第1篇 鄂式破碎机安全操作规程
1开停机顺序及注意事项
1.1开机顺序:上线设备、鄂式破碎机。
1.2停机顺序:鄂式破碎机、上线设备。
1.3注意事项:停止前必须将破碎腔内、平台上的物料破碎完,启动前破碎腔内不能有物料。
2 开车前的准备
2.1确认轴承的润滑情况良好,肘板的连接处有足够的润滑油脂;
2.2确认所有的紧固件紧固;
2.3确认传动皮带完好,及时更换破损皮带;擦净皮带和皮带轮上油污;
2.4确认防护装置良好,发现不安全现象时,应及时排除;
2.5确认破碎腔内无矿石和杂物,若有矿石和杂物,则必须清理干净,以保证破碎机在空载下启动,无关人员远离设备;
2.6 确认安全防护装置完好。
3 运行中的检查
3.1检查各紧固件是否紧固;
3.2检查破碎机下料是否畅通;
3.3检查电机、破碎机轴承有无异音、高温(轴承温度<70℃);
3.4检查传动皮带有无异味,摆动是否正常;
3.5检查安全防护装置是否完好。
4 停机后维护保养
4.1 检查肘板是否完好;
4.2 检查传动皮带长度是否一致、有无破损。
4.3 检查鄂板磨损情况。
4.4 检查安全防护装置是否完好。
第2篇 鄂式破碎机操作规程
本规程适用机型及机型生产率：
机 型 生 产 率 cm114 4吨/时 c182a 79米3/时 45820 230400公斤/时 a93031 20400公斤/时
1、遵守铸造设备通用操作规程。
2、检查三角皮带（或平皮带）的松紧度及磨损情况，如过紧过松，或磨损严重，应及时调整或更换皮带。
3、检查两侧护板的磨损情况，如磨损严重，应予更换。
4、按工艺要求的块度，调整腭板的开口尺寸。
5、如没有防护罩，或防护罩不完好，就不得开车，以免出现人身事故。
6、用手盘动飞轮或拉动皮带，确认设备转动灵活，才可空载试车。
7、设备空运转正常后，才允许加料破碎。加料要均匀，不允许加入其它的料块。
8、经常注意出料情况，如有堵塞，要及时疏通。
9、停车前，必须将腭板间的料块全部破碎后，才可停车。
第3篇 鄂式破碎机技术操作规程
1.破碎机启动前的准备工作:
(1) 检查轴承的润滑;肘板与动颚、调整座上肘板垫的接触等情况是否良好,肘板与肘板垫接触处有否足够的润滑脂。
(2) 检查所有紧固件是否坚固。
(3) 检查飞槽轮配重中心位置是否正确,一般正确位置为机器振动最小时为最佳,习惯上配重中心按5分钟时为准。
(4) 检查传动皮带是否安装正确和情况良好,若发现皮带破损应及时更换,当皮带或槽轮上有油污时应用干净抹布及时擦净。
(5) 检查防护装置是否良好,若发现防护装置有不安全现象,应及时排除。
(6) 检查破碎腔内有无物料或其它杂物,若有时应清除干净。
(7) 检查液压起顶头或起顶螺栓是否退回,调整垫片是否安装正确和压紧。
2.破碎机的启动
(1) 经检查,证明机器与传动部件情况正常后方可启动。
(2) 本机只准在无负荷情况下启动。
(3) 启动时应有信号事先预告。启动后若发现不正常现象时应立即停止启动,必须查明原因排除异常后方可再次启动破碎机。
3.破碎机的使用
(1) 破碎机正常运转后方可开始投料。
(2) 应将破碎物料均匀地加入破碎腔内避免侧面加料或堆满加料,以防止单边过载、负荷突变或阻塞。
(3) 在正常工作情况下,轴承的温升不应超过30℃,最高温度不得超过70℃。若超过70℃时应立即停车,查明原因并加以排除。
(4) 停车前应首先停止加料,待破碎腔内的破碎物料全部排出后,方可关闭电动机。
(5) 在破碎时若因破碎腔内物料阻塞而造成停车时,应立即关闭电动机,必须将物料清除后方可再次启动破碎机。
(6) 固定颚板和活动颚板当一端磨损后,可上、下调头使用。
第4篇 鄂式破碎机安全技术操作规程
一、操作步骤
1.清理好工作现场,仔细检查各部位是否正确、灵活,安全装置是否齐全可靠。
2.根据物料要求粒度调节机器后方小手轮。
3.合上电源开关,开动设备,试车。
4.将需破碎物料从上方入料口喂入。
5.破碎好物料由下方出料口落入铁盘中。
6.关闭控制开关,切断电源。
7.将破碎好物料倒入留样桶待检。
8.清理好现场卫生。
二、注意事项
1.机体安装基础必须牢靠、平整,以防机体受力不均引起破裂。
2.试车前必须检查各紧固螺丝是不旋紧,用手转动皮带轮是否灵活。发现不正常应以排除方可试车。
3.试车必须空载试车,空试时旋动小手轮以检查调节机构是否灵活、空载半小时后无异常现象方可使用。
4.破碎物料的硬度最好不要超过中等硬度,以免加快零件的损坏减少寿命。
5.为了出料方便,安装者时可适当提高整机的安装高度。
6.最大给料尺寸45mm,排料口尺寸:6-10mm.
7.物料加入量不得超出有效容量的三分之二,防止物料迸出。
