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切角安全操作规程(五篇)

发布时间:2023-12-26 16:24:14 查看人数:48

切角安全操作规程

第1篇 切角安全操作规程

一、采用机械压力机冲裁、成型,应遵守本规程。

二、暴露于压力机之外的转动部件,必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩时开机或试机。

三、在开机前,应检查设备主要紧固螺钉有无松动,模具有无裂纹,操作机构、离合器或制动器是否正常,润滑系统有无堵塞或缺油,必要时可开空车试验。

四、安装模具必须将滑块开到下死点,闭合高度必须正确,剪切间隙应符合技术要求,尽量避免偏心载荷,模具必须肩负牢靠,并通过试压检查。

五、在工作中,注意力要集中,严禁将手和工具等物件伸进危险区域内。

六、发现压力机运转异常或有异常声响,应停止送料,检查原因。如系统转动部件松动、操纵装置失灵或模具松动及缺损,应停机修理。

七、每切完一个工件时,手、脚必须离开按钮或踏板,以防误操作。

八、两人以上操作时,应定人开机,注意协调配合好。

九、在下班前,应将模具落靠,断开电源,并进行必要的清扫。

第2篇 自动双锯片切角机安全操作规程

1、目的

规范作业程序,确保安全生产。

2、适用范围

自动双锯片切角机

3、采用自动双锯片切角机裁角时,应遵守本规程。

3.1操作员必须经培训合格后可上岗,非本机操作员不得操作机器。

3.2操作员穿好工作服,戴好防尘口罩,严禁戴手套,工作时精神必须高度集中。

3.3开机前检查设备关键部位螺丝是否紧固可靠,经常加注润滑油,检查锯片、操作钮等功能开关是否灵活可靠。

3.4经常做好维护保养工作,机床附件、电气设备和防护措施不准随意拆除。

3.5工作时,严禁将手伸入设备转动部位进行清洁,如需要调换锯片,应关掉电源,停机后方可操作。

3.6工作时,如遇机床出现故障应立即停车检查原因,并通知有关人员进行检修。

3.7工作结束时,切断电源清除木屑,清扫周围环境,做好落手清。

第3篇 切角机的日常操作规程

一、工作期间注意力集中,严格遵守设备操作规程,做到安全作业。

二、调整设备前首先切断电源。

三、根据产品规格的尺寸要求,进行精确调整,调整时需使用专用工具,小心仔细,注意安全。

四、工作前,送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的纸板宽度,确定靠板和两个开槽轮,及各压痕辊的位置。

五、安装薄刀时,要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后,将压板螺丝拧紧。

六、调整底轴刀座,压力切忌过大。以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整,以免伤害刀座和刀片。调整合适后,没有特殊情况无需再动。

七、开机前,清除设备上所有物品,检查紧固件是否松动,链条松紧是否适度。然后手动盘车,检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼,准备开机。

八、开机时,确保外露油杯油位适量之后,启动机器,低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分完全润滑,且机器转动无异常声响,再提高工作速度。发生故障立即停机检修。

九、生产前,要预先试生产。连续检查多张产品,确认符合要求后,方可正式生产。生产过程中,注意观察。类似试生产过程,每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。

十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求,如有问题及时修理或更换。

十一、注意机器保养与润滑。

1 保证油槽油位,并经常滴注。

2 送料器传动滑块每班加油一次;

3 连接齿轮经常加油润滑。运转轴承半年至一年检修一次。加满钙基质黄油。

十二、各轴要保持清洁,定期用机油擦拭。

十三、生产结束后,按规定程序停机。切断动力电源。

十四、上班开机前,要擦机器,工作过程中保证双手清洁,工作结束后,清理周围卫生。

第4篇 切角机的日常:操作规程

一、工作期间注意力集中,严格遵守设备操作规程,做到安全作业。

二、调整设备前首先切断电源。

三、根据产品规格的尺寸要求,进行精确调整,调整时需使用专用工具,小心仔细,注意安全。

四、工作前,送料器要调整到同一直线且和工作轴平行。按要裁切的纸板宽度,确定靠板和两个开槽轮,及各压痕辊的位置。

五、安装薄刀时,要压实。确保刀片弧度和开槽轮盘弧度一致后,将压板螺丝拧紧。

六、调整底轴刀座,压力切忌过大。以刀片与纸板接触后轻轻切断为准。微量调整,以免伤害刀座和刀片。调整合适后,没有特殊情况无需再动。

七、开机前,清除设备上所有物品,检查紧固件是否松动,链条松紧是否适度。然后手动盘车,检查刀的安装及送纸压痕辊的压力是否合适。没问题后与同机组员工打好招呼,准备开机。

八、开机时,确保外露油杯油位适量之后,启动机器,低速运转。观察是否转动异常。待各传动部分完全润滑,且机器转动无异常声响,再提高工作速度。发生故障立即停机检修。

九、生产前,要预先试生产。连续检查多张产品,确认符合要求后,方可正式生产。生产过程中,注意观察。类似试生产过程,每隔五分钟检查一次。发现问题马上停机调整。

十、经常检查各部件是否磨损或不符合要求,如有问题及时修理或更换。

十一、注意机器保养与润滑。

1 保证油槽油位,并经常滴注。

2 送料器传动滑块每班加油一次;

3 连接齿轮经常加油润滑。运转轴承半年至一年检修一次。加满钙基质黄油。

十二、各轴要保持清洁,定期用机油擦拭。

十三、生产结束后,按规定程序停机。切断动力电源。

十四、上班开机前,要擦机器,工作过程中保证双手清洁,工作结束后,清理周围卫生。

第5篇 切角机安全操作规程

一、 操作人员必须熟悉了解本产品的结构性能及使用说明书,专人专岗,不得由非专职人员操作。

二、查阅设备各部位有无异常情况,是否按规定加油润滑;

三、检查电机、油泵等部件运行情况,是否有噪声等故障

四、整理工具及附件,擦拭设备各部位。

五、清理铁屑灰尘,杂物及油污,清扫设备周围垃圾,保持周围工作场地清洁;

六、对每个润滑部件加油润滑;

七、本产品油温高于30℃时应开启冷却水冷却,油温高于55℃时应马上停止工作。

八、机器在工作时,操作人员不得离岗。若离岗必须停机停电。

九、机器在正常工作时,非操作人员禁止进入工作区。

十、作业后,应切断电源,整理工具及附件,擦拭设备各部位并做好日常保养工作。

切角安全操作规程(五篇)

一、采用机械压力机冲裁、成型,应遵守本规程。二、暴露于压力机之外的转动部件,必须安装防护罩。禁止在卸下防护罩时开机或试机。三、在开机前,应检查设备主要紧固螺钉有无
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