第1篇 机械设备安全维修制度
1 目的:机械安全管理的目的就是要在机械寿命的全过程中,采取各种形式的技术措施、组织措施,消除一切使机械遭到损坏、使人身健康与安全受到威胁、使环境遭到污染的因素或现象,避免机械事故发生,实现安全施工生产。
2 适用范围
2.1 机械安全管理贯彻于机械管理的全过程。
2.2 从选购开始就要注意机械的安全设计是否先进,安全装置是否齐全、可靠,防护标准的高低,并把在用机械的使用情况反馈给设计、制造单位。
2.3 机械设备实行专业化管理,公司、各项目工地、各施工处必须建立机械管理网络,明确职责,责任到人。
2.4 加强机械正确使用、安全运行的管理,操作人员必须严格按本机安全操作规程进行作业,注意机械本身及机械化施工的安全。特别要重视安全装置的检查与使用。
2.4.1 保养和修理时既要消除机械故障、恢复机械性能,保证机械使用安全,又要注意保养和修理作业中的安全。
2.4.2 保管和运输中要注意不使机械受到损伤、产生故障,引起不安全因素;不使机械备品配件、附属装置和油料损坏或变质。
3 管理的内容
3.1 建立健全安全生产责任制
机械的安全指标应列入企业经理的任期目标,企业经理是企业机械的总负责人,是“第一安全员”,要对企业的机械安全负全责。
机械安全责任制的双落实:一是组织落实,要有施工生产的安全机构,既管施工生产的安全,又要管机械的安全。机务部门也要有人专管机械的安全;二要内容落实,安全管理的内容和责任要落实到各项制度中,落实到每个人头上,落实到施工生产的实践活动中。
3.2 编制安全施工技术措施
对于机械化施工中的重大吊装方案,重要机械拆装方案,大型机械的转运、改造方案,特大、特重对象的运输,危险地段的施工以及季节气候变化对机械安全运行的影响等等,都要编制安全施工、安全运行的技术措施,以确保施工、生产和机械的安全。对机械应按要求使用安全保护装置,以加强和提高机械的安全防护能力。在机械修理、保养中要制定安全作业技术措施,保障人身和机械安全。
3.3 贯彻执行安全操作规程
3.3.1 严格遵守安全操作规程,不得超载、超重、超压、超速使用机械,不得擅离工作岗位;
3.3.2 听从施工人员指挥,正确操作机械。对违反机械性能、安全操作规程和可能引起事故的指挥,操作人员有权拒绝执行。
3.3.3 保持机械、工具和工作场所的整齐清洁。从事危险作业的区域,应有明显标志和安全措施。
3.3.4 随时注意机械的仪表指示、起吊信号和公路标志等,认真做好机械的维护、保养工作。
3.3.5 按规定穿戴安全防护用具。
3.3.6 严格电气设备的使用,非本机人员不得启动开关,不使用不合要求的熔丝,离开岗位时应切断电源,发生问题时,应请电工处理。
3.3.7 作业场地的地面和周围环境应能保证机械安全工作,进入施工地点的道路应能保证机械安全通过,必要时应加以修整或采取必要的安全措施。
3.3.8 与安监部密切配合,每天关心天气预报,尤其在沿海大风季节及时作好防风措施,提高吊机抗风能力;
3.4对各种机械的操作人员,必须进行专业技术训练及安全操作规程的学习,并经考试合格取得操作证书后,方可独立操作。在企业的安全生产教育中都应有机械安全教育的内容。
3.5认真搞好机械安全检查活动
3.5.1 机械本身的故障和安全装置的检查,主要是消除机械故障和隐患,确保安全装置灵敏可靠;
3.5.2 机械安全施工生产检查,主要是检查施工条件、施工方案、措施是否能确保机械安全施工生产;
3.5.3 机械安全监督检查制度的贯彻执行:坚持推行定期检查与非定期检查相结合的监督检查制度,检查、信息反馈、隐患消除、质量认可,必须有书面记录,形成闭环管理。
3.6 从严抓安全,发生机械设备事故时,做到“三不放过”,处罚要严,反之对在事故预防上做出突出成绩的单位和个人予以重奖,做到赏罚分明,安全责任与经济责任挂钩。
3.7 按规定抓好机械设备的前期管理,机械从选购开始,就要注意机械的设计是否安全、可靠,安全装置是否完善、可靠,防护标准的高低,并将在用同机型的使用情况及时反馈给设计、制造单位,必要时派人进行监造。
3.8 加强机械设备各类机务人员的培训,提高机务人员的思想和技术业务素质,培养合格的管理、技术、操作、维修、保养人才;
3.9 锅炉压力容器、仪器仪表等其它特种设备的安全管理,按国家技术监督局颁发的有关规程、制度执行。
第2篇 工程现场机械设备管理制度
1、为更好地搞好械设备管理工作,提高工作效力,控制由于机械设备故障而造成的安全事故,各分公司、项目部要建立健全机械设备管理制度。
2、分公司、项目部机械设备管理人员须根据工程需要,填写工程设备、应急救援设备请购申请和采购计划,经主管领导批准后由采购部门统一采购。
3、杜绝使用国家、行业和地方明文规定的淘汰的施工生产设备,采购到项目部的机械设备或应急救援设备入库前,必须经分公司或项目部设备管理部门和有关人员对申请表一一进行核对,对规格、品种、型号、数量、合格证、许可证、生产厂家、随机配件、工具、说明书等进行检查,对质量进行确认合格后方可入库。进库设备按仓库保管制度进行存放,不合格的机械设备、物资不得入库。
4、应急救援设备和物资应根据特殊需要和使用,存放于非常醒目和方便使用的位置,并告知相关人员。
5、大型机械的安装、拆卸必须先编制施工方案审批后方可进行。任何人不得违章指挥,不懂机械设备的人员严禁进行装、拆作业。
6、大型机械安装后必须经检测部门进行验收检测合格后方可投入使用;施工电梯的防附装置必须经检测合格后方可安装;大型机械设备的限位、保险装置必须齐全有效。
7、双笼电梯卸料平台的两侧边必须封闭严实规范,安全门要规范化、定型化;通讯联络装置规范。
8、所有大型机械设备的装拆工、塔吊司机、挂钩指挥、电梯司机都必须经过专业的安全技术培训,经考核合格后持证上岗。
9、作业人员必须遵守安全操作规程,做到“精心操作,杜绝违章”,勤检查,勤保养,禁止设备带病运转,并做好机械台班运行记录。
10、施工机械实行“定人、定机、定岗位”禁止无证作业。
11、项目部定期对机械设备进行检查,对检查出的隐患即时反映及排除,以保证机械设备的使用安全。
12、塔吊、施工电梯必须做好运转记录和维修保养记录,操作中严格遵守安全技术操作规程,严禁违章作业和酒后操作。塔吊严格禁止斜拉斜吊或超负荷起吊,双笼电梯人、货严禁超越,一经发现,除给予罚款外还奖吊销其操作证。
13、中小型机械进场后必须经验收合格后方可投入使用;中小型机械做到定人、定机,操作人员必须持证上岗。
14、所有机械都必须落实维修保养责任人,定期检查、定期保养;中小型机械必须做到每天清洁保养。
15、分公司、项目部要严格设备租赁管理,对租赁方的资质、资格、近五年的业绩等进行调查和评价,对进场的设备进行评价,同时报当地劳动部门进行检测,检测合格后方可签订租赁合同并投入使用。不具备条件的任何人不得使用。
16、对租赁方要严格按照本公司安全管理制度以及国家有关规定进行管理,操作人员持证上岗率一定要达100%。
17、当设备的技术性能落后无改造价值和破损严重无配件来源时,应对设备作报废处理。大、中型机械设备报废由分公司申请报公司材料设备处进行鉴定、公司领导审批后办理报废手续,小型机械设备由项目部报工程处批准后方可报废。
18、特种设备(如锅炉、压力容器等)的采购、使用应进行重点控制,按规定到有关部门进行登记和备案,定期组织检验检测,对其安装、拆除等环节进行严格控制,特种设备的司机及有关作业人员必须经过有关部门的专门培训,做到持证上岗。
第3篇 机械设备安全教育制度
1、机械设备安全操作使用知识,必须纳入“三级教育”内容。
2、机械设备操作人员必须经过专门的安全技术教育、培训,并经考试合格后,方能持证上岗,上岗人员必须定期接受再教育。
3、安全教育要分工种、分岗位进行。教育内容包括:安全法规、本岗位职责、现场其它标准、安全技术、安全知识、安全制度、操作规程、事故案例、注意事项等,并有教育记录,归档备查。
4、执行班组每日班前讲话制度,并结合施工季节,施工环境,施工进度,施工部位及易发生事故的地点等,做好有针对性的分部分项安全技术交底工作。
5、各项培训、考核试卷、标准答案、考核人员成绩汇总表,均应归档备查。
第4篇 机械设备使用与维修保养制度
1、机械设备应有专人负责管理、使用。凡执行操作证的设备，必须实行“管用结合，人机固定”的原则，执行定人、定机、定岗位责任的“三定”制度。多班作业时，必须有交接班制度。
2、大型设备（多人或多班组作业）要委任司机机长，一般设备要委任责任司机。
3、机械设备操作人员要熟悉本机情况，做到“四懂，三会”，即：懂原理、懂结构、懂性能、懂用途，会操作、会维修保养、会排查排除故障。
4、在用的机械设备应保持技术性能良好，运转正常，安全装置齐全、灵敏、可靠。“失修”或“带病”的机械设备不得投入使用。
5、严格执行日常保养、换季保养、走合期保养、停放保养制度。加强机械设备在作业前、运行中、作业后所进行的“清洁、牢固、调整、润滑、防腐”十字作业，保持设备的应有效能，消除事故隐患。
6、大型机械设备要实行日常检查和定期检查，并做好记录。归档备查。
第5篇 机械设备租赁制度
1、为规范租赁经营，提高出租的机械设备及配件的完好率和质量，减少事故的发生，制定安全责任规定。
2、出租的机械设备和施工机械及配件，应当具备生产（制度）许可证，产品合格。生产（制造）许可证，产品合格证，应符合国家有关法律法规和安全技术标准、规范的要求。
3、应当对出租的机械设备和施工机具及配件的安全性能进行检测，检测合格后方可出租。
4、出租签订租赁协议时，应当出具检测合格证明书，签订协议时应明确双方安全生产职责。
5、禁止国家明令淘汰的、存在严重事故隐患的、超过安全技术标准规定使用年限的、检测不合格的机械设备和施工机具及配件出租。
6、出租工作由物业管理科管理实施。
第6篇 粮仓机械设备管理安全使用制度
一、 粮仓机械、器材是指用于粮油仓储作业的机械、设备、工具和包装等。主要包括:
1、 粮油装卸、输送机械;
2、 库内搬运粮油专用车辆;
3、 粮食干燥成套设备;
4、 粮食清理设备;
5、 粮食称重设备;
6、 粮食保管、防治专用器械;
7、 粮食包装器材;
8、 粮油装具的维修、整理机具;
9、 粮油仓储作业中使用的其它机械、设备。
二、 根据实际情况,配备相应的专职或兼职的机械管理、技术人员,负责机械设备的维修保养工作。
三、 粮仓机械设备、器材的购置、报废、外借权限:
1、 购置的粮仓机械设备,应按照有关部门规定的购置权限,编造计划报上级有关部门审批,购置的机械原则上应是定型产品,并及时进行验收入库。
2、 粮仓机械主要用于仓库储运作业,任何单位和个人不得随意外借、出售和转让。
3、 对于无法修复使用的机械设备,应按有关规定及时报废,报废残值要及时办理入账手续。
四、 粮仓机械设备、器材要按“粮油机械产品编号规则”的统一名称逐台编号、分别建账、立卡,内容包括产品名称、产地、出场时间、机型、价格、投产时间、使用情况、动力分配、管理、操作人员姓名等都需要记载。
五、 操作人员一定要经过培训,特殊岗位作业人员必须持证上岗。操作人员要熟悉机械工作原理、性能,有一定的操作经验。
六、 机械作业、高空作业、电气作业必须严格遵守有关操作规程,杜绝违规、违章操作,杜绝机械设备带“病”作业。凡因违章操作造成人为事故的,根据事故大小,对操作人员和有关责任人将分别给与经济处罚和政纪处分,直至追究法律责任。
七、 各个环节应根据不同机械设备的结构、性能、工艺流程等,分别制定具体的安全操作业务流程、规范,操作流程、规范中应包括操作前的各项准备工作,操作前应重点检查的部位,机械设备运转过程中要注意的问题和部位,作业结束后应做好善后工作等有关事项。
第7篇 机械设备操作管理制度
一、设备操作人员,须经岗位培训,经考核合格后,方能独立操作。
二、机械操作人员必须熟悉设备的技术、性能、内部结构、操作规程、维护保养及处理简单的故障。做到会使用、会检查、会保养、会排除故障。
三、酒后、精神不集中或患病人员严禁操作机械,非机械操作人员严禁操作机械。
四、操作时,现场必须清理干净,操作须集中精力,严禁吸烟、吃食物、说笑逗闹,在机械运转中,不得在机械上清理刨花、木屑。
五、人员在操作时,不得远离岗位,需要离开时,必须停机断电。不准将机械交给非指定人员操作。
六、机械设备应有班组专人负责使用和管理,严格遵守机械设备的保养规程,认真做好各级维护保养,应合理使用,正确操作,保持机械设备处于良好的状态。
七、凡是新安装的机械或经大修、改装或搬迁拆卸后重新安装好的设备,必须按照有关规定进行检查、鉴定和试运转合格后,方准投产使用,并应严格按照大、中、小修期限的规定及时进行维修,以延长使用寿命。
八、机械设备的传动和刀具部分,必须有可靠的安全防护罩,并应随时检查,保持其灵活有效。
九、操作人员工作时,必须穿好工作服,戴好工作帽,长发不得外露,衣袖卷到肘部以上或纽扣扣起。办公家具,家居,家具电、气设备必须由电工进行安装和检修,严禁带电修理设备,用电设备应接地良好,不得有漏电现象。
十、电动机械设备,严禁在低压或不稳定电压下操作,机械启动后,应检查电气仪表,待电流表指针稳定正常后,方可正式进行工作。在工作中如发现电源不足设备的额定电压时,应立即停机断电。
十一、工作中,如果遇到停电,应将电闸关闭,以防来电后,机械自行运转。
十二、机械设备严禁“带病”运转或超负荷作业,发生故障应及时排除或向主管提出报修意见。
十三、机械设备运转中,不得进行维修、保养、润滑和紧固工作,如发现发热、异音、机件松动或损坏等故障时,应先停车断电,后检查修理。
十四、对使用的刀具,应勤修勤磨,不得勉强使用。安装刀具必须停车断电后,方可进行,必须按照该机械的规定要求安装牢固,拧紧螺栓,不得有任何松动现象!
十五、工作完毕停机断电后,必须清理机械,进行保养,关(锁)好闸箱。
十六、吸尘器布袋里的木灰不能满过袋子的4/5,过满易造成电机烧毁。
十七、一切机械在进行维修或换刀具时,必须挂起“此设备正在检修中,严禁使用”标示牌。
第8篇 机械设备的改造和报废制度
一、总则：
对确属淘汰设备消耗大，又不能保证安全生产，并无利用价值的老、旧设备要进行报废。
二、设备报废的主条件：
2.1、设备老化无修理价值。
2.2、设备淘汰无修理配件。
2.3、设备的技术性能差无利用价值。
2.4、公司财政能力等情况。
三、设备报废的主要依据是：
3.1、国家经委、财政部、机械工业部自1982年以来公布淘汰的机电设备。
3.2、国家经委、计委等六个部委发布的国经贸经‹1997›456号文件中公布的报废设备。
3.3、使用期限已达到效用年限或使用年限较长，无修复价值，又无安全保证的机械、设备。
3.4、非国家定型产品，已无配件来源，技术性能低下，无法满足正常的施工安全生产需要的设备。
3.5、经多次大修，磨损严重，修复后不能满足正常的施工安全生产需要的设备。
3.6、磨损虽不严重，但技术性能落后，效率低，耗能高， 经济效率低的设备。
3.7、设备修理费用达到设备原值50%的设备。
3.8、排污、噪音超过国家环保标准的设备。
四、设备报废的程序和审批权限：
4.1、对符合报废标准的设备，由使用单位上报公司设备管理部门，经公司设备管理部门鉴定后，填写设备报废申请表，上公司物质管理部门。
4.2、经物质管理部门再次鉴定后，方可报废。
4.3、凡达到设备年限和折旧已提足的设备，方可报废。4.4、经公司批准报废的设备。
五、报废设备的处理：
5.1、对已报废的设备，任何单位不得以任何理由拆卸备的任何部件，任何单位不得以任何理将设备自行处理。按规定必须上交公司物质管理部门。
5.2、已批准报废的设备，禁止重新投入使用。
5.3、已批准报废的设备的零部件，经技术鉴定部门符合使用要求的应提倡使用。
第9篇 机械设备操作维修制度
(一)施工机械设备的规划、选购及检验验收
对施工机械设备的装备原则是:技术上先进,经济上合理,生产上适用。
1、项目部在购置设备时,应根据工程对象,公司现有设备状况和设备租赁市场的发展情况,来决定所需设备是购置、调剂或租赁。
2、公司设备购置程序:单位申请→有关部门及领导审核→公司总经理批准;手续完备后方可进行购置。
3、设备选购时,应对所购设备的生产性、可靠性、节能性、维修性、环保性、耐用性,配套适用性、灵活性、经济性、安全性等方面的因素,进行综合分析、对比、择优选购。
4、新型设备或价值较昂贵的设备,选购时,应进行可行性研究和技术经济论证。
5、备采购应在公司发布的设备《合格物资供方名录》中选择。
6、设备到货后,由工程管理部及时组织有关人员进行外观检验和品质检验,并进行试运转检验,均合格后方能办理验收手续,转为公司固定资产,正式投入使用。
(二)施工机械设备管理的基础工作
1、对同时具备使用年限一年以上,整机价值2000元以上的施工机械设备作为公司的固定资产进行管理(电动工具类除外)。
2、凡转入公司的固定资产的施工机械设备,应建立机械设备台帐和机械设备登记卡。
3、对主要施工机械设备(如:塔式起重机、汽车、施工电梯、砼输送泵等)逐台建立机械设备档案:从出厂、使用、维护到报废的全过程进行记录、整理和保管。
4、指挥不当,违章作业,操作失误,检修不良,管理不善等原因,造成机械设备发生不正常损坏、损失或机械及零部件技术性能降低,使用寿命缩短,均属机械事故。
5、机械事故按直接损失费用分为:一般事故(1000—5000元);大事故(5000—20000元);重大事故(20000元以上)。
6、施工机械设备发生事故后,操作人员应立即停机、断电、保护好事故现场,尽快逐级上报,并在事故处理完毕后填报《机械事故报告单》,报公司主管经理,批复后应载入该机技术档案。
7、在机械事故处理时,要坚持四不放过的原则,即造成事故原因不清不放过;责任者没有处理不放过;事故责任者和员工没有受到教育不放过;没有制定防范事故措施不放过。以防类似事故再发生。(处理方式包括:检查错误,按直接损失费的5—15%罚款,行政处分等)。
(三)施工机械设备的使用管理
1、项目部根据施工任务情况,遵循切合需要,实际可能,经济合理的原则,来配备、调度和租赁施工机械设备,满足施工生产的需要。
2、对主要施工机械设备,操作人员必须持证上岗,严格遵守安全操作规程,按“十字作业”(清洁、润滑、调整、紧固、防腐)的要求,作好设备的保管、保养、使用,主动积极地为施工生产服务。
3、操作人员在班后,按要求认真填写运转记录,月底交项目部设备员汇总。
4、施工机械设备的保养分例行保养、定期保养和特定保养。
(1)例行保养以外部清洁、检查为重点,并按规定加注润滑油(脂),由操作人员在班前、班后和工作中的停歇时间执行的日常维护。
(2)定期保养,应根据机械设备构造特点和复杂程度,按照原厂说明要求执行。以内燃机为动力的机械设备执行三级保养制;以电动机为动力的机械设备一般执行两级保养制,根据机械设备作业的具体情况可适当增减定期保养的级别。
(3)特定保养包括走合期保养、换季保养和转移前保养。
①走合期保养:指新购或大修后的机械设备,在正常使用前,都必须进行一段时间的减载、减速、减负荷的走合(按原厂说明书规定执行)。走合期满对机械设备进行一次二级保养。
②换季保养:机械设备在进入夏季进入冬季之前,应按当地气温变化情况,适时更换油料,采取降温或凡防寒措施。一般应结合定期保养一起进行。
③转移前保养:机械设备在某一工程施工完毕,将转移至另一工程施工,为使转移后迅速投入使用,虽未达到规定的定期保养间隔期,也应按二级保养作业项目进行保养。
5、凡转入公司的固定资产的施工机械设备,由公司财务部门按国家有关规定及时足额提取机械设备折旧费。机械设备折旧费属专项基金,不准挪为他用, 由公司统一管理。
6、确保公司内部施工生产的前提下,充分发挥机械设备的使用效能,提高机械设备的经济效益,可采取租赁方式,为社会服务,但双方必须签定租赁合同,并严格执行。
7、设备磨损严重,基础件已损坏,进行大修已不能达到使用和安全要求的;技术性能落后,耗能高,无改造价值的;修理费用高,经济上不如更新合算的;因意外灾害或事故,使主要结构和总成件严重损坏,无法修复使用的或一次修理费用预计超过现值一半以上的;严重污染环境,不符和环保要求的;其他应当淘汰的。经确认应当及时报废。
(四)施工机械设备检修
施工机械设备的修理分整机大修,总成大修,小修和项修四种。
1、整机大修是设备运转一定时间后,经检测鉴定,其技术状况已达到大修标志,需要对整机进行一次恢复性的修理,使其技术状况和工作性能达到大修技术标准,质量标准,延长使用寿命。
2、总成大修是整机其他技术状况良好,但某一总成件磨损严重或损坏,形成与其他总成之间的技术状况不平�,影响正常使用的可进行总成大修。
3、小修是一种运行性修理,主要是消除机械设备故障和局部损坏,保证机械设备正常运转,应尽量与定期保养一起进行。
4、项修是预防与恢复相结合的一种修理,是通过对设备日常运转情况的综合分析、判断,结合设备实际技术状况,而确定需要维修的项目内容。
5、经大修后使用的设备,均需进行走合期运行和保养,并进行试运转检验。
(五)施工机械设备检查及维护、保养、修理职责
1.日常检查主要由用机单位进行自检。主要对“十字作业”的执行情况和安全装置的可靠有效性进行检查。
2.综合检查是随公司组织的安全、文明施工定期检查时,一同对施工机械设备进行一次全面检查,检查内容为 “使用、维护、保养、修理”资料等各个方面。
3.施工机械设备的例行保养和一级保养由用机单位负责实施。二级以上的保养及各类修理由机属单位负责实施。租赁设备应在合同中作出明确规定。
第10篇 机械设备使用、维修、保养、修理制度
1、总则：
1.1、设备维修保养工作是设备使用期间管理的主要内容之一，是防止设备早期损坏，保持设备性能良好，延长设备使用大规模期限的重要保证。
1.2、设备维修保养工作实行日常保养与计划保养，定期保养与适时保养，操作员保养与群众保养，技术管理与经济管理相结合的原则进行保养。
1.3、公司设备管理部门应根据设备出厂技术资料说明书，制定出设备保养规程和设备保养标准，设备保养规程应包括例行保养(日常维护保养)和等级保养制度，设备保养必须按计划进行，严禁超保养、漏保养和提前保养。
1.4、要加强对设备的日常维护保养，认真贯彻执行设备维修保养“十字”作业法，即：清洁、润滑、紧固、调整、防腐。
2、设备的例行保养：
2.1、设备的例行保养，由设备操作人员进行。
2.2、班前的例行保养，操作人员在工作前对设备进行检查，按照设备保养“十字”作业的有关内容进行检查维护。
2.3、设备操作人员在下班前(或设备使用结束)，应按照设备检查路线进行检查，对设备存在的问题应及时处理。
3、设备的等级保养：
3.1、设备的等级保养执行《设备等级保养技术标准》，一级保养包括例保全部内容，主以清洁、润滑、紧固为中主；二级保养包括一级保养全部内容以调整为中心；
3.2、设备的等级保养计划由设备管理部门组织安排，公司的生产计划之内，在下达生产计划的同时下达设备保养计划，并做为单位的考核指标之一。
3.3、各位生产管理部门应正确处理设备保养与生产，设备使用与设备维修保养，生产进度与设备保养计划的关系，及时安排设备的正常设备维修保养工作。
3.4、各种机械设备的维修保养，公司应定期进行检查和指导。
3.5、设备进行等级保养后，应认真填写保养记录，并建立健全设备维修保养档案资料。
3.6、设备的一级维修保养，应由专业作业人员和设备操作人员共同进行。
3.7、设备的二级维修保养，应由专业维修人员、设备技术管理人员和设备操作人员共同进行。设备的维修保养质量：设备的各级维修保养应严格按维修保养技术、质量标准，工艺规范，操作程序进行，做到设备维修保养有标准、规范、验收等记录。
4、设备巡回检查制度：
4.1、设备使用单位应制定设备的廵回检点、部位，查廵回检查周期。操作人员应严格按廵回检查制度规定的检查设点、部位、时间进行严格的检查。
4.2、检查分类：
4. 2.1、从检查周期可分为日检查和定期检查。
4.2.2、从技术上可分为性能检查和精度检查。
4.2.3、从检查手段上可分为外观检查和专用工具、仪器设备检查。
4.3、检查内容：
4.3.1、检查设备是否过热、松旷、连接部位是否牢固、震动是否超标，根据情况应及时排除。
4.3.2、按规定检要介质、温度、容量、压力和温升是否正常，根据情况应及时调整。
4.3.3、检查监视仪表灵活，自控系统及安全防护装置是否有效，根据情况及时校验。
4.3.4、检查设备零部件有无过度磨损及事故隐患。发现问题及时反映，认真处理。
4.4、检查出的问题，操作者处理不了的，应及时采取措施，并上报设备操作管理班组责任人或施工项目经理。
4.5、应认真填写设备检查记录，真实反映设备故障情况，设备管理人员应根据反映设备故障情况，查证设备故障情况，分析原因，制定解决方案。
第11篇 建筑施工起重机械设备维护保养管理制度
塔机应当每天停机后对机械进行一次例行保养，传动部分应有足够的润滑油，对易损件必须经常检查、维修或更换。对机械的螺栓，特别是经常振动的零件，如塔身连接螺栓应经常进行检查是否松动，如有松动则必须及时拧紧或更换。
1:机械设备的维护和保养
1.1各机构的制动器应经常进行检查和调整，在摩擦面导上，不应有污物存在，遇有污物必须用汽油或稀料洗掉。
1.1减速箱、变速箱、外齿合齿轮等各部位的润滑以及液压油均按润滑油表中的要求进行。
1.3要注意检查各部钢丝绳有无断丝和松股现象，如超过有关规定，必须立即更换。
1.4凡开式齿轮传动必须有防护罩，行走开式齿轮因下部有外漏部分，因此要经常检查轨道的清洁，使沙粒泥土等不致进入齿轮而损坏齿轮。
1.5经常检查各部的连接情况，如有松动，应予拧紧。塔身连接螺栓应在塔身受压时检查松紧度，（可采用旋转臂架的方法去造成塔身受压状态），所有连接销轴都必须有开口销，并张开。
1.6经常检查各机运转是否正常，有无噪音，如发现故障，必须及时排除。
2：液压爬升系统的维护和保养
2.1使用液压油应严格按润滑表中的规定进行加油和换油，并清洗油箱内部。
2.2溢流阀的压力调整后，不得随意变动，每次进行爬升之前，应用油压表检查其压力是否正常。
2.3应经常检查各部管接头是否紧固严密，不准有漏油现象。
2.4滤油器要经常检查有无堵塞，检查安全阀在使用后调整值是否变动。
2.5油泵、油缸和控制阀，如发现渗漏应及时检修。
2.6总装和大修后初次启动油泵时，应先检查入口和出口是否接反，电动转动方向是否正确，油压是否正常，吸油管路是否漏气，无误后空载运行油缸几次，排出油缸内气体后，再进行升降作业。
2.7在冬季起动时，要开开停停往复几次，待油温上升和控制阀灵活后，再正式使用。
3：金属结构的维护和保养
3.1在运输中应设法防止构件变形及碰撞损坏。
3.2在使用期间，必须定期检修与保养，以防锈蚀。
3.3经常检查结构连接螺栓、焊缝以及构件是否损坏、变形和松动等情况。
3.4每隔1-2年 喷刷油漆一遍。
4：电气系统的维护和保养
4.1经常检查所有的电线、电缆有无损伤，要及时包扎和更换已损坏的部分。
4.2遇到电动机有过热现象要及时停车，排出故障后继续运行，电机轴承润滑要良好。
4.3各控制箱、配电箱等要经常保持清洁，及时清扫电气设备上的灰尘，并保持电气设备干燥。
4.4各安全装置的行程开关触电开关动作必须可靠，发现问题应及时修复和更换，否则起重机严禁使用。
4.5每年摇测保护接地电阻两次（春、秋），保证接地电阻不大于4ω.
4.6电机电刷，其接触面要保持清洁，当磨掉原电刷高度的2、3时，应更换。
5： 塔机分级保养制度的规定
第12篇 机械设备工器具安全管理制度
1. 施工单位选购的机械和工器具必须是专业生产厂家生产的合格产品,并有出厂证明和试验报告。
2. 工程开工前,施工单位必须对所有工器具设备进行全面的检查,安全规程规定需要实验的工器具、设备要进行试验,并认真做好记录。
3. 对发给项目抱杆、滑车、链条葫芦、手搬葫芦、机动绞磨、地锚、牵引走板、抗弯连接器、旋转器、连接网套、卡线器,在出库前均要进行外观检查,要求使用单位在安全规程规定的范围和有效期限内使用,在检查中不合格品要做标识。
4. 个人使用的安全带安全帽、扳手的要自行妥善保管,因故毁坏不能使用时要及时更换,安全带、安全帽要有“三证”。
5. 施工生产过程中,要有专人对机械及工器具进行维修和管理。
6. 应该报废的一定要及时报废不留隐患,工具设备短缺时,要按工程需要及时补齐。
7. 物资供应部门和各施工队要建立领取、回收、报废等台帐,并及时做好记录。
