第1篇 车间安全管理制度精选
车间安全管理制度
车间安全管理制度
一、建筑施工企业的管理制度有许多，如“三类人员”安全生产任职考核制度、特种作业人员持证上岗制度、安全生产联络员制度等等。这些制度的制定，要落实到进场人员的培训。使用的农民工较多，要提高这些人员的法律意识，熟悉和掌握现场管理的要求和方法。以行业规章制度为依据，做好安全生产管理细则的具体实施工作。符合实际的施工现场安全管理细则，规范施工现场人员行为，增强自觉性，提高工作效率和自我安全意识。
二、“安全第一，预防为主”是安全管理者思想上的防线，安全生产，以人为本，人的安全素质决定项目安全生产的水平。强化施工现场管理者的安全意识、管理素质是提高安全生产管理水平的关键。只有通过对现场管理者的安全生产教育培训，提高人的安全意识，增强人的安全素质，才能进一步提升安全管理。只有人人重视安全、人人懂安全，才能真正提高企业的安全生产的管理水平。施工现场的特殊部位、特殊工种，安全管理者、安全生产，要建立健全和贯彻实施现场安全管理制度
三、对则专门进行交底教育，不留死角。施工现场要建立有效的激励约束机制，完善安全管理者安全事故追究制，在利益分配上要突出安全管理者的作用，奖罚分明，使其成为安全管理者搞好安全生产、提高安全管理水平的经济杠杆。通过不断地教育培训，使安全管理者的安全素质得到提高，成为施工现场的安全管理能手。
四、在施工现场提高作业者在施工中的安全操作能力和一定的安全生产职业道德水平，不仅是完善施工现场安全管理的基础，也是防止重特大事故的前提。对现场施工作业者的安全教育要生动细致，并能为广大作业者所接受，不走过场，不流于形式。通过学习教育，有力规范作业人员的安全生产行为，引导他们体会安全。综上所述，坚持安全生产管理，落实各项制度，加强领导，落实责任，真抓实干，就一定能遏制住安全生产事故的发生，创造和谐的社会环境。
博兴盛利工业设备制造公司
第二篇：车间安全管理制度
为了搞好生产车间的安全管理工作，预防和控制车间安全事故的发生，制定本制度，各车间遵照执行：
1. 现场生产员工应该严格按照生产操作规程进行操作。
2.车间应禁止酒后上岗，生病员工不得安排上岗，切实避免安全事故的发生。
3.员工严禁穿拖鞋.高跟鞋和不利于安全生产的服饰上班，女员工长发应盘于头顶，否则自己承担后果。
4.车间不得安排员工带病工作或超负荷工作，否则追究相关责任人责任。
5.在开机工作前，要对机器进行检查，确认无异常后可以开机，空机运转确认无异常情况后才可以正式生产操作。
6.在工作中发现机器异常时，应该停机检查或请专业维护人员进行修理，严禁擅自无证进行修理工作。
7.下班前应该关闭机械.切断电源，将工作区域清理后才能离开现场，不等空岗运转。
8.对电器线路不得擅自移动，不得私自搭接，发现有电路电线裸露.损坏要及时反映，安排专职电工修理。
9.对机械设备要按期进行保养，保持正常运行，要加强安全防范。
10.生产区域内严禁烟火，确需进行焊接.切割等明火作业的，必须首先向公司安全管理部门申请，获得批准后才能安排作业，在作业前应作好防护.监控工作才能开始操作。
第三篇：车间安全管理制度
车间安全管理制度
为确保安全教学、安全生产、确保您的人身安全和家庭幸福，进入车间的一切人员都必须严格遵守以下安全规则：
1、所有人员未经允许，不得进入工作区，更不能开动设备。所有人员均不得带小孩进入车间。
2、工作时要穿工作服或紧身衣服，袖口要扎紧。
3、不允许穿凉鞋、拖鞋和高根鞋进入车间。
4、操作者一般均应戴工作帽。女同志或长发者的头发或辫子，必须塞进帽子里。
5、工作时，头不能离工件太近，以防止切屑飞入眼睛。如果切屑细而飞散，则必须戴上护目镜。
6、手和身体的任何部位都不能靠近正在旋转的机件。如皮带轮、皮带、齿轮、卡盘、工件等。更不能在这些地方开玩笑。
7、工件或刀具必须装夹牢固，否则会飞出伤人。
8、机床开动时，不允许用量具测量工件，也不允许用手摸工件表面。
9、当工件或机件太重时，不能一人单干，可应用起重设备或请他人帮助。
10、不可用手直接清除切屑，应使用钩子或其它工具清除。
11、不允许用手刹住转动的卡盘、夹头或工件。
12、不允许任意装拆电气设备或机件。
13、在车床、钻床上工作时不允许戴手套。
14、车间内严禁打闹。
15、对违反上述规定者，工作人员有权对其进行批评教育，直至逐出车间，移交有关部门处理。因违反上述规定造成事故者，责任自负。
苏州新区德力精密机械有限公司
2014-04-20
安全管理制度
总 则
第一条:为搞好公司的安全管理工作,保障公司财产和员工的生命安全,确保公司生产,经营活动正常有序地开展.根据《中华人民共和国国家安全生产法》及股份公司安全管理工作的
各项规定,特制定本制度.
第二条:本制度所指的安全管理工作是指本企业在生产经营活动的过程中,为了防止和消除事故和隐患,及时解决公司安全管理各环节工作中存在的问题,减少人,财,物,资源的损失,保证生产经营活动安全有效地进行而采取的预防,检查,整改,处理等系列安全组织管理工作.
第三条:本制度实行'从严管理','属地管理','以防为主,防管结合',
统一领导和分级管理','明确分工和责任落实'等原则.通过分级管理的方式,层层签订安全管理工作目标责任书,使安全责任有效地认真落实,同时,建立切实有效的考核奖惩制度,以确保公司安全管理目标任务的有效实施和运作,达到安全的目的.
第四条:安全工作管理范围包括本公司所有的生产,经营,人身,财产等安全的管理.
第二章 安全管理组织与工作职责
第五条:根据股份公司安全管理工作的要求和原则,公司实行由法人代表及安全管理工作领导小组,车间，班组三级责任制管理体制,籍以落实安全管理责任及责任人,达到对公司安全工作有效管理的目的.
第六条,公司安全管理三级责任制的第一级责任单位由公司法定代表人,公司安全管理领导小组组成.根据《中华人民共和国安全生产法》和国家有关的法律法规,公司安全管理工作的第一责任人为公司的法定代表人,负责公司的各种安全管理工作的组织领导.公司第一责任人为安全管理工作主要负责人,安全管理工作领导小组负责公司全面安全管理工作的领导,组织,监督,考核,协调等工作.使公司的安全管理工作在严密的组织形式下高效有序地进行. 安全管理工作领导小组主要职能,职责如下:
1,根据上级各主管单位和公司安全管理领导小组的有关要求依法制定各部门安全管理工作目标责任书,并对部门目标任务的执行情况进行督促,检查,考核和落实.
2,负责依法制定公司安全工作的有关制度和措施,并有效组织各项安全管理工作的实施. 3,组织有关部门安全人员的安全培训和学习, 审查各项安全措施及执行情况,对发现的各种安全隐患及时督促整改.
第七条,各部门为公司安全管理二级责任单位.是本部门所辖范围安全管理工作的直接责任单位,受公司安全管理工作领导小组的委托,对本部门管辖范围内的安全管理工作承担直接责任.各部门负责人为公司安全管理二级责任单位的第一责任人,主要职责和要求:
1,按照公司安全管理领导小组的指示,精神和所签订的安全管理目标责任书的有关规定要求,制定本责任单位对安全管理工作的计划并组织实施和检查.使所辖区域的生产,经营活动得以正常,有效地开展.
2,贯彻,执行公司的各项安全管理制度,并根据公司各项安全管理制度的要求,制定切实具体的安全管理措施,并有效的组织和实施.
3,督促,检查安全工作实施过程,组织员工学习安全管理制度,对员工进行消防技能,紧急疏散等安全知识的培训.
4,遇突发事件有责任及时进行现场处置,积极施救,充分运用现有条件,以有效措施果断处理,减少损失,并及时上报.
各部门下属的生产班组为公司安全管理工作的第三级责任单位,其负责人和具体管理人员为
所辖部门单位的直接责任人.其主要职责为:
1,认真贯彻,执行国家有关各项安全管理法规,公司各项安全管理制度以及各部门下达的的各项具体安全管理目标任务,确保本责任单位生产,经营活动安全正常有效的开展.
2,设置较为稳定的兼职的治安,消防安全管理员,负责做好安全工作的治安,消防以及日常的值班巡查,消防器材设备管理和维护.对发现的安全隐患及时上报,并提出整改措施,同时建立快速反应处理机制,保证信息畅通,管理到位,处理正确及时,以应对各种突发事件. 3,认真做好对员工的治安,安全,防火,防爆,救灾等安全知识的宣传教育。
4,建立节假日安全值班,重点巡查制度.建立消防工作的日常检查记录制度,重点环节每日防火巡查制度.
5,严格执行上级部门下发的安全工作《整改通知书》要求整改的项目和内容.做好防火,防盗,防爆等安全工作的预防和计划,杜绝本部门,本环节安全事故的发生.
第三章 安全管理基本制度
第八条:为确保公司安全管理工作的有效进行,公司针对安全管理工作中各环节具体工作的要求,建立消防,治安,操作安全等各种专项的安全管理制度,以保障安全管理工作有效开展和实施.
第九条:根据我公司，安全管理工作必须从严从细.公司建立安全管理工作日常记录台帐制度和应急处理方案,每月以书面形式向公司经理办公室报送情况报告.以利及时处理和有关工作.
安全管理目标责任与考核
第十条:为使公司各项安全责任目标得到落实,根据'谁主管,谁负责','属地管理'等原则和公司安全管理三级责任制的要求,在公司有关制度的基础上,明确各级的分工和目标责任,并逐级签订安全管理目标责任书,以使公司的安全目标任务落实到实处.
第十一条 对各级责任单位的安全管理工作责任,公司实行安全管理责任'层级制'和'直接责任制'.通过'层级制'和'直接责任制'的实施,使公司的安全管理责任真正落实到个人. 各部门负责人和安全管理直接责任人,对其所属员工要严格要求,加强安全学习和教育,严格执行各项安全管理制度,对未能履行好职责或人为因素等而造成的安全事故,公司将按有关规定严肃处理,逐级进行追究.
第十二条 公司安全管理工作实行分级考核.公司安全管理工作领导小组考核各安全管理二级责任单位及责任人;公司安全管理的三级责任部门由各二级责任单位及责任人负责考核.本制度纳入对公司各部门年度工作的考核,对全年无事故,安全管理各项工作优异的部门责任人将予以单项工作表彰.
第五章 附则
第十三条 本制度经公司安全管理工作领导小组办公会审定通过下发执行.
第十四条 本制度的解释权归安全管理工作领导小组。
苏州新区德力精密机械有限公司
安全生产管理领导小组
2014-04-20
第四篇：车间安全管理制度
车间管理制度
第一章总则
第一条为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进本公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。
第二条本规定适用于本公司红冲车间、仪表车间、数控车间、抛光车间和组装车间全体员工。
第二章员工管理
第三条工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有地方观念或省籍区分。
第四条全体员工须按要求佩戴厂牌（应正面向上佩戴于胸前），穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。
第五条每天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。若晚上需加班，在下午16：30前填写加班人员申请表，报经理批准并送人事部门作考勤依据。
第六条按时上、下班（员工参加早会须提前5分钟到岗），不迟到，不早退，不旷工（如遇赶货，上、下班时间按照车间安排执行），有事要请假，上、下班须排队依次打卡。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依《考勤管理制度》处理。
第七条工作时间内，车间主任、质检员和其它管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互窜岗，若因事需离开工作岗位须向车间主任申请方能离岗。
第八条上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事要求离岗者，须事先向车间主任申请，经批准方可离岗，离岗时间不得超过15分钟。
第九条员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。
第十条禁止在车间吃饭、吸烟、聊天、嬉戏打闹，吵嘴打架，私自离岗，窜岗等行为（注：脱岗:指打卡后脱离工作岗位或办私事；窜岗:指上班时间窜至他人岗位做与工作无关的事），吸烟要到公司指定的地方或大门外。违者依《行政管理制度》处理。
第十一条作业时间谢绝探访及接听私人电话.禁止带小孩或厂外人士在生产车间玩耍或滥动车床，由此而造成的事故自行承担。
第十二条未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。第十三条任何人不得携带易燃易爆、易腐烂、毒品、浓气味等违禁物品，危险品或与生产无关之物品进入车间；不得将产品（或废品）和私人用品放在操作台或流水线上，违者《行政管理制度》处理。第十四条车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,(请您支持www.haoword.com)精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产车间须完成车间日常生产任务，并保证质量。
第十五条生产时如果遇到原辅材料、包装材料等不符合规定,有权报告上级处理。如继续生产造成损失，后果将由车间各级负责人负
责。
第十六条员工领取物料必须通过车间主任开具领物单到仓库处开具出库单，不得私自拿取物料。包装车间完工后要将所有多余物料（如：零配件、纸箱等）退回仓库，不得遗留在车间工作区内。生产过程中各车间负责人将车间区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。否则，对责任人依据《行政管理制度》处理。
第十七条员工在生产过程中应严格按照设备操作规程、质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。否则，造成工伤事故或产品质量问题，由操作人员自行承担。
第十八条在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿（管理人员因管理粗心也受连带处罚）。
第十九条生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。
第二十条在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自己岗位的机械设备、检测等工具。对闲置生产用具（如：夹头、模具、电扇、螺丝刀、老虎钳等），应送到指定的区域或交回仓库保管员放置，否则以违规论处。第二十一条车间员工必须做到文明生产，积极完成上级交办的生产任务；因工作需要临时抽调，服从车间主任以上主管安排,协助工
作并服从用人部门的管理，对不服从安排将上报人事管理部门按《行政管理制度》处理。
第二十二条车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定,确保生产安全。
第二十三条在生产过程中好、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。车间主任、检验员、设备维修人员、电工必须跟班作业,保证设备正常运行和产品质量。
第二十四条员工有责任维护环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起.否则,按《行政管理制度》予以处罚.
第二十五条操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境的卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，不能堆放产品和废品.生产配件或样品须以明确的标识区分放置。第二十六条下班时（或做完本工序后）应清理自己的工作台面,做好设备的保养工作。打扫场地和设备卫生并将所有的门窗、电源关闭。否则，若发生失窃等意外事故，将追究本人和车间主管的责任。第二十七条加强现场管理，随时保证场地整洁、设备完好。生产后的边角废物及公共垃圾须清理到指定位置，由清洁卫生人员共同运出车间；废纸箱要及时拆除，不得遗留到第二天才清理。
第二十八条不得私自携带公司内任何物品出厂（除特殊情况经领导批准外），若有此行为且经查实者，将予以辞退并扣发一个月工资。 第二十九条对恶意破坏公司财产或盗窃行为（不论公物或他人财产）
者，不论价值多少一律交公司总经办处理。视情节轻重，无薪开除并依照盗窃之物价款两倍赔偿或送公安机关处理。
第三章员工考核.
第三十条考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：
1.德、主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。
2.勤、主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。
3.能、主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。
4.绩、主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。
以上考核由各车间主任考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;
第三十一条考核的目的：
对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。
第四章附则
第三十二条本制度由办公室协同生产部制订、解释并检查、考核。生产部全面负责本管理制度的执行
第三十三条本制度自2023年5月1日起实施。
生产管理
部2023年
第五篇：车间安全管理制度
制度文件
标题华之业生产办车间安全管理制度
版本号：01文件编号：hzy―scb―01第0次修改第1页共1页
为确保车间的正常工作秩序，预防和控制安全事故的发生，制定本制度：
第一条、车间主任为车间安全生产的领导人和第一责任人，各轮班班长等管理人员都要对车间安全生产承担相应的责任。
第二条、根据板材生产的安全需要及公司对安全管理工作要求，车间主任要切实重视安全生产管理工作，按照安全第一、预防为主、综合治理的指导方针严格遵循安全为了生产，生产必须安全，管生产必须管安全的原则，切实有效地做好安全教育培训工作。有计划、有针对性地、切实有效地组织开展车间各项安全活动。
第三条、以“四不放过”态度做好作业现场安全检查，及时发现事故隐患，及时制止违章作业，督促员工执行安全生产规定，落实安全防范措施。
第四条、建立健全车间安全档案、安全台账、安全记录，妥善保管车间的《危险作业审批》、《检修危险作业票》、《安全隐患排查整改书》及安全学习资料和安全文件等资料。
第五条、车间一旦发生安全事故，要积极组织伤员抢救，并保护好事故现场，及时向有关部门和领导报告，尽快完成生产实施抢修工作，及早恢复生产。
第六条、按照事故处理“四不放过”原则积极组织或配合各类事故调查处理。
第七条、负责检查危险作业的安全措施落实和检修工作票中有关安全要求事项的落实，现场督促检修作业《危险作业审批》中安全措施的落实，积极协调配合，创造有利检修的安全作业环境。
第八条、积极参与上级部门组织开展的各项安全活动，认真落实上级部门要求车间组织开展的各项安全活动。通过组织开展各种有效安全活动，规范员工的安全操作行为，丰富员工的安全知识，提高员工的安全技能，增强员工的安全预防意识。
第九条、建立健全本车间安全生产责任制。
第十条、制定车间易发安全事故应急预案，建立车间安全应急反应机制。
2023年3月拟稿
第2篇 某印刷车间安全生产管理制度
为了规范设备操作规程,保障设备和人员在生产过程中的安全,特制定本制度。
1、车间内严禁吸烟和明火取暖,严禁乱牵接电线,违者罚款500元。
2、上班时不准带与生产无关的人员进入车间,及时劝阻其他无关人员进入车间。
3、必须严格按照印刷机安全操作规程操作设备。具体内容如下:
①作业前,工作人员必须将工作服穿戴整齐,扣紧衣襟和袖口,衣袋内不装容易掉出杂物,不戴手表及各种饰物,不留长发。
②开机前,应向机器的各注油点、润滑点和油箱内加入所需润滑油(润滑脂)。
③未经批准,非本机组人员不得擅自启动,操作机器,助手和学徒应在领机的指导下工作。
④机器启动前,应检查机身各部位是否有杂物,必须先给信号(按安全铃),前后呼应,确定机器周围安全方可开机。
⑤机器运转中,严禁用手接触运动工作面,不准维修和擦拭机器,不准跨越转动部位,要保持机器防护装置完备。
⑥上版、换橡皮、做卫生等须用手接触机器内部时,必须锁车。
⑦上纸人员起吊前要仔细检查气涨轴是否已与轴头脱开;链条有无松动、脱落迹象;吊钩是否已钩稳气涨轴。做到先检查,后起吊。
⑧机组人员应按分工严守岗位,时刻注意机器各部位的运转情况,发现问题立即停机处理。
⑨工作场地应保持整洁畅通,地面.工作台、机器周围无杂物,维修工具、零配件要放在规定位置。
⑩工作时,任何人不准在机台周围嬉笑、打闹、大声喧哗。严禁从机器二层乱丢印版、抹布等杂物。
4、车间内严禁存放零食及无关私人物品,工作时间严禁打牌赌博。
5、工作结束时,要及时清洗机器,擦洗干净橡皮布和胶辊,做好清洁卫生,填写工作日志。
6、下班离开车间时要检查水龙头是否拧紧,各电器是否已断电,锁好车间门窗。
7、定期维护和检查灭火器等消防设施,配合有关部门及时检修和更新,确保能随时正常使用。
第3篇 车间内车辆安全使用管理制度
第一条 生产区内新增机动车辆需要有关部门注册备案,办理好使用证件及有关手续,保证新增车辆的各种附件、仪表、灯光、音响装置及随车工具等齐全完好,达到安全技术要求。
第二条 使用单位负责区内机动车辆维护、保养,安全职能部门负责监督检查,车辆状况不符合规定,安全监察人员有权禁止行车。
第三条 要定期对驾驶员进行安全教育和安全操作规程教育,使其有良好的道德作风、严格遵守交通规则,做到谨慎驾驶,礼貌行车,文明待人。并组织好“学、查、议、定”活动。
第四条 机动车辆大修,由使用单位负责维修,维修要确保车辆安全附件齐全良好,报废的车辆要及时通知职能部门备案。
第五条 驾驶员要做到“八禁四一样”,即严禁无证开车;严禁酒后开车;严禁超速开车;严禁空档熄火溜车;严禁设备带病行车;严禁人货混装开车;严禁超标(高、长、重)装载行车;严禁车内携带易燃易爆物品开车。不管在任何情况下都要一样遵章守法;好天气、坏天气都要一样谨慎驾驶;路上情况多少都要一样重视;人多人少都要一样小心。
第六条 各单位要严格管理区内车辆,对车辆运行过程中造成事故的,按照有关规定追究有关人员责任。
第4篇 车间安全检查制度7
车间安全检查制度(七)
一、日常安全检查
1、一般工作岗位上的职工应在上班工作前,下班离岗前对有关的安全注意事项进行检查。
2、 生产岗位上的操作人员,必须按时间、地点、路线内容进行认真巡回检查。
3、班组长和班组轮值安全员在上班后应督促检查本班组人员对各种规章制度的执行情况,发现不安全因素应及时处理,力求工作中避免事故的发生。
4、在交接班时,有关安全方面的问题也必须认真交接。接班后并作认真检查,发现问题及时解决,解决不了的要上报车间,同时将情况写在交接班日记上。
5、安全、技术人员应坚持经常深入现场,进行安全检查,听取职工意见,发现不安全问题,及时督促有关岗位或科室加以解决。
6、各班组长每日在布置工作的同时,要布置安全工作,并对所属岗位进行安全检查。检查的形式可以是现场巡回检查、在交接班日记上检查,夜间值班检查。检查的内容:
(1)生产前的准备工作。
(2)生产前的安全情况。
(3)各类规章制度或注意事项执行情况。如安全操作规程、岗位责任制,工艺控制指标和劳动纪律等。
(4)安全设备、消防器材及防护用具的配备和使用情况。
(5)、日常安全教育和安全活动日的活动情况。
(6)、检修中的安全工作情况。
二、定期安全检查
(1)各班组和车间每周进行一次安全自查。每月月底将检查情况、隐患整改情况上报车间。
(2)车间每月组织一次联合安全大检查。
ⅰ、春季安全大检查是以防雷、防静电、防触电、防建筑物倒塌为重点。
ⅱ、夏季安全大检查是以防暑降温、防讯为重点。
ⅲ、秋季安全大检查是以防火,安全防护设备和防冻保温为重点。
ⅳ、冬季安全大检查是以防火、防爆、防毒、防雪、防滑为重点。
季节性安全生产检查是综合性的安全大检查,由车间负责组织,各分管人员,各班组可结合岗位责任制,根据不同的检查内容有计划地进行检查。要边检查,边改进,及时地总结和推广先进经经,如有限于物质技术条件当时不能解决的问题,也应该订出计划,按期解决,务必作到条条有着落,件件有交待。
(3)每逢节假日都要进行一次节日前检查,联合组织有关班组和车间分管人员参加,包括元旦、春节、劳动节、国庆节前的四次检查,主要是检查节日的安全消防措施,如节日值班、安全保卫、消防、节日生产准备等。
三 专业性安全检查
(1)根据某些生产和特殊设备存在问题,组织专业性检查,以便重点发现某项专业和不安全问题,通过检查整改加以消除。专业性安全检查对象是:电气设备,起重设备、特种设备、压力容器、消防设施、危险易燃易爆物品等的检查。
(2)专业性安全检查,以专业技术人员为主,组织有关人员,按安全技术规定的内容进行检查,每年不得少于一次。
(3)专业性安全生产检查的每一个项目,必须作好详细登记,每次检查都必须对前次检查登记的问题进行复查。
四、不定期安全检查和安全互检
车间根据情况需要组织不定期安全检查、抽查和组织各班组进行互检。
五、检修前安全检查
(1)各种设备在需要检修时,首先都要由车间设备、安全、技术有关人员进行安全检查,经检查合格后,方准许进入现场开展检修工作。
(2)需要高空作业时,必须进行检查如爬梯是否保险,梯子底端有无防滑橡皮,作业面附近有无高压电源等不安全因素。
(3)在检修中需要动火的,在检查时要检查防火措施是否可靠。
(4)检查电器、机械装置与外界联接是否断开。
(5)检查安全要求标记或危险标记是否都已做好。
六、检修完工后设备开工前的检查
由车间组织有关人员,对检修完工后开工前的准备工作进行安全检查,特别是重大设备和精、细设备的检查。检查内容主要有以下几个方面:
(1)检修工程是否完全结束,检修人员和检修设备是否撤离现场。
(2)要检查检修人员所带工具是否已经全部收齐,以免工具失落在装置内或装置的某一部位而影响装置的正常运转和生产或发生设备、人身事故。
(3)检修和新装的设备,都必须符合质量标准,有无漏气、油现象。
(4)有关安全装置及其他安全防护设施是否安全可靠。
(5)各种管线是否畅通无阻。
(6)电气设备电源是否接线完好、有无漏电现象,接地装置是否完好可靠,接地电阻必须符合要求。
(7)照明、消防设备是否齐全好用。
七、隐患整改
(1)对安全检查中发现的安全隐患要分级管理、限期整改,责任要落实到人。
(2)在安全检查中发现的安全隐患或重大安全隐患,车间直接向各班组下达隐患整改通知书,要求各班组限期整改,并将整改结果上报厂相关部门。
(3)各班组发现的安全隐患可直接通知维修岗位进行整改并报车间,各班组要认真整改,采取措施消除事故隐患。
八、考核
(1)、 车间根据本规定对各部门、各单位的安全生产工作进行检查考核。
(2)安全检查的结果要列入安全评比活动内容中。
第5篇 企业车间安全生产管理制度10
企业车间安全生产管理制度(十)
安全生产是保证企业顺利完成各项生产任务的首要条件,为更好的贯彻'安全第一,预防为主'的方针,结合本厂的实际情况,为确保员工的人身及设备安全特制定本制度。
一、对安全生产的领导工作:
厂部由生产厂长负责,车间由车间主任负责,各级领导首先树立安全第一,生产必须安全生产的指导思想,经常对员工进行安全生产教育,提醒督促员工遵守安全操作规程遵守安全生产制度,检查安全工作,提高安全意识。设备及设备安全操作规程由设备管理部门负责制定及管理。
二、新员工进厂在进行生产技术和管理制度培训教育的同时,进行安全生产培训教育未经安全生产教育的员工不得上岗。
三、各种设备在投入生产运行时,必须制定详细可靠可行的安全操作规程,并对操作者进行安全教育指导,使之能够达到安全操作以后,方可允许上岗操作,如果操作者违犯操作规程而发生设备及人身事故由操作者负责全部责任。
四、各种特殊工种及化验室操作人员,应接受特种技术培训,达到考试合格后方可从事各项工作和操作,无证者不得随意操作。(如:电气维修工、电气焊工、司机、、锅炉工、化验员等)
五、生产管理部门和人员不得强迫员工从事违犯安全操作规程作业,员工有权拒绝违犯安全操作规程的作业,如有强迫进行违章作业而发生的事故,由强迫者负全部责任。
六、特殊工作岗位及操作者(维修工、高空作业者、装修工、电气焊工等)应有特殊保护设施和护具,应在作业中穿戴和设防,避免事故发生,如不穿戴(安全帽、安全带、绳、网、脚架、绝缘靴、手套、警示牌等)已发护具或作业时应设而不设保护设施,自行冒险作业而发生安全事故,本人负全部责任。
七、一旦发生人身及设备事故应及时详细如实报告,不得隐瞒,主管部门应进行调查核实原因,按事故情节及有关规定予以处理。
第6篇 印刷车间安全管理制度
为了本车间正常生产,增强职工安全生产意识,在公司总部统一领导下,保质保量完成生产任务,特订以下制度:
1、遵守各项厂纪厂规,服从车间主任的分工,努力做好本职工作。
2、上班时不离岗、睡岗、不看书报、不做私事及其他与上班无关的事。
3、严格按工艺程序要求操作,不得违反。
4、不迟到、不早退、不无故旷工,有事必须请假,违者按规定处罚。
5、做好本车间的清洁卫生工作,做到安全生产、文明生产。
6、车间内严禁吸烟、严禁喝酒及使用明火,违者罚款。
7、认真学好消防知识,掌握使用好消防器材。如发生火灾、突发性事故,在场人员在确保自身安全的前提下奋力抢救(火警“119”)并及时汇报主管领导。
8、认真、正确做好各项操作记录,做到及时、准确。
9、全体职工应相互尊重、团结友爱,相互学习。
第7篇 生产车间安全制度
1.目的
通过生产车间安全生产制度与条例的建立，加强员工安全生产意识、使员工在生产过程知道如何保护自己，确保员工安全生产、无事故。
2.适用范围
适用于生产车间各个岗位。
3.安全隐患存在部位
电、蒸汽、酸液、碱液、加热部位、均质机的均质阀、转换器、包装机的链条部位。
4. 生产车间规章制度
4.1生产场地：
4.1.1每日工作前，工作结束后必须仔细冲洗墙裙、窗台、地面、排水口，做到无糖液、无尘土、无纸屑、无污垢、排水口内无杂物，下水道无堵塞。
4.1.2工作期间不得打开天窗、门窗，尤其是飞虫季节。随时检查窗缝、门缝，发现裂缝及时检修。
4.1.3根据季节和生产情况安排车间大消毒。
4.1.4 要随时保持场地整齐、清洁。
4.1.5物料门进料后必须关闭。
4.2生产设备：
4.2.1设备外壁必须保持光洁，不得有油污、水垢、糖液、奶迹和尘土。
4.2.2包装机、配料罐、调理罐、贮罐、物料管道、泵等必须每天清洗与消毒（cip）。
4.2.3各设备内外清洁，无油污、无料液渍。
4.2.4所有盛装物料容器，不得随意乱用，使用前必须冲洗干净。
4.2.5工作台应经常擦洗，不得有饮料残液、污垢。
4.2.6工作场地随时保持整洁，工作结束后，工作用具必须回归原位。
4.2.7加强设备检修，做到定期检修，不得漏油、漏水、漏汽。
4.2.8给调理罐、无菌罐夹层中充入清水、冰水时一定要先打开、打圆出水阀门，再开进水阀门
4.3生产人员：
4.3.1生产人员需培训上岗。
4.3.2生产人员必须持有健康合格证。
4.3.3生产人员不得将与生产无关的个人用品和饰物等带入车间，进入车间必须穿戴工作服、工作帽、工作鞋，头发不得外露，工作服、工作帽要经常清洗，保持干净。
4.3.4生产人员不得穿存在安全隐患的拖鞋、高跟鞋参与生产。
4.3.5严禁在车间内吃食物、吸烟、随地吐痰。
4.3.6凡是生产人员在便后，处理被污染的原料后，从事与生产无关的其它活动后，必须洗手消毒。
4.3.7生产人员个人卫生清洁，做到勤洗澡、勤换衣服；男工头发不宜过长，女工工作时必须将头发盘入工作帽内，不得留长指甲。
4.4生产过程：
4.4.1热排应经常清洗，必须按工艺操作。
4.4.2化糖时注意糖袋的卫生，防止进入原料造成污染。
4.4.3炼乳缸随时关闭罐盖，防止落入昆虫等异物。
4.4.4生产过程中不得随意打开物料出口。
4.4.5操作人员随时注意消毒，防止人为混入污染。
4.4.6每班生产结束后，应将所有工具集中存放于指定位置，班组长认真清点。
4.4.7每个工段的员工必须按操作规程操作，在不懂操作规程或者不懂机器性能情况下，不能操作。
4.4.8员工在工作过程中要精力集中，不要说话、打闹、开小差，防止发生安全事故。
5.安全操作事项
5.1开启热水、空气等阀时，人不能正对出口。
5.2换接分配盘时，人不可正对进出口，先开排污阀，待水排净后方可进行下一步操作。更换过滤网时要先排空管内压力方可拆卸。
5.3在处理配制酸、碱时，人务必配戴好防护面罩、防酸碱乳胶手套、口罩等安全用品，人应站在上风口。拿取酸液时要轻拿轻放，拿住拿稳，万一失手要立即拿水管冲刷。当碱液溅到人体时，应迅速用水冲洗；酸液溅到人体时应先用布将其表面酸液擦净后，才可用水冲洗；严重时应迅速送医院诊治。
5.4上下罐取样及检视物料时，应挂好挂梯，扶好、踏稳并且将上口袋物品全部先拿出来，戴眼镜人员要将眼镜固定好。
5.5应注意勿让水溅到电机设备上，以免损坏设备及发生漏电现象。
5.6sip时，应检视蒸汽压力及压缩空气压力正常后，方可进行下一步操作。
5.7 cip清洗各罐时，罐口应盖好但不应拧死，避免热冼时，压力过大顶开排气帽，飞出伤人。
5.9各罐、管道有物料进出时，应保证畅通。
5.11 均质机在检视正常后（包括：水、油位、电、上压阀等）方可进行下一步操作。
5.12不可将任何物件放在均质机上，以免物件掉入柱塞处，造成设备不必要的损坏。
5.13 均质机运行时，操作人员不可正对均质阀，防止均质阀崩开伤人。
5.14应时刻控制好冷排冰水及冷却水压力，以免损伤冷排。要控制好阀门，防止冻坏冷排:确信冷排有料经过时，才可打开冰水阀门；在料停止前十分钟，关闭冰水机。
5.15热水经过管道不可触摸以免烫伤人。
5.16下班后或车间无人时应关闭水、电、气和门、窗户。
6. cip工段安全操作事项
6.1配制酸、碱时应戴好口罩、防护面罩、防酸碱乳胶手套等安全用品，人应站在上风口。拿取酸液时要轻拿轻放，拿住拿稳，万一失手要立即拿水管冲刷。注意脚踏板是否光滑，防止摔伤及其他危险。cip全程清洗中要精力集中注意观察各仪表，以免发生事故。
6.2配酸时应先在配酸缸内注入一定数量的水后再将其浓酸注入。
6.3碱液在从槽罐车卸货时应有专职人员在岗监视，防止意外发生；.
6.4接触酸、碱后应将其使用过的工具用水冲净并放好。
6.5当碱液溅到人体时，应迅速用水冲洗；酸液溅到人体时应先用布将其表面酸液擦净后，才可用水冲洗；严重时应迅速送医院诊治。
6.6车间内所有贮罐、调理罐等进行cip清洗时，操作人员切勿在罐盖处站立，以防伤人。
6.7酸、碱液回流时，应时刻注意缸内液位，且防止酸、碱液外溅。
6.8给酸、碱液加热时，注意酸、碱液温度不能过高，防止外溅。
6.9开启蒸汽阀门前应先放出管内残余水。
6.10清洗均质机时应注意油压、电流、阀体压力等， 无压清洗。
6.11打扫卫生及冲洗设备时，切忌将水溅到电器设备及开关上，不得用水冲洗各类泵，以免电动机受潮短路，引发触电事故。
6.12换接分配站时，人不可正对进出口，先开排污阀，待水排净后方可进行下一步操作，防止热水回流伤人。
6.13生产操作人员不得擅自离开工作现场，如需离开应向当班领导报告并在其同意后方可离开。
7.包装机安全操作事项
7.1 拒绝让没有接受过培训的操作员或不了解本机器的人操作。
7.2 操作者应充分理解机器的运行，点动检查，对于不能理解的内容，不要操作机器。
7.3 当机器中的安全装置被拆除或安全装置不动作的状态下，不允许开动机器。
7.4 在开动机器前，要关上安全罩门，并确认机器周围无人。
7.5 机器运行中，手不要触摸机器的运动部分。
7.6 机器运动中，请不要随便打开外罩门和固定罩。
7.7 底部加热器、顶部加热器、烙印部周围是高温区，因此手不要靠近。
7.8 cip清洗时，不要触摸清洗管路。
7.9 打开电器控制箱之前，必须关掉电源。
7.10不能用水清洗电器控制箱。
7.11不要用水蒸汽直接喷洒在控制箱、电气开关和电加热器等部件之上。
7.12机器有异常响声时，要及时关机，查找原因。
7.13在机器上请不要放置零件、工具等物品（注：如果进行了违规操作，则可能发生重大事故）。
8包装工段安全生产注意事项
8.1包装过程中要精力集中，尤其在有链条的部位工作时，一定注意对手的保护，防止链条对手的伤害（注：如果操作过程中精力不集中，则可能发生重大事故）。
8.2在运动的机器附近工作时，要把头发盘进工作帽中，防止头发卷进机器中。
8.3在用胶带器、美工刀工作时要注意防止划伤。
8.4在操作封箱机时应注意切刀位置，处理故障应该先停止机器。一定按照操作程序进行操作
8.5在所有与电有关系的部位要注意防止触电，有故障找电工，严禁自己处理。
8.6在搬运用周转箱存放的产品时要注意轻拿轻放，防止砸伤，一箱一箱的下垛。产品要轻拿轻放。
8.7在清洗喷印机时严禁将喷头对着人员眼睛部位，如果将溶剂或油墨弄到眼睛里要及时送医治疗。
8.8在棧板机操作时，禁止人员到机器和配重底下位置，防止砸伤。处理故障和不良品时一定要先停止机器。必要时关闭电源。
8.9套标机岗位人员在处理卡标等故障一定要先停止机器，防止切刀割伤。在处理倒瓶时先将蒸汽阀关闭，才能打开收缩炉门，并且防止蒸汽炉及预收缩的余热烫伤。
第8篇 车间生产安全管理制度
1、范围:
适用于本公司挤压车间的管理。
2、目的:
为了使本公司生产工艺在生产过程中能切实执行,产品质量得到保证,提高工作效率,节约原材料,取得更大效益,根据公司实际情况和产品生产过程的要求,特制订本制度。
3、职责:
3.1 车间主任对各车间的正常运转负责。
3.2 车间主任负责质量管理文件和技术文件的管理,负责按照要求组织生产,落实工艺规程,负责解决和反馈生产中出现的实际问题,做好生产原始记录;负责指导新员工逐步掌握操作规程。
4、管理内容:
4.1 各生产车间操作人员根据生产任务通知,按照工艺技术文件要求进行生产。原料准备齐全,生产机械设备检查正常之后才可进行生产。生产过程听从管理人员的指挥,不能擅自更改工艺。
4.2 开工前检查各自岗位的电、机的正常与安全,检查各岗位的清洁卫生,做好安全、文明、清洁生产。
4.3 正常生产后一定要按照生产过程标准来进行作业生产,保证生产质量稳定。
4.4 不准随意浪费生产原料和半成品,不准将旧设备/工具随意丢弃或无故损坏设备、设施。
4.5 各班组人员负责所属区域环境卫生管理,凡责任地段之环境要按规定做好,工具、用具按规定摆放整齐;如发现未能做好以上规定的要给予劝告、警告、扣罚奖金等处理。
4.6 各岗位设备操作人员负责设备运行管理,严格按照设备操作规程进行设备的使用和保养, 发现设备故障应及时通知相关人员进行维修, 不得擅自维修和带病运行,确保安全生产。
4.7车间负责人负责指导相关岗位人员根据质量管理体系文件的要求和生产工艺的要求,如实填写有关生产记录,并保存备查。
4.8 车间负责人负责质量记录和工艺纪律的自查,发现漏记或不按规定记录的,不按工艺规程进行操作的,应处以口头警告、通报批评、扣罚奖金等处理;造成重大质量事故则视损失程度要当事人予以赔偿,直至调离岗位。
5、安全注意事项
5.1挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作,严禁违章操作。
5.2起重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内,并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常情况,发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。
5.3起吊料框时下面严禁站人。
5.4定时检修、维护生产设备,比如手控,脚踏开关是否漏电,不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线,各固定螺丝是否松动,并及时处理。
5.5所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲洗,清洁电器设备时要切断电源。
5.6任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品,以免漏电造成触事故。
5.7不准乱使用锯切设备,需锯切铝材时不要站在锯片的正面,应站在锯片的侧面,不能用力过大,使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人,不准用手触摸锯片(未证实已切断电源之前),经常检查锯片安装是否牢固,以防意外。
5.8各类机台开机前都要做好检查和准备工作,切实做到班前检查,班后保养。
5.9灭火器具应经常定期地更换药品,由保卫科具体负责检查,定期更换保证紧急使用时灭火品有效性,同时厂区安置水管水阀搞好用水设备,加强防火安全。
5.10操作人员工作时间不得擅自离开自己的工作岗位及在运转中的设备,如有事或吃饭需向班长提出申请,得到批准并安排人员换岗后方可离开。
5.11使用和操作旋转设备时严禁戴手套,以免把手套卷入造成安全事故。
5.12在挤压操作中,当闷车或挤压时,不准俯身窥视挤压机出口,以防模裂飞出伤人。
5.13设备开动后,严禁进入挤压筒、挤压轴的活动部位,严禁人员跨越设备或在冷床上行走。
5.14近火、电操作,务必先做好防卫措施。
5.15吊运或搬运铝材时注意安全,观察周围环境、互相配合,防止铝材碰击电线等电器或碰伤他人或自己。
5.16机台下面附近禁止留有液压油等到易燃物品,液压物等物务必当天用锯屑或碎布清擦干净并及时清走。
5.17公司规定的除吸烟区以外,其他任何地点严禁吸烟。
5.18所有上班员工、上班时间不能喝酒。如发现酒后上班或上班时间喝酒的每次罚款500元,严重的开除出厂。
5.19挤压机装、卸模时注意安全、防止模具掉下伤人。
5.20机修、电工对设备故障处理维修后,应仔细检查试运行,确保正常后才能离开,如因维修后未他细检查试运行,如经车间使用发现未处理完善追究维修人员责任,造成事故由维修人员人事部承担。
5.21以上各条希望全体生产员工认真遵照执行,否则造成的安全事故予以严肃处理。
编制: 审核: 批准:
第9篇 v车间消防安全管理制度
一、施工现场应建立消防领导小组,建立义务消防队,负责对施工现场消防安全进行管理。
二、施工现场的平面位置,应符合消防安全要求,应明确防火重点区、仓库、配电室、要配备灭火器材,有醒目的消防安全标志,有消防安全负责人。
三、不准在高压架空线下面搭设临时性建筑物或堆放可燃物品。
四、临时用电管理要严格按照用电的安全管理规定,加强电源管理防止电气火灾。
五、车间每周检查安全工作的同时,检查消防安全工作,发现火灾隐患要制定措施,有专人负责,限期进行整改。定期进行消防器材检查的内容要点:最新车间消防安全管理规章制度
a消防箱:枪、带、箱体是否完好无缺,栓阀无严重生锈。
b灭火器:无缺损、无过期,“压力”以灭火器压力表指针在绿格内为压力正常。
六、经常检查、记录消防器材设备完好情况,确保消防器材设备装置处于良好状态;检查消防通道,时刻保持畅通;检查消防管理规定的履行情况,及时纠正消防违章和清除火险隐患。
七、施工现场应设立吸烟室,现场、仓库、集体宿舍,配电室等地严禁吸烟。
八、增强防火意识,定期学习消防知识,掌握车间内灭火器材操作技术及使用方法。
九、保护消防标识、消防器材完好及确保消防通道畅通。最新车间消防安全管理规章制度
第10篇 玻璃钢车间安全防火制度
安全工作涉及各个领域及行业。关系到国家和人民的生命、财产安全等切身利益。因此，各级领导要认真对待，严格落实。要以党的十七大精神为指针，以“谁主管谁负责”方针，以“预防为主，防消结合”为原则，以“隐患显于明火，责任重于泰山”谁管都不过分的工作态度来落实安全工作。结合公司实际，现制定有关安全防火制度如下：
一、各级领导及职能人员不得违章指挥。操作人员不得违章作业，操作工人有权拒绝违章指挥。
二、化学品的安全贮存及使用
1、车间内的聚脂树脂、胶衣、清漆、稀释剂均为易爆化学危险品，应防水、防火、防晒、防强烈热撞击。
2、促进剂、固化剂应分别存放。其容器及用具不能混用，否则容易引起火灾事故。
三、手糊活打磨工在生产操作中的安全事项
1、穿戴好眼镜、口罩、帽子、围裙、手套等劳动保护用品，不准穿带铁钉鞋、拖鞋，以免溅到皮肤上，造成伤害。
2、女同志长发要盘起，不准穿高跟鞋，以免受伤。
3、操作时，要相互照看及时提醒，以免刮伤、碰伤、砸伤。促进剂，固化剂使用完毕要妥善存放。
4、操作间严禁火种。
5、操作完毕，乳胶手套及相关的工具用丙酮清洗擦干。每天必须洗澡，禁止将有玻纤的衣服带出厂。
四、设备的安全设置及使用
1、切割机、电刨子、打磨机、手电钻、空压机等电动工具应放置相应的位置。有良好的绝缘性。防水、防潮、各部件要经常检查是否有松动迹象。非专业人员不得随意动用切边设备。
2、切边人员要注意用具的边缘是否光滑。操作时应选择宽敞的地方，避免交叉作业，防止受伤。
3、穿戴好眼镜、口罩、帽子、围裙、手套等相关劳动保护用品。
五、割边工设备及工具的管理与使用
1、穿戴好劳动保护用品，遵守操作规程。
2、电动设备各部件要牢固，保证其绝缘性好。
5、动火区域远离易燃物，保持10以外距离。
六、其他工种安全规定
1、严格执行操作规程及有关规定。
2、穿戴好劳保用品
3、用品、用具边缘要光滑，防止刺伤。
七、用电安全
1、非专业人员不得擅自使用维修用电设备。
2、用电设备要有良好的绝缘性，严禁线头祼露，防止触电、电火事故的发生。
3、用电设备各零部件要牢固，防止落下伤人。
4、用电设备应布置合理，防止交叉作业。
九、分工负责制度
1、车间主任对车间负全面管理责任
2、各种动静设备、设施、消防器材由主管负责管理。
3、维修工作由主管负责找相应的专业人员维修，车间人员负责配合工作。
以上各项未尽事宜，按有关规定执行，为了公私利益免受损失，望各单位认真贯彻执行，做到早发现，早整改，将事故消灭在萌牙状态。
第11篇 生产车间安全管理制度
1. 目的：
为了加强包装车间安全管理，根据公司“以人为本，科学发展，规范操作，持续改进”的安全方针，保证生产部工作人员的人身安全及公司固定财产等不受损失。
2. 适用范围：
生产部及其他外包单位人员。
3. 职责：
部门负责人及部门兼职安全员负责对包装油生产部进行管理。
4. 定义：
无
5.管理规定：
5.1消防安全管理
5.1.1车间全体员工都应增强消防意识并尽安全防火的责任和义务。
5.1.2任何人发现火警都有义务迅速向消防队报警（火警电话119）。
5.1.3消防设施要完备。消防器材不准随意作为它用，不准擅自移动和损坏。消防器材应固定在取用方便地点，由保卫科负责管理更换和补充。每季度检验一次，干粉三年换一次，其它随用随灌，保持完整好用。及时做好消防器材降温，保暖工作，不放置于潮湿地方。
5.1.4凡是专用消防龙头周围，不得堆放异物，防止通道阻塞，以保证随时可用。
5.1.5人力资源部、车间对新员工进行安全教育和环境保护培训，使员工掌握灭火器的使用方法及使用后处理方案。新工人上岗前要进行三级消防教育，不合格者不得上岗。
5.1.6利用班前会、例会加强对员工培训，提高员工安全、环境保护意识。
5.1.7明确任务，落实责任，逐级签订安全防火责任书，按照 谁主管，谁负责 的工作原则，真正把消防工作落实到实处。
5.2安全生产教育制度
5.2.1安全教育的规定
（1）必须认真地对新工人进行安全生产的入厂教育、车间教育和现场教育，并且经过考试合格后，才能准许其进入操作岗位。
（2）对于从事特种作业的工人必须进行专门的安全操作技术训练，经过考试合格后，才能准许他们持证上岗操作。
（3）建立班前班后教育制度，对职工进行经常的安全教育。并且注意结合职工文化生活，进行各种安全生产的宣传活动。
5.2.2安全生产教育的主要形式和方法
（1）三级教育：在工业企业所有伤亡事故中，由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为50%左右，所以对新工来厂实习人员和调动工作的工人，要实行厂级、车间、班组三级教育：
a.厂级安全教育（安全办）：
①工厂的性质及其主要工艺流程；
②我国安全生产的方针、政策法规和管理体制；
③本企业劳动安全卫生规章制度及状况、劳动纪律和有关事故案例；
④工厂内特别危险的地点和设备及其安全防护注意事；
⑤新工人的安全生产责任制等内容；
b.车间安全教育(部门主管)：
①本车间的生产性质和主要的工艺流程；
②本车间预防工伤事故和职业病的主要措施；
③本车间的危险部位及其应注意事项；
④本车间的安全生产的一般情况及其注意事项；
⑤本车间的典型事故案例；
⑥新工人的安全生产职责和遵章守纪的重要性；
c.班组安全教育（班长）：
①工段或班组的工作性质、工艺流程、安全生产的概况和安全生产职责范围；
②新工人将要从事的生产性质、安全生产责任制、安全操作规程以及其它有关安全知识和各种安全防护、保险装置的作用；
③工作地点的安全生产和文明生产的具体要求；
④容易发生工伤事故的工作地点、操作步骤和典型事故案例介绍；
⑤个人防护用品的正确使用和保管；
⑥发生事故以后的紧急救护和自救常识；
⑦遵章守纪的重要性和必要性。
（2）经常性的宣传教育： (车间. 班组)须每月至少召开一次消防安全及安全生产思想教育会议， 主要是正面宣传安全生产的重要性，选取典型事故进行分析，从事故经济损失、个人受害后果几个方面进行教育, 并将“会议记录”送交行政部。
5.3安全生产检查制度
安全检查是发动和依靠群众做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。
5.3.1安全检查的内容
（1）查有无进行三级教育；
（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置；
（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作；
（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备；
（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用；
（6）查工作衔接配合是否合理；
（7）查事故隐患是否存在；
（8）查安全计划措施是否落实和实施；
5.3.2安全检查的形式
安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查；日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防暴、制度规章、防护装置、电器保安等专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。车间.班组每月至少进行一次安全卫生检查(评比), 并将书面记录送交安全办。
另外，教育班组成员养成时重视安全、经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产，防止事故发生的最重要方式。
5.3.3自我安全检查要点
每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分五类注意事项：
（1）工作区域的安全性：注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。
（2）使用材料的安全性：注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。
（3）工具的安全性：注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
（4）设备的安全性：注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。
（5）其它防护的安全性：注意通风、防暑降温、保暖情况，防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。
5.4安全生产责任制度
5.4.1车间负责人的安全职责
主管的安全职责（主管对分管业务的安全工作负责）；
（1）保证国家和上级安全生产法规、制度、指示在本车间贯彻执行。把安全工作列入日常工作日程。
（2）组织制定车间安全管理规定、安全技术操作规程和安全技术措施计划。
（3）组织对新工人进行车间安全教育和班组安全教育，对职
工进行经常性的安全思想、安全知识和安全技术教育；定期组织考核，组织班组安全日活动，及时解决工人提出的正确意见。
（4）组织好各项安全生产活动。总结交流安全生产经验，表彰先进班组和个人。
（5）组织全车间职工定期安全检查，落实隐患整改，保护设备、安全装置、消防器材等处于完好状态。
（6）严格执行有关劳保用品等发放标准。加强主护器材的管理，教育职工妥善保管、正确使用。
（7）坚持“三不放过”原则，对本车间发生的事故及时报告和处理，注意保证现场，查清原因，采取防范措施。对事故的责任者提出处理意见，报主管部门和上级领导批准后执行。（三不放过是指对发生有重大的设备事故应做到三不放过，事故原因分析不清不放过；事故责任者与群众未受到教育不放过；没有防范措施不放过。目的是防止重复发生类似事故。）
（8）组织本车间安全管理网，配备合格的安全管理人员，支持车间安全员工作，充分发挥班组安全员的作用。
5.4.2班组长的安全职责：
(1) 组织职工学习、贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全操作规程，教育职工遵章守纪，制止违章行为。
(2) 组织参加安全日活动,坚持班前讲安全，班中检查安全，班后总结安全。
(3) 负责组织对新工人进岗安全教育。
(4) 组织班组安全检查，发现不安全因素及时组织力量加以消除，并报告上级。发生事故立即报告，并组织抢救，保护好现场，做好详细记录，参加和协助事故调查、分析，落实防范措施。
(5) 搞好安全消防设施、设备的检查维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促和教育职工合理使用劳保用品，正确使用各种防护器材。
(6) 搞好“安全月”、“安全周”活动和班组安全生产竞赛，表彰先进，推广经验。发动群众，搞好文明生产，保持作业现场整齐、清洁
5.4. 3员工的安全职责
（1）认真学习和严格遵守各项规章制度和操作规程，服从管理、正确佩戴和使用劳动防护用品，并劝阻.制止他人违章作业。
（2）精心操作，做好各项记录，交接班必须交接安全生产情况，交班要为接班创造安全生产的良好条件。
（3）正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态，发生事故要果断正确处理，及时如实地向上能报告，严格保护现场，作好详细记录。
（4）按时认真进行巡回检查，发现异常情况，处理和报告。
（5）加强设备维护，保持作业现场整洁，搞好文明生产。
（6）上岗必须按规定着装、要妥善保管.正确使用各种防护用品和消防器材。
（7）积极参加各种安全活动。
（8）有权拒绝违章作业的指令。
（9）接受事故调查，如实反映有关情况。
第12篇 车间消防安全责任制度
一、 目的
为明确生产车间的消防安全职责，加强消防安全管理，防止火灾发生，《中华人民共和国消防法》以及我公司有关规定，特制定本制度。
二、 消防工作基本原则
1、消防工作根据“谁主管谁负责”的安全工作原则，实行部门领导负责的逐级防火责任制度。
2、消防安全是我公司进行生产、工作中的一项经常性任务，各班组负责人要把消防安全工作与其他工作同时计划，同时布置，同时检查，同时总结。
三、 职责
1.车间主任是车间消防安全的主要责任人，对本车间的消防安全工作全面负责，其职责包括：
a. 贯彻执行《中华人民共和国消防法》及有关消防法规与公司的管理规定，确保本单位消防安全符合法规要求，掌握本车间的消防安全情况；
b. 组织实施防火责任制和岗位防火责任制；
c. 建立健全防火制度和安全操作规程；
d. 将消防工作与本车间的其他活动统筹安排；
e. 为本单位的消防安全提供必要的组织保障；
f. 对员工进行消防知识教育；
g. 组织防火检查，消除火险隐患，改善消防安全条件，完善消防设施；
h. 组建专职或义务消防组织；
i. 组织制定灭火方案，带领员工扑救火灾，保护火灾现场，追查处理火警事故协助调查火灾原因。
2.安全专员职责
a. 定期进行消防检查工作。
b. 组织落实车间的消防演习以及相关训练和培训。
四、班组长职责
各班组负责人负责本班组的消防安全工作。对本班员工进行消防安全教育，开展本管辖区域的安全检查，消除火灾隐患。
五、本车间所有员工负责按照公司相关消防管理规定，定期对消防设备、设施进行检查和测试，发现问题立即报告。
六、员工应本着“谁在岗，谁负责”的原则，对本岗位的消防安全负责。遵守消防规定及要求，发现事故及事故隐患应立即上报。
七、二级仓库管理人员应确保库内物品堆放整齐，易燃、易爆、可燃物品要分库储存，并留有畅通的消防通道。化学品要按照要求进行存储。
八、义务消防队员应积极参加演习活动。火灾发生时在保证自身安全的情况下扑救初起火灾、组织员工疏散，在公安消防队到场后，协助救火、并维持现场秩序。
