第1篇 技术管理办公室主任安全职责
1.1组织学习和贯彻上级颁发的有关技术政策、技术标准、规范和规程。
1.2组织或参与施工图纸初审和重点工程安全技术交底。
1.3组织编制施工组织设计。对各施工项目、单位工程的施工组织设计在施工前编制完，做到内容齐全、措施得当、符合实际。
1.4负责检查各施工现场的技术管理情况，及时上报专业部门。
1.5参与处理质量事故和施工中安全技术问题。
1.6组织领导技术组工作。对组内工作月月有安排、有检查、有总结。对组内考勤准确。
1.7指导新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。
1.8审查施工安全技术措施。对项目技术员编制的各种措施、方案、项项审查把关、保证符合技术要求。
1.9抓内业技术资料管理。对项目技术内业每旬检查一次，保证各种资料整理上标准。
1.10组织实施hse体系和质量保证体系文件。保证质保程序落实，达到规定标准。
第2篇 烟囱筒体施工专项安全技术措施的策划及管理
安全生产事关人民群众的生命财产安全,关系到国民经济持续发展和社会稳定的大局。在施工活动中,应坚持以人为本的理念,关心和维护从业人员的人身安全权利。安全管理工作是施工企业经营活动的重要组成部分,因此如何提高安全管理的有效实施和保证安全管理目标的实现,就显得很重要了。烟囱是高耸构筑物,特别是对火电厂建设而言,属高度之最,是火电厂工程标志性建(构)筑物之一。随着现代建筑业的发展,施工技术水平的提高,业主和施工单位对高耸构筑物的施工技术要求日益提高,先进的施工工艺在某种程度上,更能提高安全技术措施的保证效果,为安全管理目标的实现提供了很重要的支持。本文介绍了六安发电厂烟囱电动升模施工的安全技术措施的策划内容和管理要点,为烟囱、水塔等构筑物液压(或电动)升模、翻模施工及滑模施工提供参考,将有助于提高施工企业的安全管理水平。
1 工程概况
六安发电厂钢筋混凝土烟囱设计高度为180 m,出口直径为5.8 m。该烟囱由钢筋混凝土
基础、筒身、积灰平台、信号平台(两层)、烟道接口和其附属设施等组成。壁厚自下而上为段的变截面厚度分别为460 mm, 420 mm, 360 mm,300 mm,260 mm,220 mm,180 mm;筒身内侧依次为防腐涂料层、憎水珍珠岩隔热保温板、水玻璃耐酸胶泥砌筑隔热轻质耐酸砌块内衬层,均支承于筒身混凝土环形挑耳上。整个筒身全高将分为3个坡度:±0.00~+30.0 m为7%,+30.0 m~+100. 0 m为3%, + 100. 0 m~ + 180. 0为1.5%。
2 体系组成和工作原理
(1)电动升模装置组成包括电动提升系统、模板系统、随升井架及操作平台系统(包括砌筑吊
平台)、垂直运输系统、电气操作控制系统和通讯联络系统。
(2)电动升模工作原理为:以固定在已浇筑混凝土筒壁上的爬升靴(固定在筒壁锚固件螺栓上)为支点,以电动摆线针轮减速机为动力,通过提升螺杆传动使提升架及操作架交替爬升,从而使固定在操作架上的模板达到所需要的安装高度。进行下一循环的提升时,此时提升架相对操作架处于低位,要将提升架先升到高位,再重复以上过程即可达到新的高度。如此相互提升,互为轨道,循环往复,直到整个体系提升到烟囱设计高度。
3 专项安全技术措施策划和管理[1~4]
由于烟囱属于高耸构筑物,采用的是特殊的施工工法,所以在安全管理上它不仅具有通常建筑施工的安全技术措施,而且具有特殊的“专项”安全技术措施。
3.1 安全平面布置方案
(1)烟囱单位工程实施“小区化”管理,小区四周搭设高度1.2 m的红白相间脚手管围栏,实施封闭式管理,入口处设置vi视觉标识,明确“五牌两图”内容。区域内平面布置充分考虑安全警戒区,即在烟囱周围30 m范围内不得布置临建设施,并在筒身电动升模施工开始时,采用红白带拉围警戒区,设警戒标识牌。办公室设在小区门口处,室内张贴安全生产管理网络图、岗位安全生产责任制度等。
(2)安全防护通道。采用钢管脚手架搭设、上面满铺60 mm厚木跳板的双层防护棚,在通道入口处悬挂安全警示标志和安全防护标志,并安排专人值班。
(3)搅拌机系统、卷扬机操作棚和生产加工厂防护。搅拌机系统布设位置距离烟囱中心31~35 m,在烟囱危险警戒区边缘,考虑到搅拌机系统附近操作人员较多,采用双层防护棚预防;卷扬机操作棚距离烟囱60 m,在危险警戒区之外;钢筋和木工厂设在小区西南角,在危险距离之外,机械布置紧凑、合理。
3.2 电动升模平台组装安全措施
(1)组装平台技术方案和安全技术交底制度。烟囱升模平台组装作业指导书(必须有详细的承载力、结构受力计算书)经批准后,向施工班组进行详细的安全技术交底并签字形成文件记录,指出平台安装顺序及过程中的危险点和相应的防护技术措施;组装时,设专人负责指挥,安员现场监护。部分构件在地面组装完毕,采用吊车配合安装。
(2)中心鼓圈安装脚手架安全措施。中心鼓圈安装脚手架搭设(采用满堂脚手架),立杆间距控制在60~70 cm内,搭设面积为筒身内空间,顶面用水准仪找平;筒身外搭设一周辅助双排脚手架系统,高度至组装平台位置以上1.2 m处。在筒身内脚手架上面满铺木跳板绑扎牢固,以承受鼓圈、辐射梁、支撑平台、施工人员自重。中心鼓圈加固要牢,并且要进行承载力计算,满足承载力要求。
(3)辐射梁、连接钢圈安装。辐射梁必须与中心鼓圈逐个用销子销好,另一端固定在操作架顶部,再按照平台组装设计把钢圈与辐射梁用角铁连接固定,顺序上从内到外依次连接牢固。辐射梁上面的满铺脚手板厚度采用50 mm厚优质白松木材,用12#铁丝绑扎牢固。然后及时把台边缘一周防护栏杆安装好,并围以孔眼不大于2 cm的安全平网。
(4)平台上井架安装。把组件吊到施工平台上组装,为防止翻模期间雷击伤害,避雷针安装在井架顶部,必须与筒壁内的避雷导线连接,并进行接地电阻测试合格。安装时,井架四周均匀用揽风和硬支撑把井架与辐射梁端的支座固定,并确保井架竖向垂直。钢丝绳、限位、天、地滑轮的安装,应满足设计及规范的要求,载人用钢丝绳的破坏力不小于14倍,滑轮的直径不小于30 d。
(5)电气安装。严格按照三项五线制要求安装,施工平台用碘钨灯和行灯(不高于36 v的低压灯泡)照明,电源线用绝缘橡皮电缆,并配备漏电保护器。
(6)小扒杆安装和平台内外防护。扒杆规定起重量,吊钩设有封口保险装置,扒杆下方的平台栏杆采用45#等边角铁加固;使用时,吊物设有溜绳,下方严禁站人。平台及吊架下方及内外侧均
设置了全兜式安全网,并随筒壁升高及时调整,使其紧贴筒身内外壁。
(7)平台组装后做检查和负荷试验。检查辐射梁的变化、电气系统绝缘、吊笼减速机指示灯、
通信联系是否畅通、避雷针接地、斜拉索是否均匀受力、操作平台上荷载是否均匀等。试验包括刨刹试验、限位试验、平台荷载试验、提升试验、吊笼荷载试验和小扒杆试验。
(8)安全施工作业票制度。下列试验须按照安全作业票制度执行:施工平台试压;扒杆试吊;外平台安装;吊笼超载试验;施工平台改装;施工平台和井架拆除。
3.3 筒身电动升模提升
(1)施工人员应体检合格。平台组装负荷试验合格后,筒身升模施工开始。施工人员进行高
处作业。应经体检合格,办理内部“高处作业证”后方可进行施工。
(2)材料堆放合理,做到工完场地清。平台上的工器具要合理布置,均匀摆放,放在筒壁外侧的工器具要铺好平台,固定在外钢圈或栏杆上,以防倾倒伤人;工序一旦施工结束,应及时清除多余材料,不得在平台积余施工用材料。
(3)卷扬机操作规范。机械悬挂操作规程及警示标识,安排专人负责对卷扬机的运行情况进行监护。吊笼降至到地面处设好缓冲装置,并安装自动停止装置,平台井架吊笼起吊设备选用同轴双滚筒刹车卷扬机并装置限位开关,为预防钢丝绳突然拆断,吊笼上应装设安全抱刹和限载标志,对安全抱刹、限位器在施工中必须定期检查,并形成检查记录;钢丝绳一定要牢靠地固定在滚筒上,留在滚筒上的钢丝绳至少须在5圈以上;操作人员必须在每天上下班对操作架、平台、限位器、卷扬机、天地轮等主要受力构件和钢丝绳的运行情况各检查一次,做好交接班记录。
(4)电动升模检查。升模前检查每榀操作提升架,电机装置是否正常;升模时必须统一指挥、统一信号(上、下、停),每榀架子必须定专人负责操作,当升模信号发出时,非专业操作人员必须离开该升降机操作架的走道上,应站在未提升平台上;电动提升后,抽拔模板的导链挂钩要挂牢,边拉紧导链,作业人员脚下要踩稳,要注意安全。
3.4 电动升模平台改装
(1)平台改装施工技术方案和安全技术交底制度。必须编制详细的平台改装施工技术方案,通过承载力计算和验算进行受力分析,并报上级批准;方案经批准后,对施工班组进行详细的安全技术交底,明确各岗位职责、作业任务及安全防护措施等,并安排专职人员进行现场监护,班组分工必须明确,责任到人。
(2)平台改装安全措施。平台改装前,距烟囱筒壁30 m以内为危险区,该区域内在平台改装期间施工项目暂停,安排专职人员周边巡视,严禁非烟囱施工人员进入危险区域;平台改装须在统一指挥下进行,不得各行其事,改装工作安排在白天进行,各作业人员作业时注意力需高度集中,平台改装期间应注意保持良好的精神状态,平台上所有作业人员须按照规范要求作好防护(如穿软底鞋、系好安全带等);平台上作业人员所用的手动工具应放在工具袋内,并系有溜绳,以便随时栓定,防止坠落。
(3)拆除构件要随拆随运。所有拆下的构件应由吊笼或小扒杆运至地面,长物大件用小扒杆运输。起吊物件需绑扎牢靠,对辐射梁等较长构件需加三角钢丝绳控制,以防止吊运过程中摇晃,
起吊时小扒杆下方严禁有人。下方搬运物体时,上方必须有人监护,平台上拆除工作应暂时停止。吊笼运输时,人货不可混载,所装物件不得超出吊笼口。因改装时吊笼利用率较大,故应严格控制人员上下。
3.5 信号平台与爬梯施工
(1)信号平台施工安全技术措施。利用电动提升翻模系统的筒身外操作架安装钢爬梯和组装信
号平台。筒身外操作架下端相邻之间铺设木跳板,使筒身外一周形成一个随平台同步提升的外挂吊台,安装人员应正确佩带和使用攀登自锁器,将自锁器挂在操作架或安全尼龙绳上,安装航标灯具人员在攀登爬梯时也要正确使用攀登自锁器,安装走道板人员必须采用双重保护,且设专人监护。
(2)爬梯安装安全技术措施。作业人员必须采取双重保护,预先将安全绳和安全带栓挂完好后再行作业,同时上边设专人监护,以保证作业安全,同时要求其他人不得进入该区作业,待爬梯安装完,安全网恢复后,方可进行其他作业。
3.6 航空色标施工
(1)施工安全技术方案。在烟囱顶部信号平台以上的航空色标采用操作架同步施工,以下采用吊栏施工。吊栏主吊绳要满足安全系数的要求,受力连接点绳卡子不少于7个,分吊点的连接采用绳扣和卡扣连接,每班作业前必须对结点、滑轮、滑车进行详细检查,并形成交接班记录,确保无误后方可作业。
(2)安全技术交底制度。吊栏使用前必须经过详细的安全技术交底,并在地面做好负荷试验
合格后才允许使用。作业时要设一根安全保护绳,作业人员安全带均挂在保护绳上,确保作业员安全。作业人员进入吊栏不允许带任何火种,更不允许在吊栏内吸烟,防止因油漆引发火灾事故。作业人员涂刷时应戴防护口罩,油漆刷、滚筒和油漆桶都要回收并集中处理。
3.7 内衬砌筑工程
内衬平台试压合格后方可砌筑内衬。内衬平台堆载材料数量应按施工方案进行,不得超载,应
均匀堆放,减少集中荷载;在内衬平台上进行内衬防腐时,禁止明火作业,不允许吸烟,以防涂料燃烧发生火灾。涂刷完后将剩余涂料及工器具运下,保证平台上作业安全。内衬平台提升系统应有保险装置,并经常检查其是否完好。提升时,应随砌筑的提升不断割除外侧平台,安排专人观察平台是否卡住烟囱筒壁,注意平台提升的平稳性。沿内衬平台中心处入口一周设置1.2 m高的封闭防护栏杆,在内衬平台上下方均设置安全平网防护。内衬平台随电动提升平台一起上升,平台提升要专人统一指挥,专人监护。
3.8 电动升模平台拆除
(1)拆除施工技术方案和安全技术交底制度。高空中拆除工作平台时,必须编制详细的平台拆除作业指导书,经过批准后由单项技术员和主管工程师负责全面详细的技术交底。明确指出平台拆除方法、顺序、存在的危险点及安全防护措施,防止颠倒施工顺序及违反作业程序。
(2)拆除前,平台上的多余物件、工器具全部运到地面,并检查安全网及各受力点的情况,无误
后方可作业。拆除时需要的绳扣、钢丝绳、链条葫芦及其他机具均应进行全面检查,合格后方可使用。拆除工器具须栓好保护溜绳,在平台上、下或行走时注意脚下,严防滑落,各种构件应传递好,禁止抛掷。
(3)拆除期间,在烟囱外划出危险区,并做围栏防护,挂警示牌,设专人警界监护。
(4)外钢圈拆除的同时,将安全网摘下,放在顶层信号平台内,并将安全网用抱杆运到地面,外钢圈分段拆除,并用抱杆运下。井架的天滑轮拆除,设专人保护,井架拆除应按程序进行,拆下的杆件及时运到地面。
(5)导链下缓要均匀,人员要栓持速差防坠器。并用两台导链起吊受力后,角度满足要求为止。平台下缓、起吊、下落时要专人统一指挥,挑选体力、素质好的人员负责缓平台,人员最后从爬梯爬下。
3.9 通信措施
筒身施工时在底部、操作平台和卷扬机操作之间安设电铃和指示灯作联系信号,在烟囱平台上部、底部和集中控制室,各设置半导体对话机一套。吊笼使用时,上下信号必须统一,电铃信号和灯光信号同时使用。
4 安全控制管理的要点
(1)电动升模平台组装高度一般在积灰平台以上7 m,体系投入正常使用应在烟道口上口以上7 m,平台体系过烟道口时可采用“空滑”施工。该烟囱有四榀提升操作架布置于烟道口,呈半边
着位状态,为此在烟道口搭设竖向加密钢管脚手架夹扣于内外筒壁,局部做焊接加强处理,以增加其稳定性。在脚手架上模拟预留洞用以安装锚固螺杆及爬升靴,作为烟道口处提升操作架的着力点,确保洞口处操作架与相邻操作架同步提升。
(2)电动升模体系组装后要做检查和负荷试验,合格后,方能投入正常使用。检查内容主要包括组装中各种型钢规格、材质应符合规范和设计计算要求、辐射梁的变化、电气系统绝缘、吊笼减速机指示灯、通信联络是否畅通、避雷针是否接地、斜拉索是否均匀受力、操作平台上荷载是否均匀等。试验内容包括提升操作架载荷试验、刨刹试验、限位试验、平台荷载试验、提升试验、吊笼荷载试验和小扒杆试验。
(3)卷扬机控制系统在地面设有集中控制台,安排专人操作,操作人员必须经过培训合格后,持证上岗。
(4)平台每提升前要将吊笼放置到底,并松开导索,派人对系统进行全面检查,防止出现异常情况,提升后及时把导索和筒壁外操作架上的护栏、安全网张紧恢复。每次提升时,必须派专人操作,并在每榀提升操作架旁安排专人监护,以确保升模过程中能够正常运行。
(5)筒身在正常施工中,每天由专人对提升体系进行检查和保养,发现问题及时处理,以保证整套体系的正常运行,并要求形成每日检查记录。另外,要求做好交接班记录。遇到大风、雷雨天气,应停止施工。
5 结束语
烟囱筒壁电动升模工法是目前较为先进的施工工艺,提高了安全技术措施策划的系统性、动态控制性,能够有效消除高处坠落的危险因素。从施工技术方案、施工组织设计、各阶段体系结构计算、检查验收审查到规范操作规程和严格安全工作制度,要求做到严格把关,从管理上建立一套完整的监督、检查、验收制度。另外,该工艺不仅能够避免滑模施工工艺的缺点,而且能够使筒壁与内衬同步施工,有效缩短工期,提高劳动工效,更能够减少施工中的危险因素,保证安全管理目标的实现。
第3篇 安全生产技术管理的安全生产责任制
（1）在工程开工前必须编制有安全技术措施在内的施工组织设计，技术复杂的项目还要编制专题安全技术方案，经审查报批方可实施。主要有文明施工、施工防火、施工用电、钻孔桩、基坑支护与土方开挖、脚手架工程、模板工程、各种施工机械等。
（2）分项工程及各施工工序开工前必须逐级进行安全技术交底。安全技术交底应有书面资料（作业指导或操作细则）。技术交底针对性要强，并履行签字手续，保存资料，并按交底规定进行作业。
（3）特种作业人员必须进行专业培训，持证上岗。且登记造册，作为安全检查资料附件。
（4）实行机械安全管理和安装验收制度。
各种施工机械、机具和电器设备，在安装前，应当按照规定的安全技术标准进行检测，经检测合格后方可安装；在投入使用前，应按规定进行验收，才准使用；在使用期间，应当指定专人负责维护、保养，确保安全运作，特种设备要经劳动部门验收、发准用证。
（5）施工现场临时用电要有施工设计方案，按规定检查验收。并健全安全用电管理制度和安全技术档案。
（6）临时用电应落实四项措施：
1）防止触电措施；
2）防止漏电措施；
3）实行安全电压措施；
4）实行三五线制。
（7）所有接地和重复接地电阻值，经检验符合规范要求，每季度测一次，作好记录。
（8）各类脚手架、井架、便桥等，要经过设计计算，按施工图纸安装。经验收合格后使用，要定人定期检查，专人负责维修、保养，作好记录。
（9）对高空作业、深基坑开挖，工程爆破，地表沉降及建筑物保护等要有专项安全技术方案，经会审和有关主管部门批准同意，方可开工。
（10）做好安全网、围蔽、盖板、护栏等，各种安全装置都必须齐全有效，并不得擅自拆除或移动。
（11）对于运输、提升、供电、通风、照明、给排水系统及专用设备等都要经过严格计算，设计、安装、验收、合格后才能投入运行。还要专人检查，维修、保养，确保使用安全。
第4篇 线路杆塔安全施工管理的技术组织措施
该技术措施是工程项目部根据国家有关规定和业主的相关规定与要求及安全施工的实际需要编制工程的安全技术措施计划。本项目的安全管理技术措施如下：
1、保证施工现场安全生产
（1）凡是进入现场施工的作业人员，必须认真执行和遵守安全技术操作规程，遵守电力部门的有关安全作业规章、规程、规定和电力安监部门的其他安全条例。
（2）凡是进入现场作业的操作人员必须清楚知道所操作的设备的电压等级。并知道人与该带电体的最小的安全距离
电压等级（kv） 安全距离（m）
35kv 1.0
110kv 1.5
220kv 3
500kv的安全距离为5米
（3）各种机具设备、材料、构件、临时设施等，必须完备，要求必须是绝缘的机具、材料、构件、临时设施等要经过绝缘试验确保合格后方可使用。
（4）防火设施要遵照供电和公安消防的规定。
（5）根据工程需要施工现场应做安全防护措施，以及各种安全设备和标志，确保作业安全。
2、防止高空坠落和物体打击事故
（1）保证高空作业的脚手架、平台、斜道、靠梯、跳板等设施的坚固和稳定。
（2）上杆塔作业前应先检查杆根是否牢固。严禁攀爬杆基不牢固的杆塔。
（3）高空作业或在杆塔上作业必须使用安全带和戴安全帽。安全带应系在电杆和牢固的构件上。系好安全带后必须检查扣环是否扣牢，在杆塔上转位时，不得失去安全带保护。
（4）攀爬杆塔脚钉时，要检查脚钉是否牢固。
（5）上横担时，应检查横担的锈蚀情况，检查时安全带应系在主杆上。
（6）严禁高空作业人员从高处抛投任何物料，现场人员必须佩带安全帽。在杆塔上作业传递材料时要用绝缘绳索传递，不得乱丢，杆塔下应防止行人逗留。
（7）构件和材料施工吊装时，吊具必须牢固，严禁吊臂下站人，并规定安全通道。
（8）在楼梯口、阳台口、电梯口、及变电站内的电缆井口及预留孔洞处必须安装防护措施。
（9）不准在5级以上强风或大雨、雾、雪天从事露天高空作业。
（10）禁止患高血压、心脏病等不适应高空作业人员从事高空作业，严禁酒后从事高空作业。
3、预防机械伤害事故
（1）必须健全机械的防护装置，防止转动部分伤人。
（2）机械操作人员必须严格执行操作规程和劳动保护规定，佩带防护用具。
（3）所有机械设备、起重机械器具都要经常检查、保养和维修，保持其灵敏度。
4、防止触电事故
（1）健全用电管理制度，执行用电布设安全标准，运行管理，定期检查制度；
（2）做好电器设备防护措施，采取安全电压。
（3）有计划的组织操作人员学习安全用电知识，严禁无证人员从事电气作业。
（4）在高压带电设备区工作要认真的观察、了解所有带电设备是多少kv的高压设备，自己的作业工具是否适合在该区作业，要认清自己的作业范围，杜绝误碰非作业对象设备。就是知道某些设备是不带电的也要视同设备带电，不去触摸或接近到非安全距离内。
（5）在高压带电作业区搬动梯子等超长物件时，要平挪平放，不得立挪立放。
5、预防中毒、中暑，预防职业病
（1）施工中使用具有毒性材料，应严加保管，限量使用，有防毒的措施。
（2）对设备采用喷涂防腐涂料时，要带防护面罩和口罩。
（3）对从事高温和夏季露天作业人员，要采取降温和其他有效措施。
（4）减少在烈日下工作时间，减少或杜绝日射病和尘肺病，非要在烈日工作的要做到在质量和安全有保证的情况快干多休，以免中暑。
6、雨季和冬季施工的安全措施
（1）凡露天使用电器设备和电闸等，都要有可靠的防雨防潮措施。
（2）雪霜后，应尽快清扫现场和脚手架，防止滑到或坠落，在雪霜还没有彻底化完时不得攀爬和进行金属构件的除锈和刷油。
（3）冬季要建立严格的取暖制度，防止火灾的发生。
安全教育和培训
1、项目部的安全教育培训，应实行逐级负责制。确保全员受到应有的安全工作规程、规定、制度和相应的安全与健康知识，安全素质和环境保护知识的教育、培训。
2.新招收录用的工人,必须经过进行不少于40个课时的三级(公司.企业,班组)安全教育,紧急救护培训和专业技术培训,经考试合格后方可进入现场工作.
新转岗的人员上岗前也必须经过安全教育岗位培训和考试合格.
3.按国家规定属特种作业.危险作业人员必须经过专门培训,持有主管部门颁发的操作证方可上岗.
4.企业单位雇佣的合同工,非本企业的实习人员及其他人员,必须经过有关的安全知识培训,考试合格后方可进入现场工作.
5、对施工中采用新技术、新工艺、新型机械（机具）以及职工调换工种等，必须进行适应新操作方法、新岗位的安全技术培训教育，经考试合格后方可上岗工作。
6、对因违反及事故责任而下岗的职工，应组织进行复工前的安全培训、教育，经考试合格后方可重新竞争上岗工作。
7、工程项目安全教育、培训。必须使所有施工人员熟练掌握触电、中毒、外伤等现场急救方法和消防器材的使用方法。
第5篇 机电运输管理安全技术措施-1
机电、运输管理安全技术措施
1、机电管理措施
(1)机电设备要杜绝失爆,下井前进行防爆检查,合格后贴上防爆证后才允许入井。设备要挂专责牌,每天有专人检查、维护,确保完好。煤电钻使用前必须设有检漏、漏电闭锁、短路、过负荷、断相、远距离起动和停止煤电钻功能的综合保护装置。煤电钻每小班使用前,必须对煤电钻综合保护装置进行一次跳闸试验。
(2)局扇要实行三专(专用变压器、专用开关、专用线路)供电,掘进工作面所有非本安型电器设备要装两闭锁(风电闭锁、瓦斯电闭锁)设施,当局扇停止运转或瓦斯超限时,能立即自动切断东二(13-1)煤采区胶带上山内全部非本质安全型电器设备。
(3)不得带电检修和搬迁设备,严禁非机电人员拆卸机电设备。
(4)电缆、信号线、管路必须按要求吊挂整齐,开关要上架并靠帮安设。
(5)起吊、拆除、安装设备时,必须由专人检查所使用的工具是否完好,起吊点和工具是否有足够的承载强度,不完好或不够承载强度时,不许起吊,起吊点能承载的拉力必须超过起吊重物的6倍。且起吊时做到平、稳、缓慢,操作人员不能站在设备的正下方。
(6)严禁用人体重量来平衡被吊运的设备,严禁用手直接校正已吊设备张紧的吊绳、吊具。严禁用支护锚杆作为起吊点。
(7)起吊设备时必须设专人集中精力统一指挥,附近严禁无关人员逗留、通行、作业等。严禁起吊带电的设备。
(8)检修输送机及在输送机靠帮一侧工作时,输送机应停止运行。输送机检修时,必须将前级开关断电,并挂停电牌。电器设备检修空间必须符合<<规程>>规定。
(9)井下使用矿灯人员严禁拆开、敲打、撞击矿灯,升井后必须立即将矿灯交还灯房。
(10)井下电工必须配带瓦斯便携仪。
(11)防爆电器设备入井前,应检查其“产品合格证”、“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能。检查合格并签发合格证后,方准入井。
(12)井下照明和信号装置,应采用具有短路、过载和漏电保护的照明信号综合保护装置配电。
(13)施工现场应悬挂供电系统图。
(14)喷雾回风侧5m范围内不得有电器设备。
(15)机电设备安设处要无淋水,顶板稳定完整,如确需放在有水处则要有防开关淋水措施。设备表面要清洁干净。
(16)皮带机、刮板机必须有可靠的液力偶合器,并装入适量水介质。易熔塞齐全可靠,防爆片齐全、可靠。
(17)井下煤电钻必须每半个月升井检修一次,合格后方可下井。
(18)严格执行拆接火制度及停送电制度。严格执行“谁停电,谁送电”原则。
2、皮带机、链板机管理措施:
(1)皮带机:
a、安装皮带机时,做到平、直、稳。皮带机头机尾滚筒、托滚灵活可靠,轴承润滑良好、机尾清扫器应牢固、有效、保护装置齐全,信号可靠。
b、每天必须安排专人维修皮带机,确保皮带机运转完好,发现问题及时处理,严禁带病运转。
c、司机持证上岗,做到懂结构、懂原理、懂维修。操作严格按照操作规程操作。操作过程中发现问题,立即停机处理。
d、皮带运行前,应认真做好如下检查:
a司机工作地点的支护情况
b各个保护装置是否齐全、液压耦合器是否漏油,油量是否充足
c 机头机尾的牢固情况,机头机尾的滚筒、托滚h架是否与皮带机的中心线垂直
d 机身机头机尾范围内是否有障碍物,皮带接头的完好情况、皮带是否跑偏等
e、严禁人员乘坐皮带机和跨越正在运行的皮带机。跨越地点设过桥。严禁用皮带机打运材料。
f、机头设置灭火装置
(2)链板机:
a、铺设刮板机时,要做到平、稳、直,刮板等构件齐全,链条松紧适当,避免运行中的链条跑偏,飘链、掉链、卡链。机头、尾要用地锚固定牢靠。地锚采用ф20㎜金属等强锚杆,锚固长度不小于1200mm,数量不少于2根。必须安装清晰、灵敏、可靠的信号系统,并坚持正确使用。坚持使用易熔塞。
b、定期进行检查、维修,确保完好。使用前进行检查,发现问题停止使用,机器运转时发现故障或预兆时,应立即停车处理。
c、链板机司机持证上岗,保证司机懂结构、懂原理、懂维修,操作严格按照操作规程操作。操作过程中发现问题,立即停机处理。
d、链板机运行前,应认真做好如下检查:
a司机工作地点的支护情况
b检查链板机运行范围内有无阻碍物,链板机上是否有人
c 机头机尾的牢固情况,机头部分液压耦合器和减速器,齿轮和链条的磨损情况
d 机身的链条与刮板的连接螺栓牢固情况,是否卡链
e、启动前必须发出信号,试运转后方可正常启动,并观察电动机启动正常否,确保安全运行。
f、掐接链条时,操作人员要密切配合,并应躲开链条受力方向,以免断
第6篇 人工挖孔桩施工过程中影响人身安全的风险因素及应对技术管理措施分析
安全风险因素：
(1)爆破施工产生的安全风险，主要为爆破方案不当、施工落实不当、对施工现场与周边环境安全管理不当等。
(2)高处坠落的风险，孔口围护栏安装不牢、围护高度不够、孔口作业人员未佩戴个人安全防护用品，作业人员出入孔桩的安全梯、安全绳突然断裂或脱落，挖空结束后或暂停施工时，未对井口加盖和设置防护栏，导致作业人员失足掉入孔内。还有孔内高处、地面孔口的物体不慎坠入桩孔中，导致安全事故。
(3)来自缺氧和有害有毒气体的安全风险，排风换气不及时或不充足，导致孔内二氧化碳气体含量超标，对孔内人员安全造成伤害。
(4)来自电气设备的安全风险，施工现场临时用电线路不符合规范要求。
(5)坍塌：护臂施工不及时，造成孔壁坍塌，对人身造成伤害。
技术管理措施：
(1)严格按照技术交底去施工，针对不同地区、地质情况、岩层倾向、制作和周围情况设计不同的爆破方案。在离公路或周围房屋比较近的爆破区域必须采取切实有效地防飞石措施。
(2)第一，随时对桩孔锁扣距离地面的高度、防护围栏安装的牢固情况、起吊钢丝损耗或断丝情况、应急设备的就位情况进行检查，发现问题并及时处理。第二，对作业人员佩戴个人安全防护用品（安全帽、安全带）情况随时进行检查，发现问题及时处理，必要时对违章人员按规定进行处罚。第三，加强宣传、教育工作，提高全体施工人员预防重大安全事故的意识和采取有效的防范措施。
(3)施工过程中，应随时对照设计复核地质情况，如发现与设计不符时，应及时与监理、设计单位联系，由设计单位做设计变更。对于长期未施工的桩孔，恢复施工前，应采取通风换气的方法对孔内进行检查和置换，只有经过确认符合要求后，方可允许作业人员进入孔内施工。
(4)电气设备应根据地区或系统要求，做保护接零或做保护接地。现场临时用电的管理及拆除必须由持有特种作业许可证的专职电工负责。配电箱应设在干燥通风的场所，其周围不得有任何妨碍操作、维修的物品。凡是从事于使用电气设备、工具、有关的施工作业时，必须有电工跟班作业。
(5) 为防止孔壁开挖出现坍塌事故，施工过程中应对开挖后的地质情况、施工情况等信息进行动态监测。同时加强对混凝土护臂施工质量控制，确保护臂厚度、强度满足设计规定。
第7篇 生产技术科计算机管理工程师安全生产责任制
1、认真学习煤矿有关法规、条例、规定，在科长、主任领导下做好分管工作。
2、对安全监控设备的安全运行负责，出现问题立即组织设备配件或安装、调试软硬件，保证其有效地对各作业地点的有害气体进行监测。
3、对安全质量标准化工作的规划、达标、考核负责，对每次检查的问题负责汇总、下达整改通知，对安全质量标准化存在的重大问题要及时汇报，便于采取措施处理。
第8篇 浅谈如何做好起重机械的安全技术管理工作
起重机械是矿山、冶金、机械等企业中，以间歇、重复的工作方式，通过吊钩或其他吊具起升，改善物料搬运条件，实现生产过程自动化、机械化必不可缺的设备，但同时也是一种危险因素较大的特种机械设备。起重机械的使用单位除正常执行国家有关起重机械的相关法律、规章制度外，还应该做好企业自己的安全技术管理工作，才能更充分地发挥起重机械效能，高效、安全地完成各种作业任务。
1 建立管理制度
1.1 安全技术档案
（1）起重机械出厂技术资料、产品合格证、使用维护说明书、易损零件图、电气原理、电器元件布置图、必要的安全附件型式试验报告、监督检验证明文件等有关资料。
（2）安装过程中需要的技术资料，安装位置，启用时间。
（3）特种设备检验机构出具的验收证明或定期《检验报告书》。
（4）日常保养、维护、大修、改造、变更、检查和试验记录。
（5）设备事故、人身事故记录。
（6）特种设备及安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关附属仪器仪表的维保及检测记录。
1.2 起重机械安全管理制度
逐步完善各类管理规章制度，使作业者有章可循，管理者有据可依。以适应管理工作要求，管理制度应有如下内容：
（1） 职能管理部门与司机的岗位责任制。
（2）安全操作技术规程。
（3）维保大修、改造、报废制度。
（4）日常检查及定期检查维修保养制度。
（5）管理、操作维修人员培训考核制度。
（6）操作人员交接班制度。
1.3 建立事故应急措施和救援预案
设立以单位领导牵头，相关部门配合的事故救援领导小组，明确职责，责任到人。根据本单位起重机械的使用情况，判断可能出现的故障、引发的险情、意外事故的发生，制定出适合本单位特点的应对措施。包括对起重机械出现事故后的处理原则，紧急情况下所采取的程序、方法、步骤及相关部门人员的职责、分工协作等，并定期组织现场演习。
2 加强运行过程中管理
2.1 人员的管理
操作人员要经当地技术监督部门培训取得理论知识和实际操作技能两个方面考核，合格后，方能上岗。且上岗前要对所使用的起重机械的结构、工作原理、技术性能、安全操作规程、保养维修制度等相关知识和国家有关法规、规范、标准进行学习掌握。
2.2 起重机械的“三定”管理
“三定”管理是指定人、定机、定岗。起重机械的“三定”制度首先是制度的制定和制度形式的确定，其中定人、定机是基础。要求人人有岗有责，起重机台台有人操作管理：“定岗”责任是保证。
2.3 定期检查维护管理
要经常对起重机械进行检查维保，定期进行日检、周检、月检、年检，对起重机进行动态监测，有异常情况随时发现，及时处理，从而保障起重机械安全运行。起重机械安全技术检查方法有两种，一种是感官检查；另一种是利用测试仪器、仪表对设备测控。
（1） 感官检查
《起重机械监督检验规程》（2002）296号所规定的起重机械检验项目中，70%以上是感官检验。凭检验人员通过感官上的看、听、嗅、问、摸来对起重机械进行全面的直观诊断，获取信息。
看：通过视觉根据起重机械结构特点，观察其重要传动部位、承力结构要点、故障现象源兆。
听：通过听觉分析出起重机械设备各部位运行声音是否正常，判断异常声音出自部位，了解病因，找出病源。
嗅：通过嗅觉分辨起重机械运动部位现场气味，辨别零部件的过热、磨损、过烧的位置。
问：向司机及有关人员询问起重机运行过程中，易出故障点，发生故障经过、类别。判定起重机安全技术状况。
摸：通过用手触摸起重机运行部件，根据温度变化、振动情况，判断故障位置和故障性质。
（2） 测试仪器检查
在起重机械运作状态下，利用监测诊断仪器和专家监控系统，对起重机械进行检（监）测,随时掌握起重机技术状况，预知整机或系统的故障征兆及原因，把事故消除于萌芽状态。
3 起重机通用部件的安全检查
（1）吊钩。
检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情况。
（2）钢丝绳。
检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、楔块等钢丝绳固定装置是否符合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是否超标。
（3）制动装置。
制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调整、制动能力能否符合要求。
（4）卷筒。
卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳器、排绳器工作情况是否符合要求；
（5）滑轮。
滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。
（6）减速机。
减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式齿轮传动润滑等是否符合要求。
（7）车轮。
车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什么。
（8）联轴器。
联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接的两个部件是否同心。
4 起重机安全保护装置的检查
（1）超载保护装置。
超载保护装置是否灵敏可靠、符合设计要求，液压超载保护装置的开启压力；机械、电子及综合超载保护器报警、切断动力源设定点的综合误差是否符合要求。
（2）力矩限制器。
力矩限制器是臂架类型起重机防超载发生倾翻的安全装置。通过增幅法或增重法检查力矩限制器灵敏可靠性，并检查力矩限制器报警、切断动力源设定点的综合误差是否在规定范围内。
（3）限位器。
检查起重设备的变幅机构，升降机构、运行机构达到设定位置距离时能否发生报警信号，自动切断向危险方向运行的动力源。
（4）缓冲器。
对不同类型起重量、运行速度不同的起重机，应检查所配置的缓冲器是否相匹配，并检查缓冲器的完好性、运行到两端能否同时触碰止挡。
（5）防护装置。
检查起重机上各类防护罩、护栏、护板、爬梯等是否完备可靠，联轴器、链轮、链条、等转动零部件有无防护罩。起重机上人行通道，爬梯等部位有无防护栏，是否符合要求。
5 电器控制装置
（1）控制装置。
应检查电气配件是否齐全完整，机械固定是否牢固、无松动、无卡阻；供电电缆有没有老化、裸露；绝缘材料应良好，无破损变质；螺栓触头、电刷等连接部位应可靠；起重机上所选用的电气设备及电气元件应与供电电源和工作环境及工作条件相适应。对裸线供电应检查外部涂色与指示灯的设置是否符合要求；对软电缆供电应检查电缆收放是否合理；对集电器要检查滑线全长无弯曲，无卡阻接触可靠。
（2）电气保护。
在起重机进线处要设易于操作的主隔离开关，起重机上要设紧急断电开关，并检查能否切断总电源。检查起重机电源与各机构是否设短路保护、失压保护、零位保护、过流保护及特殊起重机的超速、失磁保护。检查电气互锁、连锁、自锁等保护装置的齐全有效性。检查电气线路的绝缘电阻，电气设备接地、金属结构接地电阻是否符合要求。起重机上所有电气设备正常不带电的金属外壳、变压器铁芯及金属隔离层、穿线金属管槽、电缆金属护层等与金属结构均应有可靠的接地（零）保护。
6 金属结构
应检查主要受力构件是否有整体或局部失稳、疲劳变形、裂纹、严重腐蚀等现象。金属结构的连接、焊缝有无明显的变形开裂。螺栓或铆固连接不得有松动、缺损等缺陷。高强度螺栓连接是否有足够的预紧力。金属结构整体防腐涂漆应良好。
7 司机室
司机室的悬挂与支承连接应牢固可靠性，门锁和门电气联锁开关、绝缘地板与干粉灭火器应配置齐全有效。对于有尘、毒、辐射、噪声、高温等有害环境作业的起重机应检查是否加设了保护司机健康的必要防护装置。照明灯、检修灯必须采用36v以内的安全电压。
8 安全标志
起重机起重量标志牌，技术监督部门的安全检查合格标志应悬挂在明显部位。大车滑线、扫轨板、电缆卷筒、吊具、台车、夹轨器、滑线防护板、臂架、起重机平衡臂、吊臂头部、外伸支腿、有人行通道的桥式起重机端架外侧等，应按规定喷涂安全标志色。
总之，起重机械的安全技术管理工作是一个复杂的系统工程，必须全员参与，全程控制，注重细节。把任何可能导致事故发生的物的不安全状态、人的不安全行为、管理缺陷排除在安全“门槛”之外，才能够有效避免各类事故的发生。
第9篇 县供电企业安全管理技术措施
随着市场经济的逐步完善和电力体制改革的不断深化,县级供电企业的安全管理工作发生了很大变化,面临着许多新情况、新问题。《安全生产法》的颁布实施,为企业的安全管理明确了标准要求和法律依据。实践证明,常规的安全管理方式已不适应当前的新形势和实际工作需要,必须研究、探讨新的安全管理方式方法,以确保安全生产目标的实现。
安全管理现状
安全生产管理工作中的官僚主义依然存在。对企业安全管理工作好坏起关键作用的是主要领导干部,然而有些领导干部对安全工作的态度和做法却是:'说起来重要,做起来次要,忙起来不要',不能真正把安全放在第一的位置。
怕得罪人,当老好人,甚至对'三违'现象视而不见;以感情代政策,拿原则做交易,有的还隐瞒未遂事故,从而导致安全制度不落实,隐患不消除;把责任制度和各项措施写在纸上,说在嘴上,挂在墙上,开起会来讲的头头是道,贯彻落实很少过问;以其昏昏,使人昭昭,个别干部不懂装懂,违反自然规律及客观实际胡干、蛮干、瞎指挥,不出事故靠侥幸,出了事故推责任。
安全管理的形式主义不容忽视。班组每周或每个轮值进行一次安全日活动没有针对性,不能联系本班组实际分析存在的问题及薄弱环节,甚至没有活动,而由专人虚构了一个记录应付检查。
工区领导不深入进行检查,不参加班组安全活动;编制检修施工'三措'只是用于应付上级检查,与规定不符,与现场实际不符,缺乏针对性。施工前不组织技术交底,不组织施工人员学习;开展各种安全生产大检查,从成立组织,下发文件,编制检查提纲、检查计划,直到进行检查反馈,已经形成模式,但查出问题整改的怎么样有没有整改如何落实考核领导部门不管,光靠安监部门监督,使检查流于形式。
上级的安全文件、领导讲话要求是层层传达到班组和个人,其中的要求由谁去落实落实的怎么样无人过问;'两票'的执行和管理,为了保证合格率,有重票证、轻操作的现象;安全技术培训考试缺乏系统性、针对性,现场考问、技术问答、技术讲座很多时候是抄写有关培训教材,没有实际效果。
生产一线人员的业务技术素质不能适应新设备、新技术的不断发展。职工缺乏学习业务技术的积极性,存在着'谁的技术好,谁干的活多,那么谁出事故的几率就大'这样一种糊涂认识。有些工种(如线路检修)在技术上存在脱节、在人员上出现青黄不接,给安全生产带来隐患。
多年来的减人增效、机构精简,把一些技术好、学历高的生产骨干调到了机关科室,使生产单位用人捉襟见肘。实在没有办法,只好从社会上临时招用一些临时工、农民工去干正式工不愿干或干不了的活,这样就不能保证施工安全和工程质量。
农电安全管理对县级供电企业至关重要。在农村电网实行'两改一同价'之后,农电安全管理范围从10 千伏延伸到农村220 伏,改制后用户的供电服务要求提高了,即使正常的设备检修也要承诺保证停电时间,因而安全与生产关系的处理难度增大。
农村人身触电事故时有发生,由此而引发的法律责任、赔偿问题在社会上造成影响,给供电企业带来损失;农村供电所的安全管理基础薄弱,人员安全意识不强、素质参差不齐,安全例行工作有明显的应付现象,规章制度执行不到位,安全工器具保管使用不合乎标准要求;农网改造工程遗留问题急需整改,如有的工程竣工图纸资料不全,给运行管理带来困难,改造后的线路杆塔名称杆号牌、警示牌没有按规范悬挂,施工质量没有严格验收,线路通道、交叉跨越存在较多隐患等等。
多经单位安全应引起高度重视。多经企业普遍存在着'效益第一'的思想,而把工作中的安全放到了次要的地位。平时对安全工作强调不够,按规定该配备的安全监督和安全管理人员不配备,日常的业务技能培训与安全教育开展得不正常,以及涉及到安全的劳动保护、工器具、安全设施的投入不足等等。
由于人员构成、技术力量等种种因素,多经企业的班组管理工作远远不如主业的班组管理。这种差距导致了在
安全培训教育、安全活动质量、规程的学习,执行、施quot;三措'的制定与实施等方面存在大量的问题。现在很多电力安装、改造工程是县局所属实业公司负责施工,如'两网'改造工程时间紧、任务重,施工队伍管理水平低、人员素质差,工程施工多头管理,施工质量验收不及时、不严格等,给以后的运行管理留下很多后遗症。
'两个体系'没有充分发挥各自的作用。有些人(包括有的领导同志)对安全保证、安全监督两个体系没有正确的认识,将两个体系混为一谈,往往将所有有关安全方面的工作都归于安全监察部门统一去做。
安全宣传、培训教育、规章制度建立完善、组织检查落实整改这些属于保证体系的工作大多是由安监部门去做;而电力工程的规划设计、设计审查、设备选型以及材料设备的选购、招标、定货等却没有安全监督体系的参与和监督。还有人对安全规章制度不屑一顾,认为碍手碍脚,影响工作。企业不能按照《安全生产法》规定保证安全生产所必需的资金投入,'安措'项目没有专门立项,资金不能保证。工区、班组安全员基本上都是兼职,所干的安全工作又都是管理工作,谈不上监督、监察。正是由于对两个体系的作用没有区分,造成了两个体系都不能正常发挥作用。
对策与措施
必须把贯彻执行'安全第一,预防为主'的方针作为考核干部的重要依据,让他们在政治上受到很强的约束。把干部置于群众的监督之下,促使他们认真地克服官僚主义,使他们真正成为保护职工生命和国家财产的责任者,真正履行安全工作的神圣职责。同时把反对官僚主义与深化改革有机地结合起来,建立健全各种规章制度,克服管理体制上存在的弊端,有效地制约官僚主义的蔓延。
各级安全生产第一责任者和专业管理人员要转变工作作风,把'要我安全'转变为'我要安全、我懂安全、我能安全'。要认识到搞好安全管理是自身工作的需要,而决不仅仅是应付上级检查。要坚持做到安全工作的计划、布置、检查、总结、考核,每一步都要落到实处。及时协调在落实过程中出现的问题,在布置安全工作的同时明确责任人和完成时限,便于落实责任追究,做到对布置的安全工作不落实不罢休。
各级安全员要把监督安全工作的落实作为一项重点工作来抓,对各项安全工作要求进行全过程监督,及时发现形式主义苗头,提出整改措施;实行安全管理公示制度,对领导干部安全工作到职到位情况和上级提出的安全工作要求在各基层单位布置、检查、落实情况定期公布,对管理性违章进行考核,用制度来保证各项工作的落实;切实提高安全活动、尤其是班组安全活动的质量。
在安全学习上采取'拿来主义',把简报上通报的事故结合自身实际情况,分析原因,吸取教训,制定防范措施。工区领导定期或不定期参加班组安全活动,检查学习内容,落实考核奖惩,使安全活动取得实效。
供电企业要加强职工的培训教育,尤其对生产一线职工要进行系统性、针对性的安全技术知识教育。采取'走出去'、'请进来'的办法,对某一项技术专门学习。发给职工与本专业密切相关的教材,有计划、有步骤系统地组织学习,定期考试,学习成绩一定要与奖惩挂钩。要真正建立完善奖勤罚懒、优胜劣汰的用人机制,使每个干部职工都能各尽所能、各展其才,同时也要使他们都有危机感。
党政工组织要发挥各自优势,切实抓好安全宣传教育工作,做好职工的思想政治工作,激发职工树立强烈的事业心和使命感,营造浓厚的安全文化氛围。
切实加强农村供电所的安全基础管理,对他们要经常进行具体、细致地指导,如安全活动、'两票'管理、安全工器具管理、施工安全管理、设备运行管理等等。不能强求一下子就搞的很好,但标准要高,可以借鉴变电、线路的管理模式和方法,使他们逐步走向正轨。
对农电人员要进行强化安全教育。一是安全意识教育,利用各级安全简报、安全文件以及事故案例的学习,使之牢固树立“安全第一”的思想。二是安全知识教育,举办各种类型的
培训班,建立培训教育制度,严格考核,尽快使农电工提高安全技术知识水平,掌握安全规章制度,摆脱以往纪律涣散、素质较差的'土八路'形象。
让多经企业从领导到职工普遍转变观念,牢固树立'安全第一'的思想。要认识到安全是基础、是保证,只有正确处理好安全与经济效益之间的关系,确保安全、质量、效益统筹兼顾,才能使企业长足发展。
加强班组建设,抓好日常的安全管理工作,坚持'以人为本'的安全教育,不断开展业务培训和练兵活动,在工作中严格按规程规定强化现场管理,严防各类习惯性违章行为的发生,使安全在班组就得到根本的保证;按照《安全生产法》要求建立完善有效的安全管理机制,实行全员安全生产保证金,让职工认识到安全生产与每个人的切身利益紧密相连,形成一个人人讲安全、人人抓安全的良好局面。
要使各级领导和管理人员明确两个体系的安全职责。安全保证体系的职责是保证企业安全、可靠地完成各项生产任务。安全监督体系则是监督、监察安全保证体系在完成生产任务的全过程中,是否严格遵守各种安全法规及规章制度,是否保证了企业生产过程的安全可靠。两者间的关系是制约与被制约的关系,安全监督体系是制约者,安全保证体系是被制约者。两者之间既要独立运行,又要有机配合,优势互补,在促使企业的安全生产方面发挥整体防护作用。
对一个企业来讲,除了安全监察体系人员以外的所有企业员工都包括在安全保证体系中,安全管理工作必须做到分工明确,职责分明。要使每个科室、每个工区、每个岗位都明确自身的工作范围、工作职责和安全职责,并且对某科室、某岗位是否尽职尽责应有人去督促、去监察、去考核,这样才能做好安全工作。
要做到这一步,就必须首先使安全监察体系相对的独立出来,使其有充分的时间去熟悉各项规章制度,有时间依照各项规章制度去进行监察工作。因此,安全监察体系和安全保证体系在各项工作上都有自身的特点和侧重面,只有各自做好自身的工作,充分发挥两个体系应有的作用,才能保证企业各项生产行为的安全。
第10篇 安全文明现场管理及技术要求
1. 安全施工目标：
本工地安全目标：各施工单位确保无重大安全事故，轻伤事故率控制在3‰以内，最终应达到华阴市建筑施工安全管理标准化工地要求。
2. 安全施工管理条例：
2.1. 进场后10日内上报《施工安全技术措施》。
2.2. 施工单位要对所有进入施工现场人员上岗前进行安全教育，针对各工种安全技术操作规程进行培训，做好安全技术交底和书面记录。
2.3. 施工人员进入现场必须要戴好安全帽，凡发现在施工现场无安全帽或佩戴不规范者，将对个人违规和项目总包单位的监管不力同时加以罚款，该罚金由违规者所在单位支付。
2.4. 对于“四口五临边”做到“有洞必盖、有边必有栏”的防护措施，并配置醒目的警告标志。
2.5. 特殊技术安全部分必须编制专项方案并经检查验收合格后方可挂牌使用。脚手架搭拆过程中，须有专人监护，设置一道安全警戒线，由专业架子工负责搭拆。违者立即停工整改，并提出书面警告和经济处罚。
2.6. 机械设备（塔吊、人货电梯、井架）施工前，必须编制专项方案经审批后方可装拆，严禁无资质单位和人员进行安装、拆除、加节；设备应报专业检测中心检验合格、挂牌后方可使用。所有机械操作人员必须经过安全培训考试，持证上岗，定机、定人；塔吊作业时必须配备一名驾驶、两名指挥（持证上岗），吊装作业必须设置吊装区域。大型机械设备（如塔式起重机、施工升降机等）从安装验收合格之日起，必须持相关资料及建设机械登记表（统一表式）向设备安装检测机构进行登记，领取ic卡和牌。
2.7. 拆模前，施工单位必须申报《拆模报审表》，经监理工程师确认混凝土强度达到规定要求后方可拆。
2.8. 对于外脚手架搭拆及日常维护必须编制专项的施工方案，并经过监理公司审定后严格实施，并根据国家及地市有关规定，对于日常维护进行严格检查，并做好记录。
2.9. 主分包方须安排专人对机械设备进行保养（包括日常保养和定期保养），确保机械处于良好工作状态，设备保养要有计划及保养记录。
2.10. 电箱防雨棚、井架防护门、 临边洞口及脚手架防护、卷扬机防护棚、钢丝绳过路保护、电梯井防护门、井架操作室、乙炔、氧气瓶存放笼、移动车、电焊机、消防设置架、塔吊专用吊篮等安全设施，应按规定的标准化、定型化、工具化制作。
2.11. 所有安全防护用品及设施必须符合安全规范要求，严禁采购和使用伪劣产品。购置安全帽、安全带、配电箱、电缆、钢管、扣件、安全网、密目网、漏电开关、限位装置、保险装置、活动房等安防用品，必须具备如下资料：①出厂合格证；②产品许可证；③允许销售证书； ④华阴市安防用品质量监督检验站检验合格报告；⑤产品发票。
2.12. 开工前，主包方应编制临时用电专项方案。所有临时用电设施必须符合现行安全技术规范，同时考虑到现场其他分包的用电。要求现场专职电工必须持证上岗，每天巡检并做好记录，确保施工用电安全。
2.13. 工地防火按市建委、市公安局、市劳动局颁发的有关规定施工；分包商不得在现场焚烧杂物、垃圾及其它废弃物。
2.14. 由业主、监理、施工单位（主要领导、专职安全员）参加的每周一次安全检查，并出书面通知，对提出的问题要限时整改和回复。
2.15. 发生安全事故，必须按“三不放过”的原则认真查处，并立即采取有效的防范措施，及时按事故规程上报，造成社会影响较大或被媒体曝光的，业主方保留一切索赔及其它的司法权利。
3. 文明施工目标：
达到省级文明工地要求，是否创建省级文明工地，由主包自行决定。
4. 文明施工管理条例：
4.1. 主包单位签约后，在十天内将施工现场总平面布置图报项目发展部，经同意后方可实施，凡未经业主同意而自行搭设的施工设施，业主有权令其限期拆除，由此产生的一切费用概由施工单位负责。
4.2. 建立健全门卫、外来人员出入登记、货物出入登记制度。本工地施工人员在现场必须佩戴证明其身份的胸卡。看房客户应由销售人员带领。所有人员进入工地必须按要求佩戴安全帽，规范使用安全防护用品，禁止穿拖鞋、赤膊入内，严禁酒后进入施工现场。门卫应对进出车辆进行安全引导、有序泊车。
4.3. 主包单位与其他主包之间，用彩钢板进行封闭，道路、硬地坪、综合治理、防火、卫生、宣传教育、文字等做到规范化并全面管理，对不符合要求的及时整改。
4.4. 现场平面布置应严格按照投标中所报实施，如有变动，须报监理及甲方，同意后，方可实施，且必须在进场30日内完成。
4.5. 积极配合华阴建设及环保局的检查工作，季度检查中，本地块须达到前五名。如因施工单位原因，造成本地块排名未达标，则处以相关单位5000元以上罚款。
4.6. 施工现场要有防扬尘措施，清理施工垃圾应使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛洒。施工现场垃圾要及时清运，清运时适当洒水，减少扬尘。临时道路应随时洒水减少扬尘。黄砂、石子等材料应有遮盖措施，裸露土方必须覆盖。
4.7. 在施工前严格按防汛要求，现场周围设置水沟，有系统地把地面水排入沉淀池，经沉淀后的水方能排入市政管道，防止泥浆、污水、废水直接流入城市排污设施内。违者罚款500元-1000元，并承担由此产生的政府相关部门的罚款及责任。
4.8. 施工现场进行搅拌作业的，必须在搅拌机前台处设置沉淀池，设置泥浆挡水围栏。排放的废水要排入沉淀池内，经二次沉淀后方可排入指定的市政污水管道或回收用于洒水除尘。未经处理的泥浆水，严禁直接排入城市排污设施内。
4.9. 业主已经在临时出入口设置符合华阴相关管理部门要求的自动冲洗设备及排水、沉淀设施，总包须对此套设施负全部管理责任，包含使用期间的对外出车辆设专人管理冲洗、维护、故障维修、防偷防盗等，直至承包范围工程入伙、移交业主。若因主包管理疏忽，造成设备损坏，无法修复投入使用，按实际损失费用2倍从工程款中扣除。
4.10. 在施工中产生的各类垃圾应按规定地点堆放并及时清运，施工区域畅通，平坦、整洁、场地平整无积水，保证出入口和道路畅通整洁。违者罚款500元-1000元。
4.11. 材料堆放要求分类、集中堆放、砌体材料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清。楼地面有专人负责清洁，必须做到工完场清。
4.12. 积极采取各种有效的防范措施，降低施工中产生的各种噪音，以免周边居民投诉，如因此产生的各种处罚及索赔，由施工单位负责。
4.13. 施工区内要设2处以上男、女厕所，必须使用活动公厕，定期清洁，严禁设置旱厕，违者罚款500元-1000元。
4.14. 施工期间，服从市政、交警、环卫、卫生防疫站等有关部门的指导工作。
4.15. 施工区域随便大、小便者，一经发现，当事人罚款100元，当事人单位罚500元。
4.16. 施工期间各自合约范围内的办公、生产区域及施工道路须配备专人每天进行保洁。
4.17. 施工现场未征得监理及业主同意不允许住人(值班人员人数、位置必须向监理及业主上报备案)，一经发现违者处1000元/每人/次罚款，且如果有社会监督管理部门的处罚一律由总包单位承担。
4.18. 各级政府职能部门、业主及其上级公司等对工地进行参观、检查工作，各标段总包单位要提前义务做好所在区域的保洁工作，并接受业主临时安排的服务于检查的相关工作。
工程ci标准
为体现中海企业形象，规范施工队伍在施工现场和生活区的行为标准，现将a地块工程ci标准说明如下，请施工单位按此标准执行。
标牌
施工图牌：
a、主要包括工程简介、工程平面图、组织结构、工作制度、安全制度等。
b、图牌应置于大门入口处显要位置。
c、图牌规格：图牌为长方形，横式镶嵌于墙上，无围墙部位采用钢管支撑，长宽比为3∶2。
d、图牌材料：平直的板材，颜色为白色。
e、图牌组合形象：底色为白色,标题为红色，内容为蓝色。
2、项目经理部名牌：
材质：平直板材。颜色为金属色。
标准组合：企业名称下方划一横线，横线下方书写项目经理部名称，字为黑色。
名牌悬挂于现场办公室入口处显要位置墙面上。
3、办公室门牌：
材质：有机玻璃板
尺寸：长宽：28 ╳ 9厘米，字高小于4.5厘米。
颜色：白板、黑字。
位置：悬挂门侧上方或正面帖于门上;若为玻璃门，可使用不干胶制作。
第11篇 煤电钻管理安全技术措施
⑴工作面的煤电钻必须使用综合保护装置,使用前先检查煤电钻零部件是否齐全牢固,插销是否完整,开关是否灵活,如发现异常情况,应立即切断电源,进行处理。同时要对煤电钻进行试运转,并进行一次跳闸试验。
⑵电缆接头要严密结实,发现煤电钻检漏装置有故障或网路绝缘降低时,应立即停电处理,修复后方可送电。检漏装置应灵敏可靠,严禁丢掉不用。
⑶使用煤电钻时,应当提着把手将煤电钻送往工作地点,禁止顺底板用电缆拖着走,不准在输送机内拖拉电缆。
⑷打眼过程中,发现眼内涌水,温度突然升高或降低,风量不足,瓦斯超限,电缆留电等危险时,应立即停止工作,切断电源,向班长汇报并处理。
⑸打眼结束后,应将煤电钻、电缆线、钎子及时收回,将电缆盘放在距工作面10m以外的安全地点,并切断电源。
第12篇 爆炸安全技术管理规范
第一章绪论
1、什么叫安全科学:安全科学是研究失误安全与危险矛盾运动规律的科学;研究事物安全的本质规律,解释事物安全相对应的客观因素以及转化条件;研究预测、消除或控制事物安全与危险影响因素和转化条件的理论与技术,研究安全的思维方法和知识体系。
2、安全技术的定义:安全技术是指在生产过程中为防止各种伤害,以及火灾、爆炸等事故,并为职工提供安全、良好的劳动条件而采取的各种技术措施。
3、我国火工品生产行业与国外生产行业在安全生产上的差距有哪些
①火工品生产本质安全性差;②工艺生产过程中周转物量、产品多、自动的程度低;③安全意识差,安全管理体系不健全。
第二章危险物分类与特性
1、什么是化学危险品:是指具有易燃、易爆、腐蚀性、毒性、放射性等危险的物质,并在一定条件下引起燃烧、爆炸和导致人体中毒、灼伤、死亡的固定化学物品及放射性物品。
2、化学危险品分为哪几类:爆炸品、压缩气体和液化气体、易燃液体、易燃固体、自然物品和遇湿易燃物、氧化剂和有机过氧化物、有毒品和腐蚀品、放射性物质。
3、闪点:是指表面挥发出的蒸汽浓度足以用小火焰点燃的最低温度或小火焰引起可燃液体蒸发气瞬时点燃的最低环境温度。
燃点:指将物质在空气中加热时,开始并继续燃烧的最低温度叫做燃点。
自燃点:是发生自燃的温度值,即在规定的测试条件下,将试样加热到即使不用点火装置也能自发着火的最低环境温度。
4、粉尘燃烧爆炸的特点:a燃烧爆炸性b灼烧性c产生二次爆炸d燃烧不完全性(p53)
5、简述判断可燃性粉尘生产场所是否具有燃爆危险的一般原则:
①了解可燃性粉尘与空气形成爆炸混合物的极限浓度,测定生产场所空气中可燃物粉尘的浓度;②了解粉尘的粒度、比重和自燃温度等物理性质;③了解在正常情况下可燃性粉尘的释放源;④根据生产场所的通风好坏来判断;⑤根据生产场所的设备、装置的结构和现场运行情况来判断;⑥根据经验和以往事故教训来判断。
6、自然性物质在储存、运输和保管中应注意的安全事项:注意库房通风,避免光照及受热、受潮、不与酸、碱接触。
7、可燃性气体:与空气混合后能够燃烧或爆炸的气体。
可燃性液体:多为有机化合物,多指遇火、受热或与氧化剂接触能够着火和爆炸的液体。
可燃性粉尘:是指悬浮在空气中的固体可燃微粒。
8、常见的火源有哪些:①电点火源:电火花、静电火花、电磁感应、射频、雷击、电弧等;②高温点火源:高温表面、热辐射;③冲击点火源:冲击、摩擦、绝热压缩;④化学点火源:自燃着火;⑤光点火源:激光、凸透镜聚焦;⑥冲击波点火源:导爆管点火、雷管、导爆索。
第三章防止危险品发生燃爆事故的安全技术措施
1、火灾的形成要经过哪些阶段:酝酿期、发展期、全盛期、衰灭期。
2、防止可燃性物质燃烧及蔓延的安全技术措施有哪些:①分类管理;②防止形成燃爆物质;③痛过火灾监测仪表以及可燃气体或蒸汽浓度检测仪表来防止火灾或爆炸事故发生;④消除或控制点火源;⑤阻止火势蔓延。
3、防止形成燃爆介质的措施:设备密闭、厂房通风、惰性介质保护、以不燃溶剂代替可燃溶剂、危险物品隔离贮存及妥善处理含有危险成分的物质等。
4、阻止火势蔓延的安全装置有哪些:感温报警器感烟报警器感光报警器。
5、阻火设备:安全液封和阻火器。
6、阻止物质燃烧的安全措施:
①冷却法;②隔离法;③窒息法;④化学抑制法。
7、防止火炸药发生意外爆炸应采取的安全技术措施有哪些:
①防止冲击和摩擦;②避免明火和高温表面;③阻止易燃物或火药自燃;④阻止电气设备产生电火花;⑤避免静电放产生电火花;⑥避雷;⑦预防机械和设备故障;⑧采取隔火、隔爆或泄压、蟹棒等措施,避免爆炸事故的扩大;⑨有爆炸危险的工房或库房之间与其他建筑物之间要留有适当安全距离;⑩采取适当的灭火设备。
8、常用的灭火剂:泡沫灭火剂、干粉灭火剂、二氧化碳灭火剂、四氯化碳灭火剂、机械灭火剂。
9、哪些物质的火灾不能用水扑灭:①遇水燃烧的物质。如钾、钠、镁、铝粉等,这些物质遇水能迅速发生化学反应生成氢气,放出大量的热,易引起爆炸;②高压电气装置的火灾,在没有良好的接地或没有切断电源时,一般不能用水扑救;③轻于水且又不溶于水的可燃液体火灾,如汽油、煤油着火;④硫酸、盐酸、硝酸火灾,不宜用强大的水流扑救,容易喷溅伤人;⑤熔化的铁水、钢水不能用水直接扑救,因水接触高温迅速分解成氢、氧,造成燃烧爆炸。
10、电气火灾和爆炸的原因:①危险温度引起的火灾和爆炸;②电火花和电弧引起的火灾和爆炸;③电气设备本身的原因。
11、什么叫电击和电伤电击:电流通过人体内部,人体吸收局外能量受到的伤害。电伤:电流转变或其他形式的能量造成人体伤害。
12、静电:指绝缘物质上携带的、相对静止的电荷。危害:一是引起爆炸和火灾;二是电击;三是妨碍生产。
13、消除静电的措施:工艺控制法、泄露导走法、中和法。
14、雷电的危害:雷电危害较大,当直接击中地面建筑物时,会伴随极大的机械效应和热效应,发生火灾或击毁建筑物。
15、防雷设备:避雷针、避雷线、避雷带、避雷网。
16、射频对电火工品的危害因素:①环境电磁场的频率或频段;②环境电磁场的辐射形式;③电火工品所处位置和环境电场强度或功率密度。④等效接收无线的状态及结构;⑤电火工品等效无线与电路的匹配状态;⑥电火工品发火线路的阻抗大小;⑦电火工品的射频感度。
第四章爆炸作用与火攻库房及销毁场所的设计安全
1、爆炸效应:爆炸物在爆炸时形成的高温、高压对周围介质产生强烈的冲击和压缩作用,使与其相接触或接近的物体产生运动变形、破坏等有害效应。
爆炸震动效应:指炸药在土岩、建筑物及其基础介质中爆炸时,其部分能量以弹性波形式在地壳中传播而引起爆区附近底层震动的现象。
2、降低爆破震动效应的技术措施主要有哪些:①限制一次爆破时的最大用药量;②选用低威力、爆速的炸药;③改变装药结构;④采用微差爆破技术减震;⑤应用预裂爆破减震;⑥利用飞散爆破;⑦利用或创造减震条件。
3、炸药在空气中和地面爆炸时的冲击波超压计算式:
炸药在空气中爆炸时:
炸药在地面爆炸时:- -当量距离
4、殉爆:一个爆炸点被引爆后,瞬间引发其周围的爆炸点爆炸,周围的爆炸就叫做殉爆。
殉爆距离:引起殉爆时两装药的最大距离。
5、殉爆设防安全距离:是指防止炸药互相殉爆的最小距离。
6、我国工业建筑物的危害等级是如何划分的请具体说明之
①爆炸危险类(a1,a2,a3类):a1是指其中有敏感度和威力干预tnt炸药的工房或库房。a2是指制造、加工或储蓄tnt及相当于tnt的爆炸敏感度和爆炸威力的炸药工房或库房。a3是指其中有威力低于tnt炸药的工房或库房。②次爆炸危险类(b级):b级建筑物的生产、加工或储蓄的仍然是有爆炸性的危险品,但是由于某些物性条件而降低了其发生事故的可能性或破坏能力;③火灾危险类(c1,c2类):c1是指能发生由燃烧转爆炸的生产或储蓄产品的建筑物。c2是指生产或储蓄产品只能发生燃烧事故的建筑物。④起火危险类(d级):d级比c级轻。
7、选择爆炸物品销毁场地的总体原则:①应选择地势平坦而又有天然屏障的地带作为场地,便于安全搬运和销毁场地的最后清理;②清除销毁场地内杂物,不得有树木、灌木、荒草和碎石,以避免引起燃烧蔓延和飞石。
8、爆炸物品的销毁方法:爆炸法、烧毁法、水溶解法、化学法。
第五章燃烧爆炸安全管理措施
1、什么叫安全管理它有哪些重要性
安全管理:指通过计划、组织、协调、控制等管理手段,实现控制事故、消除隐患、减少损失的目的。重要性:使整个企业达到最佳的安全水平,为劳动者创造一个安全文明的工作环境,保障企业安全生产和职工安全健康,实现可持续发展。
2、人工搬运爆破器材应注意哪些安全问题:
㈠装卸车时的人工搬运:①起爆器材和炸药不能同装;②工人不能穿钉鞋;③不能用太大力,注意不能倾倒或翻车。㈡爆破工程中的人工搬运:起爆器材和炸药分开存放和搬运。㈢井下爆破时的人工搬运:遵守有关规定外,还应使用安全的照明方法。
3、民用爆破器材在运输和装卸过程中应注意哪些安全问题:
①正确选择运输工具;②严禁民用爆破器材与其他货物混用;③装卸过程严格按照安全操作规程进行。
第六章职业卫生及其防护
1、职业危害因素:工作场所中存在的各种有害的化学、物理、生物等环境因素及在作业过程中产生的其他职业有害因素叫做职业危害因素。
职业卫生:职业卫生研究的是人类从事各种职业劳动过程中的卫生问题,它以职工的健康在职业活动过程中免受有害因素侵害为目的,其中包括劳动环境对劳动者健康的影响以及防止职业性危害的对策。
职业病:是指企业、事业单位和个体经济组织的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。
2、在生产过程中的职业危害因素分为哪几类:
(一)生产工艺过程中的有害因素
1、化学因素:包括生产过程中的许多化学物质和生产性粉尘。
2、物理因素:包括异常气象条件、异常气压、噪声、振动、非电离辐射、电离辐射等。
3、生物因素:如炭疽杆菌、布氏杆菌、森林脑炎病毒等传染性病源体。
(二)劳动过程中的有害因素
主要包括劳动组织和劳动制度不合理、劳动强度过大、过度精神或心理紧张、劳动时个别器官或系统过度紧张、长时间不良体位、劳动工具不合理等。
(三)生产环境中的有害因素
主要包括自然环境因素、厂房建筑或布局不合理、来自其他生产过程散发的有害因素造成的生产环境污染。
3、工业毒物:指在工业生产中所使用或产生的有毒化学物。
种类:刺激性毒物麻痹性毒物窒息性毒物无机化合物及金属有机化合物
4、工业粉尘对人体的危害:长期吸入游离的粉尘就会得尘肺病,影响肺部的活动能力,是肺活量减少,抵抗力减弱,劳动能力下降。
5、工业粉尘的预防措施:①以无毒、低毒物质代替有毒物质②采用机械化、自动化、管道化、遥控和隔离操作③采取通风和除尘措施④有毒气体的净化回收⑤对新化学物质进行毒性鉴定
6、三级预防的具体内容:①第一级预防是工程控制,主要适用于新建、扩建、改建建设项目及技术改造、技术引进项目、职业病危害的控制,还包括对现有存在职业病危害的用人单位的职业病危害和三废治理、控制各种有害因素,减少危害和污染,改善劳动条件,保护工作环境,使工作场所职业病危害因素的浓度或强度符合国家职业卫生标准。②第二级预防是对生产过程中的职业病危害的预防与控制,对存在职业危害因素的工作场所进行职业健康监护,开展职业健康检查,早期发现职业性疾病损害,早期鉴别和诊断,开展职业病危害因素检测,结合体检资料,评价工作场所职业病危害程度,控制职业病危害,加强防毒防尘、防止物理性因素等有害因素的危害,使工作场所职业病危害因素符合国家职业卫生标准。③第三级预防是对职业病病人的保障,对疑似职业病病人进行诊断,保障职业病病人享受职业病待遇,安排职业病病人进行治疗、康复和定期检查,对不适宜继续从事原工作的职业病病人,应当调离原岗位,并妥善安置。
*爆炸极限计算:
定义:爆炸极限是指可燃物质与空气或氧气在一定浓度范围内均匀混合而形成预混气时,遇火源发生爆炸的浓度范围或极限。
计算方法:(爆炸上下限计算p31例题)
a.根据1mol物质完全燃烧所需氧原子数计算:
b.根据可燃气体完全燃烧时的摩尔分数*(物质的量浓度或体积分数)计算(适合用于石蜡烃类的有机可燃气体)。
