第1篇 交换机安全技术操作规程
一、职责:(1)根据加热制度(或按煤气组长要求),调节煤气流量,烟道吸力保持稳定。
(2)负责设备日常检查,按规定时间和程序进行交换和巡回检查,发现问题及时处理或汇报。
(3)准确填写各项数据,计算本班加热制度平均数值,保持记录整洁。
(4)负责交换机的特殊操作和事故处理。
(5)维护好所属设备,并保持所属区域周围的卫生清洁。
二、工艺流程
加热煤气流向:回炉煤气总管 1号2号回炉煤气总管 煤气预热器 1号2号地下室煤气主管 加减考克 孔板盒 交换考克 横排管 喷嘴 煤气上立管 直立砖煤气道 立 火道底部与空气混合燃烧。
空气流向:开闭器进风口 小烟道 蓄热室(篦子砖 格子砖) 斜道区 上升立火道斜道口 与煤气混合燃烧。
废弃流向:上升立火道底部 跨越孔 下降气流立火道 斜道区 蓄热室(篦子砖 格子砖) 小烟道 开闭器
分烟道 总烟道 烟囱排出。
荒煤气流向:炭化室顶空间 上升管 桥管 阀体 集气
管 n型管 吸气管 气液分离器 初冷器 鼓风机 电捕焦油器 脱硫塔 硫铵饱和器 终冷塔 洗苯塔 回炉加热。
生产工艺流程:各单种煤 1至5号料仓 皮带秤 煤1皮带 破碎机 煤2皮带 煤仓 摇臂给料器 加煤车 碳化室 推焦车 拦焦车 熄焦车 熄焦塔 晾焦台 焦1皮带 转运站 焦2皮带 焦厂 外运
三、设备构造及型号
63孔焦炉系双联火道废弃循环下喷单热式焦炉,碳化室机侧宽495mm,焦侧宽505mm,平均宽500mm,长14080mm,高4300mm,每排燃烧室共28个立火道,其连通方式是本号蓄热室连同号燃烧室的单眼与前号燃烧室的双眼。
交换机电机型号:yb---160m---6 7.5kw 17.1a 970r/min
液压阀型号:4weh16j50b/6eg24nz4 z2s16---30 z2fs16---30b/s2
煤气执行调节器型号:dkj310c*
四、操作方法
1、接班后第一次整点时间即和标准时间对钟一次,以后每4小时对钟一次。
2、每半小时换向一次,交换前2分钟响铃,交换前1分钟检查仪表完毕后站在交换操作台前等待交换,交换过程中应注意交换机滑块滑动方向是否准确,交换终点是否停止,程序是否正确,观察交换机油压值,电动机声音等情况,及时消除异常现象。
3、交换后检查煤气主管压力,烟道吸力是否正常的恢复规定值。然后由焦侧开始烟道进行巡回检查(先烟道后地下室),巡检时必须携带便携式一氧化碳检测仪,并确保有效开机。注意检查并调整下列情况:
3.1、废气盘各铊杆下落,提起是否到位,进风门盖板是否提起盖严,提铊小链有无拉断。
3.2、煤气考克盘上手柄是否松动,脱落。煤气,废气拉杆是否平衡,有无卡位折弯。
3.3进风门小铁板是否完整,有无脱落。
3.4行程是否正确,换向考克是否开正,有无放炮,漏气,着火。
3.5交换时间“大表拨到规定时间”。
3.6交换后巡检时注意检查水封放散桶的水封液位,达不到规定液位的及时补足。补完水后,切断供水来源。
3.7任何人不得再没有车间通知的情况下随意改变水封放散桶的液面高度。
3.8巡回检查时发现问题及时处理,并记录齐全,无法处理的应及时向组长汇报。
4、巡回检查后再检查各仪表是否符合规定。
5、正确保持加热制度
5.1、按煤气组长指示,调节并保持加热制度,加减流量要及时正确,并做到加流量时先加吸力后加煤气,减流量时先减煤气后减吸力,加减压力、吸力必须注明变更时间。
5.2、每小时抄仪表一次,准确记录各项数据。
5.3、一切不正常情况,如仪表的修理及时校队,时钟走行,都必须记录在记事栏里,并标明发生时间。
6、下班前将本班的煤气流量、烟道吸力、平均温度、温度系数及本班内的情况报告公司调度室。
7、煤气主管压力值偏离标准值,且翻板开度已处于25--75%开度以外的位置时,应调节总管进口阀门,调节至蝶阀开度处于中间位置为宜,分烟道吸力值发生类似情况,调节总烟道开度至适宜位置。
8、严禁:
8.1、不按仪表指示记录。
8.2、不按规定进行巡回检查。
8.3、擅自改变加热制度。
9、使用焦炉煤气时液压交换机过程:
1号炉:45的换向机交换指示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由上向下滑动至中间的位置(即关闭煤气) 停5s 指示灯亮 废弃拉杆指示灯亮 废弃拉杆滑块由上向下滑动至终点位置停止(即改变空气动向) 停5s 指示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由中间位置向下滑动至终点的停止(即打开上升流火道煤气),15的交换机与上述相反。
2号炉:正点的换向指示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由上向下滑动至中间的位置(即关闭煤气) 停1s 指示灯亮 废弃拉杆指示灯亮 废弃拉杆滑块由上向下滑动至终点位置停止(即改变空气动向) 停5s 指示灯亮 煤气换向旋塞指示滑块由中间位置向下滑动至终点的停止(即打开上升流火道煤气),半点交换顺序与上述相反。
特殊操作
一、焦炉停止加热的条件和操作步骤
1、焦炉遇有下列情况之一时应立即停止加热。
1.1、鼓风机停止运转或煤气主管道压力低于500pa。
1.2、煤气管道损坏影响安全操作时。
1.3、烟道系统发生故障,无法保障必要的吸力时。
1.4、有计划或其他事故而造成长时间停止出焦时。
1.5、交换设备(如交换机和交换链条)发生事故,并在短时间内不能修复而影响正常交换时。
2、停止加热操作步骤
2.1、立即用交换机进行三分之一交换,将交换机考克关闭,如同时停电,应先电源。液压交换机由一人根据交换方向压电磁阀芯,另一人手压手动泵进行交换。
2.2、适当关闭机焦侧分烟道翻板,减少分烟道吸力,使标准蓄热室顶部吸力较正常时小10-20pa,并视情况关小总烟道翻板。
2.3、停止加热时间较长时且管道内压力较低时,关闭加减考克。
2.4、停止加热时间较长时将开闭器进风口用石棉板盖上留5-10mm小缝。
2.5、停止加热时间较长时每小时交换废气铊和进风口一次,加减考克没关严时禁止交换考克打开。
2.6、停止推焦如果有空炉应先装完煤。
2.7、停止加热时间较长时,系统压力较低时,应关闭煤气总管进口阀。
二、恢复加热的条件和送煤气的步骤:
1、当影响焦炉加热的故障已经排除和煤气总管压力恢复到2500pa以上时,并以调度室取得同意,即按规定步骤向炉内送煤气恢复加热。
2、送煤气时的操作步骤:
2.1、将管内的积水方净,水封槽保持满流,打开总进口阀和压力翻板。
2.2、如果煤气管道曾出现过负压,必须先用蒸汽吹扫,做煤气的爆发实验,合格后,方可送煤气,如无蒸汽又必须及时送煤气时,可在调度或车间领导同意下,用煤气赶空气,打开煤气管道上的放散管,放散十分钟以上,取样做煤气爆发实验,合格后方可送煤气。
2.3、将各进风门开度和吸力恢复到正常状态。
2.4、专人看压力,送煤气过程中主管压力低于1000pa,应停止送煤气。
2.5、检查交换机是否处于正常加热状态,然后从管道末端开始逐个打开上升气流加减考克,两个交换送完。
2.6、开始运转各调节机,恢复正常加热制度。
五、技术规定
1、稳定加热制度,煤气流量,烟道吸力与规定值相符。
2、煤气总管压力不低于1500pa。
3、交换行程误差<±5mm,煤气行程460mm,废气行程510mm。
4、交换顺序为:关闭煤气 交换空气与废气 开上升火道煤气
5、交换机油压小于4mpa。
6、预热煤气温度:50±2℃。
六、安全规定
1、必须经安全教育培训考试合格后方可上岗作业。
2、上岗前必须穿戴好公司规定的劳动保护用品。
3、地下室烟道走廊严禁物证动火与吸烟。
4、煤气区域严禁休息与逗留,在地下室修理煤气设备时禁止单人进行。
5、煤气区域禁止堆放易燃易爆物品。
6、在交换设备附近工作时,应挂工作牌,拉下自动交换电源,在交换前3分钟通知工作人员离开。
7、停电应拉下电源开关,凡电器仪表等发生故障应立即通知有关人员处理,不得擅自乱动。
8、机械运转时禁止触碰,转动部位加油、清扫时应切断电源,并注意交换时间。
9、各煤气管道及导管应保持严密,严禁负压操作。
10、各烟道吸力翻板应设有插销。
11、交换机室不准闲聊,无关人员不准入内。
12、焦炉停送煤气时,需听从指挥。
七、岗位制度
(一)交接班制度
1、交班者
1.1、下班前20分钟做好岗位上一切整理及清洁工作。
1.2、详细向接班者汇报。
1.2.1、各种操作条件执行情况和设备仪表运转情况。
1.2.2、本班发生的不正常现象及注意事项。
1.2.3、新的操作指示。
1.2.4、交班者未将本班事故汇报接班者以隐瞒事故对待。
1.2.5、交接班设备的操作由接班者负责,待接班者确认无问题后交班者方可下班。
2、接班者
2.1、参加班前会。
2.2、接班前20分钟到岗位进行接班。
2.3、详细检查本岗位应管设备的运转及消防器材的使用情况。
2.4、认真查看上班纪录。
2.5、详细听取交班者汇报。
2.6、若操作不正常,现场絮乱,工具不全或发生事故,应查明原因,协同处理。
2.7、经检查无问题后,应予接班。
八、巡回检查制度
1、在班长、值班长组织下按操作法要求操作。
2、对负责岗位设备,每30分钟巡检一次,由地下室开始,烟道返回。
3、对主要工艺控制进行监督检查,为焦炉正常生产提供保证。
九、设备维护制度
1、熟悉并掌握交换机及煤气设备的构造、性能及维护使用方法。
2、交换时液压交换机超过额定压力时,应停止交换,查明原因。
3、禁止交换超过规定位置或行程不够,如发现时立即停止交换。
4、每班接班时要检查邮箱的油量,油箱的油要保持清洁,如发现油箱的油有污染物是要及时更换。
5、交换机液压控制站,各仪表、调节系统要定期清扫保持无尘。
十、工人的权利和义务
1、操作工应熟悉本岗位设备的构造、原理、性能与用处。
2、严格遵守生产工艺规程,岗位操作法,安全及防火制度。
3、严格遵守劳动纪律和车间临时指示。
4、不遵守上述制度和指示,以致发生事故,操作者应负完全责任。
5、外人进入本岗位时,应该询问和制止,必要时要登记。
6、制止非本岗位人员擅自进行本岗操作和动用本岗位设备。
禁止
1、擅自离开操作地点,必要离开时,应将工作交给班长指定接替人。
2、擅自改变加热制度进行试验。
3、交换机的废气铊交换中心位置。
4、在地下室及咽到走廊休息和睡觉。
5、随意动火。
第2篇 自动电话交换机维修安全操作规程
1 工作时要按规定穿戴好劳动防护用品,认真检查所使用的工具、仪器是否良好适用。
2 维护时必须严格执行设备的维护操作规程。
3 设备的机键和接点,在刷洗和调整时,必须停电操作。运行中的机键、带电接点,在任何情况下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
4 在部分或全部停电工作时应注意:
a.将设备电压断开,拉开刀闸,在拉开的电源刀闸上悬挂:“有人工作,禁止合闸”的标示牌;
b.工作前,必须验明确已无电后,方可进行工作;
c.禁止在只经电磁开关断开电源的设备或回路上进行工作。
5 在低压配电板上工作应停电。如不能停电时,应有专人监护,并将可能触及的带电部分用绝缘板隔开后,方可进行工作。
6 低压设备带电操作,禁止使用没有绝缘把柄的工具,工作人员须扣紧袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
7 在总配线架上检修工作前,必须验明是否有强电侵入,如有强电侵入时,应断开外线部分,并立即通知有关人员处理。
8 雷雨时禁止接近或用手触及总配线架。
9 焊接布线时,应使用45w以下的电烙铁,防止烫伤导线绝缘。焊接完毕后要认真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
10 处理电锈时,要判明电锈种类,采取防护措施。处理过程中身体不得触碰设备的任何金属部分。如果是属于高压电锈,要通知有关人员处理。
11 在机架上使用电烙铁时,不得乱摔焊锡,乱扔线头。电烙铁停用时,应放在烙铁架上,不得随意乱放。
12 在机房内使用梯子、高凳应放置牢靠平稳,应有专人扶持。
13 运用中的机房内严禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房内使用明火电炉。
14 使用喷灯要采取可靠的防火措施,工作时应注意:
a.点火前要认真检查是否完好可靠;
b.工作场所不得有易燃物品;
c.不准戴有油污的手套操作;
d.不准在火焰附近加油、放油或拆卸喷灯零件;
e.用毕或拆卸喷灯时,应放尽油筒内压力。
15 严禁在机房内饮食和存放食物,以防发生鼠害。
第3篇 自动电话交换机维修安全技术操作规程
①工作时要按规定穿戴好劳动防护用品,认真检查所使用的工具、仪器是否良好。
②维护时必须严格执行设备的维护操作规程。
③设备的连接键和接点,在刷洗和调整时,必须停电操作。运行中的机键、带电接点,无论任何情况下,都不得使用汽油和酒精刷洗。
④在部分或全部停电工作时应注意。
a.将设备电压断开,拉开刀闸,在拉开的电源刀闸上悬挂“有人工作,禁止合闸”的标示牌。
b.工作前,必须验明确认已无电后,方可进行工作。
c.禁止在只经电磁开关断开电源的设备或回路上进行工作。
⑤在低压配电板上工作应停电。如不能停电时,应有专人监护,并将可能触及的带电部分用绝缘板隔开后,方可进行工作。
⑥低压设备带电操作,禁止使用没有绝缘把柄的工具,工作人员需扣紧袖口,禁止不穿上衣或卷起袖口工作。
⑦在总配线架上检修工作前,必须验明是否有强电侵入。
有强电侵入时,应断开外线部分,并立即通知有关人员处理。
⑧雷雨时禁止接近或用手触及总配线架。味具工的
⑨焊接布线时,应使用45w以下的电烙铁,防止烫伤导线绝缘。焊接完毕后要认真清理跌落的焊渣,以免引起短路。
⑩处理电锈时,要判明电锈种类,采取防护措施。处理过程中身体不得触碰设备的任何金属部分。如果是属于高压电锈,要通知有关人员处理。
①在机架上使用电烙铁时,不得乱甩焊锡,乱扔线头。电烙铁停用时,应放在烙铁架上,不得随意乱放。
在机房内使用梯子、高凳应放置牢靠平稳。应有专人扶持。
运用中的机房内严禁存放和使用汽油、酒精等易燃品,也不得在房内使用明火电炉。
⑩使用喷灯要采取可靠的防火措施,工作时应注意。
a.点火前要认真检查是否完好可靠。
b.工作场所不得有易燃物品。
c.不准带有油污的手套操作。带
d.不准在火焰附近加油、放油或拆卸喷灯零件。
e.用毕或拆卸喷灯时,应放尽油筒内压力。
⑤严禁在机房内饮食和存放食物,以防发生鼠害。
第4篇 交换机工岗位操作规程
一、岗位职责
1、直属班长、工段长领导，完成其交给的工作任务。
2、积极参加生产管理，认真执行操作规程，熟悉炉体构造设备性能和气体流程，掌握设备和仪表状况，维护和保养好所属设备，保证煤气正常回炉。
3、按时用交换机交换煤气、空气和废气。
4、及时按规定调节煤气压力及烟道吸力，按时准确填写加热制度记录，保证记录准确完整。
5、负责检查各煤气水封。
6、经常检查烟道水位情况，水要及时排放，水位不准超过流水管处。
7、保持工作区域卫生清洁。
8、负责地下室抽水工作。
9、执行车间安排的临时工作。
二、技术要求
1、交换间隔时间为30分钟，交换时间为46秒。
2、交换时先停煤气，后交换空废气，再开煤气，分三步走，先后不得掉换。
3、加热制度。
1）集气管压力符合规定；
2）集气管温度80-100℃
3）煤气主管压力：700-1500pa，超出此范围应得到车间同意，但不准低于500pa。
4、烟道吸力与煤气流量根据调火测温规定来保持和调节。
三、设备维护与保养制定
1、应经常擦拭液压控制站，清除其油垢及灰尘。
2、定期检查油缸限位开关有无松动或移位现象。
3、经常观察液压站液位及系统工作压力，定期排除系统中的空气(利用排气接头及排气装置)，以防止冲击振动。
4、工作压力调整后，需将溢流阀手轮后面的螺母拧紧（锁紧）。
5、为延长压力表使用寿命，在交换班时检查工作压力后，需将压力表开关闭死，使压力表处于非工作状态。
6、当流量阀调定后，若发现油缸运动速度稳定，则应更换相同参数的流量阀。
7、更换液压系统元件时，应搬动油缸管路上的高压球阀，将油路切断。
8、电动机及电磁换向阀，工作电压变化不宜大于额定电压的±10%。
四、巡回检查制度
1、检查内容。
1）经常检查电器设备零部件和电机温度声音是否正常。
2）经常检查交换机各设备、油泵、油路、电磁阀、油压表、交换传动设备，特别是四角大转轮和液压缸等传动设备和手摇装置是否良好，行程位置和行程标尺等是否正常。
3）每半小时对所属交换转动煤气设备巡回检查一次，水封、水泵、油位、水位是否合乎要求，发现问题及时解决。
4）检查拉杆链条有无断裂松动。
5）发现水位偏低，回炉煤气水封不满时，要及时补水，其它问题及时通知维修工及电工处理。
2、检查路线
仪表盘-交换机(1#、2#)-1#炉预热器-1#炉机侧烟道走廊-1#炉地下室-1#炉焦侧烟道走廊-2#炉焦侧烟道走廊-2#炉地下室-2#炉机侧烟道走廊-2#炉预热-仪表盘
五、操作说明
1、操作方式：该设备使用操作台上按钮有三种操作方式：1）单动2）半自动（单循环）3）自动。当停电等其它原因因无法启泵或使用按钮操作时可用手动操作交换。不论采用何种操作方式都必须符合交换操作工艺，其动作时间可以调整，但动作顺序及间隔时间必须严格执行。
2、单动工况：工况选择按钮旋在单动状态，这时可按操作面板上的标牌说明，单独操作每个油缸动作。该操作方式在试车或非正常情况下使用。
3、半自动工况：以下称为单循环工况。选择开关在该工况下，操作人员只要按一下自动按钮，则交换机自行完成一个交换工序。但启泵、加载、停泵必须按钮操作。
4、自动工况：选择开关旋在该工位下，操作人员只要按一下自动启动按钮，则该设备按设定的程序自动完成启泵、加载、交换运行、停机等一系列动作，并按一定的周期自动重复动作。将选择开关从自动旋到手动，则自动运动停止。
5、打铃提示：在自动工况下，启泵前15秒打铃提示交换开始：当煤气低压、拉杆故障、交换超时等非正常情况出现时打铃报警。在操作面板上装有消音按钮，通过操作该旋钮可切断警铃电源停止报警。
6、换泵操作：本系统有两套油泵装置，互为备用。当工作油泵发生故障时，可操作面板上旋钮换备用阀工作。
7、换阀操作：本系统有两套电磁换向阀装置，互为备用。当工作油泵发生故障时，可操作面板上旋钮换备用阀工作。
8、煤气低压：该机电控系统预留有煤气低压接口，当该接口有信号输入时，煤气油缸不论处在何种位置都立即朝关闭煤气的方向动作，直至煤气关闭。同时，操作台面板上相应的信号灯亮，电铃报警。
9、急停：当遇紧急情况时，按下急停按钮，则煤气阀立即自动关闭，同时打铃报警，交换终止。
10、拉杆故障：当运行中拉杆或链条突然断裂时，交换立即停止。同时，操作台面板上相应的信号灯亮，电铃报警。
11、交换超时：当交换周期超过规定时间时，操作台面板上信号批示灯亮。同时打铃报警，但交换可继续进行。这时应调整流量控制阀，使放慢的动作加快，缩短交换周期。
12、故障复位：当引发上述故障的原因消除后，操作面板上故障复位按负载，则报警信号消除，系统恢复正常。
13、手动操作：手动交换时应先切断电源开关，根据墙上的行程指示，按照交换工艺，将所需的换向阀推杆锁定，摇动手动泵进行人工交换。手动泵上装有卸荷开关，不工作时该开关应搬在开的位置，工作时使该开关关闭。
六、操作注意事项
1、当不用自动交换时，按车间规定时间校正时钟。
2、必须按规定30分钟交换一次。
3、每次交换前应观察两侧烟道走廊是否有人工作，并通知他们注意。
4、每次换向后必须检查下列各处。
1） 空气煤气是否一致。
2）观察煤气压力、流量、烟道吸力并进行调节。
3）检查空气进风口和小铁板位置，煤气交换考克是否倒置等，发现问题及时处理。
5、按规定作好记录，发现加热制度有异常变化，应分析原因报告工段长并交及时处理。
6、按调火和测温工的意见调整，并保持好加热制度，增减流量和吸力时，应按下列步骤：
1）要先加吸力后加流量。
2）要先减流量后减吸力。
七、特殊操作
1、遇到以下情况必须停止加热。
1）煤气主管压力低于500pa时。
2）交换系统故障，两个以上交换内不能修复而影响正常加热时。
3）总分烟道翻板发生故障，影响焦炉炉正常加热时。
4）煤气管道损坏，影响安全生产时。
5）鼓风机停止运转时。
6）因故停止推焦，结焦时间过长出现炉温过高，再关加减考克影响横墙温度时。
2、停止加热步骤
1）手动交换使交换考克达到全关位置，待废气交换完后，即停止加热。
2）看煤气压力情况，当煤气压力低于500pa时，通入蒸汽，保证正压，如时间较长，关闭煤气主管开闭器，将煤气调节翻板固定在全开位置，再切断煤气压力调节机。
3）关闭加减考克。
4）降低机焦侧烟道吸力，遮闭所有废气盘进风口，只留10mm缝隙。
5）检查放散管开闭器是否关严。
6）关闭地下室煤气管道与水封连接的开闭器。
7）停止回执超过半小时，废气进行正常交换。
8）通知三班停止推焦，集气管压力比正常高30-50pa。
9）在停煤气过程中，详细检查地下室设备是否处于规定位置。
3、恢复煤气加热
1）检查加减考克，地下室煤气管道与水封槽连接的开闭器是否关闭，煤气调节翻板是否固定在全开位置。
2）如煤气管路内负压，应用蒸汽赶空气，煤气赶蒸汽方法并进行放散取样做爆发试验，合格后方可关闭放散管送煤气。
3）煤气送入管道时，使其压力不低于2000pa，爆发实验合格后，关闭放散管。
4）将废气盘风门小铁板恢复原来工作位置。
5）恢复总烟道正常位置及两侧烟道吸力至正常加热水平。
6）检查煤气行程和空废气行程是否一致。
7）从管道末端开始打开上升气流加减考克1/2升度，注意压力变化，使其不低于2000pa。
8）一个交换全部打开后，开正加减考克，并打开下降气流加减考克。
9）将水封槽注满水并开启水封槽与管道连接的开闭器。
10）检查火焰燃烧情况，并调节好加热制度。
5、停送煤气注意事项
1）停止加热时间短或原因未查明，主管压力能保持500pa以上时，则只关闭交换旋塞，其他步骤不必进行。恢复加热时只打开交换考克即完成。
2）在停止送煤气时间内，停止推焦，未经允许不得在地下室周围动火。
3）停送煤气的时间，发生的问题处理情况要在加热记录上注明。
4）禁止向两座焦炉同时送煤气
第5篇 交换机工安全操作规程
1.严格交接班，非岗位人员不得进入交换机岗位。
2.禁止在交换机室、地下室、蓄热室走廊吸烟。在上述区域动火，必须办理动火证。
3.交换机自动交换时，操作者必须在现场。交换机改为手动操作时，必须要2人以上在现场操作，每次交换后要切断交换电源，并记录在交班本上。
4.严禁在交换时对设备进行清扫、加油及检修。
5.交换机工检查分烟道走廊的设备情况时，需2人同行，并保持一定距离。
6.没有特殊情况，严禁任意停送煤气和更改加热制度。
7.焦炉停止加热时，煤气管道要保持正压，严禁负压操作。
8.发现交换考克及各管堵着火，应先关小阀门（但不能关死），再用灭火机扑灭，后关死阀门。
9.一切易燃易爆物品，不准放在煤气管道附近。禁止氧气瓶和乙炔瓶进入地下室。
