第1篇 卷扬机操作规程
1. 卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点。机身和地锚必须牢固。卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正;卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。
2. 作业前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3. 钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中最少保留三圈。
4. 作业时,不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
5. 吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用棘轮保险卡牢。
6. 操作时,严禁擅自离开岗位。
7. 工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
8. 作业中突然听电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放下。
9. 操作人员必须持证上岗。
第2篇 卷扬机安全操作规程十
卷扬机安全操作规程(十)
1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水通畅、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员地位置应能看清指挥人员和拖动地物件。
2.作业前,应检查卷扬机与地面地牢固,弹性连轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护装置、电气线路、接零或接地线、制动装置和钢丝绳等,合格后方可使用。
3.以动力正反转地卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上的指示方向一致。
4.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
5.钢丝绳应与卷筒连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
6.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
7.卷同上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
8.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷杨钢丝绳。卷扬机启动后,操作人员不得离开卷扬机,休息时应将物件放置地面。
9.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
10.作业停电时,应切断电源,将提升物件放置地面。
11.业完毕,应将提升物件放置地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第3篇 电动卷扬机操作工安全技术操作规程
1.操作人员经培训发证后,方准操作。
2.开车前,应检查各装置是否完好可靠。
3.送电前控制器须放在零位,送电时操作人员不许站在开关对面,以防保险丝爆炸伤人,转动时应缓慢启动,不准突然启动。
4.要做到“一勤,二检、三不开“。(一勤是:给卷扬机的各润滑部位要勤注油;二检是:检查齿轮啮合是否正常。检查卷扬机前面的第一个导向滑轮的钢丝绳,是否垂直于卷筒中心线。三不开是信号不明不开,卷扬机前第一个导向滑轮及快绳附近有人不开,电流超载不开)。
5.操作时,起重钢丝绳不准有打扣或绕圈等现象,不准在卷扬机处于工作状态时注油或进行修理工作。
6.工作时,要经常停车检查各传动部位和摩擦零件的润滑情况,轴瓦温度不得超过60°,严禁载人。
7.卷扬机使用的钢丝蝇与卷筒牢固卡好,钢丝蝇在卷筒上的圈数,除压板固定的圈数外,至少还要留2~3圈。
8.工作时,机身2m范围内不许站人。
9.起吊重物时,应先缓慢吊起,检查网扣及物件捆绑是否牢固,置物下降离地面2~3m时,应停车检查有无障碍,垫板是否垫好,确认无异常后,才能平稳下降。
10.手摇卷扬机的绳索受力时,手不得松开,防止倒转伤人。
11.工作完毕后,电动卷扬机必须把手闸拉掉,电闸木箱应锁好。手摇卷扬机必须把摇把拆掉,在室外工作时,必须有防晒、防雨设施。
第4篇 非煤矿山卷扬机工安全操作规程
一、竖井、斜井卷扬机工,每班不少于2人,司机要精神振作。
二、卷扬机工必须经技术安全考试身体检查合格,并学习操作三个月以上者担任。其他人员不得执行司机任务。学习操作的实习工,只许在有经验师傅亲自指导下进行操作,师傅不准离开。禁止学习工和技术不熟练者单独操作和提升人员。
三、在交接班人员上下井时间内,必须由正司机开车,副司机在场监护。
四、司机只有在接到信号工发出规定的声光信号后方可开车,信号不清不准开车,应用电话问明原因后,由信号工重新发出信号后再提升。
五、开车时要按顺序进行:手握操作手柄不准松动,精力要集中,时刻注意信号和深度指示器的深度。要注意钢丝绳在卷筒上排列是否整齐,防止过卷、跑车事故发生。
六、司机进入操作台,要时刻注意电流、电压、过速装置,工作闸系统是否完好。每班检查电动机、供电系统状况。负责检查钢丝绳和再检查加油工作。
七卷扬机在运行过程中禁止进行下操作:
1、禁止断电作业时手离操作把和闸把,是用脚踏板时,脚不离脚踏板。
2、斜井下放时,严禁打开离合器自滑。
3、严禁说话、谈笑和看书报等。
第5篇 大井卷扬机安全操作规程
一、卷扬机开车时必须有二人在场，一人操作、一人监护；
二、开车前的准备工作；
1、开车前应对卷扬机各部位做好详细检查和充分的准备工作，制动手柄和主令控制手柄应灵活并处于零位；
2、检查液压站和润滑站油位是否正常；
3、检查安全防护装置是否牢固可靠，各部位螺栓是否有松动现象。
三、启动
1、先合高压隔离开关，后合少油断路器开关；
2、按顺序合上辅助柜中的刀开关（1k），空气开关（zk1.、zk2.、zk3），开关（4k）拨到“通”的位置；
3、按调节柜中的?相复位开关；
4、右操纵台上的按钮，先按“控制电源”然后按“制动油泵启动”，“润滑油泵启动”、“功率柜风机启动”、“主电机风机启动”、“励磁投入”按钮；
5、按右操纵台上“快开合闸”开关；
6、检查仪表屏上的仪表和指示灯：高压交流电压6kv左右，励磁电流20a左右、励磁电压180v，润滑油泵、制动油泵、电机风机、功率柜风机、励磁电源、ac（安全回路）和电源指示灯应亮。
四、运行中的注意事项；
1、听清信号开车后，要严格按操作步骤进行操作，不准手离主令控制柄，严禁开车时和他人交谈、看书报、说笑、打闹；
2、提升速度要平稳，不准加速过快和刹车太猛，提升人员和重型设备时，必须低速运行，其速度规定为2m/秒；
3、注意仪表信号、分清上下左右；信号不明不开车、无执行信号不得开车、仪表不正常不开车；停车信号一发出，马上停车；要杜绝过卷，墩罐等现象发生；
4、注意深度指示器和记号，不准用铁丝和布条在钢丝绳上作记号，而应用油漆或粉笔划在卷筒上；
5、发现启动困难或其它不正常现象时，应及时查明原因，正常运转期间，若自动切断电源而被迫停车，未查明原因或处理以前，不得再次启动开车；
6、司机开车每次不得超过二小时，升降人员时司机应加倍重视，其助手必须在操作台旁监护，升降人员时谢绝参观；
7、当上下井人员、物料不符合安全乘罐规程及盲目指挥的卷扬司机有权拒绝开车，并及时向上级领导汇报处理；
8、在调绳操作时，应严格遵守调绳规程，并严禁在调绳状态下单滚筒提升人员和物料；
9、一般情况下不得施行紧急制动，发现下列情况：一过负荷、二过卷、三电动机与控制电器发生故障司机因立即采取紧急制动，紧急制动后，应对钢丝绳、罐笼和两者连接装置、联轴器、天轮和制动装置进行检查，确认无问题后另可继续开车；
10、卷扬机经较长时间（一个班以上）停止运行或检修后，须经过轻、重负荷试车，确认为正常后，方可投入运行。
五、停车：按启动的相反顺序，断开各个开关。
第6篇 卷扬机井架使用操作规程
卷扬机(井架)使用操作规程
1.0卷扬机正式使用前,应试运转检查运行通道内有无障碍物,并检查缆风绳,钢丝绳离合器,吊笼的停层、防冲顶装置、安全门、信号装置、制动器、传动滑轮等及电控装置的工作可靠性,如有异常需修复才可使用。卷扬机工作时不能有任何物件放在上面,也不可在机械运转时,进行清理或加油,修理,调整。
2.0电动卷扬机在送电前,控制器必须放在零位。送电时,操作人员不准站在开关正对面,以防保险爆炸时伤人,各种信号应先明确规定,如不明确不得开机。下班时应将吊笼降至最低位置,并将电器断电上锁。
3.0提升重物时应缓慢慢启动,不可突然全速启动,下降或半空刹车,不可作急骤的开机、停机等动作,以防损坏传动部件,钢丝绳。物件在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。当长料在吊篮中立放时,应采取防滚落措施,散料应装箱或装笼,严禁超载使用。吊笼门、层门关闭后方可开机。进入吊笼必须使用悬挂或停靠装置。
4.0在工作中若发生机械失常,音响不正,制动不灵,卷筒、制动器、离合器、轴承等处温度有剧烈上升等异常现象时,必须先停机,查明原因,及时排除。
5.0卷筒上钢丝绳应顺序排列,不应发生乱层现象,更不可超过卷筒侧边, 以防跳绳而发生将联轴器损坏,钢丝绳拉断或卷筒被挤出等事故,钢丝绳最外层距卷筒边缘的高度不得小于钢丝绳直径的1.5~2.5倍。
6.0操作时思想集中,严禁擅自离开工作岗位与他人交谈,看书报,让他人顶替操作。要听从指挥,做到信号不明不开,导向滑轮及钢丝绳附近有人不开,在紧急情况下,对任何人发出的危险信号均应听从。
7.0操作过程中遇到突然停电时,应立即切断电源,把倒顺开关或控制器扳回零位,并将正在吊着的物体放下。
8.0卷扬机运转中不得进行任何修理、调整、保养、清洁工作,严禁人员攀登,穿越井架和乘吊笼上下。严禁把头、手伸进钢井架内。严禁用手脚压踩制动器让吊笼自由降落。
第7篇 卷扬机安全操作规程3
卷扬机安全操作规程(三)
1.安装时,基座应平稳牢固、周围排水畅通、地锚设置可靠,并应搭设工作棚。操作人员的位置应能看清指挥人员和拖动或起吊的物件。
2.作业前,应检查卷扬机与地面的固定,弹性联轴器不得松旷。并应检查安全装置、防护设施、电气线路、按零或接地线、制动装置和钢丝绳等,全部合格后方可使用。
3.使用皮带或开式齿轮传动的部分,均应设防护罩,导向滑轮不得用开口拉板式滑轮。
4.以动力正反转的卷扬机,卷筒旋转方向应与操纵开关上指示的方向一致。
5.从卷筒中心线到第一个导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍;无槽卷筒应大于卷筒宽度的20倍。当钢丝绳在卷筒中间位置时,滑轮的位置应与卷筒轴线垂直,其垂直度允许偏差为6°。
6.钢丝绳应与卷筒及吊笼连接牢固,不得与机架或地面摩擦,通过道路时,应设过路保护装置。
7.在卷扬机制动操作杆的行程范围内,不得有障碍物或阻卡现象。
8.卷筒上的钢丝绳应排列整齐,当重叠或斜绕时,应停机重新排列,严禁在转动中用手拉脚踩钢丝绳。
9.作业中,任何人不得跨越正在作业的卷扬钢丝绳。物件提升后,操作人员不得离开卷扬机,物件或吊笼下面严禁人员停留或通过。休息时应将物件或吊笼降至地面。
10.作业中如发现异响、制动不灵、制动带或轴承等温度剧烈上升等异常情况时,应立即停机检查,排除故障后方可使用。
11.作业中停电时,应切断电源,将提升物件或吊笼降至地面。
12.作业完毕,应将提升吊笼或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第8篇 卷扬机卷筒的操作规程
卷扬机在操作时，卷筒正前方应设置为导向滑车.导向滑车距卷筒中心线的最佳距离为，单层有槽卷筒不要小于卷筒长度的15倍，光面卷筒以及虽有槽但是多层的在卷绳时不要小于卷筒长度的20倍.
卷扬机的钢丝绳在卷筒上要排列整齐。卷扬机的基座要平稳牢固;卷扬机应搭设防护工作棚，且操作位置要有良好的视野范围.卷扬机的旋转方向一定要和控制器上所标明的方向一致.卷扬机制动操作杆的周围不要有任何物品，以免卷扬机的制动操作杆在操纵时触及地面或者其他障碍物。
第9篇 卷扬机手安全操作规程
一、卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点,机身和地锚连接必须牢固,卷扬机筒与导向滑轮中心线应垂直对应,卷扬机距离井架滑轮一般应不小于15m。
二、作业前应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险轮、体动滑轮等确认安全可靠方准操作。检查钢丝绳与井架有无磨擦情况。
三、钢丝绳在卷筒上必须排列整齐,作业中卷筒钢丝绳最小须保留三圈,作业时不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。
四、吊运重物需在空中停留时,除使用制动器外,并应用齿轮保险卡牢。
五、操作人员须持证上岗,严禁无证操作,严禁工作时间擅自离开工作岗位。
六、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时应暂停操作,待弄清情况后方可继续作业。
七、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,将运送物放下。
八、作业完毕、应将料盘落地、关锁电箱。
第10篇 主提升卷扬机司机安全技术操作规程
1 主提升(卷扬机)司机必须经过有资质的特种作业培训机构培训合格,取得特种作业资格证。
2 主提升(卷扬机)司机必须按时参加班前班后会,了解本班的工作内容和安全注意事项。
3 主提升(卷扬机)司机要遵守与安全生产有关的安全法律法规、安全规程以及相关的安全规章制度。
4 参加三八制(倒班)主提升(卷扬机)司机要遵守劳动纪律坚持按时现场交接班,详细了解上个班次存在的问题,搞好工作的安全接续。
5 提升机启动前应做以下工作
5.1 启动辅助设备
5.1.1 启动液压站或自动油泵或空压机;
5.1.2 启动冷却水泵或风机;
5.1.3 启动润滑油泵;
5.1.4 启动直流发电机组或给可控柜硅送电;(直流提升机)
5.1.5 做好动力制动直流电源的供电准备;(对动力制动系统)
5.1.6 启动低频机组或给可控柜硅送电;(对低频动力系统)
5.2 观察电压表、风压表或油压表、电流表等指示是否准确、正常。
5.3 司机台各手柄、旋钮置于正常位置。
6 提升机的启动与运行
6.1 启动顺序:
6.1.1 接到开车信号后,将保险闸移至松开位置(指保险闸施闸时)
6.1.2 根据信号深度指示器显示的位置,确定提升机的方向,操作工作闸至松开位置,同时将主令控制器推至第一步,开始启动;
6.1.3 根据绞车启动电流变化情况,操作主令控制器,使提升机均匀加速至规定的速度;
6.2 提升机在启动和运行过程中,应随时注意观察以下情况:
6.2.1 电流、电压、油压、风压等各指示仪表的读数应符合规定;
6.2.2 深度指示器指针位置和移动速度应正确;
6.2.3 信号盘上的各信号变化情况;
6.2.4 各运转部位的声音应正常,无异常震动;
6.2.5 各种保护装置的声光显示应正常;
6.2.6 钢丝绳有无异常跳动,电流表指针有无异常摆动。
7 提升机正常减速与停车:
7.1 根据深度指示器指示位置或警铃示警及时减速。
7.1.1 将主令控制器拉(推)至“0”位;
7.1.2 用工作闸点动施闸,按要求及时准确减速;
7.1.3 对有动力制动或低频制动的提升机要注意观察,使制动电源正常投入,确保提升机正确减速。
7.2 根据终点信号,及时用工作闸准确停车,防止过卷。
8 提升机司机应进行班中巡回检查:
8.1 巡回检查一般为每小时检查一次。
8.2 巡回检查要按照主管部门规定的检查路线和检查内容依次逐项检查。巡回检查的重点安全保护系统。
8.3 在巡回检查中发现的问题要及时处理。
8.3.1 司机能处理的应立即处理;
8.3.2 司机不能处理的,应及时上报,并通知维修工处理;
8.3.3 对不会立即产生危害的问题,要进行连续跟踪观察,监视其发展情况;
8.3.4 所有发现的问题及其处理经过,必须认真填入运行日志。
9 其他注意事项
9.1 每班应有两名司机,一名主司机负责操作,另一名(助手)负责监视检查。如有异常情况,应当立即停车。
9.2 司机在班前应有足够的睡眠,情绪饱满,精力充沛,不许喝酒,不得带病坚持工作。
9.3 司机在设备运行中,必须精力集中,听准看准信号后方可进行操作,注意主令控制器手柄的推动方向,注意深度指示器和声光信号。注意各种仪表指示是否正常及钢丝绳的摆动情况,注意各部声音是否正常,严禁与别人谈话或做其他工作。
9.4 工作服要完整,严禁用湿手操作电器设备。
9.5 工作场所要整洁,还必须有良好的照明。
第11篇 卷扬机操作员岗位安全操作规程
1.扬机操作手必须熟悉本机械的性能、构造、操作方法。持有劳动局颁发的操作证。
2.操作前,要检查卷扬机的地锚、上料架是否牢固,同时要检查离合器、制动器是否灵敏可靠。外露皮带、齿轮等传动装置、防护罩是否齐全。
3.钢丝绳排列要整齐,在提升吊兰的过程中,在卷筒上至少要保留3~5圈,钢丝绳的磨损程度不超过10%,通过滑轮的钢丝绳不能有接头。
4.卷扬机应有专人使用和保养,经常检查接地线路是否良好,如发现电气设备漏电或其他故障时及时报告工长。不得擅自修理。
5.吊篮必须装有安全门,只能提升物料,严禁载人。吊兰在空中停留,除使用制动器外,同时要用停放架垫好。严禁有人跨越钢丝绳在吊兰下面行走。
6.上料架必须有良好的接地和避雷装置。每周要检查一次限位器是否灵活可靠。吊兰提重物时,砖、灰不能超过0.5吨,严禁运送超重、超长物品。
7.作业中停电时,应切断电源。将提升物件或吊兰降至地面。
8.操作完毕,应将提升吊兰或物件降至地面,并应切断电源,锁好开关箱。
第12篇 多绳摩擦卷扬机安全操作规程
多绳摩擦卷扬机安全操作规程如下：
1.卷扬机工必须持证上岗，证件有效，每班两人，1人监护，1人操作。
2.操作时要按操作顺序进行，手握操作手柄，不准松手，集中精力，时刻注意信号和深度指示器的刻度，防止过卷和其它事故发生。
3.卷扬机工接到声光信号并确定无误，方可开车，信号不清禁止开车，弄清楚后由信号工重发信号方可开车。并要随时认真观察监控器显示屏的具体情况。
4.卷扬机在运行过程中禁止下列操作：
禁止断电操作，严禁手离操作手柄。
严禁在操作室内与他人谈话，说笑，打闹，看书报及四处观望等。
5.运行时注意操作盘上的各种仪表变化情况，如不正常，立即通知有关人员检修。
6.必须定期不定期地检查安全制动，传动信号，润滑装置等是否安全可靠，并填好记录。
7.过卷后未经检查和自动复位不准开车
8.提升结束后，操作手柄必须置于零位。
9.主绳、尾绳不符合安全要求时，有权拒绝运行操作，并上报有关单位进行检查处理。
