第1篇 修理工安全操作规程2
修理工安全操作规程(二)
一、开工前必须穿好工作服、工作鞋,带工作帽,手套和眼镜。
二、必须熟悉厂内机械设备的性能、构造,并熟悉操作规程和维修保养技术。
三、维修前必须断电,停止机器设备工作,并指定专人看护机器设备开关。
四、使用手把砂轮必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋,不准使用可能漏电的工具。
五、电氧焊作业工人必须持有特种工操作证,佩戴防护用品,并按操作规程操作。
六、钻孔时不准戴线手套,必须带防护眼镜,不准超负荷使用钻床。
七、作业区要设置明显标志。
八、需用手把照明必须使用36伏以下安全电。
九、电器电路维修必须在断电情况下,由专业电工安规程操作。
第2篇 矿山风筒修理工安全操作规程
1.使用缝纫机扎风筒:
(1)电动缝纫机必须安装合格,防止漏电伤人;
(2)使用缝纫机必须经过学习,熟练一段时间掌握机器性能,才能独立工作;
(3)在使用缝纫机前,先检查各部件是否完好,用脚踏板试车,转动是否灵活;
(4)使用前各油眼都适当注油并且在使用中也要随时加油;
(5)要随时注意上下线的均匀,不许戴手套,手指距离机针必须2寸远,要掌握一定转速,以免扎手;
(6)如出故障,应立即停止使用,进行处理,故障处理好后,才能使用;
(7)修理缝纫机拆卸机头,不要丢失零件;
(8)交接班前,把机器擦净,发生故障本班处理不好时,要详细向下一班交待清楚,以便继续处理。
2.粘补风筒:
根据破口大小裁剪初丁,把破口补丁擦净,然后用砂纸打磨干净后再涂上胶浆,经过一定时间(以晾干为准,补丁以圆形为好),再进行粘补,胶粘后用木手锤砸实,确保粘结实严密,保证质量。
3.改做三通、风筒及过渡节。
(1)根据改做风筒直径大小尺寸(由大直径改小直径),用标准尺量好划线,然后再裁剪,裁剪时要注意平直,以免风筒直径粗细不均;
(2)做弯头及三通,各角度要圆滑,消灭直角弯,粘结口要均匀,防止直径粗细不均,三通规格一般为 1.75×0.65m;
(3)做过渡节,要保持一定长度,一般长度以3m为好;
(4)存放新旧风筒,应按规格尺寸分别码好存放指定地点,并写好标志,以免用时误事;
(5)焊接风筒圈时,按焊接规程操作,注意安全,防止碰伤手脚。
4.晾晒和运送风筒:
(1)装卸塑料风筒和铁风筒或胶皮风筒,要注意铁丝划手、扎脚和划眼事故,回收旧风筒时,要逐一挑选取,能修的和不能修的要分开,并按不同规格存放;
(2)晾晒、冲洗、清扫风筒时,必须戴口罩,防止煤岩尘吸入体内,风筒必须晾干或吹干才能粘补和贮存。
5.其它事项:
(1)应准备一台局扇(4kw以下)做吹干风筒用;
(2)准备一套缝纫机修理工具如下:钳子一把,8in台钳一个,手锯一个,手锤一个;
(3)风筒修理室内禁止使用火炉取暖,若必须时,采取安全防火措施,经有关单位批准后方可使用,下班无人时,将炉火熄灭;
(4)必须备有灭火器材(灭火器、砂袋等)做好防灭火工作;
(5)保持室内清洁,搞好环境卫生,清除堆积杂物;
(6)建立健全风筒领发手续和制度,做到计划供应,防止浪费。
第3篇 钻机修理工操作规程
1、修理工必须经专业培训并取得合格证后方可持证从事本工作。
2、修理工必须严格执行三大规程和所有煤矿安全方面的指令通知等。
3、必须穿戴规定的劳动保护用品进行操作。
4、修理工作必须是在钻机停止运行的状态下，并且切断电源挂上禁示牌板后方可进行操作。
5、在修理立轴或减速器时必须把钻杆退出钻孔或不带压力的情况下检修。
6、在修理电器设备时，要切断电源后进行验电确认无电后再进行作业，并且保证电器设备前后5米范围瓦斯浓度符合标准，才可开盖检查否则禁止修理。
7、修理工对钻机检修前必须仔细检查各种起吊，搬运装卸用工机具，绳索等确认安全后方可使用，防护品以及量具仪器仪表等，必须齐全完好，并备齐所需材料配件。
8、在检修确认完好以后遵循谁停电谁送电原则，然后开始试机，正常运行20分钟后无异常发生，才可离开现场。
9、钻机修理工经常督促钻探工对各油箱的油位检查保持油量适宜，油质要清洁无杂质，并按规定换新油，确保机械部件正常，灵活运转，不易损坏。
10、下班后钻机修理工应将本班工作情况故障原因，事故程度以及修理程度填报各种数据，向上级汇报。
第4篇 机动车修理工安全操作规程
1、 机动车辆的修理人员,须了解所修车辆的构造、性能,修理方法及安全要求。
2、 工作前应清理好现场,检查好工具及起重设备,使其具备安全工作的条件。
3、 起吊物件时应有专人指挥。拴绳扣应由有经验的人担任。吊运物件应用绳子拉住,以防摆动。在吊起或顶起的机动车辆或物件下进行修理工作时,必须先垫好支撑。
4、 在不必吊起的机动车辆下作业时,车辆应选在平坦地点停放,前后轮必须用三角木稳住,松开手刹,将变速杆置入空档,方可作业。
5、 拆卸轮胎时,应使用专门工具,严禁用活动扳手加套管来增加扭力,手应抓住与车架平行的轮胎位置扳动,禁止抓与车架垂直方向的位置,以免轮胎落下打伤手臂。
6、 轮胎应按技术要求正确装配。轮胎充气时,必须采取防护措施,以免销环突然跳出伤人。
7、 清洗配件时,应在专设的洗盆内进行,洗盆上必须要设排气罩。手不可直接接触氢氧化钠等强腐蚀物质。
8、 用铲、剔、削工件时,要严防铁屑飞溅伤人。
9、 拆下的传动轴等,不可竖立,应当平放在座架上。
10、 修车所使用的照明,电压应不超过36伏,在潮湿地方应采用12伏。
11、严禁用手拨动飞轮或用手对孔进行装配作业。
12、不得用手伸入装在车上的变速箱内检查齿轮。
13、 装传动轴时,应用座架支撑后进行,不得扛在肩上装配。
14、 校正火头时,要用手摇柄转动发动机,不可用手板动风扇叶片。
15、 汽车上下相通部位,(如发动机左右)不应同时进行修理工作,以免掉下物件打伤下面的人。禁止将工具、配件放在驾驶室顶上。
16、 当把车辆架起来试验制动器时,如轮子正在转动,严禁在汽车下工作和在车前站立。
17、 未修好的车辆,非检修人员一律严禁发动或扳动。
18、 修理人员严禁在发动着的汽车下面工作,如确实需要,必须将车稳住,拉紧手刹放入空挡,并指定有经验的人坐在驾驶室内,以便必要时采取紧急措施。
19、 在车辆下作业时,应有垫子,并戴防护镜。
20、 当自卸车辆的车厢起升或下落时,不得站在升起车厢的下面。如需要在升起车厢的情况下进行修理时,一定要用插销(顶杠)将车厢支撑牢固。
21、 修好的发动机在起动前,应由主修人员盘转数圈,详尽检查油路、水量、转动部分有无松动、碰击现象、电火花有无漏电等。
22、 检修场所禁止吸烟。
23、 现场应保持整洁,工作后应将易燃物品放在安全地方。
24、 机动车辆小修及维护保养时,严禁用汽油刷洗引擎和马达,以免引起火灾。
第5篇 锅炉修理工操作规程
1、修理两台以上锅炉组成的供热系统,在进入锅炉内部工作之前,必须把该炉与蒸汽母管、给水母管、排污母管的连通处符合规定的堵板隔断或将这些阀门关严上锁。
2、烟道,风遭、吹灰系统与运行中的锅炉可靠地隔断。切断送风机,炉排减速器电机电源,挂上'禁止启动'警告标标志牌。
3、进入端烧室、烟道检修之前应充分通风。不准进入空气不流通烟道内部进行工作。
4、检修或清扫烟道、省煤器,空气预热器必须打开所有的入孔门,以保证足够的通风。
5、进入汽包内检修,汽包应经充分冷却,温度应不超过40℃,并应有良好的通风。
6、检修汽、水道时,检修管段的疏水门必须打开,以防阀门不严泄漏的水或蒸汽聚集在检修的管道内。不准在有压力的管道上进行检修工作。
7、在关闭容器的入孔、手孔以前,必须清点人员、工具材料、以防遗留在内。转动机械检修完后,转动部位的防护装置应妥善的安装复原。
第6篇 电机车修理工技术操作规程
一、 在有瓦斯、煤尘爆炸危险的矿井内,必须将电机车推运到车库才能进行电气设备的检修。
二、 电机集电器损坏时,应及时处理。安装时必须戴绝缘手套,防止触电。
三、 交接班时,维修工应协助司机检查机车,先落下集电器,拉开总开关,转动控制器手把是否灵活,各部接触点是否良好,警铃是否好使,撒砂装置是否灵活,制动系统是否完好、灵活,蓄电池机车还要拔下插销切断电源,检查蓄电池箱盖是否盖好,箱盖与机车架是否牢固,蓄电池与回路连接是否完好。各处油量是否足够,连接器与碰头有为损坏,照明灯是否完好,机械部分螺丝有无松动,并作一次起动和制动试验。
四、 电机车有下列情况之一时,应禁止使用:
1、 缺少碰头或碰头损坏者。
2、 连接器有损坏者。
3、 制动装置有损坏者。
4、 撒砂装置损坏者。
5、 前后照明灯不亮、警铃不响,电气设备失爆。
第7篇 机械修理工操作规程
1、工作环境应干燥整洁,不得堵塞通道。
2、多人操作的工作台,中间设防护网,对面方向工作时应错开。
3、清洗用油,润滑油脂及废油脂,必须指定地点存放。废油、废棉纱不准随地乱扔。
4、扁铲、冲子等尾部不准淬大,出现卷边裂纹时应及时处理。剔铲工件时应防止铁屑飞溅伤人,活动板手不准反向使用,打大锤时不准戴手套,在大锤甩转方向不准有人。
5、用台钳夹工件,应夹紧夹牢,所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、机械解体,要用支架,架稳垫实,有回转机构者要卡死。
7、修理机械要选择平坦紧实地点停放,支撑牢固和楔紧,使用千斤顶时,必须用支架垫稳。
8、不准在发动着的车辆下面操作。
9、检修中的机械应有“正在修理,禁止开动”的标志,非检修人员一律不准发动或转动,检修中不准用手伸齿轮箱或用手找正对孔。
10、试车时应随时注意各种仪表、声响等,发现不正常情况,应立即停车。
第8篇 总成修理工安全操作规程
1、坚守岗位,乱岗、睡岗、不酒后上岗,不作与工作无关的事。
2、工间内的变速箱、差速箱等壳体必须放置平稳、整齐,零件、工具不得放在人行通道上。
3、拆洗后的零件应依照顺序摆放在零件台架上,不得随意乱放。
4、拆装主、付轴等件,应使用拉压专用工具,不得用锒头敲打,如确实需用锒头时,必须垫上铜棒,禁止直接敲打,禁止使用松动的锒头和带毛刺的铜棒,以防伤人。
5、拆洗差、变速箱、方向机前应将黑油放出,倒在指定的地方,并将壳体擦洗干净,漏在地上的油泥要及时清除干净,以免影响工作和安全。
6、洗件用的汽油必须严加管理,洗件时严禁烟火。
7、使用压力机拆装零部件时,应将零部件放置平稳可靠,以免失压伤人。
8、在车上检修差、变速箱、方向机时应打好掩木,以防车辆滑动,发动车时应与修理工协作配合,以免发生意外。
第9篇 电机修理工操作规程
1.修理工必须了解所检修的电动机的型号，技术特征、结构、性能，掌握《煤矿安全规程》有关规定及班组的各项规章制度。
2.工作时必须穿戴工作服，袖口扎紧。
3.检修前必须具备必要的工具及摇表、塞尺、钳形电流表等。
4.检查出电动机的检修类别，小修、中修、大修等，按规定检修。
5.检修防爆设备要严格按《煤矿安全规程》要求进行，保证防爆性能符合煤矿电气设备的完好标准，各零部件、螺丝、垫圈要齐全。
6.检修防爆面时，禁止用扁铲，平锤、沙纸等楔入，打磨、防爆结合面不许用金属器械敲击碰撞防爆面。
7.消除防爆面锈蚀，只准用油石轻微研磨，不能用沙纸擦磨。
8.防爆结合面，不准涂其它油脂，为防止其锈蚀，可涂适量凡士林。
9.检修变压器，电动机等电器设备后，要测验内阻，绝缘，并用1000伏摇表进行泄漏、耐压、空转等试验，之后通电空转用钳型电流表测定三相电流是否平�。各种测定和试验数据要详细并做好记录。
10.电动机大修理时，严格按原电机要求放置纱包或漆包线，不得多匝少匝。
11.检修测试完毕，及时停电，保证安全。
12.检修完工，修理工要及时清理废旧铜线，并交保管员处统一管理，卫生打扫干净。
13.各种记录、检修内容详细记载，以待验收人员验收。
第10篇 车辆修理工安全操作规程
1工作前检查起重设备,以及工具性能是否良好。
2、修理车辆底盘部分时,特别是拆装轮胎时,必须顶稳千斤顶,并垫稳木枕或铁凳。
3、修理翻斗车、铲吊车时,必须垫好枕木支好撑架。
4、试车启动前,应检查周围环境情况,在运转时检查故障,随时注意旋转部分,以防打伤手、头。
5、凡需进行试车,必须由执照人员驾驶,试刹车时,必须集中思想,注意车前后行人、堆物并看清车后有无车辆,无驾驶执照的修理人员,不准开动各种车辆,只准原地发车。
6、试高压火花时,不准在加注机油入口处或加汽油场所试验,以防失火或爆炸。
7、油路系统发生故障时,汽油不准以直流方式使用或用软管注入化油器发动引擎。
8、车辆进行试车时,严禁带无关人员,脚踏板上严禁站人,车未停稳严禁上人。
9、凡在夜晚或天色暗淡视线不佳情况下,在厂内途中修理抛锚车辆时,不准用明火照明。
10、车辆须气割烧焊动用火时,事先要采取防火措施。
第11篇 电器修理工安全技术操作规程
一、适用范围
1、本操作规程适用于我矿电器维修工作业。
二、上岗条件
1、身体健康适合本岗位要求。
2、必须经过培训并考试合格持证上岗。
3、应熟知《煤矿安全规程》、《煤矿机电设备检修质量标准》和电气设备防爆标准的有关规定,了解一般电器的构造、性能、技术特点、工作原理,能独立工作。
三、安全规定
1、作业前必须进行本岗位危险源辨识,作业时必须严格执行“手指口述”。
2、遵守劳动纪律,认真填写工作日志,不做与本职工作无关的事情。
3、检修需要停送电时,必须严格执行停送电制度。
4、任何电器,未经验电,一律视为有电,不准用手触摸。
5、使用电动工具,要戴好绝缘手套,并咱在绝缘垫上工作。
6、遇有带电设备发生火灾时,要立即切断电源,再用灭火器,严禁用水灭火。
7、电气或线路拆除后,对可能来电的线头必须及时用绝缘胶布包扎好。
8、操作高压电器设备主回路时工作人员要带绝缘手套穿绝缘靴站在绝缘台上。
9、起钓重物要在起重工指挥下进行,起重工具要经详细检查试吊,无问题才可正式使用。
8、更换电气设备保险必须先拉开刀闸。
9、停电送电必须严格执行上级有关停送电制度。
10、所有带电试验,必须一人操作,一人监护。
四、操作准备
1、上岗前精神饱满,岗前岗中不得饮酒。
2、上岗时劳保用品穿戴齐全。
3、准备检修中需要的材料及零配件。
4、计划本班应修的设备件数。
5、准备好各种工具和检测用的仪器仪表。
五、操作顺序
检测→修理→试验→搞完好
六、正常操作
1、对本班要修理的电器设备,进行检验,记录故障情况。
2、绝缘不合格及失爆的电器设备,严禁投入使用。
3、修复或更换的零部件,应达到原有标准性能。符合电气设防爆标准的有关规定。
4、测试设备绝缘电阻,对受潮的设备进行干燥处理。
4、对所修理的电气设备进行通电试验,试验时,必须使用与电气设备电压等级相符的电源。
6、详细检查小型电器的隔爆结合面的粗糙度和间隙及接线螺钉锈蚀情况。对不合格的电器,按《煤矿机电设备检修质量标准》的要求进行检修。
7、内壳有关部位涂耐弧漆, 其余部位涂防腐漆,再涂调和漆。
8、涂漆要均匀,不得有暴露或皱裂。
9、检修后的电器设备必须进行检验,绝缘应符合要求,防爆面应达到防爆标准规定,设备应达到完好标准。
10、电器设备检修后,经验收合格方可入库。
七、特殊操作
1、遇到技术性较强,难度较大的检修工艺时,必须向车间汇报,并协助制定解决方案。
八、收尾工作
1、施工完毕后,清点工具、材料,认真清扫现场,清理杂物,关闭所有试验电源。
2、认真填写检修记录,整理上帐。
第12篇 机动车辆修理工安全操作规程
1作业前应将车辆停架牢靠,架车必须坚固放置稳定,不需架起的车辆,车辆前后 用三角木法,用千顶专车要平稳,在软地面或架高不方便用千斤顶时,应垫木块不得用易碎 物件。
2拆装汽车总成或零件使用工具时,不用力过猛,避免损坏工具或伤人。
3车未支稳不得入行作业,如车下有人作业,不准在车上任意搬动操纵装置,更不 准许往地面丢工具零件。
4用喷火或电气焊时,应在离油箱、油盆及易燃物较遥处,注重防火,避免烧坏电 器燥木质等。
5两人以上操作要互相照顾,协调工作,清洗零件油等要妥善保管,工作场地严禁 烟火。
6发动发动机前应首先检查机油盘内油面,散热器内是否加水,迹速杆是否在空档 位置并拉紧手制动,发动时严禁向化油器内倒油,以防往返火,发生火灾,挡车时注重反电打 人,起动后,应及时注重各仪表的工作情况是否正常。
