第1篇 设备管理科岗位安全职责
1、负责机械、电气、仪表、设备、工艺管道、通风排风装置及工业建筑、构筑物的管理，使其经常处于完好状态；
2、制定或审订设备制造、改造方案，组织编制大、中修安全措施计划，并确保其实施；
3、监督各单位机动设备的正常使用，保证其正常运转，防止发生事故；
4、编制本矿通用设备的维修规程和有关规章制度，督促检查执行情况；
5、负责本矿压力容器、起重、锅炉、动力设备、车辆及其安全装置的管理、检查和定期检验及特种设备登记取证工作；
6、制定和修订动力设备的安全操作规程，并随时检查执行情况；
7、负责所辖范围内各库区的防火、防爆、防静电、防雷及防盗安全工作；
8、在编制物资采购计划时，应将职业安全卫生所需的工具、材料等编入计划、并及时采购供应；
9、对因采购的工具、器具、材料、个体防护用品等质量不合格，品种不符合安全要求，或因发放超期储存而失效的工器具、材料、备件等导致发生的伤亡事故负责；
10、负责设备事故的调查分析，提出处理意见和改进措施。
第2篇 设备安装调试安全管理规定
1 总则
1.1 本管理规定适用于龙口****有限公司提供设备开发供货合同范围内的设计供货、安装施工项目。指导所有从事设备现场安装调试人员事故防范和安全管理。施工单位应根据此规定提供支持文件，并且具体细化。
1.2 制定设备现场安装调试质量安全管理的目的：是防止触电，防止高空坠落，防止物体打击，防止机械伤害，制止习惯性违章操作，认真贯彻公司在环境、职业健康安全方面的方针；保证设备及安装质量
2 环境、安全、质量目标：
2.1不发生工伤死亡事故。
2.2 不发生重大设备事故（设备损失修复费在10万元及以上）。
2.3 不发生重大火灾事故（经济损失在人民币5万元及以上）。
2.4 现场固体废弃物及时得到清理。
2.5 施工现场噪声达标排放。
2.6 设备安装调试合格率100%，无质量问题发生
3 安全组织机构
3.1 项目部成立质量安全领导小组，全面负责设备现场安装调试质量安全管理工作。
3.2 设备安装调试现场由现场负责人（通常是项目经理）任兼职安全管理员。全面负责该项目设备安装调试的现场环境、安全管理工作。
4．安全生产责任制及规章制度
4.1 质量安全小组长是设备现场安装调试的第一责任人，对设备现场安装调试负全面领导责任，其主要职责：
4.1.1 负责贯彻国家及上级有关安全生产的方针、政策、法规和规定。
熟悉并执行龙口项目现场安全生产规定、制度，保证龙口项目安全生产目标的实现。
4.1.2负责龙口项目各级安全生产责任制的建立和贯彻落实。
4.1.3 建立健全安全管理机构。
4.1.4 定期开展安全大检查，组织生产目标和安全工作计划，并督促落实。
4.1.5 随时了解安全生产情况，并及时解决存在的安全隐患。
4.2 安全管理员的主要职责：
4.2.1 督促与设备现场安装调试有关的各项安全规章制度的贯彻执行。
4.2.2 组织参加设备安装调试的有关人员对设备开车前的安全大检查，并对检查中发现的问题及时整改。
4.2.3 定期检查安装调试现场各种危险源和环境因素，作好现场《施工、环境、职业健康安全检查表》记录，对不符合项制定措施及时整改；
4.2.4 对重大危险源及重大环境因素制定具体措施实施有效控制；有权制止危及人身和设备安全的违章指挥和违章行为。
4.2.5 参加事故调查、分析，做好事故的统计及报告工作。
4.3 现场作业人员的安全职责
4.3.1 严格执行安全工作规定及安全措施，不违章作业。
4.3.2 作业前检查安装调试现场，做好安全措施，确保个人安全和不影响他人安全作业。
4.3.3 发生人身事故应立即抢救伤者，保护事故现场并及时向上级
报告。
5、安装调试现场一般要求
5.1 防火
5.1.1 标牌和告示是预防事故和火灾的警示牌。标牌应用中文、图形使用书写。它们应设在显眼的地方并不得随便移动和替换。
5.1.2 安装调试车间、现场办公室等允许使用火或可能发生火灾的地方要设有灭火器。灭火器应时刻随手可得。不得在灭火器上悬挂任何东西，不能有异物，并至少每月检查一次。
5.1.3 吸烟只允许在受控的条件下在指定地区进行。在安装调试现场严禁吸烟。
5.1.4 在必要的地方要建立防火墙。
5.1.5 在允许使用灭火器的地方，如安装车间、办公室、吸烟区和动火工作区应设置灭火器。在上述每一地区应至少放一个灭火器。所有的管理人员和班组长都应受训学会使用灭火器。
5.1.6 现场所有固体废弃物，不可长时间堆放，应及时清理干净。
6、安全装备
6.1 所有的工人均应穿合适的工作服和穿安全鞋。
6.2 从事气焊、切割和电焊的工人，应按要求戴手套和面具以防受伤。从事电焊、切割或其它类似工作的人员，要求戴头盔或有一定遮盖、过滤作用的护罩和手套。从事打磨或类似工作的人员要求戴有安全过滤作用的眼镜以保护眼睛，或戴面具来保护面部。
7、安装调试现场
7.1 安装调试现场如需设置各项临时设施，以及机具、材料和水、电、气（汽）管网等，均应符合安全防火和工业卫生要求。
7.2 安装现场内的坑、沟、孔、高压电气设备、易燃、易爆场所等必须设置围栏、盖板及危险标志，夜间应设信号灯，必要时，指定专人负责监护。各种防护设施，安全标志，未经项目负责人批准，不得移动或拆除。
7.3 安装调试车间应严格按照《中华人民共和国消防条例》在安装现场建立和执行防火管理制度。设置符合要求的消防栓和消防器材，并保持完好的备用状态。
7.4 公司应切实做好安装调试现场安全保卫工作，采取必须的防盗措施。在现场周边设立维护设施，非工作、操作人员不得擅自进入工厂车间现场。
7.5 车间现场的各种安全设施和劳动保护器具，必须定期进行检查和维护，保养及时消除隐患保证其安全有效。
7.6 安装调整时，应尽量避免大铁锤直接敲击设备产生噪音污染和损伤设备，必要时铁锤包布，或被击部位垫硬木板，或者采取其它有效减震减噪措施。
8、安装机械与电气设备
8.1 安装机械进现场，需提供年检报告，并须经安全检查，合格后方准使用，操作人员必须建立机组责任制，并按劳动部门的规定持证上岗，禁止无证人员操作。
8.2 各种安装机械应编号并设专人管理，上岗人员按该机械安全规程操作，定期维护检修，保证机械性能良好。
8.3 各种安装机械及其传动部分和危险部位，必须设防护装置，起重机械上的各种安全装置必须齐全完好。
8.4 安装现场的电气设备、工具、用电线路，必须有持证电工专职维护管理：
8.4.1 所有电气设备必须保证接线正确，保证接零或接地良好。
8.4.2 架设的高、低压电气设备必须符合有关电气安全工作规程的要求。
8.4.3 手持电动工具和移动电器用具，必须绝缘良好，应配置漏电保护装置，并确保安全接地良好。
8.4.4 行吊车、龙门吊及铆焊平台必须保持接地良好。
8.5 安装机械启动前，应检查地面，基础是否稳固，转动的部件是否充分润滑，制动器、离合器是否动作灵活，经检查确认后方可启动。
8.6 安装机械运行中，如有异常响声，发热或其他故障，应立即停车，切断电源进行处理。
8.7 安装工具
8.7.1 所有的安装器械和机械设备在使用前都应由有资历的机械工程师检测，并确认处于安全工作状态。检测至少每月进行一次，以保证安全操作。检测结果要有记录。一旦发现机器或设备有不安全因素，应停止使用，直至修理完好为止。所有的机器或设备的修理工作应在指定的地区进行。维修程序应根据制造商推荐的方法进行。机器设备只能由指定的人员操作。需要有操作许可证才能操作机器或设备必须符合条件的人员操作。机器设备要锁好或关闭好，以防止未经许可的人员起动。静态机器应安全在牢固的地基上。动态机器应设有刹车系统。在加注燃料时应关闭发电机。在所有的机器设备上都要标上、漆上或贴上负责人、操作人员和公司名称。机器只能用于其设计目的。
8.7.2 所有的皮带、齿轮、轴、滑轮、链轮、心轴、飞轮或其它往复的、旋转的或移动的部件或设备，都应该有保护盖，以防止人员接触。在吊重设备上的绞鼓应配有适当的齿轮或其它有效的锁住装置。
起重机的吊勾上应装有停止器，以防止绳索滑落。所有的压力设备和系统应配有合格的安全释放阀和压力表。
8.7.3 任何被确认为不安全的压力设备或压力系统都要标上“机器损坏”“严禁使用”等标牌。这样的设备只能在修缮后才能使用。压力设备只能由合格的经授权的人员操作维修。建议安全阀的压力设在不超过其工作压力的110%，从安全阀、释放阀和风箱排放出来的气体不应对着人员。除非在维修时，安全安装或装置不得移开。压缩机及其有关设备应放在便于工人进行安全操作、维修和护理的地方。所有的空气压缩机在其释放的压力超过该系统最弱部分所允许承受的最大工作压力时，应能自动停止工作。在更换工具或进行修理工作时，空气软管上的截止阀应关闭。工作开始之前应开启集气器的排气阀以便排气。
8.8 手动工具管理
8.8.1 所有的手动工具须妥善保管，并只能用作指定用途。使用前要检测电动工具是否处于安全工作状态。要进行周期性检查，以确保其处于安全工作状态。不得使用有缺陷的工具。当在高空作业时，不使用的工具要稳固地放在挂钩上。严禁将工具或材料从一地扔向另一地，或从一个工人扔向另一个工人，或扔向低处。在有危险气体存在易引起火灾或爆炸的地方，只有使用无火花工具。电动工具只能由指定人员操作。所有的便携式电动工具应使用柔韧的橡胶电缆。电缆的连接应使用防水的连接器。所有的插座和插头都应安装在木板上。在钻孔或打磨时严禁带手套。电动手工工具要接地。
8.8.2 严禁使用断裂或损坏了砂轮。除非装有调速器来限制旋转速度。其它使用于压缩空气的工具，要从管子中排净，方可卸下工具。空气软管的压力承受能力应由制造商标明，使用中不得超过这一限度。不得使用有缺陷的软件。不得将软管留在梯子、台阶、或走道上。严禁用压缩空气吹扫手上、脸上或衣服上的灰尘。
9、焊接作业
9.1 焊接作业时，要注意防火，防爆工作，严格按有关规定办理动火作业证，对动火周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟地，可能存在可燃气体，液体时，应采取有效的安全技术措施。
第3篇 油库设备安全管理
总 则
油库是储存油料的基地，具有易燃、易爆、易挥发和流动性的危险性。油库的各种设备是油库进行生产活动的重要物质技术基础。为了加强油库设备的管理，使油库设备处于良好的技术状态，为油库生产作业创造良好的环境，提高油库的经营效果，提高油库设备的管理水平，制定油库设备管理制度。
第一章 设备管理
第一条：油库设备主要包括：油罐、输油管线、输油泵、卸油栈桥、各种输配电设备、自动化仪器仪表、通讯设备、锅炉、消防设备及装卸油设备、油料配送运输设备等。
第二条：油库设备管理应贯彻“全员、全过程”的原则，实行设备全过程的管理，按照油库对设备的要求，严格合理选购、正确使用和维护、科学检修、有计划有重点的对设备进行更新改造。
第三条：建立设备台帐管理，每一设备独立设卡、帐，包括设备编号、设备名称、型号规格、制造厂商、出厂日期、投入使用期、资金、折旧年限、使用地点。
第四条：建立设备技术管理档卡，包括原始依据、技术标准、产品合格证、使用证明书、设备技术状态记录、检查定期维护记录等。
第二章 设备的检查
第五条：油库设备在使用过程中，由于设备自身运动和外界条件的作用，其技术状态必然会发生变化，为了保持设备的技术性能及安全运转，必须坚持对设备的检查工作。
第六条：对设备应坚持定期检查、不定期检查、专项检查和巡回检查
第七条：按照《石油库设备检修规程》（q/sh039-014-88）的规定，对油库设备的检查周期和检查内容：
1、油罐的检查内容及周期
（1）每两个月对油罐至少进行一次专门外部检查。
（2）检查内容：各密封点、焊缝及罐体有无渗漏、油罐基础及外形有无异常变化。
（3）罐壁、罐顶、进出口阀门、阀体及连接部位是否完好。
（4）立式油罐每3-5年结合清罐进行一次灌内部全面检查。
2、输油管线的检查及周期（包括栈桥集油管线）
（1）每月对管线外表进行一次全面性检查。
（2）检查内容：管线连接部位（法兰、丝扣、焊接等）有无裂缝、渗漏。管线支座及管线本身有无异常震动和变形。
（3）根据季节变化对管线进行防冻、冻胀及防洪处理。
3、阀门的检查内容及周期
（1）阀门每月至少检查一次。
（2）检查内容阀门的启用是否正常，阀杆密封及法兰垫片静密封是否渗漏。
（3）平日常开常闭阀门、阀杆等部位的润滑。
4、各种油泵、真空泵的检查内容及周期。
（1）每月至少检查一次。
（2）检查内容：轴承温度、吸排压力、渗漏、润滑、震动和噪音。
（3）每季检查轴承盒里的润滑油有无变质，轴承在圆周方向的间隙，泵壳内部的腐蚀情况，工作压力情况。
5、装卸油设备（铁路、栈桥、鹤管、流量计）
（1）铁路专用线的维护保养由赵矿铁路运输部门遵照有关部门规定执行。
（2）栈桥、栏杆、扶梯、吸油鹤管、基座应牢固，油漆完好无腐蚀。
（3）鹤管的检查周期每月不少于一次。
（4）流量计每半年校验、检修、调整一次，每日检查运转是否正常，有无异音及渗漏。
6、变压器的检查内容及周期
（1）变压器每月至少检查一次。
（2）检查内容：①变压器运行的电压，电流，有无渗漏，油枕内的油色、油温、油高、油位、有无杂质。
②变压器运行机制的声音是否加大。套管是否清洁，有无裂痕及放电痕迹。
③母线、电位、连接点有无异常。
④变压器的门窗是否完好，房屋有无渗漏雨、通风照明是否适宜，卫生环境是否整洁。
7、配电装置的检查内容及周期。
（1）配电装置不停电的外部检查每班两次。
（2）检查内容：检视母线及供电设备导电部分运行是否正常，检视绝缘子、测量仪表和继电保护的运行状况。
第4篇 大型施工机械设备安全管理办法
为加强沈丹城际铁路工程tj-3标建设工程大型施工机械设备的安全管理，确保大型施工机械设备在施工中的绝对安全，真正实现安全标准化。根据《沈丹城际铁路建设工程大型施工机械安全管理办法》的要求，制定《沈丹城际铁路工程tj-3标项目部五工区大型机械设备安全管理办法》。
第一章 组织机构职责
第一条 项目部成立大型施工机械安全管理领导小组，项目经理为安全管理第一责任人，安全总监为安全管理实施负责人，相关职能部门人员为安全管理实施人。
领导小组成员：
组 长：纪孝金
副组长：吴晓俊、丁伟
成 员：杨永胜、侯永平、杨建章、朱浩及安质部、工程部、物资部相关工程技术人员
第二条 项目部安质部负责本项目部的设备安全管理工作，各分部负责本级的机械、设备的安全管理，各单位应根据施工工程量，配齐设备管理需要的人员。
a)项目部安质部主要职责
1. 贯彻国家、上级有关大型机械设备安全管理的方针、政策和规定，根据项目部工程需要，制定项目部大型机械设备安全管理办法和规章制度。
2. 组织协调和监督，检查项目部的设备安全管理工作。
3. 掌握大型机械设备动态、，技术状况及安全情况，指导、推广设备安全管理先进经验和新技术。
4. 定期开展评优工作，表彰奖励大型机械设备安全管理先进单位、红旗设备和先进个人。
5. 建立、保管设备技术档案、台帐和记录卡片，五日报单，掌握本级设备数量和技术性能，按规定及时上报设备管理工作的有关报表，编制和上报设备大修计划、报废设备申请工作。
6.深入施工现场指导各架子队安全技术人员的工作，了解大型机械设备安全管理办法的执行情况及安全工作情况，研究施工中的不安全因素，提出安全改进意见，做好安全生产和文明施工的宣传教育工作。
7. 抓好本单位安全人员的安全技术培训和考核工作。
8. 加强经常性安全教育，积极采取预防措施，最大限度减少事故，做好各类事故的调查、分析、处理和上报工作。
b)架子队队长主要职责
1. 认真执行上级有关大型机械设备安全生产规定，对所辖班组（特别是外包队）的安全生产负直接领导责任。
2． 认真执行大型机械设备安全技术措施及安全操作规程，针对生产任务特点，向班组（包括外包队）进行安全技术交底，履行签认手续，并对规程、措施、交底要求执行情况经常检查，随时纠正作业违章。
3． 经常检查所辖班组（包括外包队）大型机械设备作业环境及安全状况，发现问题及时纠正解决。对重点、特殊部位施工，必须检查作业人员及各种设备设施技术状况是否符合安全要求，严格执行安全技术交底，落实安全技术措施，并监督其执行，做到不违章指挥。
4． 定期和不定期组织所辖班组（包括外包队）学习大型机械设备安全操作规程，开展安全教育活动，接受安全部门或人员监督检查，及时解决提出的不安全问题。
5． 发生因伤亡及未遂事故要立即抢救，保护现场，及时上报，参加或配合调查、分析。
c)工班长职责
1. 模范执行安全生产各项规章制度协助班（队）组长落实班组的安全生产责任目标，作好安全工作，接受专职安全技术人员的指导。
2． 协助队长组织全班安全学习，作好班组安全活动记录，加强班组日常安全教育宣传工作，搞好新工人安全教育工作 ；
3． 协助班组长每天进行本班组大型机械设备的安全生产的自检，交接检并做好记录；
4． 负责落实好上级有关对大型机械设备安全管理的工作；
5． 及时发现和处理事故隐患，对不能处理的危险因素要及时上报；
6． 有权制止违章作业，有权抵制和越级报告违章指挥行为；
7． 发生事故要立即抢救保护好现场并及时上报，参加或配合调查、分析。
d)安全员职责
1． 安全员负责本项目大型机械设备安全管理工作。
2． 贯彻执行安全生产的方针、政策、法令、法规、标准、制度、上级指示、决定，并督促检查其执行。
3． 负责安全内业台帐收集整理，努力提高安全工作标准化、规范化、制度化管理，做到安全档案、资料齐全。
4． 参与安全技术措施编制与修订，检查收集工班长的安全技术交底。
5． 配合有关部门和本项目其它管理人员抓好大型机械设备安全教育工作，提高职工安全操作技能和自身防护能力，检查特种作业人员持证上岗情况。
6． 做好工地日常巡查工作发现安全隐患及时处理或签发隐患整改通知书，遇有严重隐患有权暂停生产。
e)操作人员职责
1. 认真执行岗位责任各项规章制度，模范履行职业道德规范（按章操作、文明施工、精心保养、爱机惜油、不谋私利、优质服务）。严格执行安全操作规程，保证设备安全运行。
2. 认真做好日常保养工作。
3. 及时准确填写《机械设备施工日志》。
4. 有权拒绝违反设备安全操作规程的施工安排和指挥。
第5篇 安全监控设备安装、维护、拆除管理办法2
一、目的
为正确使用和管理我矿安全监控系统、通讯系统，并发挥煤矿安全监控系统的安全保障作用，制定本规定。
二、依据
本规定依据《煤矿安全监控系统通用技术要求》（aq6201—2006）和煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范 （aq1029—2007）制定。还必须符合《煤矿安全规程》等的有关规定。
三、适用范围
本规定适用于山西灵石银源兴庆煤业有限公司。
四、职责分工
监控室加强以后对我矿监测监控系统的设备安装、维护、拆除管理，按照此规定严格执行。并要求采倔单位按照此规定使用、管理、维护。
五、具体管理规定
1.采掘单位在编制作业规程或安全技术措施时、机电单位在编制机电硐室安装技术措施时，都必须按《煤矿安全规程》和《煤矿安全监控系统及监测仪器使用管理规范》的要求对安全监测监控设备的种类、数量、位置、动力开关的设置地点、控制地点、控制区域等做出明确规定，并绘制供电系统图（机电科负责）、安全监控设备布置图（监控室）、断电控制图（监控室）等各种技术图纸，经监控室、通风科、生产技术科、安全科、机电科等会审后，由矿总工程师审批。
2.通风科根据已审批的作业规程或安全技术措施，在施工前3天，向监控室和使用单位分别下达《安全监控设备安装通知单》（以下简称安装通知单），监控室在接到安装通知单24小时内编制《安全监控设备安装安全措施》并准备好相应的监控设备，由使用单位协助，将设备运至安装位置，并在接到安装通知单后的48小时内安装完成。
3.主干通讯电缆由矿统一规划，由监控室铺设施工、管理、维护；采掘工作面、机电硐室等所需要的电缆由使用单位协助监控室进行敷设；分站、传感器、远控开关等安全监控系统仪器之间的接线由监控室负责。电源线、控制线与馈电开关的搭接，必须由使用单位的电气维修人员操作，非电气维修人员严禁操作。接线时，必须有监测监控人员现场配合，严格按照产品说明书进行接线。
4.安全监控系统及仪器安装完成，由使用单位、机电科、安全科、通风科组织人员检查，确定监测监控系统及其仪器正常运转，填写《安全监测监控设备移交单》，监控室、机电科、安全科、通风科和使用单位签字后，交付使用单位。移交后的安全监测监控设备由使用单位负责使用和管理。使用安全监控设备的单位要指定专门的电气维修人员进行维护，并把电气维修人员名单上报监控室，由监控室安排对其进行安全监控设备日常维护技能培训。维护人员主要负责传感器的日常挪移，通信线延长、回收，及时清理设备表面的灰尘，按机电质量标准化的要求对辖区内的监测监控设备及电缆进行管理。
5. 随着掘进工作面的前移，使用单位需要延长监控线时，必须提前到监控室领取监控电缆，并由使用单位的安全监控设备维护人员进行线路延长。在施工开始前必须电话告知监控室，在得到监控室的允许后方可进行。监控室值班人员应做好记录。
6.使用单位进行线路标准化整理，需要改动监控电缆时，必须提前电话通知监控室，在得到监控室值班人员的允许后，由使用单位的安全监控设备维护人员进行改动。监控室值班人员应做好记录。
7.随着回采工作面的推进，使用单位应对富余监控电缆进行整理，当富余电缆积聚到一定数量时，使用单位应告知监控室。在得到监控室的允许后，由使用单位的安全监控设备维护人员进行监控电缆回收，并将回收后的电缆整理后升井送至监控室。监控室值班人员应做好相应记录。
8. 使用单位在施工过程中要随时移动甲烷传感器和牌板，按照作业规程的要求，保证在掘进工作面的甲烷传感器吊挂在风筒的另一侧，距离工作面迎头≦5m处；在采煤工作面，甲烷传感器吊挂在工作面（回风测）上端口≦10m处。甲烷传感器应垂直悬挂在巷道内支护良好、无滴水的地方，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不得小于200mm。
9. 与监测监控设备关联的电气设备、电源线和控制线在改线或拆除时，检修与监测监控关联的电气设备需要监测监控设备停止运行时，必须事前和监控室取得联系，共同处理。严禁私自改变或停用、拆除监测监控设备。
10. 使用单位必须使用和保护好安全监控设备，对故意破坏或损坏安全监控设备的使用单位，视情节轻重对使用单位处以监控设备价格2～５倍的处罚；对因保护不善造成安全监控设备出现异常或损坏的，（如喷浆、降尘时没有及时移动传感器或在采掘工作面长时间不对传感器进行清理，导致微小颗粒堵塞传感器进风口致使传感器在测量上出现误差或损坏）视情节轻重对使用单位进行处罚。如发生上述行为，使用单位必须在30分钟内向监控室汇报，隐瞒不报或拒不承认，对使用单位和有关责任人加倍处罚，并严肃追究使用单位主管的领导责任。
11. 井下各单位和个人均有责任爱护监测监控电缆，不得随意破坏，对随意破坏的单位或个人视情节轻重进行处罚，单位主管领导、当班跟班队长、技术员负连带责任。对因在放炮作业过程中未及时挪移传感器，导致监控电缆破皮或损坏的，视情节轻重对使用单位安全监控设备维护人员进行处罚，单位主管领导、当班跟班队长、技术员负连带责任。若上述情况再次发生，对责任人加倍处罚，并严肃追究单位领导的管理责任。
12. 因工作面贯通、通风系统发生改变或回采结束等原因需要拆除监测监控设备时，使用单位必须提前3天告知监控室，领取并填写《安全监控设备拆除申请单》。由通风科、机电科以及总工程师审批后，由通风科向监控室下达《安全监控设备拆除通知单》，监控室拆除监测监控设备后由使用单位负责将设备升井交送监控室，并填写《安全监控设备移交单》。
13. 监测监控电缆的领用、回收，监控室需做好相应的账目，便于在监控设备回收后考核使用单位的监控电缆回收率。
附1：对于监控线延长、回收、整理的方法
一、监控线延长：
1) 提前领取监控线
2) 打电话到监控室，告诉监控室值班人员要对监控线进行延长；
3) 监控室值班人员做好相应记录。及故障断电撤除。
4) 将监控延长线两头剥好，一头接入新的接线盒中；
5) 打开原来传感器的接线盒，并拆开传感器尾线；
6) 将传感器尾线接入到新的接线盒中；（同颜色对接）
7) 将延长线没有接线盒的一头接入到原来的接线盒中；（同颜色对接）
8) 观察传感器显示是否正常；
9) 联系监控室看传感器信号是否正常，正常的话，说明接线正常，监控线延长完成。不正常的话，检查两个接线盒的接线。，并继续重复本项。
10) 监控室恢复已撤除的故障闭锁设置。
二、监控线回收：
1) 尽量回收两个接线盒中间的监控线。
2) 打电话到监控室，告诉监控室值班人员要对监控线进行回收；
3) 监控室值班人员做好相应记录。
4) 进行线路拆开，再进行连接；
5) 观察传感器显示是否正常；
6) 联系监控室看传感器信号是否正常，正常的话，说明接线正常，监控线延长完成。不正常的话，检查两个接线盒的接线。，并继续重复本项。
7) 信号正常后，将拆下来的监控线进行整理后升井。
三、监控线整理：
1) 监控线整理时应尽量选在接线盒处，减少线路中的接线盒，减少信号损失。
2) 检查线路，保证整理线路尽量少的造成断线时间；
3) 打电话到监控室，告诉监控室值班人员要对监控线进行整理
4) 监控室值班人员做好相应记录。
5) 进行线路接线；
6) 观察传感器显示是否正常；
7) 联系监控室看传感器信号是否正常，正常的话，说明接线正常，监控线延长完成。不正常的话，检查两个接线盒的接线。并继续重复本项。
第6篇 设备专职管理人员安全生产责任制
第1条 认真执行设备管理制度,搞好分管区域范围内的设备管理工作。
第2条 负责所管辖区域范围内的设备台帐、卡片和分区设备牌板,做到帐、卡、物牌板四对口。
第3条 深入工作现场监督所管辖区域范围的设备达到合理使用,完好运转,闲置或待修设备督促使用单位回收退库。
第4条 参加设备的现场交接和验收工作,负责安全和达标验收,并做好详细记录。
第5条 定期与对口单位的设备网员核对设备,防止设备丢失埋压。
第6条 遵章守纪,搞好安全生产做好信息反馈。
第7篇 桁吊设备使用维护安全管理浅析
桁吊设备是广泛运用于工作库房的机械设备，因其结构庞大，机构复杂、载荷多变、运行空间广等原因决定了其危险因素较多，一旦发生事故，便会造成重大人员、财产损失，加强桁吊设备使用维护安全管理，使其安全有效运行已势在必行。下面就如何加强桁吊设备的使用维护安全管理谈下个人的看法和意见。
一、把好桁吊设备选材关，用质量合格的产品保证桁吊设备安全可靠。
一是选择的桁吊设备应该是经国家安全管理部门进行过质量监督检验，安全质量合格的产品，确保桁吊设备制造的安全质量符合要求。二是选择桁吊安装、维修的企业必须是经过国家安全管理部门进行过安全质量认证的，选择具备从事桁吊设备安装、维修资格的企业进行桁吊设备安装、维修，确保桁吊设备安装、维修的安全质量关符合要求。三是对新安装的、大修的、改变重要性能的桁吊设备必须要经过特殊的安全技术检验、经检验合格并发给使用合格证后方准投入运行，确保桁吊设备安全技术检验符合要求。
二、把好桁吊设备维护保养关，用精心维护使桁吊设备处于良好技术状态。
设备的日常维护保养工作是设备安全可靠运行的重要手段，是正常开展工作的前提条件。一是完善和规范桁吊设备的维护保养制度。要根据桁吊设备的维护说明和国家安全规定，完善和规范桁吊设备日常检查和定期维护保养制度，明确日常检查和定期维护保养的内容、标准、要求，建立桁吊设备日常检查和定期维护保养登记。二是要明确专人负责桁吊设备的检查维护保养使用。桁吊设备负责人要经过专业的培训带教，并经考核合格，达到“四会”要求：即“会检查、会使用、会维护保养、会排除故障”，才允许负责桁吊设备。对负责人要建立定期考核制度，对考核不合格的人员要重新培训考核合格后才允许上岗。负责人要每天检查桁吊设备，定期对桁吊设备进行维护保养，并认真填写桁吊设备日常检查维护保养登记。三是及时发现问题，排除故障。对在检查维护保养中发现的异常情况要详细记录，及时进行处理，排除故障，确保桁吊设备始终处于良好的技术状态，不带故障运行，保证桁吊设备能够安全正常地使用。
三、把好桁吊设备使用关，用规章制度的严格落实确保桁吊设备使用安全。
桁吊设备使用需要指挥人员、桁吊司机和司索人员三类人员共同使用，各司其职，各负其责，密切配合，确保使用过程中安全。
一是使用前要充分准备。操作人员必须经专业培训和考核，取得资格证后方可从事相应工作；正确佩戴个人防护用品，包括安全帽，工作服，手套等装具；检查清理作业场地，确定搬运路线，清理障碍；检查桁吊设备、吊装工具、附件应完好无故障，熟悉搬运物品的种类、数量、包装及周围环境；预测可能出现的特殊情况，采取有效的预防措施和应急对策。二是使用过程中必须严格执行操作规程和安全规章制度。开机作业前，桁吊司机要确认安全状态方可开机，指挥人员清理无关人员远离工作现场，司索工要准确估计吊物质量及质心，合理选择吊具，决不可超载或使用有问题的吊具；桁吊司机必须用手柄开关来操纵，不可利用极限位置限制器来停车，严禁三机构同时动作；吊运过程中，被吊物的高度要高于地面设备和其他物体0.5米以上，吊件下面不得站人，不得将吊件从人头顶上吊过，吊件上不准有浮动的物件、工具；严格按指挥信号操作，对紧急停止信号，无论何人发出，必须立即执行；司索工挂钩要坚持“五不挂”：即起重或吊物质量不明不挂，重心位置不清楚不挂，尖棱利角和易滑工件无衬垫物不挂，吊具及配套工具不合格或报废不挂，包装松散捆绑不良不挂；桁吊司机严格遵守“十不吊”的规定：即超载不吊；指挥信号不明，光线暗淡不吊；歪拉斜吊不吊； 快口棱角未加垫不吊；埋在地下物件不吊；安全装置失灵不吊；吊索和附件捆绑不牢不吊；在吊物下直接加工或站人或吊物上有浮动件不吊；六级以上强风无防护措施不吊；违章指挥不吊。三是使用后做好维护保养工作。使用后将桁吊设备恢复到初始状态；执行例行保养、检查；发现故障，及时处理；填写工作登记。
桁吊设备使用，关乎人身安全，关乎国家财产。因此我们应该时时注意，处处提防，严格执行国家有关特种设备管理的各项法律、法规，避免各类安全事故的发生。
第8篇 机电设备工程安全管理措施
机电设备安装工程安全管理措施
(一)安全教育、交底
1、项目经理部建立安全生产教育制度未经施工安全生产教育的人员不得上岗作业。
2、项目部应组织对进入施工现场的全体人员应进行分批的普及安全基本知识教育,进行一次性安全技术交底。新派入施工现场的人必须由项目部安全员对其进行入场安全教育。
3、施工进行中分批进入现场的新入场人员必须由项目部组织重新进行一次性安全技术交底和入场安全教育并进行考核,合格后方可上岗。
4、每周由安全员针对本周施工部位施工内容,对施工班组人员进行一次集中安全教育,每次时间不少于30分钟。
5、分项工程开始前对施工班组进行针对该分项工程的专项安全交底。安全交底不仅应针对分项工程还应根据施工部位的情况进行交底。
6、施工安全教育要符合下列要求:
(1)项目经理部的安全教育内容应包括:学习安全生产法律、法规、制度和安全纪律,讲解安全事故案例。
(2)专业施工队安全教育内容包括:
*了解所承担施工任务的特点,学习施工安全基本知识、安全生产制度及相关工种的安全技术操作规程;
*学习施工机具设备和电器使用、高空作业等安全基本知识;
*学习防火、防毒、防尘、防雷击、防触电、防高空坠落、防物体打击、防机械伤害知识及紧急安全救护知识;
*了解安全防护用品发放标准,防护用具、用品使用的基本知识。
*学习当前施工内容施工中应注意的安全要点,防护用具、用品的使用。应急情况的处置。
(3)班组安全教育内容包括:
*了解本班组作业特点,学习安全操作规程、安全生产制度及纪律;
*学习正确使用安全防护装置及个人劳动防护用品知识;
*了解本班组作业中的不安全因素及对防范对策、作业环境及所使用的机具安全要求。
(二)特种作业人员上岗
1、各专业施工队及分包单位派往施工现场的特种作业人员,必须接受过特种作业人员培训,经考核合格,持证上岗。
2、特种作业人员包括:
低压电工
起重设备装拆工
普通焊工
3、专业施工队及分包单位要向项目经理部安全员提供进场特种作业人员名单及其作业证的复印件,进行备案。
4、特种作业应由已进行备案人员操作,项目经理部安全员对特种作业未备案者应制止其作业。
5、项目经理部安全员应对特种作业操作者的情况进行检查并配合各级安全生产委员会对特种作业持证上岗的检查。
(三)现场临时用电安全
1、人员定编中设置两名'临电工'。临电工持证上岗,负责安装、维修、拆除临时用电工程。
2、项目部进入现场安装施工前应根据现场情况和实际施工需要编制临时用电方案。
3、项目经理部进入现场安装施工前,项目经理应组织人员进行现场勘查,与土建单位取得联系,注意本项目部施工临时用电工程与土建单位临时用电工程总平面图的接口。施工现场配电采用tn-s供电系统,系统为三相五线制供电系统。
4、现场需要用电时,必须由项目经理部与现场有关管理部门联系,征得同意后由临电工进行接引,并设人监护。
5、现场用电器具、设备的电源接线必须由临电工完成,禁止私自接线。
6、现场使用的临电配电箱及用电器具应完好无损并按照规范配备相应保护元器件;元器件动作应灵敏可靠。大型机具设备的金属外壳有可靠接地。
7、临电工和安全员应定期对临电设施、线路进行检查、试验。线路应保持完好、布线规范,设备保护符合要求,保护元件动作灵敏可靠。
8、现场临电线路敷设符合规范,接线正确,牢固可靠。保持线路完好。
9、临电工、安全员、施工员都有责任巡检现场施工临电的安全使用。
10、冬、雨季施工应注意气候对临电线路、设施的影响,及时采取相应措施。
(四)安全用品和防护
1、项目经理部安全员应随时注意工地现场安全环境的变化,配合总包单位确定和调整需要设置安全标志牌的地方和悬挂的位置,并协助确定安全标志牌的内容。
2、安全标志牌应统一规格,放置在牢固、醒目的位置。
3、项目部安全员应在召开现场生产会议时,应及时向各岗位人员通报全标志牌设置情况,及时提醒大家注意安全。
4、项目部应根据施工现场情况配置足够的安全防护用品,并定期检查安全防护用品的完好和有效。
5、施工时应注意保护槽、坑;预留洞口、电梯井口、楼梯及平台口的围护。并注意避让洞口、未围护的平台。
6、预留孔洞未进行安装的应设置围护和危险标示,施工时使用安全保护用品。
7、夏季尤其雨期结构施工,应检查电焊机电气保护的有效性并穿戴好防护用品并应注意防滑。雨大影响安全时应停止施工。
8、施工机械防护装置应健全,操作人员必须严格按照操作规程和劳保规定进行操作,并按规定佩带防护用具。
(五)防火工作管理
1、设置防火责任人
由公司工程部提出任命项目经理部防火责任人的名单。
班组设防火责任人。
2、消防工作交底
施工班组进场后,由项目经理部安全员组织施工人员进行安全防火教育,并向施工班组交代清楚工地防火重点部位,施工环境、走火通道、消防器材的布置及如何使用。
3、设置防火警示标志
在施工现场的仓库、危险品仓库、班组房和严禁吸烟、动火的地方,要设有相应的安全防火警示标志。
4、执行动火作业审批制度
施工现场动火作业要严格执行动火审批制度。领取动火证且采取防火措施后,方能动火作业。
5、建立施工现场安全防火检查制度
项目经理部要每周定期开展安全防火工作检查,施工班组坚持每天班前后安全防火检查。发现火险隐患立即整改。
6、施工现场易燃易爆品(如氧气、乙炔等)的存放及使用应符合操作规程及有关安全规定,有火灾危险场所要有消防灭火设施。
7、保持人员疏散通道畅通,严禁在通道上堆放物品。
8、现场动火施工时,必须采取防火措施。周围有易燃品的应事先清理干净。冬、春季动火施工时,应采取防风措施,防止因风大引起火灾。严禁在易燃材料附近动火施工。
9、现场临时用电必须符合有关安全标准,线路布线规范
、连接符合要求,严禁私搭乱接。组织相关人员经常定期检查线路的完好性及布线、接线是否规范。
10、材料库房易燃易爆品的存放应符合有关规定和总承包单位的要求;材料库应按照规定配置灭火器,并定期检查灭火器是否有效。必要时组织相关人员试验操作,保持良好的能力。
第9篇 管线/设备打开安全管理规定
第一章 总则
第一条 为加强管线/设备打开作业的安全管理，防止发生生产安全事故，根据中国石油炼油与化工分公司《管线/设备打开安全管理规定》（油炼化【2011】11号）制定本规定。
第二条 本规定适用于大庆石化公司（以下简称公司）所属的单位及其承包商。
第三条 本规定规范了公司装置作业区域内任何可能存有介质或能量的封闭管线/设备打开作业的安全管理要求。
第四条 名词解释
（一）管线/设备打开：是指采取任何方式改变了封闭管线或设备及其附件完整性的作业。
（二）热分接：是指用机制或焊接的方法将支线管件连接到在用的管线或设备上，并通过钻或切割在该管线或设备上产生开口的一项技术。
第二章 职责
第五条 公司生产运行处负责组织制定、管理和维护本规定。
第六条 公司相关职能部门负责本部门职责范围内管线/设备打开安全管理规定的执行，并提供培训、监督与考核。
第七条 公司各基层单位负责管线/设备打开安全管理规定的执行，并对本规定提出改进建议。
第三章 管理要求
第八条 管线/设备打开主要指两类情况：第一类是在运管线/设备打开；第二类是装置停车大检修，工艺处理合格后，独立单元首次管线/设备打开。
第九条 管线/设备打开采取下列方式（包括但不限于）：
（一）解开法兰。
（二）从法兰上去掉一个或多个螺栓。
（三）打开阀盖或拆除阀门。
（四）调换8字盲板。
（五）打开管线连接件。
（六）去掉盲板、盲法兰、堵头和管帽。
（七）断开仪表、润滑、控制系统管线，如引压管、润滑油管等。
（八）断开加料和卸料临时管线（包括任何连接方式的软管）。
（九）用机械方法或其他方法穿透管线。
（十）开启检查孔。
（十一）微小调整（如更换阀门填料）。
（十二）其他。
第十条 管线/设备打开实行作业许可，应办理作业许可证，具体执行《作业许可管理规定》。如涉及含有剧毒、高毒、易燃易爆、高压、高温等介质的管线/设备打开（具体见《压力容器压力管道设计单位资格许可与管理规则》及《压力管道安装单位资格认可实施细则》），作业单位应根据作业风险的大小，同时办理“管线/设备打开许可证”（见附录a）。
第十一条 当管线/设备打开作业涉及高处作业、动火作业、进入受限空间等特殊作业，应同时办理相关作业许可证。
第十二条 凡是没有办理作业许可证，没有按要求编制安全工作方案，没有落实安全措施，禁止管线/设备打开作业。
第十三条 项目设计阶段的要求。
（一）在新、改、扩建项目的设计过程中，建设单位与设计单位应共同考虑消除或降低因管线/设备打开产生的风险，并确保设计在符合工程标准的基础上，满足本规定要求。
（二）在项目设计的各个阶段，应考虑隔离和清理，包括但不限于以下内容：
1. 为清理管线/设备增加连接点，同时应考虑由此可能产生泄漏的风险；
2. 能够隔离第二能源，如伴热管线、电伴热以及热交换介质等。
（三）有经验的现场操作人员和维修人员应参与设计或设计审查。
（四）设计阶段应优先考虑双重隔离，双重隔离是指符合下列之一的情况：
1. 双阀一导淋（双截止阀关闭、双阀之间的导淋常开）；
2．截止阀加盲板或盲法兰。
（五）如果双重隔离不可行，应采取适当防护措施。隔离的优先顺序如下：
1．双截止阀；
2．单截止阀；
3．凝固（固化）工艺介质；
4．其他。
第十四条 管线/设备打开作业前要求
（一）管线/设备打开作业前，属地单位应会同作业单位共同确认工作内容并进行风险评估，根据风险评估的结果制定相应控制措施，并确定是否要求作业单位编制安全工作方案和应急预案。安全工作方案应包括下列主要内容：
1．清理计划，应具体描述关闭的阀门、排空点、上锁点及盲板等的位置，必要时应提供示意图；
2．安全措施，包括管线/设备打开过程中的冷却、充氮措施、个人防护装备和必要的消防器材等；
3．描述管线/设备打开影响的区域，并控制人员进入；
4. 其他相关内容。
（二）作业前所有相关人员应了解、熟悉安全工作方案，确保所有相关人员掌握相应的hse要求，必要时进行专项培训。
（三）清理
1．需要打开的管线或设备必须与系统隔离，其中的物料应采用排尽、冲洗、置换、吹扫等方法除尽。清理合格应符合以下要求：
（1）系统温度介于-10℃～60℃之间；
（2）已达到大气压力；
（3）与气体、蒸汽、雾沫、粉尘的毒性、腐蚀性、易燃性有关的风险已降低到可接受的程度。
2．管线/设备打开前不能完全确认已无危险，应在管线/设备打开之前做好以下准备：
（1）确认管线/设备清理合格。采用凝固（固化）工艺介质的方法进行隔离应充分考虑介质可能重新流动；
第10篇 机械设备操作过程安全管理措施
一、机械设备的操作人员必须经过专门训练,要明了它的构造,性能及用途,熟悉它的操作,驾驶和技术保养。
二、不允许酒后驾驶和操作,不允许无证驾驶和操作,不允许串岗驾驶和操作。
三、工作时必须集中精力,不允许在操作室内放置易燃易爆等物品,禁止烟火的地方,不允许吸烟。
四、操作人员不得擅自离岗,不得将机械交给非指定人员驾驶。
五、机械设备应由机组或专人负责使用和管理,明确责任制,做到爱护机械设备,合理使用,正确操作,使其保持良好状态。
六、机械人员在工作前应按规定对各部件加注润滑剂,机械在工作时禁止维修,保养,润滑,紧固,工作时如发现不正常应先停车后检查。
七、机械设备不得带病或超负荷作业,如发现有异常及温度过高应及时停车检查。
八、用内燃及蒸汽作动力的机械,在冬季,每日工作完毕或长期停用时,应放尽机体内和其它规定部位的存水,柴油内燃机,如须明火烤油底壳预热时,必须有专人看管,汽油内燃机,则严禁明火加温,以防火灾。
九、机械的转动部位应加装防护罩,女工应戴工作帽,长发不得外落 ,操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。
十、凡新的机械设备和经过大修,改造和拆卸后重新安装的机械设备,须按照机械设备技术试验规程有关规定进行检查,鉴定和试运转,以防机械设备早期损坏。
十一、夜间作业时,作业区和驾驶室内应有足够的照明设施,灯具要安全好用。
十二、工作完毕后,必须按每班保养规定进行保养,将机械停靠后方可离开。
十三、重型机械和特种车辆行走或拖运时,应事先了解道路及桥涵的承载能力,方可通过以免发生事故。
十四、机械设备的驾驶人员和操作人员除遵守本规定外,还必须遵守各自操作的机械设备和配套机械的一般和具体规定及制造厂的使用说明 。
第11篇 如何搞好煤矿机电设备安全管理
设备的综合管理是指企业在生产经营和基建施工过程中，通过一系列的技术、经济、组织实施，对设备的规划、设计、制造、选型、购置、安装、使用、维护、修理、改造更新直至报废的全过程进行综合管理。它包括设备的物质运动和价值运动两个方面的管理工作。
设备的物质运动是指设备在使用过程中，由于物理和化学的作用而产生磨损、疲劳和腐蚀等性能劣化，从而需要修复、改造和更换直至报废处理的过程。
设备的价值运动是指设备在制造产品过程中的资金转化。也就是说将设备原有价值和维持费通过提取折旧和计入生产费用的方式，而逐步转移到产品成本中去，从而导致设备净值不断下降的过程。
设备管理是以设备一生为对象的全过程管理。为此，对设备要做到：全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心维护、科学检修、适时更新和改造，使设备处于良好技术状态，不断提高设备的综合效率。
煤矿井下机电设备的管理遵循的原则：
1.安全的原则：
一方面煤矿设备与设备之间及各系统之间联系密切，从井下工作面采煤机到刮板输送机、转载机、順槽皮带机、给煤机、提升机一直到地面运输系统，一个环节的设备出了问题，都将会造成整个生产系统停产；另一方面，因为煤矿井下条件复杂，设备管理不善、电气设备失爆、保护装置失灵、电缆短路、机械部分摩擦过热等都有可能引起井下煤尘瓦斯爆炸的危险。所以，加强井下机电设备的管理，是确保煤矿安全生产的重要环节。
2.服务于生产的原则：
合理地选择和使用设备是设备管理的重要内容之一。合理地选择设备，可使有效的投资发挥最大的技术经济效益；合理地使用设备，不仅关系着设备本身使用寿命的长短，而且关系到企业是否能正常生产和经济效益的好坏。设备选型应该在生产上适用、技术上先进、经济上合理；设备的使用应该根据生产特点和生产任务合理配置。
3.经济的原则：
设备的寿命周期费用是由购置费和维护费两部分组成。对设备使用者来说，设备维持费用的高低，与使用单位的管理好坏有着直接的关系。加强企业设备管理的目的，就是要对设备做到正确使用、精心维护、及时维修，尽可能延长设备的使用寿命，努力去降低设备的维持费用。从经济原则考虑，设备管理应该做到“五好”：
① 选好设备
根据设备选择的原则，尽量选择技术上先进、经济上合理的设备。
② 用好设备
采取一切有效措施，确保设备经常处于良好的技术状态，并合理充分地利用设备。
③ 修好设备
严格按设备的检修周期进行检修，及时恢复设备的技术性能，并尽量缩短修理时间，降低修理费用。
④ 管好设备
对待修或备用设备要妥善保管，做到上盖下垫，做好防腐、防锈、防潮工作。
⑤ 做好设备的技术改造和更新工作
对能耗高、效率低和国家有关部门公布的淘汰设备，要有计划的进行更新或技术改造。
建立机电设备管理制度
机电设备在现代煤矿生产安全中正变得愈来愈重要，不仅涉及范围十分广，而且技术性很强。同时，因为煤矿生产条件与环节具有复杂性，这就为机电设备的管理工作提出了全新的挑战，因此：一定要大力强化煤矿机电设备的管理工作，通过制定切实可行的管理办法，不断提高设备管理的水平。 煤矿的机电设备管理以煤矿的生产、经营与施工为基础，通过实施一系列的技术手段，对设备进行全方位的综合管理，其目的就是要以最经济的费用来得到最好的投资成效。所以，一定要采取相关措施，保障机电设备始终处于较好的状态上，并持续改善与提高机电设备的管理能力，充分发挥其效能，使产品质量与设备得到安全的运行，进而促进企业生产的持续发展。 健全煤矿机电设备管理规章制度、加强机电设备规范化管理工作，搞好煤矿机电设备管理五个方面的工作。
一、健全煤矿机电设备管理规章制度
一是煤矿务必要制定出稳妥可行的机电设备管理规章制度，主要包括了防爆设备下井检验制、机电设备定期检查制、安全装置定期检查制、停电检修挂牌制等。同时，应当重点建立健全机电设备管理人员的工作责任制，机电设备使用与操作规程，机电设备的维修保养制度、机电设备现场管理制度及机电设备采购与验收制度等具体的规章制度。二是要采取贯彻实施机电设备使用和维修相互结合之原则，切实做到机电设备谁在使用，就由谁进行维护和管理，主要设备必须做到定人和定机，管理人员必须在参加培训之后凭上岗证进行操作。对于需要交接班的生产设备，操作人员一定要认真执行好交接班制度，并对大型设备进行安全运行的全面记录。三是建立大型机电设备的安装与验收管理规定。要进一步规范对大型机电设备从安装，到改造、大修，一直到验收管理等全方位的管理工作，注重对各个环节进行严格监督，各机电设备的管理部门一定要结合自身的具体情况，拿出切实可行的机电设备安装与验收管理制度，并予以严格落实。
二、加强机电设备前期规范化管理工作
一是要严格进行设备选型，真正把好机电设备的选型关，所选用的设备一定要适宜于煤矿使用。二是要在管理上做到责任到人，从设备的购置、验收、建档、图纸资料保存与清点、安装、使用到维修、报废的全过程管理当中均应做到资料完整，责任落实到人。三是要严格把好安装质量关。对于主要设备与新型设备的验收、安装与使用，机电设备管理员应当参与到编制质量验收规程、操作办法与安装质量标准之中，要努力做到设备不合格不得出厂、设备不完好不准安装。在安装完之后应当由参与安装、使用、安全管理、设备管理等各个单位的人员都参与验收，在试运转之后再办理移交手续，这样才能真正投入使用。四是要强化技术档案的管理。应当建立起设备验收与交接建档等方面管理考核机制，必须将所有图纸资料、使用说明书及验验收报告等技术采取交由专职资料保管员妥善保管，使用与维修单位一旦需要，不得取走原件，只可另行复印。五是实施技术培训，特别是在进口设备管理上，应当组织开展关于该设备的技术讲座与培训，让涉及到的相关使用、维护与管理人员均能对设备有深入了解，掌握其技术性能与使用、维修及管理等方面的要求。
三、注重机电设备的现场管理
要做好机电设备现场管理工作，就应做到以下几点：一是要发挥出机电管理部门在生产与管理中的职能作用，积极配合管理与安全监督部门做好设备检查考核工作，严格执行干部跟班上岗制度、设备维修制度等，让现场管理真正有章可循。二是要严格开展检查考核，各职能部门要充分发挥管理职能，做到一个标准和一把尺子，从严把握考核关，让机电设备能够安全与高效地运行，从而服务于煤矿企业的安全，生产经营。
四、落实机电设备的革新改造
机电设备的革新改造对于实现煤矿的装备现代化是十分重要的组成部分之一。为了确保机电设备能够切实满足煤矿安全生产之所需，应当以全员管理为基础上，做到修理、改造和革新等相互结合。要结合设备的大修与中修，积极运用新技术来改造老设备，从而不断提高设备的性能。可以在主提升设备上运用动态智能监测系统、故障诊断技术等，革新空压机断水保护装置的相关技术，比如运用真空磁力启动器与真空开关等等。为了进行比较，可以运用设备成本的现值比较法以实施设备的大修与革新改造，从而有助于管理层作出科学决策。
五、提升机电设备管理队伍的综合素质
要充分发挥专业人才的重要作用。要想管好、用好与维护好机电设备，一定要建立起一支掌握先进技术的人才队伍，这样才能更好地发挥出先进设备所具有的优势。应当高度尊重与保护机电设备技术人才，对于有突出贡献的技术人员，应当予以物质奖励和精神奖励，并通过开展定期或者不定期培训，让机电管理与维护人员更加熟悉操作规程与设备性能、原理，从而能够更为轻松自如地进行设备管理与故障处理。
总之，机电设备管理是煤矿企业管理中的重要工作之一，直接关系到安全生产，始终具有举足轻重的作用。煤矿企业的机电设备管理一定要注重细节，从基础工作抓起，不断提高机电设备的安全性与可靠性，并以经济杠杆为基础落实煤矿的机电管理工作，从而努力消灭事故隐患，保障煤矿机电系统的安全与可靠，促进企业实现稳步发展。
当前煤矿机电管理存在的主要问题
⑴机电管理职能部门作用没有充分发挥
尽管各煤矿一般都设置了机电管理部门，但大多数矿井机电管理部门都承担2种职能：一是机电管理，另一是机电生产。机电管理人员的主要精力放在应付生产上，管理作用没能充分发挥。一些煤矿的领导对机电管理重视不够，大量压缩机电人员，造成机电管理人员不足，机电专业组织未能健全，机电管理网络经常中断，机电职能管理意识淡化。
⑵对机电标准化工作认识不足
矿井尽管设有机电标准化管理人员，但人员不足（部分为兼职），对电气管理、电缆管理、小型电器管理、防爆检查、设备管理、配件管理、油脂管理等管理不到位或有部分内容放弃管理。部分机电职工标准化意识差，未能做到上标准岗，干标准活，对固定设备和流动设备的管理未能按《国有重点煤矿生产矿井机电专业质量标准化标准》进行，机房硐室、机道、达标率低。
⑶管理不到位
设备从选型、购置、验收、试验、安装、维护、修理直到报废的全过程管理在某些环节还不到位。设备验收、使用制度执行不严，不合格产品仍能入库和使用。在用设备缺少编号，设备、电缆标志牌不全，帐、卡、物不对应。不少单位拼设备的现象依然存在，设备不能按计划升井轮换检修，直接转面使用。设备检修质量不高，一些测试项目未做，一些设备超期使用，未能按规定进行报废处理。设备更新不足。
⑷设备存在隐患较多
设备老、旧、杂、带病运转，安全设施、保护装置不全，距《煤矿安全规程》要求差距较大。各类保护上不齐全，停产检修时间，绞车的实际提升负荷超过设计提升能力。一些固定设备的电压表、电流表、压力表、真空表、安全阀未按规定定期校验。井下电气设备没有按规定做电气试验，过流保护整定过大，有的使用铜、铝、铁丝代替保险丝。漏电保护、煤电钻综保、照明信号综合保护、输送机保护、风电闭锁、瓦斯电闭锁甩掉不用或试验及记录不规范。井下局部接地极及连线的材质、工艺不符合要求，安装不合格。非阻燃的电缆、输送带仍在井下使用。电气设备失爆现象屡见不鲜。
⑸机电技术力量薄弱，技术手段落后
一些地方煤矿技术人员严重不足，技术管理不能指导生产，以政带技的现 象时有发生。供电无设计或虽有设计但不规范，施工无措施或虽有措施但措施不具体，固定场所设备未能定期进行性能测试，井下供电三大保护未能按技术要求进行整定、测试、检查，一些仪器仪表老化而且不全，测试手段和方法落后。
⑹机电队伍整体素质较低
一些地方煤矿机电管理人员文化较低，专业技术水平不高，未系统学习设备管理理论和企业管理理论，机电管理凭经验进行。机电职工一般未接受机电专门技术培训，理论知识不足，实践经验缺乏，违章作业经常发生。设备故障较高，因电气失爆而引起的瓦斯、煤尘爆炸事故几乎年年发生。用电管理“两票三制”坚持不严，带电作业，约时停送电时有发生。
⑺机电培训走过场，达不到培训的目的
尽管地方煤矿的机电培训工作年年进行，但由于针对性不强，抽象理论讲解，职工听不明白，实践操作方法讲授不具体，职工无法在实践中应用。理论不能联系实际，造成职工学习积极性不高，机电培训走过场。未能实现“要我学”到“我要学”的转变，培训达不到目的。
⑻资金不足
地方煤矿受资金制约，普遍存在设备数量不足，备品备件数量有限的现象。
由于地质条件比较复杂，资源有限，搬家挪面频繁，造成机电设备安装、检修、维护量增加，机电职工经常加班延点，而待遇相对偏低，一些高水平的机电技术人员纷纷跳槽，机电安全生产处于被动状态。
2 改进煤矿机电管理的办法
⑴重视管理，提高机电管理水平
重视机电管理，首先是矿井领导人重视机电管理，这是加强机电管理的关键。机电管理人员要经常向矿领导汇报机电工作，多提工作建议，以获得领导的支持。
当前地方煤矿的机电管理基本处于设备维修管理阶段。其实，矿井机电管理应该把设备的一生作一个系统，实行设备运行全过程的管理，追求设备寿命周期费用最优化，从技术、经济、组织3方面进行综合管理。因此，矿井机电管理人员不但要学习设备维修的管理理论，而且还要学习现代设备管理理论和企业管理理论。同时应充分调动职工的积极性，把工程技术人员、职工组织到管理活动中来。并且坚持走出去、请进来的办法，学习先进矿井机电管理的经验，弥补本单位机电管理的不足，找出差距，制定规划，分步实施，逐步提高机电管理水平。
⑵因矿制宜建立机电管理机构，授予职权，统一管理
矿井机电管理机构的设置、人员配备、组织形式、体系结构都要因地制宜、因矿而异，不能一个模式，但应相对稳定。当前，建立与生产系统并列的机电管理结构体系是发展方向，对于井型较大、基础工作比较扎实的矿井，设置机电管理科，负责全矿机电技术、设备管理、机电工作调度，对全矿机电工作实行统一管理。井型小、生产环节简单、设备拥有量少的矿井，机电管理科和机电工区可以合二为一，有利于减人提效。
矿井机电管理机构体系不论采取哪处形式，都必须授予机电部门职权，实行统一管理。一般机电部门要具有以下职权，即：制定机电管理规章制度权；编制部署机电工作计划权；设备配件分配权；制止违章作业权；追查机电事故权；检查评比考核奖罚权；机电业务骨干调整调动工作监督权。
⑶加强机电标准化管理，建立健全标准化管理组织，提高全体机电人员的质量标准化意识，按标准化要求开展机电工作。
机电标准化是确保矿井机电安全生产的基础，地方煤矿应逐步完善机电标准化工作，成立标准化领导小组，制定标准化建设奋斗目标及具体措施、完成时间。实行“三抓”，即面上抓质量升级，线上抓达标头面、机道、机房，点上抓薄弱环节。建立机电标准化奖罚制度，开展机电标准化竞赛活动，树立标准化样板机电区队、机房硐室、机道，推动机电标准化工作的全面开展。
⑷扎实地做好设备综合管理工作
设备管理的基本任务是掌握设备动态，建立、保管设备档案，办理设备调拨转移手续，掌握设备技术性能状态，编制审查设备购置、更新、改造、修理、配件计划，掌握大修资金的使用，对设备实行全过程的管理。各矿应建立设备综合管理体系，完善设备综合管理制度，配齐设备管理人员，实行流程化管理，扎实地做好设备综合管理工作，确保设备管理制度化、正常化、规范化。 ⑸认真落实规章制度
规章制度是机电业务活动的准则，是做好机电工作的纪律保证，应建立健全。当前，规章制度执行不利是突出的问题，特别是操作、维修、综合平衡、质量验收、现场管理等制度的执行方面尤为突出。矿井机电管理的主要工作对象是设备，落实规章制度也必须以管好、用好、修好设备为主要工作内容。目前急需重点落实的规章制度是：机电管理人员责任制度；设备使用操作规程；设备维护保养、检查、维修、质量验收制度；机电事故管理、设备现场管理、技术管理、综合平衡、班组经济核算等制度。
⑹实行计划管理，强化综合平衡
计划管理是机电管理的核心，是组织机电业务活动的根据。编制机电工作计划，一般应根据机电设备的技术状态、矿井生产计划、企业财力和物力、机电施工技术力量、技术条件手段、上级主管部门的意见、要求等。
及时有力地正确协调平衡是计划顺利实施不可缺少的手段。做好协调平衡工作，首先要有一个比较得力的协调平衡机构。当前地方煤矿除配备一定数量的管理人员负责日常业务工作的平衡外，较大型的矿井应组建机电调度室，配备调度员，负责机电工作的调度平衡。小型矿井可采取机电管理人员、技术人员轮流值班的方法，代行机电调度员的职责。其次是建立健全综合平衡工作制度，如机电管理（技术）人员值班制、机电工作生产例会、车间班组日作业计 划制、采掘运机电区长、维护班组长例会制等。再次是定期组织分析机电设备安全、质量、维修、动态、电力及单位二次分配等方面的情况。机电工作协调平衡还要根据季节侧重点有所变化。
⑺实行技术人员责任制，强化技术管理
技术人员是技术管理工作的主体。实行技术人员责任制，职责、职权和专业班组职责挂钩，是充分发挥技术人员作用、强化技术管理行之有效的方法，便于技术人员在生产活动中解决技术问题，做好技术管理工作。
为了提高机电技术管理的工作质量，必须严格技术文件的审批制度，分级负责，层层把关。重视积累技术资料和科技情报的检索工作，做好图纸资料技术档案的管理工作。设备的运转、检查、保养、检修、事故等记录都要做好资料分析整理，妥善保管，存档备查。设备技术性能测定报告，机电工作的检查、评比、总结、工作计划、报告、报表、定额指标也必须存档备用。
⑻突出机电管理重点
矿井机电系统比较复杂，必须抓住工作重点。当前机电管理应突出3个方面的重点：①安全可靠性，对危及矿井安全生产的重要设备及电气设备必须及时进行更新改造，对暂时达不到《煤矿安全规程》要求及标准的设备，要分期分批予以整改，逐步提高设备的安全可靠性。②为井下供电和提升运输2个系统，井下供电是采掘一线设备的动力系统，环境复杂多变，结构因机而异，重点抓好流动设备的现场管理，完善安全保护装置，杜绝电气设备失爆。提升运输是矿井的咽喉，工作面广、量大，要进一步完善提升运输系统的各种保护装置，坚持每天2 h的强制保养，带式输送机必须使用输送机综合保护。③环节的重点为操作、维护、修理3个环节，不遵章操作就会发生事故，不检查保养不能发现隐患，不修理老化磨损得不到补偿。抓好这3方面，矿井的生产次序也就基本保持正常。 ⑼努力提高职工业务技术素质
要管好、用好、修好机电设备，必须有掌握先进专业技术知识的人才才能发挥先进设备的优势。业务技术培训是机电管理的一项重要的基础工作。受培训的人员，既要学习基础知识，又要学习当前管理、使用和修理设备需要的专业技术知识。培训方式、方法也不要拘于一种形式，但不论采取哪种方式方法都必须做到学用一致，教材、教员、教室落实。教材的深度要与培训对象的文化业务素质相适应，只有这样才能取得好的效果。同时建立激励机制，如评定技术职称（包括工人评定技师），结合企业经济能力，提高技术大拿的经济待遇。
⑽明确指导思想，实行目标管理，认真考评机电工作质量
矿井机电工作的指导思想总的来讲是提高设备维修质量，减少机电事故，保证矿井正常的生产秩序，不断提高机电管理的水平，使矿井获得最佳经济效益。每个矿井都要根据工作进展的实际情况制定出具体的指导思想。
矿井机电管理的总目标是使设备安全经济合理运转，追求设备寿命周期费用最优化，使设备综合效率最高。每个矿井都要根据设备维修质量和管理人员的业务技术素质、技术条件、领导重视机电工作的程度，制定具体的奋斗目标，逐步达到最高目标。
当前考核机电管理工作质量的指标一般有设备完好率、设备待修率、机电事故率、设备使用率、设备负荷率、电耗费用成本率、设备费用成本率、配件费用成本率、维修费用成本率、配件储备费用率、维修人员效率等。机电管理部门旬、月、季、年都要组织进行严格考评，奖优罚劣，促进机电管理。
总之，目前煤矿的机电管理，必须从基础工作做起，以提高矿井机电设备安全可靠性为中心，以“管理、装备、培训”为原则，以标准化统揽工作全局，以经济杠杆为手段，扎扎实实地搞好机电管理工作，确保矿井机电系统安全、可靠、高效。
第12篇 现场机械设备的安全管理
（一）大型施工起重、提升设备，如卷扬机、塔吊、外用电梯等必须定期进行安全技术检验，其安全装置要齐全有效；
（二）清洗、维修机具和设备时，要停车打掩，切断电源，采取安全保护措施，并要设专人看管电闸；
（三）使用蛤蟆夯、震捣器及其它电动工具设备，必须有防触电措施或装置。操作人员配戴防护用品；
（四）使用卷场机、提升机操作前要检查钢丝绳是否符合安全要求，地锚是否牢固；
（五）挖掘机、吊车等机械作业时，应设专人指挥，臂杆回转半径内和吊钩下严禁站人；
（六）圆盘锯、木工平刨等设备必须设有安全防护装置，否则一律不准使用；
（七）在用的锅炉和压力容器必须定期进行检验，安全装置及附件必须齐全、灵敏、有效。
