第1篇 烟花爆竹企业安全投入保障制度
为了安全生产,减少事故的发生,保障公司的合法利益和工人的生命财产安全,根据有关法律法规规定,结合我公司实际情况特制定安全生产投入保障制度,本制度适用于公司的安全投入管理工作。
1、公司每年根据盈利情况提出一定的利润用于安全生产方面的投入。
2、总经理对每年安全生产投入计划的审批、负责计划外安全费用的审批,保证安全投入能满足安全生产的需要和安全生产投入的有效实施,确保安全投入专款专用;安全分管负责人根据公司情况编制全厂每年安全生产投入计划、负责安全投入费用的审查、负责监督所有安全投入的有效实施;各部门主管负责本部门安全投入的有效实施;资金由财务部进行全权监管。
3、资金主要用于以下几方面:公司安全技术措施项目;更新安全设备、设施、器材、装备、仪表等及其日常维护费用;职工安全教育与培训经费;配备职工劳动保护用品的经费;其他有关预防事故发生的安全技术措施费用等。
4、安全生产保障资金的使用必须遵守公司的财务制度,专款专用,并建立安全生产费用支出台帐并存档管理。
5、安全投入费用使用档案由办公室负责保存管理。
第2篇 烟花爆竹企业 技术管理制度、产品管理文件
1、技术资料是企业的无形资产，必须稳妥管理，使之为企业生产，企业效益，品牌提升提供有力的技术保证。
2、建立技术档案室，厂内所有产品的详细规格，含量、药量均应按统一格式记录入档。
3、厂内开发的新产品，在未推入市场前，严禁对外泄露，试验的新产品其外表不得粘褙任何有文字或图案的招纸。
4、对泄露厂内技术资料或盗窃厂内技术资料的行为，轻微的罚款处理，严重情形依法追究当事人的刑事责任
5、原材料仓库对各类药物材料必须设立明显的标识卡。
6、成品仓库对各类成品必须改正明显的表示卡，并堆码整齐。
7、各道工序生产必须改正工艺卡片。
8、在生产过程中，必须设立质量跟踪卡片。
9、建立质量反馈信息记录与档案。
10、及时对反馈信息作出研究和处理。
第3篇 烟花爆竹经营企业安全生产例会制度
目的：为了进一步搞好安全生产工作，强化安全生产意识，特制定本制度。
范围：本制度适用于公司安生生产例会的召开。
职责：公司总经理主持安全生产例会；办公室组织每月安全生产例会参加人员及例会的记录并存档管理；各部门负责人必须参加安全生产例会。
1、公司每月至少召开一次安全例会，遇有紧急情况，可随时召开安全会议。
3、每次例会各部门负责人和专职安全生产管理人员必须参加，无故不参加者，将根据公司有关制度给予罚款，并纳入年终单位评先评优考核指标。
4、会议内容：（1）传达上级部门有关文件及会议精神。（2）针对生产、经营状况、学习有关安全规程和安全技术等。（3）介绍本月的安全生产情况及事故情况，每次大型活动后交流经验。（4）布置下月安全工作及安全活动内容等。
5、安全例会的会议记录、决议、执行落实情况及有关记录资料要及时整理、归入安全管理资料档案保存。
第4篇 烟花爆竹企业安全目标管理与奖惩制度
奖励
1、产有创造发明,发现隐患及时,避免了事故发生者,给予一次性奖金壹佰元。
2、工作积极主动,敢于制止违章现象,对安全生产有贡献或主动揭发私自偷拿厂内财产的给予一次性奖金壹佰元。
3、发现违章违纪现象,及时报告者,给予罚款比例的提成奖。
处惩
扰乱秩序、不按制度、妨碍安全生产,侵犯人身权利;损坏公共财物和他人财产,情节轻微,尚不构成《中华人民共和国治安管理处罚条例》和刑事处分,依照本办法应当受到处罚的行为是:违犯安全保卫管理行为,在厂职工和厂外人在厂区内违犯安全管理规定的行为,都依照本办法处理。
违犯安全保卫管理处罚分为下列三种:
1、口头警告
2、检讨或公开检讨
3、罚款五十元以上,壹佰元以下,加重罚款不超过贰佰元。态度恶劣或当年连续违章二次以上的,必须按当年违章的次数加倍罚款。罚款在裁决后,须下达罚通知单,当事人接到签字罚款口头通知后,三天内到厂部保卫部门签字,凡未按规定时间签好字的,每月在工资内扣除五十元,交厂部财务部门。
第5篇 烟花爆竹企业安全设施设备管理制度
为加强公司安全设施设、备管理,特制订本制度,本制度适用于公司各部门及人员。
1、安全生产管理办公室对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案,其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等进行登记。
2、对于安全设施设备要定期检查,安全生产管理办公室应每月检查一次,保卫科每周检查一次,各部门每班检查,并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录。
3、对存在的安全设施、设备问题各部门及时处理,不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录,同时上报安全生产管理办公室。
4、重要安全设施、设备,应按要求由相关部门定期检测并出具检测报告。
5、安全设施、设备的维护和保养应由专人负责,建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。
6、存在下列情形之一的,可申请报废或更换:1、超过使用年限,主要结构和零部件磨损严重,设备效能达不到安全要求;2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的;3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的;4、维修后经检测达不到安全使用要求等。
7、安全设施、设备更换、维修、报废或停用等有关记录资料要及时整理、归入安全管理资料档案保存。
第6篇 烟花爆竹企业消防安全管理制度
1、消防安全管理人员每月检查一次消防泵、灭火器等消防器材，确保全部消防器材安全有效。
2、每年6～7月份组织一次本公司全员参加的消防演习一次，使全体职工了解相关消防安全知识，确保每位职工都能熟练运用各种消防器具。
3、每周手动演练启动一次消防泵，并指派专人经常查看消防泵的发动机油量是否符合规定，冷却水是否加满，出水口阀是否关闭，消防水带有无破损口。
4、消防水池中消防储备水保证平时不被动用，水量不够及时补充，使用后的补给恢复时间不超过48小时。经常检查水池壁有无渗漏现象，冬天应检查消防水是否结冰，发现结冰及时清除冰块。
5、灭火器按要求定期检验、充装，发现破损无法使用及时更新补充，确保各种灭火器具安全有效。
6、消防桶、消防锨、消防沙等其他消防器材由消防安全员专门管理。
第7篇 烟花爆竹经营企业职业卫生管理制度
为了认真贯彻《中华人民共和国职业病防治法》，预防、控制和消除职业病危害，防治职业病，保护我厂职工的健康及其相关权益，特制定本制度。
1、各部门在总经理的领导下，履行各自职责，做好职业病防治工作。建立好公司的职业卫生管理台帐及有关档案，并妥善保存。
2、依法履行向本部门劳动者职业病危害告知义务。与劳动者签订劳动合同时，将工作过程中可能产生的职业病危害因素及其后果、职业病防护措施和待遇如实告知劳动者，并在劳动合同中写明。并以标志、公告等形式提高职工对职业病危害的防范意识。
3、依法执行建设项目“三同时”审查制度，按照《中华人民共和国职业病防治法》的规定进行职业病危害的预评价、审查认可、职业病危害控制效果评价、验收认可等程序。
4、配备必要的防护设施、防护用品等，落实各项防护措施，积极改善劳动条件。
5、定期、不定期组织各部门职业病防治措施落实情况的检查，对查出的问题及时处理，或上报领导处理。
6、依法组织对劳动者的职业卫生教育与培训。
7、建立好本单位的职业病危害因素监测档案，并妥善保存。
第8篇 烟花爆竹企业 企业卫生管理制度
根据《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定，未确保全厂职工安全和健康，特制定本制度。
1、职工进厂应到医疗单位进行体检，对患有传染病或体质不适应岗位要求的不能让其进厂工作。
2、粉尘作业的一线工人，应按照有关规定定期到医疗单位体检一次。
3、对确系本厂的工作环境而患上的职业病，本厂依照法律承担相应的责任。
4、定期开展卫生检查，对职工宿舍、食堂和水源要重点保护和检查，坚决杜绝火灾、食物中毒等事件的发生。
第9篇 烟花爆竹企业 动火作业管理制度
一、应根据火灾危险程度及生产、维修、建设等工作的需要，经使用单位提出申请，厂安全、防火部门登记审批，划定“固定动火区”。固定动火区以外一律为禁火区。
二、设立固定动火区的条件和要求：
1、动固定动火区应设置在易燃、易爆区域主导风向的上风向。
2、距易燃、易爆厂房、罐区、设备、阴井、排水沟、水封井等，不应小于30米。
3、室内固定动火区应以实体防火墙与其他部分隔开，门窗向外开，道路要畅通。
4、生产正常进行或在发生事故时，可燃气体不会扩散到固定动火区内。
5、固定动火区内不准放易燃、易爆、可燃物和其他杂物，应配备一定数量的消防器材。
6、固定动火区要设立明显标志，落实专人管理。
三、在禁火区内，除生产工艺用火外，其他可产生火焰、火花和表面炽热的长期作业（如：化验室用的电炉、电热器、酒精炉、茶炉等），均须办“用火证”，用火证的有效期限最多不许超过1年。生产区内禁止用电炉、煤气炉取暖、热饭等。
四、用火证上应明确负责人、有效期、用火区域及安全防火措施。用火证一律由安全（防火）部门审批，用火时要将用火证悬挂在用
火点附近备查。
五、在禁火区内使用电、气焊（割）、喷灯及在易燃、易爆区域使用电钻火花及炽热表面的临时性作业，均为动火作业，必须申请办理动火证。
六、动火作业分三级管理：
1、特殊动火，指在处于运行状态的易燃、易爆生产装置和罐区等重要部位的具有特殊危险的动火作业。
2、一级动火，易燃、易爆区域（即：甲、乙类火灾危险区域）的动火作业。
3、二级动火，指一级动火及特殊动火以外的动火作业。
4、凡全厂、一个车间或单独厂房内全部停车，装置经清洗、置换、分析合格，并采取隔离措施后的动火作业，可根据其火灾危险性大小，全部或局部降为二级动火管理。
5、遇节、假日或生产不正常情况下的动火，应升级管理。
6、各类动火作业区域应由各厂明文规定，并在厂区平面图上标明。
七、特殊动火和一级动火必须经分析合格后方可进行，其动火证的有效期为1天（24小时）；二级动火也应该分析，二级动火证的有效期为6天（144小时）。
八、动火证上应清楚标明动火等级、动火有效期、申请办证单位、动火详细位置、工作内容（含动火手段）、安全防火措施、动火分析的取样时间、取样点、分析结果、每次开始动火时间以及各项责任人和各级审批人的签名及意见。
九、各项责任人的职责
1、动火项目负责人对执行动火作业负全责，必须在动火前详细了解作业内容和动火部位及其周围情况。参与动火安全措施的制定，并向作业人员交待任务和防火安全注意事项。
2、动火人在接到动火证后，要详细核对其各项内容是否落实和审批手续是否完备。若发现不具备动火条件时，有权拒绝动火，并向单位防火部门报告。动火人要随身携带动火证，严禁无证作业及审批手续不完备作业。每次动火前30分钟（含动火停歇超过30分钟的再次动火）均应主动向现场当班班组长呈验动火证。
3、动火监护人员负责动火现场的安全防火检查和监护工作，应指定责任心强、有经验、熟悉现场、掌握灭火手段的人担当，监护人需在动火证上签字认可。监护人在作业中不准离开现场，当发现异常情况时应立即通知停止作业，及时联系有关人员采取措施，作业完成后，要会同动火项目负责人、动火人检查，消除残火，确认无遗留火种，方可离开现场。
4、化工班、组长（值班长、工段长）负责生产与动火作业的衔接工作，动火作业中，生产系统如有紧急或异常情况时，应立即通知停止动火作业。
5、动火分析人对分析结果负责，根据动火证的要求及现场情况，亲自取样分析，在动火证上如实填写取样时间和分析结果并签字认
可。
6、各级审查批准人必须对动火作业的审批负全责，必须亲自到现场详细了解动火部位及周围情况，审查并确定动火等级，审查并完善防火安全措施，审查动火证审批程序是否完全，在确认符合安全条件后，方可签字批准动火。
十、火分级终审权规定如下：
1、一级动火，是动火单位所属车间主任复查后，报厂安全（防火）部门终审批准。
2、二级动火由动火部位所属基层单位主管主任终审批准。
3、特殊动火由厂安全（防火）部门复查后，报主管厂长或总工程师终审批准。
十一、动火尚应执行下列有关规定：
1、凡可能与易燃、可燃物相通的设备、管道等部位的动火，均应加堵盲板与系统彻底隔离、切断，必要时应拆掉一段联接管道。
2、有易燃、可燃物的设备、管线、容器等，必须经清除沉积物，清洗、置换分析合格后，方可动火。如进入设备内动火，同时要办“设备内作业许可证”。
3、在用树脂、塑料等可燃物质制造的容器、设备内动火，要做好防火隔绝措施，防止炽热焊渣引起的火灾。
4、动火部位应备有适用的消防器材或灭火措施。
5、5级以上大风、停止室外动火作业。
第10篇 烟花爆竹经营企业安全设施、设备管理制度
为加强公司安全设施设、备管理，特制订本制度，本制度适用于公司各部门及人员。
1、安全生产管理办公室对于在用的安全设施、设备应建立台帐和档案，其内容包括安全设施设备的主要性能参数、投用时间和地点、历次检修记录、检测记录和设备更新情况等进行登记。
2、对于安全设施设备要定期检查，安全生产管理办公室应每月检查一次，保卫科每周检查一次，各部门每班检查，并做好安全检查记录。对于发现的问题要及时处理并做好记录。
3、对存在的安全设施、设备问题各部门及时处理，不能处理时应制定出相应的防范措施并做记录，同时上报安全生产管理办公室。
4、重要安全设施、设备，应按要求由相关部门定期检测并出具检测报告。
5、安全设施、设备的维护和保养应由专人负责，建立完善专门的安全检查和运行维护台帐。
6、存在下列情形之一的，可申请报废或更换：1、超过使用年限，主要结构和零部件磨损严重，设备效能达不到安全要求；2、意外灾害和重大事故而严重损坏无法修复的；3、国家明令淘汰的或由于技改等原因淘汰的；4、维修后经检测达不到安全使用要求等。
7、安全设施、设备更换、维修、报废或停用等有关记录资料要及时整理、归入安全管理资料档案保存。
第11篇 烟花爆竹企业卫生管理制度
根据《中华人民共和国职业病防治法》的有关规定,未确保全厂职工安全和健康,特制定本制度。
1、职工进厂应到医疗单位进行体检,对患有传染病或体质不适应岗位要求的不能让其进厂工作。
2、粉尘作业的一线工人,应按照有关规定定期到医疗单位体检一次。
3、对确系本厂的工作环境而患上的职业病,本厂依照法律承担相应的责任。
4、定期开展卫生检查,对职工宿舍、食堂和水源要重点保护和检查,坚决杜绝火灾、食物中毒等事件的发生。
第12篇 烟花爆竹企业 原料购买、入库验收制度
原、辅材料是企业生产制作过程中所消耗的生产资料的重要组成部分，为了更好地合理利用原、辅材料，是保证产品质量的一个重要环节。为保证产品质量，合理利用节约原材料，除降低成本，从而提高经济效益，特制定本制度：
1、采取定量定货制，仓库对入库的原、辅材料，应按规格、数量和要求进行验收，如发现数量和规格不合的，不予验收入库。
2、实行择优收购制，对仓库对入库的原、辅材料，应由技术质检科按制定的质量验收标准验收合格，由验收合格的验收人签字后，才能入库，质量不符合规定的，必须报告技术质检科退回供货单位。
3、严格实行计量管理制度，凡入库的各种原、辅材料，各部门按计量规定进行验收，普通材料发现短斤少两，验收入库单应扣除少数部分，按实际数量验收，贵重物资发现短斤少两，应及时向主管生产的副厂长报告。
4、财务结算应根据质检合格单和仓库入库验收单予以结算。
