第1篇 氢气安全操作规程
氢气是易燃易爆气体,氢气混合或氢气与空气混合到一定比例,形成爆炸气体,遇到微火源(含静电和撞击打火),就会引起严重的爆炸。确保制氢、用氢安全是头等大事,特制定本安全制度,必须严格遵守。
1、制氢、用氢人员,必须强化安全意识,牢固树立安全第一思想,认真执行各项规章制度,切实做好安全工作。
2、电解水制氢操作人员必须经过严格训练,应真正了解掌握电解水制氢设备原理、结构、性能和操作方法经考核合格方可上岗。
3、任何人员不得携带火种进入制氢室。制氢和充灌气人员工作时,不可穿戴易产生静电的化纤服装(如尼龙、睛纶、丙纶……等)及带钉的鞋作业,以免产生静电和撞击起火。
4、制氢人员必须严格按电解水制氢规程制氢,开机后不得远离制氢室,应注意巡视制氢设备工作情况,做到严密监视和控制各运行参数,如有异常立即处理,不允许带故障运行。
5、每次开机必须做氢气纯度分析,纯度达不到99.5%,应立即停机巡查检修。
6、使用压缩氢灌球时,钢瓶内氢气不得全部用完,瓶内气压应不低于0.05mpa,以防空气进入瓶内。新购氢气瓶、长期存放的钢瓶和放空氢气瓶,必须经过抽真空或充氮气置换后方可使用。应定期进行氢气瓶技术检验,每三年检验一次。
7、连续开机制氢,使用氢气开展有偿服务时,必须以保证业务使用的前提下开展,不得超负荷长时间运行。一般应停留在一档(电流不超过100a)。
8、必须严格按照电解水制氢管理办法和操作规程,对设备进行随机维护和定期检修,做到日检查,月维护,年检修,并建立维护检修档案。
9、制氢室及其周围必须严防烟火,并设“严禁烟火”醒目标志,配备灭火器材。制氢室必须通风良好,以防泄漏出的氢气滞留室内形成爆炸气体。室内灯具、电源线和开关必须符合防爆要求。
10、制氢室处在雷暴多发地区、高地或不在避雷保护范围的应设避雷装置。
11、为防止静电,设备必须接地良好,定期检查接地线,确保接地牢固可靠,每年测试一次接地电阻,其阻值不大于4ω。
12、制氢室内不得存放易爆物品和影响制氢操作的一切杂物,严禁金属物体放在电解槽上,以免引起短路。
第2篇 氢气车间安全操作规程
1、开车前必须进行全面检查,包括主机、辅助设备、电气、仪表、管路、闸门、开机及安全设施等,认真测量槽体的各部绝缘;
2、确认已经具备开车条件后,开始送电并立即测量正负极性,防止因接错线而产生相反气体;
3、电解槽运行要定时测量极间电压,检查各电解小室的极间电压是否有异常,从而及早判断各小室的进液,出气是否畅通。
4、电解槽在运行中应控制好液位,严防液位过高、过低造成气体混合;
5、电解槽在运行中应严格控制气体系统压力,防止因压力过大而造成起混合,系统必须保持正压状态,严防生成负压;
6、电解槽以及纯化系统的气体阀门倒换,应掌握先开后关的原则,严防因倒错阀门而造成混气、断气事故产生;
7、运行中电解槽不准进行任何检修,必须停槽至电压消失后再进行,因为处于电压下检修容易产生短路;
8、电解槽及氧气系统都必须严格除油,氧气系统操作人员和检修人员的工具、工作服、手、脸、头发等也必须严格除油;
9、有爆炸危险的房间及气体储罐周围严禁一切烟火和生产火苗、火焰的工作,禁止使用电钻、喷灯、电瓶车等,不得携带火种进入厂区。
第3篇 氢气冷却及压缩岗位安全操作规程
1 . 上班时间必须穿戴好劳动保护用品。
2 . 电动机必须有良好的接地，严禁用湿手接触电动机。
3 . 转动设备无安全罩禁止开动。
4. 所有故障设备不允许开动，备用设备必须保证完好、可靠。
5. 检修运转设备时，必须停止运转。
6 . 电器着火必须用二氧化碳灭火器灭火，并立即想办法切断电源。
7 . 氢气压缩机房严禁动火。
8 . 防止氢气大负压，防止空气吸入引起爆炸。
第4篇 氢气泵岗位安全操作规程
1 . 严格遵守岗位操作法和安全操作技术规程，积极参加安全活动。
2 . 上班时间必须穿戴齐全劳保用品。
3 . 严禁私自改变工艺条件和规章制度。
4 . 所有电动机必须有良好的接地，严禁用潮湿的手接触电动机。
5 . 转动设备无安全罩不准转动。
6 . 经常检查消防设施是否完善，熟练掌握消防器材和防护用品的使用。
7 . 有故障是设备不允许开动，备用设备必须保证好用、可靠。
8 . 检查运转设备时，必须停止运转。办理相关安全作业票证。
9 . 电器设备着火时应先切断电源，然后用二氧化碳灭火器灭火。
10. 直流电停电时，必须立即缩小氢气泵入口，防止大量氢气抽入。
11. 氢气泵房内严禁动火。
12. 严格控制清气泵真空度，防止空气抽入引起爆炸。
第5篇 无润滑氢气氮气压缩机生产安全操作规程
1、开机前的准备工作
1)检查电动机和起动器的电气接线是否正确。
2)检查压缩机管路系统的阀门是否处在正确的开关位置上;
3)检查机器各部位的联接是否松动;
4)检查各显示仪表的读数是否正确。
2、开机和运转
1)启运压缩机,观察机器的振动和声音。如有异常应停车检查,决不允许压缩机带问题运转。
2)检查压缩机的进、排气压力、排气温度是否正常。
3)检查压缩机轴承和电动机的温升是否正常。
检查机组和管道是否有漏气现象。
第6篇 氢气钼丝炉操作工安全操作规程
1.检查电气系统、管道系统、仪表系统是否灵敏可靠。
2.排气纯度试验无爆鸣,3次成功方可开炉。
3.炉壳、炉管处气体纯度合格后,方能点火。
4.变压器低档起始,通电升温,按工艺要求严格执行。
5.按照规定升温、保温、冷却、装舟、推舟。
6.每1小时测试氢纯度1次,合格后,方可正常生产。否则,立即报告,并详细记录。事故未排除不能正常生产。
7.进、出舟时,一定加大氢气量。
8.停炉:每隔2小时降一档,逐步降温至炉管发黑。再断电,但仍然通气,保护钼丝,8小时后闭氢。
——摘自《机械工人安全技术操作规程》
第7篇 氢气集装格装卸储运安全操作规程
为确保氢气集装格装卸储运过程的安全，防止因管路、瓶阀漏气发生气体燃烧造成火灾及爆炸事故，特制定以下安全操作规程：
1、 氢气集装格装车前，装车人员应将集装格上所有瓶阀进行关闭，必须逐只气瓶进行，应确保所有瓶阀全部关闭。关闭瓶阀时应缓慢，以防发生意外。
2、 集装格的装卸操作，不得少于两人，一人操作电器，一人把扶吊装架。吊装时严禁吊装架与集装格发生撞击，防止因撞击产生火花及损坏集装格附件。
3、 运输集装格时，应用紧绳器将集装格与车厢紧固，车厢底应铺胶垫，防止行驶中集装格侧滑发生事故。
4、 炎热天气长途运输时，应对所运集装格覆盖以防止暴晒，有条件的情况下采取喷水降温，途中应停车进行检查。
5、 到达目的地装卸集装格时，应按本规定第2条要求操作。为方便客户使用，集装格卸车后将瓶阀全部打开或向客户交待说明。开瓶阀时应先开一只，对管路及接头进行检查，确认无泄漏时，逐只打开瓶阀直至全部开启，开瓶阀操作一定要缓慢。
6、 自客户处返回集装格（空、满瓶）装车前，应按本规定第1条要求操作，至本公司卸集装格时，由收发人员现场检查确认，经检查发现有不按本规定执行者，依据《管理条例》有关条款给予处罚。
7、 承运氢气集装格长途运输的人员，相关质资证件必须齐全，并熟知车辆及货物应急处理措施，如遇紧急情况及时处理，并根据现场清况及时报警。
8、 氢气集装格除在充装和使用过程中，瓶阀处于开开启状态。其它任何时候必须确保瓶阀处于关闭状态。由收发人员现场监督检查并做好相关记录。
第8篇 氢气冷却压缩岗位安全操作规程
1 . 上班时间必须穿戴好劳动保护用品。
2 . 电动机必须有良好的接地,严禁用湿手接触电动机。
3 . 转动设备无安全罩禁止开动。
4. 所有故障设备不允许开动,备用设备必须保证完好、可靠。
5. 检修运转设备时,必须停止运转。
6 . 电器着火必须用二氧化碳灭火器灭火,并立即想办法切断电源。
7 . 氢气压缩机房严禁动火。
8 . 防止氢气大负压,防止空气吸入引起爆炸。
第9篇 氢气瓶使用安全操作规程
1.实验室设有专门存放氢气瓶的气瓶房,气瓶用不锈钢支架固定;
2.气瓶附近不得设置热源,搬运时应轻拿轻放,禁止敲击、碰撞气瓶;
3.必须使用专用的减压器。安装减压器时操作者位于出口侧后方,左手托住减压器调整好角度,与气瓶出口对接好后,右手旋紧螺母,再用扳手再次旋紧;
4.开启气瓶时,将气瓶顶部总阀沿逆时针方向旋转2~3周,减压器总压力力表显示气瓶内氢气总压,然后沿顺时针方向调节减压阀,安装减压器时操作者位于出口侧后方,左手托住减压器调整好角度,与气瓶出口对接好后,右手旋紧螺母,再用扳手再次旋紧;
5.气瓶开启完毕,须用稀肥皂水对接口部位进行检漏,若发现漏气,需继续紧固,直至不漏为止;
6.阀门或减压器泄漏时,不得继续使用;阀门损坏时,严禁在瓶内有压力的情况下更换阀门;
7.使用完毕,关气时先沿逆时针方向松开减压阀,再沿顺时针方向关闭总阀门。
