第1篇 循环泵:操作规程
循环泵操作人员必须认真执行此规程:
(一)启动前检查
1、电机及泵基础螺丝牢固,周围清洁,无障碍物。
2、搬动靠背轮回转轻快、灵活、无卡现象;安全罩牢固,电机接地线良好。
3、轴瓦油环完整,油质良好,油位在指示器规定油位两条刻线内(2/3油位)。
4、盘根冷却水及回水畅通。
5、电机轴与泵中心轴同心。
6、出水门全关,进水门全开。
(二)泵的启动及运行监视。
1、操作开关应在指定人员的监护下进行;
2、检查各部位正常后,缓慢开启出口门;注意电流不超过最高额定电流。
3、根据规程及调度指令逐步达到指定压力。
4、注意检查泵出口压力不低于(0.5mpa)。
5、保持供水压力(0.5~0.7mpa),回水压力(0.2~0.3mpa)。
6、循环泵运行正常,法兰不热,盘根不漏,油质良好,油位不小于2/3,轴瓦不热。
(三)循环泵停止:
1、按热源厂厂长指令停止热网运行时,应在站长监护下进行操作。
2、先关出口门,注意电流降至空负荷电流。
3、断开操作开关,停泵,关入口门。
4、如室内温度低于50c,应放净泵中积水,以防泵冻裂。
第2篇 mdea循环泵操作规程
一、检查：
1、检查各连接处螺栓拧紧，不允许有任何松动；
2、检查并清理泵体和周围的杂物；
3、取出油标检查油位在红线以上，油位在油标的1/3－2/3；
4、检查电机接地线完好；
5、盘车2．3圈，泵轴应运转灵活；
二、启泵步骤
1、打开循环泵进出口阀，导通流程，排尽泵内余气；
2、按下启动按钮启泵；
3、检查出口压力、流量及泵体、电机温度正常；
4、并做好记录；
三、停泵步骤
1、按停泵按钮停泵；
2、关闭循环泵进出口阀；
3、做好记录。
第3篇 换热站补水泵循环泵操作规程
一、启动前检查
1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件;
2、检查电机内是否有足够的润滑油;
3、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活;
4、打开进口阀门,打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀;
5、点动电机,确定转向是否正确。
二、水泵运转
1、全开进口阀门,关闭出口管路阀门;
2、接通电源,当泵达到正常运转后,再逐渐打开出口管路上的阀门,并调到所需工况,进口管道必须充满液体,禁止泵在气蚀状态下运行;
3、水泵运行时必须检查水泵有无异响,是否振动,电流按要求是否有异常情况,不得超过电机额定电流;
4、注意观察仪表的读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏(3滴/分),检查电机轴承处温度应小于75。c,如发现异常情况,应及时处理。
三、水泵停运
1、逐渐关闭出口管路阀门,切断电源;
2、关闭进口阀门;
3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽,以免冻裂泵体;
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗。
第4篇 煤泥泵底流泵介质循环泵安全技术操作规程
一、开车前的准备工作:
1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置,并应灵活、好用、严密。
2、 检查三角带的数量、松紧度,要求配齐、长短一致,松紧适宜。
3、 各零部件应齐全,无脱落、无松动现象。
4、 各润滑情况应时油量充足,油质好并洁净。
5、 冷却水供应良好,水质、水量、水温均符合要求。
6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈,如转不动严禁开车。
二、运转中注意事项:
1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。
2、 煤泥泵开泵程序:打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机,缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化,以观察泵的工作状况。
3、 注意电机声音、振动和温升情况,发现异常及时处理。
4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度,不大于65,发现异常及时处理。
5、 盘根要松紧适度,过紧会造成过热甚至冒烟;过松则漏水进气,适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。
6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小,以保持均匀为宜,其电流不应超过额定值。
7、 注意冷却水的工作情况,保证水量、水质、水温符合要求。
8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。
三、停车后要做的工作:
1、 停车程序:关闭入料阀门、关闭排料阀门,停电动机、关闭冷却水阀门,打开煤泥泵放料阀门,将泵内煤泥水全部放出,然后关严。
2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查,对设备进行维护和保养,使其处于良好的状态。
第5篇 煤泥泵、底流泵、介质循环泵安全技术操作规程
一、开车前的准备工作：
1、 检查煤泥泵前后阀门应处于停车时的位置，并应灵活、好用、严密。
2、 检查三角带的数量、松紧度，要求配齐、长短一致，松紧适宜。
3、 各零部件应齐全，无脱落、无松动现象。
4、 各润滑情况应时油量充足，油质好并洁净。
5、 冷却水供应良好，水质、水量、水温均符合要求。
6、 开车前应先人工盘转轮1-2圈，如转不动严禁开车。
二、运转中注意事项:
1、 确认检查无误后可以程序起车。配有水封系统的,在主泵开启前必须开启相应的水封泵,密封处每分钟出水30滴左右为正常,主泵可以正常运行。
2、 煤泥泵开泵程序：打开进水阀门、关闭排料阀门、开动电动机，缓慢打开排料阀门直至正常排量。此时应注意各仪表的指针变化，以观察泵的工作状况。
3、 注意电机声音、振动和温升情况，发现异常及时处理。
4、 注意各轴承的润滑情况和轴承温度，不大于65，发现异常及时处理。
5、 盘根要松紧适度，过紧会造成过热甚至冒烟；过松则漏水进气，适宜的松紧度以每分钟滴水10-20滴为宜。
6、 煤泥泵的排料不宜过大、过小，以保持均匀为宜，其电流不应超过额定值。
7、 注意冷却水的工作情况，保证水量、水质、水温符合要求。
8、 注意任何情况下giw离心泵都不准反向旋转。
三、停车后要做的工作：
1、 停车程序：关闭入料阀门、关闭排料阀门，停电动机、关闭冷却水阀门，打开煤泥泵放料阀门，将泵内煤泥水全部放出，然后关严。
2、 停车后对设备、阀门及电器仪表进行仔细检查，对设备进行维护和保养，使其处于良好的状态。
第6篇 热水循环泵操作规程
一、启动前准备
1、清除泵周围杂物,紧固各部紧固螺丝。
2、盘泵3—5圈,应转动灵活,无杂音无阻卡。
3、润滑油或润滑脂,油脂合格,油位应在1/2—3/4之间,润滑脂应按规定加好。
4、检查各种仪表,检查电压表、电流表工作状况,系统电压应在380—420伏之间,检查泵进出口压力表。
5、检查电气设备,接地保护应完好,三相保险应完好。
6、打开泵的进出口阀,使泵内充满液体,同时打开泵前过滤罐放空阀放气,直至见液然后关闭放空阀(或打开泵顶部放气丝堵放气)。
7、倒通泵前后流程,作好检查记录、准备启泵。
二、启泵及运行检查
1、启动电机,确认电机转向与规定方向一致。
2、按启动按钮使电流从最高值下降,泵压上升稳定后,缓慢开启出口阀。
3、根据需要调好排量和泵压。
4、仔细观察泵压,电流的变化情况,确认电机工作正常。
5、检查泵机油液位是否在规定范围内。
6、检查泵进口压力,若压力低于0.1mpa,补水泵自动启动补水。若压力高于0.18mpa,补水泵自动停泵。如补水泵不能自动启停,则进行手动操作,查明原因后再实现自动功能。
三、停泵
1、按停止按钮停泵。
2、关闭泵进出口阀。
3、若长时间停泵,则需排尽泵内残液。
4、电机或泵轴承冒烟应立即停泵
5、电流超过额定值应立即停泵。
6、机组发生强烈震动或泵有异响应立即停泵。
第7篇 换热站补水泵、循环泵操作规程
一、启动前检查
1、泵和电机及各种仪表是否具备启动条件；
2、检查电机内是否有足够的润滑油；
3、用手拨转电机风叶，叶轮应无卡磨现象，转动灵活；
4、打开进口阀门，打开排气阀使液体充满整个泵腔，然后关闭排气阀；
5、点动电机，确定转向是否正确。
二、水泵运转
1、全开进口阀门，关闭出口管路阀门；
2、接通电源，当泵达到正常运转后，再逐渐打开出口管路上的阀门，并调到所需工况，进口管道必须充满液体，禁止泵在气蚀状态下运行；
3、水泵运行时必须检查水泵有无异响，是否振动，电流按要求是否有异常情况，不得超过电机额定电流；
4、注意观察仪表的读数，检查轴封泄漏情况，正常时机械密封泄漏(3滴/分)，检查电机轴承处温度应小于75。c，如发现异常情况，应及时处理。
三、水泵停运
1、逐渐关闭出口管路阀门，切断电源；
2、关闭进口阀门；
3、如环境温度低于0℃应将泵内液体放尽，以免冻裂泵体；
4、如长期停用，应将泵拆卸清洗。
第8篇 浮选循环泵安全技术操作规程
1. 一般规定
1.1 经过安全和本工种专业技术培训，通过考试取得合格证后，持证上岗。
1.2 熟悉浮选循环泵的工作原理、浮选工艺流程的管路布置及工艺要求。
1.3 熟悉浮选循环泵的结构、性能、技术特征，零部件的名称和作用、维护保养方法及安全用电知识。
1.4 熟练掌握浮选循环泵的操作技术，熟悉本岗位设备的检查、维护和一般故障的排除方法。
1.5 严格执行《选煤厂安全规程》、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
1.6 上岗时，按规定穿戴好劳保用品。
2. 工作前的准备
2.1 按《选煤厂机电设备检查通则》要求对设备进行一般性检查，并进一步检查：
a. 检查泵的基础螺栓是否松动。
b. 注油器及各轴承的润滑情况，油量应充足、油质应符合要求。
c. 盘根应严密、均匀，密封压盖应牢固、无偏斜。
d. 冷却水管路、阀门应严密、灵活，水质、水量应符合要求。
e. 前、后阀门应处于规定位置。
f. 先人工盘转联轴器1～2圈，如转不动，严禁开车。
g. 点动运行检查是否有异常。
3. 正常操作
3.1 接到开车信号，检查现场条件符合要求后发信号开车。
3.2 开车时，先打开进料闸门，打开冷却水闸门，启动电动机，运转正常后，方可打开出料闸门至所需要的排料量为止，并根据需要进行调整。
3.3 注意检查电机的运转是否正常，盘根密封是否良好以及其他相关部件是否正常。
3.4 听到泵、电机有异常声响，应立即停车进行检查处理。
3.5 运转中经常观察联轴器缓冲胶垫是否缺少、断裂，护罩是否安全牢固。
3.6 运转中经常检查泵、电机的温度是否正常，应无明显的发热现象。
3.7 检修、维护作业时，必须对电机停电。
3.8 各气(液)动阀门改换流向时，应判断正确的顺序，先开后关。
3.9 注意各水池不能溢出，若发现溢出，应及时与有关岗位联系并采取措施。
4. 停车操作
4.1 停车时，首先关闭进料闸门，关闭冷却水，最后关闭出料闸门。
4.2 停泵后检查，根据情况填写岗位记录，做好交接班工作。。
4.3 利用停车时间按“四无”、“五不漏”要求，对设备进行维护保养，并清理设备和环境卫生。
5. 安全注意事项
5.1 检修、维护作业时，必须对电机停电。
5.2 发生故障停泵倒转时，在没有停转前严禁启动，以防损坏设备。
第9篇 换热器循环泵与补水泵操作规程
一 换热器的运行操作规程;
1 打开换热器排污阀及换热器进口水阀,将换热器内可能剩余的残渣清楚干净,关闭排污阀,然后开启换热器出口水阀门,将换热器并入水网系统,先进性冷态运行。
2开启换热器疏水器前后阀门,然后缓慢开启蒸汽进气阀门,加热循环水,换热器即处于运行状态。
3每隔1小时,检查一次运行参数。
4 换热器应根据系统阻力情况进行排污,在系统开始运行时,应加强排污。
5注意观察换热器的运行状况,防止发生运行事故。
二 循环泵的运行操作规程;
1起动;
a 电动机已经校验绝缘且转向正确。
b 泵油位正常,用手盘动联轴器数圈,安好防护罩,开启冷却水阀门和排气阀。
c 泵进口阀门开启,出口阀门关闭,泵体灌满水至没有气泡后,关闭排气阀。
d 开启电机,起动循环泵。
e 由“起动”转入“运行”,电流正常后,迅速开启出口阀门,在泵出口阀门关闭的情况下,泵连续工作时间不能超过3分钟。
f 调节流量时,调节泵出口阀门,不能调节进口阀门,以免造成汽蚀现象发生。
2 停止;
a 逐渐关闭出口阀门。按“停止”按钮。
b 关闭进口阀门。(长期不用要将泵内水放出并进行保养。)
c 关闭冷却水阀门。
3 运行;
a 在开车及运行过程中,必须注意观察电流读数,轴承温升,填料滴漏,泵的震动和杂音等是否正常,如发现异常情况,应及时处理。
b 轴承温度不得超过周围温度40℃,最高温度不大于80℃。
c 填料正常。漏水应该是少量均匀的。
d 轴承油位应保持在正常位置上,不能过高过低,过低时及时补充。
e 注意观察循环泵配电柜状态,是否有异味等现象。
三 补水泵的运行操作规程;
补水泵的运行操作规程与循环泵的大致相同。具体如下;
1 设定补水泵补水压力为0.3±0.02mpa。
2 开启补水泵进口水阀门及泵体排气阀,泵体灌满水后,关闭排气阀。
3 开启电机,打开补水泵出口阀门。
4 停泵时应先关闭出口阀门,再停电机,然后关闭进水阀门。
第10篇 离心泵返砂泵、循环泵操作规程
（一）启动前的检查
1、停泵时间超过8小时，联系电工测电机绝缘。
2、各润滑点油质，油量是否符合要求。
3、各连接螺丝是否紧固，法兰是否密封，阀门是否则灵活好用。
4、进、出口管道是否畅通，流程是否正确。
5、泵轴承密封是否良好。
6、泵轴攀车无问题。
（二）启动及运行中的检查
1、关闭泵的放料阀。
2、打开机械密封喷水嘴。
3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。
4、启动泵电机。
5、打开泵的出口阀门。
6、检查泵的运转是否正常。
1、无异常噪音。
2、轴承润滑情况。温升小于等于80度。
3、轴密封无泄漏。
4、上料情况。
5、电流电压变化。
（三）停泵
1、停泵电机。
2、关闭泵的进料阀。
3、打开泵的放料阀。
4、关闭机械密封冲洗水。
（四）离心泵常见故障及处理（见附表）
第11篇 循环泵安全操作规程
一、 操作人员必须熟知所用循环泵的结构、性能、工作原理及操作规程。
二、启动之前必须认真做好如下检查：
1、 电器开关及电机接地线是否完好、可靠；
2、 各地脚螺栓、紧固件、安全防护罩是否牢固可靠；
3、 润滑油是否充足；
4、 管道及阀门是否完好，各阀门开关是否正确；
5、 压力表是否灵敏可靠，填料函是否完好；
6、 人工盘车2―3圈，检查转动部件是否正常。
三、泵在运转过程中，定期补加润滑油，注意检查电机是否超温，各紧固件是否松动，有无异常响声等，如发现异常应立即处理。
四、 应定期进行维修保养，压力表每半年校验一次。
五、 泵在运转过程中严禁触及或擦拭转动部件。
检修时，如果泵体及管道内存有有毒或腐蚀性化学物料，检修人员应佩戴必要的防护用品，并设法放净泵内物料后进行修理。
第12篇 离心泵返砂泵循环泵操作规程
(一)启动前的检查
1、停泵时间超过8小时,联系电工测电机绝缘。
2、各润滑点油质,油量是否符合要求。
3、各连接螺丝是否紧固,法兰是否密封,阀门是否则灵活好用。
4、进、出口管道是否畅通,流程是否正确。
5、泵轴承密封是否良好。
6、泵轴攀车无问题。
(二)启动及运行中的检查
1、关闭泵的放料阀。
2、打开机械密封喷水嘴。
3、关闭泵进出口阀门、打开泵进口阀门。
4、启动泵电机。
5、打开泵的出口阀门。
6、检查泵的运转是否正常。
1、无异常噪音。
2、轴承润滑情况。温升小于等于80度。
3、轴密封无泄漏。
4、上料情况。
5、电流电压变化。
(三)停泵
1、停泵电机。
2、关闭泵的进料阀。
3、打开泵的放料阀。
4、关闭机械密封冲洗水。
(四)离心泵常见故障及处理(见附表)
