第1篇 压风机司机安全操作规程
一、 适用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿活塞式空气压缩机的操作。
二、 上岗条件
第2条 必须经过专业技术培训,考试合格,持证上岗。实习司机应经有关部门批准,并指定专人指导监护。
第3条 熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉所操作空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和电控系统,能独立操作。无证的学员(徒弟)可在有证司机的指导下学习操作。但不得单独上岗操作。。
第4条 掌握现场机械、电气事故的一般处理方法。
第5条 无防碍本职工作的病症。
三、安全规定
第6条司机不得擅自离开工作岗位,不得睡岗,不干与职工工作无关的工作。
第7条司机醉酒或精神不正常时,不得上岗操作。
第8条操作中司机应集中精力,注意观察各仪表的指示,机器的声响.温度和震动,发现异常情况应立即停车检查处理。
第9条要保持设备及其周围环境的清洁卫生,各种管线要布置齐全。
四、操作准备
第10条 启动运行前的检查,准备工作:
a.检查润滑的油质,油量是否合适。
b.检查各紧固件是否紧固齐全。
c.手动盘车3-5转检查转动是否灵活,有无卡阻现象。
d.检查电器系统的完好,杜绝电器失爆。
e.检查安全保护系统的完好,是否灵敏可靠。
f.检查各仪表指示是否正确,(压力表应回到零位,温度表指示应为环境温度)
g.清除机体及其周围的杂物。
h.点动查看电机的旋转方向是否正确。
五、操作顺序
第11条 空压机在一般正常情况下按以下操作顺序进行
①控制磁力开关合闸送电②关闭吸气阀 ③按住起动按钮不放 ④油
压升高0.1mpa以上⑤松开起动按钮、机器空运转约
1mm,打开吸气阀、空压机正常工作。
停机操作
(1)关闭吸气阀 (2)打开放气阀排气主二级压力表指示为零 3)按停止按钮停车 (4)断开控制磁力开关隔离手把(下班时要求闭锁)。
六、注意事项
第12条绝对不允许电机反向旋转,防止损坏压风机。
第13条禁止下述操作:
a.安全保护系统失灵(失效)情况下开车运行。
b.电气系统不完好,失爆时开车运行。
c.指示仪表损坏,不安全时开车运行。
d.在运转中紧固地脚螺栓或移动机体。
e.在气缸、风包有压时敲击碰撞。
3.每班要打开气包下阀门,放出气包中的冷凝积水。
4.每班应试验安全阀一次,并在开井后做好有关记录。
第14条运行中压风机应检查。
a.一、二级气阀的温度(不得超过70°);排气温度(不得超过160°)。
b.压风机,风包的声响有无异常。
c.冷却系统是否正常。
d.风叶是否完好,传动胶带有无扭翻,出槽现象。
第15条润滑及检查
a.压风机的润滑油牌号为:20#气轮机油,13#或19#压缩机油。
b.不得用汽油、煤油清洗滤风器,风包管道和零件。
c.风包应每年清晰油垢一次,空气滤清器每月清洗一次且有记录。
d.润滑油质的检查周期为四个月。
第16条其它严格执行《煤矿安全规程》及有关安全生产的规定要求。
第2篇 压风机司机操作规程
1、熟悉压风机知识,掌握设备性能。
2、交接班时,要交清接明,共同对压风机传动、冷却、润滑、电气等系统以及仪器仪表、安全设施进行检查,并对安全保护装置进行检查、试验,确保压风机安全运行。
3、开机前,必须对各部件进行全面检查,关闭出风闸阀,盘车后方可启动。
4、压风机运转发生下列情况之一的,应立即停机并上报:
(1)温度超限;(2)振动严重、声音异常;(3)油水中断;(4)保护失灵;(5)电气设备出现火花、突然冒烟;(6)电流超限;(7)漏风严重;
5、启动前先送水,停运后先断水。
第3篇 移动压风机司机岗位安全操作规程
一、开机前先关闭移动压风管路与地面压风管路的联络阀门，再打开移动压风管路排气阀门。
二、必须确定电源电压符合电动机要求，电源相序符合压缩机转向要求，不允许反转，否则将造成压缩机严重损坏甚至报废。
三、检查确保压缩机系统内有规定容量的螺杆压缩机油。
四、打开压缩机与储气罐之间的截止阀。
五、启动前将手动卸荷阀置于“空载”位置使系统压力为零，然后按启动按钮开车，开车后将手动卸荷开关处于“加载”位置。
六、停机前先将手动卸荷开关置于“空载”位置10秒后，按停止按钮停机。
七、如压风机出现故障时，先关闭移动压风管路排气阀门，再打开与地面压风管联络阀门，保障掘进正常供风。
第4篇 移动式压风机司机操作规程
一、开机前的检查工作
1、检查油压表、风压表是否正常,风叶是否完好,电气设备是否正常,主机是否有漏油漏风现象。
2、检查所有连接是否牢固。
3、检查油位是否正常,夏季用19#油,冬季用13#油。
4、空盘压风机2-3圈,手感无异常阻滞和碰撞后,点动开关试转2-3次,观察电机旋转方向是否与旋向标牌一致,油压是否超过0.1mpa。
二、空负荷运转
5、新空压机空负荷运转应不少于2小时,以便各摩擦部位得到充分的润滑和摩合,正常使用的空压机空负荷运转冬季15分钟,夏季10分钟。
6、详细检查各部位的连接和密封情况,注意有无异常振动和响声
三、调定润滑油压力
7、旋开调压螺钉外罩,使油压保持在0.1-0.3mpa范围内。
四、负荷运行及注意事项
8、按下电气开关启动按钮,直接启动。压风机开启正常运转后,开进风阀,调节压力调节器。缓慢增加二级排气压力,直至额定压力0.7mpa,新空压机负荷运转应不少于1小时。
9、随时注意有无异常响声及漏油漏气,检查气压自动调节系统和安全阀是否灵敏。
10、随时注意润滑油压力和温度,排气压力和温度是否正常。
11、每24-48小时泄放中冷器、储气缸内油水污物。
12、新空压机运行3-4天更换一次润滑油,正常运转2-3月更换一次润滑油。
13、每半个月检查一次吸气和排气阀,检查阀片和弹簧有无裂纹及损伤,严格清洗后用油试验密封性能。
五、正常停车
14、关闭进气阀,按下开关停止按钮,停机后,放空储气罐,然后切断电源。
六、遇有下列情况,应紧急停车检查并排除故障。
15、起动时油压表不显示压力,正常运转时油压不能稳定在0.1-0.3mpa之间,油温超过70c。
16、曲轴箱、气缸、气缸头内或其它部位有异常响声。
17、气压自动调节系统失灵。
18、安全阀失灵。
19、电机电流或温升,超过允许值。
20、连接松动,漏气、漏油。
