第1篇 泥浆泵操作规程2
泥浆泵操作规程(二)
1.1检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求;
1.2检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题;
1.3盘车1-2圈,检查有无卡阻;
1.4打开灌水阀门,将水泵灌满引水。
2.操作
2.1合上开关手把、按下启动按钮,电动机开始转动;
2.2待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门;
2.3观察压力表的变化。
3.运行注意事项
3.1运行中司机应注意检查;
3.2水泵的转动方向,水泵的上水情况;
3.3各部有无异响和震动;
3.4轴承温度是否超限(滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承不超过65℃)。
3.5查看水位是否正常,水质是否符合要求。
3.6出现以下情况应立即停泵,进行处理:
3.6.1转向不正确,底阀或叶轮被堵塞;
3.6.2有无异响,震动;
3.6.3各部温度是否超限;
3.6.4泵体发热,或有异味;
3.6.5其它紧急故障。
4.停机
4.1关闭出水闸门;
4.2按下停止按钮;
4.3将开关手把扳到零位。
第2篇 泥浆泵安全操作规程4
泥浆泵安全操作规程(四)
一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上,不应有松动.
二、起动前检查:
1、各连接部位要紧固;
2、电动旋转方向应正确;
3、离合器灵活可靠;
4、管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效.
三、起动前,吸水管,底阀,泵体内必须注满引水,压力表缓冲器上端注满油.
四、用手转动,使活塞往复两次,无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动,起动后,待运转正常再逐步增加载荷.
五、运转中应注意各密封装置的密封情况,必要时加以调整.拉杆及副杆要经常涂油润滑.
六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%.
七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠,应在每班运转中将几档速度分别运转,时间均不少于30秒.
八、严禁在运转中变速,需变速时应停泵换档.
九、运转中出现异响或水重,压力不正常或有明显高温时应停泵检查.
十、在正常情况下应在空载时停泵.停泵时间较长时,必须全部打开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂.
十一、长期停用,应彻底清洗各部泥砂,油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并采取防锈,防腐措施.
第3篇 泥浆泵安全操作规程1
1、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。
2、启动前应检查：
1) 各连接部位应紧固；
2) 电动机旋转方向应正确；
3) 离合器灵活可靠；
4) 管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
3、启动前，吸水管、底阀及泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端应注满油。
4、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗时方可空载启动。启动后，待动载正常，再逐步增加载荷。
5、运转中，应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整，拉杆及副杆要经常涂油润滑。
第4篇 泥浆泵的安全操作规程要点
一、泥浆泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。
二、泥浆泵起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
三、泥浆泵起动前的检查工作：
1、各连接部位要紧固;
2、电动旋转方向应正确;
3、离合器灵活可靠;
4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
四、用手转动泥浆泵，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。
五、泥浆泵运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
六、泥浆泵运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。
十、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。
十一、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。
第5篇 泥浆泵的安全操作规程说明
泥浆泵的安全操作规程：
一、泵必须安装在稳固的基础架或地基上，不应有松动。
二、起动前检查：
1、各连接部位要紧固；
2、电动旋转方向应正确；
3、离合器灵活可靠；
4、管路连接牢固，密封可靠，底阀灵活有效。
三、起动前，吸水管、底阀、泵体内必须注满引水，压力表缓冲器上端注满油。
四、用手转动，使活塞往复两次，无阻梗且线路绝缘良好时方可空载起动，起动后，待运转正常再逐步增加载荷。进口泵 阀门 工业洗衣机
五、运转中应注意各密封装置的密封情况，必要时加以调整。拉杆及副杆要经常涂油润滑。
六、运转中经常测试泥浆含沙量不得超过10%。
七、有几档速度的泥浆泵为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于30秒。
八、严禁在运转中变速，需变速时应停泵换档。
九、运转中出现异响或水重、压力不正常或有明显高温时应停泵检查。
十、在正常情况下应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。
十一、长期停用，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。
第6篇 泥浆泵操作规程
1 .开车前的准备
1.1 检查吸井水量是否足够,吸水高度是否符合要求;
1.2 检查设备是否完好,轴承是否缺油,连轴节是否良好,吸排水管及底阀有无问题;
1.3 盘车1-2圈,检查有无卡阻;
1.4 打开灌水阀门,将水泵灌满引水。
2.开机
2.1 合上开关手把、按下启动按钮,电动机开始转动;
2.2 待电动机转速达到正常后慢慢打开排水闸门;
2.3 观察压力表的变化。
3 . 运行注意事项
3.1 运行中司机应注意检查;
3.2 水泵的转动方向,水泵的上水情况;
3.3 各部有无异响和震动;
3.4 轴承温度是否超限(滚动轴承温度不超过75℃,滑动轴承不超过65℃)。
3.5 查看水位是否正常,水质是否符合要求。
3.6 出现以下情况应立即停泵,进行处理:
3.6.1 转向不正确,底阀或叶轮被堵塞;
3.6.2 有无异响,震动;
3.6.3 各部温度是否超限;
3.6.4 泵体发热,或有异味;
3.6.5 其它紧急故障。
4 .停机
4.1 关闭出水闸门;
4.2 按下停止按钮;
4.3 将开关手把扳到零位。
第7篇 泥浆泵安全操作规程2
6、运转中，应经常测试泥浆含砂量不得超过10%。
7、有几档速度的泥浆泵，为使飞溅润滑可靠，应在每班运转中将几档速度分别运转，时间均不少于 30min。
8、严禁在运转中变速，需要变速时应停泵进行换档。
9、运转中，出现异响或水量、压力不正常或有明显的高温时应停泵检查。
10、在正常情况下，应在空载时停泵。停泵时间较长时，必须全部打开放水孔，并松开缸盖，提起底阀放水杆，放尽泵体及管道中的全部泥砂。
11、长期停用时，应彻底清洗各部泥砂、油垢，将曲轴箱内润滑油放尽，并采取防锈、防腐措施。
第8篇 双缸泥浆泵安全操作规程
1 开机前应检查注意各运动部件是否有障碍、松脱现象，各阀门手柄要处于要求状态。
2 注意润滑。双曲轴承位处要注意加入润滑油，中间传动轴承用钙基润滑脂，并经常向连杆铜套、下连杆铜套油孔，柱塞盆根、压盖等处注入润滑油。
3 如泥浆泵动转但不能输送泥浆时应检查是否有下列情况
3.1 隔泵胶板破裂。
3.2 进泥阀胶球及出泥阀胶球的阀座磨损。
3.3 吸浆管止回阀花篮有问题。
3.4 使用完毕后要及时清洁干净，如运转不正常应立即停机检查，并报告。
第9篇 软轴泥浆泵安全操作规程
1. 作业前应检查设备及附属支架,确保放置平稳。
2. 作业前应检查软轴联接部分是否正常。
3. 传动轴软管工作时尽量伸直不可盘绕,必要时可作90°弯管,但弯曲半径不小于1m.
第10篇 砂泥浆泵操作规程
1.操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。
2.安装泥浆泵必须安装在稳固的基架或地基上，牢靠，不允许有松动。泥浆泵、皮带轮与动力皮带轮必须找正，同一皮带的两槽必须在同一平面内。
3.开车前的准备
(1)检查机器安装是否稳定可靠，各联接部分是否松动。
(2)机架内润滑油是否适量，稳压装里内机油是否充满机架内油池油面高度以超过很理大齿高40mm为准。
(3)检查离合器松开离合是否可靠，开车前离合器必须打开。
(4)检查安全阀是否正常。
(5)检查吸水龙头通道是否通畅。
(6)开车前吸水阀和泵体内必须注满水。
4.运转中的操作
(1)开车后将离合器合闸，各部运转正常时，然后再徐徐给泵加压。
(2)注意滚动轴承部分的发热情况，不得超过60℃。
(3)注意压力表的工作情况，当提针摆差过大时，须停泵检查修理。
(4)调节压力表的稳压装置的阀针，使压力表指针摆差在±49pa范围内。
(5)注意离合器的工作情况，若有打滑发热现象，则应紧固皮带轮上的12个螺栓调至不打滑不带车为止，若发现有合器有带车现象，要及时进行检查修理。
(6)注意缸套后盖与机架上的密封装置的密封性，应随时紧固压盖，以防止泥浆冲入机架内，缸套后盖与机架上密封目播随时涂抹黄干油润滑；
(7)水龙头在泥浆池内的位置不得放于距池底0.3m以内，以免吸入污泥、岩粉，也不得放在离液面0.3m以上，以免吸入空气。
5.停车后的维护
(1)在正常情况下，停泵应该是在空载下进行。
(2)当气温在零度以下时，停泵后需将泵体内、管路内的水放干净，如停泵时间较长，则需要将机架油池中油抽出，以免冻裂机件。
(3)当停泵时间较长时，需清洗系中各部分的泥砂、油垢，且需在各磨擦啮合部分均涂以黄干油以防锈蚀。
第11篇 k26泥浆泵操作规程
一、开机前的检查
1、 检查各部件及零件紧固情况。
2、 检查润滑情况是否正常。
3、 检查皮带的松紧度,并适当调整。
4、 检查进排水管和滤水器是否通畅。
5、 操作工应先用手转动皮带轮数次,观察转动是否灵活。
6、 检查密封情况是否完好,如发现异常现象,要立即更换密封,保证不泄漏。
7、 首先点动泵,观察泵的运转方向是否正确。
二、在运转过程中应注意有无不正常的声响、振动、发热及漏油情况,发现上述情况,应立即停泵检查、处理。
三、泵停止运行后,应用清水将泵体内残留的泥浆沖洗于净。将开关手把置于闭锁位置。
四、保持泵体的清洁,每月至少对泵进行一次维护保养。
第12篇 泥浆泵:安全操作规程技术交底
1.泥浆泵应安装在稳固的基础架或地基上,不得松动。
2.启动前,检查项目应符合下列要求:
1)连接部位牢固;
2)电动机旋转方向正确;
3)离合器灵活可靠;
4)管路连接牢固,密封可靠,底阀灵活有效。
3.启动前,吸水管、底阀及泵体内应注满引水,压力表缓冲器上端应注满油。
4.启动前使活塞往复两次,无阻梗时方可空载起动。启动后,应待运转正常,再逐步增加载荷。
5.运转中,应经常测试泥浆含砂量。泥浆含砂量不得超过10%。
6.有多挡速度的泥浆泵,在每班运转中应将几挡速度分别运转,运转时间均不得少于30min。
7.运转中不得变速;当需要变速时,应停泵进行换挡。
8.运转中,当出现异响或水量、压力不正常,或有明显高温时,应停泵检查。
9.在正常情况下,应在空载时停泵。停泵时间较长时,应全部开放水孔,并松开缸盖,提起底阀放水杆,放尽泵体及管道中的全部泥砂。
10。长期停用时,应清洗各部泥砂、油垢,将曲轴箱内润滑油放尽,并应采取防锈、防腐措施。
