第1篇 气焊安全操作规程范本
气焊安全操作规程
一、气焊工
1.工作前检查切割器、压力表等,并检查周围有无易燃易爆和油类物品,并应远离电源,必须开据用火证,有专人负责看火,并有防火措施等。
2.氧气瓶冻结时禁止用火烤,夏季应防日晒,氧气瓶嘴禁止沾油污。
3.在高空切割下来的构件零头,不准往下乱扔,应用绳索往下吊放,下面设专人看火。
4.氧气瓶、乙炔瓶应轻拿轻放,不得碰撞,不能从车上往下扔和滚,并都要有瓶帽,瓶身有胶皮圈二个,不得一人用肩扛氧气瓶,必须两人抬或小车运送。
5.使用过的电石不许放入有电石的桶里。
6.禁止在使用中的电石罐旁边点火或吸烟,冬季取暖更注意,以免爆炸。
7.乙炔瓶有气无气严禁倒置使用、存放和运输。
8.氧气瓶、乙炔瓶集中使用或储存地点设有瓶架,保证瓶立直,上部须有棚盖。(氧气瓶、乙炔瓶必须分开存放)并设有负责人。
9.焊接特殊合金钢、有色金属时或者在特殊环境中进行切割时,应根据不同性质补订安全技术操作规程。(方案)
10.在切除工程中应特别注意构件坠落,方向和弹冲范围。事先选择安全地点,挂上安全带再进行操作。
11.所有气焊工具、设备,包括氧气瓶、乙炔瓶、罐、胶管等均应定期按不同要求进行安全技术检查,不合格的一律严禁使用。
12.凡经过专门学习和训练,能够熟悉并掌握安全技术操作规程经考试合格,有操作证的气焊人员方可进行操作。
二、乙炔发生器
1.乙炔发生器室内不准穿带钉鞋并严禁烟火。
2.发生器的温度不得超过所规定的温度,操作时乙炔发生器的压力不准超过规定的压力。(高压低压都不得超过)
3.乙炔发生器(瓶),距离明火及焊接工作场所不得少于10m,发生器附近禁止吸烟,发生器房间内不应采取明火方法取暖,取暖设备与发生器的距离不得小于10cm。
4.乙炔发生器的安全膜、回火装置、压力表必须齐全可靠,并经常检查。
5.更换电石扣,必须将最先在容器内有空气的乙炔放掉,直到乙炔中空气的含量不超过10%为止,焊接结束时将发生器的电石和电石渣加以清除。
第2篇 气焊工：安全技术操作规程
气焊工安全技术操作规程
(1)点燃焊(割)炬时,应先开乙炔阀点火,然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀,再关氧气阀。
(2)点火时,焊炬口不得对着人,不得将正在燃烧在焊炬放在工作或地面上。焊炬带有乙炔和氧气时,不得放在金属容器内。
(3)作业中发现气路或气阀漏气时,必须立即停止作业。
(4)作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门,不得折弯胶管断气;若乙炔管着火,应先关熄炬火,可用弯折前面一段软管的办法止火。
(5)高处作业时,氧气瓶、乙决瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方,应与作业点正下方保持在10m以上的距离,必须清除作业区域下方的易燃物。
(6)不得将橡胶软管背在背上操作。
(7)作业后应卸下减压器,拧上气瓶安全帽,将软管盘起捆好,挂在室内干燥处;检查操作场地,确认无着火危险后方可离开。
(8)冬天露天作业时,如减压闪软管和流量计冻结,应使用热水(热水袋)、蒸汽或暖气设备化冻,严禁用火烘烤。
(9)使用氧气瓶应遵守下列规定:
①氧气瓶存放必须符合防火防爆要求。
②氧气瓶在运输时应平放,并加以固定,其高度不得超过车厢槽帮。
③严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。
④氧气瓶应设有防震圈和安全帽,搬运和使用时严禁撞击。
⑤氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气阀。
⑥氧气瓶不得在强烈日光下曝晒,夏季露天工作时,应搭设防晒罩、棚。
⑦开启氧气瓶阀门时,操作人员不得面对减压器,应用专用工具。开启动作要缓慢,压力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽,必须保持不小于49kpa的压强。
⑧严禁使用无减压器的氧气瓶作业。
⑨安装减压器时,应首先检查氧气瓶阀口,接头不得有油脂,并略开阀门清除油垢,然后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自动逸尽后,再行拆卸修理。
⑩作业中,如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时,应待瓶内的氧气自劝逸尽后,再行折卸修理。
检查瓶口是否漏气时,应使用肥皂水涂在瓶口上观察,不得用明火试。冬季阀门被冻结时,可用温水或蒸汽加热,严禁用火烤。
(10)使用乙炔瓶应遵守下列规定:
①现场乙炔瓶储存量不得超过5瓶,5瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得小于15m,并应通风良好,设有降温设施、消防设施和通道,避免阳光直射。
②储存乙炔时,乙决瓶应直立,并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶及其他易燃、易燃物同间储存
③储存间必须设专人管理,应在醒目的地方设安全标志。
④应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻,不得抛、滑、滚、碰。严禁剧烈震动和撞击。
⑤汽车运输乙炔瓶时,乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置,头向一方。直立方置时,车厢高度不得低于瓶高的2/3。
⑥乙炔瓶在使用时必须直立放置。
⑦乙炔瓶与热源的距离不得小于10m。乙炔瓶表面温度不得超过40度。
⑧乙炔瓶使用时必须装设专用减压器,减压器与瓶阀的连接应可靠,不得漏气。
⑨乙炔瓶内气体不得用尽,必须保留不小于98kpa的压强。
⑩严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。
(11)使用液化石油气瓶应遵守下列规定:
①液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处,室内严禁烟火,并按规定配备消防器材。
②气瓶冬季加温时,可使用40以下温水,严禁火烤或用沸水加温。
③气瓶在运输、存储时必须直立放置,并加以固定,搬运时不得碰撞。
④气瓶不得倒置,严禁倒出残渣。
⑤瓶阀管子不得漏气,丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。
⑥气瓶不得充满液体,应留出10%-15%的气化空间。
⑦胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。
(12)使用才关闭全部阀门。
①不同气体的减压器严禁混用。
②减压器出口接头与胶管应扎紧。
③减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻,严禁用火烤。
④安装减压器前,应略开氧气阀门,吹除污物。
⑤安装减压器前应进行检查,减压器不得沾有油脂。
⑥打开氧气阀门时,必须慢慢开启,不得用力过猛。
⑦减压器发生自流现象或漏气时,必须迅速关闭氧气瓶气阀,卸下减压器进行修理。
(13)使用焊炬和割炬应遵守下列规定:
①现场变配电高压设备,不论带电与否,单人值班严禁跨越遮栏和从事
②焊炬和割炬点火前,应检查连接处和各气阀的严密性,连接处和气阀不得漏气;焊嘴、割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中,如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象,应立即停止作业,修好后再使用。
③严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。
④焊嘴或割嘴不得过分受热,温度过高时,应放入水中冷却。
⑤焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。
(14)橡胶软管应遵守下列规定:
①橡胶软管必须能承受气体压力;各种气体的软管不得混用。
②胶管的长度不得小于5m,以10-15m为宜,氧气软管接头必须扎紧。
③使用中,氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂,不得触及灼热金属或尖刀物体。
第3篇 气焊工的安全操作规程3
气焊工的安全操作规程(三)
一、必须遵守焊,割设备一般安全规定及气焊设备安全操作规程.
二、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖,隔离,必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可进行.
三、乙炔发生器必须设有回火防止安全装置.氧气瓶,乙炔瓶,氧气,乙炔表及焊割工具上,严禁沾染油脂.
四、乙炔发生器的零件和管路接头,不得采用紫铜制作.
五、高,中压乙炔发生器应可靠接地,压力表,安全阀应定期校验.
六、乙炔发生器不得放在电力架空线的正下方,与氧气瓶不得放一处,间距不小于5米,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米.检验是否漏气,要用肥皂水,严禁用明火.
七、氧气瓶,乙炔瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞和剧烈震动,并防止曝晒.
八、乙炔气管用后需清除管内积水,胶管防止回火的安全装置冻结时,应用热水加热解冻,不准用火烤.
九、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上.带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体逸出,发生燃烧事故.
十、不得手持连接胶管的焊枪爬梯,登高.
十一、严禁在带压的容器或管道上焊,割,带电设备应先切断电源.
十二、在贮存过易燃易爆及有毒物品的容器或管道上焊,割时,应先清除干净,并将所有孔,口打开.
十三、铅焊时,场地应通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂.工作完毕应洗漱.
十四、工作完毕,应将氧气瓶,乙炔气瓶阀关好,拧上安全罩.检查操作场地,确认无着火危险,方准离开.
十五、氧气瓶,乙炔气瓶分开,贮放在通风良好的库房内.吊运时应用吊篮,工地搬运时,严禁在地面上滚,应轻抬轻放.
十六、焊、割作业人员从事高处,水上等作业,必须遵守相应的安全规定.
十七、严禁无证人员从事焊,割作业.
第4篇 气焊、气割操作规程
1检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固老靠，无泄漏。
1严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱。
1氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
1开启氧气瓶阀门时，禁止使用铁器敲击，应使用专用工具，动作要缓慢，不得面对减压器。
1点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无吹风时不准使用，使风时切忌对准面部。
1如焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开用碱水清洗晾干，做好安全防护工作。
1乙炔发生器的压力应保持正常，压力超过0.15mpａ时应停用。
1氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须留有余压。
1焊、割时不准将软管背在背上操作，禁止用焊、割炬照明。
1发生回火时、应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀和氧气调节阀，可使回火很快熄灭。特殊清況应及时采取措施。
1如发现焊、割出现爆炸声或暴震现象，应迅速关闭焊、割炬上乙炔调节阀和氧气调节阀，待冷却后再继续作业。
1高空焊割作业时应使用安全带，作业处的下面严禁站人或工作。
第5篇 选矿厂检修车间气焊工岗位安全操作规程
1 岗位简述
1.1 进行气焊作业的特种工。
1.2 常见气焊操作手工气割操作、特种气焊操作、气体火焰加热矫正、气体火焰加热成形等职业技能。
2 一般规定
2.1 操作人员须持焊工证或专业培训。
2.2 操作人员必须熟悉焊机的基本性能及技术要求。
2.3 操作人员必须不断努力学习，总结交流经验，求的本身素质的不断提高。
2.4 操作人员必须忠于职守，认真负责，熟悉掌握本设备的操作维护及保养。
2.5 对供风、供水系统的管路焊接必须及时有效。
2.6 配合区部做好各项临时焊接作业工作。
2.7 设有焊接作业时，配合钳工工作。
2.8 焊接作业结束后，必须清理工作场地，清除火灾隐患。
3 设备技术参数
3.1 氧气与乙炔放置距离应大于5米。
3.2 氧气与乙炔离动火点应大于10米。
3.3 氧气瓶最大气压为15mpa，使用最后剩余压力不小于0.1mpa。
3.4 乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。
3.5 乙炔使用压力不得超过0.05mpa，输气流量不应超过1.5～2.0m3/h瓶。
3.6 正常使用时减压器指示的放气压力不得超过0.15mpa，放气流量不得超过0.05m3/h。l。如需较大流量时，应采用多只乙炔瓶汇流供气。
3.7 乙炔瓶内气体严禁用尽，必须有不低于0.05mpa的剩余压力。
4 开车前准备
4.1 工作前应戴好劳动保护用品。
4.2 气焊工作前应对乙炔瓶、氧气瓶、胶管、割嘴、减压阀等进行全面细致的检查，务必安全可靠。
5 运行中操作
5.1 焊接工作时，先检查四周环境是否允许烧焊，高空作业要系好安全带，工作点要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下伤人；下边做好防护安全措施，专人监视，注意行人等的安全工作；大风、落雨天气，不准露天或高空作业。
5.2 施焊场地周围应清除易燃易爆物品或进行隔离措施
5.3 在易燃易爆气体或液体的扩散区域施焊时，应有有关部门的检试许可证。
5.4 乙炔瓶必须设有防止回气夹装置、保险链，球式浮桶必须有防爆球，浮桶的壁厚应为1～1.5mm，面积不少于浮桶面积60%。
5.5 乙炔瓶的零件和管路接头不得彩用紫铜制作；不能放置在电线在正下方，与氧气瓶不得同放一处，与易爆物品和明火的距离不得少于10m，检验漏气阀用水、严禁用明火
5.6 氧气瓶、氧气表和割焊工具上严禁污染油脂。
5.7 氧气瓶应有防震胶圈，旋紧安全带，避免撞击和剧烈震动、防止曝晒。
5.8 氧气瓶、乙炔瓶胶管的安全装置冻结时， 应用热水或蒸汽加热解冻，严禁区用火烤。
5.9 点火时，枪口不要对着人，正在燃烧的焊枪不准放在工件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属上，以防气体逸出、发生燃烧事故。
6 特殊情况处理
6.1 焊接密封容器时，要打开，进行排气通风，人进入容器内工作，要加强通风设施，最少要2人一起工作，一人操作、一人监视保护。
6.2 在存有毒物质的场所焊按时，要清除残存物，经化验合格后加强通风方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作场所有专人防护，采取可靠的安全措施。
6.3 焊嘴发现火焰逆流时，应及时将所有阀门关闭，胶管发现燃烧时，应及时将燃烧段的气路切断，将氧气瓶、乙炔气瓶的阀门关闭，金属颗粒或氧化铁堵塞焊嘴时，必须立即关闭乙炔气阀门，以防回火。
7 停车操作
工作完后应将所有阀门关闭，拧上安全罩，把胶管整理好，清理现场，确认现场没有留下火种方可离开。
8 安全注意事项
8.1 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接或切割，若需要焊接，将容器内外所有残存物清洗干净，并经有关安全人员检查化验，同意后才可进行工作，
焊接工作要离开易燃、易爆物体10米以外。
8.2 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接或切割工作。
8.3 气焊工在易燃易爆场所工作前要办理动火证，由本单位安监、防火保卫部门核准，单位防火负责人审批后，按有关规定动火，并按批准动火期间动火。动火证过期无效。
8.4 乙炔瓶、氧气瓶、胶管严禁与油类、油脂和明火接触。
8.5 气焊装置及附属品要轻开、轻放、轻装避免碰击。乙炔瓶要直立放置，不允许水平放置使用。
8.6 氧气瓶、乙炔瓶严禁撞击暴晒，瓶内气体不要用完，要剩下一定的气体，电焊机、氧气瓶，乙炔气瓶要分开放，距离应不少于5米。
第6篇 气焊割安全操作规程
1、工地现场必须修建专用的氧气、乙炔瓶存放库房，并配备相应的消防器材，库房明显的墙上要悬挂“严禁烟火”标志；
2、氧气、已炔瓶进场前，材料主管人员应确保气瓶安全帽齐全，运输中严禁撞击，严禁在地下滚动或阳光下曝晒，以免爆炸。
3、使用前须检查乙炔瓶、氧气瓶及软管、阀、仪表是否齐全有效，紧固连接，不得松动；检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好，氧气瓶及其附件、胶管、工具上均不得粘有油污；操作人必须随身携带专用工具如板手、钳子等。
4、乙炔瓶的压力要保持正常，压力超过1.5kgf／cm2时应停止使用，不得用金属棒等硬物敲击乙炔瓶、氧气瓶；
5、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置，间距不得少于5米，距离明火不得少于10米。作业点宜备清水，以备及时冷却焊咀。乙炔瓶、氧气瓶应放在操作地点的上风口，不得放在高压线及一切电线下面，不得在强烈日光下长时间暴晒；
6、新胶皮软管必须经过压力试验，变质、老化、不合格的胶管严禁使用；使用的胶管应为经耐压实验合格的产品，不得使用代用品、变质、老化、脆裂、漏气和沾有油污的胶管，发生回火倒燃应更换胶管，可燃、助燃气体胶管不得混用。
7、气割作业时，应先开乙炔气，再开氧气。焊（割）炬点火前，应用氧气吹风，检查有无风压及堵塞、漏气现象当气焊（割）炬由于高温发生炸鸣时，必须立即关闭乙炔供气阀，将焊（割）炬放入水中冷却，同时也应关闭氧气阀。在作业时，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应将瓶内的氧气自动逸尽后，再行拆卸修理；严禁将胶皮软管背在背上操作；严禁使用未安装减压器的氧气瓶进行作业；
8、气焊（割）作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时，应先将焊机或割炬的火焰熄灭，然后停止供气。当氧气管着火时，应立即关闭氧气瓶阀，停止供氧。禁止用弯折的方法断气灭火。进入容器内焊割时，点火和熄灭均应在容器外进行。气焊时不要把火焰喷到人身上和胶皮管上。不得拿着有火焰的焊炬和割炬到处行走。
9、熄灭气焊火焰时，先灭乙炔，后关氧气，以免回火。气焊如发现火焰突然回缩并听到“嗤嗤”声，就是回火的象征，当发生回火，胶管或回火防止器上喷火，应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀和乙炔气阀，再关上一级氧气阀和乙炔气阀门，然后采取灭火措施。
10、发现乙炔瓶因漏气着火燃烧时，应立即把乙炔瓶朝安全方向推倒，并用砂或消防灭火器材扑灭火种；
11、乙炔软管、氧气软管不得错装，使用时氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供氧，乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可采取折弯前面一段软管的办法来将火熄灭；
12、作业后，应卸下减压器，拧上气瓶安全帽。将软管卷起捆好，挂在库内干燥处，并将乙炔发生器卸压。氧气瓶中的氧气不得全部用完，应保留0.5kgf／cm2的剩余压力；
第7篇 电焊、气焊工安全技术操作规程
1、电焊、气焊工均为特殊工种，应经体检，专业安全技术学习培训和考试合格，取得特殊工种操作证后，方能独立操作。
2、焊接场地禁止摆放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足够的照明和良好的通风。
3、工作前必须按规定穿戴好劳动防护用品，操作时（包括清焊渣）必须戴啊防护眼镜或面罩。仰面焊接时应扣进衣领，扎进袖口，戴防火帽。
4、对受压容器、密封容器、各种油桶、管道、粘有可燃气体和溶液的工作进行操作时，必须事先进行检查，并经过冲洗除区有毒、有害、易燃、易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状态方可工作。
5、在容器内焊接，外面须设人监护，并有良好通风措施，禁止在已做油漆或喷涂过塑料的容器内焊接。
6、电焊机接地零线及电焊工作回路线都不准搭在易燃易爆的物品上。工作回路线应绝缘良好，机壳接地必须符合安全规定。焊条的夹钳绝缘须良好。
7、移动电焊机位置须先停机断电；推拉闸刀开关时，身体要偏斜些，要一次推拉到位，要先合闸，再开启电焊机，停机时，应先关电焊机，再拉电源闸刀开关。焊接中突然停电，应立即关掉电焊机。
8、下雨天不准露天焊接，在潮湿地带工作时，应站在有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
9、气焊割时，严格遵守有关橡皮软管、氧气瓶、乙炔瓶的使用规则和焊（割）炬安全操作规程。
10、氧气瓶、乙炔瓶与明火距离应在10米以上，如条件限制，也不准低于5米，并应采取隔离措施。
11、工作前必须检查乙炔瓶、氧气瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件牢靠，不准有松动，破损和漏气现象，检查时只准用肥皂水试验，试验时周围不准用明火，不准吸烟，严禁用火试验漏气。氧气瓶及其附件橡胶软管、工具上不能沾染油脂。
12、压力容器及压力表，安全阀，应按规定定期送交校验。
13、开启氧气阀门要用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压表。氧气瓶中的氧气不允许全部用完，至少应留0.5公斤/平方厘米余压，并将阀门拧紧，写上空瓶标记。
14、氧气软管为红色，乙炔气软管为绿色，与焊炬连接时不可错乱。
15、通透焊炬用铜丝或竹扦，禁止用铁丝。
16、点火应先放乙炔气，再放氧引火，熄火时，焊炬应先关乙炔阀，再关氧阀；割炬应先关氧，再关乙炔。发生回火应迅速关闭焊炬上的氧气阀和乙炔阀，再迅速关闭一级氧气阀和乙炔阀。
17、工作完毕或离开工作现场，要拧上气瓶的安全帽，收拾现场，把氧气瓶和乙炔瓶放在指定地点，切断工作现场电源。
第8篇 工贸企业气焊割消防安全操作规程
1、检查乙炔、氧气瓶、橡胶软管接头、阀门等可能泄露的部位是否良好, 焊炬上有无油垢,焊(割)炬的射吸能力如何。
2、氧气瓶、乙炔气瓶应分开放置,间距不得少于5米。作业点宜备清水, 以备及时冷却焊咀。
3、使用的胶管应为经耐压实验合格的产品,不得使用代用品、变质、老化、 脆裂、漏气和沾有油污的胶管,发生回火倒燃应更换胶管,可燃、助燃气体胶管 不得混用。
4、当气焊(割)炬由于高温发生炸鸣时,必须立即关闭乙炔供气阀,将焊 (割)炬放入水中冷却,同时也应关闭氧气阀。
5、焊(割)炬点火前,应用氧气吹风,检查有无风压及堵塞、漏气现象。
6、对于射吸式焊割炬,点火时应先微开焊炬上的氧气阀,再开启乙炔气阀, 然后点燃调节火焰。
7、使用乙炔切割机时,应先开乙炔气,再开氧气;使用氢气切割机时,应 先开氢气,后开氧气。
8、作业中。当乙炔管发生脱落、破裂、着火时,应先将焊机或割炬的火焰 熄灭,然后停止供气。
9、当氧气管着火时,应立即关闭氧气瓶阀,停止供氧。禁止用弯折的方法 断气灭火。
10、进入容器内焊割时,点火和熄灭均应在容器外进行。
11、熄灭火焰、焊炬,应先关乙炔气阀,再关氧气阀;割炬应先关氧气阀、 再关乙炔及氧气阀门。
12、当发生回火,胶管或回火防止器上喷火,应迅速关闭焊宽慰上的氧气阀 和乙炔气阀,再关上一级氧气阀和乙炔气阀门,然后采取灭火措施。
13、橡胶软管和高热管道及高热体、电源线隔离、不得重压。
14、气管和电焊用的电源导线不得敷设、缠绕在一起。
第9篇 气焊设备安全操作规程6
气焊设备安全操作规程(六)
严格遵守焊,割设备一般安全规定
一、焊割前准备
1、检查橡胶软管接头,氧气表,减压阀等应紧固牢靠,无泄漏.严禁油脂,泥垢沾染气焊工具,氧气瓶.
2、严禁将氧气瓶,乙炔发生器靠近热源和电闸箱;并不得放在高压线及一切电线的下面;切勿在强阳光下爆晒;应放在操作工点的上风处,以免引起爆炸.四周应设围栏,悬挂'严禁烟火'标志,氧气瓶,乙炔气瓶与焊,割炬(也称焊,割枪)的间距应在10m以上,特殊情况也应采取隔离防护措施,氧气瓶与乙炔气瓶的间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器,其间距不得小于10m.
3、氧气瓶应集中存放,不准吸烟和明火作业,禁止使用无减压阀的氧气瓶.
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈.移动时,应旋上安全帽,禁止拖拉,滚动或吊运氧气瓶;禁止带油脂的手套搬运氧气瓶;转运时应用专用小车,固定牢靠,避免碰撞.
5、氧气瓶应直立放置,设支架稳固,防止倾倒;横放时,瓶嘴应垫高.
6、乙炔气瓶使用前,应检查防爆和防回火安全装置.
7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴,并拧紧焊嘴应无漏气.
8、焊,割炬装接胶管应有区别,不准互换使用,氧气管用红色软管,乙炔管用绿或黑色软管.使用新软管时,应先排除管内杂质,灰尘,使管内畅通.
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上,或将重物或热的物件压在软管上,更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起.
10、安装减压器时,应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂,并略开氧气瓶阀门出气口,关闭氧气瓶阀门时,须先松开减压器的活门螺丝(不可紧闭).
11、检查焊(割)炬射吸性能时,先接上氧气软管,将乙炔软管和焊,割炬脱开后,即可打开乙炔阀和氧气阀,再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口,如手感有射吸能力,气流正常后,再接上乙炔管路.如发现氧气从乙炔接头中倒流出来,应立即修复,否则禁止使用.
12、检查设备,焊炬,管路及接头是否漏气时,应涂抹肥皂水,观察有无气泡产生,禁止用明火试漏.
13、焊,割嘴堵塞,可用通针将嘴通一下,禁止用铁丝通嘴.
二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时,禁止用铁器敲击,应用专用工具,动作要缓慢,不要面对减压器.
2、点火前,急速开启焊,割炬阀门,用氧气吹风,检查喷嘴出口.无风时不准使用,试风时切忌对准脸部.
3、点火时,可先把氧气调节阀稍为打开后,再打开乙炔调节阀,点火后即可调整火焰大小和形状.点燃后的焊炬不能离开手,应先关乙炔阀,再关氧气阀,使火焰熄灭后才准放下焊炬,不准放在地上,严禁用烟头点火.
4、进入容器内焊接时,点火和熄火均应在容器外进行.
5、在焊,割储存过油类的容器时,应将容器上的孔盖完全打开,先将容器内壁用碱水清洗干净,后再用压缩空气吹干,充分作好安全防护工作.
6、氧气瓶压力指针应灵敏正常,瓶中氧气不许用尽,必须预留余压,至少要留0.1-0.2mpa的氧气,拧紧阀门,瓶阀处严禁沾染油脂,瓶壳处应注上'空瓶'标记.乙炔瓶比照规定执行.
7、焊,割作业时,不准将橡胶软管背在背上操作,禁止用焊,割炬的火焰作照明.氧气,乙炔软管需横跨道路和轨道时,应在轨道下面穿过或吊挂过去,以免被车轮辗压破坏.
8、焊,割嘴外套应密封性好,如发生过热时,应先关乙炔阀,再关氧气阀,浸水冷却.
9、发生回火时,应迅速关闭焊,割炬上的乙炔调节阀,再关闭氧气调节阀,可使回火很快熄灭.如紧急时(仍不熄火),可拔掉乙炔软管,再关闭一级氧气阀和乙炔阀门,并采取灭火措施.稍等后再打开氧气调节阀,吹出焊,割炬内的残留余焰和碳质微粒,才能再作焊,割作业.
10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象,应快速关闭乙炔阀和氧气阀,冷却后再继续作业.
11,进行高空焊割作业时,应使用安全带,高空作业处的下面,严禁站人或工作,以防物体下落砸伤.
三、焊割作业完后注意事项
1、关闭气瓶嘴安全帽,将气瓶置放在规定地点.
2、定期对受压容器,压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查.
3、短时间停止气割(焊)时,应关闭焊,割炬阀门.离开作业场所前,必须熄灭焊,割炬,关闭气门阀,排出减压器压力,放出管中余气.
4、如发现乙炔软管在使用中脱落,破裂,着火时,应立即熄灭焊,割炬火焰,再停止供气,必要时可折弯软管以熄火.
5、如发现氧气软管着火时,应迅速关闭氧气瓶阀门,停止供氧,但不准用折弯软管办法熄火.
6、熄灭焊炬火焰时,应先关闭乙炔阀门,再关闭氧气阀门;熄灭割炬则应先关切割氧,再关乙炔和预热氧气阀门,然后将减压器调节螺丝拧松.
7、在大型容器内焊,割作业未完时,严禁将焊,割炬放在容器内,防止焊,割炬的气阀和软管接头泄气,在容器内储存大量乙炔和氧气,一旦接触火种,将引起燃烧和爆炸.
第10篇 电、气焊工安全操作规程10
电、气焊工安全操作规程(十)
一、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机栅,并备有消防器材。
二、电焊机要设单独的开关,开头应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
三、焊钳与把线必须红色 缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
四、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备应切断电源。
五、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。
六、在密闭金属容器内施焊时,容器应有可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
七、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
八、焊线、地线、禁止与钢丝绳接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。
九、更换场移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
十、消除场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高。
十一、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。
十二、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口口罩,将粉尘及时排除。
十三、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
十四、雷雨时,应停止露天焊接。
十五、施焊场地周围应清除易爆物品,或进行覆盖、隔离。
十六、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。
十七、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
十八、氧气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾染油脂。
十九、压力表及安全阀应定期校验。
二十、施工现场禁止使用乙炔发生器。
二十一、点火时焊枪口不准对着人;正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内,以防气体溢出,发生燃烧事故。
二十二、高空焊接或切割时,必须挂好安全带,焊接周围如下方应采取防火措施,并有专人监护。
第11篇 气焊割设备安全操作规程
一、焊、割前准备
1、检查橡胶软管接头、氧气表、减压阀等应紧固牢靠，无泄漏。严禁油脂、泥垢沾染气焊工具、氧气瓶。
2、严禁将氧气瓶、乙炔发生器靠近热源和电闸箱；并不得放在高压线及一切电线的下面；切勿在强阳光下爆晒；应放在操作工点的上风处，以免引起爆炸。四周应设围栏，悬挂“严禁烟火”标志，氧气瓶、乙炔气瓶与焊、割炬（也称焊、割枪）的间距应在10m以上，特殊情况也应采取隔离防护措施，其间距也不准少于5m,同一地点有两个以上乙炔发生器，其间距不得小于10m。
3、氧气瓶应集中存放，不准吸烟和明火作业，禁止使用无减压阀的氧气瓶。
4、氧气瓶应配瓶嘴安全帽和两个防震胶圈。移动时，应旋上安全帽，禁止拖拉、滚动或吊运氧气瓶；禁止带油脂的手套搬运氧气瓶；转运时应用专用小车，固定牢靠，避免碰撞。
5、氧气瓶应直立放置，设支架稳固，防止倾倒；横放时，瓶嘴应垫高。
6、乙炔气瓶使用前，应检查防爆和防回火安全装置。
7、按工件厚度选择适当的焊炬和焊嘴，并拧紧焊嘴应无漏气。
8、焊、割炬装接胶管应有区别，不准互换使用，氧气管用红色软管，乙炔管用绿或黑色软管。使用新软管时，应先排除管内杂质、灰尘，使管内畅通。
9、不得将橡胶软管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在软管上，更不得将软管与电焊用的导线敷设在一起。
10、安装减压器时，应先检查氧气瓶阀门接头不得有油脂，并略开氧气瓶阀门出气口，关闭氧气瓶阀门时，须先松开减压器的活门螺丝（不可紧闭）。
11、检查焊（割）炬射吸性能时，先接上氧气软管，将乙炔软管和焊、割炬脱开后，即可打开乙炔阀和氧气阀，再用手指轻按焊炬上乙炔进气管接口，如手感有射吸能力，气流正常后，再接上乙炔管路。如发现氧气从乙炔接头中倒流出来，应立即修复，否则禁止使用。
12、检查设备、焊炬、管路及接头是否漏气时，应涂抹肥皂水，观察有无气泡产生，禁止用明火试漏。
13、焊、割嘴堵塞，可用通针将嘴通一下，禁止用铁丝通嘴。
二、焊、割中注意事项
1、开启氧气瓶阀门时，禁止用铁器敲击，应用专用工具，动作要缓慢，不要面对减压器。
2、点火前，急速开启焊、割炬阀门，用氧气吹风，检查喷嘴出口。无风时不准使用，试风时切忌对准脸部。
3、点火时，可先把氧气调节阀稍为打开后，再打开乙炔调节阀，点火后即可调整火焰大小和形状。点燃后的焊炬不能离开手，应先关乙炔阀，再关氧气阀，使火焰熄灭后才准放下焊炬，不准放在地上，严禁用烟头点火。
4、进入容器内焊接时，点火和熄火均应在容器外进行。
5、在焊、割储存过油类的容器时，应将容器上的孔盖完全打开，先将容器内壁用碱水清洗干净，后再用压缩空气吹干，充分作好安全防护工作。
6、氧气瓶压力指针应灵敏正常，瓶中氧气不许用尽，必须预留余压，至少要留0.1-0.2mpa的氧气，拧紧阀门，瓶阀处严禁沾染油脂，瓶壳处应注上“空瓶”标记。乙炔瓶比照规定执行。
7、焊、割作业时，不准将橡胶软管背在背上操作，禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧气、乙炔软管需横跨道路和轨道时，应在轨道下面穿过或吊挂过去，以免被车轮辗压破坏。
8、焊、割嘴外套应密封性好，如发生过热时，应先关乙炔阀，再关氧气阀，浸水冷却。
9、发生回火时，应迅速关闭焊、割炬上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀，可使回火很快熄灭。如紧急时（仍不熄火），可拔掉乙炔软管，再关闭一级氧气阀和乙炔阀门，并采取灭火措施。稍等后再打开氧气调节阀，吹出焊、割炬内的残留余焰和碳质微粒，才能再作焊、割作业。
10、如发现焊炬出现爆炸声或手感有振动现象，应快速关闭乙炔阀和氧气阀，冷却后再继续作业。
11、进行高空焊割作业时，应使用安全带，高空作业处的下面，严禁站人或工作，以防物体下落砸伤。
三、焊割作业完后注意事项
1、关闭气瓶嘴安全帽，将气瓶置放在规定地点。
2、定期对受压容器、压力表等安全附件进行试验检查和周期检查及强制检查。
3、短时间停止气割（焊）时，应关闭焊、割炬阀门。离开作业场所前，必须熄灭焊、割炬，关闭气门阀，排出减压器压力，放出管中余气。
4、如发现乙炔软管在使用中脱落、破裂、着火时，应立即熄灭焊、割炬火焰，再停止供气，必要时可折弯软管以熄火。
5、如发现氧气软管着火时，应迅速关闭氧气瓶阀门，停止供氧，但不准用折弯软管办法熄火。
6、熄灭焊炬火焰时，应先关闭乙炔阀门，再关闭氧气阀门；熄灭割炬则应先关切割氧，再关乙炔和预热氧气阀门，然后将减压器调节螺丝拧松。
7、在大型容器内焊、割作业未完时，严禁将焊、割炬放在容器内，防止焊、割炬的气阀和软管接头泄气，在容器内储存大量乙炔和氧气，一旦接触火种，将引起燃烧和爆炸。
第12篇 钣金工电气焊安全操作规程
1使用电气焊人员必须持证上岗,作业前穿戴好劳动保护用品,检查电、气焊设备,电源线,氧气乙炔管,焊钳,焊枪是否完好,消防器材是否有效。
2氧气瓶、乙炔瓶要单独放置在安全部位,两瓶间必须保持5米以上距离。电焊机不准放置在高温潮湿场地。电源线、搭铁线不准与氧气、乙炔管混放,更不准交叉作业。
3气焊作业时应检查两表工作是否正常,阀门开关是否灵活。作业范围内有无易燃易爆物品。点火时先开先开乙炔阀再开氧气阀,然后用明火点燃。
4电焊作业时检查搭铁线是否牢固,作业范围5米内有无氧气、乙炔瓶、等易燃易爆物品,严禁在阴雨天露天或潮湿场地工作。
5电、气焊作业完毕应立即关掉电源盒、氧气、乙炔阀门。收好电线和氧气、乙炔管并放回固定位置,然后检查有无火种清洁场地。
6使用车体整形机时,应检查拉塔、夹具、锁链、导轨是否完好,在确认车体固定无误后,方可进行整形作业。
7使用局部整形机和二氧化碳保护焊机时,要依据整形部位,铁皮厚度,按要求调整好电流强度,在确认无误后方可进行作业。
8使用大锤、小锤作业时,要检查锤把是否牢固、锤面有无飞屑、毛刺。抡锤时应注意锤把挥动范围内有无人员和物品,并提醒临近的人员和车辆。
9使用举升机时,参照《举升机安全操作规程》
10电、气焊设备及消防设施有专人管理,经常进行维护、保养、使其处于良好的技术状态,所有人员会使用器材,会报警119.
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