气焊割工-安全操作规程（十二篇）

第1篇 气焊割工-安全操作规程

气焊(割)工安全操作规程

1、操作人员,必须经过安监部门专业培训,考核合格后,持证上岗。工作

前,必须穿戴防护用品。

2、施焊(割)场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖,隔离。必须在易燃易。

爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行。

3、氧气瓶,氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。

4、乙炔瓶不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放一处距离不得小于5m,与热源的距离不得小于10m。乙炔表面温度一般不得超过40℃。检查是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火。

5、乙炔瓶在使用和储存时,必须直立,并必须采取防止倾斜的措施,不得横放,以防丙酮流出,引起燃烧或爆炸。

6、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动;并防止曝晒,冻结应用热水加热,不准用火烤。

7、点火时,焊(割)枪口不准对人,正在燃烧的焊(割)枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧。

8、在储存过易燃、易爆及有毒物品的容器或管道上焊、割时,应先清除干净,并将所有的孔、口打开。

9、工作完毕应将氧气瓶、乙炔瓶气阀关好,拧上安全罩,检查操作场的,确认无着火危险,方可离开。

10、气瓶

(1)、氧气橡胶软管应为红色,工作压力应位1500kpa;乙炔橡胶软管应为黑色,工作压力应位300kpa。新橡胶软管应经压力试验。未经压力试验或采用品及变质、老化、脆裂、漏气及沾上有值得胶管均不得使用。

(2)、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物及热的物件压在软管上,且不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。软管经过车行道时,应加护套或盖板。

(3)、氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和其他易燃、易爆物品分别存放,且不得同车运输,氧气瓶应有防震圈和安全帽;不得倒置;不得在强烈日光下曝晒。不得用行车或吊车吊运氧气瓶。

(4)、开启氧气瓶阀门时,应采用专用工具,动作应缓慢,不得面对减压器,压力表指针应灵敏正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,应留49kpa以上的剩余压力。

(5)、未安装减压器的氧气瓶严禁使用。

(6)、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头,不得有油脂,并略开氧气瓶阀门吹除污垢,然后安装减压器,操作者不得正对氧气阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,应先松开减压器的活门螺丝。

(7)、点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀电火,再开氧气阀调整火焰。关闭时,应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。

(8)、在作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应让瓶内的氧气自动放尽后,再进行拆卸修理。

(9)、发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时,应立即用黄沙扑灭火种。

(10)、乙炔软管、氧气软管不得错装。使用中氧气软管着火时,不得折弯软管断气,应迅速关闭氧气阀门,停止供氧。乙炔软管着火时,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法来将火熄灭。

(11)、冬季在露天施工,如软管和回火防止器冻结时,可用热水、蒸气或在暖气设备下化冻。严禁用火焰烘烤。

(12)、不得将橡胶软管背在背上操作。当焊(割)枪内带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。

(13)、氢氧并用时,应先开乙炔气,再开氢气,最后开氧气,再点燃,熄灭时,应先关氧气,再关氢气,最后关乙炔气。

(14)、作业后,应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管卷起捆好,挂在室内干燥处。

第2篇 氧气焊割工安全操作规程

1、操作者必须具有考核合格上岗证。

2、生产工作前，应首先检查氧气瓶、乙炔瓶的完好性，确保安全可靠。

3、检查氧气管、乙炔气管应无渗漏现象。

4、检查焊具、割具应完好，安全可靠。

5、无论固定位置或移动位置作业，对氧气瓶、乙炔瓶的放置不能近高温区、易燃易爆区、强烈震击区。夏季，不能在烈日下暴晒，夏天露天作业时，应遮阳，搬动时，应预防猛烈震动，以确保安全。

焊割操作中，应穿戴好劳动防护用品（如工作衣裤、眼镜），以保证操作中的安全，特别是做好保护眼睛的安全。

6、空中作业时，应做好有关的保护措施，以确保空中作业的安全。

7、在焊割作业环境中，要避开易燃易爆品，防止发生意外。

生产结束，应检查作业区中有无燃烧火星存在，以确保完工后作业场所的安全。

8、气割割到浇口的要求：a11、a12、a13、a20、a21浇口留的长度3-8mm,a14、a15浇口割2次：第一次15-25mm，在割第二次时要正火完表面蒸红的情况下割到长度为3-8mm.。

9、如有新材料没注明割浇口的方法，请通知质量技术部决定。

第3篇 电气焊割工操作规程

1、电气焊工必须经培训考试取得合格证后,方可上岗。

2、穿戴规定的劳保用品进行操作。

3、准备工作:

3.1检查电源线和电焊钳线绝缘是否良好,接头是否牢固。

3.2检查电焊钳手把绝缘是否良好,接线一定要牢固。

3.3检查防护面具是否完整,玻璃和电焊手套是否完好。

3.4氧气瓶和乙炔瓶相隔5米,远离热源和易燃品的地点安放。

3.5检查管带、接头等是否牢固,有无漏气,不得用其他管代替管带使用。

3.6检查工作环境周围有无妨碍工作的物体、有无易燃、易爆物,若有应及时清理或更换工作场地。

3.7检查工作场所周围环境是否有不安全因素,若有不安全因素要及时排除,禁止冒险蛮干。

4、首先根据工件的厚度和受力等情况,选用适当大小的焊条和调整适当大小的电流。

5、清理工件表面焊接处的腐蚀层,保证焊接质量。

6、进行工作时,必须穿戴好绝缘服和防护面具,严禁穿戴化纤服装,防止焊渣飞溅,造成灼伤。

7、仰卧工作时,要垫绝缘物或干木头,防止触电。

8、雨天要避免露天作业,无法避免时,要搭防雨棚,同时穿戴绝缘用具,再行施焊。

9、敲打焊渣时,不可用力过猛,以免焊渣飞溅,损伤眼睛。

10、在停止工作或暂时离开工作岗位时,必须切断电源。

11、氧割焊作业点火时,应先开乙炔阀,熄火时顺序相反,开、关动作不可过猛,点火时发生响声,这是回火的象征,应立即熄火,关闭阀门,不准割枪,焊接器具有火放下。

12、根据工件厚度,调整适当火力和选用适当的割、焊矩。

13、若割、焊工件时,应先除去铁锈层,防止在割、焊操作中,铁锈飞溅,造成灼伤。

14、切割较大工件时,操作人员站位一定要合理,以防切割断后,工件掉落、倒塌,造成砸、碰伤。

15、工作人员要暂时离开工作岗位时,必须要熄火,不允许割、焊块带火放下。

16、工作完成后,切断电源,整理好电焊钳线,熄火,关闭气阀门,拆除管带,清理并收好工具和工件。

17、检查工作场地周围有无火灾隐患,如有应及时清除火源,方可离开,防止发生火灾。

18、安全注意事项:

18.1几台电焊机同时作业或有其他人在场工作时,必须立屏互隔。

18.2焊条必须夹牢,不准夹在焊条药皮上,以免接触不良。

18.3焊钳不得放在地线和地线导电部位上,以免烧电焊机或其他意外事故。

18.4氧气瓶和乙炔瓶,不得放在阳光下暴晒,二者之间要保持五公尺以上距离。

18.5氧气瓶和乙炔瓶不准放在易燃、易爆物体旁,5米范围内严禁烟火。

18.6氧气瓶、乙炔瓶、管带、割焊矩,严禁接触油脂物体,严禁接进火源。

18.7管带不准横穿人行道、轨道等,必要时,须加以保护或设专人监护。

18.8如若不可避免要在有易燃物处作业时,要严格按防范措施执行,同时要备足消防器材,设专人监护,洒水降温,随时扑灭火源,防止事故发生。

1、 18.9井下电气焊割必须有经审批的报告单,并逐条落实报告单的安全措施。

第4篇 手工气焊割工的操作规程

(1)严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

(2)工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。

(3)检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

(4)氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。

(5)禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

(6)设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

(7)焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

(8)工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。

(9)压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行

第5篇 电焊、气焊割工消防安全操作规程

电焊工消防安全操作规程

1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用，

2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。

3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。

4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1mω（ 欧）。

5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。

6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。

7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。

8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60 °c应冷却。

9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。

10、电焊时的二次电压不得偏离60――80v（伏）。

气焊（割）工消防安全操作规程

1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有无油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。

3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。

4、当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。

5、焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象。

6、对于射吸式焊割炬，点火时应先微开焊炬上的氧气阀，再开启乙炔气阀，然后点燃调节火焰。

7、使用乙炔切割机时，应先开乙炔气，再开氧气；使用氢气切割机时，应先开氢气，后开氧气。

8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。

9、当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。

10、进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。

11、熄灭火焰、焊炬，应先关乙炔气阀，再关氧气阀；割炬应先关氧气阀、再关乙炔及氧气阀门。

12、当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。

13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。

14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。

第6篇 气焊割工安全操作规程

1、正确使用劳动保护用品,作业前必须戴好防护墨镜,并严格遵守“焊工一般安全操作规程”。

2、操作前,必须确认作业现场无易燃易爆物品,乙炔气瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件应紧固可靠,不准有松动、破损和漏气现象,检查漏气时,应用肥皂水进行检漏,严禁使用明火检漏;氧气瓶及其附件、橡胶软管或工具上不能沾有含油脂的东西。

3、氧气瓶、乙炔气瓶必须配备防震圈(2个瓶)且氧气瓶与乙炔气瓶之间的距离应不小于5米,并必须采用固体、隔离措施,严禁乱搬气瓶;氧气瓶、乙炔气瓶与明火的距离应至少为10米,如条件限制,则应不小于5米,并采取相应的隔离措施。

4、注意氧气管为白色,乙炔气管为橙色,与割炬连接是切不可错接。

5、乙炔气软管在使用过程中如发生脱落、破裂、着火时,应将割炬的火焰熄灭,然后停止供气;氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶闪门,停止供气,严禁将弯折软管的方法消除氧气软管着火,乙炔气软管着火时,可用弯折着火点供气端一段胶管的方法将火熄灭。

6、严禁将橡胶软管放在电线上、通道上,或把重或热的物件压在软管上,不准将软管与电焊用的导线铺设在一起,使用时为防止割破软管,在软管经过的车行道时必须加金属护套或开地沟埋设。

7、开启气瓶阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,操作者面部不要面对减压阀,但要他细观察压力表的指针是否灵敏正常,禁止和易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔气瓶。

8、气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块;氧气阀或管道应用40℃温水容化。

使用前,应检查割炬的射吸能力、各连接处密封情况。

9、点火前,急速开启割炬氧气阀门,用氧气吹除气道中灰尘、排除胶管中的混合气体,但严禁对准身体各部位。

10、点火时,先微开预热氧阀,再开乙炔气阀,迅速用电子枪点火,调整火焰,待工件预热至燃点,再开切割氧进行切割。开启时不应过猛,以防喷射出熔融铁水。

11、当割炬由于强烈加热而发出“劈啪”的爆鸣声时,必须立即关闭乙炔气阀门,并将割炬放入水中冷却。注意最好不要关氧气阀。

12、熄灭火焰时,应先关切割氧,再关乙炔气和承热氧气阀门。操作中如发生回火,应立即关切割氧气阀,再关乙炔气阀和预热氧,待割炬冷却后,方可继续使用。

13、割件表面切割前应先清除氧化皮及没污等,以防氧化皮剥落分离时伤眼睛和阻塞割嘴,产生回火。操作中,如发现割炬散火,严禁在喷火时通割嘴,防止烧伤。

14、氧气瓶中的氧气几乙炔气瓶中的乙炔气严禁全部用完,氧气瓶至少应留有不小于1m pa的剩余压力,而乙炔气瓶中剩余压力不于0.1m pa,并挂上“空瓶”标识。

15、禁止使用没有减压阀的氧气瓶和乙炔气瓶;气瓶用压力表、减压阀必须按规定定期送交理化室进行校验,如不合格,必须立即更换。

16、工作结束或离开现场后,必须关闭割炬并放好且必须立即关闭氧气、乙炔气瓶,工作结束后,应立即整理好橡胶皮管,灭绝火种,并清扫工作现场。

第7篇 手工气焊割工作业安全操作规程

手工气焊(割)工的安全操作规程

[一]一般规定

1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关电石、乙炔发生器、溶解乙炔气瓶,水封安全器、橡胶软管、氧气瓶的安全使用规则和焊(割)炬安全操作规程。

2.乙炔站应由专人操作,遵守乙炔站安全运行规程。

3.工作前或乙炔站停工时间较长再工作时,必须检查所有设备。乙炔发生器,氧化瓶及橡胶软管的接头,阀门及紧固件均应紧固牢靠,不准有松动、破损和漏气现象。氧气瓶及其附件,橡胶软管,工具上不能沾染油脂的泥垢。4.检查设备、附件及管路漏气时,只准用肥皂水试验。试验时,周围不准有明火,不准抽烟。严禁用火试验漏气。

5.氧气瓶、乙炔发生器(或乙炔气瓶)与明火间的距离应在10米以上。如条件限制也不准小于5米,并应采取隔离措施。

6.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

7.气瓶设备管道冻结时,严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化,乙炔发生器、回火防止器及管道可用热水或蒸气加热解冻,或用23%~30%氯化纳热水溶液解冻,保温。

8.焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔发生器上。

9.压力容器及压力表,安全阀,应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件,应取出电石篮,采取措施,消除余气后才能进行。

10.工作完毕或离开工作现场时,要拧上气瓶的安全帽,收拾现场,把气瓶和乙炔发生器放在指定地点。下班时应卸压、放水、取出电石篮。

[二]电石

1.贮存地点必须干燥,通风良好。电石桶应密封,桶上涂写'电石桶'和'禁止用水消火'等字样。室内禁止烟火及存放或敷设水管水沟。坏电石桶不准存于室内。乙炔瓶与电石不得同室存放。

2.电石桶的搬动应轻搬轻放,不准扔甩,以免产生火花,引起爆炸。雨天禁止淋雨搬运。

3.取装电石和砸碎电石时,操作者应戴手套,口罩租眼镜,防止打碎的电石进入眼中。

4.电石起火要用干砂或二氧化碳灭火器。禁止用泡沫、四氯化碳灭火机或水消火。电石粒末只能在露天销毁。

[三]乙炔发生器

1.罩炔发生器本体外部应涂写'危险!''乙炔发生器!'字样。

2.移动式小型乙炔发生器,须用胶轮或装有弹簧装置的手推车搬运。搬运时应先卸压。

3.乙炔发生器的零件(特别是内壁)不得用纯铜(即紫铜)制作,避免产生乙炔铜,引起爆炸,可以用含铜量在70%以下的铜合金。防爆膜(片)禁止用铜片或铁片代替。防爆片至少每年更换一次。

4.封闭式乙炔发生器,必须设置准确灵敏的压力表、安全阀。放入电石前,先检查发气室内的给水器和出气管是否畅通,热后放入电石。电石块度大小要适当,禁止用电石碎末。当电石块度较小时,必须采用带空心的电石篮,以免温升过高过急。电石篮放入位置应符合规定。

5.乙炔发生器的压力要保持正常,水必须保持清洁,电石分解的灰浆要及时用水洗掉。乙炔发生器的发气室温度不得超过80℃,对于水入式发生器,其冷却水温不得超过50℃。当温度超过规定时应停止作业。并用冷水喷射降温和加入低温的冷却水。

6.严禁使用浮桶式乙炔发生器。

7.移动式乙炔发生器与氧气瓶不可放置在一起,相互间隔要3米以上。8.每个乙炔发生器,必须装有水封式回火防止器。工作前应添上净水,保持水位一定高度。每个回火防止器只能供一个焊炬工作。供给两个以上焊炬工作的乙炔发生器,必须有一个总回火防止器。

9.乙炔发生器使用前应检查防爆及防回火安全装置,如防爆片(膜),防爆针及回火防止器。更换电石后,必须将容器内含有空气的乙炔气体放净,才能允许进行焊割。

[四]水封式安全器

1.使用水封安全器前应先用水位控制阀检查水位一次(回火后应再检查一次),并检查是否漏气。

2.水封安全器必须垂直放置,以免影响防止回火的作用,其工作压力应与乙炔发生器工作压力相适应。

3.每一焊割炬,必须有一个回火防止器,多于一个焊炬同时工作,应在乙炔发生器上安置总水封安全器,每一焊(割)炬处设一个独立的回火防止器。4.水封安全器每月应拆卸清洗一次,并应定期大修一次。

5.检查漏气和解除冻结应遵守'一般规定'中有关要求。[五]橡胶软管1.橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2兆帕;乙炔软管试验压力为0.5兆帕。未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不准使用。

2.软管长度一般为10~20米。不准使用过短或过长时软管。接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢。

3.氧气软管为黑色,乙炔软管为红色,与焊炬连接时不可错乱。

4.乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时,应先将焊炬或割炬的火焰熄灭,然后停止供气。氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧。不准用弯折的办法来消除氧气软管着火,乙炔软管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭。

5.禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上,或把重的或热的物件压在软管上,也不准将软管与电焊用的导线敷设在一起。使用时应防止割破。若软管经过车行道时,应加护套或盖板。

[六]氧气瓶

1.每个气瓶必须在定期检验的周期内使用(三年),色标明显,瓶帽齐全。氧气瓶应与其它易燃气瓶油脂和其它易燃物品分开保存,也不准同车运输。运送贮存,使用气瓶需有瓶帽。禁止用行车或吊车吊运氧气瓶。

2.氧气瓶附件有毛病或缺损,阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上,以免跌倒发生事故。

3.禁止使用没有减压器的氧气瓶。

4.氧气瓶中的氧气不允许全部用完,气瓶的剩余压力应不小于0.05兆帕,并将阀门拧紧,写上'空瓶'标记。

5.开启氧气阀门时,要用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压表,但应观察压力表指针是否灵活正常。

6.当氧气瓶在电焊同一工作地点,瓶底应垫绝缘物,防止被窜入电焊机二次回路。

7.氧气瓶一定要避免受热、曝晒,使用应尽可能垂直立放,并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

[七]乙炔气瓶

1.乙炔瓶在使用、运输、贮存时必须直立固定,严禁卧放或倾倒;应避免剧烈震动、碰撞;运输时应使用专用小车,不得用吊车吊运;环境温度超过40℃时应采取降温措施。

2.乙炔瓶使用时,一把焊割炬配置一个岗位回火防止器及减压器。

3.操作者应站在阀口的侧后方,轻缓开启。拧开瓶阀不宜超过1.5转。4.瓶内气体不能用光,必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时,余压为0.05兆帕;当环境温度为0~15℃,余压为0.1兆帕,当环境温度为15~25℃时,余压力0.2兆帕,当环境温度为25~40℃时,余压为0.3兆帕。

5.焊接工作地乙炔瓶存量不得超过5只。超过时,车间内应有单独的贮存间。若超过20只,应放置在乙炔瓶库。

6.乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶、电石及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶,明火相互间距至少离开10米。

[八]焊割炬操作

1.通透焊嘴应用铜丝或竹签,禁止用铁丝。

2.使用前检查焊炬或割炬的射吸能力。办法是:先接上氧气管,打开乙炔阀和氧气阀(此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开),用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处,如有吸力,说明射吸能力良好。接插乙炔气管时,应先检查乙炔气流正常后接上。若没有吸力,甚至氧气从乙炔接头中倒流出来,必须进行修理,否则严禁使用。

3.根据工件的厚度,选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴,避免使用焊炬切割较厚的金属,应用小割嘴切割厚金属。

4.焊、割炬射吸检查正常后,进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固,而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧,以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不准使用。

5.工作地点要有足够清洁的水,供冷却焊嘴用。当焊炬(或割炬)由于强烈加热而发出'噼啪'的炸鸣声时,必须立即关闭乙炔供气阀门,并将焊炬(或割炬)放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀。

6.短时间休息时,必须把焊炬(或割炬)的阀门闭紧,不准将焊炬放在地上。较长时间休息或离开工作地点时,必须熄灭焊炬,关闭气瓶球形阀,除去减压器的压力,放出管中余气,并停止供水,然后收拾软管和工具。

7.焊炬飞或割炬)点燃操作规程:

(1)点火前,急速开启焊炬(或割

炬)阀门,用氧吹风,以检查喷嘴的出口,但不要对准脸部试风。无风时不得使用;

(2)进入容器内焊接时,点火和熄火都应在容器外进行;

(3)对于射吸式焊炬(或割炬),点火时应先微微开启焊炬(或割炬)上的乙炔阀,然后送到灯芯或火柴上点燃,当发现冒黑烟时,立即打开氧气手轮调节火焰。若发现焊割炬不正常,点火并开始送氧后一旦发生回火时,必须立即关闭氧气,防止回火爆炸或点火时鸣爆现象;

(4)使用乙炔切割机时,应先放乙炔气,再放氧气引火;

(5)使用氢气切割机时,应先放氢气,后放氧气引火。

8.熄灭火焰时,焊炬应先关乙炔阀,再关氧气阀。割炬应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门。当回火发生后,若胶管或回火防止器上出现喷火,应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀,再关上一级氧气阀和乙炔阀门,然后采取灭火措施。

9.氧氢并用时,先放出乙炔气,再放出氢气,最后放出氧气,再点燃。熄灭时,先关氧气,后关氢气,最后关乙炔。

10.操作焊炬和割炬时,不准将橡胶软管背在背上操作。禁止使用焊炬(或割炬)的火焰来照明。

11.使用过程中,如发现气体通路或阀门有漏气现象,应立即停止工作。消除漏气后才能继续使用。

12.气源管路通过人行通道时,应加罩盖,注意与电气线路保持安全距离。

第8篇 电气焊割工安全操作规程

一、焊工操作时，必须穿戴好必要的劳保，电焊工焊接时须使用焊妆面罩，清渣时应戴防护眼镜，气焊（割）工应带防护眼镜。

二、严禁在有压力的容器管路上焊接，在距焊接场所5m以内严禁存放易燃易爆物品，装过易燃介质器焊接时，须用碱水或蒸气彻底清洗指残介质，扣开刀孔或手孔确实无误后，方可旋焊。

三、在焊修乙炔气发生器前，必须用清水冲洗干净并用明火试爆，确实无误后，方可旋焊。

四、移动式乙炔气发生器附近，严禁接触火源距焊接现场保持10米以上。

五、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。

六、乙炔气发生器应设防爆及防止回火的安全装置，经常检查发生器及回火防止器水注，不宜过高或过低，仪表和安全应定期检验，确保灵敏可靠。

七、回火防止器冻结时，可用热水或蒸气加热，禁止用火烤乙炔气发生器上的零件及其附属工具不能用绝铜制作，以防产生铜而引起爆炸。

八、氧气瓶及减压器严禁接触油脂。

九、在接装减压器前，应先开起一下氧气瓶阀将瓶口污物染质吹掉，氧气乙炔气瓶高低压表要灵敏可靠。

十、氧乙炔气瓶应妥善搬运存放，避免碰撞和震动不得在阳光下爆晒并应避开热源。

十一、减压器装上后，应先开起气瓶，再开起减压器，工作结束后应先关闭气瓶，再关减压器，操作时焊工应在减压器侧面。

十二、氧气瓶中的氧气不允许全部放完，应保留0.1－0.2mpa的压力。

十三、氧气胶管与乙炔气胶管不得换用或代用，管路连接处严防漏气。

十四、焊炬使用中应防止过分受热，当发生回火时应迅速关闭氧气阀门，然后再关闭乙炔气阀门。

十五、乙炔管破裂着火时，应迅速折起前一段胶管将火熄灭。氧气管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门。禁止用折管办法灭火焰。

十六、电焊机必须有可靠接地。

十七、电焊把线应有良好绝缘，破皮漏电处应及时修好。

第9篇 手工气焊割工操作规程

1.严格遵守一般焊工安全操作规程和有关橡胶软管、氧气瓶、乙炔瓶的安全使用规则和焊(割)具安全操作规程。

2.工作前或停工时间较长再工作时，必须检查所有设备。乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头，阀门紧固件应紧固牢靠，不准有松动、破损和漏气现象，氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具不能沾染油脂的泥垢。

3.检查设备、附件及管路漏气，只准用肥皂水试验。试验时，周围不准有明火，不准抽烟。严禁用火试验漏气。

4.氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10米以上。如条件限制，也不准低于5米 ，并应采取隔离措施。

5.禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙炔气阀门。

6.设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；回火防止器及管道可用热沙、蒸气加热解冻。

7.焊接场地应备有相应的消防器材，露天作业应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上。

8.工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽、收拾现场，把氧气和乙炔瓶放在指定地点。下班时应立即卸压。

9.压力容器及压力表、安全阀，应按规定定期送交校验和试验。检查、调整压力器件及安全附件，消除余气后才能进行。

第10篇 气焊割工安装安全技术操作规程

第一条：施工现场气焊（割）作业，应遵守本规程第41.1.1条的规定。

第二条：电石的贮存地点必须干燥，通风良好，室内不得有明火或敷设水管、水箱。电石桶应密封，桶上必须标明“电石桶”和“严禁用水灭火”等字样，如电石有轻微受潮时，应轻轻取出电石，不得倾倒。

第三条：电石起火时必须用干砂或二氧化碳灭火器。不得用泡沫、四氯化碳灭火器灭火。电石粒末应在露天销毁。

第四条：气焊严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业。

第五条：氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。

第六条：氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。冻结应用热水加热，不准用火烤。

第七条：乙炔气瓶不得平放，瓶体温度不得超过41℃，夏季使用应防止瓶体曝晒，冬季解冻应用温水。乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合下表的规定。

乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系

第八条：气焊、切割现场10m范围内，不准堆放氧气瓶、乙炔气瓶（乙炔发生器）木材等易燃物品。氧气瓶与乙炔发生器的间距不得小于10m，与乙炔气瓶的间距不得小于5m。

第九条：高处焊接或切割应遵守本规程（第一节第九条的规定）。

第十条：严禁在运行中的压力管道，装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进行焊接和切割。

第十一条：焊接铜、铝等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，焊接人员应戴防毒面罩或呼吸滤清器。

第十二条：乙炔发生器必须设有防回火的安全装置，保险链、球式浮筒必须有防爆球。

第十三条：乙炔发生器不得放置在电线的正下方，不得横放，检验是否漏气要用肥皂水；夜间添加电石，严禁使用明火。

第十四条：点火时，焊枪口不准对人；正在燃烧的焊枪严禁放在工作台或地面上。带有乙炔或氧气时，严禁放在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。

第十五条：不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。

第十六条：工作完毕，应将氧气瓶和乙炔气瓶的气阀关好，并拧上安全罩。乙炔浮桶提出时，头部应避免浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，并检查作业及周围场所，确认无引起火灾危险，方准离开。

第11篇 机修车间气焊割工安全操作规程制氧

制氧机修车间气焊(割)工安全操作规程

1、上岗前穿戴好劳动保护用品,班前班中不得饮酒。

2、工作前要检查焊枪、割枪、氧气带、乙炔带、各处接头及乙炔瓶、氧气瓶的安全状况,发现问题及时处理。

3、必须安装回火器要明确操作及技术上的回火原因,并会处理,严防回火爆炸、烧手等事故。

4、氧气带与氧气瓶接头,乙炔带与乙炔瓶接头必须旋紧不得漏气。

5、严禁用焊枪或割枪给各类轮胎打气。更不准用氧气、乙炔气吹扫人身及衣物。

6、可疑危险品及封闭的油管、油桶(箱)等一律禁止焊割。必须作业时须经技术性清洗、氮气置换、揭盖打通,保持良好的通风,彻底排放处理后方能工作,以防发生爆炸。

7、在管道、容器、贮罐等内部进行焊、割工作时应在外面事先点燃焊枪。

8、对容器(管件)焊、割严禁开口处(两端)站人。

9、作业地点不得有易燃易爆物品,禁火区割、焊作业必须履行动火票制度,未领取“动火许可证”禁止工作。

10、氧气瓶与乙炔瓶按要求摆放,间距不小于5米。

11、氧气瓶与乙炔瓶必须按要求分开存放和运输。

12、高低处作业,严禁将氧气带、乙炔带围在身上。

第12篇 手工气焊割工安全技术操作规程

（一）适用范围与要求

本规程适用于使用乙炔手工气焊（割）工的安全操作。手工气焊（割）工应遵守本安全技术操作规程。

（二）本岗位的危险及有害因素

（1）物的不安全状态：工具故障，高处或孔井无防护，氧气、乙炔带破损，气焊烟尘毒，焊渣飞溅，拉接临时线，空间受限，梯子不稳，焊接件带棱角、摆放不稳、超高；

（2）人的不安全行为：未正确着装和做好个人防护；危险作业如无防护登高、使用临时线或非安全电压灯、无防护进入受限空间焊接等，未办理“危险作业许可证”，也无专职安全员监护；割压力容器、易燃易爆品盛装容器；违反点火和关闭程序；操作不当引起回火，工作麻痹以致操作失误；

（3）环境的不安全因素：通风、照明不良，零部件摆放不整齐、通道堵塞，非电离辐射（可见光、红外线、紫外线等），高温、噪音、气焊烟尘，密闭空间施焊时通风不良致缺氧，空间温度过高。

（4）主要伤害类型：高处坠落、火灾、物体打击、容器爆炸、灼烫、其他（粉尘、辐射、噪音、高温等）。

（三）操作程序和要领

（三.一）设施安全操作要点

（1）一般规定：

① 严格遵守有关乙炔瓶、氧气瓶以及橡胶软管的安全使用规则；

② 氧气瓶库、乙炔瓶库设专人管理，并悬挂安全技术操作规程；

③ 工作前，必须检查乙炔瓶、氧气瓶：瓶帽、瓶阀、防震圈、漆色、安全标志、充装单位及检验合格证等完好，瓶在检验周期内；橡胶软管及其接头、阀门、紧固件均应紧固牢靠，不得松动、破损和漏气现象；氧气瓶及其附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂；

④ 检查气瓶、附件及管路是否漏气时，只能用肥皂水试验。试验时，周围不得有明火，不得抽烟。严禁用火试验漏气；

⑤ 氧气瓶、乙炔瓶与明火间的距离应在10m 以上。如条件限制也不得小于5m，并应采取隔离措施；

⑥ 禁止用易产生火花的工具去开启氧气瓶或乙炔瓶气阀门；

⑦ 气瓶设备管道冻结时，严禁用火烤或用工具敲击冻块。氧气阀或管道要用40℃的温水溶化；乙炔瓶及管道可用热水或蒸气加热解冻，或用23～30%氯化钠热水溶液解冻、保温；

⑧ 焊接场地应备有相应的消防器材。露天作业时应防止阳光直射在氧气瓶或乙炔瓶上；

⑨ 压力表、安全阀，应按规定定期送交校验、试验、检查，并贴检验标签和铅封；

⑩ 工作完毕或离开工作现场时，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把气瓶和乙炔瓶放在指定的地点。

（2）橡胶软管：

① 橡胶软管须经压力试验。氧气软管试验压力为2mpa，乙炔软管试验压力为0.5mpa，未经压力试验的代用品及变质、老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管不得使用；

② 软管长度一般为15～30m。不得使用过短或过长的软管，接头处必须用专用卡子或退火的金属丝卡紧扎牢；

③ 氧气软管为红色，乙炔软管为黑色，与焊炬连接时不可乱接；

④ 乙炔软管使用中发生脱落、破裂、着火时，应先将焊炬或割炬的火焰熄灭，然后停止供气，氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧。不得用弯折的办法来消除氧

气软管着火。乙炔管着火时可用弯折前面一段胶管的办法来将火熄灭；

⑤ 禁止把橡胶软管放在高温管道和电线上，禁止把重的或热的物件压在软管上，也不得将软管与电焊用的导线敷设在一起，使用时应防止割破，若软管经过车行道时，应加护套或盖板。

（3）氧气瓶：

① 每个气瓶必须在定期检验的周期内使用（三年），色标明显，瓶帽安全。氧气瓶应与其他易燃气瓶油脂和其他易燃物品分开保存，也不得同车运输、贮存。使用气瓶需有瓶帽，瓶上必须有两只橡胶防震圈，禁止用吊车吊运氧气瓶。

② 氧气瓶附件有缺损或损坏、阀门螺杆滑丝时均应停止使用。氧气瓶应直立着安放在固定支架上，以免跌倒发生事故；

③ 禁止使用没有减压器的氧气瓶。

④ 氧气瓶中的氧气不允许全部用完，气瓶的剩余压力应不小于0.05mpa，并将阀门拧紧，写上“空瓶”标记。

⑤ 开启氧气瓶阀门时，要用工具，动作要缓慢，出气瓶嘴不要对着人。不要面对减压表，氧气瓶阀门打开后应注意观察压力表指针是否灵活正常；

⑥ 当氧气瓶在电焊工作地点时，瓶底应垫绝缘物，防止被窜入接触电焊机造成二次回路。

⑦ 氧气瓶一定要避免受热、暴晒，使用应尽可能垂直立放，并联使用的汇流输出总管上应装设单向阀。

（4）乙炔瓶

① 乙炔瓶在使用、运输、贮存时应备有干粉和二氧化碳灭火器，采用直立固定，严禁卧放或倾倒；应避免剧烈震动、碰撞；运输时应使用专用小车，不得用吊车吊运；环境温度超过40℃时应采取降温措施。气瓶的漆色，标记及装置不得涂改和变换；

② 乙炔瓶使用时，一把焊炬配置一个岗位回火防止器及减压器；

③ 操作者应站在阀口的侧后方，轻缓开启，拧开瓶阀不宜超过1.5 转；

④ 瓶内气体不能用光，必须留有一定余压。当环境温度小于0℃时，余压力为0.05mpa，

当环境温度为0～15℃，余压为0.1mpa；当环境温度为15～25℃时，余压力0.2mpa；当环境温度为25～40℃时，余压力为0.3mpa；

⑤ 焊接工作地乙炔瓶存放量不得超过5 只，超过时，车间内应有单独的贮存间，若超过20 只，应置放在乙炔瓶库；

⑥ 乙炔瓶严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃易爆物品同库存放。作业点与氧气瓶、明火相互间距至少离开10m；

⑦ 储存间耐火等级不低于2 级，间内采用防爆开关，防爆灯，间内应有良好的通风、降温等设施，应备有干粉、二氧化碳等灭火器材。

（三.二）焊割炬操作要点

（1）持有效《特种作业证》上岗，并规范着装，即穿工作服（三紧），穿皮鞋，戴电焊皮手套、电焊墨镜、护膝、工作帽（头发塞进帽内）。

（2）通透焊嘴应用铜丝或竹签，禁止用铁丝。

（3）使用前检查焊炬或割炬的射吸能力，办法是：先接上氧气管，打开乙炔阀和氧气阀（此时乙炔管与焊炬、割炬应脱开）用手指轻轻接触焊炬上乙炔进气口处，如有吸力，说明射吸能力良好，接插乙炔气管时，应先检查乙炔气流正常后接上，若没有吸力，甚至氧气从乙炔接头中倒流出来，必须进行修理，否则严禁使用；

（4）根据工件的厚度，选择适当的焊炬、割炬及焊嘴、割嘴，避免使用焊炬切割金属，应用割炬切割金属；

（5）焊、割炬射吸检查正常后，进行接头连结时必须与氧气橡皮管连接牢固，而乙炔进气接头与乙炔橡皮管不应连结太紧，以不漏气并容易接插为宜。对老化和回火时烧损的皮管不得使用；

（6）工作地点要有足够清洁的水，供冷却焊嘴用。当焊炬（或割炬）由于强烈加热而发出“噼啪”的爆鸣声时，必须立即关闭乙炔供气阀门，并将焊炬（或割炬）放入水中进行冷却。注意最好不关氧气阀；

（7）)短时间休息时，必须把焊炬（或割炬）的阀门闭紧，不得将焊（割）放在地上，较长时间休息或离开工作地点时，必须熄灭（割）炬火焰，关闭气瓶球形阀，除去减压器的压力，放出管中余气，然后收拾软管和工具；

（8）焊炬（或割炬）点燃操作规程；

① 点火前，急速开启焊炬（或割炬）阀门，用氧吹风，以检查喷嘴的出口，但不要对准脸部试风。无风时不得使用；

② 进入容器内焊接时，点火和熄火都应在容器外进行；

③ 对于射吸式焊炬（或割炬），点火时应先微微开启焊炬（或割炬）上的乙炔阀，然后送到灯芯或火柴上点燃，当发现冒黑烟时，立即打开氧气手轮调节火焰，若发现焊割炬不正常，点火并开始送氧气后一旦发生回火时，必须立即关闭氧气，防止回火爆炸或点火时鸣爆；

④ 使用乙炔切割机时，应先放乙炔气，再放氧气引火；

⑤ 使用氢气切割机时，应先放氢气，后放氧气引火；

（9）熄灭火焰时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧气阀。割炬应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，当回火发生后，若胶管或回火防止器上出现喷火，应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再关一级氧气和乙炔阀门，然后采取灭火措施；

（10）氧氢并用时，先放出乙炔气，再放出氢气，最后放出氧气，再点燃，熄灭时，先关氧气，后关氢气，最后关乙炔；

（11）操作焊炬和割炬时，不得将橡胶软管背在背上操作，禁止使用焊炬（或割炬）的火焰来照明；

（12）气源管路通过人行通道时，应加罩盖，注意与电气线路保持安全距离；

（13）气焊（割）场地必须通风良好，容器内焊（割）时应采用机械通风。

（三.三）工作后

（1）焊割结束后，关闭所有阀门，检查火源，妥善处理余火，避免发生火灾。

（2）工作后，拆卸橡胶软管及减压表并收好；清点并收拾工具，气瓶送回指定位置，清扫工作场地。

（3）做好交接班工作，当班所发生的问题应向接班人交代清楚并写入交接班记录本。

（四）应急处置措施

（1）使用过程中，若发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后才能继续使用；

（2）发生人身伤害事故，在场人员应立即按照《应急处置方案》进行救护，并拨打“120”。

（3）发生火灾爆炸事故时，在场人员应立即关闭气瓶阀门并将气瓶移至安全地点，报告单位领导，拨打120、119 电话。同时用灭火器或水扑救。

（4）整个过程如实纪录归档。