车间干部到现场时必须检查指导班组劳动安全知识的学习和各项劳动安全制度的执行情况。
四、 冬季劳动安全管理细化措施
（一）冬季设备的维护保养
车间管内各工区要对于取暖设备进行一次全面检查和整修，并做好相关的记录，确保设备性能良好和正常使用。
管内工区、驻站点及宿舍，严禁使用煤、碳烤火炉及在室内燃烧树木进行取暖。
对办公处所、维修作业场所（基站、杆塔、室内机房等）、施工工地的设施、设备、登高作业机具等都要采取防滑措施，对部分登高作业、登车检修作业要用防滑材料进行绑扎。冰雪天气要及时清除冰雪并采取防滑措施，防止摔倒意外发生。
加强对取暖、液化气、家用电器的安全管理工作，确保安全运行。做好入冬前的检查、整修工作，不合格地方要迅速联系维保单位和车间及时更换。加强日常安全管理，强化劳动纪律，要严格按操作流程工作，坚决杜绝违规操作现象的发生。
对取暖的电力线路进行检查。检查线路是否老化、保险规格容量是否合适线径是否达满足要求、接头接触是否良好；严谨私自乱接大功率取暖设施或擅自增大保险容量。
要超前整治易结冻设备和不良处所。各个工区要加强管辖范围内铁塔、漏缆设施的检查情况，每周检查一次并做好记录，每周五上报车间蒲佳丽邮箱。
各个工区要建立冬防安全隐患问题库，及时销号问题处理情况，以及生产办公场所使用取暖设施，现场作业场所的检查情况，于11月8号前信息互传至蒲佳丽邮箱。
（二）各个工区应要统计防寒用品，于11月4号上报车间金梦。
（三）隧道桥梁上道作业管理
1、工区安全防护员在上道作业前必须检查职工的各类防护用品。
2、要求职工按要求着装，坚决杜绝衣帽遮耳，
3、严禁在线路上接打手机。
4、专职防护员每次要提前做好监听检查通信装置，确保联络畅通。
5、现场作业密切注意列车接近报告和防护员三预告，听从防护员指挥，及时到事先选定好的安全避车点避车，相关人员互相提醒。
6、新工、学徒工、外聘人员、民工参加作业，必须指定专人负责安全监护。
7、横越铁路时，应做到“一站、二看、三通过”，注意机车、车辆动态，严禁抢越股道。
8、严禁不设好防护或防护人员未到位就开始作业。
（三）道路交通安全管理
1、遇雾、冰雪、大风天气，汽车驾驶员不得臆测行驶，要保持车距在150～200米，同时要降低车速、轻缓加油、减速转向、巧妙过坡，选择好路线平稳驾驶。要控制车速、匀速行驶。
2、司乘人员要文明、照章驾驶，并做到“六严禁”：严禁酒后、疲劳驾车；严禁开赌气车、英雄车、霸王车；严禁超载、超员、超速行驶；严禁在驾驶中拨打电话；严禁空挡滑行；严禁非专职驾驶员驾驶本单位汽车。
3、加强对机动车辆的检查和维护，车间干部包保每月必须对车间汽车进行车况检查。
4、冬季行车要备好备用的轮胎和铁锹，同时还要备有食物、水以及大衣、棉被等防寒衣物，手机要保持电量充足。
5、汽车司机（李涛）要对每次车辆行车状况进行记录并上报车间，发现问题及时解决。
五、 安全检查及考核制度
㈠、检查内容
安全管理（劳动安全管理台帐、安全台帐、专项活动台帐）
用电安全（劳动安全管理台帐所列内容）
工具、劳保用品、冬劳物资（劳动安全管理台帐所列内容）
防寒取暖设备（劳动安全管理台帐所列内容）
各工种岗位安全操作规程
安全检查表内容
安全制度执行情况
㈡、检查与考核
1、 车间对班组实施的月度检查中，要同时进行劳动安全检查。
2、 车间在进行互检、巡检检查中要进行安全检查。
3.、车间干部到现场时要进行安全检查。干部至少每周夜查或跟班作业一次，发现不少于1件“两违”方面的问题，对严重的问题要果断下达“两违”通知书并纳入月度考核。
4、班组在每日工作前工作中工作后应对照劳动安全检查表内容进行安全检查。
六、 活动推进计划
车间制定冬季劳动安全活动推进计划，确保安全活动有序的在车间各管内召开。具体见附件。
七、 问题库及保障措施
建立车间、工区两级劳动安全问题库。对上级检查、车间检查、班组检查的所有问题均纳入劳动安全问题库管理。对问题库的问题要责任到人，分轻重缓急限期全部整改销号。
不能及时克服整改的问题、要制定安全可靠的保障措施。
八、 活动总结
活动结束后，车间、工区要对今年冬季劳动安全活动情况进行认真总结，并写出书面总结材料。
本细化措施如与段文件有冲突，以段文件为准。
xxx车间
2023年10月29日
第9篇 某某车间安全风险管理实施办法
为全面推行安全风险管理强化我车间安全管理基础,规范安全管理行为,规避和化解安全风险,确保安全生产持续稳定,特制定**车间安全风险管理实施办法。
一、实施标准
坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,牢固树立“三点共识”,牢牢把握“三个重中之重”要求,认真落实“规范化、科学化、标准化”思路和“五讲”、“五严”要求,以落实安全生产责任制为保证,突出安全生产过程控制和超前防范,最大程度降低安全风险,使我车间安全生产工作更具超前性、针对性和主动性。提升车间安全管理规范化、科学化、标准化水平,实现全员、全方位、全过程安全风险受控、在控。
二、实施内容
从作业风险入手,结合车间各班组、岗位实际,从行为、设备、环境、管理四个因素,发动全员参与风险辨识,制定风险防控措施,制定关键岗位风险防控手册,优化管理手段,通过强化安全风险意识及技能培训,让每一名职工熟知岗位风险、防控措施及应急处置办法,有效落实风险防控措施,达到防范和降低安全风险的目的。在抓好作业风险的同时,积极推进设备风险辨识防控。全面控制安全风险,实现安全生产经营目标。
三、实施办法
1.车间安全风险管理
车间安全风险管理以车间主任为第一负责人,负责组织车间安全风险管理工作的全面管理工作。同时车间设以主管生产的技术员负责组织、协调、检查、监督。
具体职责为:
(1)组织学习风险管理知识及方法,探索适用的风险辩识方法和评价手段。
(2)制定培训计划对车间管内干部职工进行风险管理知识普及教育。
(3)制定安全风险管理目标及推进计划。
(4)有计划、有步骤开展风险辩识、风险评价活动。
(5)建立健全风险数据库并实行动态管理。
(6)制定风险控制措施并督促严格落实。
(7)制定风险评价考核办法,有效推进车间安全风险管理。
(8)阶段性对安全风险管理进行分析总结,不断改进提高。
2.班组安全风险管理
各班组要以工长为第一责任人,认真组织职工结合生产实际,积极开展动态安全风险辨识,岗位标准培训等学技练功活动,强化风险意识及应对能力,严格执行作业标准,落实风险防控及应急处置措施。
3.风险数据库动态维护。
遇以下五种情况时需重新开展风险辩识:
①发生风险失控造成事故、故障时;
②新增风险因素;
③发现标准、措施、制度或预案不适应时;
④设备设施发生变更时;
⑤涉及班组关键岗位人员变更、作业环境变更的,由工区重新辩识。
4.检查监督。各班组要坚持安全管理规范化,严格按照安全风险控制检查监督数据库明确的要求对规对标,车间要坚持严抓、严管、严考核,强力推进安全风险防控措施标准化,将安全风险控制的责任落实到每个班组、岗位及作业环节,做到明责、落责、尽责,牢牢盯住现场、卡住关键,实现“作业标准化、管理规范化”,保证“标准全面落实、风险源点受控”。各班组要充分利用班前布置、班后总结及月度安全分析会,准确评价安全风险防控措施落实及改进情况。
5.安全风险问题分析。班组发生风险问题,工班长必须组织全体职工进行认真分析,防止同类风险问题重复发生。风险问题分析,要按照“四不放过”的原则进行:
①原因、责任分析不清不放过。直接原因、间接原因,班组管理原因未分析清楚、相关责任人不明确不放过。
②教训不明不放过。
③没有制定切实有效的整改措施不放过。没有及时修订风险点,动态维护风险控制措施不放过。对一时难以解决的问题,要采取切实有效的防范措施,纳入“安全问题库”管理,直至完成整改销号。
④责任者和有关人员没有受到责任追究不放过。责任追究导向必须体现监管、传递压力,把安全和利益紧密结合,对责任者严格按照考核标准对规对标落实考核,对管理人员按照逐级负责制规定逐级追究,严肃处理。
6.风险失控追责。发生风险失控导致事故、故障按《铁路交通事故和生产安全事故责任追究办法》、《安全管理考核体系实施办法》追责考核;发生i、ii、iii、ⅳ级风险问题分别按《安全管理考核体系实施办法》、《广通工电段安全风险控制监督检查办法》中安全风险问题通知书考核办法追责考核。
四、实施原则
1.各工区要在既有行之有效的安全管理体系和关键项点控制基础上,结合安全生产过程管理,班组的作业实际,运用安全风险管理的理念和方法对现行的安全管理体系进行有效融合,加以规范,使之更加理性和科学。
2.安全风险管理要从作业人员的素质、设备质量、管理制度、环境影响等方面,全面排查,把安全风险的管控责任落实到、各岗位,做到全面、全员、全过程管理。
3.要抓住当前制约安全生产的主要矛盾,围绕现场作业等高风险环节,实施系统管理、过程控制。要按照循序渐进的要求,结合实践持续改进完善,逐步实现全面覆盖,不断提高风险防控能力。
4.要按照管生产必须管安全的要求,认真履行安全风险管理的主体责任,把风险管理融入到安全生产全过程,切实强化安全风险管控。
5.各工区在安全风险管理体系建设中的职责,日常加强沟通,主动作为,确保全员参与,制定切实有效措施加以控制。
五、实施流程
1.确定风险点。从“人员、设备、环境、管理”四个方面,使用风险辨识鱼刺图或树图,找出可能导致严重后果或频率高发事件的危险因素,排查确定具体的风险点。根据确定的风险点,人员方面主要从人员搭配、标准掌握、责任意识、作业强度四个方面进行确定;设备方面主要从安装工艺、维护保养、日常检测、专项整治四个方面进行确定;环境方面主要从气候影响、异物侵入、设备基础、治安防范四个方面确定;管理方面主要从规章标准、目标方针、控制措施、问题管理四个方面确定。
2.动态管理。遇有下列情况时,须及时开展安全风险识别和研判:
(1)发生严重故障和连续发生同类故障。
(2)管理标准、技术标准、作业标准发生变更。
(3)新设备投用、新线开通、运行图调整、天窗变化。
(4)作业环境、作业方式变更。
(5) “三新”人员上岗
第10篇 车间、班组安全管理——安全教育与训练
《劳动法》《安全生产法》规定，企业必须对职工进行安全教育，使他们掌握基本的劳动安全与卫生知识，提高他们的安全意识和操作技能。由于安全知识是保留在操作者头脑中的静态记忆，而安全意识和技能则是在外界刺激下表现出来的实际行动，安全意识和技能要经过反复的教育与训练才能具备。因此，要经常对车间、班组成员进行安全教育与训练，使他们具有安全生产的责任感和自觉性，牢固树立“安全第一”的思想，在掌握安全知识的基础上，提高安全操作技术水平。
1）车间、班组安全教育的内容
车间、班组安全教育的内容，应根据车间、班组生产、设备、工艺、人员的特点来确定，各个车间、班组各有其侧重点。一般来说，车间、班组安全教育内容应包括四个方面。
①安全思想教育
安全思想教育是安全教育的核心、基础，是最根本的安全教育。其内容应包括党和国家的安全生产方针、政策，安全生产法律、法规，劳动纪律，安全生产先进经验和事故案例等内容。通过教育，要让每个职工深刻认识到安全生产的重要性，提高“从我做起”搞好安全生产的责任感和自觉性，真正处理好安全与生产、安全与效益、安全与纪律、安全与环境、安全与行为等的关系。
②安全生产知识教育安全生产知识包括：一般生产技术知识，即车间、班组基本生产情况，工艺流程，设备性能，各种原材料和产品的构造、性能、质量、规格；基本安全技术知识，即职工必须具备的安全基础知识，主要内容有车间、班组安全生产规章制度，车间、班组内危险区域和设备的基本情况和注意事项，有毒有害物质安全防护知识，起重及厂内运输安全知识，高处作业安全知识，电气安全知识，锅炉压力容器安全使用知识，防火防爆知识，个人防护用品使用知识，等等；
岗位安全技术知识，即某一工种的职工必须具备的专业安全技术知识，主要内容有本工种、本岗位安全操作规程，标准化作业程序，事故易发部位，紧急处理方法，等等。
③安全技能教育与训练
在实际生产中，仅仅有安全知识是不够的，必须把学到的知识运用到实际中去，因而还要十分重视安全技能的教育和训练。安全技能是从实际生产过程中总结提炼出来的，一般情况下，都以学习、掌握“操作规程”等来完成，有的通过教育指导者的言传身教来实现。但无论用什么方法，受教育者都要经过自身的实践，反复纠正错误动作，逐渐领会和掌握正确的操作要领，才能不断提高安全技能的熟练程度。
④安全生产经验教育
安全生产的经验是职工身边活生生的教育材料，对提高职工的安全知识水平，增强安全意识有着十分重要的意义。安全生产先进经验是广大职工从实践中摸索和总结出来的安全生产成果，是防止事故发生的措施，是安全技术、安全管理方法、安全管理理论的基础。及时地总结、推广先进经验，既可以使被宣传的单位和个人受到鼓舞，激励他们再接再厉，又可以使其他单位和个人受到教育和启发，促使安全生产的比、学、赶、帮、超活动的开展。
⑤事故案例教育
与经验相对应的是教训，教训往往付出了沉痛的代价，因而它的教育意义也就十分深刻。事故案例是进行安全教育最具有说服力的反面教材，它从反面指导职工应该如何避免复杂事故，消除不安全因素，促进安全生产。因此，运用本系统、本单位，特别是同工种、同岗位的典型事故案例进行教育，可以使职工更好地树立安全第一的思想，总结经验教训，制定预防措施，防止在本车间、本班组、本岗位发生类似事故。
以上几个方面的安全教育是相辅相成、缺一不可的。安全教育不仅对缺乏安全知识和技能的认识必需的，对具有一定的安全知识、安全技能的人，同样也是重要的。车间、班组要把安全教育作为制度固定下来，经常进行，而且不能走过场。
第11篇 车间安全红线管理规定
车间安全红线管理规定
一、适用范围
对生产和工作中，不遵守规章制度，触犯劳动纪律和技术纪律的干部和职工。
二、'红线'项目的内容
1.放技术不良轮对、轴承或轮轴的；2.违反不合格品管理办法的；3.工作时间下棋、打牌、赌博、打架、斗殴的；（工作时间是指：职工到达车间至离开车间的时间段）
4.不服从工作安排的；
5.无证操作设备的；6.开工前不按规定对设备进行检查、校验的；7.不正确使用止轮器的；8.发生行车、人身、设备、火灾重要信息未上报或隐瞒不报。
9.班中饮酒的；10.在生产、生活场所违规使用大功率电器的；
11.设备操作人员当班擅离工作岗位的；
12.生产、生活场所乱接乱搭电线的；
13.各类机动车辆（包括汽车、摩托车、电动车等）驾驶员违章驾驶，段内行驶超过规定速度的；
14.违反段人身安全标准及人身安全规定，性质严重者；
15.违反天车'十不吊'及叉车'五不叉'规定的；
16.职工在下列情况下使用手机的：
（1）在工作场所中；
（2）天车、叉车司机在操作设备过程中；
（3）登高作业时；
（4）机械动力设备操作人员在操作设备作业时；
17.未按规定对停留车辆采取防溜措施的；
18.在生产设备电脑上违规使用自带移动存储设备。
三、'红线'项目的考核
1.违反1至3条的，一律按a类考核；违反4至18条，一律按b类考核。
一个月内，连续两次违反同一项目的一律按a类考核；连续三次违反的，直接'排尾',并对责任者给予待岗一个月处理；情节严重的，将按《江岸车辆段关于公布<江岸车辆段职工奖惩实施细则>的通知》（江辆劳〔2022〕88号）有关规定进行处理。
2. 属于联劳协作工种劳动安全互控范围的，凡发现有违反本办法有关条款的，联劳协作人员要及时制止。
不进行制止的，除对责任者进行考核处理外，对联劳协作人员也要给予同等考核。
造成不良影响的，除对责任人进行严肃处理外，还要追究联劳协作人员的连带责任。
五、其它
1.本《规定》自发布之日起实行。
由车间负责解释。
班组安全生产管理规定
工程建设爆破安全管理规定
公司印章使用管理规定
第12篇 注塑车间的安全生产管理
注塑加工是24小时连续性运作，涉及到塑胶原料、注塑模具、注塑机、周边设备、工装夹具、喷剂、色粉、包装材料及辅助物料等，且岗位多、人员分工复杂，怎样让注塑车间的生产运作顺畅，实现“优质、高效、低耗”？是每位注塑管理者所期望达到的目标，注塑车间管理得好坏，直接影响到注塑生产效率、不良率、料耗、机位人手、交期及生产成本的高低。注塑生产主要在于控制和管理，不同的注塑管理者，其思想观念、管理作风和工作方法不同，给企业带来的效益也截然不一样，甚至相差甚…
注塑部是每个企业的“龙头”部门，如果注塑部的管理工作做不好，就会影响到企业各个部门的运作，造成品质/交期达不到客户的要求及企业的竞争力下降。
注塑车间的管理主要包括：原料/色粉/水口料的管理、碎料房的管理、配料房的管理、注塑机的使用与管理、注塑模具的使用与管理、工装夹具的使用与管理、员工培训与管理、安全生产的管理、胶件质量的管理、辅助物料的管理、运作流程的建立、规章制度/岗位职责的制定、样板/文件资料的管理等。
科学合理的人员编制
注塑部的工作事务繁多，需有一个科学合理的人员编制，才能做到人员分工合理、岗位责任明确，达到“事事有人管、人人都管事”的状态。因此，注塑部需要有一个好的组织架构，合理分工并制订出各岗位人员的工作职责。
配料房的管理
1.制订配料房的管理制度和配料工作指引;
2.配料房内的原料、色粉、混料机要分区域摆放;
3.原料(含水口料)要分类摆放,并要标识好;
4.色粉应放在色粉架上,并要标识好(色粉名称、色粉编号);
5.混料机要编号/标识,并做好混料机的使用、清洁、保养工作;
6.配备清理混料机的用品(气枪、火水、碎布);
7.配好的料需用封袋机封口或扎好,并贴上标识纸(注明:原料、色粉编号、使用机台、配料日期、产品名称/代号、配料员等;
8.配料看板、配料通知单的使用,并做好配料记录工作;
9.白色/浅色料需用专用混料机配料,并保持环境清洁;
10.对配料人员进行业务知识、岗位职责及管理制度的培训工作。
