第1篇 压床安全操作规程
1. 使用前应检查压力缸,压力表,操纵手柄,支架等技术状况是否良好,安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。
2. 工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压,松压校正后再继续加工。
3. 在施压状态下,严禁调整、敲打工件,谨防工件弹出伤人。
4. 不得超负荷使用压力机;不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。
5. 工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物,清洁润滑压床各部位,必要时加注液压油。
第2篇 汽修厂压床安全操作规程
汽车维修厂压床安全操作规程
1.使用前应检查压力缸,压力表,操纵手柄,支架等技术状况是否良好,安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。
2.工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压,松压校正后再继续加工。
3.在施压状态下,严禁调整、敲打工件,谨防工件弹出伤人。
4.不得超负荷使用压力机;不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。
5..工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物,清洁润滑压床各部位,必要时加注液压油。
第3篇 螺杆压床安全技术操作规程
1 操作前注意事项
1.1操作者必须熟悉本设备的性能和机构,禁止超载超限使用。
1.2检查防护装置是否牢靠的固定在安装位置,防止从高空坠落。
1.3检查润滑、限位装置是否完善,按要求做好润滑工作。
1.4检查传动皮带是否完好,张紧度调整是否符合要求。
1.5空车正反转动几次,观察螺杆转动是否正常。
2操作注意事项
2.1拆装模具及工装时,必须关闭电机。确保物件压制时与工作台距离在有效行程内。
2.2安装模具时,上下模和左右必须平行,确保螺杆与模具上下底面垂直。
2.3操作时,不准用手在模具下拿取物件,,必须使用工具,以防压手。
2.4操作时,头、手等部不得伸入模具间或手扶物件及旋转螺杆。
2.5压制物件时,应点动操作使螺杆旋转,不得超过上下限位。
2.6两人以上操作时,必须分工明确,由一人统一指挥,集中精力并密切配合。
3停机注意事项
3.1工作完毕或下班时,应将螺杆停止在下限位上面大于100mm部位。
3.2必须做好设备清洁卫生,物件放在指定位置。
第4篇 汽修企业压床安全操作规程
汽修压床安全操作规程
1、使用前应检查压力缸,压力表,操纵手柄,支架等技术状况是否良好,安全保护装置是否正常,工作台是否清洁。
2、工件应放置平稳后方可施压加工。在加压过程中发现工件松动滑移应立即停止加压,松压校正后再继续加工。
3、在施压状态下,严禁调整、敲打工件,谨防工件弹出伤人。
4、不得超负荷使用压力机;不准对长条形工件直立进行施压加工,以免工件弹出伤人。
5、工作完后应将支撑垫块放回适当位置并清除杂物,清洁润滑压床各部位,必要时加注液压油。
