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机电工程系车工钳工寒假社会实践报告十二篇

发布时间:2024-03-01 19:30:02 查看人数:31

机电工程系车工钳工寒假社会实践报告

机电工程系车工钳工寒假社会实践报告怎么写

一、实践背景与目的 机电工程系的学生,车工和钳工是基础技能的学习,寒假期间,我有幸在一家机械制造企业进行社会实践,亲身体验了这两个工种的工作流程和技艺。

二、车工实践

1. 设备熟悉:了解车床的结构与操作,包括主轴、刀架、卡盘等关键部件的功能。

2. 安全规程:学习并遵守车削作业的安全规定,如佩戴防护眼镜,禁止戴手套操作等。

3. 工件加工:在师傅的指导下,进行切削、钻孔、攻丝等基本操作,体会精度控制的重要性。

三、钳工实践

1. 工具使用:掌握各种钳工工具,如锉刀、钢锯、锤子的正确使用方法。

2. 零件制作:通过切割、锉削、装配等步骤,完成简单的零件制作,理解钳工的精细工艺。

3. 实际应用:参与设备维修,理解钳工在实际生产中的作用和价值。

四、实践感悟 通过实践,我深刻认识到理论知识与实际操作的差距,理论需结合实践才能真正理解其内涵。安全意识的培养和技能的磨练对于成为一名合格的机电工程师至关重要。

开头结尾怎么写

开头:

寒假的钟声敲响,我带着对机电工程的热爱,踏入了一家充满活力的机械制造车间。这次车工钳工的社会实践,不仅让我亲手触摸到冰冷的金属与炽热的火花,更让我对专业有了全新的理解和感悟。

结尾:

实践的时光短暂却充实,每一滴汗水都凝结成珍贵的经验。在车床上的每一次旋转,钳工台上的每一次敲击,都深深地烙印在我的心中。这次社会实践,如同一扇窗,让我窥见了机电工程的世界,也激发了我对未来职业生涯的无限期待。未来的道路或许荆棘密布,但我会带着这份实践经验,勇往直前,不断探索和提升。

机电工程系车工钳工寒假社会实践报告范文

第一篇 机电工程系车工钳工寒假社会实践报告1900字

漫长的寒假,注定我又有了实践的机会。所以,在家长的帮助下,我来到了南通飞冠机械阀门有限公司。

这是一家半自动的生产型公司,它主要致力于机械制造业。鉴于去年寒假我曾在这家公司的仓库实习过,因此,一切都是轻车熟路。这次,我主要学习车工、钳工2个工种,计划在为期12天的全日制实习时间里,完成从对各项工种的粗略了解到能够自行做出一件件成品的过程。

首先接触的是车工。

车工,顾名思义,就是在车床上,用专业的刀具对工件进行切削加工,切除多余的材料,改变工件的尺寸和形状,使之成为所需要的零件。

车工不是由数控来完成的,它要求有较高的手工操作能力。车床的种类很多,有卧式车床,立式车床,回轮车床等,而车床主要都由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。

车床加工的要求,操作规程,安全规则虽都大同小异,但却十分严格。车床运转时,不能用手去触摸工件表面,严禁用棉纱抹擦转动的工件。当用顶尖装夹工件时,顶尖与中心孔应完全一致,不能用破损或歪斜的顶尖,使用前应将顶尖和中心孔擦净,后尾座顶尖要顶牢。禁止把工具、夹具或工件直接放在车床床身上和主轴变速箱上。工作时,必须集中精力,要注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件,如工件、带轮、齿轮等。

车床是通过各个手柄来进行操作的,老师傅又向我讲解了各个手柄的作用,然后就让我试着加工一个主轴两个小轮和两个大轮。老师傅先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我开始试着加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我要把所给圆柱的直径由30mm车到26mm,这倒是很简单,然后换刀把圆柱的表面压花,最后要换用切槽刀切把圆柱截断。不停地转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,竟搞了整整一个上午。

然后接触的是钳工。

钳工是以手工操作为主,使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比,劳动强度大、生产效率低,但是它可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作,同时设备简单,故在机械制造和修配工作中,仍是不可缺少的重要工种。

在实际操作中,我进一步知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。

正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力先大后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大,锉刀返回时不施加压力。接下来便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹……虽然不是很标准,但这却融入了我的汗水,也是我几天来奋斗的结晶。

钳工的实习,说实话,是很枯燥的,可能一个上午都是在重复着一个动作,还要有力气,而且要做到位。手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉了几个小时后,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站得有些僵直了。然而每每累时,却总能看见老师傅们在一旁辛劳地工作,看到这,我总是能忘却了苦与累。

12天的实习匆匆而过,看着自己的劳动成果,回想着汗水伴泪水的日子,我感慨万千!

首先,通过这次实习,我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程;熟悉了工程材料主要的机械加工方法及其其所用主要设备的工作原理和安全操作技术;了解了机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用……

其次,实习让我有了一次实际掌握知识技能的机会,离开了课堂严谨的环境,我感受到车间的气氛,同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我得以更加清醒地认识到肩负的责任。时代在发展,科学在进步,新技术的广泛应用,必将使得很多领域是我们未曾接触过的,所以,只有敢于尝试、勇于拼搏,我们才能有所突破、有所创新,才能确保在以后激烈的社会竞争中占得自己的一席之地。

再者,在了解、熟悉和掌握一定的工作基础和操作技能过程中,提高和加强了我的实践能力、适应能力以及创新能力,同时培养和锻炼了我的劳动观点、质量和经济观念,强化遵守我劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护公共财产的自觉性。

最后,实习也充实了我的知识,使我更加明白了“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行”的真正内涵。实践是检验真理的唯一标准,通过实习,我了解到很多工作常识,也得到意志上的锻炼。如果再有机会,我还会参加这样的实习,还会去用实践来完善自己的知识面和自己的各项能力,以求在走出校园的时候有适应社会的能力。

俗话说“眼睛是会骗人的”。是的,这是真理,往往你看似简单的东西,一旦尝试时却并不一定能够做好。当然,只有亲身实践才知其奥妙,所以——请正确对待社会实践,实践是学习的真理!

第二篇 机电工程系实习报告3200字

了三年的大学,然而大多数人对本专业的认识还是不够,所以对本专业掌握并不是很理想。今年暑假,学院为了使我们更多了解自动化在机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深自动化在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习。为期两周的生产实习,我们先后去过了洛阳浮法玻璃有限责任有限公司,河南三鹿花花牛乳业有限公司,思达高科公司,郑州纺织机械股份有限公司。了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在测量温度气压液位设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审。通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础。由于本人专业是电气自动化,故下述将以自动控制、检测技术、plc及dcs方面加以论述。关键词:浮法玻璃;dcs;减量称量法;plc;现场总线;智能控制

1 简介

洛玻始建于1956年,经过40多年的建设和发展,已成为集科研开发、生产经营、进出口贸易、金融、证券于一体的大型企业集团,拥有国家级技术中心和集团财务公司,总资产49亿元人民币,是世界三大浮法玻璃工艺之一——洛阳浮法的诞生地,是目前国内唯一一家同时具备0.7㎜~25㎜生产能力的大型玻璃制造企业。公司现在拥有13条现代化的浮法玻璃生产线,年产多种色调、多种规格的优质浮法玻璃1800多万重量箱。经过不断的创新,洛玻在浮法玻璃和技术加工玻璃方面取得了优势和经验,拥有前中国中西部生产能力最大的综合性玻璃深加工基地,拥有先进的高科技生产工艺和技术装备。产品包括车用安全玻璃、建筑安全玻璃、装饰玻璃等系列,年综合加工能力1000万平方米。公司具有国家一级资质幕墙施工资格,参与施工的工程先后获得四项鲁班奖。2 玻璃生产工艺

目前我国使用量最大的平板玻璃,按其制造工艺的区别分为三种,即引上法平板玻璃、平拉法平板玻璃和浮法玻璃。前两种工艺主要生产5mm以下的薄玻璃,用于一般工业与民用建筑的门窗。这两种平板玻璃平整度与厚薄差均较差,仅可满足封闭与采光的要求,不能用来作深加工处理,尤其不宜用于制作各种镀膜玻璃,但其具有价格低廉的优势,仍较广泛使用于低档建筑工种。浮法玻璃是采用当今最先进工艺生产的平板玻璃,各种性能均优于其他工艺生产的平板玻璃,产品厚度可在0.75~25mm范围,能满足建筑工程的不同需求,宜用于制造各种深加工玻璃,既可用于工业与民用建筑,也可用于宾馆饭店等高档建筑。浮法工艺是我们到洛玻集团学习的一个很重要的环节,为了能更深刻的学习智能控制在玻璃制作工艺中的应用,首先我们对玻璃制作工艺进行了比较详细的学习。制作玻璃需要三大工序进行,如图:(略)

2.1 原料制备

2.1.1 玻璃成分

sio 2 al 2 o 3 cao mgo na 2 o+k 2 0

由于一些原料有其特殊之处,所以在各个工序中都要对其加以克服才能顺利而又合理的制作出合乎要求的玻璃。由于sio2的熔点过高,大约在1710度,所以就要加入适量的氧化钙和氧化钾来降低熔点,而这两种原料有相对比较贵,容易提高制作成本,就适量加一些氧化铝,还有其他的一些原料加入,都有其中的用意,每一种原料的加入都是有原因的。2.1.2 玻璃原料

主要有:硅砂 石灰石 纯碱 长石

辅助原料:着色剂 金属氧化物

助熔剂:萤石 caf 2

澄清剂:碳

2.1.3 配合料的制备

1)粉料仓

上部:立方体 钢筋混凝土结构

下部:角锥体 钢板结构

2)输送设备

间歇式:汽车、叉车、铲车、吊车

连续式机械输送:皮带输送机、斗式提升机、溜管

气力输送:压送式、吸入式

3)称量设备:

电子称:特点是快速准确

误差值:减量称量法

减量称量法是根据具体操作实践中反复的修改而得出来的最合适的方法进行误差最小化。2.2 玻璃的熔化

熔化:把均匀的备料经过高温变化成合适成型的玻璃液。温度点的控制:熔化前段玻璃液 1300c-1100c

成型: 1100c-600c

熔窑:箱式蓄热式横火焰室

熔化过程如图:(略)

2.3 玻璃成型

浮法玻璃生产的成型过程是在通入保护气体(n 2 及h 2 )的锡槽中完成的。熔融玻璃从池窑中连续流入并漂浮在相对密度大的锡液表面上,在重力和表面张力的作用下,玻璃液在锡液面上铺开、摊平,形成上下表面平整,硬化、冷却后被引上过渡辊台。辊台的辊子转动,把玻璃带拉出锡槽进入退火窑。经退火、切裁,就得到平板玻璃产品。浮法与其他成型方法比较,其优点是:适合于高效率制造优质平板玻璃,如没有波筋,厚度均匀,上下表面平整,互相平行;生产线的规模不受成形方法的限制,单位产品的能耗低;成品利用率高;易于科学化管理和实现全现机械化、自动化,劳动生产率高;连续作业周期可长达几年,有利于稳定地生产;可为在线生产一些新品种提供适合条件,如电浮法反射玻璃,退火时喷涂膜玻璃,冷端表面处理等。3 浮法玻璃生产线上的关键技术

3.1 玻璃配料系统技术 采用siemens s7系列plc

·配料料方优化

·水分和重量补正

·神经元专家系统质量预测

3.2 玻璃熔窑系统技术

·全保温技术:使用新型耐火材料,合理优化砖材匹配,改造熔窑结构

·窑温模糊自动控制

·采用神经元网络实现空气-燃料比例最优化

·采用相遇煤气法自动换向

3.3 锡槽系统技术

·玻璃成型保温技术的开发研究

·采用模糊控制进行温度监控

·采用专家系统进行锡槽设备诊断

·开发锡槽智能电加热系统

·开发一套完整的锡槽监控系统

3.4 退火窑系统技术

·退火窑保温技术的开发

·采用模糊控制对退火窑进行温度监控

·开发退火窑智能电加热系统

·采用人工智能方法进行退火窑设备诊断

·开发一套完整的退火窑监控系统

4 智能自动化技术在玻璃生产线上的应用

4.1 玻璃生产设备优化操作

利用人工智能的方法,对玻璃生产线上的设备优化操作.4.2 玻璃质量预测

利用人工智能的方法,通过对玻璃原料和生产过程的分析,能够预测玻璃质量.4.3 浮法玻璃生产线设备诊断

利用人工智能中的专家系统能够对现场各种因素的综合分析,对出故障的玻璃设备进行诊断,分析出故障的原因,并给出相应的解决办法.4.4 玻璃配料自动计算及优化

根据玻璃原料各组分的化学成分,价格及玻璃配方,能自动地计算出各组分的定量给定值,并且在保证质量不受影响的前提下使整个所用原料总量价格最低,从而降低玻璃成本.5 各工段控制系统并能联网集中监控

5.1 配料智能自动化系统

(1) 自动精确称量各种原料

(2) 部分原料水分在线测量和自动调节湿基量

(3) 使用配料专家系统进行原料各分量重量设定

(4) 配料时序自动控制,设备起停,连锁和顺序控制

(5) 混合料加水自动控制

(6) 窑头料仓料位自动控制

(7) 全线安全联锁和事故报警

(8) 控制流程画面显示

(9) 打印报表和数据记录

(10) 防止配错料及配错后处理

(11) 数据通讯,包括和厂管理计算机,系统内部等通讯

5.2 玻璃熔窑智能自动化系统

玻璃窑炉智能自动化系统具体功能包括:

·熔窑火焰自动换向

·智能炉压调节

·液面控制

·智能炉温调节,采用模糊控制的方法

·空燃比寻优,采用神经元网络及专家系统

5.3 锡槽智能自动化系统

·数据采集

·自动控制,温度采用模糊控制方法

·数据显示

·数据记录,包括打印报表,历史数据以屏幕硬拷贝

·技术计算

·技术通讯,能全厂联网

5.4 退火窑智能自动化系统

·采用先进可靠低成本plc作为控制设备

·管控一体化

·使用大容量工业pc代替传统的过程计算机

·使用人工智能技术进行控制

6 dcs在浮法玻璃生产线中的应用

浮法玻璃生产线上使用的dcs主要使用范围在熔化

成形和退火三个工段,以顺序控制和时序控制为主的原料和冷端两个重要的生产工段通常采用plc 处理,但随着dcs熔窑温度控制系统时通常有以热点温度为主其他各小炉碹顶温度为辅的加权控制和各小炉碹顶温度独立控制两种方式,由于浮法玻璃熔窑的大热容特性使得温度控制系统具有较大的惯性和较大的滞后,加之熔窑的温度通常采取碹顶检。如图:(略)测方式不能反映出玻璃液的温度以及换向过程中的扰动影响等因素在实际应用中均不能获得理想的控制效果。

第三篇 大一计算机电子信息工程专业的认知实习报告1350字

我走出去是为了看看自己的视野有多开阔,更多地了解外面的形式和发展,看到自己专业的就业前景,了解外面的需求。带着这些认知,我走近了实习生这一步。我实习的地方是一家叫联想1 + 1的电脑专卖店。业主第一次让我知道各种计算机软件和硬件设施产品,知道不同品牌和不同配件的性能,并帮助他介绍一些品牌客户的优势和优点缺点,告诉客户清楚它们之间的差别,以便客户可以清楚地明白消费,不欺诈,对待客户坦白说,不关心自己的利益,只想在诚信的对待每一个客户,让人们心满意足地走吧。

在实习的第一天,我第一次了解了公司的规模。这是一家中型的电脑专卖店。它不是大的或小的。它有各种各样的电脑配件和许多品牌。它适合不同阶层的人购买。需要知道,主要品牌华硕,富士康,英特尔,哪个品牌适合哪种类型的人群,显卡丽台科技,华硕、_f_,蓝宝石,声卡,硬盘,内存,等等,告诉他们应该首选,选择什么,学到了很多计算机硬件的知识,初步了解在市场上电脑的需要。

随着互联网的发展。it人才的短缺将变得更加严重。据保守估计,目前中国市场对it人才的需求每年超过20万人。我国目前的信息技术教育主要是高校计算机、电子、电信、信息技术等相关专业的学历教育。每年大约有5万名大学毕业生接受培训,这远远不能满足市场的需求。it技术人员的极度短缺迫使许多公司提供高薪来雇佣合格的专业人员。这些职位的优厚待遇吸引了很多非it人员,很多人通过各种培训获得了这些职位。职业变化和人员流动也是行业中最频繁的,需要从业者不断学习来保持这种持续工作的状态。同时,一个人学习得越先进,技术越全面,他的职业前景就越广阔,选择工作的机会就越大。此外,由于互联网技术的快速发展,许多拥有过时技术的人不得不重新培训,以使自己跟上最新的技术。随着我国经济的不断发展和信息化程度的提高,各企业对信息化的投入比例逐步提高,对在职人员必须学会操作微型计算机提出了要求。

这一代计算机专业的学生正面临着巨大的变化。计算机的快速发展使我们有点不知所措。为了跟上时代的步伐,跟上时代的步伐,我们需要不断地学习专业知识的`精神和毅力。这个行业,在我看来,当电脑被用作工具的时候,也就是说,我们不应该仅仅专注于拉动汽车,我们的目标和发展动力是为他人服务的。有时候不要抱怨。看来通信行业正在引领计算机行业的发展。每个人都曾想过,没有通讯功能的电脑有多大的价值。应该说,通信技术有时只是计算机行业的一个方向,所以我们把他们的通信技术应用到我们的行业中。应该说,我们计算机的发展机遇是由于通信技术在计算机上的应用。

这是一家好公司。在老板的精心照顾下,它变得越来越强大。前景就像我们的计算机专业一样。这里有巨大的发展机遇。公司的管理很有条理。对每一位员工,首先要进行诚信教育和思想教育。员工,让员工有责任感,责任比利益更重要。这很好。员工之间有团队精神。他们互相讨论如何考虑如何使每个组件都最适合客户,实现人性化的服务。如果你想在外面找工作,首先你必须以人为本,在申请的时候用行动去感染对方。不仅依靠知识,还要依靠自己的品德。从长远来看,在一家计算机应用公司工作靠的不紧是完美的技术,一个人的素质也至关重要。

经过一次实习和学习,从这个有意义的暑假,我觉得整个人成熟了很多,说话充满自信,是一种放松的微笑。

第四篇 机电工程专业大学生实习报告2250字

职业选择正确与否,直接关系到人生事业的成功与失败。据统计,在选错职业的人当中,有80%的人在事业上是失败者。由此可见,职业选择对人生事业发展是何等重要。

个人情况:本人____年至____年就读于山东南山学院机电工程学院.在校期间曾任班长,团支书等职,并多次被评为'优秀班干部'和'三好学生'.__年12月至今,实习并就职于昆山中发六和机械有限公司.实习期间任生产技术,现任生产技术担当.主要负责本公司和设备维护与管理,新产品的投产准备工作和产品品质问题的分析与解决.

作用:清除污水中较小的沉渣,通过曝气池使污水产生旋流,将沙粒表面附着的有机物冲刷到水中,使沙粒沉淀。最后计量来水量。

公司规模:本公司位于江苏昆山出口加工区.公司成立于__年9月.占地23750平方米.从业人员约400人.本公司是由日本中央发条株式会社(80%)和昆山六三机械工业有限公司(20%)共同投资900万usd兴办.本公司主要产品为汽车用控制线缆:包括门锁线缆,开启线缆,窗户控制器线缆,停车制动器线缆.本公司生产线主要分dl线(短线)和openner线(长线).dl线又分open线和lock线.公司已由最初的1条dl线(包括1条open线和1条lock线),发展到今天的4条dl线和2条openner线.二期工程正在筹建中.

工作业绩:本人从事工作以来,除了日常设备维护与管理,保证生产线的正常运行外,主要负责了第三、四条dl线和openner2线的投产准备工作(主要是设备的安装与调试,投产新产品的试生产)并分别于__年6月和12月顺利投产.

努力总会得到果实,在这一个月的工作里,使我在此岗位上操作的内容有了不小的成就。在班里常受到班长与师傅的表扬。每一次的收发油中,他们都会在此教会我新的东西。耐心细致的为我讲解油品的流程和每个阀门所管辖的范围及通过油品流量的大小。特别是在每一次的储油时,他们会按一步步细致严格的为我讲述每一种牌号油的特点及怎样通过看,闻,摸,测等方法验证油品的质量,然后测出密度。总之,教到我学会,听懂,熟练为止。这一切的工作内容与工作氛围,促使我更加的不怕脏不怕累,吃苦耐劳,勤奋好学。

在实习的那段时间,才发现作为学生,我们的工作太过于轻松,生活真的很不容易,此刻,对父母有一种愧疚感。生活学习还在继续,理想和现实之间需要我用自己的努力脚踏实地的去走过,活着很累,但要坚强!

工作心得:本人从开始工作到现在已有一年半的时间,在这期间,我学到了许多,也悟到了许多。主要有以下几点:

钢筋工程结束后汇总计算把工程的钢筋都计算出来。然后把所有工程导入图形算量中。在图形算量软件中主要任务是把所有构件都套定额。在这一环节要求我们熟练掌握定额。套完定额后在转到计价软件中,在计价软件中主要是套价,在软件中价一般都是统一的价,而每个地区都有自己的价,所以需要调市场价。调完价后工程的整个价就出来了。最后看报表,报表中的价包括了所有土建、措施、装饰的量和价,也包括了管理费利润。

1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要.如我学的机电一体化.机械原理,机械制图,电气知识这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?

济南近年来,济南公交充分利用现代化科技成果,以建设共享信息平台为主线,加速公交智能化建设。济南公交信息平台整体架构采用集约化的数据管理模式,建立了以公交指挥中心为核心,各种应用系统为支撑的公交信息化指挥体系。

这一次实习对我来说,只是一次预演,一次为将来工作的预演,我会继续不断努力地学习专业理论知识,不断学习提高自身专业素质,更好地胜任岗位。

2.学好一门外语是你增加工资的资本.学我们机电这一行的,也就是理科生,不注重外语的学习,只要是考试能通过就可以了,而没有想到在以后的工作中会用到.你在一外资企业工作,不会一门外语是行不通的,不会外语,你就无法和老板交流,沟通.你只能闷着头的干(和一个哑巴没有什么区别).干了什么?干的怎么样?老板根本不知道,那他怎么认可你呢?你在这个公司又怎么发展那?

3.不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.中国有句俗语:'踏踏实实做人,老老实实做事.'在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!

4.团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必须的.像我们公司,工场包括制造课,生产技术课,质量课和生管课.我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等.和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦.所以,团结、沟通是非常必要的!总之,用知识武装起自己来,学会做人,学会做事。你才能成功!

钻机就位前,应对钻孔各项准备工作进行检查。钻机就位后的底座和顶端应平稳,在钻进中不应产生位移或沉陷。各项准备工作完成经检查满足要求后钻机就位,施工队对钻机就位自检。将钻头中心与钻孔中心对准,并放入孔内,调整钻机垂直度参数,使钻杆垂直。

第五篇 基于机电一体化背景下的工程机械应用的调研报告2300字

一、机电一体化在工程机械中应用

机电一体化是当今自动化技术发展的最高阶段。早期的自动化技术主要是借助凸轮、机械机构等实现的,这一时期的自动化实际上是机械自动化;随着电子技术的发展,凸轮、机械机构逐渐被继电器、接触器、电磁开关等机构所取代,实现了电气自动化,机械机构大大简化,自动化水平大为提高;机电一体化则是生产实践对自动化技术进一步发展的需要,也是微电子技术、计算机技术、信息技术、控制技术和精密机械技术等发展的必然产物,是以计算机为主要特征的自动化技术。如果说机械系统处理的对象是运动、力、物质和能量,电子系统处理的对象是信息和知识,则机电一体化系统不仅有处理能量和物质的功能,而且还有处理信息和知识的能力。机电一体化技术发展至今已成为一门有着自身体系的新型学科,其发展历程可分为4个阶段:

①数控机床的问世是机电一体化发展的开始;

②微电子技术为机电一体化带来勃勃生机;

③可编程序控制器的发展为机电一体化提供了坚强基础;

④激光技术、模糊技术、信息技术使机电一体化跃上新台阶。机电一体化技术的发展初期,人们的目的是利用电子技术的初步成果来完善机械产品的性能,那时研制和开发还处于萌芽状态,而且由于当时电子技术水平不高,机械技术与电子技术的结合还不广泛和深入。其后计算机技术、控制技术、通信技术、大规模集成电路的发展,为机电一体化的发展奠定了技术和物质基础。

二、机电一体化的发展趋势

1、个性化。在知识经济时代,求新、求异、追求个性是消费需求的一个特征,而柔性化为产品个性化创造了技术条件。所以,在信息时代,机电一体化产品将呈现个性化趋势。与此相适应,机电一体化产品的生产模式及观念也在发生改变。因此精益生产、敏捷制造、智能制造、虚拟制造等得以相继出现。

2、高性能化。高性能化一般包含高速、高精度、高效率、高可靠性。新一代cnc系统就是以此“四高”为满足生产而诞生的。它采用多cpu结构,以多总线连接,进行高速数据传递;采用精简指令集机,实时多任务操作系统并行处理;设置多重缓冲器,故障诊断、自动检错、纠错、系统自动恢复等技术保证该机电一体化产品具有高性能。

3、智能化。人工智能可使机器具有判断推理、逻辑思维、自主决策等能力,虽然机电一体化产品不可能具有与人完全相同的智能,但依赖高性能、高速的微处理器可使其具有低级智能或人的部分智能,从而达到更精确的控制目标。机电一体化的发展和进步体现在其产品的智能上,智能化是机电一体化技术与传统机械自动化技术的主要区别之一。它是在控制理论的基础上,吸收人工智能、心理学、生理学、运筹学、计算机科学等新思想、新方法,模拟人类智能,对诊断过程、人-机接口、自动编程和加工过程等问题进行分析、判断、推理、构思和决策,以取代或延伸制造工程中人的部分脑力劳动,并对人类专家的制造智能进行收集、存储、完善、共享、继承和发展,以求得到更高的控制目标。

4、微型化。微型机电一体化系统是机械技术与电子技术在纳米尺度上相融合的产物,是机电一体化的一个新发展方向,微型机电一体化产品,泛指几何尺寸不超过1cm3的机电一体化产品,并向微米、纳米级发展,其体积小、耗能小、运动灵活,微机电一体化产品的加工采用精细加工技术,目前已可运用蚀刻技术在实验室制造出亚微米级的机械元件,当将这一成果真正应用到实际产品时,其机械部分和电子元件即可完全集成在一起,组成一种体积很小的自律元件。在生物医疗、军事、信息等方面具有不可比拟的优越性,是近年和将来十大关键技术之一。

5、绿色化。机电一体化产品的绿色化主要是指使用时不污染生态环境,报废时能回收利用。工业的发展,使得资源减少,生态环境受到严重污染。因此绿色化成了时代的趋势,产品的绿色化成了适应未来发展的一大特色。

6、系统化。系统化要求系统体系结构采用开放式和模式化的总线结构,系统可以灵活组态,进行任意剪裁和组合,同时寻求实现多子系统协调控制和综合管理。其中,仿生物系统化就是根据一些生物体优良的构造研究某种新型机体,引导机电一体化产品向着生物系统化方向发展。

7、网络化。机电一体化新产品一旦研制出来,只要其功能独到,质量可靠,很快就会畅销全球,由于网络的普及,基于网络的各种远程控制和监视技术方兴未艾,而远程控制的终端设备本身就是机电一体化产品,现场总线和局域网技术的应用使家用电器网络化已形成优势,利用家庭网络将各种家用电器连接成以计算机为中心的计算机集成家电系统,能使人们待在家里就可分享各种高技术带来的便利与快乐。因此,其产品无疑将朝着网络化方向发展。

8、柔性化。机电一体化产品的控制和执行系统具有足够的“冗余度”,即有较强的“柔性”。

结语:

大力发展新一代机电一体化产品,不仅是改造和武装传统机械老设备的一条新路,而且是推动机械产品更新换代和开辟新领域、发展与振兴机械工业的必由之路。机电一体化产业覆盖面非常广,而我国人力、物力、财力有限,机电一体化产业发展不可能面面俱到、平铺直叙。因此,要分清主次,突出重点,大胆取舍。既要抓住传统产业的电子信息技术改造,使机械技术与电子技术初步结合;又要在新产品设计之初,就统一考虑机械与电子的融合,使机械与电子密不可分,从而使设计、生产出来的新产品真正做到机电一体化。另外,政府职能部门应合理调配资源要素,对开办、生产机电一体化产品的高新技术企业提供方便,增大支持力度。同时,严格限制资源消耗较高的传统产品的发展,对未适时采用机电一体化技术的落后产品强制淘汰,大力提倡传统产业的技术改造,凡涉及到机电一体化技术的开发、应用等项目应优先立项、大力支持。此外,还可以设立机电一体化科研技术专项基金,从经济上促进机电一体化的发展。

第六篇 2024年机电工程专业大学生实习报告1350字

个人情况:本人____年至____年就读于山东南山学院机电工程学院.在校期间曾任班长,团支书等职,并多次被评为'优秀班干部'和'三好学生'.__年12月至今,实习并就职于昆山中发六和机械有限公司.实习期间任生产技术,现任生产技术担当.主要负责本公司和设备维护与管理,新产品的投产准备工作和产品品质问题的分析与解决.

公司规模:本公司位于江苏昆山出口加工区.公司成立于__年9月.占地23750平方米.从业人员约400人.本公司是由日本中央发条株式会社(80%)和昆山六三机械工业有限公司(20%)共同投资900万usd兴办.本公司主要产品为汽车用控制线缆:包括门锁线缆,开启线缆,窗户控制器线缆,停车制动器线缆.本公司生产线主要分dl线(短线)和openner线(长线).dl线又分open线和lock线.公司已由最初的1条dl线(包括1条open线和1条lock线),发展到今天的4条dl线和2条openner线.二期工程正在筹建中.

工作业绩:本人从事工作以来,除了日常设备维护与管理,保证生产线的正常运行外,主要负责了第三、四条dl线和openner2线的投产准备工作(主要是设备的安装与调试,投产新产品的试生产)并分别于__年6月和12月顺利投产.

工作心得:本人从开始工作到现在已有一年半的时间,在这期间,我学到了许多,也悟到了许多。主要有以下几点:

1.扎实的专业知识是你提高工作水平的坚实基础.在学校学习专业知识时,可能感觉枯燥无味,但当你工作以后,你才会发现专业知识是多么的重要.如我学的机电一体化.机械原理,机械制图,电气知识这些是必须知道的,因为在日常工作中要处处用到.但我要想提高我的工作效率,工作质量,这些知识只是知道是远远不行的,而是要精通.做为生产技术,在我们公司来说就是设备方面的权威,若没有扎实的机械知识,在这方面你怎能服人那?遇到设备问题怎能快速有效的解决呢?

2.学好一门外语是你增加工资的资本.学我们机电这一行的,也就是理科生,不注重外语的学习,只要是考试能通过就可以了,而没有想到在以后的工作中会用到.你在一外资企业工作,不会一门外语是行不通的,不会外语,你就无法和老板交流,沟通.你只能闷着头的干(和一个哑巴没有什么区别).干了什么?干的怎么样?老板根本不知道,那他怎么认可你呢?你在这个公司又怎么发展那?

3.不但有良好的工作态度,而且要有很好的表现力.中国有句俗语:'踏踏实实做人,老老实实做事.'在今天,只是老老实实,勤勤恳恳做事是不够的,你还要学会适时地,恰当地表现自己.让老板知道你做了什么,让老板知道你的存在是必要的!这样你才有发展的的可能,别人才会认可你,承认你!

4.团结协作,善于沟通.团结协作指的是部门内部.你这个部门肯定不止你一个人,作为部门担当,你若想把本部门的事做的出色,那你必须把部门成员团结起来,发挥集体的力量,那样才能事半功倍!善于沟通是指部门之间.任何一个公司都是由众多部门组成的.部门之间的沟通是必要的也是必须的.像我们公司,工场包括制造课,生产技术课,质量课和生管课.我们生技课是为制造课提供技术指导和设备维护的服务的;我们做的初品(试生产品)又要经过质量课检验合格后才能量产;生管发行新产品看板时又要委托我们先做初品等等.和任何一个部门沟通不好都会遇到不必要的麻烦.所以,团结、沟通是非常必要的!总之,用知识武装起自己来,学会做人,学会做事。你才能成功!

第七篇 机电工程专业实习报告前言2500字

机电工程专业实习报告前言范文

前言:

机电一体化专业是一个宽口径专业,适应范围很广,在校期间除学习各种机械制造和原理、电工电子、计算机技术、控制技术等理论知识外,还将参加各种技能培训和国家职业资格证书考试,充分体现重视技能培养的特点。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用,机电一体化技术获得前所未有的发展,成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传动技术和机械技术等交叉的系统技术,目前正向光机电一体化技术方向发展,应用范围愈来愈广。

一、实习目的:

1.通过工作实习加深了对机电一体化专业认识,巩固了专业思想,激发了学习热情。

2.熟悉公司工作流程、专业涉及的工作要领。为以后走上更好的工作岗位积累一定的知识和经验。

3.开拓我们的视野,增强了专业知识,锻炼了独立工作的能力,拓展了更广的知识和业务。

通过现场的工作实习和企业员工的交流指导,理论联系实际,把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实,培养分析、解决工程实际问题的能力,为后继的学习以及其他方面的深入了解打下了坚实的基础。

二、实习情况介绍:

1.公司

岗位介绍:

专案是一个特殊的将被完成的有限任务,它是在一定的时间内、满足一系列特定目标的多项相关工作的总称。专案是台湾惯用名词,在国内专案相当于项目。

专案包括三层含义:

(1)专案是一项有待完成的任务,有特定的环境与要求;

(2)在一定组织结构内,利用有限的资源(包括人力、物力和财力等)在规定的时间内完成任务;

(3)任务是满足一定性能、质量、数量和技术指标等要求。

对照it企业的工作内容,基本都可以称之爲专案,因此对这些工作的管理,均可以采用专案管理的方法。

专案就是要完成的一个具体任务,一旦这个任务完成,这个专案的使命就完成了。专案受到周围环境的影响,而且环境对专案的执行有一定的约束,例如考虑到和其他专案的相容,必须采用的技术和开发理念等等。为了完成专案的任务,必须要组建一支团队,团队成员分工合作以完成各个分目标,进而实现总体目标。专案对资源有一定的要求,这些要求包括人力资源的技术能力和数量要求,配备什麽样的设备和数量,完成专案目标需要多少费用,以及这些资金的分配情况等。

3.工作介绍:

主要工作是协助公司完成后勤规划管理的项目。

主要分为

(1)机械手配件统计管理;

(2)机台定位环统计管理;

(3)技术员用备品管理请购;

(4)备品室进出管理。

其中还兼职架立模具。

三、实习时间及地点:

20__年11月----20__年6月在厦门景智电子股份有限公司进行顶岗实习。

四、实习内容:

开始的第一天是新人培训,新人培训是为了协助新进人员融入景智大家庭,快速上手工作,不仅由部门资深人员担任辅导员,作为职场生活/专业上的指导者:另有集团文化训练及公司新进人员教育训练,作为熟悉本集团核心价值、文化及基本工作流程须知的引导课程。

人力资源部及职业发展辅导员引导员工从学生到职场人的顺利过渡,给员工一个清晰的职业发展方向。

依据公司组织策略设有员工核心职能课程,为使全公司员工共同朝向组织目标迈进,亦设置相应课程强化员工各核心职能,如沟通、团队合作与问题解决能力等课程。为了提升员工之工作效率,景智电子亦规划了一系列管理及各功能别专业训练课程,如时间管理、基础制程介绍、研发能力介绍及英语能力提升课程,以加强员工之工作技能。

这一天的时间就是在课程的学习以及考试中度过的,在下午的时候,公司来人分配我们这些新员工,我被分配到p13成型生计部门,按正常情况下,晚上是需要加班的,不过因为我们是新来的员工,提前下班了,明天再去被分配到的部门报道。

终于到了正式工作的时候了,我到了成型生计部门,在这里我知道了成型生计部门的作用,主要是控制注塑机,制作出想要的产品。注塑成型是利用塑胶原料受热后成为熔融状态流体利用注射成型机的压力、速度,将熔融塑胶注射入预先设计好的紧闭模腔内,经过冷却后而得到所需的制品的过程。

我的老大带我熟悉了一起工作的同事,然后让我认识工作中需要知道的知识。这让我学到了很多。自此我就进入了这个大家庭里。

作为一个专案除了要了解自己所做的工作流程外,还要加强自己的责任心只有这样才能更好的做出客户想要达到的产品要求。我一般做的是把设置好的注塑机的参数做成图片,将每一台模具需要什么样的成型条件,记录下来,装订成册,以便于后来人能够更快的上手操作。我会每天看看都有那些新的产品需要做出工艺参数文档来,如果有要做的,那么我会去车间找到那台正在生产品的注塑机,拍摄下它的参数来,再回到办公室里把他做成e_cel表格的格式保存下来。做出工艺参数文档以后,还要看看这个产品用的是那个模具,把这台模具需要怎么布置水路图,以e_cel表格的格式画出来,再然后那还需要看看这个产品需不需要热流道图,需要热流道图的话,会去车间找到正在生产品的注塑机上的温控箱、时序控制器拍摄成图片格式,在做成e_cel表格。这样一个完整的工艺规划就完成了。下面就是要把这些文档打印出来,装订成册。以便后人使用。这是我顶岗实习期间需要做的其中一个项目。

还有的是需要我到每台注塑机里看看他是多少吨位的机台,然后测量出他需要什么尺寸的定位环,定位环的作用是让注塑机的射嘴在正中的位置,把塑胶在一个固定的孔洞中注射入模腔内。把每一个机台需要什么样的定位环统计出来,用内部委托单的形式,发给公司内部的模具厂,去制作出相应的定位环。当制作出来以后,会通知我们去取,拿回来以后要在每个定位环上打上标签,以便于下次使用时能方便的找到需要的定位环。并且还要测量出每台注塑机在安装不同模具时,需要什么长度的顶杆,顶杆的作用是在产品注塑成型,模具打开时,将产品顶出到模具凹槽外,以便于机械手将产品取出。这里再说下机械手,机械手是将模具取出注塑机所用的工具,它是用气动控制的,在正常生产系上,需要高效率运作,机械手可以精确的取出产品,当然机械手是技术员制作出来的。当把顶杆的长度、粗细确定下来后,也需要用内部委托的方式,制作出来,并且打上标签。顶杆螺丝也需要通过以上的步骤来确定出来,并做好。把它们存入备品室中,等现有的出现损坏时,便于更换。这是我顶岗实习期间需要做的另一个项目。

第八篇 机电工程实习报告总结1500字

机电工程实习报告总结

今年暑假,学院为了使我们更多了解机电产品、设备,提高对机电工程制造技术的认识,加深机电在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到几个拥有较多类型的机电一体化设备,生产技术较先进的工厂进行生产操作实习.

为期23天的生产实习,我们先后去过了杭州通用机床厂,杭州机密机床加工工厂,上海阀门加工工厂,上海大众汽车厂以及杭州发动机厂等大型工厂,了解这些工厂的生产情况,与本专业有关的各种知识,各厂工人的工作情况等等。第一次亲身感受了所学知识与实际的应用,传感器在空调设备的应用了,电子技术在机械制造工业的应用了,精密机械制造在机器制造的应用了,等等理论与实际的相结合,让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习,进一步巩固和深化所学的理论知识,弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

杭州通用机床厂

7月3日,我们来到实习的第一站,隶属杭州机床集团的杭州通用机床厂.该厂主要以生产m-级磨床7130h,7132h,是目前国内比较大型的机床制造厂之一.在实习中我们首先听取了一系列关于实习过程中的安全事项和需注意的项目,在机械工程类实习中,安全问题始终是摆在第一位的.然后通过该厂总设计师的总体介绍.粗略了解了该厂的产品类型和工厂概况.也使我们明白了在该厂的实习目的和实习重点.

在接下来的一端时间,我们分三组陆续在通机车间,专机车间和加工车间进行生产实习.在通机车间,该车间负责人带我们参观了他们的生产装配流水线,并为我们详细讲解了平面磨床个主要零部件的加工装配工艺和整机的动力驱动问题以及内部液压系统的一系列构造.我最感兴趣的应该是该平面磨床的液压系统,共分为供油机构,执行机构,辅助机构和控制机构.从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式.按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳,但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,通常需要一个小流量的'补油泵和油箱.由于闭式系统在技术要求和成本上比较高,考虑到经济性的问题,所以该平面磨床采取开始系统,外加一个吸震器来平衡系统.现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分,怎样设计好液压系统,是提高我国机械制造业水平的一项关键技术.在专机车间,对专用磨床的三组导轨,两个拖板等特殊结构和送料机构及其加工范围有了进一步的加深学习,比向老师傅讨教了动力驱动的原理问题,获益非浅.在加工车间,对龙门刨床,牛头刨床等有了更多的确切的感性认知,听老师傅们把机床的五大部件:床身,立柱,磨头,拖板,工作台细细道来,如孢丁解牛般地,它们的加工工艺,加工特点在不知不觉间嵌们我们的脑袋.

在通机工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.

机电工程实习报告总结

第九篇 机械工程学院关于机电产品实习报告7100字

一、实习目的 2

二、实习日程安排 2

三、实习单位概况 2

四、实习内容 3

五、实习收获和体会 11

一、实习目的

我们机械工程学院为了使我们更多了解机电产品、设备及工作性质,提高对机械制造相关技术的认识,加深机械制造在工业各领域应用的感性认识,开阔视野,了解相关设备及技术资料,熟悉典型零件的加工工艺,特意安排了我们到上海职业培训中心进行了为期五天的参观实习。 这次的认知实习也是为了我们能将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础,也为了能够让我们对自己的未来有个明确的规划。

二、实习日程安排

1、实习日期:7月4日

实习内容:学习安全守则

2、实习日期:7月5日

实习内容:数控铣床

3、实习日期:7月6日

实习内容:数控电火花成形机床

4、实习日期:7月7日

实习内容:注塑机及模具拆装

5、实习日期:7月8日

实习内容:现代测量技术

三、实习单位概况

我们本次实习的单位是位于天山路的上海市职业培训中心,即天山路公共实训基地。为提高本市劳动者的职业技能素质,进一步加强高技能人才队伍建设,上海市职业培训指导中心通过分析借鉴发达国家的职业技能发展趋势,根据上海产业发展方向,以“以明天的需求培训今天的学员”为指导思想,坚持“前瞻性、先进性、操作性”相统一的原则,通过政府集中投资,建立了一个面向社会培训机构免费开放、无偿使用、功能齐全、技术先进的公共实训基地。

目前,建成并投入运作的天山路公共实训基地建有综合技术中心、信息技术中心、创意技术中心、数字制造技术中心4个职业门类,可提供79个职业类别、覆盖160多个岗位工种的实训,走出了一条高能级培训设施投资集约化、效益化的新路。几年来,天山路公共实训基地每年完成实训40万人次以上,成效明显。与此同时,上海市职业培训指导中心正在积极探索建立多层次、全覆盖的公共实训体系,切实加强本市技能人才实际动手能力的培养,促进本市劳动者实现素质就业。

而本次实习所在的数字制造技术中心,其建设紧扣上海市先进制造业竞争力的提升脉搏,覆盖多个新兴数字制造产业的职业群。通过引入国际一流的数字制造技术、职业培训方法和理念,为机械制造、汽车制造、船舶制造、航空航天制造等上海龙头发展行业培养所急需的制造业一流人才,最终体现“以明天的需求培养今天的学员”的宗旨。在实训设施的建设上,数字制造技术中心瞄准国际先进的数字制造技术,针对市场最广泛的应用领域,遵循“先进性、实用性、可操作性”原则,并围绕着导向与提升两大目标来确定其功能定位。在建设中,先后与美国ugs、德国dmg公司、日本mazak等国际知名公司合作,引入硬件和软件,搭建了与世界接轨的数字制造实训平台,从而达到三个“一流”的要求:一流的实训设施配置、一流的实训方法理念、一流的实训管理服务。数字制造技术中心旨在培养与世界先进制造业接轨的数字化设计、制造及生产管理的高技能人才;培养对象针对 “三大人群”:技术工人、工程技术人员、大中院校学生;通过培训从而提高其技能水平、促进其就业和创业。

数字制造技术中心位于上海市职业培训指导中心东北角,共有四层,总建筑面积16,000平方米,现建有数字化设计与制造、数控机床应用技术、综合加工、现代模具制造技术等专业的实训室,涉及激光复合加工实训区、立式加工中心实训区等二十多个专业实训区域。数字制造技术中心的建立将为上海实施科教兴市战略、重点发展先进制造业培养更多的高技能人才。

四、实习内容

第一天:安全守则

主要负责人为我们讲解了实习的安全守则和行为规范。比如应该穿长裤、运动鞋,女生还应该戴帽子并将头发放在帽子里,车间内严禁嬉戏打闹,洗完手后手上残留的水不要乱甩等等,并用具体例子说明了车间作业的危险性、可能造成的人员伤亡和财产损失。

介绍完安全守则,老师带我们参观了培训中心的各个工作区,在老师的细心讲解下,我们对车间的构造有了大致的了解,对未来几天所要学习的内容,也有了一定的概念。

第二天:数控铣床

数控铣床引是在一般铣床的基础上发展起来的,两者的加工工艺基本相同,结构也有些相似,但数控铣床是靠程序控制的自动加工机床,所以其结构也与普通铣床有很大区别,是可以在程序代码的控制下较精确地进行铣削加工的机床。数控铣床一般由数控系统、主传动系统、进给伺服系统、冷却润滑系统等几大部分组成:

主轴箱:包括主轴箱体和主轴传动系统,用于装夹刀具并带动刀具旋转,主轴转速范围和输出扭矩对加工有直接的影响。

进给伺服系统:由进给电机和进给执行机构组成,按照程序设定的进给速度实现刀具和工件之间的相对运动,包括直线进给运动和旋转运动。

控制系统:数控铣床运动控制的中心,执行数控加工程序控制机床进行加工。

辅助装置:如液压、气动、润滑、冷却系统和排屑、防护等装置。

机床基础件:通常是指底座、立柱、横梁等,它是整个机床的基础和框架。

其主要加工对象为:

(1)平面类零件

平面类零件的特点表现在加工表面既可以平行水平面,又可以垂直于水平面,也可以与水平面的夹角成定角;目前在数控铣床上加工的绝大多数零件属于平面类零件,平面类零件是数控铣削加工中最简单的一类零件,一般只需要用三坐标数控铣床的两轴联动或三轴联动即可加工。在加工过程中,加工面与刀具为面接触,粗、精加工都可采用端铣刀或牛鼻刀。

(2)曲面类零件

曲面类零件的特点是加工表面为空间曲面,在加工过程中,加工面与铣刀始终为点接触。表面精加工多采用球头铣刀进行。

介绍完关于数控铣床的基础知识,老师叫我们学习用控制面板调节刀具位置,以及如何输入程序。除此之外,老师还介绍了运用百分表找正工件和刀具中心的方法,并让我们动手实际操作。

第三天:数控电火花成型机床

电火花是一种加工工艺,主要是利用具有特定几何形状的放电电极(edm 电极)在金属(导电)部件上烧灼出电极的几何形状。 电火花加工工艺常用于冲裁模和铸模的生产。

电火花是一种自激放电,其特点如下: 火花放电的两个电极间在放电前具较高的电压,当两电极接近时,其间介质被击穿后,随即发生火花放电。伴随击穿过程,两电极间的电阻急剧变小,两极之间的电压也随之急剧变低。火花通道必须在维持暂短的时间(通常为10-7-10-3s)后及时熄灭,才可保持火花放电的“冷极”特性(即通道能量转换的热能来不及传至电极纵深),使通道能量作用于极小范围。通道能量的作用,可使电极局部被腐蚀。

其加工特点为:

1、电火花属于不接触加工:工具电极和工件之间并不直接接触,而是有一个火花放电间隙,这个间隙一般是在0.05~0.3mm之间,有时可能达到0.5mm甚至更大,间隙中充满工作液,加工时通过高压脉冲放电,对工件进行放电腐蚀。

2、加工过程中没有宏观切削力:火花放电时,局部、瞬时爆炸力的平均值很小,不足以引起工件的变形和位移。

3、可以“以柔克刚”:由于电火花加工直接利用电能和热能来去除金属材料,与工件材料的强度和硬度等关系不大,因此町以用软的工具电极加工硬的工件,实现“以柔克刚”。

4、可以加工任何难加工的金属材料和导电材料:由于加工中材料的去除是靠放电时的电、热作用实现的,材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性,如熔点、沸点、比热容、导热系数、电阻率等,而几乎与其力学性能(硬度、强度等)无关。这样可以突破传统切削加工对刀具的限制,可以实现用软的工具加工硬、韧的工件甚至可以加工聚晶金刚行、立方氮化硼一类的超硬材料。目前电极材料多采用紫铜或石墨,因此工具电极较容易加工。

5、可以加工形状复杂的表面:由于可以简单地将工具电极的形状复制到工件上,因此特别适用于复杂表面形状工件的加工,如复杂型腔模具加工等。特别是数控技术的采用,使得用简单的电极加工复杂形状零件成为现实。

6、可以加工特殊要求的零件:可以加工薄壁、弹性、低刚度、微细小孔、异形小孔、深小孔等有特殊要求的零件。由于加工中工具电极和工件不直接接触,没有机械加工的切削力,因此适宜加工低刚度工件及微细加工。

第四天:注塑机及模具拆装

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。

注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。

(1)注射系统

注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。注射结束后,对注射到模腔中的熔料保持定型。

注射系统的组成:注射系统由塑化装置和动力传递装置组成。

螺杆式注塑机塑化装置主要由加料装置、料筒、螺杆、射咀部分组成。动力传递装置包括注射油缸、注射座移动油缸以及螺杆驱动装置(熔胶马达)。

(2)合模系统

合模系统的作用:合模系统的作用是保证模具闭合、开启及顶出制品。同时,在模具闭合后,供给予模具足够的锁模力,以抵抗熔融塑料进入模腔产生的模腔压力,防止模具开缝,造成制品的不良现状。

合模系统的组成:合模系统主要由合模装置、调模机构、顶出机构、前后固定模板、移动模板、合模油缸和安全保护机构组成。

3)液压系统

液压传动系统的作用是实现注塑机按工艺过程所要求的各种动作提供动力,并满足注塑机各部分所需压力、速度、温度等的要求。它主要由各自种液压元件和液压辅助元件所组成,其中油泵和电机是注塑机的动力来源。各种阀控制油液压力和流量,从而满足注射成型工艺各项要求。

(4)电气控制系统

电气控制系统与液压系统合理配合,可实现注射机的工艺过程要求(压力、温度、速度、时间)和各种程序动作。主要由电器、电子元件、仪表、加热器、传感器等组成。一般有四种控制方式,手动、半自动、全自动、调整。

(5)加热/冷却系统

加热系统是用来加热料筒及注射喷嘴的,注塑机料筒一般采用电热圈作为加热装置,安装在料筒的外部,并用热电偶分段检测。热量通过筒壁导热为物料塑化提供热源;冷却系统主要是用来冷却油温,油温过高会引起多种故障出现所以油温必须加以控制。另一处需要冷却的位置在料管下料口附近,防止原料在下料口熔化,导致原料不能正常下料。

(6)润滑系统

润滑系统是注塑机的动模板、调模装置、连杆机铰等处有相对运动的部位提供润滑条件的回路,以便减少能耗和提高零件寿命,润滑可以是定期的手动润滑,也可以是自动电动润滑;

(7)安全保护与监测系统

注塑机的安全装置主要是用来保护人、机安全的装置。主要由安全门、液压阀、限位开关、光电检测元件等组成,实现电气——机械——液压的联锁保护。

监测系统主要对注塑机的油温、料温、系统超载,以及工艺和设备故障进行监测,发现异常情况进行指示或报警。

注塑机工作原理和模式:

注塑机的工作原理与打针用的注射器相似,它是借助螺杆(或柱塞)的推力,将已塑化好的熔融状态(即粘流态)的塑料注射入闭合好的模腔内,经固化定型后取得制品的工艺过程。

注射成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。

注塑机操作项目:注塑机操作项目包括控制键盘操作、电器控制系统操作和液压系统操作三个方面。分别进行注射过程动作、加料动作、注射压力、注射速度、顶出型式的选择,料筒各段温度的监控,注射压力和背压压力的调节等。

一般螺杆式注塑机的成型工艺过程是:首先将粒状或粉状塑料加入机筒内,并通过螺杆的旋转和机筒外壁加热使塑料成为熔融状态,然后机器进行合模和注射座前移,使喷嘴贴紧模具的浇口道,接着向注射缸通入压力油,使螺杆向前推进,从而以很高的压力和较快的速度将熔料注入温度较低的闭合模具内,经过一定时间和压力保持(又称保压)、冷却,使其固化成型,便可开模取出制品(保压的目的是防止模腔中熔料的反流、向模腔内补充物料,以及保证制品具有一定的密度和尺寸公差)。注射成型的基本要求是塑化、注射和成型。塑化是实现和保证成型制品质量的前提,而为满足成型的要求,注射必须保证有足够的压力和速度。同时,由于注射压力很高,相应地在模腔中产生很高的压力(模腔内的平均压力一般在20~45mpa之间),因此必须有足够大的合模力。由此可见,注射装置和合模装置是注塑机的关键部件。

对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。

第五天:现代测量技术

今天的实习我们主要了解了三坐标测量技术、系统集成应用技术、非接触测量技术、扫描探针显微镜技术等几项现代测量技术及仪器。

三坐标测量机(coordinate measuring machine, cmm) 是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三次元。是能在_、y、z3个或3个以上坐标(圆转台的一个转轴习惯上也算作一个坐标)内进行测量的通用长度测量工具。主要用于测量复杂形状表面轮廓尺寸,例如透平叶片、显象管屏幕、凸轮和轿车等轮廓尺寸、箱体零件各孔的孔径和坐标尺寸等;还常与加工中心配套,成为柔性制造系统的一个组成部分。按自动化程度,三坐标测量机(简称测量机)一般分为手动的、自动的和计算机数字控制的3种。 手动的由人工完成对被测长度的全部测量过程。自动测量机由测头自动完成对被测长度的瞄准定位,由人工完成其他测量过程。 计算机数字控制测量机除具有自动瞄准定位的功能外,还能按照预先编制好的程序自动完成全部测量和计算过程。测量机按用途又可分为坐标测量机和万能测量机两类。前者是20世纪50年代中期出现的,常用于测量某种类型的工件,测量效率较高,适宜于在车间使用。这类测量机规格很多,测量范围可达10000×1600×1000毫米或更大。万能测量机是从坐标镗床的基础上发展而来的,测量精度高,单坐标精度可达 2微米/1000毫米以上。它带有不同测头和较多附件如数字显示分度台、具有精密轴系的回转工作台等,测量功能较多,适宜在计量室使用。测量机按结构主要分为悬臂式、门式和单立柱式3种类型。大、中型测量机常采用气浮导轨和花岗石做的工作台。测量机的每个坐标各有独立的测量系统。常用的测头有刚性的、单向的、双向的、三向的和光学不接触的等。

第二种测量技术是系统集成应用技术。由于各种软件的生产商不同,因此软件往往相互之间不能兼容。系统集成技术便解决了不同软件之间互不兼容的问题。利用系统集成技术可以把cad/cat/cam以在线工作的方式集成在一起,形成数字实物仿真系统,大大缩短了模具制造及产品成型的生产周期。

非接触测量是以光电、电磁等技术为基础,在不接触被测物体表面的情况下,得到物体表面参数信息的测量方法。典型的非接触测量方法如激光三角法、电涡流法、超声测量法、机器视觉测量等等。非接触测量一般为影像测量仪,其优点是:1、排除接触测量对柔性物体测量的人为等受力干扰;2、可以测量一些不可接触的物体,如辐射体、高温物体等;3、因为是数字图像处理,计算机识别,因而采集速度较快。而缺点为:1、对专业知识要求较高,诸如图像处理,摄影测量原理等;2、较接触测量仪关节臂、三坐标机等,精度不算高。

扫描探针显微镜(scanning probe microscope,spm)是扫描隧道显微镜及在扫描隧道显微镜的基础上发展起来的各种新型探针显微镜(原子力显微镜afm,激光力显微镜lfm,磁力显微镜mfm等等)的统称,是国际上近年发展起来的表面分析仪器,是综合运用光电子技术、激光技术、微弱信号检测技术、精密机械设计和加工、自动控制技术、数字信号处理技术、应用光学技术、计算机高速采集和控制及高分辨图形处理技术等现代科技成果的光、机、电一体化的高科技产品。

五、实习收获和体会

“纸上得来终觉浅,绝知此事要躬行”,这五天时间在上海市职业培训中心的实习,给了我很大的感触,让我对机械制造技术有了一个比较全面的认识。

在实习中,虽然我们看到了很多创新技术成果和理念,但由于我们的知识水品还很有限,很多东西仅仅停留在看看热闹的程度上,而根本不能理解。所以我觉得应该多一点讲解,并尽量由浅入深。

实习中,我采用了看、问,亲自动手等方式,我深深地感觉到自己所学知识的肤浅和在实际运用中的专业知识的匮乏.一旦接触到实际,才发现自己知道的是多么少,对于现在的我来说,需要结合自己的机械专业,利用大学这个很好的学习平台,多学习一些专业知识,多读一些相关的书籍。同时,在实习的同时,也深深感受到自己专业知识的缺乏,如果有可能,希望能进一步地进修,在丰富自己的同时,也为自己将来能够进入如此优秀的单位打下坚实的基础。

第十篇 测控与机电工程顶岗实习报告1050字

测控与机电工程顶岗实习报告

前言

随着社会的快速发展,当今社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们

来说,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能尽快的融入到社会,同时也能为自己毕业后步入社会打下坚实的基础,我院各系同学都去了各单位实习,此次实习我是在新奥新能能源有限公司的综合管理部工作,从找到工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下深刻的印象,也学到了许多以前没有接触到的知识,体会到很多,相信此次经历对我而言是我的一笔宝贵的财富。

1。实习单位简介

1.1新奥集团http://shi_i.e_am8/

新奥集团建于1989年,是一家致力于清洁能源生产于应用的企业集团。公司以创新清洁能源为使命,依托燃气分销,立足煤基清洁能源产品的开发利用,并围绕二氧化碳的资源化发展氢能源和生物能源,实现煤基能源零污染,实现煤基能源全生命周期的清洁化,形成涵盖服务和供给、供应链、开发和生产等环节的清洁能源产业链。

目前,集团拥有员工24000余人,总资产超过260亿元人民币,100多家全资、控股公司和分支机构分布在国内80多座城市及美国、欧洲、香港等国家和地区新能化工事业部致力于煤基清洁能源的开发和利用 ,以煤基能源化工为基础,以技术创新和业务创新为支撑,以最低成本实现常规人员向清洁能源的转化,打造新奥清洁能源产业链。通过资源整合,初步形成了以煤炭、煤层气、焦炉气等为支撑的资源基础,以媒洁净化技术为依托,在内蒙、山东等地构建了大型煤化工基地,并通过自主生产和国际贸易等方式获得甲醇,贴近市场就地加工生产新型清洁能源二甲醚。经过几年的探索和实践,新能化工事业部逐步确立了以掌控资源和技术生产最低产品为核心,以战略联盟为保障,实现产业持续稳定发展的商业模式,并将以资源节约型,环境友好型为宗旨,全力打造新能化工行业的新形象,维护国家能源安全。该集团经营项目很多,例如旅游业、房地产、天然气、物流、制药、餐饮业、太阳能等等。

新能能源有限公司坐落于达拉特旗新奥工业园区,是一家中外合资的大型企业。新能能源有限公司是其总公司的子公司,该公司的总部在廊坊,新能能源有限公司现有职工800多人,公司环境优雅,各车间的工作进行井井有序。公司主要以生产甲醇、二甲醚、硫磺和氩气为主。

1.2综合管理部

综合管理部是公司文化行政管理的责任部门,主要承担计划、组织、协调、监督、跟催等相关管理职能,对车队、后勤服务中心、治安消防大队实施业务指导及管理监督。

车队、后勤服务中心、治安消防大队隶属于综合管理部,分别承担相关业务责任并相对独立的开展工作。

第十一篇 引黄工程机电运行管理总结报告5500字

__年运行管理工作总结报告

一、 概述

万家寨引黄工程是一项跨流域、规模宏大的引水工程。其中总干

三、南干线

一、二级泵站运行、维护、检修工作由中国水利水电第十工程局万家寨引黄工程项目部承担。在引黄总公司、运行分局、调度中心以及下土寨、岩头寺两管理处的关心支持帮助下,我项目部从__年7月20日至__年12月31日完成了三座地面泵站的运行及设备的消缺、维护检修和设备调试、预防性试验的配合工作,并单独完成了消防消缺的工作任务。

万家寨引黄工程由于其输水线路长、水泵扬程高、设备先进,因此对运行的技术要求高,为此我项目部投入了大量的技术精湛、责任心强、文化程度高的同志来完成运行工作。

二、 运行工作完成情况简述

虽然gm

3、sm

1、sm2三座地面泵站机电设备由我局安装,但厂外的各种配套设备和设施由土建承包商承担,在运行初期虽然进行了设备的移交工作,但缺乏各种施工资料和图纸;同时所移交的设备又存在大量的缺陷,难以达到安全运行的要求,为此我部投入了大量的人力、物力对厂外消防系统、清水系统、生活系统的设备进行了消缺、检修工作。8月份我部发现南干二级泵站清水系统存在流量严重不足、难以满足运行的要求,我部及时上报运行分局。在运行分局、平鲁分局领导及运行分局生技科的关心、支持下至8月底解决了此问题。其间我部根据引黄调度中心及运行分局关于第三阶段试运行的工作安排,完成了防火检查和火灾隐患整改、保护装置和自动装置的定值核查、运行前各电气盘柜内除尘等一系列工作从而保证了第三阶段试运行工作能够顺利实施。

9月9日至9月26日在引黄调度中心的统一指令下,由我部运行的三个地面泵站开始了单机72小时和双机6小时试运行工作,其间由于设备自身缺陷和设计上的不足及scada系统未完工,造成了三个泵站的水泵电动机组多次事故停机。由于每次都能及时发现和处理,因而未造成设备和人身事故,达到了安全运行的目的;同时也发现了设备所存在的一些缺陷并对缺陷进行了记录和分析,从而给今后的消缺工作打下了一定的基础。

随着试运行工作的结束,我部配合澳大利亚公司进行了三座地面泵站的自动化控制系统的设试工作并进行了三座地面泵站的防冻保温、电气一次设备的年度预防性试验工作、继电保护定值校核及开关传动试验和前池、坚井、技术供水系统、泵站水力量测系统的排水工作。在完成调度中心及运行分局安排的工作同时,我部指派专人对运行分局两管理处的运行人员及我部运行人员进行了各种技术培训及考核。并在分局生技科的统一安排下进行了运行台帐审编、设备编号的整理工作,但由于设备编号存在误差较多,加上设计中的原因,使这项工作进展缓慢,无法很快完成,而且耽误了运行分局下发的操作及运行规程的修改。

三、 运行设备缺陷及处理

1、在试运行阶段由于清水系统自控阀的阀盘及阀芯的损坏造成了自控阀操作不灵,每次水泵运行时均需人工进行操作。为此我部在维修中心的联系配合下随同厂家一起对gm

3、sm

1、sm2加压泵房内的自控阀进行了维修处理,使设备能够安全运行。

2、总干三级泵站检修渗漏集水井由于土建施工单位未能清理干净,存有大量的编织袋、水泥块、淤泥等造成两个集水井水泵经常无法正常运转。针对此情况,我部在岩头寺管理处的支持下,对两个集水井彻底清淤和水泵叶轮的维护检查。

3、由于sm

1、sm2技术供水系统从前池侧进水,原土建预埋管道中存有大量的泥沙和碎石,使水泵在运行中多次发卡并造成停机事故,我部针对此问题,对sm

1、sm2两个地面泵站的技术供水泵做了一次全面的检查和检修。

4、总干三级泵站sfc单向逆止阀、sm1、sm2电机坑上导冷却水进、排水楔形截止阀在运行过程中均发现有裂纹而产生渗水、漏水现象,此阀门均为日本东芝公司供货,欧海阀门有限公司生产。我部及时向管理处和分局进行了汇报,同时跟日方现场服务人员进行交涉,要求日方人员将发现存在问题的所有阀门进行处理或更换,东芝公司购买阀门,我部进行了更换处理,处理后工作情况正常,没有渗漏现象。

5、sm1泵站6#机在运行过程中多次发生摆度超标而报警现象,经现场观察并综合各项数据分析,我部认为此缺陷系电机转子配重不合理产生偏差所引起。由于日方设备未进行移交,我部无权对此缺陷进行处理。

因为我部运行的三座地面泵站在运行过程中发现的设备缺陷较多,无法一一详实介绍,只能将最具有代表性的一些缺陷进行介绍。

四、 安全文明生产运行

1、全运行管理组织机构

项目经理

项目副经理

项目总工

调试总工

南二总值长

南一总值长

总三总值长

维护、检修部

2、主要安全管理措施及制度

⑴ 认真执行国家颁布的有关安全规程及法律、法令,执行引黄运行分局所下发的各种操作和运行规程;

⑵ 运行人员进入厂区巡视时应戴安全帽并使用有关劳保用品;

⑶ 凡运行人员应衣着整洁,不能有披发、穿拖鞋现象;

⑷ 凡易漏电伤人或易遭雷击的设备及区域指派专人负责巡查;

⑸ 设备带电区域及维护、检修区域均设置警示牌,并布置相应有效的消防设施或设备;

⑹ 运行区域均有足够的照明以防止因亮度不够而产生误操作等事故,维护、检修区域所布置的临时电源电压均不超过36v(照明电源),以免漏电伤人事故的发生;

⑺ 凡运行区域和运行设备均悬挂标示牌,以免他人误操作而产生运行事故;

⑻ 凡进入厂房人员均应详细登记,以防止非相关人员进入运行区域而产生安全事故;

⑼ 凡运行人员均应学习安全知识及安全规程,通过项目部的考试合格后才能允许上岗;

⑽ 定期举行安全评议会,总结安全运行工作中存在的问题,并布置解决方法及方式;

⑾ 设立安全奖及罚款制,将安全运行工作与个人效益挂钩;

⑿ 建立专门的事故处理及维修机构,各负其责,各施其职;

⒀ 在运行中及时发现问题,并第一时间上报,做好记录,得到调度中心指令后对此进行处理,并上报处理措施及处理结果;

⒁ 处理完毕的设备应进行详细检查并确认无误后方可上报,并经回复后才能将设备投运。

五、 运行管理制

引黄泵站由于其技术含量高,自动化控制系统先进,因而对运行人员的素质要求较高,针对此情况,我项目部专门制订了运行巡视制度、运行值长制度、运行主值制度、运行值班员制度等一系列的内部管理制度和激励机制,有效的对运行人员进行管理,使每一位职工都知道在运行时自己的职责是什么,该怎样去完成自己应承担的责任和义务。

六、 运行设备的重要缺陷及建议

⑴ 技术供水系统思考与探讨

我部南干

一、二级泵站技术供水系统控制程序中设计为每1小时轮换技术供水泵1次。在实际运行中由于热备用出水电动阀锈蚀,卡阻而造成开启失灵,热备用供水泵就无法启动,而此时运行中的供水泵已停止运行。在此种情况下,由于机组供水系统、sfc失去了冷却水达到一定时间后,运行中的泵组就会自动停机,造成前池弃水损失。而此缺陷须从plc程序中进行修改,使备用泵启动后出水管示流器动作发出有水信号才能停止运行中的水泵,这样无论技术供水泵在轮换过程中是否轮换成功都能保证技术供水的正常供给,并在程序中设计一个轮换是否成功的信号,一旦轮换不成功,就向泵站管理人员发出一个故障信号以便即时处理。

⑵ 自动排污系统的协调问题

自动排污系统排污有两种方式,第一种为差压排污,第二种是定时排污,排污时限为每次3分钟。两种排污方式在实际运行中表现的现象总是使供水总管压力降低、流量减少,造成技术供水报警引起停机,针对这一问题可以修改排污时间为2~2.5分钟。这样就能解决因时间问题造成的事故停机;另一种方法可以更改成当滤水器排污时,备用技术供水泵启动供水,排污结束后停止运行中的技术供水泵,这就避免了因排污而造成冷却水消失的现象。

⑶ 厂用电自动切换时,供水泵的自动重新启动问题

在泵站运行中,厂用电“备自投”切换是经常出现的,厂用电工作电源切除时供水泵软启动装置上主电路三相交流电源随之消失,供水泵会非正常停泵,从而丢失plc在切换前启动令。当厂用电自动投入后,由于无启动令也就使切换电源前运行的供水泵无法重新启动,这样运行中的泵组会因冷却水中断而停机。这一现象需从plc和控制程序中进行修改,当厂用电备自投切换电源消失时应向运行中的水泵发出停泵令,待厂用电投入后完成停泵过程,同时启动备用泵供水。

⑷ 电机机坑中的上导供、排水楔形截止阀的问题

我部所运行的三个地面泵站机坑截止阀是由鸥海阀门厂生产的。在运行中发现这些阀门经常会出现裂纹而渗漏水,这对电机安全运行极为不利。此种缺陷经分析认为一是阀门本身存在质量问题,二是由于电机停机后机坑中的加热器自动投入使阀门受热膨胀,当电机运行时加热器切除冷却水进入使阀门因温度降低而收缩,长期的积累使阀门逐渐出现裂纹。据此现象机坑中阀门应全部更换成不锈钢阀门或由设备厂家提供中间过渡管进行连接。

(5) 生活用水系统给运行带来的影响

由于泵站在施工初期生活用水及施工用水取水方法比较随意,大多从清水系统的高位水池或低位水池直接取水。设计中泵站清水系统要求比较高,不允许与其它用水系统相联接,而现在由于取水的混乱造成了加压水泵、深井水泵、生活水泵多次损坏,长其下去将影响水泵的安全运行,也有可能由于缺水使运行中的水泵紧急停机或损坏主轴密封而造成重大的经济损失,目前,南干二级泵站尤为突出。因此,需要分局加强对生活用水系统进行协调,以保证泵组主轴密封运行用水及厂内排水泵运行用水。

(6) 厂外清水系统水位计工作不可靠问题

三个地面泵站厂清水系统由于水位计工作不可靠,一直不能现实自动控制。此水位计由于上海福克斯波罗有限公司供货,生产厂家为徐州科讯自动化技术有限公司,施工单位为水电十一局和山西省水工局。由于运行需要,于__年7月移交给我部管理,移交时gm3泵站高位水池一组水位计和低位水池水位计显示不正常,sm1高、低位水池和消防水池水位计均显示不正常,sm2泵站高位水池一组水位计和消防水池水位计显示不正常。__年8月27日至29日,我部配合徐州科讯厂家进行更换处理和调试,处理后除sm1消防水池水位计只能显示相对水位值外,均能正常测量水位。__年9月28日后,sm1消防水池、高位水池和低位水池以及sm2消防水池和高位水池一组水位相继失去正常显示,难以满足自动化控制的要求。

三个地面泵站厂外清水系统深井水位计由山西天海泵业有限公司供货,于__年7月移交给我部管理,移交时除sm2新井水位计不能显示水位外,其余水位计均能显示深井相对水位,但都没有用于自动控制的4-20mm模拟量输出,难以满足自动化控制的要求。

我部已多次与机电处和设备供货厂家联系,但至仍然没有解决。此问题将影响今后泵组的安全稳定运行,应当给予高度重视。

(7) 超声波流量计显示器问题

三个地面泵站的超声波流量计均由徐州科讯工业自动化技术有限公司生产供货,gm3和机sm1泵站超声波流量计显示器屏幕均反红色。 __年8月28日,徐州科讯公司带回处理后显示器屏幕仍然反红色,我部已多次联系徐州科讯公司进一步处理,但至今没有进行处理。

(8)厂外清水系统自控阀不可靠问题

三个地面泵站厂外清水系统加压泵自控阀均由长沙工业泵总厂供货,由天津国威阀门有限公司生产,水电十一局、山西省水工局施工,__年7月移交给我部运行管理。我部接管后,对加压泵自控阀进行检查维修处理,但是,由于自控阀已经运行2年多,部分自控阀从安装后就不能工作,部分自控阀因阀板磨损必须进行更换处理。__年10月,我部配合天津国威公司及维修中心进行阀板更换处理及调试,但仍然不能满足自动控制要求。

根据我部长期运行检查和观察情况分析,自控阀不能满足该系统自动控制的要求。首先,该系统所用软启动器必须是空载或轻载启动过程,即造压启动过程,否则软启动器将保持最大启动电流,超过启动时限后发出过载故障,启动失败。我部曾把出水手动闸阀开到5-10%开度,在自控阀正常工作情况下,启动加压泵,软启动器仍然出现过载故障。其次,自控阀的开启压力调节不能满足要求,软启动器造压启动过程时间为10-20s,自控阀开启过程不能满足软启动器造压启动过程。由于造压启动过程是整个运行过程中压力最高时段,所以还没有达到造压最高压力时的压力足以开启自控阀,即自控阀的自动开启过程不能躲过软启动器的造压启动过程

,所以软启动器出现过载故障,启动失败。目前,该系统的运行操作为先关闭出水手动闸阀,造压启动后打开出水手动阀,通过更换处理阀板后部分自控阀能达到止回阀的作用,但是工作仍然不可靠。

要达到完全自动控制,我部认为即使选用意大利自控阀也不能满足该系统的控制要求,所以,我部建议在供水总管上安装电动蝶阀,通过修改plc控制程序,待软启动器造压启动完成后自动打开电动阀,停泵时先关闭电动阀,再停止加压泵。

七、__年工作展望

通过__年的运行、维护及管理工作,发现了不少的缺陷和不足之处,为实现泵站长期运行中的安全性和经济性,需要我们在运行中不断的发现问题,并及时解决问题;同时也需要我们不断地进行分析总结,这样才能使泵站的运行管理工作更安全、可靠。

为达到泵站长期安全、稳定运行,__年我们必须做好以下几方面的工作,需要分局及两个管理处的大力支持和帮助。

1、完成分局下达的输水任务。

2、设备及设计缺陷的处理工作。技术供水排污泄压及厂外清水系统水位计、自控阀不可靠等问题将是影响泵组安全稳定运行至关重要的因素,因此,需要分局协调设计、厂家进行解决和配合。

3、设备双重编号的完善工作。主要是水力机械辅助设备存在编号错误和没有编号问题。

4、设备技术台帐、运行技术台帐、运行规程、管理制度、档案资料管理等的建立健全工作。需要配备档案资料室和相应设施。

5、加强培训学习。充分调动员工的学习积极性和能动性,实行奖惩制度。以自学为主,以理论和实际运行操作维护培训为重点,在对全厂设备熟悉了解的基础上,分专业、分系统定员定岗对设备进行维护管理。

第十二篇 机电工程系顶岗实习报告1400字

实习报告,随着社会的快速发展,当代社会对即将毕业的大学生的要求越来越高,对于即将毕业的我们而言,为了能更好的适应严峻的就业形势,毕业后能够尽快的融入社会,同时能够为自己步入社会打下坚实的基础,我系同学各自开展了顶岗实习活动。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。从找工作到找到工作到工作的过程中发生的点滴给我留下了深刻的印象,也让我学到了许多知识,体会到很多,相信此次经历多我而言是一笔宝贵的财富。希望这篇机电工程系顶岗实习报告可以供大家作为参考的范例。

一、实习目的:

毕业实习是我们大学期间的最后一门课程,不知不觉我们的大学时光就要结束了,在这个时候,我们非常希望通过实践来检验自己掌握的知识的正确性。在这个时候,我来到广东省源天工程公司机电安装公司,在这里进行我的毕业实习。

二、实习单位及岗位介绍:

广东省源天工程公司是广东省建筑工程集团有限公司的下属企业,是于2001年由原广东省水电建筑安装公司与原广东省水利水电机械施工公司两家“水电世家”联姻而诞生的国家水利水电工程施工总承包壹级企业。

多年来,“源天人”一直奉行“以人为本、科学管理、质量第一、信誉第一、业主至上、恪守合同”的经营宗旨,积极实施做强水利水电施工、地基与基础施工、机电设备安装“三大板块”业务的经营战略,承接了大批国家、省、市重点工程和标志性工程,施工足迹从广东辐射到广西、湖南、湖北、江西、福建、浙江、辽宁、云南、贵州、四川、青海等十七个省市及国外的越南、巴基斯坦、缅甸、老挝等国家。打造了无数“机电精品”,承建了白天鹅宾馆基础工程、花园酒店基础工程、荔湾广场基础工程等一批精品基础工程;灯泡贯流式水轮发电机组安装技术水平和装机总容量、总台数以及单机容量一直以来雄居全国顶尖水平,创造了灯泡贯流机组单机容量世界之最的记录,被誉为“南粤水电安装劲旅”。是全国首家进入地铁盾构行业和广东省率先将薄壁地下连续墙施工技术成功应用于水利工程建设的水利施工企业。

三、实习内容及过程

20__年的 9月,我离开了生活了差不多2年的三峡学院;2024年9月20日,我第一天上班。在公司中我找到了自己的岗位,在电器组当一名小小的电工。2024年4月20日,我在写这份实习报告。回顾这将近一年的实习,有过欢笑有过泪水,酸甜苦辣尽在心头。在这一年脱离学校的锻炼中,我在社会中不断努力渐渐得以立足,并得到了最快速的成长。

四、实习总结

我怀着美好的期盼来到广东省源天工程公司开始为期几个月的实习生活。每一天、每一周、每一月都能在工作中学到很多。这次实习给我的收获是我觉得很多工作需要我去摸索和探讨,要不怕吃苦,勇于激流勇进,有的工作虽然单调又重复,但这是磨练意志最有效地方法,我告诫自己要认真完成,对每项工作都要认真的对待,做到每一件事的过程中遇到困难,一定要争取不放弃,坚持到最后。只要希望还在,胜利一定属于我。作为一名刚毕业的学生,理论是我们的优势,但是怎么样把理论结合到实践中成了我们克服的困难之一。而经理平时对我的不断教导让我在工作中将理论融合进去,提高了工作效率。看着那些同事忙忙碌碌的来来去去,坚定的态度是那么一点一滴在铸就起来,一个被人认可的人首先一定是一个认真负责的人,一个认真负责的人无论到哪里都可以站的正。相对于经验和技术而言,这些都是可以积累的,可以日久能熟,但能否有正确的态度是因人而异的。

机电工程系车工钳工寒假社会实践报告十二篇

漫长的寒假,注定我又有了实践的机会。所以,在家长的帮助下,我来到了南通飞冠机械阀门有限公司。这是一家半自动的生产型公司,它主要致力于机械制造业。鉴于去年寒假我曾在这家公司的仓库实习过,因此,一切都是轻车熟路。这次,我主要学习车工、钳工2个工种,计划在为期12天的全日制实习时间里,完成从对各项工种的粗略了解到能够自行做出一件件成品的过程。首先接触的是车工。车工,顾名思义,就是在车床上,用专业的刀具对工件进行切削加工,切除多余的材料,改变工件的尺寸和形状,使之成为所需要的零件。车工不是由数控来完成的,它要求有
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