第1篇 气焊作业安全操作要点规程
气焊作业安全操作要点(规程)
(1)施焊场地周围应清除易燃物品或进行隔离覆盖。
(2)在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应取得有关部门的检试许可。
(3)乙炔发生器必须设有回火的安全装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的胶皮薄膜应厚1-1.5
第2篇 电气焊作业安全操作规程
电气焊作业安全操作规程
1.电焊、气焊工均为特殊工种,身体必须检查合格,并经专业安全技术学习,训练和考试合格,获得相应的职业资格证书后方可独立操作。
2.焊接现场禁止堆放易燃、易爆物品,应备有消防器材,保证足够的照明和良好的通风。临时工地若有此类物品,而又必须在此操作时,应通知消防部门和安监部门到现场检查,采取临时性安全措施后,方可进行操作。
3.工作前必须穿戴好防护用品,操作时所有工作人员,必须戴好防护眼镜或面罩,仰面焊接扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防护帽。
4.未经上级锅炉压力容器焊工考试合格并持有操作证的焊工,不得从事锅炉、压力容器的焊接工作。对受压容器,密闭容器,各种油桶、管道,沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查清洗,除掉有毒、有害、易燃,易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器密闭状态,再进行工作。施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。严禁焊接任何带有压力的工作物。
5.在焊接,切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设专人监护,并有良好的通风措施;照明电压应采用12-36v;禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6.电焊机外壳必须必须有良好的接零或接地保护;电焊机接地零线及电焊工作回线都不准搭在易燃易爆的物品上,也不准接在管道和机床设备上,工作回线应接地良好,机壳接地必须符合安全规程。
7.高空作业应系好安全带,采取防护措施,不准将回线缠在身上,地面应有人监护。
8.电焊机电源的装拆应由电工进行。
9.电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
10.焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
11.把线和地线禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳和机电设备代替零线。
12.所有地线接头必须连接牢固,清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
13.更换场地,移动把线时,应切断电源。
14.在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体,防止触电。
15.雷雨时,应停止露天焊接作业。
16.电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
17.交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
18.严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
19.焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
20.在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护;严禁往容器内输入氧气。
21.焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
22.清除焊渣采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
23.多台焊机同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。
24.电焊结束后,应切断焊机电源并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。
25.电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211于粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
第3篇 气焊作业安全操作规程
1.作业人员必须经安全技术培训考试合格，持证上岗。作业前必须检查设备、作业环境、设施等，符合安全要求。
2.乙炔瓶与氧气瓶要间隔5米放置，严禁用明火检验是否漏气；
3.乙炔瓶与氧气瓶受热不得超过35℃，防止火花或锋利物件碰撞胶管，点火时，应按照“先开乙炔，先关乙炔”的顺序作业；
4.所有的瓶及工具表面严禁沾污油脂；
5.乙炔瓶与氧气瓶应距明火或电焊10 米远；
6.乙炔瓶与氧气瓶应设有防震胶圈，并旋紧安全帽，避免震动、碰撞。在炎热地区，应设专棚，防止日光直接照射；
7.点火时，焊枪不得对人，正在燃烧的焊枪不得随意乱放；
8.施焊时，场地应通风良好。施焊施割完毕，应将瓶阀门关好，拧紧安全罩；
9.胶管应定期检查，发现漏气，立即更换；
10. 作业人员必须按规定搞好个人防护。废弃物料要集中处理，防止造成大气、水土污染。
第4篇 气焊作业安全技术操作规程
气焊作业安全技术操作规程
1.工作前必须穿戴好各种劳动保护用品。
2.焊接场地周围5m内,禁止存放易燃物质。
3.点火前检查各垫圈和各环节的阀门等是否漏气,保证密封良好。同时保证各仪表、配件完好齐全。
4.检查焊、割炬的吸射情况。方法是先接上氧气皮管打开焊、割炬上的氧气阀,等氧气流出喷嘴后,再打开乙炔阀(乙炔管未接在乙炔瓶上),用手指贴在乙炔管接口上,如果有吸力表明正常,如果无吸力,甚至有推力,则焊、割炬绝对不能使用。
5.点火前应将皮管内的空气排除,然后分别开启瓶上的氧气和乙炔阀门,并将压力调整到适当范围。
6.点火时应先开乙炔,待点着后,再绥慢开启氧气阀。
7.点燃气体最好用长焰式打火机。当用火柴点燃时,必须用火柴从焊嘴或割嘴的后侧点火。
8.乙炔管道上必须要装完好无损的回火防止器。
9.氧气带与乙炔带严禁互换使用,氧气瓶与乙炔瓶之间的距离不应小于5m。
10.不准将焊炬或割炬放在地上和高温处。
11.工作中断或需离开岗位时,必须关闭焊割炬氧气瓶气阀,同时待工件冷却到常温或有专人看管时,方准离开。
12.在焊、割过程中遇到回火时,应迅速关闭氧气阀,然后再关闭乙炔阀。
13.在容器、坑内操作时,必须检查确无可燃气体和二氧化碳等有害气体,且要有良好的通风后方可作业。照明电压不超36v。
14.停止使用时,先关乙炔阀,后关氧气阀。
氧气瓶的安全使用:
1.保管与检验:
(1)氧气瓶不准与其它气瓶或物质混放在一起,同时应设专门贮存仓库,其屋顶要轻,门窗向外开,室内温度不应超过35℃。
(2)氧气瓶在露天临时存放或搬运时,须用防雨布、草席等遮盖或放在阴暗地点,严禁阳光直接曝晒。
(3)氧气瓶一般应直立放置,特殊情况需卧放时,瓶颈应稍稍抬高。
(4)检查瓶口是否漏气,严禁用火柴来试,需要用浓肥皂水涂在瓶颈上。
(5)氧气瓶的工作压力不得超过1.47mpa,并定期检验(为2年),如检验不合格或超过使用年限,不得继续使用。
(6)氧气瓶的减压阀须装有安全阀和两个专用、准确的气压表,安全阀开启压力为工作压力的14%。
2.运 输:
(1)氧气瓶在搬动和使用中严禁撞击,瓶上须装防震圈。
(2)不能与任何可燃物放在一起运输。
(3)运输时,需放置平稳,瓶与瓶之间须加衬垫,并用绳捆住。
(4)不能把氧气瓶放在地上滚动运输。
(5)各种车辆车厢,当沾有易燃物时,不得装运氧气瓶。
(6)严禁人力背运氧气瓶或用吊车运输氧气瓶。
(7)气瓶上严禁沾染油脂,也不允许用带油脂的手套搬运气瓶。
3.使 用:
(1)氧气瓶与焊、割炬及其它明火之间距离不小于10m,与暖气片、暖气管路之间距离不小于1m。
(2)氧气瓶口须有完整的帽盖,取瓶帽时严禁用
铁锤等敲击,只能用手或扳手旋取。
(3)氧气不可全部用完,须留1-2个气压的气体。
(4)开启瓶口开关时,旋转手轮必须平稳,人应站在出气口一侧。
(5)氧气瓶不用时,必须将帽盖盖在瓶口上。
乙炔瓶的安全使用;
除执行氧气瓶安全使用规程外,还要遵守以下规定。
1.乙炔瓶不准遭受剧烈的振动或撞击乙炔在使用时必须直立放置。乙炔瓶体表面的温度不应超过35℃。
2.不能将瓶内的乙炔全部用完,应剩留0.98mpa的余气。
3.乙炔燃烧时,绝对禁止用四氯化碳灭火。
4.乙炔瓶必须配备乙炔减压器。
焊炬的安全使用:
1.根据工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴。焊嘴避免碰击,使用前应用搬手将焊嘴拧紧,应检查焊嘴是否堵塞。
2.焊炬的氧气进气接头和氧气管连接必须牢固,而乙炔进气接头与乙炔管应避免连接过死,以不漏气并容易插上、拔下为准。
3.焊炬及管路严禁沾染油污。
4.在使用过程中,如发现气路有漏气现象应立即停止工作。
5.使用完毕,应将焊炬连同气管一起挂在适当的地方或将皮管拆下,焊炬放入工具箱。
割炬的安全使用:
除执行焊炬使用规程外,还须注意:
1.在正常工作停止时,先关闭氧气阀门,再关乙炔和预热氧阀门。
2.割嘴通道应经常保持清洁光滑,孔道内的污物应随时用透针清理干净。
气表的安全使用:
1.装表前,要略打开通气阀门,放出一些气体、吹净瓶口杂物,随后关闭。操作时瓶口不可朝向人体方向。
2.只有气表调节螺丝松开,方可打开气瓶阀门,而且要慢慢开启,不得用力过猛。
3.调整压力前,应将焊炬上的通气开关稍许打开,然后再调整所需压力。
4.气表冻结时,可用热水或蒸气解冻,严禁火烤。
5.停止工作时,应先松开气表调整螺丝,再关闭气瓶阀。
第5篇 气割气焊作业安全操作规程
1.目的
本规程用于指导操作者正确安全实施作业。
2.适用范围
本规程适用于与气割气焊相关的作业内容
3.安全操作规程
3.1正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守本操作规程
3.2操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象每月利用肥皂水检查一次漏气,严禁使用明火检漏。
3.3 氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个/瓶)且氧气瓶与霞普气瓶之间的距离应不小于5米,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,并采取相应的隔离措施。
3.4注意氧气管为黑色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。
3.5 在气割气焊作业时,一定要准备干粉灭火器或装满水的水箱,装满沙子的沙箱,以防发生意外时使用。
3.6乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀们,停止供气,严禁用弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着 火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。
3.7开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要仔细观察压力表的指针是否灵敏正常,减压后的压力应该在压力表的绿色指示范围内。
3.8气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水溶化。
3.9 使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。
3.10点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开高压切割氧进行切割。开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。
3.11当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。
3.12熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和预热氧气阀门。操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。
3.13割件表面切割前应先清除氧化皮及油污等,以防氧化皮剥落分离时伤害眼睛和阻塞割嘴,产生回火。
3.14氧气瓶中的氧气乙炔普气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1mpa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不应小于0.1mpa,并挂上“空瓶”标识。
3.15氧气瓶和乙炔气瓶必须配备对应的减压阀,气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。
3.16工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好,且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。
第6篇 船舶电气焊作业安全操作规程
1、开工前穿好各种劳保用品。
2、船方应提前向有关部门提出书面申请后开工。
3、施焊前掌握焊接部件的技术要求，准备好所需材料。
4、检查好电机电源是否处于良好状态，乙炔瓶、氧气瓶、压力表是否正常，不能带故障工作。乙炔瓶周围不能抽烟，施焊点离乙炔瓶10米以上。
5、上船焊接时必须有船方配合才能工作。
6、检查好施焊处所需的消防器材是否齐全。
7、高空作业时，必须戴好安全带，船方要有专人守护。
8、水上作业前，检查好跳板是否安全，如有问题船方应及时解决。船方应按海上作业规定进行工作。
9、在机舱作业必须经安检消防部门检查同意，动火报告批准后，方可施焊。
10、工作完毕后，切断电源，所用工具放回原处。
11、雨天不能作业。
第7篇 气焊作业安全生产操作规程
1、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品,或进行覆盖、隔离。
2、必须在易燃易爆气体基液体扩散区施焊时,应以有关部门检试许可后,方可进行。
3、氧气瓶和乙炔气瓶应有防震胶圈,旋紧瓶帽。运输和贮存过程避免碰撞冲击和剧烈震动并防止曝晒。移动氧气瓶和乙炔瓶时,不准在地面上滚动。
4、氧气瓶和乙炔气瓶不准混在一起保管,仓库应设架子,使气瓶垂直立放。
5、氧气瓶、乙炔气瓶,各种气表及焊割工具上,严禁沾污油脂、沥青等。
6、氧气胶管与乙炔气管线路接头及零件,不得采用紫铜制作。
7、工作前,应检查两瓶的登记表是否完好,表面无油污,工作中必须经常检查工作压力表的指针和减压器有无漏气现象。发现漏气必须立即停焊修理,严禁无表工作。
8、气焊管路不准和电焊机软线交叉在一起作业。多组工作,所有胶管不得混在一起缠绕。
9、乙炔瓶在使用时严禁卧放,防止丙酮流出,引起着火爆炸。施焊时,乙炔气瓶不得与氧气瓶同放一处,其安全距离应保持10米,如遇狭窄场地,中间应设隔离层,两瓶距施焊地点应保持10米距离。
10、高处作业时,应先检查地面范围有无易燃易爆物。不得手持连接胶管的焊枪上梯、登高,不得将工具抛上抛下。
11、点火时,焊枪口不准对人,下在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。胶带内有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生火灾事故。
12、焊枪点火时,应先开乙炔,后开氧气,火焰熄火时,再先关乙炔后关氧气。当发生回火时,应急速关闭氧气再关乙炔。
13、焊、割炬不得过分受热,温度过高,可置于水中冷却。焊、割炬各气体通路不许沾污浊脂,防止燃烧爆炸。发生堵塞,清理焊枪的喷嘴时,应用黄铜丝或木质清理,禁止用钢丝清理。
14、严禁在带压容器或管道上焊、割,带电设备应先切断电源。
15、在贮存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清理干净,并将所有孔、口打开。
16、在容器、地沟、管道内进行焊接作业,应通风良好,应有专人看护或两人轮流施焊,在有毒和可燃介质的容器内,焊工应戴防毒面具。容器内照明应使用12v安全行灯。地沟、管道内应使用36v照明。灯泡外部有金属保护网。
17、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂,工作完毕应洗漱。
18、工作完毕,应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关闭,拧上瓶帽,撤走把线,送到指定贮存地点。检查场地、确认无着火危险后,方准离开。
