第1篇 钳工安全操作规程5
1、使用锉刀、刮刀、扁铲等工具,不可用力过猛,扁铲有卷边或裂纹不得使用,后端有刺或油污要及时清除;
2、使用钢锯时工件应夹牢,用力应均匀,工件要锯断时,要用手或支架托住;
3、使用活动扳手、扳口尺寸应与螺幅尺寸相符,不应在扳手柄上加套管或用锤打击,高处作业应使用死扳手,如用活动扳手时要用绳子栓牢,人要系好安全带,活动扳手的钳口和螺丝不得涂抹油脂;
4、盘动齿轮前,要通告在场人员注意以免伤人;
5、检查设备内部,要用安全灯或手电筒,禁用明火,对头重脚轻容易倾倒的设备,一定要垫实撑牢;
6、使用汽油、酒精时,在3米内不准有明火,并不准放在暖气片或其它炽热物件上;
7、拆卸设备部分,应放置稳固,装配时严禁用手插入联接件或探摸螺孔,取放垫铁时,手指应放在垫铁两侧;
8、在倒链吊起的部件下检修、组装时应将链子打结保险,并必须用道木或支架垫稳;
9、大型转动机械安全和检修时,要进行联合检查办理隐蔽工程验收,严禁任何杂物和工具掉入或遗留在设备内;
10、水压试验时,设备或管道的最高点要设置放空阀,以便上水排净空气,试压后应先将放空阀打开,将水放净,冬季试水压,要采取防范措施。
第2篇 钳工具体操作规程
1、工作时，必须检查所领用的工具，合格后方可进行使用。
2、打大锤时严禁带手套，并注意周围是否有人，尤其是铲铁时，一定向无人处铲。
3、2000kg以上的重物搬运时，必须使用绳子和磙子等，多数人起运重物时，必须有专人指挥，口号和步伐要一致。
4、操作电钻时严禁戴手套，衣服袖口要扎紧，要戴工作帽，女工要将头发全部塞入帽中。
5、钻孔时，不准用手握工件，应卡在工作台上，钻孔时要精力集中。
6、钻床在开车前要检查各部位联动部件和操作机构是否正确，运转时是否有异常现象，运转前要在各注油孔注油。
7、钻床运转时禁止用手试验钻头锋利程度和安装钻头，运转时禁止用手和嘴清除表面及盲孔中的铁屑，停车退出钻头后再清除铁屑。
8、变换主轴速度时，必须停车调整变速皮带位置，严禁运转中变换。
9、往钻床上卡工件必须停车或将钻臂搬转九十度
10、工作现场及钻床周围要保持整洁，附近不得有影响安全的障碍物。
第3篇 灰厂钳工安全操作规程
白灰厂钳工安全操作规程
1、上岗前穿戴好劳动防护用品。
2、操作前应按所有工具的需要及有关规定,穿戴防护用品,检查所需工具是否齐备、完好、可靠并遵守工具安全操作规程,设备检修前必须停电,挂上安全标识。
3、拆装设备时,必须按照装配工艺拆装,不得野蛮装配。
4、作业场地保持整洁,工具、零件、毛坯及原材料摆放有序。
5、开动设备或使用电器前,须先检查安全防护装置、紧固螺钉及电、油、气等动力开关是否完好,并遵守设备和电器的安全操作规程。
6、电器线路和原器件及电动工具等故障应通知电工及时修理排障,不得自行拆卸,更不得自行敷设线路和安装临时电源,发现有人触电及时切断电源抢救。
7、施工中须注意周围环境可能涉及人员和自身安全,防止挥动工具和工具脱落、工件和铁屑飞溅,造成伤害。多人施工要协调配合。
8、采用梯子登高作业时应有防滑防倒措施,必要时设专人监护,2米以上高度,必须系好安全带。
9、施工完毕必须将设备及工具的电、气、水、油源切断,清理现场,工完料净,并清点工具。
第4篇 检修钳工安全操作规程
1. 工作前必须佩戴好劳动保护用品,检查好工具设备,发现问题及时处理,不准带病运转及勉强作业。
2. 禁止酒后上岗,禁止上岗期间做与工作无关的事,保证各岗位有事随叫随到。
3. 设备在运转中禁止检修,检修时必须与岗位工联系好,检修完了必须把安全设施恢复正常,与有关人员联系好,方可试车,检修中电器有故障应由电工检修。
4. 在高空作业时必须戴好安全带,拴在牢固地点,所有的工具和材料必须放在安全地点,禁止上下投掷,工作现场下面禁止站人,并设有安全警告牌或监护人。
5. 在检修和装配过程中,两物件的孔不对时,禁止用手指对孔,以免物件错动挤伤手指。
6. 打锤时不准戴手套,连续打锤时必须检查锤道上是否有人及障碍物。并经常检查锤头是否牢固,禁止用大小锤当垫用。
7. 使用移动手灯必须是36伏以下安全电压,禁止用汽油洗件,用过的破油布放在铁箱中。
8. 检修设备时,要检查现场是否安全,在装卸螺栓时搬口要适当,不准用活搬子套搬,一般的活搬子不准用大锤打。要站稳脚,手把住,放置碰伤和摔伤。
9. 在检修和装配当中使用千斤顶时,双丝杠长短要一致,平整顶头垫圈禁止使用铸铁的,两头丝帽必须带满。在装配前,详细核对公差,两头丝帽要挡上,防止崩出伤人。
10. 在使用虎钳子前,要认真检查钳子是否良好,然后固定在案子上,活钳子禁止使用,虎口保有牙纹,垫物要牢固,平稳。禁止夹大件和烧红件,不准用大锤及套管紧固件。
11. 使用尖铲和平扁铲克削工件时,必须在案子中间设置安全网,铲头不许有飞刺及裂纹。注意对面行人,拿铲子手必须戴手套,打锤时检查周围是否有人,禁止使用未经热处理的高速钢做的尖扁铲。
12. 使用锉刀时,锉刀把必须牢固,捶把及锉刀把有裂纹禁止使用,不准当垫用。
13. 锯削工件时要稳,锯条松紧要合适,不可左右摆动,防止锯条断伤人。
14. 安装机械用的垫板一般不超过两块,如垫铁超过两块时可用电焊点上,垫铁一定要垫在螺栓的两侧,使之受力均衡。
15. 、设备检修安装后,应详细检查一遍,在机箱盒盖前一定要检查箱里是否安全,有无工具和零件掉在箱里。
16. 滚动轴承安装和拆卸时,不准用大锤和手锤直接敲打,要用抓勾拆卸或用和热油安装,可垫上软金属轻轻敲打,以防伤人。
17. 使用吊车,起重工具,砂轮机,手动,电动工具要按相应规程操作。
18. 机械试车前要做好如下准备:(1)检查好连接螺栓和基础螺母的坚固程度;(2)清扫安装场地和检修现场,整理和清点工具;(3)盘车试运转看有无碰撞现象;(4)按检修和安装规程试车。
19. 突然发生人身伤害时要立即通知车间值班人员及安全员进行救护,不得延误。
第5篇 钳工安全操作规程交底
钳工安全操作规程交底 分项工程名称 施工部门 交底内容 1、掌握钳工工具的安全操作方法,使用手锤、大锤不准戴手套。 2、工作台间两边凿铲物中间加安全网,平面工作台要一面靠墙作业。 3、检修设备要放置稳固,高空要系安全带。 4、设备试运转应严格按照更项安全技术措施进行。 5、物件拼装、摆放、移动、翻身时撬杠支点要垫稳,滚动、滑动时前后不可站人。 6、在倒链吊起的部件下检修,组装时应将链子打结保险,并用道木或支架垫稳。 7、设备浇灌、脱脂的场地要通风良好,严禁烟火。第6篇 钳工训练安全操作规程
一、锉削加工:
1、锉刀应装牢再使用。
2、操作时锉柄不要碰工件,以免锉刀脱落发生事故。
3、用完后,锉刀要放到安全位置,以免转动虎钳把时,将锉刀打起,发生事故。
二、錾削加工:
1、手锤:锤头与柄要安装牢固,手锤和錾子的头部都不许卷边,不合适时应随时修理好再用。
2.工作地点应安装挡板,以免铁屑伤害他人。
3.工件装夹应牢固,但用力要适当,以免损坏工件和虎钳。
4.錾削脆性材料时,特别注意防止破裂伤人。
三、锯削加工:
1、工件必须用虎钳或钻模夹具卡牢,禁止用手握工件。
2、禁止带手套工作,以免发生事故。
第7篇 电钳工安全技术操作规程
1.上岗前穿戴好劳动保护用品,并佩带好工具,方可进入工作现场。
2.必须经过专业训练和考试合格后,方可参与半年与检修电机设备。
3.供电“干线、母线”开关等检修时,必须持有检修操作牌。切断电源,加临时接地短路线。如不挂临时接地线,就应将停电后的设备放电。挂好醒目的检修牌,防止误送电。检修完毕后,确认安全可靠,方可送电。
4.一般不准带电作业,如发生重大设备故障时,不能停电,工作时间不长,又必须带电作业时应采取安全措施,请示领导同意后方可进行。
5.使用起重设备时,必须首先确认挂钩、钢丝绳和其它辅助设备是否可靠牢固。
6.电动机在必须抽出转子检查时,要统一指挥,分工负责,防止磕撞,造成设备及人身伤害。
7.在带电设备周围,禁止使用钢卷尺、直尺进行测量工作。
8.使用万用表、钳形表等仪器测量时,必须按照仪表说明使用,不许违反仪表的使用条件强行测量。
9.电钳一体化人员在必须遵守以上安全规程以外,同时按电工、钳工安全规程严格执行。
第8篇 划线钳工安全技术操作规程
1、工作台要牢固平稳，平台周围要保持整洁，通行要方便，1m以内禁止堆放物件。
2、 所用手锤、冲子等工具要经常检查，不得有裂纹、飞边、毛刺，顶部不得淬火，手锤柄安装要牢固。使用的大工具如弯尺、划线盘、角铁等应有指定地点妥善存放，以免砸伤人。所用的千斤顶，底座应平整可靠，顶尖、螺纹连接合适，严禁使用滑扣千斤顶。划线盘用完后针尖向下，妥善保管，照明灯具应使用低压电源，并检查有无破裂，灯头是否完好，以免触电。
3、 工件一定要支牢垫好，在支撑大型工件时，必须用方木垫在工件下面，必要时用行车帮助支放垫块。不要用手直接拿着千斤顶，严禁将手臂伸入工件下面。
4、所使用的氯瓶在3m内不准接触明火，不准放在暖气上。
5、地面上的工件要摆放整齐、平稳，防止倾倒伤人。
第9篇 综掘维修钳工技术操作规程
适用范围
第1条 本操作规程适用于煤矿井下综掘工作面机电设备维修工种
上岗条件
第2条 综掘维修钳工必须熟悉所维护设备的结构性能、技术特征、工作原理。能独立工作,并经正规培训单位培训,考核合格者担任,且持证上岗。
第3条 未经考核合格者,不得独立从事维修工作。学徒工应在考核合格的正式维修工指导下从事有关维修实习工作。
安全规定
第4条 维修工进行操作时应不少于2人。
第5条 对设备进行维护检修后,维修工应接受相关负责人的验收。
第6条 维修工应严格执行岗位责任制、交接班制,遵守设备操作规程及〈〈煤矿安全规程〉〉的有关规定。
第7条
检修质量应符合〈〈煤矿机电设备检修质量标准〉〉的要求,一切按照标准。
第8条 上班前不准喝酒,工作时精神集中,不得干与本职无关的工作。
操作准备
第9条 设备检修前要将检修用的备件、材料工具设备和安全保护用具准备齐全,并认真检查和试验,确保检修顺利进行和安全操作。
第10条 作业前要切断或关闭所检修设备的电源、水源等,并挂“有人作业”警告牌。
第11条 作业前要对作业场所的施工条件进行认真的检查,以保证作业人员和设备的安全。
第12条 维修人员对所维修范围内设备每班的巡回检查和日常维护内容如下:
(1)检查所维护的设备零部件是否齐全完好可靠。
(2)对设备运行中发现的问题,要及时进行检查处理。
(3)对有关的安全保护装置要定期调整试验,确保安全可靠。
(4)检查设备各部液压油量、油质和润滑油量、油质应符合规定要求。
第13条 按时对所规定的日、周、月检内容进行维护检修,不得漏检漏项。
第14条 要熟练掌握设备检修内容、工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。
第15条 拆下的机件要放在指定位置,不得有碍作业和通行,物件放置要稳妥。
第16条 拆卸设备时必须按预定的顺序进行,对有相对固定位置或对号入座的零件,拆卸时应做好标记。
第17条 拆卸较大的零部件时,必须采取可靠的防止下落和下滑的措施。
第18条 拆卸有弹性偏重或易滚动的机件时,应有安全防护措施。
第19条 拆装组件时,不准用铸铁、铸铜等脆性材料或比机件硬度大的材料作锤击或顶、压的衬垫。
第20条 在检修时需要打开机盖、箱盖和换油时,必须遮盖好,以防落入杂物、淋水等。
第21条 在装配滚动轴承时,如无条件进行轴承预热处理,应用软物件进行衬垫进行锤击或顶压处理。
第22条 在对设备进行换油或加油时,油脂的牌号用途和质量应符合规定,并做好有关数据的记录工作。
第23条 对检修后的设备要进行全面的验收,须盘车的设备必须进行盘车试验,检查设备的转动情况。
第24条 设备检修后的试运转工作,应由工作负责人统一指挥,由司机操作,在主要部位应设专人监护,发现问题及时处理。
第25条 设备经下列检修后,应进行试运转:
(1)修换轴承;
(2)电动机解体大修,调整转子、定子间隙;
(3)减速器更换齿轮;
(4)其他在检修任务书上要求试运转的项目;
第26条 试运转时监视人员应特别注意以下两点:
(1)轴承等转动部分的温度;
(2)转动及传动部分的震动情况,转动声音及润滑情况;
第27条 禁止擅自拆卸成套设备的零部件去装配其他机械。
第28条 各种安全保护装置检测仪表、警戒标志,未经矿总工程师和有关领导允许,不准随意拆除和改动。
第29条 在试验、采用新技术、新工艺、新设备和新材料时,应制定相应安全措施,报上一级技术领导批准。
第30条 两个或两个以上工种作业时,必须指定专人统一指挥。
第31条 严格遵守劳动纪律,不迟到不早退,工作中不准打闹,禁止饮酒。
四、收尾工作
第32条 检修后应将工具、材料、换下的零部件等进行清点。对设备内部进行检查,不得把无关的零件、工具等物品遗留在机腔内,试转前应由专人负责复查一次。
第33条 检修中被拆除或甩掉的安全保护装置,应制定专人进行恢复。
第34条 试运转前必须清除设备上的浮放物件。检修清洗零部件的废液,应倒入制定的容器内,严禁乱倒,烧焊后的余火必须彻底熄灭。
第35条 检修结束后应由有关负责人进行验收,发现问题立即处理。
第36条 认真填写检修记录,检修部位内容、结果及遗留问题等须记录清楚,双方签字,并将检修资料整理存档。
第10篇 汽车维修钳工安全操作规程
1.使用手锤时应检查锤头有无裂缝及飞边。锤把有无松动,使用手锤时对面不准站人。
2.工作中不准对面打锤、铲、铆工作时应戴防护眼镜,注意周围对面人员,以免铁硝嘣伤他人。
3.使用电动工具时,必须检查有无损坏及漏电现象。
4.安装工件,不准将手伸入活动的螺丝眼里摸试,以免挤伤。
5.拆卸设备前必须切断电源,不准带电操作。
6.使用砂轮、钻床,起重设备时,要严格遵守该设备的安全操作规范。
7.使用流动照明灯不准用高压灯。
第11篇 汽修钳工安全操作规程
汽车维修钳工安全操作规程
1.使用手锤时应检查锤头有无裂缝及飞边。锤把有无松动,使用手锤时对面不准站人。
2.工作中不准对面打锤、铲、铆工作时应戴防护眼镜,注意周围对面人员,以免铁硝嘣伤他人。
3.使用电动工具时,必须检查有无损坏及漏电现象。
4.安装工件,不准将手伸入活动的螺丝眼里摸试,以免挤伤。
5.拆卸设备前必须切断电源,不准带电操作。
6.使用砂轮、钻床,起重设备时,要严格遵守该设备的安全操作规范。
7.使用流动照明灯不准用高压灯。
第12篇 熔炼维修电钳工安全技术操作规程
1) 工作前,必须穿戴好防护用品,电工随身携带电器维修工具并应遵守“电工安全操作规程”,非电气工作人员不得维修电气设备及线路。钳工应遵守《钳工安全操作规程》。
2) 停电检修设备应办审批手续,严禁私下停电,否则可能引发重大事故。严禁带电工作,停电检修时要拉闸断电,挂牌示警,在进行电气作业前,必须验明确实无电后,才能工作,维修结束,确认设备和人员安全后才能合闸。
3) 使用测电笔不准超出使用范围,一般测电笔只允许测试500伏以下的电压。
4) 对电容器检查维护时,必须要断开电容器电源,并做好安全隔离,待电容放电完毕并确认电容器无电压后方可进行。
5) 要用真空吸尘器清洁电炉的线圈组,不许使用压缩空气,否则易使灰尘进入线圈周围。
6) 设备运行中,随时观察设备运行状况,电器仪表运行状况,若出现异常应和控制室联系。维修设备时要挂警示牌,排除故障,禁止在设备运行时调整、检修设备。一时难以排除的故障,应及时报告。当危害到人或设备的安全时,应果断按下急停钮,并及时报告段长等有关人员,同时作好事故记录。
7) 用人力移动机件时,必须要协调配合,统一指挥,以防止挤伤压伤。
8) 维修液压缸时应确认已卸压方能进行。维护、检修气压、液压系统时应注意内部是否存残余压力,凡拆卸时会靠自重落下或移动的部件,必须进行可靠支撑,否则禁止随意拆卸。拆卸气管、油管时管口严禁对着人。禁止随意调整气压、油压。
9) 请洗零件时,严禁吸烟。废油应倒在指定容器内,不准随便倒入地沟或地面。
10) 在地沟维修设备时,必须两人以上,并与地面取得联系,互相配合,防止意外。在地沟、油泵房进行电气焊作业时,一律报动火作业审批,严禁随便动火。
11) 登高检修时要系安全带,地面应有人监护,以防工具掉落伤人。禁止非工作人员在下面通行,作业区应拦上隔离装置,并标明“禁止通行”的牌子。
12) 工作完毕,应清点工具是否有遗漏,防止遗忘在设备内部引发事故,通知操作者开车试运行,并清理工地,方可撤离。
13) 从事熔炼工作,不仅要保护本人的生命安全,而且在你一举一动的操作过程中都关注到大多数操作人的生命安全,因此必须把安全用责任感提到最大的高度,以防人身事故及设备事故。
