第1篇 生产车间管理制度实施方案
公司生产车间管理制度实施方案
目的:为了维持良好的生产秩序,提高生产率,保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。
范围:适应于生产车间全体工作人员。
职责:生产部现场严格贯彻执行本制度;生产部车间每月进行不定期的生产现场管理的监督检查和定期考核。
一、早会制度
1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会,不得迟到、早退。
2.员工在开早会时须站立端正,认真听主管或部门主任的讲话,不得做一些与早会无关的事项。
3.各条线的主任/组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.
4.各条线的主任/组长在开早会时必须及时向员工传达前一天的工作情况以及当天的生产计划。
二、请假制度
1.车间员工如有特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,请假方可生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。
2.杜绝非上班时间私下请假或批假。
3.员工每月请假不得超过三次,每天请假不得超过两人。
4.员工请假批准与否,依公司规定为准。
三、6s制度
1.员工要保持岗位的清洁干净,物品要按规定位置放置整齐,不得到处乱放,要保持作业区的整齐干净。
2.各组必须每天安排卫生值日人员,每天下班后打扫卫生,周六须进行大扫除,各班组自行合理安排时间,不得影响生产进度。(车间内的门、窗户、生产线、设备保养、风扇、等都须清洁)。
3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域,工具由专组专人保管,不得乱丢,倒置、甚至损坏。
4.不得随便在作业区内乱丢垃圾、不准在车间区域吸烟、进食(垃圾必须分类处理)、胡乱涂划。。
5.设置分类垃圾桶,必须将废铁等可回收利用的与纸屑等不可回收的分开放置,班组长做好监督管理
6.定期安排车间进行安全思想培训、规范作业流程培训、个人素养行为培训等工作,全面提高车间综合水平。
四、生产计划制度
生产没有计划就会生产混乱,影响产品质量和交期。生产计划单必须责任到各班组的负责人,各部门单位的负责人,车间主管身上。保证产品质量和交期。日事清电商erp是生产计划管理工具,建立在看板的任务会落实到人,这些任务会自动分解至团队相关成员的个人日程中去,让个人的日程和团队的工作安排打通,实时跟进。
1.车间主管接受销售订单,根据生产情况协调安排生产,第一时间转换成生产订单,下发到车间主任。
2.车间主任在接受生产计划单时,根据各班组的现生产情况,再进行制定详细的生产计划单,要具体到没道工序,具体产品完成生产日期等细节。
3.各班组长在接受到生产计划任务单时,必须亲自将上级安排的工作安排到生产线上,有困难必须第一时间与上级保持有效良好的沟通。安排工作时要以大局为重,站在公司主人翁的角度去看待生产问题,主动积极的解决问题。
4.将生产计划纳入车间所有人的绩效考核,整理出生产计划评价表。经理对主管考核,主管对主任考核,主任对各班组长考核,组长对一线员工考核。反之员工可以监督上级,提出疑问,提出意见。让生产公平公正,透明化。
五、车间设备管理
1.车间各生产设备必须录入生产部档案,做好公司资产档案工作。
2.生产设备需制定详细规范的操作流程,使用者必须严格执行公司制定的操作流程,确保人员安全,降低产品物耗。
3.制定生产设备巡检记录,定员定时对设备进行巡视检查,并将设备运行情况记录在案。
4.设备的维护保养要落实到生产班组,车间主任必须及时跟进维护保养进度。(确保油压、气压、电源、齿轮、模具等正常)
六、仓库工作职责
1.按规定做好物资设备进出库的验收、记帐和发放工作,做到帐帐相符。物料领用仓管员要做好监督工作,做到“先进先用”原则,杜绝物料长期滞留,损坏物料造成浪费。
2.随时掌握库存状态,保证物资设备及时供应,充分发挥周转效率。库存不足要及时上报给部门主管进行申购,保证供应。
3.定期对库房进行清理,保持库房的整齐美观,使物资设备分类排列,存放整齐,数量准确。
4.熟悉相应物资设备的品种、规格、型号及性能,填写清楚,记录在案。
5.搞好库房的安全管理工作,检查库房的防火、防盗设施,及时处理异常现象,做到安全第一。
七、车间生产秩序管理制度
1.车间员工应遵守公司制定的各项规章制度,服从领导,听从指挥。
2.员工上班应着装整洁,必须正确佩带厂牌,穿工作服上班。不得在上班期间使用任何私人物品,如手机.mp3.食品等(上班时间手机通话不得超过10分钟)
3.员工在作业过程中工作位置和活动范围,未经负责人同意,严禁私自串岗、睡岗和脱岗(注:脱岗指脱离工作岗位或办私事;窜岗指上班时间窜至其它车间或他人岗位做与工作无关的事);同时必须保持一定的距离,禁止在作业过程中闲聊、嘻戏打闹、吵嘴打架、大声喧哗。要时刻注意生产安全,专心工作。
4.作业时须按要求穿戴防护用品,同时必须自觉做好自检与互检工作,如发现问题并及时向主任/主管反应,物料使用必须经过组长审核检验过后方可使用,不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序,必须严格按照品质要求作业。
5.每道工序必须接受车间品管检查、监督,不得蒙混过关,虚报数量,并配合品检工作,不得顶撞、辱骂。
6.上班时,物料员须及时把物料备到生产线,并严格按照规定的运作流程操作,不得影响工作的顺利进行。
7.所有员工必须按照操作规程(作业指导书,检验规范等)操作,如有违规者,视情节轻重予以处罚。
8.员工之间须互相监督,对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚。
9.员工必须服从部门主任/主管的工作安排,作好本岗位工作,坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级命令及工作分配;或工作消极、不认真、工作态度恶劣,影响他人工作情绪,以及消极怠工影响进度。
10.员工每日上岗前必须将设备及工作岗位清扫干净,保证工作环境的卫生整洁,工作台面不得杂乱
无章。
11.工作时间需要离岗,必须经主任/主管同意可离开,限时十分钟内。
12.员工有责任维护工作之环境卫生,严禁随地吐痰,乱扔垃圾。
13.所以生产相关人员,在生产过程中要注意节约,加强成本控制意识。掉在地上的小件必须捡起;不得随意乱扔及损坏物料、工具设备等,违者按原价赔偿。
14.上下班注意节约用电,停工休息、下班时随时关灯、关掉电源。下班前各部门必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面。
15.任何会议和培训等等,不得出现迟到、早退和旷会等现象。
16.管理好各种工具、模具、夹具,用完之后必
第2篇 车间安全生产检查制度
车间安全检查是发动和依靠职工做好劳动保护工作的有效办法，是落实党的劳保政策，检查和揭露不安全因素的好形式，也是预防和杜绝工伤事故，改善劳动条件的一项得力措施，还可以达到交流经验，互相促进、互相学习的作用。
（一）安全检查的内容
（1）查有无进行三级教育。
（2）查安全操作规程是否公开张挂或放置。
（3）查在布置生产任务时有无布置安全工作。
（4）查安全防护、保险、报警、急救装置或器材是否完备。
（5）查个人劳动防护用品是否齐备及正确使用。
（6）查工作衔接配合是否合理。
（7）查事故隐患是否存在。
（8）查安全计划措施是否落实和实施。
（二）安全检查的形式
安全检查的方法有：经常性检查（如班组月查、周查、日查和抽查等）、专业性检查（如防寒保暖、防暑降温、防火防爆、制度规章、防护装置、电器保安及专业检查等），还有节假日前的例行检查和安全月、安全日的群众性大检查。
另外，教育班组成员养成时时重视安全，经常注意进行自我安全检查的习惯，是实现安全生产、防止事故发生的最重要方式。
（三）自我安全检查要点
每一次生产事故，直接受害最大的都是第一线的生产人员，因此必须学会自我安全检查。特别是对于那些刚到新岗位的工人，要坚决制止“边干边学”的极端错误做法。自我安全检查可分为五类注意事项：
1.工作区域的安全性
注意周围环境卫生，工序通道畅通，梯架台稳固，地面和工作台面平整。
2.使用材料的安全性
注意堆放或储藏方式，装卸地方大小，材料有无断裂、毛刺、毒性、污染或特殊要求，运输、起吊、搬运手段，信号装置是否清晰等情况。
3.工具的安全性
注意是否齐全、清洁、有无损坏，有何特殊使用规定、操作方法等。
4.设备的安全性
注意防护、保险、报警装置情况，控制机构、使用规程等要求的完好情况。
5.其他防护的安全性
注意通风、防暑降温、保暖防冻、防护用品是否齐备和正确使用，衣服鞋袜及头发是否合适，有无消防和急救物品等措施。
第3篇 铸机安装车间安全生产管理制度
一、目的
确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；
适用范围
适用于装配车间所有管理员、装配工。
二、 职责
1、 车间制订本管理规定，车间员工严格贯彻执行本规定；
2、 车间每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；
三、工作程序
1、 严格按照6s管理要求执行。
1.1 现场整理
效率和安全始于整理。把要与不要的物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清理掉。
1.2 现场整顿
a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类； 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；
b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用安全通道（临时占用必须防止标识牌）。
c、 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求。
d 、工具箱、更衣橱定置：工具箱更衣橱内各种物品要摆放整齐。橱顶不得有杂物。
e、以上每项不达标考核50~100元。
1.3 现场清扫与清洁
车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫各自卫生区域；装配工作区及货架、工具橱除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及灰尘。
1.4 素养
a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。
b、每个装配工不得串岗。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时人员聚堆闲聊、或玩手机，每发现一次每人考核50元。
1.5安全
a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。
b、工作期间，不戴好安全帽或随地乱扔的职工，每发现一次考核20~50元。
c、车间内的用电箱前不得堆有杂物，确保道路通畅。接箱内电源线必须使用接线端子，不得虚接、搭接，电源线必须从箱子穿线孔内通过，不得接在箱体外，电源线应搭结固定在分线箱盒上。
d、电源线的防护绝缘胶皮不得有破损，如有破损必须采用绝缘胶布包扎防护好，不得裸露内层防护皮。每15米不得超出3处破损包扎点。
e、氧气、乙炔瓶固定牢固可靠远离电源箱3米，两瓶之间的安全距离为3~5米，不得有气体泄露和仪表损坏等现象。
f、吊拉用钢丝绳、尼龙绳，不得有断丝断线现象，如发现破损必须及时报废和更换。杜绝超吨位使用吊拉绳。
g、打磨工件、气割时必须佩戴好防护眼镜。
h、以上每项不达标考核50~200元。
四、非生产人员未经允许，不得进入生产场地。
五、下班时必须做到切断电源、水源和火源，室内行车吊钩停靠指定位置，室外行车需采取安全防护。每发现一次考核50~100元，发生重大事故另行考核。
六、考核办法；安装车间出现违规的班组，班组长占考核额的30%，公司每月检查存在安全隐患的和不达标被通报考核的，视情节轻重加倍考核每次100~200元。
七、本规章制度自公布之日起执行！
铸机安装车间
2013.7.18
第4篇 成型车间安全生产规章制度
一：成型车间工作人员必须把糖粉好、准备好，如误点每人罚款2-10元。粉糖时要注意安全，讲究卫生，分糖室的卫生必须打扫干净。如不打扫或打扫不干净每人罚款2-10元。
二：配料工必须按时配料打浆；在配料过程中必须按配料单上的材料、重量精确计量，绝对不允许出现漏项或计量不准。如发现一次罚款10-50元。打浆时必须要搅拌均匀方可进行下一步工序，如出现因配料或打浆出现的质量问题一次罚款10-100元，在工作过程中要和打面工紧密配合好，在下班前必须要把打浆机、配料用的器具和配料室的卫生打扫干净，要保持配料室的原料排放整齐，地面清洁，如卫生打扫不干净不彻底发现一次罚款2-10元。
三：单班生产时,和面工必须保证7.00点之前把面和好，保证7.00点准时进面，双班生产接班后准时进面，如因打面误点视情况每次罚款5-20元，在打面过程中要保持面袋子不沾浆，用完的袋子无原料，如发现袋子有浆或原料没倒干净发现一个罚款2元，一定要保持打面的质量，如因打面出现的质量问题一次罚款10-100元。要随时保持与配料工和机头人员的配和，有权监督配合比，随时帮助机头人员调整机器，保持工作的顺利进行，下班前必须打扫好和面机及周围的卫生，用完的袋子不准乱堆乱放，要排叠整齐送入仓库，卫生没打扫好发现一处罚款5元。
四：单班生产时，机头人员必须在7；00钟之前把机头和模具调好，7 ；00 钟准时进面，双班生产时，接班后准时进面，如误点每人罚款5-10元；进面时必须通只喷油工，如不通知造成后果罚款10-50元，在工作时必须注意安全，讲究卫生，随时检起掉在地下的面和不合格的面坯，上料工不准撒料太多，不准断面，下班前必须打扫好机头和周围卫生，如打扫不干净发现一处罚款2-10元。
五：工作人员在工作时必须坚守岗位，不准脱离岗位，不准大声喧哗，不准随地吐痰，不准打架斗殴，不准嘻戏打闹，如发现一例罚款2-10元。
六：在工作中必须讲究卫生，工作服要穿带整齐，保持清洁，必须注意安全，要爱护公共财产，各人要把自己使用的机械工具定期定时进行检查保养并掌握其性能。不穿工作服不准进车间，否则一次罚款10元。
第5篇 生产车间隐患排查制度
为全面掌握危险源、危险区域和危险因素风险隐患，及时整治风险隐患和薄弱环节，结合车间实际，制定本制度。
一、车间主要检查的隐患
隐患共分为自然灾害、事故灾难、车间人员安全三类。
自然灾害主要包括水灾、火灾害；事故灾害主要包括企业的各类安全生产事故、火灾事故、设备事故；车间人员安全主要为突发性群体性事件。
二、隐患检查方法
车间隐患排查巡查小组：
职责：对各区域进行检查，包括车间外部、车间整体建筑、车间内部安全通道、安全设施、设备及电力设施的安全情况进行排查。
三、检查记录
所有成员每天要对车间进行隐患排查，及时收集、查找并记录发现的事故隐患到《安全执勤记录本》上。对车间能自己解决处理的一般隐患，一旦发现要立刻要求操作者停工，马上整改，验收合格后方可继续生产，并对相应责任人酌情处罚。对发现的问题做好记录，隔日班前安全教育要向全体员工通告，做到不再复发。对车间无法处理的较大隐患，要向公司安检科报告，请求解决。
四、整改措施
对巡查期间发现的隐患，从原因、责任者到整改措施、处理结果进行记录。
第6篇 车间主任安全生产责任制度
车间主任安全生产责任
1、在总经理、分管副总经理的领导以及有关部、室的协助下,对车间的安全生产工作负责。定期研究车间内部的安全工作状况,认真组织落实安全生产各项措施。
2、教育本车间的职工自觉执行安全生产的法律、法规和规章制度,坚决纠正各种违章作业,并对违章者进行教育、处分。
3、进行安全生产检查,保证本部门的生产设备符合安全生产规程,若发现问题及时整改,督促职工正确使用劳动防护用品。
4、发生事故后,及时织现场急救伤员和控制事故蔓延,保护好现场并及时上报。
5、坚决制止违章指挥、违章操作,对违反安全生产法律、法规和操作规程的上级指示,有权拒绝执行。
第7篇 铸轧车间安全生产考核制度
为严肃车间纪律,督促车间劳保用品佩戴,减少安全隐患;为规范车间操作,提高产品质量;为规范员工行为,提高员工操作素质,车间制定考核制度。
一、安全
1、要求上班期间员工必须戴安全帽、穿工作服和劳保鞋,熔炼工在炉台上工作时戴防尘口罩、面罩,违犯一项考核责任人50元,班长连带10%。
2、操作设备不得违章操作,危险操作,若操作失误造成设备或人员伤害,每次考核责任人100元。造成工伤事故需住院治疗的,将视情况考核责任人500-1000元,班长考核300-500元。
3、员工在厂区内行走,必须做到两人成行、三人成排,排列整齐。如有违反每人每次考核50元。
二、卫生
1、个人负责卫生区域,要求干净整洁、无垃圾、无烟头、无死角,否则考核责任人50元。
2、设备卫生,要求每个班次必须清洁一次,无灰尘,否则考核责任人50元。
3、公路卫生和厕所卫生由零点班和白班负责,在零点班和白班下班前必须把公路卫生和厕所卫生清理干净,否则一次考核50元。
4、每次换辊,清理负责轧机的地沟卫生,无垃圾,否则考核50元。
5、当班期间,轧机槽子内无烟头、无毛毡、无废铝渣,流槽内无异物,否则一次考核50元。
6、与工作场所小便,行为可耻,发现立即待岗处理。
三、熔炼炉
1、自产废料,合金等标示明确及时装炉消化,对未及时装炉消化班组每次考核100元。
2、冷轧废料进入,检查重量和合金,进行标识,并在炉台上摆放整齐。若发现检查过程失控,考核责任人100元。
3、装炉备料,要求炉料干净、无污染、无异物,废料合金准确、重量准确,否则考核责任人100元。
4、装完炉,检查炉盖下毛毡完好情况,炉门关闭严密情况,杜绝火焰外窜烧损炉门、炉盖现象,否则考核责任人100元。
5、倒炉完成后,及时将静止炉虹吸箱口用毛毡密封,防止热量散失,否则考核50元。
6、化料,及时调节燃气比例,杜绝浪费燃气现象,否则考核责任人100元。
7、熔炼炉铝水温度测量不及时,导致温度超高,视情况考核熔炼炉责任人和熔炼主操,若该炉产品晶粒度和低倍质量合格,考核熔炼炉责任人100元,熔炼主操50元;若该炉产品报废则考核熔炼炉责任人200元,熔炼主操100元,班长50元。
8、人为调整合金成分,导致合金成分超标,视情况考核。若冲淡后最终轧机取样合格不做考核;若轧机取样不合格,产品可以让步放行时,考核熔炼主操100元,若产品改制或报废考核熔炼主操200元。
9、因装废料合金混乱,导致合金成分超标,视情况考核。若冲淡后最终轧机取样合格不做考核;若轧机取样不合格,产品可以让步放行时,考核责任人100元,熔炼主操和当班班长各考核50元。若导致产品报废考加倍考核。
10、熔炼炉在点火化料后,要及时观察炉料的融化情况和火焰的燃烧情况,并及时调整火焰。在炉料化平后及时搅拌,并保证在炉料化透前完成3遍搅拌过程,每次搅拌不能低于5分钟。发现一次不按规定执行考核责任人50元。
11、废料添加必须按照比例添加。发现一次不按规定执行考核责任人50元。
12、搅拌、扒渣不及时,不干净、不彻底,考核责任人100元。
13、熔炼炉精炼,每次不少于10分钟,气泡不能太大、精炼认真细致、否则考核100元。
14、倒炉时,必须及时清理熔炼炉炉眼,熔炼炉要做到大流倒炉,每炉控制在30分钟之内,因炉眼清理不及时造成炉眼很小,延长倒炉时间考核熔炼炉责任人100元。人为故意拖延导炉时间考核责任人200元。
15、非设备原因造成化学成分或熔炼温度不在工艺范围内强行倒炉,每次考核责任人100元,造成断板考核责任人300元。
16、倒炉时,要在规定温度和规定时间范围内,静止炉液位不低于180mm-220mm,发现一项不按规定执行考核100元。特殊情况除外。
17、倒完炉后及时清理炉眼及流槽内渣子,堵炉眼时要彻底,炉料化平后不能因堵塞炉眼不彻底跑铝,发现一次视情节严重考核责任人200-500元。
18、轧机拔板后,轧机主操保证静止炉流眼堵死,无铝水外溢凝死流眼,导致停机时间延长,视情况考核责任人100-200元。
19、配料时,添加剂必须扒开纸箱,用铁锹将添加剂加入,不得整箱加入炉中,确保炉料干净,发现一次不按规定执行考核责任人100元。打渣剂和覆盖剂必须用铁锨均匀抛洒,否则考核责任人50元。
20、熔炼炉扒完渣后,及时把渣中大块铝快挑选出,然后对灰渣中小块铝进行筛选发现一次不按规定执行考核责任人100元。
21、熔炼炉熔炼过程执行熔炼时间规定,非设备和燃气因素推后进程时间,一次考核100元。
22、杜绝随意搬动添加剂、混乱添加剂现象,发现一次考核100元。
23、添加剂要分区摆放整齐、并保持添加剂干净、清洁,上面无杂物、废纸箱等。如有违反每次考核所负责班组100元。
24、每次转合金前,必须倒干熔炼炉铝水并清理熔炼炉,合金转换前不允许在熔炼炉添加添加剂,否则考核责任人100元。
25、中频铝水包在使用后必须放到制定位置,以方便铝水出炉。在铝水出炉后再使用吊钩秤对铝水称重,不允许先挂吊钩秤再倒铝水。发现一次不按规定执行考核责任人50元。
26、废料添加必须在卡片上标注好废料等级、装盘废料的盘号或桶号。并把废料标示卡钉在卡片的最后一页上。发现一次不按规定执行考核责任人50元。
27、熔炼炉及静止炉必须及时清炉以保证炉体的容量。熔炼炉熔炼必须保证在22吨料以上,静止炉要保证容量在20吨以上。如有达不到标准的将考核责任班组熔炼主操300元,班长连带50元。
28、装炉之后废料盘、料桶,及时清理出车间。交接班时炉台上不允许有空的托盘和料桶。发现一次不按规定执行考核责任人50元。主操连带责任进行考核20元。
29、熔炼倒炉后要保证熔炼炉剩料在2吨以下,不允许提前倒炉,剩料太多。以节省天燃气,降低生产成本。发现一次不按规定执行考核熔炼主操50元。
30、以后熔炼副操也纳入考核制度,望各班组熔炼副操协助主操管理好各班熔炼炉。
四、轧机
1、1#2#除气箱每四个小时扒渣一次,扒渣不干净或不按照工艺执行的每次考核50元。3#--6#除气箱在每次切卷前扒渣一次,扒渣不干净或不按照工艺执行的每次考核100元。
2、过滤箱、除气箱、搅拌箱设备卫生必须保证每班清理一次,否则一次考核50元。
3、生产过程中火枪喷涂要使用延迟火并将火焰尽量调小一点,确保不粘辊为目的。发现一次不按规定执行考核责任人50元。
4、未及时发现除气箱异常、转子异常,记录和反馈,导致产品让步放行,考核轧机主操100元,若产品报废按照每吨产品50元对轧机主操进行考核。
5、未及时发现钛丝机供给异常,导致产品晶粒异常,若产品改制考核轧机主操100元,若产品报废按照每吨产品50元对轧机主操进行考核。
6、未及时发现静止炉、除气箱、过滤箱保温异常,加热棒损坏严重,导致铝液温度低,加枪烘烤,考核责任人100元。若反馈后电器维修不到位,考核电器责任人100元,若因此导致产品报废,考核按每吨产品50元考核责任人。
7、搅拌箱在扒渣前,必须把转子升起后,才能扒渣。对未升起转子扒渣的现象,每次考核责任人50元。导致转子断裂需更换转子的,每次考核责任人至少200元。
8、每次立板,必须更换过滤片,过滤片安装严密,压框压实,否则考核轧机主操200元。拔板后及时将废过滤片和压框清走,否则考核轧机主操50元。
9、当班期间,产品出现缩边、多肉、粘辊、松卷、热带等缺陷,按每吨成品50元考核轧机主操。
10、板面质量和板型差,未及时调整和及时反馈,考核轧机主操50元。造成废品的,按每吨50元进行考核。
11、操作不当导致切小卷,按每吨成品50元考核责任人。
12、将水溅到卷上,导致产品氧化腐蚀,按每吨成品50元考核责任人。
13、操作失误导致铸嘴破损,考核责任人100元。
14、轧机的安全警示牌固定位置摆放,禁止损坏,否则考核100元。
15、成品卷摆放整齐,靠料架南侧对齐,否则考核责任人50元,班长20元。
16、每次倒炉前必须清理静止炉流眼,保证供流稳定,发现流眼缩小,考核轧机主操100元。若因静止炉流眼打不开供流不足而导致拔板停机,将考核该轧机的三班主操每人500-1000元。三班班长200-500元。若因流眼打不开导致长时间停机(24小时以上)三班主操将待岗处理,三班班长考核1000元。
17、每次立板,必须记录辊缝、铸轧区、开口度等参数,否则考核轧机主操50元。
18、每次换辊前后,清理出口导辊粘铝,清理牌坊和盖板油污,否则考核轧机主操100元。
19、立板成功后安装冲钛导流管,安装位置在流槽底部,安装要牢固不能有旁流,发现一次不按规定执行考核责任人100元。
20、立板后,必须将热电偶放置好,保证温度相差不到2度,否则考核50元。
21、生产过程中整个流槽要用纤维毡和流槽盖板全部盖严,避免铝液温度散发和吸气,发现一次不按规定执行考核责任人50元。
22、吊具在使用后必须放到指定位置,不能随处乱放,每发现一次将考核50元。
23、在行车行走过程中,不允许坐在吊具上,人与行车相距10米以内,否则每次考核100元。
24、在切卷后当班必须将试片送至化验室检验,并在交接记录本上记录好送试片的时间、看试片的时间、2小时以内反馈质量情况如何,发现一次不按规定执行考核责任人50元。如因质量问题导致切废按每吨50元进行考核。
25、倒炉后,轧机主操必须及时取样分析,保证自己生产的产品成份合格,倒完炉后1.5小时内必须送样分析,未及时送样分析的每次考核100元。如因成份不合格并未及时调整的导致切费卷的按每吨50元进行考核。
26、搅拌箱转子,除气箱转子、套筒等更换后,必须有书面报告上交办公室,以方便统计机物料的使用情况。发现一次不按规定执行考核责任人50元。
27、轧机在调整质量或拔板、立板时切小卷时,当卷重超过一吨时,必须进行打包或用焊好,防止松卷。并书写好合金成份、重量等,以方便熔炼炉及时消化装炉。发现一次不按规定执行考核责任人50元。、
28、拔板、立板所产生的槽锭,必须标记好合金成份,并保证槽锭干净,没有纤维毡等杂物。槽锭要称重并标记在槽锭上,如实反映到交接记录本上,发现一次不按规定执行按每块槽锭50元进行考核。
29、静止炉精炼,精炼时间每次不少于20分钟,气泡不能太大,合理使用四氯化碳,精炼认真细致、处处精练到位,精炼完成后要静止15-20分钟后再将渣子拔出。否则考核100元。
30、车间内劳动纪律必须加强,如发现吸烟、玩手机、睡岗等现象。每次考核责任人500元。班长连带50元。
31、轧机主操及时观察板面质量,杜绝挂铝、磨咀子、炭黑条纹现象发生,如因挂铝等现象调整不及时造成改制家用箔的,将考核轧机主操200元。
32轧机主操在切卷时,一定要按照轧机操作规程操作,杜绝出现松卷现象。在吊卷时要检查好成品卷打包是否牢固、焊接是否结实,如发现松卷现象将视情况考核责任人100元。
33、切卷后,成品卷上必须标注好卷号、合金、重量、班组等。要用方块字体标记清楚、字迹工整,重量准确。发现一次不按规定执行考核责任人50元。
34、在液化气使用完成后,及时把空瓶推走更换新瓶。禁止给下班留下空瓶。发现一次不按规定执行考核责任人50元。
35、除气箱扒渣所形成的铝渣由白班及时清走,在铝渣上标注好合金成份,并及时将送铝渣的工具(如垃圾推车、压力小车等)取回,不能放在熔炼炉料场上不管。发现一次不按规定执行考核责任人50元。
36、轧机上的垃圾推车已经编号。相对应轧机机台的垃圾推车必须放置在行星减速箱的北侧,并在垃圾多的情况下及时清走垃圾。发现一次不按规定执行考核责任人20元。
37、人为损坏劳动工具和原辅材料,发现一次视情况考核100-300元。
38、拔板后不关闭氮气供给,考核轧机主操50元。换辊时不关闭氮气供给,考核轧机主操100元。班长连带50元。
39、轧机交接记录本、点检记录、随行卡片、跟踪记录本等必须认真填写,并且要填写齐全、不要有漏填、忘填现象,要求字迹工整、干净。否则每次考核轧机主操20元。
40、调辊缝错误,未检查核实,立板导致板型差,考核轧机主操100元,班长50元。
五、 中频炉
1、中频炉添加废料时,分析废料要认真、仔细,保证成份合格。否则每炉考核中频炉主操100-200元。
2、中频炉装炉、出炉铝水、铝渣重量要准确,否则每炉考核中频炉主操50元。
3、中频炉倒完炉后及时清炉,要做到每炉清炉一遍。发现一次不按规定执行考核责任人100元。
4、倒完炉后要及时备料,特别是交接班时,必须给下班备好料。否则每次考核50元。
5、在中频炉存有除气箱、过滤箱铝渣、铝灰槽锭时,必须做到每熔次添加两块槽锭,及时消化槽锭。否则每炉考核中频炉主操50元。
6、铝水包在使用后,必须放到指定位置,发现一次不按规定执行考核责任人50元。
7、中频炉在称重铝水时,必须先倒铝水然后才能挂上吊钩秤,称重铝水。发现一次不按规定执行考核责任人50元。
8、中频炉铝水出炉时,必须保证铝水温度。若导致铝水包凝铝严重。每次考核200元。
9、必须保证渣中铝挑选干净,否则每发现一次将考核中频炉助手50元。
六、电钳工
1、设备负责人每天要对设备进行巡检,及时发现问题,解决问题,对于没有在巡检过程中及时发现设备存在问题而导致设备发生故障停机的,视设备损害情况,给予当事人50-100元的罚款。
2、设备负责人要对设备定期润滑保养加油,因缺油导致设备损坏的视设备损坏情况给予责任人50-200元罚款。
3、工段负责人要认真安排完成好车间工段交给的各项工作任务,如按时完不了的对工段负责人给予50元处罚;
4、配电柜内接线螺丝松动,虚连打火,电源线控制线破损绝缘损坏打火,引起故障停机的给予责任人50元处罚。
5、用电设备,如天车、各电机等的滑线,电源线因维护不当,不及时,导致碰伤,烫伤,引起设备断路,短路,接地等故障的给予责任人50元处罚。
6、各设备上的电机因维护措施不当或保养不到位造成电机绕组烧坏,接地,直流电机碳刷着火,轴承缺油烧坏,轴承间隙过大,扫膛未及时发现造成烧毁电机事故的,按接电功率大小给予处罚。11kw以下的罚款20元,11kw-30kw的罚款50元,30kw以上的罚款100元。
7、天车各控制器,控制屏内各接触器,触头因长时间使用,触点损坏严重而未及时更换,造成停机,停产事故的给予责任人100元罚款。
8、中频炉,电源线,铜排,母线,卡子因维护不到位,更换不及时造成母线燃烧,铜排烧损严重的罚款50元。
9、天车限位开关,安全开关失灵,没有及时检查出来未造成安全事故的罚款50元,造成重大安全事故的,罚1-6个月奖金。
10、保持各生产设备电气元件的完好。如电流表,电压表,转速表等损坏的及时更换,因更换不及时影响生产的罚款20元。
11、保持车间照明,应急照明的正常使用,因照明原因影响生产的罚款20元。
12、在检修作业中,因工作失误造成接线错误,设备损坏致使设备无法正常运转,影响生产的罚款50元。
13、车间配电柜内重要元器件如直流调速装置,变频器,plc等维护不当,如过脏过潮,进水等等造成损坏的,视情况给予50-200元罚款。
14、配电室,主控室门窗不严,消防器材不全或失效,各检修盘控制柜内线路太乱,卫生太脏,柜子门无法关严的,对责任人罚款20元。
15、各责任人必须保证设备用设备的正常运行如备用泵,不能保证的罚款50元。
16、各维修值班人员因简单故障处理不了的,设备未修好之前一律不准走,并视情况给予50-100元罚款。
17、因检修质量出现问题而影响生产的对检修负责人50元处罚。
18、设备存在重大安全隐患,电工没有及时发现的对责任人进行50元处罚。
19、电工在检修过程中更换的所有电器配件一定要及时收回建账入库,由厂里统一处理,对于不按此执行随意乱扔的发现一次罚款50元。
20、值班室卫生要每天保持干净、整洁,不准有杂物、灰尘。发现一处不干净的罚款20元。
21、电工人员手机上班时间保持开机,做到有事随叫随到,如按时到不了的罚款50元。
22、电工在工作过程中因违反安全操作规程造成安全事故的,视情节严重程度给予100-500月罚款,情节严重的调离工作岗位。
23、工作过程中一律按照安全操作规程操作,不按规定的罚款50元。
24、交接班记录,检修记录一定要认真填写,填写不规范或不按时填写的罚款50元。
25、交接班一定要认真交接,工具设备卫生要交接清楚,并做好记录,接班签字后出现问题一律由当班人员负责。
第8篇 三级车间生产设备保养制度
车间生产设备三级保养制度
设备的三级保养制度,此保养管理制度要实行定人、定岗、定机,此保养管理制度是贯搞好彻“预防为主、维修和保养并重”的具体体现,也是设备使用、保养、维修的有效措施。三级保养的具体要求如下:
一级保养:在日常工作中,设备的日常维护,而产生的技术状态变化,要及时进行调整,是指对设备在使用过程中,由于各部件、零件相互摩擦的检查、调整和处理,是操作人员在班前班后对所使用的设备进行认真检查:具体情况结合日保养进行操作,由设备部定期检查评分,检查出有问题的当场进行改进并扣除分数,如不改进则罚款50元,并十倍扣分,改进后仍不合格,三倍扣分,每月月底进行评比,分数最低的机台每人罚款50元。
二级保养:此保养根据周保养检查记录表进行完成,一般周末进行停机保养,由操作人员进行(特殊情况可请机修人员配合),对设备进行全面检查,对日常工作中的隐患进行处理,突出重点或局部少量零件拆卸(拆卸时由设备部人员现场指导)检查,如有特殊情况不能保养,必须要填写设备保养延期申请表,由部门主管批准并由设备部人员签字方可生效。设备延期申请表最多不得超过三天。如不按此标准执行则当天分数记为零分,并每人罚款50元。
三级保养:车间所属设备每月进行一次,由操作人员和修理人员配合完成,三级保养的具体要求是:对设备进行全面细致地检查,对有问题的部件进行拆卸检查或更换,在完成一级保养和二级保养得基础之上配合维修人员进行月检修工作,通过设备月检修要达到排除设备一切隐患,顺利安全生产的目的。
一级保养、二级保养分别由操作人员每日、每周进行完成,评分标准为一级保养和二级保养的平均分。如所有机台平均分都在95分以上则不进行罚款。每月评比最高分机台每人奖励50元。三级保养视生产情况每月进行一次操作人员配合维修人员完成。一级保养时间30分钟,二级保养时间为2小时,三级保养时间为4小时。胶印机的二级保养时间为8小时,三级保养时间为1天。
第9篇 某车间班组安全生产制度
一、班组安全生产制度
1、认真执行《安全生产法》《上海市安全生产条例》和其他有关安全生产的法律、法规以及本企业的规章制度等,对所辖生产范围工人的安全健康负责。
2、经常教育和检查班组工人正确使用机器设备、电气设备、工夹具、原材料、安全装置、个人劳动防护用品等,注意机器设备等处于良好状态,并清除一切可能引起伤亡事故的因素。
3、督促检查工作地点安全卫生,并保持成品、半成品、材料及废料的合理放置,确保道路畅通。
4、对班组工人进行安全操作方法指导,并检查其遵守安全技术操作规程的情况。
5、有权拒绝任何人违章指挥和强令冒险作业,并及时向上级报告。
6、负责对新进从业人员(包括实习、代培训、外来人员)进行岗位安全教育。
7、如发生伤亡事故,立即报告,组织抢救,并保护现场,参与事故调查、分析原因,提出改进措施。
8、负责《安全承诺》落实到每个职工。
9、搞好生产设备、安全装置、消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,并能教会班组人员正确使用灭火器材。
二、兼职安全员职责
1、协助班组长认真贯彻执行《安全生产法》、《上海市安全生产条例》和其他有关安全生产的法律、法规以及本企业的规章制度等,对工人的安全健康负责。
2、协助班组长一起教育和检查工人正确使用各种设备、正确使用劳防用品,消除不安全因素。
3、检查作业环境和劳动条件,作业场所要整齐清洁,成品、半成品、材料、废料等放置合理。
4、对工人的操作行为要加强检查和指导,督促工人严格遵守各项规章制度。
5、有权同班组长一起拒绝违章指挥和强令冒险作业,并应及时向上级报告。
6、有权制止可能造成危及职工安全与健康的紧急情况,并向班组长报告。
7、如发生伤亡事故,应协助组长进行抢救伤员,迅速报告有关部门,参与事故调查,分析事故原因,提出整改意见。
8、督促职工认真执行《安全承诺》。
9、协助班组长对消防设施、防护器材和急救器具的检查维护工作,并能教会班组人员正确使用灭火器材。
三、生产工人安全职责
1、遵守各自工种的安全操作规程,确保不违章作业,不冒险蛮干。
2、遵守有关设备维护保养制度中职工应做到的条款,对设备安全与正常运转尽到责任。
四、班组安全检查制
1、由班组长、安全员组织安排每日一次的全员安全检查。
2、人人参加班组日常安全检查,检查人员必须佩戴检查标志。
3、按照班组全员安全检查表内容逐条进行认真检查,并做好记录。
4、发现隐患,按照“三定四不推”原则做好整改工作。
五、班组安全学习教育制
1、组织班组人员学习《安全生产法》、《上海市安全生产条例》和其他有关安全生产的法律、法规,以及本企业的各项安全生产规章和制度。
2、组织班组人员学习安全技术和工业卫生知识,组织工人开展安全知识竞赛活动。
3、对新进厂人员做好班组三级安全教育。
4、对变换工作人员做好调岗安全教育。
5、对工伤、病假、事假、下岗人员进行复工安全教育。
6、班组特种作业人员要送人力资源部按规定进行培训教育,做到持证上岗。
7、积极参加厂部组织的各种宣传、竞赛活动。
3、自觉遵守《安全生产法》《上海市安全生产条例》和厂内各项规章制度。
4、正确使用劳防用品,合理饮用保健食品。
5、有权拒绝不符合安全要求或违反规章制度的指挥、调度及安排,并向上级报告。
6、积极参加各种安全生产宣传教育、检查、评比、竞赛、表彰活动。
7、有责任劝阻、纠正他人的违章作业和冒险蛮干行为。
第10篇 车间安全生产值班管理制度
一、值班目的:提高生产效率,保证车间正常的安全生产秩序。
二、工作要求:首先要以高度的责任心对企业负责,以一切为了生产为指导思想。具体细则如下:
1. 当班人员必须坚守岗位,不得以任何理由离厂,若确实有事,必须提前经相关领导批准后另外指定他人值班;
2. 随时注意车间及周围生产人员的安全,严格按照安全操作规程操作,及时纠正违章现象;
3. 对车间工人的劳动纪律负责,严格考勤,对到厂不到岗或迟到的员工做好记录,对不服从管理的员工及时报告车间领导处理;
4. 督促行、起人员积极配合机床及时吊、装工件,不能耽误生产;
5. 以身作则,提醒当班操作者振奋精神,不能睡觉,杜绝疲劳操作,防止安全质量事故的发生;
6. 值班期间,如遇机床故障、工件在加工过程中有无法解决的问题,或其它能影响生产的问题,应及时通知相应部门人员或车间领导处理。在未得到处理结果之前,不准擅自决定停工、停机、准假;
7. 值班期间,所有上班人员严禁饮酒或酒后上班,冬天不能随意升火取暖,一经发现严格按公司制度予以处罚;
8. 认真做好值班记录,笔迹工整清楚,如实反映在值班过程中安全、生产、劳动纪律的实际情况,做好面对面交接班工作,确保工厂生产顺利进行。
以上制度的执行情况,公司将不定期进行抽查,如发现有不负责任或失职现象,公司将根据情节给予处罚或取消值班津贴。希望值班人员认真负责,做好表率。
第11篇 工务线路车间安全生产分析制度
(1)在车间主作或支部书记的主持下,每半月组织召开一次全体干部和工长及生产骨干安全生产分析会议,传达贯彻铁道部、铁路局和工务段有关安全生产的指示精神,分析和研究车间月度安全生产中存在的问题,对安全生产中的重点问题进行决策,并制定整改措施。
(2)每月10日、20日召开车间安全生产分析会,如有特殊情况可提前或顺延一天。
(3)参加会议的有关成员因帮不能参加会议时,应事先向车间主任或支部书记请假,同意后方可离开。
(4)各班组每月应向车间书面汇报月度安全生产情况,其内容包括:上月安全重点工作落实情况,本月班组安全生产工作中存在的问题,同时对安全生产中的重点问题提出整改意见。
(5)安全员每月应不定期抽查安全分析会确定事项的落实情况,对未落实的督促有关班组抓紧时间组织处理。
2. 切实落实安全管理逐级负责制,以分层管理逐级负责为主体,经专业化管理为手段,以确保行车安全为重点,抓好各项安全制度的落实;责、权、利相结合的安全管理方法,充分发挥职工主人翁精神,
坚持“安全第一”永恒主题,强化对安全生产各个环节的控制,共同围绕段全年中心目标开展工作。
3. 结合车间安全生产工作实际,制定和细化适合本车间的施工安全、人身安全、设备安全、道口安全和运输环境的管理措施,提高车间对安全工作的控制能力。
4. 对工区实行多种形式的安全教育活动,大力宣传安全生产,因地制宜地进行重点性的安全教育。要求职工严格遵守规章制度,加大对职工违章违纪的检查和考核力度,提高职工遵章守纪的自觉性。坚持标准化作业,树文明施工现场。适时开展理论学习、岗位练兵和技术比武活动,不断提高职工综合素质。
5. 加强现场作业控制,坚守施工安全“八不准、四禁止、一卡死”制度,严把施工作业安全关,杜绝干小活出大事的现象。认真落实“三级”施工安全管理办法,落实天窗修管理措施,抓好作业前防护、
作业中控制和作业后放行列车条件,保证各个关键环节安全可控。经常下现场检查和了解实际情况,消除生产中不安全因素,发现问题及时指出与整改。
6. 每日施工作业前,工班长或施工负责人布置工作后,应有针对性的做好安全指导工作,认真填写工长安全指导本,并指定有关人员签认。施工员要始终保持头脑清醒,牢记安全的重要性,不下违章令,
简化作业程序和一切不安全行动,确保施工及行车安全。
7. 对上级下发的整改通知要及时整改并反馈。对不同的季节、不同的施工内容、进行有针对性的安全指导。
8. 规范施工管理,做到施工有合同、有技术措施、有安全协议、有职民工安全教育。
9. 抓好防洪、防胀、防断、防撞等安全措施落实、坚持冒雨、雨后和高温天气线路检查制度的落实。
第12篇 车间安全生产教育制度
(一)车间安全生产教育的内容
一般分为思想、法规和安全技术教育三种主要内容:
1.思想教育
思想教育,主要是正面宣传安全生产的重要性,选取典型事故进行分析,从事故的政治
影响、经济损失、个人受害后果几个方面进行教育。
2.法规教育
法规教育,主要是学习上级有关文件、条例、本企业已有的具体规定、制度和纪律条文。
3.安全技术教育
安全技术教育,包括生产技术、一般安全技术的教育和专业安全技术的训练。其内容主
要是本厂安全技术知识、工业卫生知识和消防知识,本班组动力特点、危险地点和设备安全防护注意事项;电气安全技术和触电预防;急救知识;高温、粉尘、有毒、有害作业的防护;职业病原因和预防知识;运输安全知识;保健仪器、防护用品的发放、管理和正确使用知识等。
专业安全技术训练,是指对锅炉等受压容器,电、气焊接、易燃易爆、化工有毒有害、微波及射线辐射等特殊工种进行的专门安全知识教育和技能训练。
(二)安全生产教育的主要形式和方法安全生产教育的主要形式有“三级教育”和“经常性的安全宣传教育”等形式。
1.三级教育
在工业企业所有伤亡事故中,由于新工人缺乏安全知识而产生的事故发生率一般为
左右,所以对新工人、来厂实习人员和调动工作的工人,要实行厂级、车间、班组三级教育。其中,班组安全教育包括:介绍本班安全生产情况、生产工作性质和职责范围、各种防护及保险装置作用、容易发生事故的设备和操作注意事项。
2.经常性的安全宣传教育
可以结合本企业、本班组具体情况,采取各种形式,如安全活动日、班前班后会、安全交底会、事故现场会、班组园地或墙报等方式进行宣传。
