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维修工操作规程(十二篇)

发布时间:2023-12-25 07:46:01 查看人数:77

维修工操作规程

第1篇 维修工操作规程

1、必须认真执行《一般钳工安全操作规程》及井下有关规定。

2、大井维修钳工必须懂得维修钳工和电气焊的安全操作知识,使用电气焊者必须具有特种作业人员操作资格证方能担任此项工作。

3、严格执行竖(斜)井提升、试验、维修的规定和大井提升系统检查制度,检查时要认真仔细,一丝不苟,反对走马观花。

4、在检查、维修井筒时,人员站在罐笼和箕斗盖上工作,必须有下列安全防护措施:

(1)必须在罐笼和箕斗上方加防护棚;

(2)必须佩戴好安全带,安全带要牢固地拴在提升钢丝绳上,禁止拴在罐笼和井架上以及悬挂在井壁周围;

(3)检查井筒时,升降速度不得超过0.3m/s;

(4)容器上应设专用信号联系装置;

(5)井口及各中段马头门,需设专人警戒并设置安全警示标志,井筒中禁止坠落任何物品。

5、检查竖井时,停止其它提升工作或信号,只准使用检查信号,禁止工作人员以喊叫、敲打罐笼、箕斗、管子等方式作为联系信号。

6、检查竖井、斜井的提升设备前,必须与卷扬机工和信号工联系好,才能进行工作。检查结束后,确认无问题时,必须通知卷扬机工和信号工。

7、井筒内设备检查和使用情况应详细向卷扬机工、信号工等介绍清楚,使其随时掌握运行情况,在工作中加以注意。

8、在井筒中检修,必须有防坠措施和防止电、气焊火花及铁水掉入井中引起火灾的措施。

9、检查中发现的问题,必须立即处理,自己不能处理的,要立即向车间领导汇报,并提出处理意见。

10、竖井提升系统的卷筒、制动装置、防过卷装置、限速器、调绳装置、传动装置、连接装置、提升容器、防坠器、导向槽、阻车器、装卸矿设施、天轮和钢丝绳等,每周应检查一次,发现问题应立即处理,并将检查结果和处理情况记入提升装置记录簿并书面汇报车间。

11、斜井提升机的制动系统、天轮、钢丝绳、阻车器、斜井提升跑车防护装置等重点部位的运行情况每周检查一次,并记录检查结果。

12、竖(斜)井每月清扫一次,竖井清扫井筒中的梯子间平台、各码头门防护平台、罐道梁等部位;斜井清理道床上、水沟中的杂物及落石,清理托辊下面的落石。

13、提升设备出现不正常时,须立即停车检查,并进行处理,处理好后,通知操作工。自己不能处理的,要立即向车间领导汇报,并提出处理意见。

14、维护好日常和检修使用的设备及工具,并做好定期检查试验。

15、根据起重任务,选择工具、设备要适当,使用要符合规程要求,操作要稳妥、可靠,确保安全。

16、工作完毕后,工具设备要收拾妥当,及时清理工作现场,严禁留有不安全隐患,搞好清洁卫生。

第2篇 井下水泵维修工岗位操作规程

1上岗操作基本要求

上岗操作基本要求如下:

(1)持证上岗,经三级安全教育考试合格。

(2)劳保用品穿戴齐全、规范。

(3)严格执行交接班制度并做好记录。

(4)不准酒后上岗和班中饮酒。

(5)不准疲劳上岗,工作过程要集中精力。

(6)本岗位井下作业至少两人。

2岗位操作程序

3.1准备及检查

(1)入井检修前检查携带的工器具、材料是否齐备完好。

(2)所有维修工具、起吊设施、绳索等是否符合安全要求。

(3)熟悉检修作业环境,确认帮顶无掉块和塌方、冒落危险,确保现场安全。

(4)维修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的岗位操作工联系。

(5)井下作业,必须确认照明充足、通风良好。

(6)不得进入爆破范围,听从爆破警戒人员指挥。

修作业

(1)吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板支护安全情况,检查周围有无其他不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。

(2)检修前必须先停机切断电源,并悬挂“有人工作,不准送电”标志牌。

(3)凡从事井下机修、安装使用氧焊、电焊时,需办理动火票,经主管矿长批准后,由安全部门派专人进行测定,确定措施完备后方可进行作业,作业必须严格执行焊工操作规程。

(4)按照检修、安装任务书项目进行。

(5)文明装、拆机具,严禁用重物猛击物件,保证机件的完整无损。

(6)做好自保及互保,落实安全措施,谨防伤人。

(7)检修完毕后,详细检查,确保检修质量。

(8)经检查无问题后,再由专人联系送电,进行试运转,确保运转正常。

(9)试运转无问题后方可收拾工具,清理现场。

(10)所有工作完成后,报告单位值班人员。

3.3收工

(1)检修完毕,清理现场废弃物,材料备件、工具整理归位。

(2)认真填写所检修水泵的部位及更换的零件。

3交接班

当面交接班,交班时进行检查、清理现场,保持现场整洁;公用工具要如数交接;整理记录,填写交接班记录,要将本班存在的安全隐患如实地填写到交接班记录中,包括隐患部位、发现隐患的时间等。每项维修作业完成后上井后填写维修记录台账。

4操作注意事项

操作注意事项如下:

(1)多工种交叉作业,要制定单项安全措施。

(2)停、送电必须由值班电工操作。

(3)熟悉井下不同区域作业情况(如采场爆破区、矿石运输区、漏斗放矿区等),确保自身安全。

(4)确保井下工作地点照明充足,通风良好。

第3篇 机械维修工安全技术操作规程

1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2、多人操作的工作台,中间应设防护网,对面方向朝着人时应错开。

3、清洗用油、润滑油脂及废油渣、棉纱不得随地乱丢,必须在指定地点存放。

4、扁铲、冲子等尾部不准淬火;出现卷边裂纹时应及时处理;剔铲工件时,应防止铁屑飞溅伤人;活动板手不准反向使用;打大锤不准戴手套,大锤甩转方向不准有人。

5、用台钳夹工作,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。机械解体用支架,架稳垫实,有回转机构的要卡牢。

6、修理机械应选择平坦坚实地点,支撑牢固。使用千斤顶时,必须直立垫稳。

7、检修机械前必须先切断电源,锁好开关箱,应挂有“正在修理,禁止合闸开动”标志。非检查人员,一律不准发动或转动。检修时,不准将手伸进齿轮箱或用手指找正对孔。

8、严禁未拉闸断电,擅自检修机械设备或机具。

9、设备检修后应先接零接地,后接电源。未接地接零前,禁止送电试机。

第4篇 耙斗装岩机维修工技术操作指导规程

一、一般规定

1、维修电钳工应保证耙装机处于完好状态和安全可靠地工作。

2、维修工必须遵守电钳工的一般规定,熟悉机器的各部结构及供电系统,掌握机械设备的完好标准、维修质量标准、有油脂管理标准和安全技术标准。

二、准备工作

下井前必须查阅耙装机的运行情况记录,认真听取上一班人员的汇报,备足工作器具、常用材料、备品、备件及施工防护用品。

三、维修操作

1、检修工作开始之前必须封锁开关,检查作业地点是否安全,瓦斯浓度是否符合规定,做到不安全不操作。

2、电工接线后,应注意滚筒的转动方向,确保方向正确。

3、对需要打开的减速机、滚筒等要采取严密的遮盖措施,严防掉入煤、矸等杂物及淋水。

4、维修时必须注意保护设备的防爆面,不得损伤。

5、更换或维修各部件时必须选用同型号的元件。

6、经常注意制动闸带的松紧程度是否是适当,绞车转动是否了灵活,工作是否可靠,如发现内齿轮抱不住或脱不开,应调节闸带的调节螺栓使之合适。

7、经常检查钢丝绳的磨损程度,不合格时必须更换。如果更换尾轮钢丝绳时应该在主井不提煤情况下,将钢丝绳头用麻绳栓住,再把麻绳扔过煤堆,将钢丝绳拉过,进行更换。严禁人员在主井正下方作业。

8、每月对各绳轮轴承加注黄油一次,每三月对绞车减速机90~150号齿轮油一次。每月对行星齿轮传动部分加90~150号齿轮油一次。

9、行星传动部分加油时,应注意勿使油落到滚筒制动面及闸带上,否则应及时将油迹檫干净。

10、经常检查钢丝绳接头部位是否牢固可靠,以防拉脱。

11、每星期检查一次各连接螺栓有无松动及脱落现象,对松动件予以拧紧,并补上遗失件。

12、每星期清理一次机器,将漏矸、岩渣及泥浆进行清理。

四、工作结束

1、清理工作环境,清点工具及所剩材料、备品、备件等。

2、填写检修记录。

第5篇 无线通讯维修工安全操作规程

第一条 严格执行《安全通则》。

第二条 室外检修:

1、上机车进行检修前必须和乘务人员联系好。

2、站台天线架设高于周围建筑物时,必须装设避雷器。

3、雷雨天气时,严禁检修和维护天线装置。

第三条 室内检修:

1、必须熟悉各种仪表性能。仪器、仪表、电烙铁必须设有工作地线,并保证接地良好。

2、在使用和维修发射机时,输出端必须接通天线或假负载,防止功放级晶体管损坏。

3、不要徒手触摸印刷电路板和元器件,以免静电击穿集成块。

4、使用电烙铁焊接集成块时,必须将电烙铁电源断开方能进行焊接。

5、进行锡焊时,要防止锡渣飞溅伤人。

第6篇 通讯维修工操作规程范本

一、一般规定

第l条 通讯维修人员应认真执行本规程的有关规定和制度。

第2条 掌握有关通讯设备的性能、结构、原理及测试、调整、检修方法和操作要求等。

第3条 维修组要配齐以下资料:通讯设备说明书、工作原理图,配线图、工作日志、故障记录、测试记录、工具材料登记表、岗位责任制以及其它单项记录。所有记录本必须编号,不准缺页和随便带出工作场所。

第4条 周期性维修必须申报作业计划,主要内容是:目的要求、工作任务、起止时间、劳动组织安排、安全防护措施、材料计划、验收标准和注意事项等。

二、维修操作前的准备

第5条 了解当日维修任务及影响范围,并通知有关用户。

第6条 在井下检修隔爆电话机前要通知交换机,禁止对相关支路呼叫、通话,必要时应挂牌或闭锁。

三、维修操作

第7条 隔爆电话机的修理

1.电话机检修完毕后,必须做到零部件齐全、无锈蚀,外壳应无损伤。所有防爆面及间隙必须符合煤炭部颁发的《煤矿机电设备完好标准》中对防爆面性能的有关要求。

2.绝缘要求:127伏及以下不低于0.5兆欧。

3.各部位螺钉、弹簧垫、垫圈都应齐全完整。

4.拧卸凹窝内的螺钉时,应使用专用的套筒扳手。

5.按线路图校对电活机接线。接线应正确,连接应良好,元件、导线应齐全无损。

6.将以上检查结果、安装日期、使用地点填入记录簿内。

第8条 隔爆电话机的日常维修

1.电话机应尽量避免安装在有潮气、淋水、积水的工作地点。

2.定期清除话机灰尘、油污和潮气,擦拭调整各个触点。螺钉应紧固,触点接触应良好,送、受话器通话效果应良好,铃声应响亮等。

3.更换话盒、听盒等工作,可在井下进行,其它修理工作均应在井上进行。在井下打开机箱之前,应通知交换机禁止呼叫、通活,待更换完毕修复后,再通知交换帆恢复使用。

4.为使活机保持完好通话状态,维修人员要经常巡查维护,每月不少于2次,并填写好检修记录。

第9条 电机车载波通讯机的安装维修

1.载波通讯机是井下调度电机车的专用通讯工具,要安装在干燥清洁、通风良好、无淋水的地方。

2.调度人员要经过专业培训,熟知机器性能和使用常识后,方可上机操作。

3.维修人员要每月不少于1次,按机器性能对主机进行测试、维护,直观检查送、受话器部分,分机不少于2次检查视听,并把测试结果、时间记录下来。

第10条 矿用防爆接线盒的使用维修

1.防爆接线盒属于矿用隔爆型固定式电话电缆多通接线盒分线的电气装置。电缆接线盒要两端吊挂,不准靠电缆支持重量。

2.应按《煤矿安全规程》规定进行使用和维修。

3,定期处理盒内的灰尘和潮气,检查进线压紧装置的胶垫是否老化或损坏,并测试其接线端子排的绝缘状况。

4.在运行中不用的进出线孔用挡扳密封。

第11条 井下通讯电缆的敷设与连接维护

1.井下通讯应使用huw乙稀绝缘电缆,井巷内放电缆因长度所限,必须有中间接头时,可将接线盒放在水平位置闹定好,不应使接头承力。电缆吊挂钩宽度应不小于25毫米。

2.电缆的断头应及时封补,以免芯线受潮。

3.电缆必须吊挂整齐,不得吊挂在水管或风管上。如果电缆与水管、风管在巷道同一侧敷设时,电缆必须吊挂在管子上方,并离开0.3米以上的距离。

4.通讯电缆不能与动力电缆交叉混挂,它们之间至少要

有0.1~0.2米以上的距离。

5.橡套电缆的连接必须用热补或同热补有同等效能的冷

补及用防爆接线盒连接,热补或冷补后橡套电缆必须经浸水耐压试验合格后方可下井使用。

6.电缆敷设不得过紧,应略有弛度,并且每100米内应

有1~2米余量。

7.要定期巡查电缆,每月不少于1次,检查有无撞伤或

挤压、掉落情况,发现问题及时处理。

第12条 调度电话

1.调度台的调度电话通话时双方必须先报姓名,无关单

位不得使用此电话,以免影响工作。

2.检修调度专用通讯没备时,应先取得调度员的同意。

行政电话是调度的备用电话,在必要时话务员应协助调度员优先通话。

3.禁止使用调度电话谈与调度无关的事情。

4.调度电话在交接班前应进行通讯试验,如有故障不通时,调度员应将情况通知维修人员进行处理,尽早恢复通话。

第13条 总配线架

1.总配线架每年清扫一次,线对和跳线的焊接每年检查和校核一次。弹簧排压力每年试验调整一次。

2.暂不用的用户线一定要用绝缘片隔开。

3.总配线架接地电阻每年测试2次,接地电阻不大于4欧。

4.总配线架跳线必须按跳线表、配线表、电话号码表进行,不准随意改变跳线。

5.夏季雷雨前,必须抽查一次热圈放电管(避雷器),按10%抽查,发现一只不合格,要全部进行测试,必要时更换全部热圈放电管(避雷器)。

第14条 市话电话机维修

1.电话机必须登卡,卡片内容为:用户名称、用户号码、电话机型、线路绝缘电阻、用户环阻,安装日期。所有用户话机每年查测两次,直观听试。拨号应准确,振铃清脆,送受话符合要求,处于完好状态。耳机绳、桌机绳和话机内部布线无活动断股和接触不良等现象。

2.节假日前对重要部门电话实测一次,调度、安监、救护等专业电话每月实测一次。如需要检修时,应装备用机。

3.每年实测一次拨号盘,断续比为1.6:1,脉冲个数为10次/秒(±10%)。

第15条 市活电缆维修

1.每月按区段沿线路徒步巡查一次,检查以下内容并填写巡查记录:线杆有无歪斜,拉线撑铁是否有效,垂度是否合适,挂钩是否松动,树木、房屋是否与电缆摩擦,塌陷地段是否积水,电力线是否威胁通讯安全,有线广播线是否会造成串音,各处分线箱有无变化。

2.对穿越铁路、公路、河流、桥梁等处电缆特殊装置要定期进行整修加固。

3.每年夏季测试一次电缆芯线间、芯地间绝缘电砠,全程对地绝缘电阻应大于50兆欧(250伏摇表),环阻应小于1.5千欧(直流电桥)。

4.安全措施:线务维修必须遵守各项外线作业安全操作规定,指定专人负责安全工作,登杆必须带好防护用品,1人登杆,1人杆下监护,工具材料严禁扔上、投下,现场严禁强行作业。

5.线务维修要配齐以下技术资料:矿区杆线图、电话分布图、配线表、电话号码配线对照表、接线盒配线表、故障记录、线路测试记录、常用材料、工具、安全作业规程等。

6.各处电缆配线箱、接线盒应编号,每年清扫、防腐一次.所有热补冷补接头每年检查一次。配线架、分线箱应接地良好,接地电阻应不大于10欧。

7.每月查对1次用户名称、电话号码。配线号和电缆序号应一致。

8.较大的工程和技术比较复杂的工程,事先必须制定详细的作业计划,报请有关领导审批后才能开工。

第16条 整流器,蓄电池维修

整流器的起动和停止:接通负载后再开机,负载电源

由小到大逐步调到额定值。关机时,将电流由大调小,先断

交流后断负载。

2.定期检查和测试整流器各点的电压、电流,观察各点波形,掌握各点电压、电流及波形的参考值。

3.各点过压、过流、报警等保护动作应灵敏可靠。

4.整流器主回路(整流元件、主变压器、扼流圈)对地绝缘电阻不小于l兆欧,系统工作接地线不少于2条,接地电阻应小于4欧,保护接地应小于10欧。接地电阻每年春秋两季各测试1次,测试时应分组进行,不准两组同时断开。 5.60伏蓄电池每组选定5只标定电池,24v蓄电池每组选定2只标定电池。标定电池一经确定不得任意变动并应涂有明显标记。

6.蓄电池应经常检查并记录以下项目:每个电池电解液比重、温度、极板有无变形、弯曲、短路、脱落。隔离板、弹簧板、缘绝子不应有位移,连接线应接触良好,没有腐蚀现象,外壳完整没有裂纹、溢酸等。

7.蓄电池电液比重应保持在1.2~1.21(25℃)范围内,液面应高出极板10~20毫米。

8.蓄电池每年进行一次容量试验和核对放电试验,放出保证容量的50%~60%,然后单独充电。

9.蓄电池在充电过程中,每两小时记录1次电压、电流、温度、比重。放电时10小时记录1次。

10.蓄电池室应设排风扇、照明灯等,电气设备应符合防爆要求,严禁明火。

第17条 人工电话交换机维修

1.各种信号显示准确,机械动作灵敏可靠。

2.信号灯不闪动,亮度正常。

3.塞子外套齐全,塞绳外皮无破损.芯线无断线,长度

适宜,抽出落下自如。

4.电键柄垂直,动作轻便灵活,自复可锁性能良好。电键和继电器触点接触良好,触点间隙、弹力等符合调整要求。

5.塞绳电路芯线间绝缘电阻不应小于20兆欧。塞绳传输衰耗在800赫或1000赫时直通不大于0.5奈(2r面交换机)或0.02奈(供电交换机);监听时不大于0.l奈(2r面交换机)或0.05奈(供电交换机);应答时不大于0.4奈。

6.局内通话线对间的绝缘电阻和每一条对绝缘电阻不应小于20兆欧(用100伏或250伏摇表测试)。

第18条 自动交换设备维修

1.交换设备的测试和检查维修时间:记发器单周测试每日l~2次;选标测试ya2、119、110特服每日1次;信号架每班1次;绳路、长途出入中继每周1次;继电器清检,标志器测试,各级熔丝触点每季一次;用户y1k测试,k10y测试za*—hz*出线链路测试半年1次;接线器清扫,传输测试每年1次;机架清灰,继电器清检两年1次。

2.接线器、继电器调整只准使用专用工具,夏季不准用手触摸继电器。

3.机房报警3次以上,要详细查找原因,障碍排除后才算结束。

4,公共设备的障碍,不准采取闭塞方式解决。

5.铃流、听拨号音、观测接通率每班测10%。

6.测量台是整个机房工作正常与否的总监测站,所有测试检修工作必须按计划进行。

7.测量台的查测周期:各种性能测试、测量电路、中继线直通电路每天1次;受理电路、通知电路,特服电路每班1次。

8.测量台仪表测试、拨号盘每月1次;电压表、脉冲频率表、板键半年1次;继电器、熔丝每季1次。

四、收尾工作

第19条 检修工作结束后,要清理维修现场,并认真做好检修记录。

第20条 井下隔爆电话检修结束后,通知交换机可以对该路呼叫,并解除预设的闭锁。

第7篇 井下机电维修工操作规程

1、 熟悉掌握所维修设备的结构、原理、性能、保护装置及检修标准,搞好自主保安。对本岗位的安全工作负责。

2、 根据工作任务,工作前准备齐工具、材料、备件、仪器、仪表及安全防护用具。

3、 维修运输设备,必须停电,验电、挂牌、闭锁。转动部分必须采取防止转动措施。

4、 拆卸零部件,要做好标记,妥善保管。

5、 使用起吊工具时要有足够的安全系数,悬挂要牢固可靠,并搞好自身安全。

6、 起吊要先试吊,被吊物下得有人。检查时,不得将手、脚伸入起吊物下。

7、 机械的维修、装配及更换,要加强联系,瞻前顾后,并按规定执行。

8、 检修及搬迁电气设备,要加强联系,并按规定执行,严禁带电进行检查、维护、修理、调整等电气作业。

9、 井下进行电气作业时,必须先做好停电、放电、验电工作(只有当瓦斯的含量在1%以下时,方可进行放电,并悬挂“有人作业,不准送电”的标志牌)完成任务后,要认真检查作业内容,清理现场,确认无误后方可拆除标志牌,并联系送电。

10、 严禁用低压验电笔检验高压设备和线路,如果检查电气设备的温度时,应用手背进行。

11、

第8篇 仪器维修工操作规程

一、主要危险源

1.仪器维修不及时。

2.没有及时送检仪器。

3.工作台上有杂物(强酸性清洗剂等)。

二、适用范围

第1条 本操作规程适用于通风仪器仪表维修操作。

第2条 本工种应完成以下工作:

1.维修通风仪器仪表。

2. 送检仪器仪表。

3. 通风仪器仪表的登记建帐。

三、上岗条件

第3条 必须经过专业技术培训,考试合格后,持证上岗。

第4条 本工种应掌握以下知识:

1. 各类通风仪器仪表的工作原理及技术参数。

2. 各类通风仪器仪表的完好标准。

四、安全规定

第5条 在作业前必须进行危险源辨识,作业过程中必须执行“手指口述”。

第6条 按规定要求送计量器具监督部门进行鉴定校验。

五、操作准备

第7条 保持室内清洁、明亮、干燥,准备好常用工具、仪表、材料及工作台。

第8条 对仪器仪表进行表面清洁、除去粘在上面的煤尘等。

六、正常操作

第9条 光学瓦斯检定器的检查

1.对收回的光学瓦斯检定器,手压气球5~6次后,其基线应回零。仪器要擦净,各部件应螺丝齐全、连接牢固可靠、松紧适度,转动部分平稳、柔和,不应有卡滞和急跳现象,并有足够的调整范围。

2.对气球进行检查时,要求在将气球捏瘪并将胶管折堵后,lmin内气球不鼓胀。

3.用水柱计对气路(不包括药管)进行密封性检查时,要求在将水柱计水柱高度加压到700mm后,1min内水柱不下降。

4.电源应开关灵活,仪器条纹清晰。

5.仪器精度通过目镜观测,干涉条纹应符合目力定度要求(0~7%范围内应有5根条纹),不弯曲。

6.变色吸收剂的变色部分超过二分之一时,要更换。氯化钙有潮解现象时,要更换。

7.检查测微部分时,将基准条纹对准1%,并把小数从“0”调到“1”后,基准条纹应回到零位。

第10条 光学瓦斯检定器的检修:

1.对检修的仪器各部分要细致检查,查清故障部位,按检修顺序依电路、光路、气路进行检修。

2.拆装螺丝时要用大小合适的螺丝刀,刀尖与螺丝头应垂直。当一个组合件上有几个螺丝时,不可把其中的一个螺丝先拧松或拧紧,而应将对称的各个螺丝均匀的拧紧或拧松。当螺丝孔有脱扣现象时,不准扩大孔径,要在加铆套重新套丝扣后才能使用。

3.气球组的胶皮球破裂、活塞芯子老化时应更新,气球组的排气嘴、进气嘴与球的接触面老化时,应涂胶水密封或更换新品。

4.检修干燥管组时,应把管组一端胶管折住,将另一端水柱计高度加压到700mm,要求1min内水柱不下降;否则应排除故障。常见的故障和排除方法有:

(1)胶管老化、有裂纹,更换新品。

(2)干燥管本身有裂纹,更换新品。

(3)更换硅胶时,两端要垫脱脂棉,下端厚l0mm,上端厚5mm;两端若垫海绵,下端厚15mm,上端厚l0mm。

5.二氧化碳吸收管组气密性的检查与干燥管组一样。常见的漏气原因和故障排除方法有:

(1)胶质垫圈老化,更换新品。

(2)金属螺盖开焊,应重新焊接。

(3)管的端面不平或呈马蹄形,要用钢锉或砂纸研磨,直至密封良好为止。

(4)管本身老化,出现裂纹、螺丝滑扣,更换新品。

6.检修气室时,要求气室不漏气、不串气,内表面呈黑色。清洗气室时,将平面玻璃加热后垂直取下,气室的胶装面要作标记;气室腔和弯管要清洗干净;包角螺丝、气室外表要擦干净,安装时胶量要适当,要求即胶装牢固,又看不出多余胶剂。装完后应进行气密性试验。

7.检修调微组时,要检查螺杆与连接座是否紧密柔和,要求每次检修要进行清洗,并检查固定连接座的螺丝是否松动。

8.检修开关组,在出现诸如按钮弹不起、按钮接触片相碰造成灯泡长明或开关座出现裂纹、螺丝滑扣、电接触片锈蚀等情况时,应重整丝扣或打磨、调整弹簧、调整电接触片等进行检修或更换新品。

9.下光源组常见故障及排除方法有:灯泡损坏要更换;灯泡接触环上的螺丝锈蚀或松动,应用砂纸打磨或拧紧;灯泡绝缘圈松动,即便把压紧圈拧到底还不能压紧灯泡,可用粘合剂把灯座绝缘圈粘牢;出现电路短路若是灯泡接触环与灯座连接筒中间有金属屑时,应将其清除干净。

10.目镜组常见故障及排除方法有:保护玻璃划伤严重或破碎,应更换新品,新换的保护玻璃要用虫胶或指甲油粘牢,粘胶时涂胶不可过多,以免影响透光,要待胶干燥后方可使用;当旋转目镜视场中有污点随之转动时,是接目镜、物镜未擦拭干净,有脏物,应分解目镜组,取出接目镜并将其擦拭干净,装配时两镜片的鼓面相对,并且镜头平面要与光轴垂直。

11.在检修分划板时,若旋转目镜头脏点不随之转动,说明分划板上有脏物。是实点,说明脏物在有刻线一面;是虚点,则脏物在另一面。擦拭分划板时,不得用酒精、苯、乙醚等有机溶液擦拭,以免损坏刻线及四周的漆层。当分划板与底座脱落时,应用虫胶或指甲油粘合,粘合时有刻线的一面应朝上,并与底座同心。

12.盘形管组要畅通,气密性要良好。检修时,将气球一端与盘形管连接,压瘪气球,气球若在los内鼓起,即认为通气性良好。

13.检修各镜片组时,各镜片要擦拭干净,不得有灰尘、指印。擦拭时,可用小竹签卷上脱脂棉轻轻擦拭镜片表面,擦拭的手指只能拿住镜头毛面;不得用金属工具进行擦拭,以免划伤镜面。擦拭中可用脱脂沾上少许酒精或苯、乙醚等溶剂进行擦拭,然后用脱脂棉擦干。

14.检修时应注意以下问题:

(1)各镜片不得有影响光谱的划痕、掉块,平面镜、折光棱镜、反射镜的镀膜部分必须完好,物镜不得开胶;否则一律更换新品。

(2)装配平面镜时,平面镜的下部和后部要与镜座靠紧,固定压板的两螺丝的压力应相同,松紧适度;如果用弹片固定,弹片应位于镜片中部,以免镜片受力不均影响光谱。

(3)装配折光棱镜组时,两支柱的高度要相等,弹片位置应在镜片中部,压板的两个螺丝应松紧适度、压力相同。两个偏心垫圈要夹靠住镜片,以使镜片前表面与镜座上的档片靠紧。

(4)反射棱镜组的镜座底部由于调零螺杆的长期顶压,会出现麻点、凹坑等,应用油石研磨,使之平整。弹簧片弹性减弱或失效时,可将其翻过来再用或更换新品。装配时镜片后面与镜座应靠紧,以防松动。

(5)测微玻璃弹簧的弹性减弱或失效时,可调整弹簧片的形状以增大弹性,或更换新品。

(6)各镜片安装要紧密,方位、角度端正,光线能以正确角度通过。各镜片底座严禁锉磨。干涉条纹宽窄不合适时,可通过调整平面镜组衬垫锡铂纸来解决。

15. 找光谱的方法是:各镜片检修合格并按要求装好后,将粗动手轮拧到底再反转两周左右,使反射棱镜座与壳体平行;接通电源,使光通过聚光镜射向平面镜,调整灯泡、聚光镜光屏、平面镜,使平面镜射出的最亮的一束光与瓦斯室螺丝孔右侧相切,其高度与上螺丝孔相平;移动反射棱镜,光谱即可出现在目镜里。

第11条 便携式瓦斯报警仪的维护、检查:

1. 便携式瓦斯报警仪要细致检查,根据先简后繁、先外后内的原则,压缩分析故障的部位,再用测量电压、电阻、电流的方法,找出故障点。

2. 清理传感器网上的煤尘时,可用毛刷去尘,不准用湿布,以免损坏催化元件。

3. 充电回路的常见故障和排除方法有:

(1)电源开关接触不良、充电二极管损坏时,需要更换新件。

(2)连接线断线时,焊接连接线。

4. 电源部分的常见故障排除方法有:

(1)电池损坏时,更换新品。

(2)连接线断线时,焊接连接线。

(3)放电时间不足8h、有短路时,维修电路。

5. 稳压电路的常见故障排除方法:显示值随电池组电压下降而下降,稳压电路有元件坏,更换新品。

6. 传感电桥的常见故障排除方法:开机显示小数点或负极性点,黑白元件坏,更换新品。

7. 通电甲烷标准气体显示为负,黑白元件焊反,重新焊接。显示数字不稳,a/d转换器坏,更新新品。

8. 不能报警,报警集成块坏,更换新品。

9. 换电池时须整体更换,不能用气体类型的部件代替。更换元件时须关机,防止损坏集成块。

10.维修过的仪器,必须重新进行检定,合格后方可投入使用。

11.零点校准:接通电源,让仪器稳定后用清洁空气调准仪器零点。

12.示值标准:将1.0%的甲烷标准气体,按仪器规定的流量流入仪器,标校3次,使仪器示值与标准气体一致。

13.基本误差检定:分别通入1.0%、3.0%的甲烷标准气体,读取仪器示值,应分别不超过±0.1%、±0.3%。

14.用3.0%的甲烷标准气体鉴定仪器的响应时间,吸入时间不超过10s,扩散时间不超过30s。

15.用1.5%的甲烷标准气体检定仪器的报警误差,报警设定值与报警时的示值之差应不超过±0.1%。

16.报警强度及信号检定,报警声级度不小于75db,光信号在黑暗中20m处应清晰可见。

17.位置误差,仪器在正常位置与位置变动后的零值误差应不超过±0.1%。

第12条 便携式一氧化碳报警仪、甲烷氧气两用仪的检修、标定参照便携式瓦斯报警仪执行。其它通风仪器仪表的检修参照使用说明书进行。

六、收尾工作

第13条 整理工作室,不得遗漏工具、零部件。

第14条 做好维修记录,对检修完好的仪器要登记入册

第9篇 机床电气维修工操作规程

1、机床电气维修必须停电进行,严禁带电作业。

2、检修用照明灯应使用36v安全电压,灯头应有护罩。

3、使用吊装工具时,先检查设备是否良好,不准超负荷起吊,不准歪拉斜吊,吊物下不准站人。

4、拆装电机端盖、皮带轮、轴及轴承时,应用铜棒、木榔头、拉钩等专用工具,不准直接用铁锤、扁铲等敲打。

5、带有放大环节的设备电器,应调试后试车。试车前应采取安全措施,认真检查机械部分各限位器、零压、零磁、过压、过流继电器等是否安全可靠。

6、试车时,应注直观察电机转向、声音、量度等是否正常。工作人员要避开联轴节的旋转方向。工作结束后,要检查清理现场,断开电源,消除火源后,方可离去。

7、用汽油清洗电气零件时,严禁动用明火。

第10篇 井下机械维修工:安全技术操作规程

一、上岗条件

1、经过培训并考试合格后,方可上岗。

2、熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定和要求,并了解周围环境及相关设备的关系;

3、熟悉所维修设备的结构、性能、技术特征、工作原理,具备一定的钳工基本操作及液压基础知识,能独立工作。

二、安全规定

1、上班前严禁喝酒,工作时精神集中,上班时不得干与本职工作无关的事情,遵守有关规章制度。

2、所用维修工具、起吊设施、绳索等应符合安全要求。

3、吊挂支撑物应牢固,在吊、运物件时,应随时注意检查顶板支护安全情况,检查周围应无其他不安全因素,禁止在不安全的情况下工作。

4、在距检修地点20米内风流中瓦斯浓度达到1%时,严禁送电试车;达到1.5%时,必须停止作业,并切断电源,撤出人员。

5、在斜巷进行维修作业时.上部车场各出口处,应设警示标志。

6、在倾角大于15。的地点检修和维修时,下方不得有人同时作业。如因特殊需要平行作业时,应制定严密的安全防护措施。

7、维修工在进行检修工作时,不得少于2人,在维修时应与司机配合好。

8、需要在井下进行电、气焊作业时,必须按《煤矿安全规程》中的有关条款执行。

三、操作准备

1下井前,要由维修工作负责人向有关人员讲清工作内容、步骤、人员分工和安全注意事项。

2、维修工要根据当日工作的需要认真检查所带工具是否齐全、完好,材料、备件是否充足,是否与所检修和维修设备需要的材料备件型号相符。

3、对所维修的设备要停电、闭锁并挂“有人工作,严禁送电”停电牌,并与相关设备的工作人员联系,必要时也需对相关设备停电、闭锁并挂停电牌。

4、维修工进入现场后,要与所维修设备及相关设备的司机联系。

5、清理所维修设备的现场,应无妨碍工作的杂物。

四、正常操作

1、维修工对所负责的设备维护检查时应注意:

(1)检查各部紧固件应齐全、紧固。

(2)润滑系统中的油嘴、油路应畅通,接头及密封处不漏油,油质、油量应符合规定。

(3)转动部位的防护罩或防护栏应齐全、可靠。

(4)机械(或液压)安全保护装置应可靠。

(5)各焊件应无变形、开焊和裂纹。

(6)机械传动系统中的齿轮、链轮、链条、刮板、托辊、钢丝绳等部件磨损(或变形)无超限,运转正常。

(7)减速箱,轴承温升正常。

(8)液压系统中的连接件、油管、液压阀、千斤顶等应无渗漏、无缺损、无变形。

(9)相关设备的搭接关系应合适,附属设备应齐全完好。

(10)液力耦合器的液质、液量、易熔塞、防爆片应符合规定。

(11)输送带接头可靠并符合要求,无撕裂、扯边。

(12)各项保护应齐全可靠,倾斜井巷中使用的带式输送机应检查防逆转装置和制动装置。

{13)发现问题应及时处理,或及时向当班领导汇报。

2、在打开机盖、油箱进行拆检、换件或换油等检修工作时,必须注意遮盖好,严防落人煤矸、粉尘、淋水或其他异物等。注意保护设备的防爆结合面:以免受损伤。注意保护好拆下的零部件,应放在清洁安全的地方,防止损坏、丢失或落人机器内。

3、处理刮板输送机漂链时,应停止本机。调整中部槽平直度时,严禁用脚蹬、手搬或用撬棍别正在运行中的刮板链。

4、进行缩短、延长中部槽作业时,链头应固定,应采用卡链器,并在机尾处装保护罩。

5、处理机头或机尾故障、紧链、接链后,启动试车前,人员必须离开机头、机尾,严禁在机头、机尾上部伸头察看。

6、处理输送带跑偏时,应停机调整上、下托辊的前后位置或调整中间架的悬挂位置,严禁用手脚直接拽蹬运行中的输送带。

7、检修输送带时,工作人员严禁站在机头、尾架、传动滚筒及输送带等运转部位的上方工作:如因处理事故必须站在上述部位工作时,要派专人停机、停电、闭锁、挂停电牌后方可作业。

8、在更换输送带和做输送带接头等时,应远离转动部位5米以外作业;如确需点动开车并拉动输送带时,严禁站在转动部位上方和在任何部位直接用手拉或用脚蹬踩输送带。

9、试车前必须与司机联系并通知周围相关人员后,方可送电由司机操作试车。

五、收尾工作

1、检修结束后,认真清理检修现场。检查清点工具及剩余材料、备品配件,特别是运转部位不得有异物。

2、维修工应会同司机对维修部位进行检查验收;并就检修部位、内容、结果及遗留问题做检修记录。

第11篇 机械维修工安全操作规程10

机械维修工安全操作规程(十)

1. 工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。

2. 扁铲、冲子等尾部不准淬火,出现卷边裂纹时应及时处理,剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人;活动扳手不准反向使用;打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向上不准友人。

3. 用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。

4. 机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转结构者要卡死。

5. 修理机械,应选择平坦坚实地点停放,支撑牢固和楔紧;使用千斤顶时,必须用支架垫稳。

6. 不准在发动着的车辆下面操作。

7. 检修有毒、易燃、易爆物的容器或设备时,应先严格清洗,经检查合格,并打开空气通道,方可操作。在容器内操作,必须通风良好,外面应有人监护。

8. 检修机械时,应有“正在修理,禁止开动”的标志示警,非检修人员一律不准发动或转动。检修中,不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。

9. 试车时,应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。

第12篇 瓦斯检定器维修工安全技术操作规程

第一节 瓦斯检定器发出标准

第1条仪器上胶皮球、胶管、辅助药管无破损、裂缝等漏气现象,相互之间连接牢固。

第2条仪表外表各部罩盖螺丝齐全无松动现象,大小刻度盘转动灵活,内外光谱读数清晰,开关灵活好用。

第3条仪器气路系统无堵塞和漏气现象,气流畅通。

第4条压胶皮球时,光谱右移,且移动后光谱还零。

外套整齐,能起到保护仪器作用。

第二节 瓦斯检定器维修准备工作

第6条检修室严禁烟火,检修台要平整、清洁、卫生;检修室应空气干净,光线明亮,地点清静。

第7条检修前要准备齐全维修工具,常用的检修工具有:

1、螺丝刀2″3″4″各1个;

2、钟表螺丝刀6支;

3、不锈钢镊子1把;

4、园头,半园头,平嘴,斜嘴工钳各1个;

5、酒精灯;

6、毛刷;

7、剪刀;

8、活动锯架;

9、什锦锉;

10、小手锤;园头和平头个1个;

11、放大镜(夹在眼上使用);

12、手摇钻;

13、0.12—3.5mm的钻头和丝锥;

14、活动台钳;

15、工作灯;

16、电烙铁;

17、吹气球;

18、木锉。

常用的材料有:

1.乙醇;2.稀料;3.粘合剂;4.虫胶;5.焊锡焊剂;6.润滑油;7.柔软的白绸子、脱脂棉;8.毛刷;9.旧轮胎内胎、胶水;10.硬胶板和硬塑料板;11.仪器的各种螺丝和配件。

第三节 瓦斯检定器的维修规定

第8条打开仪器后,首先对仪器进行周密检查,了解损坏部位情况,然后针对问题进行检修。检修顺序一般为“电路、光路、气路”,检修完经核验合格后,登记在检修薄上(包括检修员签名)。

第9条擦洗仪器中的镜片时,用柳木棍捻上适当的脱脂棉将镜片上的灰尘,脏物轻轻擦去。严禁使用铁质工具。擦拭时切不可用力过大,以免将粘固的镜片捅掉或在镜片上留下划痕。有擦不去煤尘等污物时,可以用少许酒精擦洗。

第10条仪器在检修时,如果发现光谱发暗(新电池不亮)基线不黑时,要进行光谱的调整,但一般不要改变聚光镜、反射棱镜和物镜的位置,更不要随意打磨镜座的底面。如果光学镜片老化或镜片的表面被擦毛也会影响光谱,可更换新镜片。

第11条检查和修理空气室时要加温才能卸下两堵头平面玻璃;检修空气室时,必须把管路内的煤尘和污物清除干净。上粘合剂时不能过多,否则可能影响光线通过,造成基线弯曲;过少粘合不牢会造成漏气和串气。

第12条气室玻璃粘结好后,要再次加温并拧紧四个包角螺丝,气室内在玻璃上显出白线条时为宜。粘合的气室待冷却后必须用校正仪进行气密性实验。

第13条凡是经过大修的仪器,必须进行稳压实验、冲击试验,气密性实验。经过精度校正达到合格要求才允许使用,否则重新安装或调修。

第14条仪器在检修中各螺丝孔如有脱扣现象,不能扩大孔径,要加铜套重新套丝。

第15条经过检修的仪器必须达到完好标准,并在作一次各部件全面检查才能上大盖,拧紧螺丝。

第16条仪器装皮盒前,必须检查测微手轮的灵活性和附件的完整情况,并作一次气密性实验,合格后才能发出使用。检修情况要填入检修记录。

第四节 瓦斯检定器完好标准

第17条经过修理的仪器,光学镜片显著影响测定的霉蚀、气泡、砂眼、麻点、划痕、指印和灰尘等。胶合件不应有脱胶现象,镀膜件不应有脱膜现象。

第18条要有足够的视场观察干涉条纹,并明亮清晰,不扭曲变形,不倾斜。测定过程中,基准干涉条纹在量程前2/3范围内不得出现颜色的变化,量程后1/3范围内不得出现颜色的显著变化。

第19条干涉条纹在全量程范围内调整时,不得有急跳现象,视场内不得有较明显的副像。

第20条调节目镜时,分划板像不得有显著晃动。

第21条仪器的各转动部分要平稳、柔和,不应有卡滞和急跳现象。

第22条在测定时,保证气样不能进入空气室,气样室和空气室在测定时要保证气压平衡。

第23条仪器的零部件连接要牢固、可靠、松紧适度。

维修工操作规程(十二篇)

1、必须认真执行《一般钳工安全操作规程》及井下有关规定。2、大井维修钳工必须懂得维修钳工和电气焊的安全操作知识,使用电气焊者必须具有特种作业人员操作资格证方能担任
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