第1篇 企业安全生产管理规章制度全文
一、安全生产人人有责,生产必须安全,安全促进生产。
二、各级领导在所属职责范围内,是安全第一责任人。
三、定期进行安全大检查,要求做到群管、群防、群查、群治的安全工作方针,确保无安全事故。
四、新工人进厂必须坚持进行安全知识教育,考核合格者方可上岗。
五、酒库、酒成品仓库、包装材料仓库,严禁使用明火烧焊,要有严格的防火安全措施,要有明显的禁火标志,室内要保持良好的通风,降低空气中的酒精浓度。
六、发现机、电设备运转声音异常或有异味,必须立即 电源、挂牌、停机检查、维修,不得带病运转操作,设备运转部位都必须要安装防护罩。
七、车间内不准带小孩、洗衣服。
八、车间、仓库内严禁吸烟、烤火、烧饭,非仓库人员不得擅自入内。
九、公司生产区域及仓库各处要配备必要的消防器材,并妥善保管。
十、公司的所有电器保险丝要适当,不准任意调大或调小,更不能用铜丝代替,不准用湿手湿布去擦电器设备。
十一、特殊工种必须持有特殊工种上岗证方可上岗。
十二、事故发生后“三不放过”
1、事故原因不清不放过;2、事故者及广大职工不受教育不放过;3、没有防范措施不放过。
质量事故处理报告制度产品质量是企业的生命,好的产品是生产出来的,在生产过程中发现产品质量问题必须立即停产整顿,找出发生质量问题的原因,提出解决办法,将不合格产品消灭在萌芽状态。
一、发生下列情况之一者为质量事故:
1、产品理化指标不合格;2、产品外观不合格(酒量有沉淀、酒质混浊、酒中有异物);3、外包装不合格,或者装错包装、贴错标签;
4、未执行工艺操作规程,出现的不合格产品。
二、当发生产品质量事故时,应立即停止生产,维护好现场(已发出产品应立即退回,全部返工,重新生产)。
三、立即由分管质量的经理,组织质检、车间等有关部门到现场调查处理。
四、做好质量事故分析处理,找出产品质量事故的原因,提出改进措施,并纳入工艺文件中去,以防再次出现质量故障。
安全和产管理制度
1、厂部成立安全生产领导小组,厂长任组长,对全公司安全生产负责。
2、安全生产教育要定期对全公司职工进行安全生产基本知识、基本教育,人人树立安全第一的思想。
3、酒为易燃品,公司内和仓库要严禁烟火,酒库附近严禁堆放易燃品。
4、安全用电,电器设备要加防护罩,线路和开关要经常检查,杜绝各类事故发生。
5、安全生产目标,全部无火灾,无重大事故,无伤亡事故安全生产工作标准
1、消防管理:消防器材设施配置充足,完好齐全、摆放合理、定期保养;
消防通道通畅,员工掌握器材使用方法。
2、用电管理:线路完好归位;
电器设施完好齐整、定期保养、负荷内使用;
电工持证上岗。
3、用气管理:管道完好归位;
气瓶配备防震胶圈、立式放置、定期更新;
气库设施齐全、值班记录完整。
4、物料管理:归类归位摆放、标识清晰;
危险品与易潮品有保护措施;
现场无呆滞物料。
5、装卸管理:不损伤产品或物料,不野蛮工作;
机动叉车司机持证上岗、限制时速;
装卸设备专人保管。
6、危险工序操作管理:关键设备定期保养;
冲压人员佩带耳塞、手套;
焊接人员佩带面具、眼镜手套;
喷粉人员佩带防毒口罩、手套、绝缘鞋;
打砂及清洗人员佩带安全帽、眼镜、手套、防尘口罩等;
焊接冲压人员定期培训、持证上岗。
7、环境卫生管理:生产现场、办公场所、走道楼梯干净整洁,无卫生死角、无不明物品;
玻璃门窗、休息桌椅、陈列设施定期擦拭、无灰尘覆盖;
墙角无蜘蛛网、地面无积水;
厕所无异味。
8、防护管理:各类门、窗、护栏无损坏;
天花、墙壁、地面、管道无裂缝、损坏或渗漏;
各类劳动防护定期更新。
9、文明生产管理:私人物品归位摆放;
员工着装、举止遵守车间操作行为规范,不偷盗不祸害;
无不明身份外来人员;
节约用水用电;
新员工入职进行安全知识培训与考核;
老员工则单数月进行培训,双月数进行测试。
车间消防安全生产“十不准”
一、不准在车间内吸烟,擅自进行明火作业。
二、不准占用疏散通道。
三、不准在安全出口或疏散通道上安装栅栏等影响疏散的障碍物。
四、不准在生产工作期间将安全出口大门上锁或 。
五、不准随便动用消防器材。
六、非机修人员不准擅自拆装机器设备。
七、不准无证上岗操作危险机台。
八、故障设备未修好前,不准使用。
九、上班时间不准怠工、滋事、打架或擅离职守。
十、不准赤膀赤脚进车间,不准带小孩进车间。
仓库防火制度
一、仓库内严禁吸烟及使用明火,并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯,应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具,禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材,消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查,在确认无问题后 电源,锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器,能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可,无关人员不准进入仓库。
电、气焊防火制度仓库防火制度
一、仓库内严禁吸烟及使用明火,并设明显标志牌。
二、仓库内部照明用灯,应使用60w以下白炽灯或大于60w具有防爆功能的灯具,禁止乱拉乱设临时电源线。
三、应根据货物的不同性质分类存放。
四、严禁使用电热器。
五、各种灭火器材,消防设施不得擅自动用。
六、仓库保管员下班前要进行一次防火检查,在确认无问题后 电源,锁门离开。
七、知道所在部门灭火器材的位置并会使用各种灭火器,能熟练地掌握其性能、作用和使用方法。
八、未经许可,无关人员不准进入仓库。
第2篇 企业安全生产管理机构制度
一、组织机构:
组长:
副组长:
组员:
副组长:
专职安全生产管理员:
兼职安全生产管理员:
二、机构职责
(一)安全管理部门安全生产责任制
1、认真贯彻执行国家有关安全生产的政策,法规和规范,在企业法定代表人和分管领导的领导下负责企业的安全生产监督管理工作;
2、负责组织开展各种安全活动,对职工进行安全思想和安全技术知识教育;
3、严格贯彻执行国家颁发的《建筑安装工程安全技术规程》及其他有关安全规定,组织制订本企业安全生产管理制度和安全技术规程,并检查执行情况;
4、参加安全技术措施,安全技术专项方案的审核,现场机械设备及防护设施的验收,及大型机具设备安全运行的监督管理;
5、组织并参与安全检查,协助和督促有关部门对查出的隐患制订防范措施,检查隐患整改工作;
6、深入现场检查,解决有关安全问题,纠正违章行为,遇有危及安全生产的紧急情况,有权令其停止作业,并立即报告有关领导处理;
7、负责各类事故的汇总统计上报工作,并建立健全事故档案。按规定参加事故的调查,处理工作;
8、负责对企业各单位的安全考核评比工作,会同工会认真开展安全生产竞赛活动,总结交流安全生产先进经验,积极推广安全生产科研成果,先进技术及现代安全管理方法;
9、检查督促有关部门和单位搞好安全装备的维护保养和管理工作,监督劳动防护用品的采购,供应和产品质量,防护性能检查,监督有毒有害作业人员得到劳动保护;
10、指导基层安全生产工作,加强安全生产基础建设,定期召开安全专业人员会议,不断提高基层安全员的技术素质。
11、 当接到事故报告后,应立即赶赴现场,协助组织抢救,监督指导保护现场,清查人员伤害,资源损失情况,寻找证人,证物,汇集事故相关资料,填报事故快报。并督促报告公安及政府有关部门。配合事故调查,按规定时限完成事故调查报告。监督事故现场复工前的整改,整顿,并负责实施验收。
(二)各人员职责:
1.1.1组长
a. 负责全厂的安全生产工作,并于每月召开安全生产会议。
b. 落实安全生产所需的资金,保证安全生产所需资源充足。
c. 任命安全生产管理员。
d. 负责与安全生产监督部门联络。
1.1.2副组长职责
a. 具体落实安全生产工作,监督安全管理员工作。
b. 对安全生产监督部门或公司安全生产监督员所发现的隐患及时上报,并安排整改。
c. 对于新进化学品进行性能评估,并告之员工。
2.1组员(安全生产管理员)
2.1.1专职安全生产管理员
a. 检查公司可能发生的安全隐患及时上报、整改。
b. 对公司员工进行安全生产知识培训。
c. 对公司安全设施进行定期检查、保养。
d. 公司发生紧急事故时,在安全管理机构领导下及时处理险情。
2.1.2兼职安全生产管理员
a. 协助安全生产管理员检查公司可能发生的安全隐患并及时上报整改。
b. 对生产过程中可能引起的安全问题提出整改意见。
c. 协助安全生产管理员对员工进行安全生产知识培训。
d. 公司发生紧急事故时,在安全管理机构领导下及时处理险情。
第3篇 企业安全生产三级管理制度
(一)企业的安全生产管理,必须建立健全安全生产管理体系。行政建立三级安全管理网,工会设立三级劳动保护监督网,并认真开展活动。
(二)行政三级安全生产管理网,由企业安全生产第一责任人任主任,企业安全生产委员会作为领导机构,安全技术部、义务消防队、生产安全事故应急救援队以及按国家、地方规定的标准配足专职安全管理人员(注册安全主任)作为机构。而车间主要负责人以及车间专(兼)职安全员及班组长,班组义务安全员,作为行政二、三级安全管理网络的组成部分。
(三)企业工会为一级劳动保护监督检查机构,车间副主任工会小组长及车间义务监督员议价班组副组长及义务监督员分别组成二、三级劳动保护监督网络。
(四)行政三级安全管理网络体系以及工会三级劳动保护监督体系,各自每月要举行一次工作例会,安全技术部及工会分别主持例会,主要议题为工作总结,讨论存在问题及解决措施,阶段性重点工作进展情况,安全生产目标计划完成情况及下月工作计划等。
(五)厂级安全生产管理机构,安全技术每月应对车间、班组下达安全生产目标计划及开展安全生产活动的任务,并逐月检查、跟进与总结。
(六)安全生产直接责任人每季要填报安全生产季报书;各只能部门负责人每月要填报安全生产月报书,由安全技术部汇总,审查、并处理报告书反映的重大问题。季报书、月报书要求填写规范。
(七)车间、班组对安全技术部下达的月度安全生产活动计划和任务,要按时按质完成,未能完成的应在月度报告书加以说明。
(八)安全技术部应对三级管理个监督活动所形成的全部资料,汇总整理成册,并且存档。
第4篇 化工企业安全生产例会制度
为做好本公司的安全生产工作，保证安全生产工作持续有效进行，特制定本制度。
1、每季度召开一次全公司安全生产总结会，会议由公司安全生产领导小组主要负责人召集，安全负责人、安全员、车间主任及班组长参加。
2、安全例会要对日常检查和本季度例行检查中发现的问题，逐一进行分析和研究，并制定相应的预防和整改措施。
3、 安全例会要安排和布置下一季度的安全生产工作，落实工作责任，逐一落实到人。
4、 安全例会应对上级管理部门安全工作的政策、会议精神等进行及时的传达和布置，做到安全工作优于日常生产。
5、安全例会要对安全生产工作中发现的好经验、好办法进行及时的推广和落实，以促进公司安全生产工作扎实有效开展下去。
第5篇 生产企业管理制度
生产企业管理制度
管 理 制 度
为确保生产秩序,保证各项生产正常运作，持续营造良好的工作环境，促进公司的发展，结合本公司的实际情况特制订本制度。本制度适用于本公司全体员工。
第一章 员工守则
员工守则作为本公司员工的行为准则，本公司所有在职员工必须遵守以下守则。
1、 按时上下班，不迟到，不早退。
2、 上班期间禁止在车间聊天、嘻戏打闹，争吵打架，私自离岗，串岗等行为。
3、 服从领导安排。如有不同意见，可婉转相告，或是书面陈述，但不管领导是否采
纳意见，皆应服从上级安排，不得因为有异议而采取抵制情绪和行为。
4、 维护公司形象，保护公司利益，严守公司商业机密，对外不议论公司事务。
5、 爱护公司财产，勤俭节约，做到不浪费、不化公为私。
6、 不私自经营与公司业务有关的商业，或兼任公司以外的职务。经股东大会同意的
除外。
7、 不得收受与公司业务有关人士的馈赠贿赂或向其挪借款项。
8、 讲文明、讲卫生，严禁随处吐痰，车间与仓库内严禁吸烟，生产工人严禁留长指
甲。
第二章考勤制度
为了加强考勤管理，维护工作秩序，提高工作效率，特制定本制度。本制度适用公司所有员工。
1、 出勤： 时间调整时由办公室统一公布通知。
工作时间： 上午8：00-12：00，下午13：00-18：00。
工作时间内不得擅离岗位，有特殊情况者需报经主管负责人批准，方可离开工作岗位。因业务需要外出，在外出前需告知主管负责人。
2、签到：员工上、下班时必须本人亲自打卡，不得代打卡及无上班加班打卡，否则均以违纪处罚。
3、迟到：上班时间超过5分钟即为迟到，30分钟后视为旷工。
4、 早退：每天中午12：00，下午18：00前无故离岗者为早退。按旷工处理。
5、 请假：员工若有事不能直接到公司，应在前一日向主管部门负责人请假，如有特殊情况发生，最迟应在当日上班前向主管部门负责人请假，部门负责人将未到人员的情况在上班前报总经理，否则视为旷工处理。请假未满一天者，以工作时间计算，按个人工资标准由财务核扣。
6、 旷工：按正常工资的两倍核算扣旷工工资。
第三章 出 入 厂 管 理 规 则
根据《一次性使用卫生用品的卫生标准》的相关规定，特制定本制度。本制度适用公司所有员工。
1、员工进入厂房前应先更换衣鞋，在消毒池洗手消毒。上班期间应穿着制服，戴上
工作帽，头发包入帽内，严禁披头散发。下雨天应在外面把鞋洗刷干净方可入内，
以免将泥沙带入厂内。
2、员工上下班应从正门出入，严禁只图方便直接走侧门。
3、上班期间严禁亲朋来访，若确有急事，应先让亲朋告诉主管，让主管转告或经主
管同意，方可走出工作间或在接待室会谈，但时间不宜过长。
4、从业人员上班时不得无故或随意请假，家中若无大事或急事，不得请假。若确有
事需中途离开或不上班，须先向主管说明，经主管批准方可离厂。
5、从业人员下班时不得私自携带厂内物品出厂，经主管批准或是在厂内购买的物品
除外。
6、员工上班时不得携带私人物品（水杯例外）进入车间，如食品等。若有携带应将
物品放入衣物柜。
第四章安全生产管理细则
1、遵守安全生产各项规章制度，遵守各项操作规程，遵守劳动纪律保障安全生产。
坚决反对违反安全生产规定的行为，纠正和制止违章作业，违章指挥。
2、仓库及厂房内严禁吸烟或携带引火物品，但在下班时间及仓库及厂房外则不在此
限。从业人员不得在上班时间内到仓库及厂房处吸烟，影响工作。
3、易燃易爆等危险物品应放于安全地点，除必要之数量外，不得携入工作场所。挥
发性易燃物，还应注意温度及通风。
4、灭火设备应照规定设置，放在明显易取用之处，并定期检查，保持随时可用之状
态。同时要熟练使用方法。
5、电线不得接用大保险丝，电力使用后，应关闭电源。下班后应关闭总电源。遇停
电时要立刻关闭总开头。送电时在开各开关之前，要先开总开头。
6、 使用氧气乙炔焊接时，应注意附近有无易燃物品，设备应经常检查。
7、 首先发现起火的人，应立即呼救，并停止工作，迅速关闭电源或其他火源，将着火
物附近的可然物品，在场的员工均应立刻协同灭火。
8、救火时，应特别注意下列事项：
①、油类或电线失火，应用砂或地毯等物扑灭，切勿用水灌救；
②、衣服着火，立即在地上打滚较易扑灭；
③、在火烟中抢救，应用湿手巾掩着口鼻；
④、如火焰封住路口，应利用绳索或电线等物从窗口逃生。
9、 在料房等灰尘多的场合工作时，应戴上口罩及工作帽。
10、 玻璃、铁钉或铁丝等不得随意抛弃，不得穿着松驰衣裤操作机器或走近工作中的
机器。
11、 凡电器机器的修理、更换保险丝、 检查或其他有触电危险时必须先关闭开关再操
作。
12、机械清扫注油时应转动停止后行之，但得特别许可时不在此限。如无特殊情况严
禁机械的空运转。
第五章 车间管理制度
1、 设备操作工必须提前到车间对设备进行预加温，做好开机前的生产准备工作。
2、 每批产品都要严格按照规定的材料配比生产，不能因为不好做就随意更换原料。若
确实无法做，则应报经主管批准方可更换。
3、 吸料时要经常注意料仓，以免吸料太多而造成堵塞现象。
4、 工具用了必须归放工具架内，常用工具可放于易取放处，但在下班后也应回归原处，
杜绝随用随放的现象。
5、 工作时间不允许乱串岗位，擅自离开工作岗位，尤其是在暂时停机或是修机时间私
自离开工作岗位，办理私事或是到处溜达；大声喧哗或相互打骂，在车间吃零食，随处吐痰、在产品上坐、躺、踩、踏。情节严重者罚款50元。
6、合格品和不合格品要分开放，合格品马上进行灌装，不合格品可以暂时先在废品
区，但是等下班时必须要清理好，把不合格品中掺杂的合格品挑选出来，废品中
的木桨剥离出来。如果废品太多，可以暂时放在废品区，有时间时再慢慢清除。
7、 爱护公物，凳筐等东西轻拿轻放，严禁拖着筐或袋子走.
8、包装工应协助操作工抓好产品质量，当发现产品出现质量问题时应及时告知操作
工。
9、下班后打扫好自己区域内的卫生，桌凳及半成品要摆放整齐，地面拖干净。设备
及周边不允许有木桨、产品、油污等存在，
10、车间及仓库内严禁吸烟，一经发现立即予以开除处理。
第六章仓库管理制度
1、物资的验收入库
①、物资到公司后库管员应会合采购员依据清单上所列的名称、数量进行核对、清点。
②、对入库物资核对、清点后，仓管员及时填写一式二联入库单，一联存根，一联交
出纳做帐。
③、因生产急需或其他原因不能形成入库的物资，库管员要到现场核对验收，并及
时补填'入库单'。
2、物资保管
①、物资入库后按不同类别和用途分类分区码放，做到'二齐、三清、四号定位'。a） 二齐：物资摆放整齐、库容干净整齐。
b） 三清：材料清、数量清、规格标识清。
c） 四号定位：按区、按排、按架、按位定位。
②、库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点，若发现误差须及时找出原因并更
正
③、库存信息及时呈报。须对数量、文字、表格仔细核对，确保报表数据的准确性和
可靠性。
3、 物资的领发
①、库管员凭领料人的领料单如实领发。
②、库管员根据进货时间原则上遵守'先进先出'的仓库管理制度原则，若有特殊情况
经主管批准例外。
③、领料人员所需物资无库存，库管员应及时告知总经理。
④、任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资，不得在货架或货位中乱
翻乱动，库管员有权制止和纠正其行为。
⑤、透明胶等以旧换新的物资一律交旧领新。
4、 物资退库
①、由于生产计划更改引起领用的物资剩余时，应及时退库并办理退库手续。
②、废品或是销售退货，库管员进行查验后入库，并做好记录标识。
③、安全事项：严格执行安全工作规定，切实做好防火、防盗工作，保证仓库和物资
财产的安全。上班必须检查仓库门锁有无异常，物品有无丢失。下班检查是否锁门，断电及其它不安全隐患。
5、废品的管理
①、生产过程所产生的废品（包括原料包裹层及纸筒芯等），仓管应及时将废品整理
好，分类放入废品区。
②、废品区的废品堆积到一定数量时，应根据市场行情，以“价高者优先收购”的原
则联系废品收购商，通知其前来取货。
③、废品处理时，由仓管和出纳员一起和收购商过磅，清点数量，做好记录，开具收
款票据。
第二篇：饲料生产企业管理制度之三
饲料生产企业管理制度之三
检验化验制度、
对饲料原料和产品营养成分及毒物的检测，能为公司生产出营养价值高、质量稳定的饲料提供有力保障。为此，公司对进厂原料及饲料产品建立以下检验化验制度。
一、化验室管理制度
1、目的是规范实验室管理，保证试验环境满足检验工作的要求和仪器设备的使用条件。主要适用于实验室管理。责任人为实验室负责人、检验员。
2、化验室必须保持整洁和安静，保持良好通风。
3、严禁在化验室内吸烟、饮食、饮水、喧哗、打闹、娱乐。
4、所有仪器、物品必须摆放整齐，便于使用，不得随意改动。
5、实验室内试剂应有规范的标签，按试剂要求的条件存放；易燃、易爆、有毒有害物品单独存放。
6、检验人员要严格遵守仪器设备操作规程；下班前要断水、断电、断气，做好安全检查。
二、样品抽取管理制度
1、目的是规范取样工作。主要适用于检验部门对原料、辅料、半成品、成品检验的取样工作。责任者为质检人员。
2、取样原则：要保证所取样品具有代表性、随机性、一致性、真实性。
3、取样时间：检验部门接到原料部、车间、仓库的通知后，要及时采样。
4、取样方法：固体原料、辅料用取样钎，取出量至少为需取样量的四倍，按四分法分样。液体原料、辅料用两头开口取样管缓慢插到桶底，然后用食指压紧上口，移出取样管，放入样品容器中，保证样品均匀具有代表性。
5、取样数量：取样数量决定于被抽物料的总件数。每批产品总件≤10时，每件都需取样；总件为10～100时，取样量为 10；总件为100件以上时，取样量在 10的基础上每增加100件多取
3件。
6、取样后应及时将样品装入瓶（袋）中，密封，并贴上标签，写明品名、批号等信息。取样完毕，在每件被取样的包装上贴上标志（已取样）。
7、采样后应及时填写采样记录，如：品名、生产日期（批号）、数量、规格、采样日期、采样人、备注等。半成品、成品在车间或成品库中按批随机采样，采样量由产量决定。
8、采样人员采样时应采取措施，防止样品污染。采样工具或容器，在采样完毕后，应清洗干净，晾干，妥善保存，防止污染。
三、样品检验分析判定制度
1、目的是保证原料合格进厂、半成品合格进入下一生产环节、成品合格出厂。主要适用于本厂的原料、半成品、成品。责任人为品管部负责人、检验员、成品仓库保管员、质监人员。
2、出厂成品、生产过程中的半成品及购入的原料一律由质量管理部门按企业内控标准规定，检验合格后方可进入下一环节，不得漏检。
3、质检员根据规定(请你收藏好 范 文，请便下次访问www.haoword.com)对原料、成品、半成品进行抽样，填写抽样记录，及时送至化验室。
4、检验人员必需严格按标准、规程认真操作，各种检验应作好原始记录，确保分析结果准确、真实、有效。
5、检验过程中发生故障或出现某种外界干扰（如停电等），必须立即中断检测，故障排除后，重新检测。
6、检测原始记录保存2年以后，由品管负责人同意方可销毁。
7、检验原始记录及检验报告是单位的技术秘密，不得泄漏。
8、成品、半成品每批抽检一次，结果通知品管部。检验合格的原料，结果通知品管及保管入库使用。不合格原料填写“不合格原料通知单”交至原料部及品管部。
9、检验人员必须持有劳动部颁发的职业资格证书，对检验室的仪器设备正确使用，按期维护，保证水、电、气的安全。
四、检品复检和比对试验制度
1、目的是建立样品复检制度，确保检验结果的准确性。适用于原料、辅料、包装材料、半成品、成品等复检。责任人为检验员、质检员、复核人、检验负责人。
2、样品经检验不合格，或检测平行样结果不平行、须复检或重做。
3、复检前要首先核对试剂、试液是否有异常,是否在规定的有效期之内，仪器是否在检定有效期内，人员操作是否正确，时间（加热、恒温、灭菌）限制是否正确。确认无误后，进行复检，复检结果有效。
4、复检合格并找出原因，可判定合格；若未找出原因，应再安排另一位检验员检验，如结果合格，才可判定为合格。
5、若出现不合格，应报告质检负责人，指定第二人复检，如复检结果与第一次一致，则报不合格；若第二人复检合格，且找到第一次不合格的原因，可判定合格；若未找出二人差距原因，须报告质检负责人，重新取样复检，批准后由质检员重新取样，检验员与复检员一起复检，若合格，判定为合格；不合格，则判定为不合格。
6、对于原料，如供货方提出异议，并拿出“合格证明”，经品管部负责人同意后，双方重新取样一同检验，以后一次结果作为最终判定。如双方检验结果不一致，可送权威部门仲裁检验。
五、检验结果校核和报告制度
1、目的是确保检验记录正确、规范，结论准确。适用于所有检验结果的校核。责任人为校核人、检验员。
2、校核人应具有与检验员一样的资格；检验员填写完检验原始记录后，交校核人校核，未经校核人校核并签名的记录仍处于未完成状态，不能进入下一个环节。
3、校核人根据检验项目的操作规程进行校核。校核内容有：检验项目是否完整、不缺项，书写是否工整、正确，检验依据与检验指令用标准是否一致，计算公式、计算数值是否正确，实验记录填写是否完整、正确，检验员是否签名等。
4、原始记录均符合规定要求，校核人可签字，否则待检验员按要求改正后再校核签名，或报检验负责人令其改正。
5、属于校核内容范畴的项目发生错误由校核人负责；属操
作差错等问题由检验员负责。校核工作应及时、认真完成，不得拖延。
六、饲料标签签发制度
1、产品经检验（不一定经过检测）合格才可允许出厂。
2、按照当班产量核发标签的数量。
3、检验员要在饲料标签上加盖“检验合格章”或有检验员标记的印记，这样的标签才是合格的标签。
七、化学试剂安全贮存制度
1、目的是确保化学试剂安全、合理存放，利于管理和使用。适用于化学试剂的存放与管理。责任人为检验负责人、检验人员。
2、化学试剂应存放在化学试剂贮存室内。室内应阴凉避光，防止太阳光直射，使室温偏高造成试剂挥发、变质、失效等。
3、室内严禁明火，消防灭火器材完备。
4、盛放化学试剂的橱柜应防尘、耐腐蚀、避光，且取用方便。
5、化学性质相抵触的化学物品，严禁在同一柜内存放。
6、毒品及危险品应单独存放。
7、配制好的各种化学试剂均应封口，贴好标签，合理摆放。
8、剧毒试剂应双人双锁专柜管理，设专帐保管。使用时由检验负责人批准。
八、仪器设备检定和管理制度
1、目的是有效管理仪器设备，使仪器正常运行，确保检验分析数据准确。适用于检验用仪器设备。责任人为检验部门负责人、检验员。
2、对所有检验用仪器设备建立档案和使用记录。
3、档案内容包括：生产厂家、规格、型号、技术参数、管理人、使用人、说明书、设备清单、安装位置、维修保养记录等。
4、使用记录应包括：使用时间、使用人、使用前仪器状态、测试项目、测试样品、使用后仪器状态、备注等。定期对仪器设备进行保养、检查，并做好记录。
5、存放条件应满足仪器的要求，如温度、湿度、是否避光
等。每种仪器都有特定的操作规程，操作人员应先熟悉仪器性能，才能进行操作，并严格按照操作规程操作。
6、为保证测试数据准确可靠，每台分析仪器、必须定期进行检定。仪器一旦出现故障，应由专业维修人员进行维修，其他任何人不可对仪器进行拆卸。
7、维修完毕，由维修人员填写维修记录，存入仪器档案。
8、检验人员使用仪器操作完毕后，及时关机，填写使用记录，台面整理干净后方可离去。
九、玻璃仪器管理和洗涤制度
1、目的是有效管理玻璃仪器，确保检验分析数据准确。适用于检验用玻璃仪器。责任人为检验部门负责人、检验员。
2、玻璃仪器要分类存放，使用时轻拿轻放，使用后按要求清洗、晾干，定量玻璃仪器要进行检定合格后，方可使用。
十、检验记录管理和保存制度
1、目的是规范检验记录的书写要求。适用于检验记录。责任人为检验负责人、检验员。
2、检验员书写检验原始记录要完整，无缺页损角。
3、有检验数据、计算公式。有检验员、校核人签名（全名）。
4、字迹清楚，色调一致。书写正确，无涂改。错误处用横线划去，并在改正处签章。
5、有判定依据，由检验结论，无漏项。质量检验记录过样品保存期一个月后，交品管部负责人妥善保存，并做好相应记录。
6、检验记录应保存至样品有效期满后一年，无有效期的应保存三年，经品管负责人批准方可销毁，并做记录。
第三篇：饲料生产企业管理制度1
饲料生产企业管理制度之二
生产管理制度
为进一步加强生产管理，适应公司销售需要，在降低消耗减少成本的前提下，生产保质保量的饲料产品，根据生产需要特制定以下制度。
一、原辅料进厂制度
1、原料的采购，要以国家《饲料卫生标准》及相关规定为依据，制定本公司的原辅料采购标准，按标准有计划地购入。
2、原料进厂后，及时通知化验室，进行抽样化验，根据不同原料化验相应的营养指标。化验结果一式三份送总经理、品管部、生产部，由品管部负责人决定是否入库。
3、入库时要求质检员逐包抽样进行感官检查，如色泽、气味、杂质、水份等。
4、入库后，仓库保管员要进行科学库存保管。
1）防潮防湿。堆放原料时，应放在木架制成的防潮货架上，垛堆不能太高太大。每垛之间要有一定间距。
2）要经常通风，以降低温度与湿度，防止发生霉变。如有异常一定要仔细查看，然后采取措施。
3）出入库记录时应仔细认真，每月由财务、采购共同审核、立档。
二、生产加工制度
1、生产科有关领导要全程指导和监督，保证生产的正常进行。
1）与其它部门密切配合，组织好本部门的职工，确保生产系统的正常运转；努力提高产量，为公司增加效益；保质保量的完成各项生产任务。
2）搞好各方面的团结，关心职工生活，带领职工积极参加各级组织的有益活动。
3）监督实施各种记录，并做到清楚、准确、无误；如发现异常情况要及时报告主管领导，并提出分析意见。
4）督促实施各种设备的检修，保证生产设备完好、正常运转。定期派人对生产设备进行保养。
2、员工必须遵守厂里的各项规章制度。
1）配电室、化验室、锅炉房、仓库均为生产重要岗位，必须持有国家颁发的行业证书才能上岗。
2）严格遵守上岗考勤制度，认真记录上岗考勤表，员工迟到、早退按公司有关规定处理，无故不上岗超过半个工作日的按旷工处理。
3）一律不准在工作岗位上会客或将无关人员、亲友带入岗位。车间人员离岗时必须先向班长请假，得到允许后才可离开。
4）公司一切生产场合包括生产车间、仓库等和院内严禁吸烟。关于喝水、吸烟、吃饭时间厂内必须作明确规定。
5）如遇产品旺季，产品需求量增大，公司设备生产能力白班生产无法满足需求。生产部根据实际情况报请总经理批准，开设夜班生产，有关人员应服从安排。
3、在生产过程中，应严格按操作规程进行。
1）严格抓好生产质量管理，严格按照生产工艺流程组织生产，认真落实岗位责任制，对配方绝对保密，对内必须核对好方能生产。
2）加工车间所用原料要质检员审核是否正确，并要严格按配方要求的比例进行投料，投料量不可擅自改动。
3）称料时，要通过保管员准确领料，然后进行批量逐一精确称量、分桶盛装，一批称好之后，送往混合机料台，准备混合。
4）加工过程要严格按工艺要求进行。
5）包装时要求称量准确，不可缺斤少两，计量误差不超过50克，封口要规范整齐，要实行专人专管。
6）生产过程中，每天要定点取样化验产品，不合格产品不得出库，并认真作好记录。
7）作好投料单、成品入库单，并由生产科进行审核。
三、成品入库与出库制度
1、要按产品类别分别存放到货架上，界限分明。
2、入库后保管员要定时查看，经常检查通风防潮情况，以防变质。
3、产品出厂要严格把关，发现异常的产品禁止出厂。
4、成品包装袋进厂时，要检查印刷、尺寸、重量、里衬、缝合口等是否符合标准，使用时要再次检查。
5、有出入库记录时应仔细认真，每月由财务、采购共同审核，并存入档案。
四、重大质量事故处理制度
1、如发生质量事故，认真填写质量事故报告，对质量事故的原因进行分析，对有关责任人进行处理。产品质量意识不可松懈。
2、品管、技术部门严格监控，发现问题立即上报，要追究原因，及时处理分析。
3、用户使用本公司产品如发生意外事故，要查其原因，如属使用不当责任自负；如属质量原因，通过权威技术监督部门严格签定，如属我方责任，造成的损失由我方负责。
4、所有质检记录、处理报告应由专人管理，并立档备案。
第四篇：饲料生产企业管理制度之五
饲料生产企业管理制度之五
安全卫生管理制度
1、在安全生产、安全防火工作中，贯彻“安全第一，预防为主”的工作原则，各级责任人应严格遵守执行责任制，对违章操作和不安全因素及时治理整顿，防止各类事故的发生。
2、企业法人代表，总经理、副总经理为第一安全责任人，各部门经理、生产车间主任为第二责任人，直接从事技术专业、机械操作和有关人员为第三责任人。
3、公司定期举行安全会议，布置和检查安全卫生工作。有效的利用班前会议进行安全教育，增强安全意识。
4、定期发放劳动保护用品和工作服，要求穿工作服上岗，系好袖口、领口、裤口，避免出危险。
5、对剧毒、易然等危险品，检验科应有专人保管，并做好记录，注明用途、领取数量、日期等。
6、特殊工种不经过培训不得独立操作。
7、要求公司所有人员必须参保意外伤害险，一旦出险有所保障。
8、切实作好卫生工作，根据工作岗位的不同划分卫生责任区，定期检查，并作为员工考核的指标。
9、在生产车间内不允许有污染饲料物质，如烟蒂、绳头、废塑料纸等；同时要保持生产区的卫生整洁。每天生产前和生产后要打扫作业区的卫生。
10、生产区要求光线充足，无有害动物，无虫害，通风良好，地面清洁，无垃圾积存、无积水、门窗玻璃清洁完好。
11、生产区内严禁吸烟和带入生活及其它与生产无关的用品等。
12、职工宿舍、食堂和绿化带的卫生由专人负责清理。
13、每月或每季度，定期进行一次大扫除，确保员工有一个干净整洁的工作环境。
第五篇：某生产企业5s管理制度
5s管理制度
1、目的
推进5s工作的有效开展、提升员工文明素养、以提升市场竞争力、提高经济效益。
2、适用范围
本制度暂适用于。
3、检查考核机构及职责
组长：
组员：
职责：检查小组负责对各区域的“5s管理”进行检查，并对检查结果进行评定统计，向责任单位提出改进意见，同时提出奖惩建议。
4、检查考核周期
检查考核活动按“日查、周检”方式进行，检查结果按《评分标准》进行打分。 每日由组长组织对各部门各区域进行不定时抽查，并记录抽查结果； 每周星期一整理上周检查考核评分结果，并公布。
5、检查考核办法
检查小组同时负责“5s”推进工作计划的制定以及进度的跟踪，根据工作计划表进行检查，凡未按进度要求完成的，按奖惩条款进行处罚。特殊情况调整计划必须提前报检查小组组长批准。
未按时完成5s推进工作计划中所承担的任务，每项次扣罚责任领导50元。 对每次检查出的不符合项不及时进行整改者，对责任领导扣罚50元。 每月对各部门周检查评分汇总平均后，得到该部门月综合得分及排名，连续2个月排名最后的部门领导扣罚50元。
检查小组组长负责开据奖励或处罚单，经总经理批准后交财务部，落实奖罚结果。
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第6篇 彩钢夹芯板生产企业安全生产管理制度
为了加强企业的安全生产管理，保证企业安全，保障人民生命财产安全，根据国家的有关法律、法规，结合本公司的实际，制定本制度。
一、 安全生产检查制度
企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是：
（一） 生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前，对自己的岗位或者将要进行的作进行自检，确认安全可靠后才进行操作。内容包括：
1、 设备的安全状态是否完好，安全防护装置是否有效；
2、 规定的安全措施是否落实；
3、 所用的设备、工具是否符合安全规定；
4、 作业场所以及物品的堆放是否符合安全规范；
5、 个人防护用品、用具是不回准备齐全，是否可靠；
6、 操作要领、操作规程是否明确。
（二） 日常安全生产检查。主要由各部门负责人负责，其必须深入生产现场巡视和检查安全生产情况，主要内容是：
1、 是否有职工反映安全生产存在的问题；
2、 职工是否遵守劳动纪律，是否遵守安全生产操作规程；
3、 生产场所是否符合安全要求；
4、 安全通道及安全疏散门是否畅通。
（三） 专业性安全生产检查。主要由企业每年组织对电气设备，机械设备、危险物品、消防设施、防尘防毒、厨房、集体宿舍等，分别进行检查。
二、 安全生产事故隐患排查制度
为加强安全生产事故隐患的排查和管理，确保企业安全生产，保护职工在生产过程中的安全与健康，全面实现全安全生产目标，特制定以下事故隐患整治制度。
（1）对查出的不安全隐患，做到“四定”，即定人员、定项目、定时间、定经费，确保隐患整改落实，并将整改落实情况报相关部门验收备案。
（2）对暂时不能整改的隐患，要采取强制性防护措施，并分别纳入技术措施安排和检查计划内 ，落实限期整改。
（3）凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员，因此而酿成不良后果的，将依照有关法律法规进行处理，直至追究法律责任。
三、安全事故隐患整改制度
1、企业安全员及其他操作人员发现隐患，要认真对待，及时整改。任何部门，任何人不能以任何借口推诿。
2、一般隐患必须在当天整改，重大隐患视情况在最短时间内整改到位。
3、整改后必须经企业安生生产主管部门或企业安全管理员验收合格，方能投入使用。
四、安全培训教育制度
1、本企业各安全责任人必须接受相关的安全培训教育，确保有资格上岗。
2、本企业新招员工上岗前必须进行车间知识教育。
3、企业对全体职工必须进行安全培训教育，应将按安全法规、安全操作规程、劳动纪律作为安全教育的重要内容，并保证职工有资格上岗。
五、生产场所及设备安全措施
1、企业必须严格执行国家有关劳动安全和劳动卫生规定、标准，为职工提供符合要求的劳动条件和生产场所。
2、生产场所应整齐、清洁、光线充足、通风良好、人行道、车道应平坦畅通，通道应有足够的照明。
3、在生产场所内应设置安全警示标志，紧急通道和出入口应设指示牌。
4、企业不得将生产作业场所、仓库与职工宿舍混为一体，生产作业场所、仓库严禁住人。
5、企业的生产设备及其安全设施，必须符合如下要求：
（1）生产设备必须进行正常维护保养，定期检修，保持安全防护性能良好；
（2）发生强烈噪音或震动的生产过程及设备，应采取隔噪、隔屏蔽等有效防护措施，生产场所的噪音强度应符合《工业企业噪声卫生标准的规定》；
（3）各类电气设备和线路安装必须符合国家标准和规范；电气设备要绝缘良好，其金属外壳必须具有保护性接地或接零措施；
六、安全生产值班制度
1、逢节、假日、夜间必须安排人员值班，并将主要领导的电话放于明显位置，遇紧急情况随时联系。
2、值班人员不得擅自离开厂区，发现视情节累重予以惩罚，直到开除。
3、值班人员要做好防火防盗工作，定时在厂区内各处巡查。
4、遇陌生人进厂，值班人员问明来意， 决定是否放行。
七、企业安全生产管理机构制度
组织机构
组长：沈宝弟
副组长：钱国华
成员：王三林 陈春红
专职安全生产管理员：陈春红
机构职责
1、 认真贯彻执行国家有关安全生产的政策，法规和规范，在企业法定代表人和分管领导的领导下负责企业的安全生产监督管理工作；
2、 负责组织开展各种安全活动，对职工进行安全思想和安全技术知识教育。
第7篇 公交企业安全生产年度考核与奖惩制度
为建立安全生产竞争机制，调动员工安全管理的自觉性和主动性，推动公司安全管理规范化，特制定本制度。
一、本制度适用于公司各部门、全体员工安全生产目标管理的年度考核工作。
二、公司设立安全生产奖励基金，用于年度安全生产目标管理考核奖励。同时实行责任追究制度（详见公司事故责任倒查制度），追究相关人责任，视情节轻重给予一定的经济罚款并在公司安全例会上予以通报，情节严重者撤消职务或解聘。
三、年度目标管理考核与安全生产评价相结合进行并坚持以下原则：1.实事求是、客观公正的原则2.注重安全管理效果的原则3.自查自评与组织考核相结合的原则4.平时考评与定期考评相结合原则5.奖优罚劣的原则。
四、安全生产目标管理考核的内容分为基础工作和安全效果两部分：1.基础工作主要考核贯彻法律法规和行业政策、组织领导、安全生产管理制度建立与落实、紧急状态应急预案的建立和完善，市场准入关、从业资格关、车辆技术关的落实2.安全效果主要考核责任事故次数和人员伤亡情况。
五、安全生产目标管理考核的主要程序：1.安全生产目标考核期为上年12月21日至当年12月20日；2.公司组织由相关员工代表参加评审组负责分组考核评审工作；3.评审组提出考核意见，报分管领导审查；4.分管领导将考核审查意见提交安全领导小组研究决定；5.将安全生产目标考核结果公布、通报，并根据考核结果实施奖惩。
六、公司每年下达一次基础工作目标和安全效果目标的具体指标，并与各责任人签订年度安全生产目标管理责任书。各责任人要按照责任承诺要求，认真履行工作职责，强化工作措施，确保各项工作目标的完成。
七、考核采取百分制评分制度。每年度评分标准按《公司安全生产管理制度》进行考核评分。
安全生产事故应急处置制度
为加强公共交通安全运输管理工作，确保人命群众生命和财产安全，特制定本制度。
一、应急处置领导小组：成立以总经理为组长，副经理为副组长，各部门负责人为成员的救援领导小组，其余人员根据事故救援需要临时确定。
二、工作职责：1.负责各类事故的全面指挥工作；2.负责督查落实协调好各方面的工作；3.负责各类事故中疏散人员、保护好现场、保护好乘客人生安全、衣物及贵重物品，负责车辆组织对乘客的分流和伤员的运送工作；4.将情况及时上报有关部门，并负责建立登记工作。
三、工作原则：1.统一指挥原则，各小组成员必须接受统一指挥、统一安排、积极参加各类事故的应急处置；2.自动递补原则，领导小组组长不在岗时、副组长自动递补、承担应急工作的领导职责；3.自动停休原则，领导小组各成员休假的一律停止休假，主动到单位参加应急工作；4.奉公尽责原则：领导小组各成员要尽职尽责、拒绝冷漠、传递温暖、无私奉献、不能麻痹大意、全心全意做好应急工作。
四、工作程序：1.领导小组在接到应急、救援电话后，首先弄清事故现场及周围地理情况，立即召集救援领导小组所有成员，通报事故现场情况，商议事故、事件现场具体救援方案；2.事故现场救援方案确定后，及时携带救援设施赶赴现场全力以赴组织救援。如现场施救难度大，需另聘专业救援人员时临时确定；3.应急救援设施如需要其它大型辅助救援设施，及时与相关单位联系增补调运。
五、救护和医疗：事故发生后，按照公司应急预案中确定的医疗救护网店，迅速联系医疗机构、配合协助医疗部门开展紧急现场处理和医疗救护。
第8篇 普通货运企业安全生产管理制度
为加强道路货物运输安全管理，建立科学有效的运输企业安全生产管理机制，落实企业安全主体责任，促进企业良性发展，根据《安全生产法》、《道路交通安全法》、《道路运输条例》、《四川省安全生产条例》、《四川省生产经营单位安全生产责任规定》等法律法规、规章和各级政府交通及主管部门安全工作文件精神，结合公司安全生产管理实际，特制定本制度。
一、 坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的安全工作方针，建立健全以驾驶员管理为重点的运输企业安全管理机制，定期研究安全生产管理过程中存在的问题，不断完善安全管理规章制度。
二、 建立健全安全生产管理工作领导机构，明确安全生产第一、二、三责任人及工作职责，设立安全专职机构、人员和安全工作专项经费，抓好安全工作的落实。
三、 抓好从业人员安全学习教育和培训，每年初制定出全年从业人员安全学习教育培训计划，并报送运管部门接受监督。计划中应含有学习道路运输安全管理法律法规、行业主管部门安全工作文件和会议精神、公司安全管理规定、安全行车知识等内容。
四、 严格车辆技术管理。按照“视情修理，强制维护”的原则，认真做好车辆二级维护和技术等级评定工作，建立和完善车辆技术档案。
五、 从营运证照，车辆技术状况，从业人员资格，车辆保险等方面把好参营车辆准入关，定期对车辆和驾驶员档案进行清理，不符合安全要求的不得上路营运。
六、 开展经常性的安全事故隐患排查，落实事故隐患整改措施，保障事故隐患整改资金投入。
七、 制定并落实突发事件应急预案，（含重特大事故应急预案、自然灾害应急预案、消防应急预案等），完善一般事故处置方案。按规定以及向有关部门报告安全事故情况，对发生的安全责任事故按“四不放过”原则进行处理。
八、 按照国家规定并结合实际对营运车辆进行足额、齐全保险、不脱保、漏保。
九、 按规定向主管部门报送安全统计报表及有关安全工作资料
十、 完成行业主管部门在一定时间内规定的其它专项安全工作。
第9篇 生产企业质量奖惩制度
质量奖惩制度
1.范围：
适应于公司内从事管理、生产的所有人员。
2.目的：
2-1.为了调动全体员工的积极性和创造性，维护正常的生产和工作秩序，提高工作效率，强化团体纪律，促使本公司管理工作畅通，特制定本制度。
2-2.质量是企业的生命。产品质量的优劣直接关系到企业的生存与发展。由此，质量管理成效如何尤为重要，上至高层领导，下到普通工人，人人都要重质量、抓质量、坚持出精品，减少直至杜绝不合格品、废品。
3.名词定义：无
4.作业程序：
4-1.原材料控制(含外协件)
4-1-1.材料采购标准/技术要求由技术中心产品工程师根据产品要求制订并发放至采购科和品管科;采购员须按照技术中心制订的采购标准选择适宜的供应商采购原材料;品管科根据材料采购标准/技术要求制订检验计划，实施检验;需采购材料无采购标准/技术要求或采购标准/技术要求不明确导致无法采购，每次考核相应产品工程师50～200元，如影响生产进度，考核相应产品工程师200～500元;无采购标准/技术要求而采购原材料者，每次考核相应采购人员50～200元;因采购原材料不合格影响生产者每次考核相应采购人员50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-1-2.原材料采购到厂后仓库保管员清点到货数量并填写《入库报检单》向来料检验员(外协、五金/化学分析员(化工原材料)报检，来料检验员/化学分析员根据《入库报检单》对来料进行检验/验证，合格后出具《检验报告》并在《入库报检单》上签字，同时对相应材料进行标识;仓库保管员根据经来料检验员/化学分析员签字的《检验报告》和《入库报检单》办理入库手续;如不合格材料需特采入库，须经品保部经理和技术中心主任签字确认后方可放行，材料未经检验或不合格材料特采未经品保部经理和技术中心主任签字确认而办理入库，考核相应采购人员、仓库保管员每人50元，如未经检验的材料已投入使用，根据对公司造成的影响及损失酌情考核50～300元;对已检验合格入库的材料发现批量不合格或在生产使用过程中发现批量不合格，对相应检验员按造成损失情况酌情考核50～200元。
4-1-3.入库原材料须标识清晰、完整(标识至少应包含：材料名称、规格型号、数量、批号、供应商名称、生产/加工日期等)，包装完好，检验状态标识明确;入库后的材料须定置定位摆放整齐，标识清晰、完整，帐卡填写清晰完成且保持一致并执行先进先出;仓库保管员在办理入库手续前须检查材料标识是否符合上述规定，对不符合上述规定的材料要求相关人员予以现场整改;否则，仓库保管员可拒绝办理入库手续;同时对不按上述要求执行的相关人员，每次考核50元;对入库后的材料未进行定置定位摆放或摆放不整齐、无标识或标识不清晰、帐卡记录不完整或不清晰，每次考核仓库保管员50～200元。
4-1-4.来料检验员/化学分析员接到报检后，须按照检验标准对每种材料进行抽样检查，记录检验试验结果并出具检验报告，同时对材料进行检验状态标识，对检验不合格的材料《不合格品管理控制程序》进行控制;需特采的材料须经品保经理和技术中心主任签字同意，并将特采意见附至检验报告;对出具虚假检验报告者每次考核100元，同时考核其直接主管200～500元。
4-1-5.仓库发往车间的材料须标识清晰、完整，包装完好，如出现拆分包装现象，仓库保管员须对发至车间的材料重建标识并签字，车间领料人员对无标识材料可要求仓库保管员予以建立，否则可拒收材料;发至车间的材料无标识，每次分别考核车间领料员和仓库保管员50元，导致误用造成质量损失的由车间领料人员和仓库保管员各承担50%损失，同时考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-2.过程控制
4-2-1.产品工程师负责将客户要求转化为内部技术要求及工艺要求，同时对客户要求转化的正确性及完整性负责，对已转量产的产品因工艺设计不合理或技术要求不明确而导致产品不合格或客户索赔，对相关责任人考核50～200元，对其直接主管考核200～500元。
4-2-2.产品工程师负责现场作业指导及生产过程参数的确定，对已转量产的产品现场无作业指导书及生产过程参数，致使生产无法正常进行者，每次考核相关责任工程师50元;导致不合格品产生造成损失者，每次考核相关责任工程师50～200元，同时考核其直接主管100～300元。
4-2-3.设备科负责设备有效性的管理，因设备不合格导致产品批量不合格，考核直接责任人50～200元，考核其直接主管100～500元。
4-3.检验管理
4-3-1.无标识的材料、产品转入本工厂，检验员须按不合格品进行处理并上报，隐瞒不报每次考核50元;
4-3-2.在检验工作中不得出现批量错检、漏检现象，每发现一次考核直接检验员20～200元;
4-3-3.检验员在工作中如发现难以解决的问题应及时向直接主管或部门主管汇报，不能擅自做主影响工厂生产，否则根据情节轻重，予以考核50～100元。
4-3-4.检验员检验出产品不合格后有权要求员工暂停生产，以控制不合格品继续产生，同时立即通知班长并上报工厂长和品管科，如不及时上报影响生产每次考核50元，对检验员发出停止生产要求而拒不执行者，每次考核50元，同时考核其直接主管200元。
4-3-5.负责保管好图纸、相关技术文件、检验章、丢失图纸、技术文件每张罚款50元，丢失检验章罚款20元。
4-3-6.对检验任务应做到日清日结，当天工作如无故不完成每次考核责任人20元。
4-3-7.对生产中由于检验因素造成的质量问题，视情节予以考核50～200元。
4-4.现场控制
4-4-1.生产工艺和操作指导由产品工程师负责起草并发放至车间，设备的操作指导由设备部负责起草并发放至车间，缺少相关指导一份考核责任人20元。
4-4-2.操作员按生产计划填写“流转单”，流转单填写应字迹清晰，内容正确完整，对不符合者每次考核20元。
4-4-3.生产开始前操作工必须按要求对设备进行点检，确认设备完好后方可开始生产，点检表应填写完整，内容正确、字迹清晰;如发现设备异常，须立即填写设备维修申请单上报工厂长/设备管理员，同时在点检点中标注异常情况，未按要求进行点检每次考核相应操作员20元，设备带病作业每次考核50元记录填写不符合者每次考核10元。
4-4-4.操作员生产过程中应严格按工艺要求和设备操作指导书进行生产并记录过程、产品数据填入相应记录单，不按工艺要求进行生产者每次考核50元，未按要求记录过程、产品数据者，每次考核50元，记录填写不清晰，不完整每次考核20元。
4-4-5.生产过程中操作员须对产品进行自检并将检验数据填入相应流转单，未按要求记录过程数据者，每次考核20元，生产过程中操作员须对发现的不合格品及时上报直接主管/检验员进行登记、隔离、标识和处置、对隐瞒不报者，每次考核20元，导致不合格品流入下道工序者，每次考核50～100元。
4-4-6.操作员生产过程中应按要求使用相关生产工装器具、防护工具和带有合格标识的材料，确保产品质量，不按要求使用工装器具和材料者每次考核20元，造成质量损失者酌情考核50～200元，同时考核其直接主管200元。
4-4-7.车间检验员按要求对过程进行巡检并记录检验数据，未执行或未记录检验数据者，每次考核20元;巡检发现不合格品，操作工应根据评审结果及时进行处理，发现以次充好，以废充好现象，一次罚款50元。
4-4-8.对生产完毕的半成品、成品，须经检验员抽检，抽检合格后检验员在流转单上签合格章，产品随流转单一起转入下个工序，未向检验员报检而转入下道工序，每次考核直接责任人50元，产品不合格需特者，须经品保部经理和技术中心主任签字确认，产品不合格未经特采而转入下个工序者，考核相关操作人员50～100元，同时考核其直接主管100～200元;对已检验合格的半成品在下个工序发现批量不合格，经确认属本工厂责任者，每次考核工厂检验员50～100元，考核工厂长100～200元。
4-4-9.生产过程中操作员须保持材料或半成品标识清晰、完整，检验试验状态明确，确保不接受、不传递无标识或状态不明确的材料或半成品;对不按上述要求执行者每次考核50元。
4-4-10.操作完毕后，应对现场进行清理，确保现场整洁有充，设备完好;现场未用完的材料应及时放入相应的库位，产成品用相应的周转工具移入混炼胶贮存区进行停放，并做好标识和防护，流转单交由仓库保管员整理存档;现场杂乱、不整洁者，每次考核直接责任人20元，不按规定存放或标识材料/半成品者，每次考核直接责任人50元;工厂内设有仓库的，仓库保管员每次发出材料前需对材料建立完整的标识(材料名称、生产日期、检验状态)，否则可拒收，发至工厂的材料无标识，每次分别考核工厂领料员和仓库保管员50元，导致误用造成质量损失的由工厂领料人和仓库保管员各承担50%损失，同时考核每人100元，考核其直接主管200～500元。
4-4-11.工厂内的材料、半成品、成品要按规定进行存放，摆放整齐，轻拿轻放，避免碰撞损伤表面，不按规定存放者，考核相关责任人50元，同时发现表面损伤的半成品、成品需由检验员登记返工后流入下道工序或入库，发现因过程防护不当导致产品缺陷者，每次考核相关责任人20元，因不按规定摆放用错材料者考核相关责任人50元。
4-4-12.生产现场需保持整洁，有序;设备、工具、模具完好无损，摆放整齐，档案完整;现场使用作业指导书、工艺文件完整、有效;现场所用材料、半成品均需放入相应区域且区域标识显著、清晰;定置定位管理有效;发现一处不符合考核车间主任50元。
4-4-13.操作员一个月内同一质量问题重复发生三次，其直接主管必须被考核，考核金额为操作员累计被考核金额的2倍。
4-4-14.当月工厂ppm值超过目标值，按超出率(每超出10%考核100元)对本工厂进行考核，计算方式：(当月ppm值-目标值/目标值×100%)，考核金额最大不超过*元。
4-4-15.对于发现的质量问题时要根据相关程序及作业标准做出及时处理，每延期一天对相关责任人考核50元。
4-5.公司内部质量奖励
公司每月对员工质量状况进行统计汇总分析，并根据质量状况进行奖励。
4-5-1.对员工在生产过程中发现材料或上道工序产品批量不合格及时上报并隔离，从而避免本工序不合格品产生的，每次给予奖励50～100元。
4-5-2.对当月无不合格品产生的员工给予工厂内通报表扬并奖励50元;季度内无不合格品产生的员工给予公司通报表扬并奖励100元，半年内无不合格品产生的员工授予“质量标兵”证书并给予奖励500元。
4-5-3.对当月班组内无不合格品产生的班长予以奖励200元;季度内无不合格品产生的班组给予公司通报表扬并奖励该班班长500元，半年内无不合格品产生的班组授予“优秀团队”称号并奖励该班组1000元。
4-5-4.对当月ppm值低于目标值15%且无批量质量事故发生的工厂奖励工厂长100元，奖励过程检验员50元;连续3个月ppm值低于目标值15%且无批量质量事故发生的工厂，奖励工厂长300元，奖励过程检验员150元;连续半年ppm值低于目标值 15%且无批量质量事故发生的工厂，授予该工厂“优秀团队”的称号，并奖励该工厂*元，同时奖励工厂长1000元。
4-6.办事处质量管理
4-6-1.销售部各办事处及业务员负责外部质量信息的收集、整理和反馈;业务员需及时了解我公司产品在客户处及客户市场的使用情况和质量表现，及时发现我公司产品在客户处的异常和潜在的问题，并在第一时间内反馈至品保部，以便于我公司及时整改，避免质量损失的产生。
4-6-2.对于新开发产品，业务员应参与新产品发货前评审工作，对在评审过程中发现的问题每提出一条，经确认属实者，每条奖励100元。
4-6-3.对试装过程中的新产品业务员在试装过程应及时准确详细地记录装车情况，对装车过程中发生的问题及时处理并反馈至公司品保部和技术中心，有效地避免客户抱怨和索赔;反馈信息及时准确，问题处理及时有效，经验证属实者，每条奖励100元;因反馈不及时、信息不准，发现的问题处理不及时导致客户投诉或抱怨者，每次考核责任业务员200元。
4-6-4.对评审后的新产品在试装过程中未能及时发现问题，导致新产品量产后出现批量问题，经确认属实者，考核相关业务员500元。
4-6-5.对已量产产品，业务员在客户之前发现存在的潜在质量问题并实施控制，有效避免客户投诉或索赔，经验证属实者，每条奖励100元。
4-6-6.对我公司产品在客户处发生的质量问题，业务员应于客户发出当日或次日及时、准确地将信息书面反馈至公司品保部，信息内容应包含：产品名称、品号、图号、不合格现象描述(发生时间、地点、客户、现象)、不合格数量、涉及数量(客户生产线、客户库存、办事处库存)、批次、生产日期、采取措施等;问题反馈不及时，每延期一天考核相关责任人100元;弄虚作假或信息不准确者，每次考核200～500元;措施采取不力或未采取措施导致客户索赔者，每次视情节考核200～500元。
4-6-7.对于客户索赔信息，业务员应于客户索赔信息发出当日予以调查处理并采取相应措施，以将损失降至最低，并将信息在2日内详细准确地反馈至公司品保部，对反馈信息及时或措施采取有效，避免或减少客户索赔的，每次奖励100～1000元;如因反馈不及时或措施不力，导致客户索赔定案，考核相应业务员200～500元。
5.流程
5-1.质量处罚流程--品管科开据罚款单--责任人确认--主管领导确认--报车间统计--报财务扣款
5-2.质量奖励流程---提出申请--单位主管确认--部门主管确认--分管副总确认--报车间统计--报财务奖励
第10篇 施工企业安全生产六项制度
1.安全生产责任制度。
施工单位主要负责人依法对本单位的安全生产工作全面负责,项目负责人对建设工程项目的安全施工负责;施工单位应当制定安全生产规章制度和操作规程,对所承担的建设工程进行定期和专项安全检查;施工单位不得挪用列入工程概算的安全作业环境及安全施工措施费用。
2.安全生产教育培训制度。
施工单位应当对管理人员和作业人员每年至少进行一次安全生产教育培训;进人新的岗位或者新的施工现场前,以及施工单位采用新技术、新工艺、新设备、新材料时,应当对作业人员进行相应的安全生产教育培训。
3.专项施工方案专家论证审查制度。
施工单位应当在施工组织设计中编制安全技术措施,并对达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案,其中涉及深基坑、地下暗挖工程和高大模板工程的要组织专家论证审查。
4.施工现场消防安全责任制度。
施工单位在施工现场应当确定消防安全责任人,制定各项消防安全管理制度和操作规程,设置消防通道和水源,配备消防设施和灭火器材,并在施工现场人口处设置明显标志。
5.意外伤害保险制度。
施工单位应当为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险并由企业支付保险费,保险期限自建设工程开工之日起至竣工验收合格止。
6.生产安全事故应急救援制度。
施工单位应当制定本单位和施工现场生产安全事故应急救援预案,建立应急救援组织,配备必要器材、设备,并定期组织演练。
第11篇 汽修企业机动车维修现场生产管理制度
汽车维修企业机动车维修现场生产管理制度
1、厂区整洁、布局合理,应设有总成修理间、工具库房、配件库房和废旧件存放库房,制度要齐全,并统一格式上墙张贴。厂房各工位明显处张贴该岗位安全操作规程,在特殊区域(如发电房、油料房等)、特殊工位、特殊设备要于醒目处张贴禁止事项。
2、设备、工具配备合理、齐全,性能良好,实行定置管理。
3、维修人员着装整齐、清洁,佩戴工作牌,持证上岗。
4、修理过程中实行“三不落地”(工具不落地、配件不落地、油污不落地),保持工作场地的清洁。
5、维修过程的每道工序都要检验,并在过程检验单上记录,合格才可放行。
6、必须追加维修项目时,须由技术负责人确认,并征得客户同意后,方能增加费用开始施工,并同时要追加工作单或在原工作单上补项。
7、在维修过程中,需要更换配件而维修合同又未约定时,须由技术负责人确认,并征得客户同意后,方可更换。
8、更换配件时,应以旧件换取库房的新件,同时旧件应交库房保存,维修工不得私自保存。维修工位不得存放在修车辆配件以外的其他配件。
9、维修过程中拆下待装的配件和领用待装的配件要妥善保管,防止配件串换或丢失,做到原件装回原车。
10、客户自己带来的配件存放于配件库房,由维修工领用。
11、需要用比较法判断配件性能时,应使用合格的标准配件,不得借用其他车辆的配件用作实验,用于比较试验的标准配件要集中保管。
12、所有维修工序结束后,必须进行维修质量竣工检验,检验员检验合格,签名后方可通知客户接车。
13、需要延期交车时,业务接待员应提前通知客户并做好解释,小修车至少提前一小时,大修车至少提前一天。
第12篇 a企业生产安全隐患排查治理制度
在安全生产的工作中,要做好隐患排查。以下由小编为大家提供的“企业生产安全隐患排查治理制度”,供大家参考借鉴,希望可以帮助到大家。
第一条为了建立安全生产隐患排查治理长效机制,强化安全生产主体责任,加强安全生产隐患监督管理,防止和减少事故,保障人民群众生命财产安全,根据国家安全生产监督管理总局第16号令<安全生产事故隐患排查治理暂行规定>,制定本制度。
第二条本制度适用于**集团公司(以下简称公司)所属各部门、各单位和外委施工单位。
第三条本制度所称安全生产隐患(以下简称隐患),是指生产和辅助生产单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、规程和公司安全生产管理制度的规定,或者因其他因素在生产、基建过程中存在可能导致事故发生的物的危险状态、人的不安全行为和管理上的缺陷。
安全生产隐患分为一般隐患和重大隐患。一般隐患,是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。重大隐患,是指危害和整改难度较大,应当全部或者局部停产停业,并经过一定时间整改治理方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产、建设单位自身难以排除的隐患。
第四条职责权限。
一、公司总经理对所属各生产、建设单位的重大安全隐患排查治理全面负责。
二、各二级单位负责人对本单位安全生产隐患排查治理全面负责。各分管矿(厂)长、总工程师负责组织分管范围内的安全生产隐患排查与治理工作。
三、公司安全监察部监督检查重大隐患的整改治理进度。公司其他业务部门负责实施本职范围内的安全生产隐患排查治理。
四、各驻矿、厂、处安监处(站)协助各二级单位负责人监管安全生产隐患的日常监管工作,落实安全生产隐患排查与治理制度。
第五条生产、建设单位将生产、建设项目、场所、工程发包、设备出租的,应当与承包、承租单位签订安全生产管理协议,并在协议中明确各方对隐患排查、治理和防控的管理职责,严禁以包代管。生产、建设单位对承包、承租单位的隐患排查治理负有统一协调和监督管理的职责。
第六条任何单位和个人发现安全生产隐患,均有权向公司安全监察部和有关业务部门报告。执行公司隐患报告和举报奖励制度。
安全监察部接到隐患报告后,要按照职责分工立即组织核实并予以查处;发现所报告隐患应当由其他有关业务部门处理的,应当立即移送有关部门并记录备查,并跟踪到隐患得到治理。
第七条隐患排查与治理所需的资金由公司及二级单位从专项资金中解决,要保证有充足的资金整改治理隐患并落实到位。
第八条安全生产隐患分级。
隐患分级:按隐患的严重程度、解决难易程度不同,将隐患分为a、b、c三级。
a级:难度大,矿(厂)、部解决不了,须经集团公司解决的隐患。
b级:难度较大,科(队)、车间(工段)解决不了,须经矿(厂)、处解决的隐患。
c级:由科(队)、车间(工段)和生产业务部门可以解决的隐患。
第九条安全生产隐患确认与上报。
一、各二级单位每月一日前要将上月的a、b级隐患呈报公司安监部,并提出整改意见,经安监部确认安全隐患后,每月将隐患报表上报集团公司和地方煤矿安全监察分局,并负责督察治理进度。
二、隐患在未治理完成前必须每次都报,直至隐患整改治理完成,对于不报隐患的单位,公司不安排安技措费用。
第十条安全生产隐患整改。
一、隐患整改贯彻“分级负责,责任落实”的原则,公司总经理、矿(厂)长全面负责;分管经理、分管矿(厂)长、各级总工程师组织各业务部门对隐患要抓紧整改,做到五落实,既“项目落实、设备材料落实、资金落实、时间进度落实、责任落实”。
二、对于一般隐患,由各单位(车间、厂、科队等)负责人或者有关人员立即组织整改。
对于重大隐患,要制定并实施隐患治理方案。重大隐患治理方案要包括以下内容:
(一)治理的目标 和任务;
(二)采取的方法和措施;
(三)经费和物资的落实;
(四)负责治理的机构和人员;
(五)治理的时限和要求;
(六)安全措施和应急预案。
三、生产、建设单位在隐患治理过程中,要采取相应的安全防范措施,防止事故发生。隐患排除前或者排除过程中无法保证安全的,应当从危险区域内撤出作业人员,并疏散可能危及的其他人员,设置警戒标志,暂时停产或者停止使用。
四、公司各单位要加强对自然灾害的预防。对于因自然灾害可能导致事故灾难的隐患,要按照有关法律、法规、标准和本规定的要求排查治理,采取可靠的预防措施,制定应急预案。在接到有关自然灾害预报时,要及时向下属单位发出预警通知;发生自然灾害可能危及人员安全的情况时,要采取撤离人员、停止作业、加强监测等安全措施,并及时向上级部门汇报。
五、公司安监部及各驻矿、厂、处安监处(站)要对隐患进行跟踪监督检查,直至隐患彻底整改解决或得到有效控制。
第十一条坚持“不安全,不生产”的原则,对当时不能立即排除的隐患要采取有效的防范措施加以控制,并限期解决。对隐患无防范措施的场所或单位,要坚决予以停产整改。
第十二条生产、建设单位及其主要负责人未履行隐患排查治理职责,导致发生安全事故的,将依法给予处罚。
第十三条本办法从发布之日起执行。
第十四条本办法的解释权在**集团公司。
