第1篇 往复锯的安全操作规程2
往复锯的安全操作规程(二)
1、操作此机前,请详细阅读说明书。检查接地线是否接地牢固,各部件是否正常。操作位置是否光线明亮,无阴影。(未经培训的人员不要操作本机床)。
2、上机操作时要做到三紧、三不、一注意。三紧:衣着紧身、紧腰、紧袖;三不:不系领带、不戴手饰、不带手套;一注意:注意保护眼睛。
3、弄清锯轴的旋转方向,正确选用锯片,所使用锯片不得有裂缝。
4、机床达到额定转速时才能开始工作。
5、此机床只适用于木件工作,且所加工木材不可有钉子、螺丝、铁屑等会使锯片受损或变钝的异物。
6、操作员的手指应不触及机床的旋转部件,且在操作过程中不得移开碎片屑,调整机床或移碎片屑必须先切断电源。
7、如果发生有异况,应立即停机检查。
8、停机时机床必须完全停机后操作人员才可离开。
第2篇 金属割料往复锯、砂轮切割安全技术操作规程
1. 工作前，不准围围巾、扎领带、戴手套。
2. 要检查设备上的防护、保险、信号装置和润滑系统。机械传动部分、电气部分要有可靠的防护装置。无故障后再进行工作。
3. 工、夹、刀具及工件须装夹牢固。调整转速，更换工夹具，测量工件等，必须停机后方可进行。
4. 机床开动前要观察周围动态，机床开动后要站在安全位置，工作时不要与旁人谈笑。
5. 往复锯速度不能太快，防止锯条折断伤人。
6. 砂轮切割机要在规定的转数范围内工作，防护罩一定要安装牢固。
第3篇 往复锯板机安全操作规程
1 进入生产现场,必须穿戴好劳动保护用品,严禁疲惫、酒后或服用药物之后操作锯板机;
2 操作设备前,应先检查电源、切割片、防护罩紧固是否正常,并空载试机,检查紧停按钮是否正常,控制面板指示灯、锯片转向是否正常,待确认安全无误后方可操作;
3 往复锯必须在车间指定位置使用,除板坯外不得切割其他物品;
4 往复锯在切割板坯时,必须降下压梁,夹紧板坯防止飞溅;
5 共同作业人员必做好沟通,若两人及以上人员配合作业,两边人必须同时离开往复锯时,方可按下启动开关;
6 板材推入过程中轻搬轻放,防止压伤手指,压梁下调整板材必须使用非金属工具,任何时候严禁将身体任何部位伸入锯片运行轨道和压梁下方;
7 运行过程中,如往复锯出现异音或锯片损坏时,应立即停机,并报修处理,严禁设备带故障作业,处理故障时必须办理停电手续;
8 使用往复锯时,严禁过载操作,并严格按照切割机限高限宽规范作业;
9 严禁在切割锯片上打磨物件;
10 切割完毕后,要待锯片停转并退回原始位置时再打开锯板机压梁,取出样品;
11 定期针对往复锯板机收尘装置进行清理,确保在设备完全断电的状态下清理内外部卫生。
第4篇 金属割料工往复锯圆锯安全操作规程
1.使用前先空运转检查润滑,冷却部分及虎钳是否正常。
2.锯割的材料装夹要牢固,多件装夹要检查是否全部紧固。
3.锯割的材料如果弯曲较大,则不应多件装夹,应单件装夹牢固后进行切割。
4.吊卸长料要注意周围是否有人,长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥,相互协调。
5.硬度过高的材料应退火后再锯。
6.锯条歪斜应及时校正。锯弓松紧要合适,防止断裂。
7.锯条中途折断要关闭电源后再更换,并要翻转工件,另割新锯口。
8.使用圆锯片时要罩好防护罩,并注意头和手不要接近运转中的锯片。
9.锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳,防止坠落、倒塌和影响通道畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第5篇 金属割料工往复锯、圆锯安全操作规程
1．使用前先空运转检查润滑，冷却部分及虎钳是否正常。
2．锯割的材料装夹要牢固，多件装夹要检查是否全部紧固。
3．锯割的材料如果弯曲较大，则不应多件装夹，应单件装夹牢固后进行切割。
4．吊卸长料要注意周围是否有人，长于床面的要装好托架。2人以上操作应由1人指挥，相互协调。
5．硬度过高的材料应退火后再锯。
6．锯条歪斜应及时校正。锯弓松紧要合适，防止断裂。
7．锯条中途折断要关闭电源后再更换，并要翻转工件，另割新锯口。
8．使用圆锯片时要罩好防护罩，并注意头和手不要接近运转中的锯片。
9．锯好的坯料要分类堆放整齐、平稳，防止坠落、倒塌和影响通道畅通。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
