第1篇 工贸企业混凝土插入式振动器安全操作规程
1.插入式振动器的电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应安全可靠。
2.操作人员应经过用电教育,作业时应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。
3.电缆线应满足操作所需的长度。电缆线上不得堆压物品或让牟辆挤压,严 禁用电缆线拖拉或吊挂振动器。
4使用前,应检查各部位并确认连接牢固,旋转方向正确。
5.振动器不得在初凝的混凝土、地板、脚手架和千硬的地面上进行试振。在 检修或作业间断时,应断开电源。
6.作业时,振动棒软管的弯曲半径不得小于500mm,并不得多于两个弯,操 作时应将振动棒垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或让钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒长的3/4,不宜触及钢筋、芯管 及预埋件。
7.振动棒软管不得出现断裂,当软管使用过久使长度增长时,应及时修复或 更换。
8.振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上防碍散热。
9.作业停止需移动振动器时,应先关闭电动机,再切断电源。不得用软管或 电缆拖拉电动机。
10.作业完毕,应将电动机、软管、振动棒清理千净,并应按规定要求进行 保养作业。振动器存放时,不得堆压软管,应平直放好,并应对电动机采取防潮措施。
第2篇 工贸企业混凝土罐车安全操作规程
一、搅拌车在露天停放时,装料前应将搅拌筒反转,将积水和杂物排出,以保证混凝土的质量。
二、在运输混凝土时,要保证滑斗放置牢固,防止因松动造成摆动,在行进中打伤行人或影响其它车辆正常运行。
三、 混凝土罐车运送混凝土的时间不能超过搅拌站规定的时间。运送混凝土途中,搅拌筒不得长时间停转,以防混凝土产生离析现象。司机应时常观察混凝土情况,发现异常及时通报调度室,申请做出处理。
四、车内装有混凝土时,在现场停滞时间不得超过1小时,如超时应立刻要求现场负责人给予及时处理。
五、搅拌车运送混凝土塌落度不得低于8cm。从混凝土入罐到排出,气温高时不得超过2小时必须排出,阴雨天气温度低时,不得超过2.5小时。
六、在排出混凝土之前,应使搅拌筒在10-12转/分的转速下转动1分钟,再进行排料。
七、混凝土搅拌运输车出料结束,应立即用随车的软管放水将进料口、出料斗及出料溜槽等部位冲洗干净,排去粘结在车身各处的污物及残留混凝土,再向搅拌筒内注水150-200l的清水,在返回途中要让搅拌筒慢速转动,以清洗内壁,避免残余料渣附在筒壁和搅拌叶上,并在再一次装料前将这些水放掉。
八、 工作结束,应把搅拌筒内部和车身清洗干净,不能使剩余的混凝土留在筒内。
九、在水泵工作时,禁止空转,连续使用时不要超过15分钟。
十、水箱的水量要常常保持装满,以备急用,冬季停机后,应将水箱、水泵、水管、搅拌筒内的水放净,并停放在朝阳、不积水的地方,以免冻坏机械。
十一、冬季应及时装置保温套,并使用防冻液对搅拌车加以保护,根据天气变化更换燃油标号,确保机械的正常使用。
第3篇 工贸企业混凝土振捣器安全操作规程
1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。
2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。
3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于50cm,并不得多于两个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。
4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线 拖拉振搗器。
6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得用脚踢电动机。
7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器开关应装在 把手上。
8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗器的频率必须相
9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。
10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。
第4篇 工贸企业混凝土真空吸水泵安全操作规程
1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞开启应灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。
2.启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一致,然后应堵 住进水口,检查泉机空载真空度,表值不应小于96kpa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。有损坏时,应及时修理或更换。
3.作业开始即应计量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。
4作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。
5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。
