第1篇 焊工岗安全操作规程5
焊工岗安全操作规程(五)
(一)电焊
1、电(气)焊工必须经有关部门培训考试合格后持证上岗。
2、焊接场地,禁止存放易燃易爆物品,应备有消防器材。保证足够的照明和良好的通风。
3、电焊机使用前,应检查电焊机外壳绝缘是否良好,工作完毕检查现场,灭绝火种,切断电源。
4、工作前,必须穿戴好防护用品,操作时(包括打渣)工作人员必须戴好防护眼镜或面罩。仰面焊接应扣紧衣领,扎紧袖口,戴好防火帽。
5、对受压容器、密闭容器、各类油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件进行操作时,必须事先进行检查,并经冲除掉有毒、有害、易燃、易爆物质,解除容器及管道压力,消除容器封闭状态(敝开口、旋开盖),再进工作。
6、在焊接、切割密闭空心工作时,必须留有出气孔,在容器内焊接,外面必须设人监护,并有良好通风设施,照明电压应采用12v。禁止在喷过油漆或其它涂料的容器内焊接。
7、电焊机接地零线及电焊工作用线都不准搭在易燃、易爆的物品上,也不准确接在管道和机床设备上。工作用线应绝缘良好,机壳接地必须符合安全规定。
8、在有易燃、易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时,必须取得消防部门同意并与煤气站联系好,工作时应采取严密措施,防止火星飞溅引起火灾。
(二)气焊
1、严格遵守电焊安全技术操作规程和有关电石、乙炔发生器、水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。
2、氧气瓶在搬运过程中,应避免相互碰撞、坠落和激烈震动,严禁抛、滚、滑的装卸运输方法。
3、氧气瓶、乙炔发生器与明火间的距离应在10米以上,如条件限制,至少不能少于5米,并应采取隔离措施。
4、工作前必须检查所有设备。乙炔发生器、氧气瓶及橡胶软管接头、阀门及紧固件应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象,氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂和泥垢。
5、检查设备、附件及管路漏气,只准用肥皂水试验。试验时周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。
6、禁止用易产生火花的工具开启氧气或乙炔气阀门。
7、设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块,氧气阀和管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解解冻。
8、焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业应防止阳光直射在气瓶或乙炔发生器上。5级以上大风天气不宜露天焊接。
9、工作完毕时,要扭上气瓶的安全帽,下班时应卸压、放水、取出电石兰。10、压力容器及压力表、安全阀,应按规定定期送交校验或试验,检查调整压力器件及安全附件,应取出电石兰,采取措施,消除余气才能进行。
第2篇 电气焊工岗位操作规程
工作前必须穿戴好劳动防护用品，安合开关时必须戴干燥的手套，面部躲开。
焊接前首先检查工件是否放的牢固，安全措施是否可靠后，在进行工作。
电焊机各部线路接头必须完整，线路绝缘良好，油破损应处理好，外壳接地必须有良好的接地。
一次、二次线路必须完整，线路绝缘须良好，一次线长度不得超过3米。
焊钳绝缘须良好，带电焊钳须有人照管，放置安全地点，不准随便乱放，带电更换焊条，须戴干燥手套或绝缘手套.
第3篇 焊工岗位职业健康操作规程
1、操作及职业健康工作：
1) 熟悉所切割、焊接工件的质量标准和技术特征，确保工件的加工质量。
2) 施工前清理作业现场清除易燃易爆物，备好灭火器材；切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等，并挂好警示牌。
3) 将所使用的设备、配件、用具准备齐全 ，并认真检查确保完好。
4) 氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于10m；运输使用轻拿轻放；气瓶不能接触高温和明火，周围10m内不得有易燃易爆物品。
5) 焊接时要掌握焊接方法，最大限度减少和消除内应力和变形。
6) 火焊切割时，应防止回火现象。
7) 切割较大零部件时，必须采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8) 容器内焊或切割时，焊工与焊件间要绝缘，清理容器内外易燃易爆品，焊件外壳通风良好，容器外有专人监护。
9) 施工完毕，切断电焊机电源，码放好手把线；关掉氧气瓶、乙炔瓶阀门，码放好氧气带、乙炔带，分类码放好焊接工件；清除焊渣，清点工具，打扫好施工现场，检查无误后方可离开。
2.职业危害防护措施：
1) 个人防护：作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、绝缘鞋，决不能穿短袖衣或卷起袖子。
2) 奖罚规定：对于违反职业卫生操作规程的职工，生产管理人员有权纠正，并视情节轻重开具违章通知单，并予以罚款，以示教育；
3) 现场处理：一旦发生事故立即送往医院治疗。
第4篇 电焊工岗位职业健康安全操作规程
1、上岗前必须经过职业健康安全培训,经考试合格方可上岗,熟悉本岗位的职业危害因素及防治措施。
2、操作人员必须取得电焊工操作资格证后方可上岗操作。
3、严禁酒后上岗和上岗饮酒。
4、上岗前必须正确穿戴齐全配置的劳动保护用品,操作时必须戴好防护眼镜或面罩、焊接时应扣紧衣领扎紧袖口。
5、电焊机的一次线(搭铁线)的长度应小于5m,二次线(焊把线)的长度应小于30m,接地应牢固。
6、工作前应检查电焊机电源引出线各接点是否良好,线路横越车行道应架空或加保护盖,焊机二次线路及外壳必须良好接地,焊条夹钳绝缘必须良好。
7、操作场地10米内,不应储存油类或其它易燃易爆品,临时工地若有此类物品而又必须在此操作时,要通知消防部门采取临时措施。
8、换焊条时要戴手套,身体不要靠在铁板或其它导电物上,敲渣要戴好防护眼镜。
9、高空作业时应系安全带,采取防护措施,不准工作线缠在身上,必须有人监护。
10、对受压容器,密闭容器、油桶、管道口有可燃气体和液体工件进行操作时,必须事先检查,并经过冲洗除掉有毒有害气体,解除容器管道压力再进行工作。
11、在焊接切割密闭空心工件时,必须留有出气孔。在容器内焊接,外面必须设监护工,并有良好的通风设施照明电压采用12伏,禁止在已做油漆或喷涂过塑料容器内焊接。
12、下雨天不准露天电焊、在潮湿地带工作时,应站在铺有绝缘品的地方,穿好绝缘鞋。
13、推闸刀开关时,身体要偏些,要一次推足,然后开启电焊机,停机时先关电焊机,才能拉断电源闸刀开关。
14、移动电焊机位置,须先停机,焊接中突然停电,应立即关掉电焊机。
15、采用梯子登高时,要有防滑措施,梯子以60℃为宜,必要时设人看护,人梯中部要用结实的绳拉住。
16、在相关车间进行作业时,作业人员必须与车间相关工作负责人进行安全交底,必须认真履行《交叉作业安全管理协议》和《安全生产确认管理制度》等相关安全生产管理制度,进行作业前安全确认和签字认可。
17、严格执行与本岗位操作有关的其它安全规定、标准和要求。
第5篇 选矿厂检修车间气焊工岗位安全操作规程
1 岗位简述
1.1 进行气焊作业的特种工。
1.2 常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2 一般规定
2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守，认真负责，熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6 配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7 设有焊接作业时，配合钳工工作。
2.8 焊接作业结束后，必须清理工作场地，清除火灾隐患。
3 设备技术参数
3.1 氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2 氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3 氧气瓶最大气压为15mpa，使用最后剩余压力不小于0.1mpa。
3.4 乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
3.5 乙炔使用压力不得超过0.05mpa，输气流量不应超过1.5～2.0m3/h瓶。
3.6 正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa，放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7 乙炔瓶内气体严禁用尽，必须有不低于0.05mpa的剩余压力。
4 开车前准备
4.1 工作前应戴好劳动保护用品。
4.2 气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。
5 运行中操作
5.1 焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要系好安全带，工作点要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下伤人；下边做好防护安全措施，专人监视，注意行人等的安全工作；大风、落雨天气，不准露天或高空作业。
5.2 施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3 在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时，应有有关部门的检试许可证。
5.4 乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的壁厚应为1～1.5mm，面积不少于浮桶面积60%。
5.5 乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作；不能放置在电线在正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易爆物品和明火的距离不得少于10m，检验漏气阀用水、严禁用明火
5.6 氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全带，避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8 氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时， 应用热水或蒸汽加热解冻，严禁区用火烤。
5.9 点火时，枪口不要对着人，正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属上，以防气体逸出、发生燃烧事故。
6 特殊情况处理
6.1 焊接密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
6.2 在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
6.3 焊嘴发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。
7 停车操作
工作完后应将所有阀门关闭，拧上安全罩，把胶管整理好，清理现场，确认现场没有留下火种方可离开。
8 安全注意事项
8.1 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3 气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安监、防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动火期间动火。动火证过期无效。
8.4 乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5 气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。
8.6 氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
第6篇 电焊工岗位安全操作规程
一、 正确使用劳动防护用品,检查确认工具状态、消防设施安全可靠。
二、 焊割作业周围10米以内不准有易燃、易爆物品。氧气、乙炔存放、使用和防震圈、防护帽、防回火装置必须符合安全规定。电焊机有接地导线,焊钳绝缘良好。
三、 焊割容器时应在无压力条件下进行,对易燃、有毒气体容器必须将残渣、残液清除干净后方可作业。氧气、乙炔瓶存放必须满足安全距离。
四、 雨天禁止露天作业,必须作业时,须按规定穿好防护用品并采取遮雨措施后,方可作业。在潮湿处焊接时应铺垫绝缘物品。
五、 电焊工必须持证上岗。
六、 电焊打火前,应向周围人员发出警告后再施焊,清除电焊渣时,防止飞溅伤人。
七、 工作完了应及时切断电源,不准将焊钳及导线放在钢轨和潮湿的地面上。
八、 跨越铁路“一站、二看、三确认、四通过”。
第7篇 检修车间气焊工岗位安全操作规程
1岗位简述
1.1进行气焊作业的特种工。
1.2常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2一般规定
2.1操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3操作人员必须不断努力学习,总结交流经验,求的本身素质的不断提高。
2.4操作人员必须忠于职守,认真负责,熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7设有焊接作业时,配合钳工工作。
2.8焊接作业结束后,必须清理工作场地,清除火灾隐患。
3设备技术参数
3.1氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3氧气瓶最大气压为15mpa,使用最后剩余压力不小于0.1mpa。
3.4乙炔气瓶在使用、运输、贮存时,环境温度不得超过40℃。
3.5乙炔使用压力不得超过0.05mpa,输气流量不应超过1.5~2.0m3/h瓶。
3.6正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa,放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时,应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7乙炔瓶内气体严禁用尽,必须有不低于0.05mpa的剩余压力。
4开车前准备
4.1工作前应戴好劳动保护用品。
4.2气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查,务必安全可靠。
5运行中操作
5.1焊接工作时,先检查四周环境是否允许烧焊,高空作业要系好安全带,工作点要牢固,焊接工具等物要放好,防止掉下伤人;下边做好防护安全措施,专人监视,注意行人等的安全工作;大风、落雨天气,不准露天或高空作业。
5.2施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时,应有有关部门的检试许可证。
5.4乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链,球式浮桶必须有防爆球,浮桶的壁厚应为1~1.5mm,面积不少于浮桶面积60%。
5.5乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作;不能放置在电线在正下方,与氧气瓶不得同放一处,与易爆物品和明火的距离不得少于10m,检验漏气阀用水、严禁用明火
5.6氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全带,避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时, 应用热水或蒸汽加热解冻,严禁区用火烤。
5.9点火时,枪口不要对着人,正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时,不准放在金属上,以防气体逸出、发生燃烧事故。
6特殊情况处理
6.1焊接密封容器时,要打开,进行排气通风,人进入容器内工作,要加强通风设施,最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
6.2在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
6.3焊嘴发现火焰逆流时,应及时将所有阀门关闭,胶管发现燃烧时,应及时将燃烧段的气路切断,将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭,金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时,必须立即关闭乙炔气阀门,以防回火。
7停车操作
工作完后应将所有阀门关闭,拧上安全罩,把胶管整理好,清理现场,确认现场没有留下火种方可离开。
8安全注意事项
8.1禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割,若需要焊接,将容器内外所有残存物清洗干净,并经有关安全人员检查化验,同意后才可进行工作,
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证,由本单位安监、防火保卫部门核准,单位防火负责人审批后,按有关规定动火,并按批准动火期间动火。动火证过期无效。
8.4乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置,不允许水平放置使用。
8.6氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒,瓶内气体不要用完,要剩下一定的气体,电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
第8篇 选矿厂检修车间电焊工岗位安全操作规程
1 岗位简述
对金属进行焊接或切割。
2 一般规定
2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守，认真负责，熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对班长负责，对本岗位安全生产工作负直接责任，有权拒绝违章指挥。
2.6 正确使用劳动保护用品，严格执行规章规程，保证施工现场的整洁。
2.7 认真执行各项规章制度，按时参加各项活动。
2.8 加强岗位练兵，不断提高业务。
2.9 要严格执行动火票制，焊接作业前认真检查焊机、焊具及防护用品是否完好。电源线、焊接线插头等是否安全可靠，工作现场不安全因素是否排除。
3 设备技术参数
参见各现场使用电焊机使用操作技术参数。
4 开车前准备
4.1 必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。
4.2 工作前应认真检查工具、设备是否完好，焊机的外壳是否可靠地接地。
4.3 工作前应认真检查工作环境，确认为正常方可开始工作，开工前穿戴好劳动保护用品，戴好安全帽，高空作业要系好安全带。
4.4 对待焊接的工件材料进行确认。
5 运行中操作
5.1 电焊机外壳必须有良好的接零或接地保护。
5.2 电焊机电源的装拆应由电工进行。
5.3 电焊机的一次与二次绕组之间，绕组与铁芯之间，绕组、引线与外壳之间，绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
5.4 电焊机应设有单独开关箱。
5.5 焊钳与把线必须绝缘良好、连接牢固。
5.6 更换焊条应戴手套。
5.7 把线和地线禁止与钢丝绳接触，不得用钢丝绳和机电设备替零线。
5.8 所有地线接头必须连接牢固，清除焊渣时应带防护眼镜和面罩。
5.9 更换场地，移动把线时，应切断电源。
5.10 严禁手持把线爬梯登高。
5.11 在潮湿地点施焊时应在下面垫干木板等绝缘物体，防止触电。
5.12 雷雨时，应停止露天焊接作业。
5.13 电焊机应放在防雨和通风良好的地方。
5.14 焊接现场不准堆放易燃、易爆物品，使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
5.15 交流弧焊机一次电源线长度应不大于5米，电焊机二次线电缆长度应不大于30米。
5.16 严禁在易燃易爆、带压力的容器和管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源。
5.17 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，一定将其冲洗干净并将所有的孔口打开。
5.18 在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地、通风良好，并应有人监护。严禁往容器内输入氧气。
5.19 焊接预热工件时，应有石棉布或挡板等隔热措施。
5.20 清除焊渣采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
5.21 多台焊机同时施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并设置防光棚。
5.22 必须在易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前，必须得到有关部门的检试许可证。施工时，应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
5.23 电焊着火时，应先切断焊机电源，再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
6 特殊情况处理
6.1. 焊钳、电焊线应经常检查、保养，发现有损坏应及时修好或更换，焊接过程发现短路现象应先关好焊机，再寻找短路原因，防止焊机烧坏。
6.2 焊接密封容器应先开好放气孔。修补已装过油的容器，应清洗干净，打开人孔盖或放气孔，才能进行焊接。
6.3 焊接使用过的罐体时，必须先查明是否有易燃、易爆或有毒物料，必须清除干净，并将所有孔口打开。严禁在未查明之前动火焊接。
6.4 在密闭容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。容器内油漆未干，有可燃体散发不准施焊。
6.5 焊接吊码、加强脚手架和重要结构应有足够的强度，并敲去焊渣认真检查是否安全、可靠。
6.6 焊接预热工件时，应有石棉布（板）或档板等隔热防护措施。
7 停车操作
工作完毕，应切断焊机电源，并检查工作现场，确认无起火危险后，方可离开。
8 安全注意事项
8.1 接拆电焊机电源线或电焊机发生故障，应会同电工一起进行修理，严防触电事故。焊机的修理应由电气保养人员进行，其他人员不得拆修。
8.2 电焊机的输入输出线头要接牢固，应有可靠的接地线，不准用脚手架、钢丝缆绳等作接地线；焊钳绝缘装置要齐全良好，电焊机工作温度不得超过60℃～70℃。
8.3 焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上
8.4 施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。
8.5 必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，要有严格的防火措施，应经有关部门检试许可后，方可施焊。
8.6 在狭小容器内焊接应有监护人，以防触电等事故。
8.7 清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。
8.8 更换场地、移动把线时，应切断电源，不得手持把线爬梯登高。
8.9 严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。
8.10 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接工作。
8.11 室外的电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。
8.12 雷雨时，应停止露天焊接作业，盖好焊机。
8.13 电焊机要经常维护保养，不准放在潮湿的地方，工作场地要保持整洁 。
第9篇 氧焊工岗位安全操作规程
1、氧气瓶不可撞击震动，搬运时必须有防震圈，严禁接近高温火源，在室外焊接时避免烈日暴晒。
2、检查氧气瓶口是否漏气时严禁用火来试验，氧气瓶内的压力降到2个大气压时，不得再使用。
3、氧气焊枪和瓶口禁止沾油类，以免引起燃料爆炸。
4、严禁使用漏气的乙炔瓶与氧气瓶，在工作时要选择偏僻空气流通的地方放置切勿靠近火源，乙炔瓶与氧气瓶距离要求在15米。
5、焊嘴点火点时，应向侧面点火，不得焊嘴向正面点火，以免发生灼伤事故。
6、严禁使用漏气的氧气及乙炔胶管。工作完后及时保管好，并经常检查胶管的磨损情况。
7、禁止焊接密封和有压力的物件，禁止装有气体的气瓶与电线相接触。
8、焊接前穿戴好绝缘劳动保护用品和防护眼镜。
9、严禁无证工作人员操作。
第10篇 气焊工岗位安全技术操作规程
1.施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔音，必须在可燃气体或液体扩散 施焊时，经有关部门许可后方可进行。
2.氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。
3.氧气瓶应有防震圈，施紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。
4.点火时灯枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时不堆放在金属容器内，以防气体逸出，引起燃烧事故。
5.在得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
6.严禁在 压的容器或管道上焊、割、 设备应先切断电源。
7.在贮存过易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清除干净，并将 。
8.工作完毕应将氧、乙炔瓶气阀关好。
9.应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。
第11篇 气焊工岗位安全操作规程
一、未经专门训练和考试合格人员不准进行焊接工作。
二、禁止使用有缺陷的焊接工具和设备。
三、不准在带有压力的设备上或带电的设备上焊接。
四、禁止在装有易燃品的容器上焊接。
五、禁止在储有易燃品、易爆品的房间内焊接。
六、风力超过5级时，禁止露天焊接。
七、在可能引起火灾的现场附近焊接时，必须备有消防器材。
八、焊接人员离开现场前必须检查有无火留种。
九、高空焊接须持特殊制定安全措施审批。
十、井下气焊必须遵守《煤矿安全规程》第204条规定，制定安全措施，报矿长审批。
十一、氧气瓶要远离热源、火源，搬运和存入要盖好安全帽，戴好橡皮圈，搬运中不许碰撞、滚动、烈日曝晒。
十二、氧气瓶内压力降到2个大气压时不准再使用。
十三、氧气瓶和乙炔瓶应相距5米以上。
十四、橡胶软管须具有以承受气体压力的强度，氧气管须用20个大气压的压力试验，乙炔管须用5个大气压力试验，两种软管不准混用。
十五、橡胶软管的长度应在15米以上，不准有鼓包、裂缝、漏气现象，如有漏气不准用包缠方法修理，应将损坏部分切除，用接头管连接。
十六、乙炔管如使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊枪火焰熄灭，再停止供气，氧气管着火时应先关闭氧气瓶阀门，停止供气。
十七、橡胶软管禁止碰上高温管路、电线或重压，不准与电焊导线一起铺设、缠绕。
十八、焊枪点火前应检查连接处的密封性及枪嘴有无堵塞。
十九、焊枪点火时应先开乙炔气门，点火后再开氧气气门，熄火时先关氧气气门再关乙炔气门。
二十、焊工不准将正在燃烧的焊枪放下，如有必须应先将火熄灭。
第12篇 电焊工岗位职业危害防治操作规程
1、熟悉所切割、焊接工件的质量标准和技术特征,确保工件的加工质量。
2、施工前清理作业现场清除易燃易爆物,备好灭火器材;切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等,并挂好警示牌。
3、将所使用的设备、配件、用具准备齐全 ,并认真检查确保完好。
4、氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于5m;运输使用轻拿轻放;气瓶不能接触高温和明火,周围10m内不得有易燃易爆物品。
5、焊接时要掌握焊接方法,最大限度减少和消除内应力和变形。
6、火焊切割时,应防止回火现象。
7、切割较大零部件时,必须采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8、容器内焊或切割时,焊工与焊件间要绝缘,清理容器内外易燃易爆品,焊件外壳通风良好,容器外有专人监护。
9、施工完毕,切断电焊机电源,码放好手把线;关掉氧气瓶、乙炔瓶阀门,码放好氧气带、乙炔带,分类码放好焊接工件;清除焊渣,清点工具,打扫好施工现场,检查无误后方可离开。
10、个人防护:作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、绝缘鞋,决不能穿短袖衣或卷起袖子。
