第1篇 电焊安全操作规程范本
电焊安全操作规程
1.操作开关时必须戴好绝缘手套,禁止脸正对着电闸拉推。
2.工作地点潮温应铺上干燥木板。
3.雨天在室外工作时电焊闸箱,焊机必须有防雨设施。
4.工作时必须戴面罩、绝缘手套、穿作业服、绝缘鞋等保护用品。
5.电焊机必须安装漏电开关,二次则必须装设安全节电保护器。
6.工作完时,必须先将电闸拉下,再将电线摘掉,并在工作物件附近将电线盘起放于适当处所。如果暂停工作时应有人看管,严禁没关闭电源开关而任意脱离岗位。
7.在高空作业时,必须系好安全带、焊条、工具、小型材料必须放在工具袋内,防止掉下伤人。
8.工作时不得将工作物压于其它胶皮管上或电线上。
9.绝对禁止焊接带有压力的工件。
10.焊接有易燃气体或油脂类的管道缸、罐等工作物时,必须清扫干净,经检查合格后,方可进行焊接。
11.电线破露部位应及时用绝缘胶布包扎好。焊接时严禁在其附近安置易燃物品。
12.电焊工在锅炉或金属器内工作应设监护人,必须戴面罩穿绝缘鞋、戴绝缘手套,焊工身体不能与焊接金属部分接触,头上应戴胶皮帽,保持良好的通风。
13.在锅炉和金属容器内部焊接所用的照明电压不超过12v。
14.地线要安装好,不冒火花,保证不会掉落,绝不允许搭接在外架子及钢筋上。(二次则双线到位)
15.在锅炉、金属容器及通风不良处进行焊接工作时,应有人工通风装置,并保持其温度不超过40度,否则必须实行换班制。每班工作时间不超过30分钟,但此时容器内温度不应超过50度。 16.参加高空作业,应先经体检合格,适合高空作业者才许参加作业。必须持证上岗。
第2篇 电焊工安全作业操作规程
1 范围
本标准提出了集团公司电焊工作业的特性及危害,规定了安全操作的基本要求和日常维护、应急措施的技术要求。
本标准适用于集团公司所属企业电焊工焊接作业的通用安全操作要求。各单位还需结合本单位的实际情况按照不同的工作岗位内容和施工工艺识别危害,编制相应的安全作业指导书加以补充。
1特性与危害
在焊接作业过程中,焊工与各种易燃易爆气体、压力容器和电机、电器相接触,同时还会产生有毒气体、有害粉尘、弧光辐射、噪声、高频电磁场和射线等,有时要在高空、水下、狭小空间进行工作。因此,使得焊接现场有可能发生爆炸、火灾、烫伤、中毒(急性中毒)、触电和高空坠落等工伤事故。焊工也可能身受尘肺、慢性中毒、血液疾病、电光性眼病和皮肤病等职业病危害。
3电焊工安全操作规程通则
3.1 基本要求
3.1.1 从事本工种工作者,应经过专业安全培训,取得特种作业人员操作证,并定期接受安全教育,方可作业。
3.1.2 电焊作业场所应尽可能设置挡光屏蔽,以免弧光伤害周围人员的眼睛。
3.1.3 电焊作业点与易燃易爆物相距10米以上,并且焊接现场要配备灭火器。
3.1.4 电焊机不准放在高温或潮湿的地方,电焊机应放在防雨和通风良好的地方。电焊机、氧气瓶,乙炔气瓶要分开放,距离应不少于5米。
3.1.5 严禁在易燃易爆、带压力的设备、容器和管道上或盛有易燃、易爆、有毒物的工作物上施焊,焊接带电的设备必须切断电源。
3.1.6 禁止焊接悬挂在起重机上的工件和设备。
3.1.7 露天作业遇到六级以上大风或大雨时应停止焊接作业或高空作业;雷雨时,应停止露天焊接作业。
3.1.8 电焊机必须设置单独的电源开关,禁止两台电焊机同时接在一个电源开关上;不准私自拆接电源线,电焊机电源的装拆应由电工进行。
3.1.9 交流弧焊机一次电源线长度应不大于3米,电焊机二次线电缆长度应不大于30米,二次线接头不得超过2个。一二次接线柱处应加防护罩。所有手把导线与地线不准与氧气、乙炔软管混放。
3.1.10 严禁利用建筑物的金属结构、管道、轨道或其它金属物体搭接起来形成焊接回路。
3.1.11 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3.1.12 接拆电焊机电源线或焊机的修理应由电气保养人员进行,其他人员不得拆修。
3.1.13 焊钳、电焊线应经常检查、保养,发现有损坏应及时修好或更换,电焊机外壳必须设有可靠的保护接零,必须定期检查焊机的保护接零线。接线部分不得腐蚀、受潮及松动。
3.1.14 焊接过程发现短路现象应先关好焊机,再寻找短路原因,防止焊机烧坏。
3.1.15 禁止在易燃、易焊物体上和装载易燃易爆的容器内外进行焊接,若需要焊接,应将容器内外所有残存物清洗干净。
3.1.16 禁止在可燃粉尘浓度高的环境下进行焊接作业。
3.2 防护用品的穿戴
3.2.1 使用电焊机必须按规定穿戴防护用品。
3.2.2 作业时应该穿戴好必备防护用品,包括:防尘毒器具、绝缘鞋、脚盖、口罩、焊工用工作服、防护面罩或眼镜、带有特制滤光镜片的面罩、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品。
3.2.3 严禁穿化纤服、短袖、短裤、凉鞋,女工辫发必须扎在工作帽内。
3.2.4 高空作业要戴好安全帽和安全带。
3.3 焊接设备、用具及作业环境的检查
3.3.1 电焊工开始焊接前应认真检查工具、设备是否完好,如:开关、电源线、电缆线、电焊机、电焊机外壳的接地〔接零〕保护线、电焊钳、焊条等进行检查、测试。不得有松动或虚连。
3.3.2 使用焊机前检查电器线路是否完好,二次线圈和外壳接零或接地是否良好,电焊机外壳必须必须有良好的保护。焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
3.3.3 使用焊机前电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好,检查电焊钳 <>柄绝缘是否完好。电焊钳不用时,应放到绝缘体上。
3.3.4 电焊机的配电系统开关、漏电保护装置等必须灵敏有效,开关箱内必须装设二次宽载降压保护器,导线绝缘必须良好。检查配电箱,应关闭牢靠,稳压电源指示正确。
3.3.5. 把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用脚手架、钢丝绳、铁板等裸露导体或机电设备代替零线。电焊回线不准搭在易燃、易爆管道或机床设备上,焊钳线和回线必须良好。
3.3.6 工作前应认真检查四周工作环境是否允许烧焊,确认为正常方可开始工作,操作前必须检查周围有否易燃易爆物品,如有,必须移开才能工作。
3.3.7 电焊工作台必须装好屏风板,肉眼切勿直视电弧。
3.3.8 电焊机的输入输出线头要接牢固,应有可靠的接地线,焊钳绝缘装置要齐全良好,电焊机工作温度不得超过60℃~70℃。
3.3.9 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均不得低于0.5兆欧。
3.310 作业中注意检查电焊机及调节器,温度超过60 °c应冷却。电焊时的二次电压不得偏离60--80v(伏);发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
3.4 焊接过程中的安全规定
3.4.1 合闸刀开关时,应左手合闸,人体应偏斜站,头部要在开关的侧面,手套与鞋不得潮湿。开启电开关时要一次推到位,然后开启电焊机;停机时先关焊机再关电源开关。
3.4.2 注意保护手把线与回线不受机械损伤,手把线、回线需要穿过铁路时,应从轨道下通过。
3.4.3 焊接密封容器应打开孔洞设立绝缘保护。
3.4.4在容器内焊接,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护;应把有害烟尘排出,以防中毒;容器内油漆未干不准施焊;严禁往容器内输入氧气。最少要2人一起工作,一人操作、一人监视保护。
3.4.5在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地、通风良好,并应有人监护。
3.4.6 施工焊地点潮湿时,焊工应站在干燥的绝缘板或胶垫上作业,配合人员应穿绝缘鞋或站在绝缘板或胶垫上作业。
3.4.7 在存有毒物质的场所焊按时,要清除残存物,经化验合格后加强通风方可工作,工作者要戴好防毒口罩,工作场所有专人防护,采取可靠的安全措施。
3.4.8 焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
3.4.9 当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,头部应避开敲击焊渣飞溅方向,防止铁渣飞溅伤人。
3.4.10 采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
3.4.11 多台焊机在一起同时施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并设置防光棚。
3.4.12 转动机器设备进行焊接时,必须断电和设有“修理施工、禁止运转”的安全标志或设专人负责看守。
3.4.13 在焊接各种胎型及笨重物件时,工件必须放置平稳,两人或两人以上抬放工作物,动作要协调,以免碰伤手脚。
3.4.14 焊接中突然停电,应立即关好电焊机。焊机发生故障或漏电时,立即切断电源,联系电气维修人员修理。
3.4.15 高处焊接应采取相应的防护措施,工作过程中设专人监护;高空作业要扎好安全带,工作点要牢固,焊条工具等仿要放好,防止掉下伤人,下边做好安全措施和以及防火措施,设专人监视,注意行人等安全工作。严禁手持把线爬梯登高。
3.4.16 电焊机如有故障或电线破损漏电或保险丝一再烧断时,应停止使用,并报告有关人员修理。
3.4.17 移动电焊机或往远处拉线时,必须先切断电源,再行移动;拉动手把线时,要注意防止绊动风动夹具阀门,以防夹具误动伤人。
3.4.18 更换场地,移动把线时,应切断电源。更换焊条应戴手套。
3.4.19雨天或厂房漏雨时,应将焊机遮盖好,所有导线、手把线应架在干燥或不导电的建筑物上。
3.4.20 焊接笨重工作物需要使用天车时,应严格遵守《起重司索作业安全技术操作规程》,检查钢丝绳及吊、卡具是否符合安全要求。吊运时,捆绑牢固、不得倾斜,并应叫周围工作人员让开。
3.4.21 在转胎、交车线及其它移动场地上焊接时,要注意安全联系。
3.4.22 接近高压线作业时,必须经安技部门同意,并采取必要的安全措施后,方可焊接。
3.4.23 仰面焊接时,要扎紧衣领、袖口,防止火花烫伤。
3.4.24 直流焊机起动时,必用星形(y)接法,待运转正常后,再转至三角形(△)接线进行工作。
3.4.25 焊接有锈工作物、进行除锈或清除焊渣药皮时,必须戴好防护眼镜。
3.4.26 焊接完的灼热工件,不准放在电线、乙炔橡胶软管及氧气瓶、氧气橡胶软管及安全道上,应放置在规定的或安全的地方。
3.4.27 移动焊机时,不准用手把线或其它导线作捆绑绳索使用。
3.4.28 在未采取切实可靠的安全措施之前,严禁在火星能飞溅到的用可燃材料作保温层、冷却层、隔音、隔热的部位或地方焊接
3.4.29 焊接盛装过易燃、易爆、有毒的液体或气体的容器(如钢瓶、油箱、槽车等)时,必须用清洗液等清洗干净,确认安全后,并打开孔盖或留下30mm的出气孔后,方准焊接。
3.4.30 在地坑或锅炉容器内部焊接时,应设专人监护;下地坑焊接时,应检查有无有毒气体;禁止在坑内使用瓦斯灯或电压超过12v的照明灯。
3.4.31 工作中,不准触摸焊机内部,以免触电; 焊条头不得乱扔,应放在指定的安全地点。
3.4.32 进行高处作业时,还应遵守以下规定:
-- 使用的木梯不得有腐朽缺蹬现象,梯子应放置稳固,与地面成60°~70°夹角;不准两个梯子接在一起使用,不准爬在梯子最上部的两蹬上作业。
-- 挂好安全带。使用的工具应用绳索传递,不准随手上下抛扔。
-- 高处作业处下面10m范围内,不准放易燃易爆物品,应设监护人员。
-- 高处作业时,焊具线应挂在安全可靠处所,地面设监护人员。不准将管线缠在身上,上、下及作业。
3.5 电焊作业消防安全规定
3.5.1 在存在可燃物的场所内进行焊接时,以及焊接易燃、易爆气体或液体的扩散区域施焊前应严格办理动火审批手续,做好充分准备后,在规定的时间、规定的地点内进行焊接。
3.5.2 施工时,应清除周围的易燃、易爆物品或进行可靠的防护措施。
3.5.3 在已使用过的罐体上进行焊接作业时,必须查明是否有易燃、易爆气体或物料,严禁在未查明之前动火焊接。
3.5.4 如附近有与明火作业相抵触的工种在作业(如油漆等)时,严禁焊接。
3.5.5 电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时,作业区环境应良好,人要在上风处。
3.5.6 电焊着火时,应先切断焊机电源,再用二氧化碳、1211干粉等灭火器灭火,禁止使用泡沫灭火器。
3.5.7 在有火灾、爆炸危险的场所内,一般不得进行焊接作业,需要检修的设备应拆卸移到安全地点修理。在这些场所焊接时,应严格执行动火制度。要求进行电焊作业的地点要与易燃易爆车间、仓库、油库、气柜、堆垛等保持足够的安全距离,并尽量远离正在生产易燃易爆的装置、设备和管道。
3.5.8 重点工程、重点部位的施工应确定专人进行看守监护。在重点工程和重点部位进行电弧焊接时,应有科学合理的安全保障措施,技术方案切实可行,并设有专人看护,施工指导,准备好灭火器材,以确保安全施工。
3.5.9 施工作业结束后要立即消除火种、彻底清理工作现场,并进行一段时间的监护,没有问题再离开现场,做到不留死角。
3.6 作业后的安全注意事项
3.6.1 停车时,要先关电焊机,再拉闸刀开关。
3.6.2 电焊结束后,应切断焊机电源,并将电源线及焊接线整理好放在指定地点,将焊机擦拭干净,清扫场地,并检查操作地点,确定没有明火后,方可离去。
3.6.3 焊割完的灼热工件,应放在安全地点,工作地点溅落火星应彻底熄灭。
3.6.4 下班前特焊机电源切断,焊线绕好,露天的要盖好焊机,并详细检查工作场地彻底熄灭火种后方可下班。
3.6.5 做好交接班,并与接班者共同检查安全。
3.7 应急措施
3.7.1 焊机不符合规范要求,停止作业,自行整改,对不能整改的立即联系安全员或设备员处理;
3.7.2 一旦发生火灾事故,立即切断电源,使用附近的灭火器进行扑救,并按照事故报告程序逐级或立即报告分厂安全员或领导,同时拨打厂内火灾电话;火灾较大时拨打“119”报警电话,启动应急救援预案,组织人员撤离。
3.7.3 一旦发生触电事故,立即切断电源或呼叫周围人员立即切断电源,使触电人员脱离触电场所对受伤人员现场组织抢救。同时保护好事故现场,按事故报告程序,逐级或立即报告分厂安全员或领导;对触电人员进行现场急救,必要时采取人工呼吸或胸外复苏,并将受伤人员送周围医院或拨打120救护车
第3篇 电焊工消防安全操作规程
1、电焊工首先必须持证上岗，办理动火手续，严格操作规程，各种焊机应在规定的电压下使用，
2、电焊前应检查焊机的电源线的绝缘是否良好，焊机应避雨雪、潮湿，放置在干燥处。
3、焊机、导线、焊钳等接点应采用螺栓或螺母拧接牢固。
4、焊机二次线路及外壳必须接地良好，接地电阻不小于1mω（兆欧）。
5、开启电开关时要一次推到位，然后开启电焊机；停机时先关焊机再关电源开关；移动焊机时应先停机断电。
6、焊接中突然停电，应立即关好电焊机；焊条头不得乱扔，应放在指定的安全地点。
7、电弧切割或焊接有色金属及表面涂有油品等物件时，作业区环境应良好，人要在上风处。
8、作业中注意检查电焊机及调节器，温度超过60℃应冷却。
9、发现故障、电线破损、熔丝一再烧断应停机维修或更换。
10、电焊时的二次电压不得偏离60～80v（伏）。
第4篇 电焊工氧割工安全技术操作规程
电焊工(氧割工)安全技术操作规程
1、 电焊(氧割)作业人员,必须经过专门的机构培训考核合格后,方可持证上岗。
2、 电氧焊作业人员作业时必须着装整齐,穿戴好安全防护用品,严禁酒后作业。
3、 电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
4、 焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
5、 严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
6、 焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清楚干净,并将所有孔口打开。
7、 在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护,严禁向容器内输入氧气。
8、 把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
9、 更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
10、 电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套恻向操作。
11、 清除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
12、 使用氧气乙炔前,必须先检查减压阀焊割枪是否完好。
13、 氧气乙炔瓶不能在一起保存,工作时两瓶需相距10米,场地受限至少要相距5米以上,乙炔瓶必须直立使用,有防回火装置。
14、 氧气瓶的安全防撞胶圈必须完好,瓶口严禁沾油,严禁戴有油的手套搬运氧气瓶。
15、 雷雨、大风时,应停止露天焊接和氧割作业。
16、 施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
17、 工作结束,应切断焊机电源或收好焊、割枪及氧气、乙炔管,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第5篇 内燃机车电焊工安全操作规程
第一条 严格执行《安全通则》和《电焊工安全操作规程》。
第二条 内燃机车动用电焊前,必须关闭电源总闸,以防电瓶放爆。
第三条 内燃机车施焊时,地线必须接在需焊工件上。
第四条 内燃机车上各种油管路,必须拆下焊接。
第五条 作业结束,必须检查现场,清除火种。
第6篇 电焊工安全操作规程4
电焊工安全操作规程(四)
1电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
2电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
5焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
6在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
6焊接预热工件时,应有石棉布或档板等隔热措施。
7把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
8更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
9清除焊渣、采用电弧气刨清根时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
11钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削钍钨极时,必须戴手套,口罩,并将粉尘及时排除。
12二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
13雷雨时,应停止露天焊接作业。
14施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
15必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
16工作结束应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
第7篇 建安公司电焊工:安全操作规程
建安公司电焊工安全操作规程
(1)电焊机外壳,必须接地良好,其电源的装拆应由电工进行。
(2)电焊机要设单独的开关,开关应在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
(3)焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套。要潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
(4)严禁在带压力的容器或电管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。
(5)焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清除干净,并将所有孔口打开。
(6)在密闭金属容器内施焊时,容器必须可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。
(7)焊接预热工件时,应有石棉或档板等隔热措施。
(8)把线、地线,禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。所有地线接头,必须连接牢固。
(9)更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。
(10)清除焊渣,采用电弧、气焊清除时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
(11)多台焊机在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并有隔光板。
(12)钍钨极要放置在密闭铅盒内,磨削镀钨极时,必须戴手套、口罩,并将粉尘及时排除。
(13)雷雨时,应停止露天焊接作业。
(14)工作结束后,应切断焊机电源,并检查认无起火危险后方可离去。
第8篇 电焊氧气乙炔安全操作规程
一般规定
1.1电、气焊操作人员必须经过严格的培训,了解并掌握电、气焊操作技术,熟悉电、气焊设备,经培训合格后方可持证上岗,人员培训按公司相关规定执行;
1.2在对运动设备维修前,必须锁上相应设备开关,并在主控开关上挂锁;
1.3必须对运转时会对作业造成危险的相关设备实行断电停机并挂牌上锁;
1.4必须确认设备已完全停止,对制动系统可靠性不能完全确认或维修时可能改变系统受力稳定性的维修作业,应另实施安全保障措施后才能作业;
1.5特殊场所,如煤磨系统、库房、袋收尘器等,必须有动火证才能进行电气焊作业;
1.6操作前要认真检查电、气焊工器具,发现问题要及时报告并处理;
1.7工作中应正确使用、保管高压氧气瓶和乙炔瓶,正确调整电焊机电流,保证安全生产;
1.8在使用电焊机前应仔细检查,确认设备安全情况,焊机接入电网时必须注意两者电压是否相符;
1.9起动焊机时焊钳和焊件不能接触以防短路;
1.10接线柱和电缆应接触良好,不许松动。焊机外壳接地应良好以确保安全;
1.11氧气瓶和乙炔瓶两个压力表不应互相对峙以免气流射出时冲击另一块表造成事故;
1.12冬天氧气出口处如有冻结现象,严禁使用明火加热,以免氧气突然大量冲出造成事故;
1.13氧气瓶、乙炔瓶不能用起重机直接挂吊,如在高空施工必须吊运时,应装入吊蓝或适当台架上进行;
1.14对电焊、气割、气焊作业时都应采取必要的防火措施;
15操作人员在2米以上施工时,要佩戴安全带和采取防护措施;
1.16对有一次仪表(如负荷传感器等)的设备焊割时,应与仪表技术人员联系。
气焊、气割的安全规定
2.1进行气焊和气割时,必须戴上墨镜;
2.2严禁氧气乙炔瓶、带接触油料。氧气、乙炔瓶距不得小于5m;必须留有余气;
2.3焊接场所10米以内不得存放易燃易爆物品;
2.4禁止在输电线路下放置乙炔瓶、氧气瓶等气焊设备;
2.5操作者在焊接过程中,使用乙炔气瓶时严禁卧放使用;且不得剧烈振动及受阳光爆晒,开启时要使用专用扳手;
2.6电焊和气焊在同一场所时,氧气瓶必须采取绝缘措施,乙炔气瓶要有接地措施;
2.7焊接所使用的氧气瓶要远离明火或热源10米以上,乙炔瓶应与明火距离保持在3米以上;
2.8严禁将正在燃烧的焊割炬随意放置;
2.9气焊设备严禁沾染油污和搭架各种电缆。
2.10使用气瓶的操作人员,应严禁穿着容易产生静电的化纤服装。
3.使用焊(割)炬安全事项
3.1使用焊炬必须先检查气密性,而且它的各连接部位,气体通道及调节阀等处,不得沾有油脂;
3.2焊炬点火时应先开乙炔阀,点燃后开氧气阀调节火焰;关火时应先关乙炔、后关氧气;停止使用时严禁将焊炬、胶管和气源做永久性连接;
3.3使用割炬时应清理干净工件表面的漆皮、锈层等,而且不能在水泥地上作业,以防锈水和水泥遇高温爆溅伤人;
3.4使用割炬要先作点火试验,以检查割嘴是否安装好。
4.防回火
4.1焊(割)炬不要过分接近熔融金属;
2焊(割)嘴不能过热;
4.3焊(割)嘴不能被金属熔渣等杂物堵塞;
4.4焊(割)炬阀门必须严密,以防氧气倒回乙炔管道;
4.5乙炔瓶阀门不能开得太小,如果发生回火,要立即关闭乙炔发生器和氧气阀门,并将胶管从乙炔发生器或乙炔瓶上拨下。如乙炔瓶内部已燃烧(白漆皮变黄、起泡),要用自来水冲浇降温灭火;
5.焊割防火防爆
5.1开启氧气瓶时,用力不要过猛过快,以免因摩擦生热而引起瓶阀着火;
5.2焊割操作时要防止氧气、乙炔、液化石油气产生静电而发生火灾、爆炸。应注意检查以上气体装置,不得发生泄漏;
5.3焊割作业结束后,要认真对现场进行检查,清除遗留下的各种火种,防止发生事故。
6.电弧焊安全规定
6.1电焊机接头必须由电工接线,以免损坏电焊机或发生触电事故;
6.2电弧焊现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防品。雨天时不得露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋;
6.3焊接时,焊工和配合人员必须采取防止发生触电、高空坠落、火灾等事故的安全措施;
6.4焊接预热焊件时,应设挡板隔离焊件发出的辐射热;
6.5严禁对运行中的压力管道,装有易然易爆物品的容器和在受力构件上进焊接和切割;
6.6焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器;
6.7接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带电源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构件或轨道上。焊钳应与手把线连接牢固,不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,面部应避开被清理的焊缝;
6.8在载荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的温升情况,如超过60℃时必须停止运转并降温;
6.9作业后,清理场地,灭绝火种,切断电源,锁好电闸箱,消除焊料余热后,方可离开;
6.10焊接设备上的电机、电器、空压机等应按有关规定执行,并有完整的防护外壳。
7.高处焊接安全要求
7.1高处焊接作业人员必须经过体检合格,系紧安全带,穿好胶底防滑鞋后方能上岗;
7.2应把焊接点下的可燃易爆物品移开,并放到安全地点。防止火花、熔融金属引起燃烧爆炸事故;
7.3电焊机与高处焊接作业点的距离大于10米时,焊机应有专人看管,以备紧急时立即拉闸断电,确保安全;
7.4高处焊接处下有可燃气体管道,应用湿麻袋、石棉板等隔热材料覆盖。落下的熔融金属要妥善处理。
8.电焊设备安全
8.1电焊机要有防止过载的热保护装置,各导电部分之间要有良好的绝缘设施,并有良好的保护接地;
8.2电焊钳与焊接电线连接要牢固可靠,钳口与焊条要保特良好接触,不得使用没有绝缘装置的电焊钳,不能将过热的电焊钳放入水中冷却;
8.3焊接电缆应有良好的导电能力及良好的绝缘外表。焊接电缆线需横过马路或通道时,必须采取一定的保护措施,不能将电缆搭在气瓶、乙炔发生器或盛有易燃物品的容器以及其他材料上。
9.焊工“十不焊割”
9.1焊工未经安全技术培训考试合格,未领取操作证者,不能焊割;
9.2在重点要害部门和重要场所,未采取措施,未经单位有关领导和安全、保卫部门批准和办理动火证手续者,不能焊割;
9.3在禁火区内(防爆车间、危险品仓库附近)未采取严格隔离等安全措施,不能焊割;
9.4未经领导同意,擅自拿来的物件,在不了解其使用情况和构造情况下,不能焊割;
9.5焊接场所附近有易燃物品,未作清除或未采取安全措施,不能焊割;
9.6在容器内工作时,如没有低压照明和通风不良及无人在外监护,不能焊割;
9.7盛装过易燃、易爆气体、液体、固体的容器、管道,未经用碱水等彻底清洗和处理,未消除火灾爆炸危险的,不能焊割;
9.8有可燃材料充作保温层、隔热、隔音设备的部位,未采取切实可靠的安全措施,不能焊割;
9.9有压力的管道或密闭容器,如空气压缩机、高压气瓶、高压管道、带气锅炉等,不能焊割;
9.10在一定距离内,有与焊割明火操作相抵触的工种,如汽油擦洗、喷漆、灌装气油等,不能焊割。
10.个体防护
10.1正确使用电焊面罩及气割眼镜;
10.2正确使用防护手套,穿帆布工作服。同时工作服袖口应扎紧,扣好领口,保证皮肤不外露;
10.3在通风不良场所焊接时,应装设通风和吸尘设备及戴口罩,使用低尘少害的焊条;尽量采用自动焊代替手工焊,防止急性职业中毒事故的发生;
10.4为减少高频电磁场对人的危害,应尽量减少高频电磁场的作用时间,引燃电弧后应立即切断高频电源,同时要注意焊件接地。
11.工作结束后要做好清理、整理工作。
12.附则
12.1本规程由设备保全处起草并归口管理。
12.2本规程自公布之日起实施。
第9篇 电焊工岗位职业危害防治操作规程
1、熟悉所切割、焊接工件的质量标准和技术特征,确保工件的加工质量。
2、施工前清理作业现场清除易燃易爆物,备好灭火器材;切断或关闭所切割或焊接设备的电源、水源、风源等,并挂好警示牌。
3、将所使用的设备、配件、用具准备齐全 ,并认真检查确保完好。
4、氧气瓶与乙炔瓶间距必须大于5m;运输使用轻拿轻放;气瓶不能接触高温和明火,周围10m内不得有易燃易爆物品。
5、焊接时要掌握焊接方法,最大限度减少和消除内应力和变形。
6、火焊切割时,应防止回火现象。
7、切割较大零部件时,必须采取可靠的防止下落或下滑的措施。
8、容器内焊或切割时,焊工与焊件间要绝缘,清理容器内外易燃易爆品,焊件外壳通风良好,容器外有专人监护。
9、施工完毕,切断电焊机电源,码放好手把线;关掉氧气瓶、乙炔瓶阀门,码放好氧气带、乙炔带,分类码放好焊接工件;清除焊渣,清点工具,打扫好施工现场,检查无误后方可离开。
10、个人防护:作业人员必须使用相应的防护眼镜、面罩、口罩、手套、绝缘鞋,决不能穿短袖衣或卷起袖子。
第10篇 工贸企业手工电焊安全操作规程
1.工作前检查电焊机外壳的接地线必须良好，一、二次线螺丝要紧固。检查 握柄应绝缘耐热，握柄与电线连接牢固，并要用绝缘布包好，一次接线压接点要 有保护盖。
2.电焊机的电源线应设在靠墙壁不易接触的地方，其长度一般不超过3m。 如因临时需要使用较长的电源线时，应离地面2.5m以上墙壁上用瓷瓶隔离布设， 不准将电源线拖在地上。电焊机与电焊机之间，以及电焊机与墙壁之间至少留有1m宽的通道。
3.严禁利用与易燃、易爆生产设备或管道有联系的金属构件作为电焊地线。
4.电焊工作物和金属工作台词大地相隔离时，都要保护性接地。
5.手吧线、零线绝缘必须良好，过道时应穿铁管埋设或架空。严禁用元钢、 角钢、管道等代替零线，零线必须直接紧固地接到焊件上，严禁借路。
6.电焊机送电合闸时，应戴干燥的手套，一只手合闸，另一只手不准放在任 何导电金属上，面部应避开。
7.打火时应戴好面具，打药皮时必须戴护目镜。不允许用胳膊夹持带电的焊钳。
8.高处焊接应用工具袋装焊条，焊条头应妥善处理，不得随意投仍。
9.把线、零线不许搭在氧气瓶，乙炔瓶上，不准从钢丝绳上拉过。
10.把线、零线中间如有接头，应紧密地处理好，以防电阻过大、发热而引 起火灾。电焊夹钳软线中间接头，不得超过两处。
11.焊接必须穿绝缘鞋或站在绝缘处，不停电更换焊条必须戴手套。在金属 容器和地沟内、金属构架、天车上或者潮湿地点施焊时，要根据实际情况制定可 靠的安全措施。
12.电焊机升温超过60℃时，应停止运转降温。
13.工作后应将焊机放置在干燥，通风良好的地点存放。
第11篇 电焊安全操作规程
1 目的
本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2 适用范围
本规程适用于指导本公司电焊工种的操作与安全操作。
3管理内容
3.1 操作规程
3.1.1 严格按照焊机铭牌上标的数据使用焊机，不得超载使用。
3.1.2 应在空载状态下调节电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。
3.1.3 使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。
3.1.4 工作时，焊机铁心不应有强烈震动，压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调节器的温度不应超过６０°c。
3.1.5 加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修好。
3.1.6 定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘性能，如有问题应及时排除。
3.2 安全操作规程
3.2.1 施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。
3.2.2 在焊接和切割工作场所，必须有防火设备，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。
3.2.3 在非固定场所进行电焊作业时，必须先办理动火证，并要求设有监护人员和防火措施后，方可作业。
3.2.4 高空作业时应先办理高空作业许可证，施工人员应配带安全带并遵守高空作业的其它有关规定。
3.2.5 施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。
3.2.6 当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。
第12篇 交流电焊机安全操作规程5
交流电焊机安全操作规程(五)
1、焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒火灾等事故的安全措施。
2、现场使用的电焊机,应设有防雨、防潮、防晒的机棚,并应装设相应的消防器材。
3、焊接现场10m范围内,不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。
4、使用前,应检查并确认初、次级线接线正确,输入电压符合电焊机的铭牌规定。接通电源后,严禁接触初级线路的带电部分。初、次级接线处必须装有防护罩。
5、次级抽头联接铜板应压紧,接线柱应有垫圈。合闸前,应详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件并确认完好齐全、无松动或损坏。接线柱处均有保护罩。
6、多台电焊机集中使用时,应分接在三相电源网络上,使三相负载平衡。多台焊机的接地装置,应分别由接地极处引接,不得串联。
7、移动电焊机时,应切断电源,不得用拖拉电缆的方法移动焊机。当焊接中突然停电时,应立即切断电源。
8、严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物的容器和受力构件上进行焊接。
9、焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时,必须在通风良好的地方进行,焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
10、在容器内施焊时,必须采取以下的措施:容器上必须有进、出风口,并设置通风设备;容器内的照明电压不得超过12v,焊接时必须有人在场监护。严禁在已喷涂过油漆或胶料的容器内焊接。
11、焊接预热件时,应设挡板隔离预热焊件发出的辐射热。
12、高空焊接时,必须挂好安全带,焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
13、电焊线通过道路时,必须架高或穿入防护管内埋设在地下,如通过轨道时,必须从轨道下面穿过。
14、接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上,接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或铁轨上,绝缘应良好,机壳接地电阻不大于4ω。
15、雨天不得露天电焊。在潮湿地带工作时,操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
16、长期停电用的电焊机,使用时,须用摇表检查其绝缘电阻不得低于0.5mω,接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
17、电焊钳应有良好的绝缘和隔热能力。电焊钳握柄必须绝缘良好,握柄与导线连结应牢靠,接触良好,连结处应采用绝缘布包好并不得外露。操作人员不得用胳膊夹持焊钳。
18、清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。
19、在负荷运行中,焊接人员应经常检查电焊机的的升温,如超过a级60℃,b级80℃时,必须停止运转并降温。
20、作业结束后,清理场地、灭绝火种,消防焊件余热后,切断电源,锁好闸箱,方可离开。
