第1篇 地质钻安全技术操作规程
1 启动前检查
第一条 检查燃油位、发动机油位、冷却液液位、液压油位、传动油位;排放燃油箱中的污水及沉淀物。
第二条 检查空气滤清器尘量指示器是否正常,必要时清理空气滤清器外滤心。
第三条 检查清理发动机周围和散热器上的杂物和尘土,检查发动机有无渗漏现象,联结螺栓有无松动丢失。
第四条 检查发动机风扇皮带、发电机皮带张紧度以及皮带有无损坏。
第五条 检查油管、电气线路有无异常磨损、老化、破裂等现象。
第六条 检查照明、喇叭、雨刷器、灭火器是否齐全有效。
第七条 检查仪表、指示器和指示灯是否齐全完好。
第八条 检查钻杆是否磨损,连接处是否松动。
第九条 检查钻头灵活性、丝扣情况、合金情况。
第十条 检查钻架有无开焊、断裂、变形及损坏,各部销轴及连接情况。
第十一条 清理空气滤清器集尘盘,柴油机油箱放水。
第十二条 检查回转小车是否正常。
第十三条 检查钢丝绳松紧度是否适中,有无断丝。
第十四条 检查各指示灯及指示器是否正常,检查各操作手柄是否在“零位”、“断开”或制动状态。
第十五条 检查活动工作台上、孔位附近是否摆放有工具和其它物品,若有清理。
第十六条 检查灭火器是否齐全有效。
第十七条 检查各部照明是否齐全有效。
2 启动
第十八条 检查一切正常并确认周围无障碍物及人员后,将各操纵杆放到空位,停车制动在锁止位置。
第十九条 当发动机启动后,观察各仪表指示是否正常,机油压力如果在6s后仍不正常,应立即熄火检查。
第二十条 发动机启动后要怠速运转3~5min,并再次检查传动系统油位是否正常;检查发动机、液压系统、传动系统等有无异响、异味、异常振动,检查发动机、液压系统等有无渗漏,观察发动机排气颜色是否正常。
第二十一条 逐渐增大发动机油门,使转速至中速,同时慢慢地活动各液压油缸,以使发动机和液压油升温。
第二十二条 在冬季启动前,应先预热,待预热指示灯熄灭后,方可启动。
第二十三条 如果使用启动液辅助启动,必须遵守有关启动液使用规定。
第二十四条 开动钻机前,必须鸣笛或事先通知现场其它作业人员。
第二十五条 钻机开动时,不得进行部件拆卸、修理、更换和擦洗。
第二十六条 各部检查无误后,各种操作开关必须在空档位置方可启动。
第二十七条 通电检查各种仪表是否正常。
第二十八条 踏下离合器,变速杆在空位,启动后怠速运转,待气压表达到100psi后,方可进行下一步操作。
3 运行
第二十九条 严格按设计要求布孔,未经有关部门同意不得擅自更改。
第三十条 钻架起落:
1、检查钻架上是否有散放的工具和其它物品,使主绞车处于松驰状态;
2、竖起钻架前,先把操作台推开,然后将钻架竖起,将各部锁好;
3、竖起或放倒钻架时,注意观察钻架起落的动向,并有专人指挥。作业人员离开钻架起落范围;
4、在千斤顶下面垫好合适的方木,调平车体;
5、落架时先将锁打开,排渣管放置井架中间钢丝绳还要松驰,然后将井架放下(钻机动力头必须在原始位置);
6、收回千斤顶,撤出垫木(千斤顶一定收到位)。
第三十一条 钻探施工:
1、将动力头下放到底部,检查丝扣、密封情况,然后再涂油,动力头回到原位准备接杆;
2、根据地层选择好钻头;
3、转动储杆器使回转轴对准钻杆慢慢下放并旋转,使动力头与钻杆连接紧,不要压得太紧,注意下面的弹簧的变化,然后将钻头上好拧紧;
4、钻进时,将钻杆慢慢下放,到达规定高度时开始钻进;
5、钻进中,注意各种仪表、指示灯的工作状态;
6、根据不同的岩性选择不同的压力,注意随时调整转速、压力、水量;
7、根据机械转动声和孔内震动声,掌握好孔内情况和机械转动情况;
8、如孔内有异常情况,应立即停止钻进,提起钻具检查;
9、机械有故障应立即提起钻具(不能在短时间内处理好的),如在短时间内处理好的,把钻具提到安全位置,再进行处理;
10、需接钻杆时,将平台搬手伸高卡住钻杆的卡壳处轻轻落下,用液压搬手拧松动力连接杆,卸杆时一定注意回转速度和提升速度,找好公母扣的中间位置,否则对螺纹损坏极大,接杆也是如此;
11、钻进中,要经常检查水平情况,防止孔斜;
12、经常检查机械运转情况和各部件的紧固情况;
13、注意各部润滑油的情况。
4 停机
第三十二条 放钻架前,清理操作台上的泥土石块,并对钻架、吊车、动力系统进行检查:
1、各部螺栓、销子齐全、联结紧固,各部滑轮运转灵活,井架上无堆放杂物;
2、吊车完好,各操作手柄、开关灵活,刹车可靠,气、液路无泄漏,压力符合使用技术要求,安全阀及压力表灵敏可靠;
3、动力系统和传动系统处于性能良好、能正常运行的状态。
第三十三条 放钻架时应做好组织分工,有人指挥,并有专门人员负责对重要部位进行监视和检查。
第三十四条 将钻杆卸下并放在储杆器内。
第三十五条 检查有无影响落下钻架的隐患。
第三十六条 确认安全后,落下钻架,收起千斤顶、垫木和其它工器具。
第三十七条 将地质钻开到指定停车位置,将变速杆必须放在空档位置,给上停车制动,怠速运转5min后熄灭发动机。
第三十八条 停机后,清理卫生,检查各部位有无异常,填写运行记录。
5 安全注意事项
第三十九条 吊车应正确操作,严禁超负荷起拔钻具。
第四十条 起拔时操作人员应站在钢丝绳甩动范围之外,防止钢丝绳拉断甩出伤人。
第四十一条 起拔时,除操作者外,其它人员均应离开钻架。
第四十二条 放钻架时,钻架下及其两侧15m内不得有人停留或穿越。
第2篇 工程地质钻探工安全操作规程
1、严格遵守劳动纪律、坚守工作岗位，上班前不准喝酒，进入施工现场必须穿戴整齐，戴好安全帽，不得赤脚、穿拖鞋、打赤膊工作。
2、高空作业必须挂好安全带，禁止上下同时作业。
3、各类机械设备安装、牢固、周正、水平，不准带电移动设备。雷雨、暴雨禁止作业。
4、在钻具下入钻孔途中遇阻时，用管钳转动钻具但吊卡必须吊住钻杆。
5、回次终了时，必须用升降机将主动钻杆提上孔口，不得边用卡盘，边用管钳别，以防管钳打滑伤人。
6、提下钻不能猛提猛放，孔内卡钻更不得强行起拔，应用震动或转动等方法提升。
7、不得将手置于钻具、取土器底部或用手托。起拔垫叉时不得将手拿在垫叉下面。
8、不使用扭伤错股的钢丝绳，钢丝绳上的断头刺应削掉，断头达1/7时不得继续使用。
9、弯曲及裂痕未经修复的钻塔不得使用，各部、零件均应保持完整无缺，起钻时应随时注意塔架的负荷能力。
10、钻塔场地应进行整平，以防设备及钻塔倾斜，木机台板厚度不得小于40毫米。
11、锤击套管不能用手扶套管打箍，在打吊时不准用手扶吊锤杆，同时必须安装冲击把手。
12、用钻杆撬起钻具时不得用胸口或腹部向下压钻杆，不使用有伤痕的撬杆。
13、定期对机具进行检查，对摩损部件应及时修理或更换。
14、水上钻探作业必须具备必要的安全设施，所有施工人员进入水上施工前，应接受水上安全教育。
15、船舶或平台两侧，设置牢固的护栏，上下平台或船舶的人行梯须安全稳固，并经常检查是否有松脱损坏情况谨防人员落水。
16、船舶或平台的拼装、航行、施运、招锚、定位和其它有关标志均须符合航运要求和水上交通管理部门的有关规定。必须按规定设置信号灯或航标。
17、水上作业应配齐救生圈。
18、在水上施工过程中，必须与气象、水上监测部门保持联系，掌握水位水流变化情况，制订切实可行的对付突然情况发生措施。
19、应指定专人负责检查船舶有无断缆、跑锚、漏水现象和平台有无倾斜、失稳、支架损坏等现象，如发现有危险因素，必须立即报告，同时采取有效措施消除危险因素。
20、运输设备、材料、人员的船只，必须由持有执照的驾驶人员或船工驾驶操作，严禁无照驾驶操作。
21、在稻田和泥泞的场地上施工，操作人员应穿长筒胶鞋，严禁打赤脚，以防伤脚或触电。
22、所有设备迁移，必须先切断电源总开关，严禁带电移位。
23、所有从事工程地质钻探施工人员必须严格执行《岩心钻探规程》中的有关条款。
第3篇 地质钻探工程安全生产操作规程
一、修筑机场地基:
1、机场地基应平整、坚固、稳定、适用。钻塔底座的填方部分,不得超过塔基面积的1/4。
2、在山坡修筑机场地基,当岩石坚固稳定时,坡度应小于80°;地形松散不稳时,坡度应小于45°。
3、机场周围应有排水设施。在山谷、河沟、地势低洼地带或雨季施工时,机场地基应修筑拦水坝或修筑防洪设施。
4、机场地基应满足钻孔边缘距地下电缆线路水平距离大于5m,距地下通讯电缆、构筑物、管道等水平距离应大于2m。
二、钻探设备安装、拆卸、搬迁:
1、安装、拆卸钻塔前,应对钻塔构件、工具、绳索、挑杆和起落架等进行严格检查。
2、安装、拆卸钻塔应在安装队长、机长统一指挥下进行,作业人员要合理安排,严格按钻探操作规程进行作业,塔上塔下不得同时作业。
3、安装、拆卸钻塔时,起吊塔件使用的挑杆应有足够的强度。拆卸钻塔应从上而下逐层拆卸。
4、禁止穿戴钉子或者硬底鞋上塔作业。
5、安、拆钻塔应铺设工作台板,塔板台长度、厚度应符合安全要求。
6、夜间或5级以上大风、雷雨、雾、雪等天气禁止安装、拆卸钻塔作业。
钻塔安装与拆卸应遵守下列规定:
1、起、放钻架,应在机长统一指挥下,有序地进行。
2、竖立或放倒钻架前,应当埋牢地锚。
3、竖立或放倒钻架时,作业人员应离开钻架起落范围,并应专人控制绷绳。
4、钻架腿之间应当安装斜拉手。
5、钢管钻架应采用无缝钢管制作,钻架腿要在连接处的外部套上钢管结箍加固。
6、起、放钻架,钻架外边缘与输电线路边缘之间距离,应符合下表规定:
钻架与输电线路边缘之间的最小安全距离
电压(kv)
﹤1
1~10
35~110
154~220
350~550
最小安全距离(m)
4
6
8
10
15
钻机设备安装应遵守下列规定:
1、各种机械安装应稳固、周正水平。传动轮应纵向成线、横向平行,传动轴和传动轮应保持水平。
2、安装钻机时,井架天车轮前沿切点,钻机立轴中心与钻孔中心应成一条直线。
3、各种防护设施、安全装置应当齐全完好,外露的转动部位应设置可靠的防护罩或者防护栏杆。
4、电气设备应安装在干燥、清洁、通风良好的地方。
设备搬运应遵守下列规定:
1、机动车搬运设备时,应有专人指挥;人工装卸时,应有足够强度的跳板;用吊车或葫芦起吊时,钢丝绳、绳卡、挂钩及吊架腿应牢固。
2、多人抬动设备时,应有专人指挥,相互配合。
3、轻型钻机整体迁移时,应在平坦短距离地面上进行,应采取防倾斜措施。
4、禁止在高压线下和坡度超过15°坡上或凹凸不平和松软地面整体迁移钻机。
5、使用起重机械起吊钻机设备时,应遵守《起重机械安全规程》。
升降钻具:
1、升降机的制动装置、离合装置、提引器、游动滑车、拧管机和拧卸工具等应灵活可靠。
使用钢丝绳应遵守下列规定:
a、钢丝绳安全系数应大于7。
b、提引器处于孔口时,升降机卷筒钢丝绳圈数不少于3圈。
c、钢丝绳固定连接绳卡。应不少于3个;绳卡距绳头,应大于钢丝绳直径的6倍。
d、钢丝绳,应定期检查;变形、磨损、断丝钢丝绳,应执行《起重机械用钢丝绳检验和报废使用规范》的规定报废。
3、升降机,应平稳操作。严禁升降过程手触摸钢丝绳。
4、提引器、提引钩,应有安全连锁装置;提落钻具或钻杆,提引器切口应朝下。
5、禁止手探摸悬吊钻具内的岩心或探视管内岩心。
6、操作拧管机和插垫叉、扭叉,应由一人操作;扭叉应有安全装置。
7、发生跑钻时,禁止抢插垫叉或强行抓抱钻杆。
钻进:
1、开孔钻进前,应对设备、安全防护设施、措施进行检查验收。
2、机械转动时,禁止进行机器部件的擦洗、拆卸和维修;禁止跨越传动皮带、转动部位或从其上方传递物件;禁止戴手套挂皮带或打蜡;禁止用铁器拨、卸、挂传动中皮带。
3、钻进时,禁止用手扶持高压胶管或水龙头。修配高压胶管或水龙头应停机。
4、调整回转器、转盘时应停机检查,并将变速手把放在空挡位置。
5、转盘钻机钻进时,严禁转盘上站人。
6、扩孔、扫脱落岩心、扫孔或遇溶洞、松散复杂底层钻进时,应由机(班)长或熟练技工操作。
孔内事故处理:
1、孔内事故处理前,应全面检查钻塔(钻架)构件、天车、游动滑车、钢丝绳、绳卡、提引器、吊钩、地脚螺丝等。
2、处理孔内事故时,应由机(班)长或熟练技工操作升降机,并设专人指挥;除直接操作人员外,其他人员应撤离危险区。
3、禁止同时使用升降机、千斤顶或吊锤起拔孔内事故钻具。
4、禁止超负荷强行起拔孔内事故钻具。
5、打吊锤时,吊锤下部钻杆处应安装冲击把手或其他限位装置;禁止手扶、握钻杆或打箍;人力拉绳打吊锤时,应统一指挥;
6、使用千斤顶回杆时,禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具。
7、人工反钻具,搬杆回转范围内严禁站人;禁止使用链钳、管钳工具反事故钻具。
8、反转钻机反钻具,应采用低速慢转。
9、使用钢丝绳反管钻具,连接物件应牢固可靠。
10、钻孔爆破应遵守下列规定:
a、下入爆破筒前,应进行孔径、孔深、偏斜度探测。
b、向孔内送药包时,应慢速下放。
c、爆破前应确定爆破危险边界,并做好爆破警戒工作。
机场安全防护设施:
1、钻塔座式天车,应设安全挡板;吊式天车,应安装保险绳。
2、钻机水龙头高压胶管,应设防缠绕、防坠安全装置和导向绳。
3、钻塔工作台,应安装可靠防护栏杆。防护栏杆高度,应大于1.2m,木质塔板厚度应大于50㎜或采用防滑钢板。
4、塔梯,应坚固、可靠;梯阶间距,应小于400㎜,坡度小于75°。
5、机场地板铺设,应平整、紧密、牢固;木地板厚度,应大于40㎜或使用防滑钢板。
活动工作台安装、使用应符合下列规定:
a、工作台,应安装制动、防坠、防窜、行程限制、安全挂钩、手动定位器等安全装置。
b、工作台地盘、立柱、栏杆,应成整体。
c、工作台,应配置f30㎜以上麻绳手拉绳。
d、工作台提引绳、重锤导向绳,应采用f9㎜以上钢丝绳。
e、工作台平衡重锤与地面之间距离,应大于2.5m。
f、活动工作台每次准乘1人。
g、乘工作台高空作业时,应先闭锁手动制动装置后方可进行作业。
钻塔绷绳安装应符合下列规定:
a、钻塔绷绳应采用f12.5㎜以上钢丝绳。
b、18m以下钻塔应,应设4根绷绳;18m以上钻塔,应分两层,设8根绷绳。
c、绷绳安装应牢固、对称;绷绳与水平面夹角应小于45°。
d、地锚深度,应大于1m。
8、雷雨季节、落雷区钻塔应安装避雷针或其它防雷措施。
安装避雷针应符合下列要求:
a、避雷针与钻塔,应使用高压瓷瓶间隔。
b、接闪器,应高出塔顶1.5m以上。
c、引下线与钻塔绷绳间距,应大于1m。
d、接地极与电机接地、孔口管及绷绳地锚间距离,应大于3m;接地电阻,应小于15ω。
机场用电:
1、动力配电箱与照明配电箱,应分别设置。
2、每台钻机,应独立设置开关箱,实行“一机一闸一漏电保护器”。
3、移动式配电箱、开关箱,应安装在固定支架上,并有防潮、防雨、防晒措施。
4、机场电气设备,应根据供电系统要求进行保护接零或保护接地。保护接地电气接地地极电阻,应小于4ω。
5、使用手持式电动工具应执行《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》规定。
6、机场照明,应使用防水灯头;照明灯泡,应距离塔布表面300㎜以上。
7、修理电气设备时,应切断电源,并挂警示牌或设专人监护。
机场防风、防洪:
1、大风天气,应停止钻探作业,并做好以下工作:
a、卸下塔衣、场房帐篷。
b、钻杆下入孔内,并卡上冲击把手。
c、检查钻塔绷绳及地锚牢固程度。
d、切断电源,关闭并盖好机电设备。
e、封盖好孔口。
2、大风后重新开始钻探作业前,应检查钻塔、绷绳、机电设备、供电线路等的情况,确认安全后方可继续钻探作业。
3、暴雨、洪水季节,在河滩、山沟、凹谷等低洼地带施工时,应加高地基,修筑防洪设施。
4、易滑坡、崩塌、泥石流易发生地带施工,应采取防范措施。
机场防火、防寒:
1、机台,应成立防火组织;作业人员,应掌握灭火器材使用方法。
2、机场应配备灭火器材。
3、机场内取暖,火炉距油料等易燃物品应大于10m,距机场塔布应大于1.5m。
4、寒冷季节施工,应有保温措施和取暖措施。
5、禁止明火直接加热机油,及烘烤柴油机油底壳。
特种钻探:
1、水上钻探应遵守下列要求:
a、掌握工作区域有关水文、气象资料,并采取相应的安全措施。
b、通航河流或湖泊施工作业,应遵守航务、港监等有关部门规定。
c、钻塔(架)地脚,应与钻探船牢固连接。
d、钻探船四周,应设置牢固防护栏杆,平台铺设稳固可靠。
e、禁止在钻探船上使用千斤顶及其他起重设备。
f、钻探船舶平台拼装,应使用同吨位船只。
g、钻探船舶地锚,应稳定、牢固可靠。
h、钻探船舶,应配备足够数量救生衣、救生圈等救生设备和消防设备,并经常检查。
i、勘探船舶停泊作业,应设置信号灯或航标。
j、4级以上大风,应停止作业。
k、浮筒、木筏作为钻探作业平台时,平台搭设,其基础和结构应稳定、牢固。
2、坑道钻探应遵守下列要求:
a、施工前,应进行场地安全检查和钻室支护。
b、施工仰孔,应当有安全措施。
c、遇含水层或涌水层时,应立即采用排水措施,禁止将钻具提出钻孔。
d、坑道内,应能良好通风。
水文地质调查应遵守的规定:
1、 山泉水调查,在遇到风暴、悬崖、峭壁、峡谷、雷雨等情况时,应采取有效的防护措施。
2、 露天泉水调查,调查人员应确认周围是否是沼泽地或泥泞地,尽可能避开沼泽地或泥泞地区工作,必要时可搭建浮桥进入。
3、下井调查前,应了解矿山井巷涌水量,含水层特点及其变化情况和地下水进入坑道的状态、坑道充水水源、井巷涌水点分布、矿井排水系统等。
4、老矿区、废弃坑道地区调查,应观察坑道口灌水、草遮盖情况。下坑观测前,应通风并进行坑内有毒有害水体、气体检测。
5、陡峭险峻河岸及容易发生地质滑坡、山崩和塌方的倾斜河岸观测,应采取防护措施。
动态水文观测:
1、观测员应掌握安全信号含义和发出方法。
2、夜间动态观测,观测员应佩戴个人照明器具。
3、禁止观测员在草丛、灌木中或其他不易被发现的地方休息。
水文观测井(孔、泉)布设与安装:
1、观测孔台应高出地面0.5m。
2、选用饮用水井或浅井作动态观测点,井口应安装防护栏。
3、 选择露天泉井水作观测点,泉井、引水渠、测流池、测流堰等应设置防护栏栅。
抽水实验:
1、 靠近实验点的渠段及井口周围应设置防护栏栅。
2、压风机抽水实验,高压风管、水管接头应严密、牢固。
3、 潜水泵抽水实验,潜水泵供电应使用漏电保护器。
4、 在抽水实验时注意观测地面塌陷和建筑物移位。
第4篇 地质钻探安全操作规程
1. 地质钻探从业人员必须接受安全教育，经考核合格方可上岗。钻机机长是机台的安全责任人，负责全机台的安全施工。新工人必须在机长或熟练工人指导下进行操作。
2. 进入钻场必须戴安全帽，穿整齐合体的工作服，严禁赤脚或穿拖鞋。禁止酒后操作施工。
3. 机台从业人员必须遵守劳动纪律，操作时要精力集中，不准嬉戏、打闹、打瞌睡，不准擅自离岗或串岗。
4. 进场前，应弄清场内架空线路、地下管网、通讯电缆等分布情况，场地附近有高压线路时，钻塔与高压线必须保持安全距离，10千伏以上不小于5米，10千伏以下不小于3米，不得在高压线下作钻机整体迁移。
5. 现场管材、物品、工具等必须摆放整齐。钻场内严禁存放有毒、有腐蚀性的化学药剂。使用时，必须按有关规定戴好防护装备。
6. 起落塔架时未经检查设备不准起落。起落时，塔架周围严禁站人。
7. 开孔前必须检查钻机、柴油机、天车、塔架等各种机械的螺钉是否上紧，塔材是否配套齐全，钢丝绳是否完好，确定安全可靠时，方可开工。
8. 钻机立轴，天车中心（或前缘切点）与钻孔必须在同一垂直线上。
9. 塔上工作人员必须系好安全带，不准把头、手伸至提引器上行下落的范围。
10. 机械运转时，不准从事零部件的拆装工作，不准触摸和擦洗运转着的部件。
11. 各种外露的传动皮带、明显轮、转动轴链条等应有防护罩或防护栏杆，且栏杆上不准放置任何物件。
12. 钻机提升系统各联接部件要可靠，干燥清洁，制动有效，天车及提升系统无故障。
13. 钻机的制动离合系统应防止油、水及杂物侵入，防止钻机离合失控。
14. 提引器、提引钩应有安全闭锁装置，摘、挂提引器时，不得用手摸提引器底部。
15. 钻进时，由机长负责钻机的运转，注意观察孔内、钻机、柴油机、水泵的工作情况，发现问题及时解决。
16. 孔口工作人员不准把手握在垫叉把底部，上、下垫叉要先切断动力，粗径钻具升出孔口后，应用双手抱住钻具管身，禁止把手伸进钻头内去试探岩芯或低头用眼睛看岩芯，不准用手掌托住钻具底端。
17. 使用牙钳或其它工具紧、拆钻具，当阻力较大时，严禁用手握牙钳或其它工具，应用手掌向下用力，以防牙钳或其它工具压伤手。
18. 提钻、下钻时，操作钻机人员要注意提引器的高度，当孔口的工作人员都处于安全位置时才能放下，严禁把钻具一下放到底。
19. 卷扬机工作时，严禁用手触摸钢丝绳，垫叉未离开钻具，不能开机。
20. 打吊锤时，要有专人指挥。吊锤下部钻杆必须安装冲击把手，打箍上部应连接钻杆，挂牢提引器并拉紧钻杆。严禁手或身体的其它部位进入穿心锤工作范围内，以防吊锤砸伤。
21. 使用千斤顶时，要垫实地梁、绑牢千斤顶及帖子。打紧卡瓦时，必须用铁锤垫打。卡瓦上部要用冲击把手贴紧卡死并绑牢，孔口要围好，提引器要绑牢，顶拔时要缓慢，不能过猛，要有一定的间歇时间。
22. 使用螺旋千斤顶时，禁止任意增加扳杆的长度，两边丝杆顶起的高度要保持一致，不得超过丝杆全长的三分之二，推杆过程中，头、胸部应远离扳杆，回扣时，禁止使用升降机提吊被顶起的事故钻具。
23. 反钻具时，操作人员不准站在钳子或扳杆的反转范围内。
24. 场内应配备适当的防火器材，防止火灾事故发生。
25. 进行锚杆造孔作业时，操作钻机人员应面对钻孔，不准背对钻孔操作。
26. 已开挖的超前钻探作业时，桩孔口应盖好盖板，防止失足跌落桩孔内。在无可靠防护的情况下，不得进入桩孔内进行任何操作。
27. 在堤坝钻探时，钻孔终孔后，必须严格按规定用水泥砂石回填好。
第5篇 地质钻机安全操作规程
一、安装钻机前，要调查现场地基有无地下水管及电缆等埋设物。钻场距高压架空线不得少于20m。
二、平整场地使钻机安放平稳。
三、开机前要检查变速箱和转盘内的润滑油应适量，检查各连接部分安装应紧固可靠。确认一切正常后，方可开机。
四、转盘转速根据地层的硬软进行选择。一般情况下使用慢速或中速，每钻进500～700mm时倒换一次钻杆夹持器。
五、在提钻时，钻机操作人员必须与孔口人员密切配合，以确保钻机正常工作。提钻困难时可用高速反冲。但在取原状土样时，严禁反冲，一定要低速起拔。每次钻进深度不超过500mm。
六、无论在进行冲击或回转钻进时，变换速度必须先踏离合器，后变速。在提取钻具过程中需要变速时，应先闸住卷筒，然后再踏离合器变速。
七、钻机运转中，如发现某部件温度过高，振动剧烈，有噪音或离合器打滑时，必须停车检查，找出原因修复后才能重新开机。
八、变速箱允许在80℃以下工作，转盘允许在60℃以下工作。变速箱及转盘正常运转时温度很低，如发现异常应立即停车检查，排除故障。
九、新机润滑油第一次使用200h后更换，第二次使用400h后更换，以后每使用600h后更换一次。每次加注新润滑油前要用轻质油清洗箱内。
十、停机后必须将钻机表面污泥清洗干净，涂上润滑油脂遮盖妥当。
第6篇 地质钻探含水井钻探各岗位安全操作规程
一、 钻探工人安全基本规定：
1、 从事钻探工作的人员。必须接受三级安全教育，经考试合格方准进入岗位。新工人必须在班长或熟练工人指导下进行操作。
2、 上班前上班时不准喝酒。
3、 有职业禁忌症者不得从事钻探工作。无论钻塔安装、拆卸或机台正常生产。工作人员均应具备一定的健康条件。应不哑，无色盲，听力正常。视力修正后每眼不低于1.0,无瘾症，无癫痫病和可能突然晕倒病症。血压高者也不得参加机台工作。
4、 职工进入机台现场，无论安装、拆卸钻塔以及其他作业。均应佩戴以下防护用具：
（1） 佩戴好安全帽。安全帽的规格、技术要求符合gb2811-81《安全帽》，禁止用无帽舌、无帽沿、无帽衬的任何质料帽子充当安全帽。
（2） 穿好工作服。工作服应保持“三紧”或“二紧一小”。及袖口紧、下摆紧、裤腿小。
（3） 穿好工作鞋和胶鞋。工作鞋应符合钻探工作安全需求，一要鞋底软硬适当，及利于上钻他，又能防止钉子扎透鞋，同时还必须有一定的防砸要求。
（4） 上塔必须洗好安全带。安全带应符合gb6095-85《安全带》，安全带要定期进行拉力试验。
二、 升降钻具岗位安全操作规程：
1、 遵守钻探工人安全的基本规定。
2、 启动钻机时，要注意防止钻机水龙头打搅现象；升降钻机前，应检查升降系统运转情况、刹车手把是否灵活可靠，钢丝绳、游动滑车等所有提升工具必须是运行良好。
3、 升降中应注意机械运转情况，声音是否正常（负荷），钢丝绳是否排列整齐。
4、 升降钻机时思想要集中，随时注意塔上塔下和孔口情况，注意由动滑轮车的运行，做到升降平稳。
5、 监督其它岗位安全操作情况，看前顾后，精力集中，口号一致，行动统一，动作准确，相互配合，姿势正确，安全操作。
6、 孔内情况复杂时要及时向机长汇报，并采取相应的措施。
7、 去下钻具时，禁止在塔下进行与升降钻具无关的工作。
8、 提钻拖下和下钻拉起粗经钻具时，提引器切口必须朝下，要有专人扶着进行。
9、 操作升降机要稳起慢放，严禁野蛮操作，并与（井口）操作垫叉人员，塔上人员协调一致。
10、 拖拉钻具时，孔口作业人员应站在钻具起落范围之外。
11、 拧卸钻具时，开反车不应过猛，垫叉应有安全钩，以防“飞车”。
12、 升降钻机时，不得用手、脚触钢丝绳。
13、 钢丝绳套卡，每个头必须使用三个绳卡，且相邻绳卡的卡内须相反设置。禁止使用打结及磨损断股严重的钢丝绳，以免脱节或折断伤人。
14、 钢丝绳在卷筒上缠绕时要用拔杆或导向轮进行排绳，禁止用手或脚拨动钢丝绳。
三、 空口岗位安全操作规程:
1、 遵守钻机安全规程的基本操作规定。
2、 拆卸垫叉时，严禁将手放在垫叉下。
3、 叉垫叉时，要注意有动滑轮车，提引器的运转情况，并操作升降机紧密配合。
4、 移动钻杆时，脚要离开钻杆下落范围。
5、 往外拖钻具时，要将题引起其口朝下，以防保险上滑，钻具掉下伤人。不得用手抓住钻有下口，必须双手捧住岩心管。
6、 钻具提出后，孔口应加盖，粗经钻具悬吊在孔口以上时，不得探视获胜手触摸岩芯管内的岩芯。
7、 一旦发生跑钻，切勿抢插垫叉，以防垫叉伤人。
8、 用拧管机和转盘拧卸钻杆时，上垫叉要锁好防甩装置，手未离开垫叉不得开动转盘或拧管机。
9、 垫叉没有叉到位或垫叉为到底时，不得降提引器保险圈向上滑动。
四、 塔上岗位安全操作规程：
1、 遵守钻探工人安全基本规定。
2、 上塔前首先检查活动工作台安全附件（固定锁紧装置）是否齐全，状况是否良好，待确认完后方可上塔。
3、 上塔是禁止用手触摸运行的钢丝绳。
4、 塔上要和升降级岗位规定联络信号，防止配合失误发生事故。
5、 所用工具必须用绳索捆牢或及时收入工具袋，并靠边悬挂稳妥。
6、 不准从塔上向下抛任何物件。
7、 定期对塔架基础、本体、螺丝、绷绳及塔架上的各物件进行经检查，发现隐患及时整改。强力提拔时，塔上不得留人。
五、 钻机工具岗安全操作规程：
1、 遵守钻探工人的安全基本规定。
2、 在接班时，对所有钻探工具进行清点，对损坏的工具及时修理或更换。
3、 发现机台木破损要及时修理或更换，保持机台平整与清洁。
4、 接班时对钻机防护安全装置进行认真检查发现问题及时维修保养。
5、 活动工作台的安全装置每天检查一次，发现问题及时维修保养。
6、 天车和滑轮组的润滑情况，每天检查一次并及时加油。
7、 交接班时环境卫生要清洁，工具要完整无缺，排列整齐。
六、 电工（机电）岗位安全操作规程：
1、 遵守钻探工人安全的基本规定。
2、 工作要集中精力、谨慎小心，不做与本质无关的工作 ，严禁闲谈，以免失误触电。
3、 检修电路时，一般不准带电作业，确须带电作业时，必须有监护人员，并做好各项安全防护工作，以免事故发生造成人员伤亡经济损失。
4、 检修电气设备时必须先将电源断开，拆下线头用电工胶布包好，如长时间检修应该将闸刀线拆掉。
5、 工作时要选好安全位置进行，支架、起重机具、梯子必须安全可靠，并注意是否有带电体，仰头、手臂运动时，能否触及即到带电体。
6、 登高作业时，必须系好安全带，脚扣、梯子要牢固，监护人员做好监护，预防梯子、脚扣滑落，高处坠落造成事故。
7、 在检修电气设备及线路工作情况时必须悬挂检查停电指示牌，合闸前要细心检查确认无人检修和临时姐弟拆除后，方准合闸送电，非工作人员禁止合闸。
8、 开关跳闸或烧坏保险严重的，必须先查明原因，再合闸送电，以免事故扩大。
9、 机电设备、传动带、明齿轮、砂轮接近于地面的联轴节、转轴、皮带轮和飞轮等危险部位要安设防护装置。
10、 熟练掌握电气设备、线路的检修管理以及故障处理。
11、 对机台消防设备进行严格管理，掌握使用方法，并消除火灾隐患。
七、 水泵泥浆岗位安全操作规程：
1、 遵守钻探工人安全的操作规程。
2、 接班时检查水泵防护装置，高压胶管联结情况，发现问题及时维修。
3、 配置泥浆时严格按泥浆技术规范执行，对化学药品，必须戴护目镜、防腐手套，配置药品时防止药品溅到皮肤。
4、 使用火碱和其他有腐蚀性的化学药品时，必须带护目镜、防腐手套，配制药品时防止药液溅射到皮肤上。
5、 保持仪表有效，损坏的及时更换。
八、 记录岗安全操作规程：
1、 遵守钻探工人安全操作规程。
2、 班前安全会议记录要准确具体，要有参加人、会议内容及安全要求。
3、 班前安全检查的记录要准确及时，对查出的不安全因素逐条记录，并要有整改措施落实到人。
4、 对突发的事故记录要详细具体（时间、地点、事故经过）。
5、 资料必须真实、全面、整洁。
